技术交底(采暖管道安装)
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
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表C2-1编 号 工 程 名 称 东蒲洼还迁小区一期26#~50#楼工程交底日期2022-4-26施工单位 中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底提要室内采暖管道安装技术交底交底内容:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止。
3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。
将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须安装临时丝堵。
3.4.4 管道最高点应装排气装置,最低点装泄水装置。
应在自动排气阀前面装手动控制阀以便自动排气阀失灵时检修更换。
3.5 支管安装3.5.1 按照采暖施工图纸要求,户内支管安装敷设在地面垫层中,水暖专业应根据管道布置,划出安装位置,土建专业支模、留槽。
管道安装过程中槽底应平整无凸出尖锐物;待管道安装完成、试压合格之后方可回填(蛭石混凝土),填埋时填料内严禁含有尖锐物,管槽回填表层应与其他地面表层有明显区别,以避免房屋装修时将管道破坏。
室内埋地管道剖面图如下图所示。
3.5.2 户内二层有埋地管道的管槽需在管下皮铺设20mm 的聚苯板保温,其余各层所有埋地管道在管下皮铺设10mm 聚苯板保温。
3.5.3 管道安装之前,首先检查散热器的安装位置,进出口与立管甩口是否一致,坡度是否正确。
采暖工程安装技术交底引言概述:采暖工程安装技术交底是指在采暖工程施工过程中,施工方向施工人员进行技术交底,明确施工要求和操作流程,确保工程质量和安全。
本文将从五个方面详细阐述采暖工程安装技术交底的内容。
一、施工准备阶段的交底:1.1 施工图纸的解读:交底时,施工方应详细解读施工图纸,包括管道走向、管径、阀门位置等,确保施工人员理解图纸内容,准确施工。
1.2 施工工艺要求:交底时,施工方应明确工艺要求,包括管道安装方法、焊接技术、阀门安装等,确保施工人员按照规范进行施工。
1.3 安全注意事项:交底时,施工方应强调施工过程中的安全注意事项,包括防止火灾、电气安全、高处作业等,确保施工人员的人身安全。
二、管道安装阶段的交底:2.1 材料准备与检查:交底时,施工方应指导施工人员进行材料准备与检查,包括管道、管件、阀门等材料的质量和数量核对,确保施工所需材料的充足和质量合格。
2.2 管道焊接技术:交底时,施工方应指导施工人员掌握管道焊接技术,包括焊接设备的操作、焊接材料的选择和焊接工艺参数的调整等,确保焊接质量。
2.3 管道安装要求:交底时,施工方应明确管道安装要求,包括管道的支撑与固定、管道的斜坡设置、管道的密封等,确保管道安装坚固、密封可靠。
三、设备安装阶段的交底:3.1 设备操作说明:交底时,施工方应向施工人员详细介绍设备的操作方法和注意事项,包括设备的启动、住手、调节等,确保设备能够正常运行。
3.2 设备安装要求:交底时,施工方应明确设备安装要求,包括设备的位置、固定方式、管道连接等,确保设备安装正确、稳定。
3.3 设备维护保养:交底时,施工方应指导施工人员掌握设备的维护保养方法,包括定期清洁、润滑、更换易损件等,确保设备的正常运行和寿命。
四、系统调试阶段的交底:4.1 系统调试流程:交底时,施工方应向施工人员介绍系统调试的流程,包括系统的逐级调试、参数的设置和监测等,确保系统运行正常。
4.2 故障排除方法:交底时,施工方应指导施工人员掌握故障排除的方法,包括故障的判断、排查和修复等,确保系统故障能够及时解决。
室外供热管道安装——技术交底室外供热管道安装本工艺标准适用于民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于0.8Mpa,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道)安装工程。
材料要求一•1管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
•2管件符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
•3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
•4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
•5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
主要机具二•1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
•2工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
