室内采暖埋地管道PPRPB管安装技术交底

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.
2。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1。

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

表C2-1
编号05—C2—006 工程名称沄沄国际家园二期1#楼等7项交底日期2012年3月25日
施工单位中国新兴保信建设总公司一公
司
分项工程
名称
采暖系统安装
交底提要采暖系统镀锌钢管、PB管道安装
3.6其它
3。

6。

1接散热器立管预留长度要求180mm高；距墙尺寸为55mm。

3。

6。

2接散热器立管临时固定如下图：
审核人交底人接受交底人
2。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份.
2。

当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。

技1-5技术交底记录××年×月×日工程名称××工程分部工程给排水安装工程分项工程名称PP - R 管施工工艺交底内容1作业条件(1)施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。

(2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。

(3)施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。

2施工工艺工艺流程PP - R管的施工工艺流程见图1。

图1 PP- R管的施工工艺流程管道连接2.2.1 同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。

不允许在管道和管件上直接套丝。

暗敷墙体、地坪面层内的管道,不得采用丝扣连接或法兰连接。

2.2.2给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

2.2.3 热熔连接的步骤(1)接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。

(2)剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。

为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。

(3)热熔接:当管熔接器加热到260 ℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5 s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。

(4)管道与管件接头处应平整、清洁、无油。

熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。

(5)插接:加热后,将管材及管件脱离熔接模头立即对接。

熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。

正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。

熔接操作技术参数见表1。

表1 熔接操作技术参数管材外径/ mm 熔接深度/mm加热时间/ s 插接时间/ s冷却时间/min20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 10 8110 50 15 10若环境温度低于5 ℃,加热时间应延长10 %。

ppr安装技术交底PPR 安装技术交底PPR（无规共聚聚丙烯）管材因其具有良好的耐热性、耐腐蚀性、卫生性能以及安装方便等优点，在建筑给排水领域得到了广泛的应用。

为确保 PPR 管道安装工程的质量和安全，现将 PPR 安装技术要点向施工人员进行交底。

一、施工准备1、材料准备PPR 管材和管件应符合设计要求，并有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件。

管材和管件的外观应光滑、平整，无气泡、裂口、凹陷、杂质等缺陷。

管材的颜色应均匀一致，管件的壁厚应均匀。

2、工具准备常用的工具包括热熔焊机、剪刀、尺子、铅笔、砂纸等。

热熔焊机应定期进行校准和维护，确保其工作性能良好。

3、作业条件准备施工图纸已经过会审，施工方案已经编制并审批。

施工现场已经清理干净，具备施工条件。

施工人员已经经过技术培训，熟悉 PPR 安装的工艺流程和操作要点。

二、PPR 管材的切割与处理1、切割使用专用剪刀或切割机对 PPR 管材进行切割，切割时应保证切口垂直、平整，无毛刺。

对于管径较大的管材，可以使用电锯进行切割，但应注意控制切割速度和力度，避免管材变形。

2、处理切割后的管材端口应用砂纸打磨光滑，去除毛刺和碎屑。

若管材端口存在油污或灰尘等污染物，应使用清洁剂或酒精进行清洗，确保端口干净、干燥。

三、热熔连接的操作要点1、热熔焊机的设置根据管材的规格和壁厚，设置热熔焊机的加热温度和加热时间。

一般来说，PPR 管材的加热温度在 260℃－280℃之间，加热时间根据管径大小而定，通常在 5-10 秒之间。

在进行热熔连接前，应先对热熔焊机进行预热，待达到设定温度后再进行操作。

2、管材和管件的插入加热完成后，迅速将管材和管件从热熔焊机上取下，并将管材插入管件至规定深度。

插入时应保持管材和管件的轴线在同一直线上，不得歪斜。

插入过程应在规定的时间内完成，一般为 5 秒左右。

插入完成后，应保持管材和管件的位置不变，直至冷却固化。

3、冷却固化热熔连接完成后，应让管材和管件自然冷却固化，不得进行强制冷却。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

交底内容：
2.5、管道敷设时的注意事项如下：管道工作温度低于60℃，因此其安装位置不能靠近
输送高温介质的管道，也不能安装在60℃以上的热源附近。

管材、管件、阀门等，若发现损坏、必须换新。

2.6、PB管与金属管材、管件、设备连接时，应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换
管件，在塑料管热熔接后，采用螺纹连接方式与金属管材、管件连接。

