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采暖管道安装安全技术交底
1. 沟槽作业应设安全梯或土坡道。
2. 作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。
3. 管道工应经专业培训，考核合格，方可上岗。
4. 安装机具使用前，应经检查、试运行，确认正常。
5. 管道安装临时中断作业时，应将管口两端临时封堵。
6. 安装作业的现场应划定作业区，设标志，非作业人员严禁入内。
7. 作业场地应平整、无障碍物、满足机具设备和操作人员安全作业的需要。
8. 安装供热管道施工，应根据施工组织设计中供热管道安装方案制定的具体施工措施，结合供热管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等具体情况，采取安全措施。
9. 进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全。
在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业，撤离危险区，待加固处理，确认合格后，方可继续作业。
10. 高处作业必须设作业平台，在高处实测中线、高程等作业时，必须设高凳、安全梯等设施。
梯、凳必须坚实，放置稳固；作业平台应符合下列要求：
(1) 施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。
(2) 作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。
(3) 支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。
(4) 作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。
(5) 作业平台临边必须设防护栏杆；平台边缘应设安全梯等攀登设施。
下、下平台必须走安全梯等攀登设施。
(6) 脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。
室内采暖管道安装工程技术交底一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下与顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮与凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞与安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
(完整版)暖气管道施工安全技术交底
安全是暖气管道施工中最重要的关注点。
为确保工人和环境的
安全，以下是暖气管道施工安全技术交底的要点：
1. 施工前准备
- 在施工现场设置明显的安全标志，以警示他人。
- 确保施工人员具备相关培训和技能，如安全操作、急救等。
- 检查使用的工具和设备是否合格，确保其正常运行并定期维护。
2. 材料选择
- 使用符合国家标准的合格材料，明确材料的规格和质量要求。
- 在购买材料时，确认其真实性和可靠性，避免使用劣质或伪
劣产品。
3. 施工现场安全控制
- 确保施工现场的通风良好，以防止有害气体积聚。
- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
- 将电源与暖气管道远离，避免电击或火灾的风险。
- 临时悬挂的管道、设备或材料应牢固可靠，以防止意外坠落。
4. 施工安全操作
- 注意操作台阶和施工现场的地面平整，避免滑倒和摔伤。
- 确保正确使用电动工具，避免误伤或事故。
- 管道焊接时，应注意焊接区域的通风和温度控制，避免有害
气体的聚集和人身伤害。
- 施工过程中，严禁饮酒和吸烟等违反安全规定的行为。
5. 废弃物处理
- 废弃物应分类储存，并定期清理和处理。
- 废弃物的处置应符合环境保护要求，避免对环境造成污染。
以上是关于暖气管道施工安全技术交底的要点，希望施工人员
在施工过程中能牢记安全第一，做好相关安全措施，确保施工的顺
利进行，并保障工人和环境的安全。
请勿引用无法确认来源的内容。
室内采暖管道安装工程技术交底记录一、参加人员本次技术交底记录的参加人员有：•项目经理：李先生•施工队长：王师傅•管道工：张师傅、李师傅、刘师傅二、施工前准备1.确认工程图纸在开始施工之前，我们需要检查总图、管道分段图、设备图以及焊接图等图纸，确保施工按照正确的图纸进行。
2.安放材料根据工程图纸的要求，将管道材料、管道接头、弯头等材料摆放在指定的地方，便于安装。
3.检验材料检查材料的质量和数量，将有问题的材料清理出来，确保材料的质量符合工程要求。
4.现场勘察进行现场勘察，确定管道的安装位置以及预留的进水口和出水口。