作业条件三1、安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2、安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。
3、安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。
操作工艺四(一)工艺流程:1直埋:(二)直埋管道安装:1根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
3管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。
4管径不大于200mm的管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25~35m范围内。
放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。
采暖工程安装技术交底引言概述:采暖工程安装技术交底是指在采暖工程施工过程中,施工方向施工人员进行技术交底,明确施工要求和操作规范,确保采暖系统的安装质量和性能。
本文将从五个方面详细介绍采暖工程安装技术交底的内容和要点。
一、供热系统安装技术交底1.1 管道安装:明确管道的材质、规格、安装方式和施工要求,包括管道的支架、固定和连接方式等。
1.2 阀门安装:介绍不同类型的阀门及其功能,指导正确的阀门安装位置和操作方法,确保阀门的正常运行和维护。
1.3 泵安装:说明泵的选型原则和安装要求,包括泵的位置选择、固定和连接方式等,确保泵的高效运行。
二、暖气片安装技术交底2.1 暖气片选型:介绍不同类型的暖气片及其特点,根据房间的使用需求和采暖负荷进行合理的暖气片选型。
2.2 暖气片安装:明确暖气片的安装位置和高度,确保暖气片与墙面之间的距离符合要求,安装过程中注意防止漏水和漏气。
2.3 暖气片调试:指导调试人员进行暖气片的调试工作,确保暖气片的供暖效果和温度均匀性。
三、燃气锅炉安装技术交底3.1 锅炉选型:根据采暖负荷和燃气供应条件,选用合适的燃气锅炉,并明确锅炉的安装位置和排烟方式。
3.2 锅炉安装:指导锅炉的安装人员进行安装工作,包括锅炉的连接、固定和排烟管道的安装等,确保锅炉的安全运行。
3.3 锅炉调试:对安装完成的锅炉进行调试,包括燃烧系统的调整、水压的调节和安全阀的检查等,确保锅炉的性能和安全性。
四、温控系统安装技术交底4.1 温控设备选型:根据采暖系统的规模和需求,选用合适的温控设备,包括温度传感器、温控阀和温控器等。
4.2 温控设备安装:指导安装人员进行温控设备的安装和连接,确保温控设备与供暖系统的配合和正常运行。
4.3 温控系统调试:对温控系统进行调试,包括设定温度范围、调整温度曲线和检查温控设备的准确性等,确保温控系统的稳定性和精确性。
五、安全措施和质量验收5.1 安全措施:交底施工人员必须遵守的安全操作规程,包括施工现场的安全防护、用电用火的安全措施和应急处理等。
供暖管道施工技术交底
一、施工要求
1.合理安排施工计划,确保施工进度。
2.施工前要认真核查图纸和材料清单,确保施工所需的材料齐全。
3.施工现场要保持整洁,确保施工安全。
4.确保施工过程中的质量和安全控制。
二、施工过程
1.清理现场:在施工前,清理施工区域,清除多余的物品,并确保场地整洁。
2.安装管道:按照图纸要求,进行管道的安装工作,确保管道连接牢固、无漏水。
3.防腐处理:对管道进行防腐处理,提高管道的耐久性和使用寿命。
4.安装附件:根据设计要求,安装附件,如阀门、泵等,确保其安装正确、运行正常。
5.___管道:在管道安装完成后,进行管道的___工作,确保热水或蒸汽的流通顺畅。
6.测试检验:对已施工完成的管道进行压力测试和泄漏检验,确保施工质量符合要求。
7.安全交底:对施工人员进行安全教育和技术交底,保证施工过程中的安全和质量。
三、施工后处理
1.清理现场:施工完成后,清理施工现场,回收多余材料并恢复场地整洁。
2.报告编制:对施工过程中的关键节点和质量控制进行记录和整理,编制施工报告。
3.后期维护:对施工完成的管道进行定期维护和检查,确保其正常运行和使用寿命。
四、安全注意事项
1.施工人员必须佩戴防护用品,如安全帽、手套等。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志。
3.施工过程中禁止吸烟和使用明火。
4.施工人员必须严格遵守相关安全规定和操作规程。
以上是供暖管道施工技术交底的内容,请施工人员按照要求认真完成施工任务,并保证施工过程中的质量和安全。
室内采暖管道安装工程施工技术交底一、施工准备(一)作业条件1.干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
(二)材料要求1、管材:碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。
4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。
