洞门凿除技术交底

洞门凿除技术交底技术交底记录（C2-5）编号工程名称北京站至北京西站地下直径线工程部位名称4号竖井内洞门工序名称洞门破除施工单位中铁隧道集团有限公司交底日期2008年2月22日一、施工准备1、安全性检查洞门前方土体已经进行了钻孔灌注桩、注浆加固，但不能完全排除无加固盲区、渗水通道的可能性。

所以应沿垂直洞门方向进行了水平探孔检查，观察渗水情况，确保凿除施工安全实施。

2、竖井端头降水在洞门完全破除之前，应启动端头降水井。

3、梭槽铺设因混凝土块从连续墙上凿掉后，将直接落入洞门钢环内，清理过程中容易造成帘布橡胶及折页压板损坏，且清理工作只能在凿除作业间隙进行。

为此，脚手架搭建过程中，在洞门钢环底部利用废模板铺设一层梭槽，梭槽内高外低，外侧伸出洞门止水箱外，下部用短钢管支撑。

梭槽与作业平台交叉位置，直接在梭槽上钻孔，便于立柱钢管穿过。

二、施工步骤洞门区域的破除分四层十二个区域自下而上进行，见图1示：每一个区域破除施工流程如图2所示：审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。

图1：破除区域划分图ⅣⅢⅡⅠ集水井图2：施工流程图确定分层水分层界线混破除区域钻人工破除、搭设洞门混混凝土碎植玻纤筋、竹下一循2.1作业平台搭设脚手架搭设位置应留出盾构前移空间。

脚手架作业平台采用钢管扣件式脚手架搭设，搭设形式为双排脚手架，其中一排设置在钢环内部离开连续墙混凝土面适当距离，另一排设置在钢环外部。

架体自上而下设置剪刀撑，底部设置斜撑，同时脚手架升高后架体后部布置脚手架钢管与盾构刀盘顶紧保证架体的稳定性。

架体高度12m，宽度12m，脚手架立杆间距横向1.5m、纵向1.7m，横杆竖向间距1.5m。

架体基地向上20cm设置扫地杆。

作业平台区域脚手板必须满铺。

所有扣件螺栓必须紧固到位。

2.2水钻切割洞门混凝土水钻施工工艺流程如下：利用水钻首先将洞门破除区域分层界线的连续墙采用钻取排孔的方式使破除区域与连续墙其他部分分离。

施工技术交底书交底单位名称：中铁四局集团有限公司天津地铁5号线R2合同段编号：工程名称淮河道始发井设计文件图号淮河道地下车站主体结构施工部位洞门凿除交底日期2014.4.技术交底内容：1、适用范围淮河道始发洞门凿除。

二、施工准备2、洞口槽壁砼凿除盾构机调试完成后，在确保盾构机运转状态良好的情况下，开始凿除洞门。

凿除洞门时应在洞圈内搭设脚手架，具体搭设方法如下图所示。

图5.2-4 脚手架架设示意图围护结构凿除方法如图5.2-4所示。

端头混凝土必须经过钻孔取芯试验后，确定土体加固区到达设计要求的强度、渗透性、自立性等技术指标，才可以进行凿除工作。

端头混凝土必须到达设计要求的强度、渗透性、自立性等技术指标，才可以进行凿除工作。

施工时采用人工高压风镐，分两次凿除：1）第一步先进行围护结构两端前半部分的凿除。

凿除长度为1m左右。

在凿除完第一层桩身混凝土后，立即对洞门拱部土进行5cm素混凝土喷护，防止下步凿除混凝土时塌落。

2）盾构组装调试完成，推进至洞门1.0~1.5m处时，待盾构机调试完毕后，做好始发准备围护桩盾构机脚手架脚手架围护桩时，立即切割围护桩两端剩余部分钢筋，切割顺序为先下端后上端。

