浅谈小型制冷装置用压力容器的安全管理

浅谈小型制冷装置用压力容器的安全管理
摘要：随着人们对冷藏食品需求的日益增加，冷藏容量也是逐年递增，尽管冷库的发展趋势是大型化、规模化，但鉴于这样那样的原因，那些小冷库还将较长时间的存在于历史舞台之上。

而且这些小冷库都有以下共性问题：服役时间较长、大部分都已被居民区包围、系统老化、设备陈旧、技术落后，安全形势不容乐观。

文章从设备（压力容器）方面、安全附件方面、制度方面和作业人员方面谈谈如何加强小型制冷装置用压力容器的安全管理。

关键词：小型制冷装置压力容器安全管理
首先，让我们先来了解一下何为“小型制冷装置”以及它所包括的压力容器？
所谓小型制冷装置，指的是以氨为制冷剂，单台贮氨器容积不大于5立方米且总容积不大于10立方米的制冰或冷冻用的“小冷库”。

小型制冷装置压力容器主要包括冷凝器、贮氨器、低压循环贮氨器、氨液分离器、中间冷却器、集油器、氨油分离器等。

随着人们对冷藏食品需求的日益增加，冷藏容量也是逐年递增，尽管冷库的发展趋势是大型化、规模化，但鉴于这样那样的原因，那些小冷库还将较长时间的存在于历史舞台之上。

而且这些小冷库都有以下共性问题：服役时间较长、大部分都已被居民区包围、系统老化、
设备陈旧、技术落后。

如果再加上安全管理不到位，安全形势真的不容乐观。

与此同时，我国冷库存在的压力容器安全事故问题也频频发生。

特别是压力容器爆炸、氨泄漏事故等已成为当前冷库压力容器安全管理工作中急需解决的主要问题，因此，我们必须重新认识冷库压力容器安全管理的重要性。

冷库压力容器之所以在运行管理过程中频频发生各种类型的安全事故，其根源可以归集到压力容器自身因素与压力容器操作人员外部因素这两方面原因。

一方面，压力容器在结构设计、材料选取以及制作工艺技术等方面所存在的问题都会为压力容器的安全运行与管理埋下一定的安全隐患；另一方面，企业在管理压力容器的工作中存在思想意识、行为活动等方面的问题，这些不科学、不恰当的压力容器管理行为就如同“导火索”引燃了压力容器内部潜在的安全隐患，进而给整个企业带来不可预估的人身安全和财产损失。

笔者认为，要想解决这一问题，确保企业运行管理过程中压力容器的高效性和安全性，其关键在于一方面增强企业安全意识，发挥主观能动性，另一方面发挥特种设备安全监察部门与特种设备检验机构的相应职能，尤其是特种设备安全监察部门在生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、检验检测过程中严格执法。

下面笔者仅从设备（压力容器）方面、介质方面、安全附件方面、制度方面和作业人员方面谈谈如何加强小型制冷装置用压力容器的安全管理。

1 设备（压力容器）情况
1.1 “出生保证根正苗红”
压力容器应通过正规渠道从具有相应制造许可资格的制造单位购买，并附有符合相关规定要求的出厂资料，尤其优先考虑从国家相应制冷压力容器知名企业知名品牌中选购；即使购买二手设备，也应附有符合相关规定要求的出厂资料以及检验登记资料等，以便能追溯其出厂和使用流通合法性。

出厂资料包括竣工图样、产品合格证、产品质量证明文件（含铭牌拓印件等）、产品安全性能监督检验证书和相关设计文件（强度计算书）；检验登记资料包括使用登记证、历次全面检验报告和年度检查报告等。

使用单位不得采购报废的压力容器，压力容器的停用、过户、移装应该严格按照检验、使用登记的有关规定办理。

特种设备安全监察部门应当对压力容器的设计制造资格许可严格把关。

特种设备检验机构应当对压力容器制造产品安全性能监督检验质量严格把关，未经监督检验合格的不得出厂。

1.2 安装（含扩建）、改造与维修
压力容器的安装、改造与维修必须由取得相应的制造许可证或安装、改造与维修许可证的单位实施。

压力容器在安装、改造与重大维修前，从事压力容器安装改造维修的单位应当向压力容器使用登记机关书面告知。

安装改造维修单位应当向使用单位提供安装、改造、维修图样和施工质量证明文件等技术资料。

特种设备安全监察部门应当对压力容器的安装、改造与维修资格许可严格把关。

特种设备检验机构应当对压力容器的安装、改造与重大维修监督检验质量严格把关，未经监督检验合格的不得交付使用。

1.3 及时注册登记、定期维护保养
压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前或者投入使用后30日内，应当按照要求到直辖市或设区的市的质量技术监督部门逐台办理使用登记手续。