三、施工步骤1.固定支架在管道安装之前，需要先安装支架，支架的间距要根据管道的尺寸和重量确定，保证管道的平稳运行。
2.切割管道按照工程图纸的要求，将管道切割成预定长度，并在需要的地方进行加工。
3.进行连接对于直管，采用对口和法兰的方式连接。
对于弯头，采用法兰对接和对口连接相结合的方式连接。
4.进行焊接对于需要进行焊接的地方，采用气焊或电焊的方式进行连接。
在进行焊接前，需要对管道表面进行处理，确保焊接质量。
5.安装附件安装附件时，需要按照工程图纸的要求进行。
附件的规格和数量需要符合工程设计要求。
6.进行密封性测试完成管道安装之后，需要进行密封性测试，检查管道连接处的漏水情况。
检测方法和标准要符合相关规定。
四、安全管理在施工过程中，我们需要严格遵守安全管理规定，采取有效的措施，做好管道安装的安全工作。
1.进行足够的安全宣传教育，使每一个参与施工的工人充分了解安全管理的重要性和要求。
2.确保安全防护措施到位，如穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品，规范施工现场人员行为，严禁超员和高处作业等危险行为。
3.定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
五、质量管理为了保证管道安装质量，我们将采取以下措施：1.严格按照图纸要求进行施工，杜绝短管、漏口等不符合要求现象。
2.对每一个连接点进行检查和验收，确保管道连接的牢固性和气密性。
附件：PPR管道施工管道技术交底内容一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1.管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺重皮及凹凸不平现象。
2.管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3.阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4.其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5.在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6.各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1.认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2.按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
3.绘制草图时注意：4.公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
5.多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1.干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
(完整版)暖气管安装技术交底暖气管安装是确保建筑物供暖系统正常运行的重要环节。
本文档旨在向相关人员介绍暖气管安装的技术要点和操作细节，以确保安装过程的顺利进行。
技术要点1. 设计规范：在进行暖气管安装前，务必了解并遵守相关的建筑设计规范和局部管道安装标准。
2. 材料选择：选择高质量的暖气管材料，如铜管或不锈钢管，以确保其耐久性和抗腐蚀性能。
3. 管道布局：根据建筑物的结构和供暖需求，合理设计暖气管道的布局，确保热量分布均匀而且管线路径简短。
4. 管道直径和细节：根据设计要求和供暖设备的负荷计算，选择适当的管道直径，并注意管道的细节设计，如弯头的数量和角度。
5. 管道支架安装：在安装暖气管道时，务必正确选择管道支架并按照规范要求进行固定，以确保管道的稳固和安全性。
6. 密封和绝热处理：在管道安装完成后，务必进行密封和绝热处理，以防止热量的损失和能量的浪费。
7. 通风和空气排放：在安装暖气管道的同时，要确保通风系统和空气排放系统的安装和配置，以保证室内空气的质量。
操作细节1. 现场勘察：在开始安装之前，进行现场勘察，了解建筑物的结构和空间限制，为暖气管道的安装做好准备。
2. 设计和规划：根据建筑物的需求和供暖系统的设计要求，进行管道布局的设计和规划，并制定详细的安装方案。
3. 管道安装：根据设计方案，按照正确的顺序和方法进行管道的安装，包括剪切、弯曲、焊接等操作。
4. 管道连接：确保管道连接的紧密和稳固，采用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
5. 管道测试：在安装完成后，进行管道的测试和检查，确保其密封性和运行正常。