3、凿除砼块吊离拆除脚架，改搭临时易拆操作平台；钢筋割断应先下部后上部，先中间后二侧，割一块吊一块。

合理安排割断顺序，使用长割具，防止砼块倾倒。

砼块吊离应先上部后下部，尽可能缩短砼块吊离工作时间，防止土体塌方，吊离完毕盾构机须迅速进入洞门。

整个作业过程中，由专职安全员进行全过程监督，杜绝安全事故隐患，确保安全，同时安排专人对洞口上的密封装置做跟踪检查，起到保护作用。

注意：最后150mm 的砼要在橡胶帘布板安装后进行凿除。

4、洞门止水帘布安装在凿除洞门砼最后150mm 厚砼前，应着手安装帘布橡胶板。

由于洞门与盾构（或衬砌）存在建筑空隙，易造成泥水流失，从而引起地表沉降。

须在洞门安装出洞防水装置。

出洞防水装置包括帘布橡胶板，扇形圆环板以及连接螺栓和垫圈。

洞门破除安全技术交底1.工程概述南湖站Ⅰ-b出入口始发井围护结构为钻孔灌注桩，桩径800mm，间距1000mm，采用水下浇注法，桩身采用C30混凝土。

在顶管机始发或抵达前，破除洞门范围内网喷混凝土层及围护桩背土面钢筋，至迎土面钢筋外露为止。

在顶管机正式始发时再将剩余钢筋割除。

清理工作井内破除洞门所产生的混凝土渣及杂物并检查确认洞门范围内无剩余钢筋，净空尺寸不得小于始发洞门钢框内径7100mm×5100mm。

2.施工工艺2.1施工顺序2.2脚手架搭设脚手架高4.5m，采用φ48，t=3.5mm的Q235钢管脚手架，间距800×1800mm，步距1500mm。

①对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构、配件不得使用。

②按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

③铺设垫板(块)和安放底座，并应注意以下事项：a.垫板、底座应准确地放在定位线上。

b.垫板必须铺放平稳，不得悬空。

(1)脚手架搭设顺序：地面平整→防线定位→设置垫板、底座→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→拋撑→第三步纵向水平杆→第三步横向水平杆。

(2)搭设立柱的注意事项：①外径不同的钢管严禁混合使用。

②脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

③立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

④立柱搭接长度不应小于lm，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

(3)搭设纵、横向水平杆的注意事项：①搭设纵向水平杆的注意事项：纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

洞门凿除技术交底1、交底范围盾构始发洞门、过风井（站）洞门、到达洞门2、质量要求及标准《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2008）《建筑施工高处作业安全技术规范》（建筑JGJ80-91）《建筑与市政降水工程技术规范》（建筑JGJ/T111-1998）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（建筑JGJ130-2011）《施工现场机械设备检查技术规程》（建筑JGJ160-2008）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）《建筑工程地质勘探与取样技术规程》（建筑JGJ/T 87-2012）《轨道交通盾构隧道工程施工质量验收标准》（QGD-008-2005）3、施工准备3.1端头加固对端头进行土体加固，土体加固后对土体的加固效果进行检查，检查内容包括加固土体强度、洞门处渗透性以及土体的匀质性，验收合格后，进行下一道工区施工，否则补充加固。

3.2端头降水根据盾构掘进的需要，洞门处连续墙破除后，暴露土体需具有自稳能力，且洞门开挖断面内无渗、漏水。

由于承压水头高于盾构洞门，为保证盾构始发施工的顺利进行，必须对端头的承压水进行有效治理。

根据水文地质勘察结果，经优化布置降水软件模拟计算后，确定布置降水井口数，保证将端头场地承压水降低至洞底以下1m。

3.3脚手架搭设洞门之间，用脚手架搭设作业平台，平台依据空间搭建满堂脚手架，经过洞门尺寸计算脚手架间距、步距。

凿除过程中随时调整脚手架与主体结构支撑位置，作业平台铺设木板，木板与脚手架连接处用铁丝绑扎牢固，保证作业平台整体稳定性。

3.4钢丝刷保护重点对洞门下半圆钢丝刷进行保护，首先在下半圆钢丝刷上铺设木板并进行固定，后采用5mm帆布从洞门腰部自上而下整体进行覆盖，防止在洞门凿除过程中掉落渣土损坏洞门钢丝刷。