登记标志放置于设备显著位置。

压力容器使用单位应当对压力容器进行日常维护保养，并定期自行检查，重点检查设备、管道表面防腐防锈层，设备、管道的绝热层是否有破损，有无结霜、滴水等跑冷现象，尤其要做好管道穿墙部位的监测并应作好记录，建立台账。

发现安全隐患应及时处理和记录、报告，并提出进一步采取安全措施的建议。

1.4 依法定期检验
其定期检验包括年度检查、全面检验和耐压试验。

年度检查按《压力容器定期检验规则》（TSG R7001-2004）的有关规定执行；全面检
验按《压力容器定期检验规则》（TSG R7001-2004）附件三：小型制冷装置压力容器定期检验专项要求的相关要求开展；其中符合《压力容器定期检验规则》（TSG R7001-2004）第七条（一）、（二）项规定的压力容器，应该进行耐压试验，耐压试验应当满足《压力容器定期检验规则》（TSG R7001-2004）第四章的要求。

使用单位应当于压力容器定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。

检验机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验。

未经定期检验或者检验不合格的压力容器，不得继续使用。

2 介质情况
氨作为制冷剂，由于环保、单位容积制冷量大、廉价，在冷库中广泛使用。

但氨对人体有一定的危害，根据GB13690—1992《常用危险化学品分类及标志》将危化品分为八类，而液氨为第二类，危险等级与毒性都很高。

氨会刺激人体粘膜，达到一定浓度后人会窒息，氨蒸汽在空气中容积浓度达到11～14%时，可点燃；当空气中氨的含量达15.5～27%时，遇明火可引起爆炸。

近年来，国家提高了液氨的安全等级，而作为盛装液氨介质的冷库压力容器，我们也要制定出更高的冷库安全管理目标，不应该把安全停在嘴上、挂在墙上了事，必须要落到实处；切实贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，真
正做到管理上无漏洞、现场无隐患、行为无“三违”、安全无事故。

3 安全附件情况
安全附件包括安全阀、压力表、液位计等。

压力容器使用单位应当对安全附件进行日常维护保养，对发现的异常情况（如破损、损坏等），应当及时处理并记录。

压力容器使用单位应当做好安全阀、压力表的送检工作。

安全阀的校验周期一般不超过1年；压力表的检定周期一般不超过6个月；未经校验合格或者经校验不合格以及无铅封的安全阀不得使用，未经检定合格或者经检定不合格以及无铅封的压力表不得使用。

4 制度情况
压力容器使用单位应当建立健全压力容器安全管理制度，制定压力容器安全操作规程，并做到制度上墙。

小型制冷装置作为压力容器发生事故可能造成严重后果或者产生重大社会影响的使用单位，应当制定应急救援预案，建立相应的应急救援组织机构，配置与之适应的救援装备，并且适时演练。

5 作业人员情况
压力容器的安全管理人员和操作人员（氨机工）应当持有相应的
特种设备作业人员证。

压力容器使用单位应当对压力容器作业人员定期进行安全教育与专业培训并且做好记录，保证操作人员（氨机工）具备必要的压力容器安全作业知识、作业技能，及时进行知识更新，确保操作人员（氨机工）掌握操作规程及事故应急措施，按章作业。

特种设备作业人员证有效期暂定4年，应及时到相关部门办理复审，以免过期失效。

小型制冷装置用压力容器的安全管理，必须引起全体冷藏企业的高度重视，在日常管理过程中，应强调操作的规范性，做到设备合法、人员到位、管理到位、抢救设施到位、应急方案到位。

作为企业的领导要以人为本，重视对设备的维护保养、检验检测和技术人员的培养，提高专业人员的责任心和技术水平，能及时发现事故的苗头，杜绝冷库压力容器爆炸和漏氨事故的发生。

以预防为主，努力提高冷库全行业安全管理的水平，确保冷库的安全生产。

参考文献
[1] 压力容器定期检验规则TSG R7001-2004.
[2] 固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-2009.
[3] 特种设备安全监察条例.。