6. 文件记录：准确记录整个安装过程的细节和测试结果，包括管道材料、规格、安装位置等信息，以备查档和维护使用。
以上是关于暖气管安装的技术要点和操作细节的交底内容，希望能为相关人员提供帮助。
在进行安装过程中，务必严格遵守相关法规和标准，确保安全和质量。
完整版)供热管道安装安全技术交底-供热管道安装安全技术交底在供热管道下管与铺管施工中，应注意以下事项：1.沟槽作业时应设安全梯或土坡道，并确保作业人员佩戴劳动保护用品。
管道工应经过专业培训和考核合格后方可上岗。
2.在安装机具使用前，应经检查、试运行，确认正常。
管道安装临时中断作业时，应将管口两端临时封堵。
3.安装作业的现场应划定作业区，设标志，非作业人员严禁入内。
作业场地应平整、无障碍物，满足机具设备和操作人员安全作业的需要。
4.在安装供热管道施工时，应根据施工组织设计中供热管道安装方案制定的具体施工措施，结合供热管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等具体情况，采取安全措施。
5.进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全。
在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业，撤离危险区，待加固处理，确认合格后，方可继续作业。
6.高处作业必须设作业平台，在高处实测中线、高程等作业时，必须设高凳、安全梯等设施。
梯、凳必须坚实，放置稳固。
作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。
支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。
作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。
作业平台临边必须设防护栏杆；平台边缘应设安全梯等攀登设施。
上、下平台必须走安全梯等攀登设施。
脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。
7.排管、下管应使用起重机具进行，严禁将管子直接扔入沟槽内。
在下管前，必须检查沟槽边坡状况，确认稳定；下管中，应在沟槽内采取防止管子摆动的借施和设临时支墩。
在沟槽外排管时，场地应平坦、不积水；管子与槽边的距离应根据管子质量、土质、槽深确定，且不得小于1m；管子应挡掩牢固。
管段较长，使用多个起重机或多个倒链下管时，必须由一名信号工统一指挥；管段各支承点的高程应一致，各个作业点应协调作业，保持管段水平下落。
供热管道施工技术交底1. 引言供热管道施工是保障城市供热系统正常运行的基础工作，也是保证群众温暖过冬的关键。
为确保管道施工质量，减少安全事故的发生，本文将就燃气管道施工技术进行交底。
2. 原材料和设备要求2.1 管道材料管道材料应符合国家规定的要求。
在选购材料时，必须认真对照规格书，检查材料物理和化学性质，并进行材料验收。
在施工过程中，管道的连接应采用焊接，同时应根据要求进行压力测试和防腐处理等工作。
2.2 施工设备和工具施工设备和工具应符合国家安全标准，确保施工过程中的安全。
施工设备和工具应按照《安全作业规程》和施工方案的要求进行检查和试运行，保证设备正常运转和功能齐全。
3. 施工流程及注意事项3.1 施工前准备在施工前，必须认真制定施工方案和质量保证计划，明确管道的材料、数量、长度、规格等基本信息，并制定准确的施工时间表和施工人员表。
同时，还需根据所需材料和设备制定采购计划。
在对材料进行验收后，要进行隔离存放，明确负责人。
施工现场的安全警示标识必须醒目，并按要求配备灭火器、警示灯等设备。
3.2 施工过程在施工过程中，必须遵循有关标准和规范的要求，保证施工质量和施工安全。
具体施工过程如下：1.清理施工现场和设备：先要将施工现场进行清理，确保无杂物和障碍物，然后对所用设备进行清洗和检查，保证无异物和损坏。
2.管道开挖和敷设：根据图纸和设计要求，在施工现场进行管道开挖工作，在挖掘到规定深度之后，在底部铺设一定厚度的沙土垫层，保证管道的平整度和稳定度，然后进行管道敷设。
在进行管道敷设的过程中，要根据要求进行接口处理和焊接，确保连接牢固。
3.管道防腐和保温：根据设计要求，在管道表面进行喷涂或刷涂防腐涂料和保温材料，以保证管道的耐久性和保温效果。
防腐和保温涂料应符合国家标准，使用过程中要按照说明书进行施工。
4.管道压力测试和检验：管道敷设完成后，应进行压力测试，以确保管道的质量符合要求。
测试完毕后，对管道进行目视检查和尺寸测量，保证没有出现明显的变形、裂纹等质量问题。
采暖管道安装技术交底一、前言在进行采暖管道的安装工作前，必须要进行技术交底，明确施工的方法和注意事项，以确保采暖系统安装质量和工程进度。
二、安装前的准备工作2.1 设计工作在进行采暖管道的安装前，需要完整的设计方案，包括采暖设备的选型、管道的走向、材料用量等。