3.5洞口水平探孔检查洞门前方土体已经进行了土体加固，但不能完全排除无加固盲区、渗水通道的可能性。

垂直洞门进行水平探孔检查，水平探孔分部上、中、下，一般为5个探孔。

凿除洞门安全交底摘要本文档旨在向相关人员交代凿除洞门时的安全要求和操作细节。

凿除洞门涉及到施工安全和人员的身体安全，因此，严格遵守以下的操作规程以确保工作的平稳进行。

背景凿除洞门是在建筑施工过程中的一项常见作业。

通过凿除洞门，可以实现房屋内外的通风、通光等功能。

然而，由于施工过程中使用的工具和操作方式不当，可能会对人员造成伤害，甚至导致事故的发生。

因此，为了确保施工安全，有必要明确凿除洞门的安全交底要求。

安全要求1. 工人资质和培训所有参与凿除洞门工作的工人，必须具备相关的施工经验和技能。

在施工前，必须对工人进行充分的培训，包括安全操作指导和应急处理等方面的培训，以确保工人具有足够的知识和技能来应对突发情况。

2. 工具和设备的选择与检查在凿除洞门的过程中，使用的工具和设备必须符合安全标准，并且需要经过定期的检查和维护。

确保工具和设备的正常运行，以防止由于故障或损坏而导致的安全问题。

3. 工作面周边的安全措施在进行凿除洞门的作业过程中，需要设置明显的安全警示标识，并对施工区域进行合理的封控。

确保工作面周围的人员和设备远离作业区域，防止意外伤害的发生。

4. 通风和呼吸保护施工现场会产生大量的尘埃和有害气体，因此，在凿除洞门的过程中，必须确保施工现场良好的通风条件，并向工人提供合适的呼吸保护装备，以减少对人员身体健康的影响。

5. 安全操作规程在凿除洞门的过程中，必须遵守以下安全操作规程：•在进行凿除洞门作业之前，必须对作业区域进行彻底的安全检查，确保没有潜在的危险；•在凿除洞门的过程中，必须站在稳定的平台上进行作业，不得站在梯子或其他不稳定的物体上；•必须使用适当的工具和设备进行凿除洞门作业，不得使用损坏的工具；•在凿除洞门的过程中，必须保持良好的工作姿势，防止因操作不当而导致的身体损伤；•施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防止意外发生。

应急处理即使遵守了以上的安全要求和操作规程，也不能完全消除意外的发生。

技术交底书
技术总负责：年月日
交底人：年月日接底人：年月日
洞门围护结构的凿除
1、洞门第一次凿除
在盾构机始发前一周，对洞门进行第一次凿除，破除范围为：保留围护桩迎土面钢筋及保护层砼,即下图中A部分。

破除方法：采用风炮将下图中A部分的混凝土凿除，用氧焊切除其中钢筋。

图1 洞门凿除部位示意图
当围护桩间缝隙较大时，将B部分最外侧钢筋用连接筋焊接起来，挡住外侧土体,如下图所示:
图2 特殊部位处理示意图
凿除顺序如下图：
8
7
215
4
9
3
6
图3 洞门第一次凿除顺序图
第一次凿除完成后，仰拱部位用砂浆抹成半径3150mm 的弧形面。

2、洞门第二次凿除
第二次凿除应在盾构机推进前1天进行，方法如下：
迅速凿除外排钢筋混凝土（即上图中B 部分），用氧焊切除其中钢筋。

达到无残留钢筋的要求后，喷射混凝土封闭全掌子面，尽量缩短洞门土体裸露时间，凿除顺序如下图：
8
7
542
1
9
6
3
图4 洞门第二次凿除顺序图
洞门凿除过程的应急安全预案：发现洞门土体有坍塌预兆，如：开裂、鼓肚、掉碎石块等，迅速撤退作业人员，将刀盘推向掌子面，顶住土体，确保洞门掌子面稳定，在土仓内割除残留钢筋后，开始始发掘进。

洞门破除安全技术交底1.进入施工现场人员必须正确戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

3.新进场的施工人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。

4.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。

5.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。

6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志、消防物品等，未经领导及安全员批准不得随意拆除和挪动。

交底内容：一、安全技术保证措施1、为保证盾构机接收安全，在洞门凿除前应启动端头降水井。

2、严格按照规范搭设脚手架，并通过验收后方可使用。

3、井口吊装作业由专职起吊工指挥，井下作业人员注意避让吊车、门吊。

4、如有需要必须进行电焊、气割作业时，必须注意用火安全，同时注意帘布橡胶圈的保护，井下配备灭火器。

5、出现少量漏水、漏砂现象及时上报，及时处理，避免事态扩大。

6、整个洞门凿除、喷混完成后，及时将盾构机贯入掌子面，避免土体暴露时间过长。

7、作业中当发现施工机具工作异常情况时应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

8、严禁机械在运转过程中检查、维修各部件。

9、在起吊过程中，不得在起吊重物下面停留或通过；10、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高作业。

