全国“xx杯”机械类说课大赛一等奖作品：《数控车削编程与操作训练》教案设计

《数控车削编程与操作》的说课稿各位评委：上午好！我叫XX，来自于XXXX机械系，我主教的科目是《数控车削编程与操作》，今天我说课的课题是《单一固定循环指令-----G90》。

下面我将围绕本节课“教什么”“怎样教”以及“为什么这样教”三个问题，从教材分析、学情分析、教法与学法、教学过程以及教学反思等五个方面来加以阐述和说明。

一教材分析1说教材的地位和作用我们学校的课标是以学生的接受能力为准的，不管怎么讲，不管每节课讲多少，只要最终能把学生讲明白，讲会，让学生每节课都能够学有所获就是最高标准。

因此，我在讲《数控车削编程与操作》这门课时没有按照教材来讲，而是按照自己的理解来讲的。

当然这也是在之前三年研究教材的基础上，再配合我们学校学生情况、机床设备情况来进行讲解的。

G90指令是在学生掌握了G01指令并能够熟练编程的基础上学习的，该指令多用于简化使用G01指令进行粗加工的程序，是属于提高阶段的指令。

之前学习的指令都是一段指令一个动作，而G90指令是一段指令四个动作。

因此在学习G90指令时不是单纯掌握格式就可以的，需要真正的理解单一固定循环的意义，才能正确写出坐标值，才能灵活应用该指令进行编程。

本次课是学习G90指令的第一节课，主要目的是通过讲解使学生掌握G90指令的编程格式并能够正确运用该指令进行编程。

在本节课之后还有大量练习及仿真加工来巩固所学，为下一步的实际加工做准备。

因此本次课的教学目标如下：2说教学目标知识目标：1）理解并掌握G90指令正确的编写格式2）熟练应用G90指令进行编程能力目标：1）培养学生分析问题解决问题的能力（体现在理解新知识应用新知识过程中）2）培养学生读图分析搜集处理信息（编程必须会看图纸找出各个基点坐标）3）培养学生运用知识理论联系实际的能力（根据所学知识能够针对实际中的零件编程序）4）培养学生语言表达能力实际动手能力（提出问题或回答老师问题应用程序加工出件）情感目标：通过学习指令----编出程序-----加工出件引导学生从客观实际出发，激发学生学习兴趣，体会编程的快乐，感受工件制作成功的成就感！3说教学重点、难点本着课程标准，在吃透教材的基础上，我确立了如下的教学重点、难点：教学重点：G90指令格式、理解固定循环的含义、熟练地应用G90指令进行编程（是以后学习的基础是实际加工的基础）通过反复强调反复练习突出重点教学难点：理解固定循环的含义（原有的编程知识、编程习惯不利于理解固定循环，需要学生转换一个指令一个动作的思维方式而转变思维方式是最难的）通过反复讲解、提问、练习突破难点关键点：理解固定循环的含义（以后学习G94、G92循环会用到）二说学情（1）知识基础差高中不好好学，没地方去，才来我们这里学技术（2）生活经验背景多数单纯虽然他们学习不好，但是多数一直在学校上学，没离开过校园，相对来说比较单纯。

第11-12 课时备课教师：1．指令格式(1)倒角指令格式(图2—18a)G01 X(U)一Z(W)一C一；其中：x、Z为与倒角相邻直线AD和DF交点D的绝对坐标； U、W为D点相对倒角起始线AB的起点A的增量坐标； C为D点相对倒角起点B的距离。

(2)倒圆角指令格式(图2—18b)C01 X(U)一Z(W)一R一；其中：x、z为与倒角相邻直线AD和DF交点D的绝对坐标； U、W为D点相对倒角起始线AB的起点A的增量坐标；R为倒圆的圆弧半2．应用用于加工与两直线相连接的倒角或圆角。

3．说明G01指令中的C和R为非续效性，即只在该程序段中有效。

4．编程示例N170 M30 程序结束2.3.2 简单固定循环指令（G90指令）对于加工余量较大的毛坯，刀具常常反复执行相同的动作，需要编写很多相同或相似的程序段时，为了简化程序，缩短编程时间，用一个或几个程序段指定刀具做反复切削动作，这就是循环指令的功能。

G90指令为外圆及内孔车削循环指令。

如图2—20、图2—2l所示，加工一个轮廓表面需要四个动作：②_x0001_速进刀(相当于GOO指令)；②切削进给(相当于G01指令)；③退刀(相当于G01指令)；④快速返回(相当于GOO指令)。