设计方案必须符合国家相关标准和规范。
2.2 材料采购在进行采暖管道的安装前，需要采购相关材料，包括管道、阀门、管件、支架等。
采购时要注意质量，确保材料符合相关标准和规范，并进行验货。
2.3 施工准备施工前需要做好相关准备工作，包括清理施工现场、搬运材料、组织人员等。
施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响施工进度。
三、采暖管道安装3.1 管道的安装采暖管道安装时要注意管道的位置、坡度和固定方式。
应根据设计方案确定管道的走向，管道的坡度要合理，以防止管道堵塞或积水。
采暖管道要用支架固定，支架应坚固可靠。
3.2 管件的安装管件的安装要注意管件的种类和连接方式。
管道的连接方式有螺纹连接、焊接、绕口连接等。
不同连接方式需要使用不同的管件，要根据实际情况选择合适的管件和连接方式。
3.3 阀门的安装阀门的作用是控制管道流量和方向，安装位置应在合适的位置。
阀门的安装要注意阀门的种类和规格，选择合适的阀门材料和连接方式。
阀门的开启和关闭应顺畅。
3.4 保温层的施工采暖管道施工完成后，需要进行保温层的施工。
保温层应符合国家相关标准和规范，选择合适的保温材料和施工方法。
保温层施工要均匀、牢固，防止管道的热量散失。
四、验收和保养4.1 验收采暖管道安装完毕后，要进行验收。
验收内容包括管道的位置、坡度和固定方式，管件和阀门的连接是否牢固，保温层施工是否合格。
验收合格后方可投入使用。
4.2 保养采暖管道使用后，要进行定期的保养和维护。
保养内容包括阀门、管道的清洁、保温层的维护、管道的防腐等。
保养可以延长采暖管道的使用寿命，保证采暖效果。
五、采暖管道安装是一个复杂的过程，需要进行技术交底，进行严格的施工管理。
室内采暖管道安装技术交底室内采暖管道是现代建筑物中不可或缺的一部分，它们将热水或蒸汽从热发生器输送到房间，从而提供舒适的室温。
然而，对于管道安装，一些技术问题需要交底。
首先，管道必须根据设计规格正确地连接到热发生器和暖气片。
管道应使用铜、钢或塑料等材料，具体取决于在哪里安装，水的质量以及所需的压力和温度范围。
在连接过程中，密封是非常重要的，因为任何泄漏都会导致能源和资金的浪费。
因此，必须确保管道连接处完全密封。
其次，管道必须在正确的区域内布置。
这需要考虑到房间的大小、家具以及楼板、墙壁和天花板之间的障碍物。
管道的长度、直径和高度也需要根据需要进行调整，以确保提供适当的热量和水流速度。
最好将管道放置在墙壁和地板之间的墙壁处，既避免占用宝贵的空间，又保护了管道不被损坏。
第三，管道必须按照指定的交叉口布局。
这些交叉口是将水流从一个支路导向另一个支路或从管道返回热发生器的点。
管道的交叉口数量取决于房间的大小和形状，以及管道的长度和直径。
这些交叉口必须被正确标记和标注，以便更容易识别和维护。
第四，管道必须适当地保护。
管道应该布置在易于维护的区域，以便能够定期检查和清理。
防火、防水、防腐等问题也应该考虑到，以防止管道遭到破坏或景观受到破坏。
最后，管道必须符合所有安全标准和法规。
参与管道安装的工人必须有资质和经验，以确保无论是安装还是维护过程始终符合所有的建筑规范和工业标准。
在工作过程中，必须采用良好的安全措施，以避免任何意外事件的发生。
总之，室内采暖管道的安装需要遵循一些技术问题方面的考虑，以优化操作效率和能源效率，为住户提供良好的热力环境。
这需要合适的管道材料、布置、交叉口设计、保护和安全规范等方面的全面考虑和实施。
为了确保各方的利益得到最大化，建议在管道安装之前进行交底，并检查工作是否符合合同和设计规格。
室内采暖管道安装工程 - 技术交底一、工程概述室内采暖管道安装工程是在室内进行的一项采暖设备的传热流体输送工程。
传热介质常为水或蒸汽，在室内通过管道输送，供热站设备提供传热流体。
二、工程要求1. 安装规范本工程要求安装规范满足下列标准：•采用国家标准《建筑给水排水设计规范》中的有关规定。
•制造和验收按照《锅炉压力容器安全技术监察规程》和《锅炉压力容器设计标准》的要求执行。
•管道布置应满足结构安全性、便于操作、维修和保养的要求，防止管道渗漏和难以维修的情况发生。
•安装的管道材料应符合国家标准的要求，使用钢管时，其墙厚应符合规定，没有明显裂纹、瘤子和变形的缺陷。
焊接部位应符合相关标准的技术要求。
2. 安装区域本工程的管道需安装在室内，应该根据实际情况选取空间较大、通风条件较好的地方，以便于检查和维修。
3. 安装步骤本工程的安装步骤如下：1.管道堆放：管道堆放应整齐有序，避免对墙面和其它装饰造成破坏，管道应按高、中、低空叠放，并垫上皮板或木板，高度不应超过1.5m，并按实际需要采取简易支架，定向支架等措施稳固固定。
2.管道吊装：管道的吊装应采取专门设备，如起重机、千斤顶等进行。
在吊装过程中应注意管道的均衡、稳定，进而保证管道安装质量。
3.管道焊接：各类管道都应进行焊接。