11、在高处（2米以上）作业时，施工人员必须真确佩戴安全、带穿防滑鞋。

12、膨胀剂拌合、装填过程中操作人员必须佩戴橡胶手套、护目镜等防护用具。

混凝土表面未开裂之前不得直视混凝土面。

13、作业平台搭设应牢固可靠，脚手板必须满铺。

14、考虑到盾构前移后洞门破除施工场地狭小，混凝土块吊运上井应加强安全监控。

15、严格遵守国家、合肥市有关文明施工的规定，发现异常现象及时上报，不得擅自处理，严禁冒险施工及野蛮施工。

一、交底目的为确保洞库门拆除作业安全、有序进行，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与洞库门拆除作业的人员。

三、交底内容1. 洞库门拆除前的准备工作（1）了解洞库门的结构、材质、用途及拆除要求。

（2）熟悉拆除现场环境，确保现场安全。

（3）检查拆除工具、设备是否完好，确保其安全可靠。

（4）制定拆除方案，明确拆除顺序、安全措施及应急处理预案。

2. 洞库门拆除作业安全注意事项（1）拆除作业前，对洞库门进行整体检查，确保无松动、损坏等隐患。

（2）拆除作业人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

（3）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）高处作业时，必须系好安全带，安全带要系在牢固的物体上。

（5）拆除过程中，注意观察洞库门周边环境，防止掉落物伤人。

（6）拆除作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

（7）拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施。

3. 洞库门拆除作业步骤（1）拆除门框：首先拆除门框上的固定螺丝，然后缓慢将门框拆除。

（2）拆除门扇：拆除门扇时，注意观察门扇与门框的连接情况，避免损坏。

（3）拆除门把手、锁具等附件：拆除门把手、锁具等附件时，注意观察其连接方式，避免损坏。

（4）清理现场：拆除完成后，清理现场，确保无残留物。

四、应急处理预案1. 人员受伤：立即停止作业，将受伤人员送至医院救治，同时通知相关部门。

2. 设备损坏：立即停止作业，检查损坏原因，并采取相应措施。

3. 环境污染：立即停止作业，清理污染源，防止污染扩散。

五、交底结束本次安全技术交底到此结束，请各位作业人员认真学习并严格执行以上安全措施。

如有疑问，请及时提出。

六、培训考核1. 对本次安全技术交底内容进行考核，确保作业人员掌握相关安全知识。

2. 考核不合格者，不得参与洞库门拆除作业。

3. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。

注：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。

一、交底目的为确保洞门破除施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有洞门破除施工项目。

三、施工前准备1. 施工人员必须具备相应的操作技能和安全意识，特种作业人员必须持证上岗。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并确保施工区域的安全通道畅通。

3. 施工前应组织技术人员和工人学习施工方案和安全技术操作规程。

4. 施工前应进行安全检查，确保施工设备、工具和材料符合安全要求。

四、安全技术措施1. 洞门破除前，应先对洞门结构进行详细检查，了解其结构特点、受力情况和破除难点。

2. 根据洞门结构特点，选择合适的破除方法，如爆破、机械破除等。

3. 爆破施工时，应严格按照爆破设计进行，确保爆破效果和安全性。

4. 机械破除时，应选择合适的机械设备，确保设备性能稳定、操作安全。

5. 施工过程中，应设置安全警戒线，并配备专人负责现场安全监控。

6. 施工人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

7. 施工过程中，应定期检查施工设备和工具，确保其处于良好状态。

8. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。

五、操作规程1. 施工人员应熟悉施工方案和安全技术操作规程，严格按照规程进行操作。

2. 爆破施工时，应严格按照爆破设计进行，确保爆破效果和安全性。

3. 机械破除时，应选择合适的机械设备，确保设备性能稳定、操作安全。

4. 施工过程中，应保持施工区域整洁，及时清理施工废料。

5. 施工人员应遵守现场安全规定，不得擅自离岗。

六、注意事项1. 施工过程中，应密切关注洞门结构变化，发现异常情况及时采取措施。

2. 施工人员应遵守操作规程，不得违章操作。

3. 施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。

4. 施工结束后，应及时清理施工现场，确保安全。

七、应急处置1. 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。

2. 及时组织救援，确保受伤人员得到及时救治。

一、交底目的为确保隧道洞门凿除施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟悉本工程的安全操作规程。