简单固定循环指令用一个程序段完成上述①～④的加工操作，从而简化编程。

1．指令格式圆柱面车削循环：G90 X(U)一z(W)一F一；圆锥面车削循环：G90 X(U)一Z(W)一R—F一；其中：X、z为切削终点(C点)的绝对坐标值；U、W为切削终点(C点)相对循环起点(A点)的增量值；F为切削进给量；R为车圆锥时切削起点日与终点c的半径差值。

该值有正负号：若曰点半径值小于c点半径值，如图2—2l所示，R取负值；反之，如图2—23所示，R 取正值。

2．应用用于外圆柱面和圆锥面(图2—20、图2—21)或内孔面和内锥面(图2—22、图2—23)毛坯余量较大的零件粗车。

3．说明①G90指令及指令中各参数均为模态值，一经指定就一直有效，在完成固定切削循环后，可用另外一个(除G04以外的)G代码(例如G00)取消其作用。

《数控车削编程与操作训练》教课设计班级：2008 届数控班教师：陈广达G00、GO1、 GO2、GO3）课题：§N、F、T、S 功能及数控车床指令（课型：新授课时：4 课时教材剖析：本教材为技术型紧缺人材培育培训系列教材中等职业学校数控技术应用专业教课用书。

本节课的内容位于本教材第二章第三节内容。

在此以前，学生学习了数控编程基础的简介和思想，这为过分到本节的学习起着铺垫作用。

本节内容在《数控车削变为与操作训练》中，占有特别重要的作用，是数控加工中最常用的最基本的内容。

是数控车、数控铣床和数控加工中心编程的基础，对学生此后的学习有着极为重要的作用。

学情剖析：从学生的认知构造和学习习惯上剖析来看，学生学习了数控编程基础的简介和思想，对编程思想有了必定的认识，对本节课来说有了必定的基础。

学生广泛关于计算机和机床感兴趣。

所以，应当充足利用计算机协助教课和机床的实质操作相联合的教课方式。

从学生的生理和心理方面剖析，中专生逻辑思想从经验型逐渐向理论型发展，察看能力、记忆能力和想象能力也跟着快速发展。

从年纪特色来看，抓住学生特色，踊跃采纳形象生动、形式多样的教课方法和学生宽泛的、踊跃主动参加的学习方式，定能激发学生兴趣，有效地培育学生能力，促使学生个性发展。

教课目的：1、知识目标 :（1）要修业生掌握 N、F、T、S 功能格式、应用。

（2）要修业生掌握数控车床指令：（G00、GO1、 GO2、 GO3）2、能力目标 :经过学习，要修业生能综合应用以上指令进行仿真切验。

对简单工件进行编程和加工，培育学生勤于思虑、自觉对所学知识进行总结、概括能力。

3、感情目标 :培育学生踊跃科学的思想方法，谨慎的学习态度，勤于思虑，正确的概括、应用的能力。

教课要点：N、F、T、S 功能格式、应用；数控车床指令（ G00、GO1、GO2、 GO3）的应用。

教课难点：N、F、T、S 功能及G00、 GO1、GO2、GO3 的应用。

《数控加工编程与操作》教学教案一、教学目标1. 了解数控加工的基本概念、分类和应用领域。

2. 掌握数控编程的基本原理和方法。

3. 学会操作数控机床进行加工。

4. 能够阅读和理解数控加工图纸。

二、教学内容1. 数控加工概述数控加工的定义和发展历程数控加工的分类和应用领域2. 数控编程基础数控编程的基本原理数控编程的基本指令数控编程的坐标系和坐标变换三、教学方法1. 讲授法：讲解数控加工的基本概念、分类和应用领域，数控编程的基本原理和方法。