管道的焊接接头应符合相关的规范要求，考虑安全和美观，应进行钝焊接头或其它美观效果较好的接头。
4.管道试压：管道焊接完成后，应进行试压，试压应按设计或施工安排进行，压力值应超过公称压力1.5倍，时间不少于30分钟，试压后应检查全线。
4. 工期本工程的工期为20天。
5. 安全防护施工单位和相关人员应严格遵守安全生产规定。
在施工过程中，要加强现场管理，严禁开展违章操作。
三、质量保证本工程的质量保证应符合国家有关标准和规范，施工应符合验收标准，要求达到设计指标和施工要求。
如果新设备出现质量问题，应及时找到质量问题的原因，并及时予以解决。
四、工程验收室内采暖管道安装工程竣工后，应按照以下规定进行验收：1.对安装的管道进行按设计要求的试压检查，并严格按照验收标准进行检查。
一、交底对象：全体暖气管道安装施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的：为确保暖气管道安装工程的安全、高效、优质完成，保障施工人员生命财产安全，特进行安全技术交底。
三、交底内容：1. 安全意识教育：- 施工人员必须树立“安全第一”的思想，严格遵守国家有关安全生产法律法规和操作规程。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
2. 施工前的准备：- 熟悉施工图纸和施工方案，明确施工范围、施工工艺和安全要求。
- 检查施工场地，确保场地平整、排水畅通，无安全隐患。
- 检查施工材料、设备，确保其质量符合设计要求。
3. 施工过程中的安全措施：- 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
- 施工现场应设置安全警示标志，施工区域应设置围栏，防止无关人员进入。
- 高处作业时应系好安全带，并采取防滑措施。
- 电气作业应穿戴绝缘防护用品，并遵守电气安全操作规程。
- 管道焊接作业应采取防火、防爆措施，防止火灾和爆炸事故发生。
- 管道安装过程中，应严格按照设计要求，确保管道连接牢固、密封良好。
4. 特殊作业安全注意事项：- 地下管道安装前，应进行探测，确保无地下管线、电缆等设施。
- 管道穿越墙体、楼板时，应采用预埋套管或预留孔洞，并确保套管或孔洞尺寸符合设计要求。
- 管道穿越伸缩缝、沉降缝时，应设置补偿器，防止管道因温度变化或地基沉降而产生应力。
5. 应急预案：- 制定火灾、触电、中毒等事故的应急预案，并定期组织演练。
- 施工现场应配备必要的应急救援器材，如灭火器、急救箱等。
四、交底要求：1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，必须严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强施工现场安全管理，及时发现和消除安全隐患。
4. 监理人员应加强对施工过程的监督检查，确保施工质量符合设计要求。
五、总结：暖气管道安装工程是一项重要的基础设施工程，施工过程中必须高度重视安全问题。
本表由施工单位填写。
本表由施工单位填写。
本表由施工单位填写。
工程名称公共卫生大厦工程交底日期2013年8月19日
施工单位北京韩建集团有限公司分项工程名称采暖管道及配件安装交底提要管道及配件安装
交底内容：3、立管安装：核对各层预留孔洞，预留洞剔修合适后，有下向上统一吊线安装好管道的卡架，然后将预制好的管段运至各层安装位置，清扫管膛后架设好穿楼板的套管，将管道初步固定在卡架上然后用线坠吊直找正，确定立管垂直后将卡架紧固好；先点焊三点，然后施焊，依次直至立管安装完。
管道各预留口加设好临时丝堵，立管顶部装好放气阀，然后进行单项水压试验。
4、水压试验：采暖系统工作压力0、8MPa,实验压力1、2MPa。
连接好打压泵及上水管，打开顶部的放气阀后，向系统内慢慢注水，顶部排净空气至有水流出，然后关闭放气阀门，用打压泵加压到1、2MPa，观察10min内压力降不大于0、02MPa，然后降至工作压力进行检查不渗不漏为合格。
合格后办理相关验收手续。
5、水压试验合格后对采暖系统干立管进行冲洗，现场观察直至排出水不含泥沙铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。
6、封口堵洞：管道试压合格后，用不低于楼板标号的细石混凝土将洞注实，注洞时要求穿板套管底部与楼板底面相平，上部高出装饰底面2cm，然后套管内塞好油麻，用油灰封闭抹平。
7、垫层内干管安装：配合土建底面装修进度进行。
干管采用5级De32聚丁烯PB带阻氧层的管材，先确定散热器的准确安装位置，用石笔做出标记，然后由管井处开始沿墙边一次将管道敷设到位，中间不允许有接头，预留出十公分接支管的长度，在连接散热器支管的位置预留出150mm×150mm的管槽，管道密集处在管材外加设波纹套管；
审核人交底人接受交底人
本表由施工单位填写。
本表由施工单位填写。
本表由施工单位填写。
本表由施工单位填写。