严禁在塑料管上套丝连接。

2.7、熔接三通或弯头等有安装方向的管件时，应按图纸要求注意其方向，提前在管材
和管件上做好标识，保证安装角度正确，加热后应保证无旋转地把管段插入到所标识深度，调正调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

ppr施工技术交底(完整版)PPR施工技术交底(完整版)1. 简介本文档旨在对PPR管道施工技术进行全面交底，包含了施工方案、材料选用、工序、质量控制等方面的详细内容，以确保施工的高效和质量。

2. 施工方案2.1 管道布置- 确定PVC管道的走向和位置，保证符合设计要求。

- 根据使用需求，进行管道的分支和连接。

2.2 材料选用- 确保使用符合国家标准的PPR管材和配件。

- 对于特殊环境和使用要求，选择符合要求的增强材料和特殊配件。

3. 工序3.1 准备工作- 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。

- 检查PPR管材和配件的质量和数量。

3.2 管道的切割与连接- 确定PVC管道的长度和位置，使用专用工具进行切割。

- 清理切割口，确保无毛刺和污垢。

- 使用专用的热熔设备，将管材和配件进行热熔连接。

3.3 支架和固定- 根据设计要求，安装支架和固定件。

- 确保支架和固定件的稳固和坚固。

4. 质量控制4.1 管道质检- 对每根管道进行外观检查，确保无破损和变形。

- 进行压力测试，确保管道的密封性能。

4.2 工艺检验- 对管道的切割和连接进行检查，确保切割口的平整无毛刺，连接处的焊接质量良好。

5. 管道保护和维护5.1 管道保护- 施工完毕后，对管道进行维护和保护，防止受到外力破坏和腐蚀。

5.2 管道维护- 定期检查管道的运行状态，对可能存在的问题进行修复和维护。

附件：本文档涉及的附件包括设计图纸、施工方案、设备清单等。

法律名词及注释：1. 国家标准：指由国家相关部门制定的具有法律效力的标准文件，对产品质量和技术要求做出规定。

2. 维护：指对设备、器具等进行保养、修复和保护的工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。

PPR施工技术交底(完整版)1. 简介本文档详细描述了PPR管道的施工技术要领，包括施工方案、材料选用、工艺流程等内容，旨在确保施工的高效和质量。

2. 施工方案2.1 管道布置- 根据设计要求确定管道的布置方案，确保管道走向合理且最短距离。

SG-0133.2.5冷热水管安装(板下吊装)1、不同材质管道连接，应采用螺纹、法兰管件过度，检修时需拆卸的管件、仪表，应采用带活接头的管件连接。

2、管卡安装，确定安装管线距墙距离，弹线定出管线走向，确定起点、终点、转角点，分支点管卡设置不大于200mπι,其余直线段管卡间距不得超过下表:若提前预埋管卡，预埋阶段在板上弹线，确定管路走向，按上述方式预埋管卡底座，拆模后及时清理管卡底座，做好标记。

2、安装吊卡，按墙梁上预埋套管中心标高确定吊卡安装高度，先确定起点、终点、转角点，分支点管卡高度，直线段挂尼龙线安装吊卡，保证吊卡平直。

采用金属支吊架或管卡时,宜用扁铁制作的鞍型管卡，塑料管与管卡之间应有软材料隔离，一般不得采用圆钢制作的U型管卡。

3、将组装好的管段运抵现场，先逐段安装水平管段，再安装墙体暗敷管段。

4、吊装的给水管安装应保证横平竖直，距边墙间距一致，冷热水管平行间距一致。

5、管道安装要求顺直，双管或多管间距一致，管道安装完后及时固定支架。

6、冷热水管交叉安装时，应在冷水管上采用过桥弯，冷水管过桥弯安装在热水管下方，冷热水管上下平行安装时，应冷水管在下，热水管在上，冷热水水平平行安装时，应冷水管靠墙外，热水管靠墙内，冷热水管在墙体垂直平行安装时，冷水管应安装在右边，热水管安装在左边。