2. 演示法：展示数控机床的操作过程，演示数控编程的实例。

3. 实践法：学生亲自动手操作数控机床，进行加工实践。

四、教学步骤1. 导入：通过展示数控加工的应用领域，引起学生对数控加工编程与操作的兴趣。

2. 讲解：讲解数控加工的基本概念、分类和应用领域，数控编程的基本原理和方法。

3. 演示：展示数控机床的操作过程，演示数控编程的实例。

4. 练习：学生动手操作数控机床，进行加工实践。

五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对数控加工的基本概念和分类的理解。

2. 编程练习：评估学生对数控编程的掌握程度。

3. 操作考核：评价学生对数控机床操作的熟练程度。

4. 加工图纸阅读：检查学生对数控加工图纸的理解能力。

六、教学资源1. 数控加工设备：数控机床、数控车床、数控铣床等。

2. 教学软件：数控编程软件、数控仿真软件。

3. 教学资料：教材、课件、教案、实例代码等。

4. 辅助工具：计算器、绘图板、直尺等。

七、教学环境1. 教室：配备计算机、投影仪、音响等设备，方便进行多媒体教学。

2. 数控实验室：配备数控机床、数控编程软件和仿真软件，供学生进行实践操作。

3. 数控加工车间：供学生参观和了解实际生产过程中的数控加工应用。

八、教学进度安排1. 课时：本课程共计课时，其中理论教学课时，实践教学课时。

2. 教学安排：按照教案和教学计划进行教学，保证理论教学与实践教学相结合。

3. 复习与巩固：每节课结束后，安排一定时间让学生复习所学内容，并进行实践操作巩固。

教学设计方案
一、数控程序的结构
数控程序由若干个“程序段”（block）组成，第个程序段由按照一定顺序和规定排列的“字”（word）组成。

字是由表示地址的英文字母、特殊文字和数字集合而成。

字表示某一功能的组代码符号。

如X500为一个字，表示X 向尺寸为500；F20为一个字，表示进给速度为20（具体值由规定的代码方法决定）。

字是控制带或程序的信息单位。

程序段格式是指一个程序段中各字的排列顺序及其表达方式。

程序段格式有许多种，如固定顺序程序段格式，有分隔符的固定顺序程序段格式，以及字地址程序段格式等。

现在应用最广泛的是“可变程序段、文字地址程序段”格式（word address format）。

下面是这种格式的例子：从上例可以看出，程序段由顺序号字、准备功能字、尺寸字、进给功能字、主轴功能字、刀具功能字、辅助功能字和程序结束符组成。

此外，还有插补参数字等。

每个字都由字母开头，称为“地址”。

ISO标准规定的地址意义如表2.2所示。

各个功能字的意义如下：
（1）程序段号（Sequence number）
用来表示程序从起动开始操作的顺序，即程序段执行的顺序号。

它用地址码“N”和后面的三位数字表示。

（2）准备功能字（Preparatory function or G-function）也称为G代码。

准备功能是使数控装置作某种操作的功能，它一般紧跟在程序段序号后面，用地址码“G”和两数字来表示。

（3）尺寸字
尺寸字是给定机床各坐标轴位移的方向和数据的，它由。

全国“xx杯”机械类说课大赛等奖作品：《数控车削编程与操作训练》说课稿 (一)
我国制造业发展迅速，而机械制造是其中一个重要的领域。

为了培养更多的技术人才，全国“xx杯”机械类说课大赛等奖评选出了《数控车削编程与操作训练》这一优秀作品，它在培养优秀机械人才的过程中发挥了重要作用。

这个作品分为三个部分：第一部分涵盖了数控车削概述、编程前期准备和G代码编程基础；第二部分包括了数控车削G代码实践应用、加工工艺参数的设定，以及不同因素对加工误差的影响；第三部分重点介绍了数控车削实验室建设，包括实验室环境的建设、设备校准与维护，以及实验室教学效果与考核指标。

这个作品精妙的编排，让学生们可以从理论、实践和技能三方面全面地认识、掌握数控车削的基本知识和技能。

其中，小组实践课的设计更是让学生的实践操作得以深入。

除此之外，完备地建立数控车实验室，可以有效地培养学生的实际操作能力和实验操作规范，使学生在实践操作过程中获得更深入、更广阔的知识和经验。

这个作品在教学中注重培养学生的实践能力和独立思考能力。

从实践中深化对理论知识的理解，从反思中提高操作的准确性和规范性。

这种创新性的教学方式，让学生获得了“学以致用”的技能，为学生的规范操作和创新提供了强有力的支撑。

总之，《数控车削编程与操作训练》这个作品在全国“xx杯”机械类说课大赛等奖中获奖是实至名归的，也为后续的机械类教育教学提供
了宝贵的经验和思路，让更多的学生在机械制造这一领域获得更好的发展和进步。

教一、数控车削编程的基本知识1.3.1数控编程的内容及步骤1.数控编程的主要内容：2.数控编程的主要步骤：1.3.2 数控编程的方法：数控编程分为手工编程和自动编程两种。