(三)主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺(一)安装准备1、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意:(1)公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接,公称直径>32mm的宜采用焊接。
(2)多种管道交叉时的避让原则:冷水让热水,小管让大管等。
(二)干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
采暖工程安装技术交底引言概述:采暖工程安装技术交底是指在进行采暖工程施工前,施工方与监理方、设计方进行技术交底,明确工程施工的具体要求、施工流程和安全注意事项等。
这是确保采暖工程施工质量和工期的重要环节,也是保证工程安全运行的关键步骤。
本文将从五个方面详细介绍采暖工程安装技术交底的内容。
一、施工要求1.1 确定施工范围:明确采暖工程的施工范围,包括建造物的哪些部份需要进行采暖设备的安装。
1.2 施工流程:详细介绍采暖设备的安装流程,包括施工前的准备工作、主要施工步骤和施工后的验收要求等。
1.3 施工质量要求:强调施工质量的重要性,要求施工方按照像关标准和规范进行施工,确保采暖设备的安装质量。
二、安全注意事项2.1 安全防护:强调施工过程中的安全防护措施,包括施工人员的安全防护装备和施工现场的安全防护措施等。
2.2 电气安全:介绍采暖设备的电气安全要求,包括电源接线、接地保护和漏电保护等,确保施工过程中的电气安全。
2.3 施工环境安全:强调施工环境的安全要求,包括施工现场的通风要求、防火要求和防爆要求等,确保施工过程中的环境安全。
三、材料选择与验收3.1 材料选择:介绍采暖设备安装中常用的材料,包括管材、管件、阀门等,强调选择优质材料的重要性。
3.2 材料验收:详细介绍材料验收的标准和方法,包括外观质量、尺寸偏差和材料性能等方面的验收要求。
3.3 材料存放:强调材料存放的要求,包括存放环境的温湿度要求、存放位置的合理安排和材料保护措施等。
四、设备安装与调试4.1 设备安装:介绍采暖设备的安装要求,包括设备的安装位置、安装方式和安装步骤等,确保设备的正确安装。
4.2 管道连接:详细介绍管道连接的方法和注意事项,包括焊接、承插连接和罗纹连接等,确保管道连接的坚固性和密封性。
4.3 设备调试:强调设备调试的重要性,包括设备的功能测试、参数调整和故障排除等,确保设备的正常运行。
五、施工记录与交底确认5.1 施工记录:要求施工方做好施工记录,包括施工过程中的关键环节、施工质量的检查记录和设备调试的参数记录等。
热力管道安装安全技术交底一、安全意识教育与安全要求1.1 安全意识教育热力管道安装前需对安全意识进行教育,培养安全意识,使每位工人都意识到管道安装中存在的潜在风险,切实加强安全管理,预防事故的发生。
需要向工人传授以下内容:•安全意识的重要性•工作中需要注意的常识•操作规程及注意事项1.2 安全要求在管道安装的过程中,需要满足以下安全要求:•所有的安全标志必须符合国家标准,清晰可见•各种机械设备、工具、安全防护用品必须经过检验,并得到质检部门的合格证书•工人必须按照操作规程进行操作,严格遵守安全规定•工地上必须配备应急救护设备及消防器材,确保安全随时得到保障二、安全措施与防范措施2.1 安全措施在管道安装过程中,需要采取以下安全措施:•严格按照质量标准进行检查验收•对安全隐患要及时处理,不得留有后患•在操作中要注意防止氧气泄漏、管道爆炸等危险产生•严格执行热力管道安装规范2.2 防范措施针对不同的风险,需要采取相应的防范措施:•防止火源近距离接触,保持安全距离•防止在易燃易爆材料附近施工•在施工时要注意防电气危险•重物不得超过工人负荷承受能力,防止因重量过大造成意外损伤三、处理措施3.1 处理措施在发生事故后,需要采取以下处理措施:•首要措施是立即切断热力管道的供气或供水管道,防止事故扩大•遇到氧气泄漏时,及时关闭引起泄漏的管道•当管道爆炸时,立即通知处理部门,并拨打急救电话•损失的财物要及时报警处理3.2 事故后的处理流程在事故后,需要按照以下流程进行处理:•第一时间拨打急救电话,及时将受伤人员送往医院进行抢救•确认事故原因,并向有关部门报告•进行现场勘查与事故调查•对事故负责人进行追究责任四、管道安装技术4.1 管道安装前的准备在进行管道安装前,需要进行以下准备工作:•确定管道布置图,进行线路处理•确定管道施工排期•完成管道安装前的准备工作,如土方开挖,支撑桩的钻孔、立柱打钩等4.2 管道安装过程热力管道安装过程如下:•管道预制,进行加工制作•进行管道布局,并确定支架位置•进行管道焊接,管道的接口、焊缝位置需要符合规范要求•进行管道泄漏试验,确保安装质量4.3 管道安装后检查验收管道安装完成后,需要进行以下检查验收:•要检查管道管道的平整度,以及管道布置是否符合规范•要检查管道接头的牢固程度,管道的位置是否正确•要进行漏电测试,确保安装质量•要进行管道静力试验,确保安装质量五、安全质量控制为了保障管道安装的安全及质量,需要进行以下控制:•制定明确的安全规范,确保安全施工•进行安全督查,定期对各项安全规范进行检查•对安装工艺、设备及工人进行培训和考核•防范使用假冒伪劣材料,确保材料的质量六、总结热力管道安装安全技术交底必须充分重视,管道安装前的准备工作和管道安装过程中的安全措施必须做好,制定安全规范,加强安全培训,随时准备应对突发事件。