3. 2.6冷热水管安装(墙体明装)1、冷热水管垂直明敷在墙体时，应随安装套入钢套管，安装完后固定管卡。

2、已按规范要求设置钢套管，应核对钢套管位置，确保冷热水管居于套管中，套管与管道之间封堵用微膨胀混凝土和防水油膏封堵。

3、冷热水管接头不得设置在套管内。

4、明装管道应注意管道、管件、阀门距墙位置，特别是阀门距墙应保证净距在20mm〜25mπι,有防结露或保温要求的管道应根据保温层厚度加大距墙净距。

5.3暗装管道封闭5、管道安装完成后，应及时予以隐蔽保护，埋地或墙体上暗埋的管道在垫层或抹灰施工前，吊顶内安装的管道在吊顶封闭前，必须经压力试验合格后方可封闭。

ppr管安装技术交底（图文解说）
目录：
一、施工准备
二、管道安装工艺及要求
三、系统水压试验
四、清洗、消毒
五、应注意的问题
六、成品保护
七、注意的安全事项
PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成，具有安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。

目前，在建筑安装工程中，广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。

现在对PP-R管道安装进行如下交底：
一、施工准备
1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。

安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。

2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。

序号项目备注1水电书籍、PPT资料限时免费下载详情
286套精品电气施工图免费下载详情。

聚丁烯（PB ）管施工技术交底1、 施工准备1.1. 材料准备1.1.1. 材料要求：PB 管作为生活给水管必须经卫生检验部门检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，必要时还应具有北京市卫生防疫站出具的卫生检验报告。

1.1.2. 管材及管件应有明显标识，标明生产厂家名称、规格，其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号。

1.1.3. 管材、管件应颜色一致，无光泽不均匀及分解变色线。

1.1.4. 管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。

1.1.5. 管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应严整无开裂。

1.1.6. 管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘结管件与管材公差应符合相关规范标准要求。

1.1.7. 作为热水供应系统的PB 管材，其使用承受温度不应小于70℃。

1.1.8. 管材、管件、阀门的堆放要避免日晒和冷冻，存放温度宜在5～32℃之间，管材的堆放应平整1.2. 技术培训准备1.2.1. 通过实物现场讲解，让施工员掌握PB 管材的化学特性及物理特性。

1.2.2. 将专用热熔工具及剪切工具进行操作，是施工人员能独立正确安全的使用。

1.2.3. 要求施工人员熟记热熔的深度、加热时间、冷却时间等数据要点。

1.2.4. 学习有关标准要求。

1.2.5. 培训人员必须经过严格考核合格后方可上岗。

1.3.机具准备： 1.3.1. 主要施工机具：电锤、热熔焊机、剪刀、切割机、手电钻、削皮器、试压泵等。

1.3.2. 测量工具：压力表、水平尺、线坠、钢卷尺、石笔、铅笔、小线等。

2、 工艺流程技术培训→安装准备→管道预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→阀门安装→管道水压试验→管道冲洗→管道保温→交接土建进行下步工序3、 施工工艺3.1. 聚丁烯（PB ）管道铺设和施工C o m p a n y C o n f i d e n t i a l3.1.1. 熟悉施工图纸、验收规范和施工现场环境。

PPR水管安装施工技术交底三篇篇一：PP-R水管安装施工技术交底工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：交底时间：20XX年5专业班组长：交底地址：月13日(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。

管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。

若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。

(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。

施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司管配件一端。

(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于表1-22和表1-23的规定。

(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定支架。

用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。

7.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。

(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。

施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：施工技术交底记录工程名称：XX实业有限公司泾渭明珠施工单位：浙江广宏建设有限公司西安分公司用。

五、质量标准1、主控项目（1）.PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，按第四条中第7款执行。

（2）.系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

（3）.系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。

2、一般项目（1）.热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。

（2）.管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。

编号05-C2-005表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称　交底提要PB管道专项技术交底（削皮、热熔等）交底内容：采暖系统PB管道热熔要点及注意事项：阻氧管削皮器为专用于去除PB阻氧管的工具，其结构组成和使用方法如下：一、阻氧管专用削皮器的结构说明：如上图所示:1、刀片（1）用六角螺母固定在刀架（2）上，去皮时刀片向下压紧管材外表面。