1．手工编程对于加工形状简单的零件，手工编程比较简单，程序不复杂，而且经济、及时此，在点定位加工及由直线与圆弧组成的轮廓的加工中，手工编程仍广泛应用。

2．自动编程自动缩程就是用计算机及相应编程软件编制数控加工程序的过程。

常见软件MasterCAM、UG、Pro/E、CAXA制造工程师等。

1.3.3 数控编程的基本知识：1.数控车床的坐标系（1）坐标系的建立标准坐标系采用右手直角笛卡儿坐标系，如图1—10所示。

在坐标系中车床主轴纵向方向是z轴，平行于横向运动方向为z轴，车刀远离的方向为正向，接近零件的方向为负向。

卧式车床坐标系如图1—11所示。

（2）编程坐标系与编程原点为了方便编程，首先要在零件图上适当地选定一个编程原点，该点应尽量设置件的工艺基准与设计基准上，并以这个原点作为坐标系的原点，再建立一个新的坐标称编程坐标系或零件坐标系。

编程坐标系用来确定编程和刀具的起点。

在数控车床上，编程原点一般设在右与主轴回转中心线交点0上，如图1—12b所示；也可设在零件的左端面与主轴回心线交点0上，如图1—12a所示。

坐标系以机床主轴线方向为z轴方向，刀具远件的方向为Z轴的正方向。

x轴位于水平面且垂直于零件旋转轴线的方向，刀具远轴轴线的方向为x轴正向，如图1—12所示。

.2.编程方式的选择：(1)绝对坐标方式与增量(相对)坐标方式①绝对坐标系所有坐标点的坐标值均从编程原点计算的坐标系，称为绝对坐标②增量坐标系坐标系中的坐标值是相对于刀具前一位置(或起点)来计算的，称为(相对)坐标。

增量坐标常用￡，、形表示，与X、z轴平行且同向。

例1—1如图1—13中，O为坐标原点，A点绝对坐标为(D3，一L2)，A点相对点的增量坐标为(U，W)，其中U=D3一D2；W=一(L2一L1，)。

20XX年说课稿各位领导、老师：你们好！我是来自黑龙江农垦工业学校机电学科的一名教师，我叫田琦。

今天，我要进行说课的内容是《数控车编程与操作训练》中的粗车复合循环指令G71这一章节。

接下来我将从教材分析、教学设计、学法指导、教学过程、教学反思这五个方面阐述本节课的教学设计思路。

一、说教材的地位和作用《数控车编程与操作训练》是高等教育出版社教材，是教育部职业教育与成人教育司推荐的数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材之一。

本课选自第二单元第3节。

选择本教材有三个原因。

一是根据学校实际情况，现有设备的种类选择。

二是根据学生的接受程度及从事工种难度选择。

三是教材授课方向和培养目标符合企业需求。

通过使用本教材达到提高教学效益，实现一体化教学的目的。

在此之前，学生们已经学习了数控加工工艺等知识,这为过渡到本节内容的学习起到了铺垫的作用。

本节内容前面承接本教材的基本编程指令内容，后面是本教材的复合切削循环部分，所以学好本节课为以后的指令学习打下牢固的基础，而且它在整个教材中也起到了承上启下的作用。

本内容包含的一些工艺、操作知识，是实践考核内容。

因此，本节内容在数控编程中具有不容忽视的重要的地位。

二、学情分析中职学校的学生普遍存在动手能力强，思考钻研能力差的特点。

那么如何提高中职学生的学习兴趣呢？我们要采取多样的教学手段。

通过使用信息化教学、项目教学法等提高学生的学习兴趣。

通过加工工件等实训课提高学生的成就感。

三、说教学目标根据本教材的结构和内容分析，结合学生的认知结构及职业要求，我制定了以下的教学目标：1、认知目标：了解G71的重要作用。

掌握G71的格式及参数说明。

熟记G71的注意事项。

熟练的将G71命令应用于编程中。

2、能力目标：培养学生的工艺与编程能力、动手操作能力、想象和思维能力、扩展学习能力、创新能力。

对于不同层次的学生要因材施教。

3、情感、态度、价值观目标:通过探究激发学生热爱科学的兴趣。

《小葫芦加工》教学设计教案【教学时间分配】1、创情激趣提出课题（5分钟）2、设疑解惑分析任务（10分钟）3、带着疑问分组实践（45分钟）4、测量点评教学总结（25分钟）5、作业布置拓展任务（5分钟）【教学过程】一.导入（5分钟）小李刚毕业不久，自己加工做了个工件，发现很粗糙。

老师傅在他的程序稍微改下，结果加工出来很好。

是什么原因呢？原来是改了切削用量。

今天我们的课题就是讲切削用量对工件质量的影响。

粗加工主要追求效率，不考虑粗糙度。

所以我们要考虑的是精加工中的切削用量对表面粗糙度的影响。

二.分析任务（10分钟）1)铝材料的加工特点：熔点低，易发热，易粘刀，转速要快，刀具要锋利。

2）研究三个量的关系，可以保持两个量不变，改变其中一个量。

3）方案4）填写表格分成8组，按照以上表格进行实操三.学生实践（45分钟）1）每次操作前，要提醒学生注意安全操作事项2）学生操作时，提醒学生要注意以下几个问题A.如何检验对刀已经准确无误？B.在数控车床上怎样进行程序校验？C.判断加工程序和过程是否正确核心提示：注意精车切削深度转速和进给量的输入的正确。