（2）对施工机械设备进行安全检查，确保设备运行正常，符合安全要求。

（3）对施工现场进行安全检查，确保施工现场符合施工安全规范。

2. 施工过程安全措施（1）洞门凿除施工前，应对洞门周围进行清理，确保施工区域无障碍物。

（2）洞门凿除作业应自上而下进行，严禁上下同时作业。

（3）凿除过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（4）凿岩机操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。

（5）凿岩机支架应牢固可靠，防止因支架不稳定导致设备倾倒。

（6）在凿除过程中，如发现异常情况（如岩石松动、炮眼瞎炮等），应立即停止作业，采取相应措施进行处理。

3. 爆破作业安全措施（1）爆破作业必须严格按照《爆破安全规程》（GB6722）进行，编制爆破方案，并经相关部门审批。

（2）爆破前，应对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。

（3）爆破作业时，施工人员必须保持安全距离，严禁进入危险区域。

（4）爆破后，应对爆破区域进行安全检查，确认无残留危石后方可继续施工。

4. 个人防护与急救（1）施工人员必须佩戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等。

（2）施工现场应配备急救箱，并定期检查药品是否齐全有效。

（3）施工人员应掌握基本的急救知识和技能，如止血、骨折固定等。

5. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工过程中，现场管理人员应加强对施工人员的安全监管，确保施工安全。

（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止安全事故发生。

三、交底要求1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工人员应严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。

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暗挖破洞门安全技术交底
交底内容：
交底内容：
1、洞门破除安全注意事项：
（1）进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

（2）在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。

（3）电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。

（4）操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

（5）悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

（6）吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

（7）吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

（8）高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。

（9）高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。

洞门凿除安全技术交底在建筑施工、维修、拆除过程中，洞门凿除被认为是一项安全风险较高的作业，如果不加以规范和控制，就很容易导致人员伤亡和财产损失。

因此，本文就洞门凿除的安全技术交底进行细致的分析和讲解，以提高施工队伍的安全意识和操作技能。

一、洞门凿除自检要点在施工之前，准备进行洞门凿除之前，必须先进行自身的检查，保证自身的安全。

具体自检内容如下：1.工作人员是否身着符合要求的劳保服装和安全帽，并佩戴防护手套和护目镜等防护用品？2.是否确认洞门凿除区域周围的人员已全部撤离至安全区域内，隔离措施是否得当？3.是否已对凿除区域进行清理，确保没有杂物和障碍物？4.是否检查好所用工具的有无损坏、破损、变形等情况，确保工具素质同样完好无损？二、洞门凿除前的防护设施在进行洞门凿除操作之前，需要对凿除区域进行一系列的防护控制措施。

具体如下：1.对凿除区域进行隔离和封控，确保凿除区域内无人员作业。

2.设立安全警戒带，对周围安全区域进行标识和提示，避免外来人员进入凿除区域。

3.确保凿除区域内有充足的照明设备，方便施工人员作业。

4.对凿除区域进行严格的通风控制，排除有毒有害气体和粉尘污染。

5.制定应急预案，一旦发生事故，能够快速应对处理，防止事态扩大化发展。

三、洞门凿除施工步骤洞门凿除的具体操作步骤，非常关键，如果不按照规范和标准要求进行作业，就会将风险和隐患最大化地提高。

具体施工步骤如下：1.按照规范要求，对凿除区域进行标识，确定凿除的位置和大小，并进行凿除方向的判断和分析。

2.对凿除区域进行打草稿，确定凿除尺寸和方向，制定凿除路径和凿除顺序，防止误操作和失误发生。

3.在凿除区域进行讲解和交底，把凿除工程的施工要求、工艺流程、作业标准、安全要求等进行详细阐述、解释和交底，确保施工人员理解和执行标准化要求。

4.进行准确的测量和标划，细致测量凿除长、宽、深等参数，制定详细凿除方案，确保凿除尺寸和要求符合标准。

5.完成所有前置基础工作后，进行凿除作业。