本去皮刀片有四刀头，如长时间使用后，可拧松固定螺母，卸下刀片，旋转90度，重新安装使用另一刀头；2、刀架（2）固定在刀架压杆（3）上。

刀架（2）为可移动结构，拧松固定螺母后，可上下移动刀架，重而调节刀片与管材外表面的间隙，使刀片下压后，与管材有合适的压力，保证去皮质量。

同时刀架上标有20、25、32三档刀架调节划线，对应20、25、32三个规格的管材；3、刀架压杆（3）通过压轴（8）和主体（4）相连接。

刀架压杆上有卡钉（5）和主体上的卡扣（5），不使用时将卡扣卡住卡钉，刀架压杆处于未下压状态，刀片远离管堵头（7），使用时，放下卡扣，则刀片下压，压紧管材外壁；审核人　交底人　接受交底人　1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

编号05-C2-005表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称　交底提要PB管道专项技术交底（削皮、热熔等）交底内容：4、主体（4）与刀架压杆（3）、手把（6）、管堵头（7）相连接，是去皮刀的主要载体。

卡扣、卡钉（5）在不使用时卡住刀片压杆和主体；5、手把（6）为空心结构，在削皮时通过顺时针方向旋转手把，使去皮刀整体相对管材旋转，管堵头（7）向内运动，管材跟随管堵头向前进，同时刀片连续去皮；6、管堵头（7）前部为带锥度的圆柱结构，能保证管材内径于管堵头紧密结合。

后部为长的丝杆，丝杆可旋转向手把方向平动。

管堵有20、25、32三个规格对应相应的管材，换削不同规格的管材时，需更换管堵头规格，使之和管材规格向匹配。

分项工程交底卡工程名称XXX机电工程楼栋号分项工程名称PPR水管安装交底内容：一、施工准备（一）材质要求PPR管规格及壁厚符合要求，且没有瑕疵。

（二）主要机具手电钻、专用热熔器、专用扳手、手锯、铣口器、钢刮板、活板手，手锤、水平尺，套丝板，毛刷、棉布、线坠等。

二、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗三、操作工艺3.1安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

3.2预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、热熔粘管件、校对，按管段分组编号）。

3.3 管道连接：热熔连接技术用于管道系统的连接.热熔连接是一个物理过程:加热到一定时间后,将原来紧密排列的分子链熔化,然后在稳定的压力作用下将两个部件连接并固定,在熔合区建立接缝压力.由于接缝压力的作用,熔化的分子链随材料冷却,温度下降并重新连接,使两个部件闭合成一个整体.因此,温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个重要因素。

根据DVS2207、2208标准，热熔连接有对接热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。

对于给水系统的管道，应采用后两种方式连接。

PP-R管道，推荐采用热熔承插方式连接。

对于管道外径小于63mm的管材，采用手持式加热器进行连接；对于外径大于63mm 的管材，则采用台式熔焊机进行曲连接。

3.4干管安装：管道支吊架应符合GB50242-2002规范的相关规定，见下图:3.4.1 PP-R给水管道安装：。

PPR管道安装技术交底
本文档旨在提供关于PPR管道安装的技术交底，以确保正确、安全地进行安装工作。

以下是安装PPR管道的步骤和注意事项：
步骤一：准备工作
1.确保所有需要安装的管道和配件都已购买齐全，质量合格。

2.清理施工现场，确保没有任何障碍物或污垢。

步骤二：管道测量和切割
1.使用测量工具准确测量需要安装的管道长度。

2.使用专用切割工具将管道准确地切割成所需长度。

步骤三：管道连接
1.使用管道连接剂将两端的管道连接口涂抹均匀。

2.将管道连接口插入管件的连接孔中，旋转使之均匀地涂抹连接剂。

3.确保连接牢固且无漏水现象。

步骤四：支架安装
1.根据管道布置图纸的要求，安装合适的支架以支撑管道。

2.支架应稳固可靠，确保管道不会因受力而产生变形。

请注意以下几点，以确保安装过程中的安全和成功：
在安装之前，确保所有所需材料和工具都齐全且符合要求。

在操作切割工具和连接剂时，务必佩戴适当的防护装备，避免伤害。

仔细遵循制造商提供的安装指南和建议。

希望本文档提供的技术交底对安装PPR管道的人员有所帮助。

如有任何疑问或需要进一步的指导，请及时与相关技术人员联系。