D.第二件加工如何实现适合第二件甚至批量生产的装夹定位？E整理关闭机床，清扫机床。

将工件、刀具、量具等物品按规定予以摆放F.产品加工完按照组别放在一起比较，测量评等级，并填写表格。

四.教学总结（25分钟）1 、切削三要素分别对工件的影响1）切削深度•得出结论：切削深度递增，工件表面越粗糙2）进给量得出结论：进给量增大，表面越粗糙；反之3）主轴转速得出结论：主轴转速变大，表面越光滑 2.这三个要素哪个影响较大，哪个影响小切削深度增大50%，工件质量变化不显著进给量增大42%，对工件表面质量影响稍微大主轴转速提高50%，对工件表面质量影响较大得出结论：先选择切削深度，再进给量，最后主轴转速五．扩展任务（5分钟）A.材料不一样，参数设置是否一样？B.除了切削用量对表面粗糙度有影响外，还有哪些影响要素？【教学反思】1.通过整堂效果来看，学生对这块知识——切削用量对表面粗糙度的影响理解比较好，通过老师的引导，可以自己归纳出结论。

教学设计方案
图中实际点的坐标
（0、50）（7、50）（12、20）（16.5、20）
（16.5、0）
直径径编程：
格式：G36
X 向尺寸是用点所在的半径值表示的。

图中实际点的坐标
（0、50）（14、50）（24、20）（33、20）
（33、0）
那种编程方式更方便编程？--------直径方式
二、绝对值编程G90
格式：G90
绝对值编程，每个编程坐标轴上的编程值是相对于程序原点给出的。

G90
____X_Z_ ：X 、Z 表示X 轴、Z 轴的绝对坐标值
三、增量值坐标G91
格式：G91
绝对值编程，每个编程坐标轴上的编程值是相对于前一位置而言的。

20 Φ14 Φ24
Φ40
30 3
Φ33
方法1：
U、W
方法2：
G91
____X_Z_ ：X、Z表示X轴、Z轴的增量坐标值增量编程方法：
四、混合编程
程序中每个编程坐标轴上的编程值可以用增量值和绝对值两种方式表示
说明：缺省设置是G90
课后拓展拓展延伸
通过学习，判断编程方式：
G00X100Z100
G01U-20W-30
G91G01X-20Z-30
G01X20Z30
G90G01U10Z100
G01X100Z100
课堂小结
一、数控车削编程的内容与步骤
二、本节课重点讲解了，坐标的表示形式半径编程和直径编程，在实际零件的加工中要用直径编程。

三、三种编程方式，编程过程中可以根据具体情况选择合适的编程方式。

布置作业
求点的坐标：。

全国“xx杯”机械类说课大赛等奖作品：《数控车削编程与操作训练》教案设计 (一)在全国“xx杯”机械类说课大赛等奖作品中，一份教案设计《数控车削编程与操作训练》脱颖而出。

该教案设计旨在通过系统化的数控车削编程与操作训练给学生全面掌握数控技术，提高其实际操作水平和编程能力，培养创新能力和团队合作精神。

以下就该教案设计进行一些探讨。

一、教学目标1. 理解数控技术的发展历程和基础知识，了解数控几何和数控程序的概念。

2. 能够根据铣削/车削加工的工件图、加工工艺和要求量取得工件坐标和运动参数，进行数控编程。

3. 能够根据数控程序，进行数控机床设备的调试和操作。

4. 培养学生的创新意识和实际操作能力，提升学生的团队协作和沟通能力。

二、教学内容1. 数控技术的发展历程和基础知识。

2. 数控几何和数控程序的概念。

3. 数控车床的主要结构和性能，掌握数控车床设备的操作方法。

4. 数控编程基础，基于铣削/车削加工的工件图、加工工艺和要求编制简单的数控程序。

三、教学方法1. 授课讲解：通过授课讲解基础理论知识和技巧，通过图表、图示和案例等形式帮助学生理解掌握。

2. 实验操作：重点进行数控车床设备的操作练习和编程操作练习，帮助学生提高实际操作能力和编程能力。

3. 师生互动：通过互动讨论、小组讨论和集体研讨等方式，促进学生思维活跃和知识交流，培养学生的合作能力和创新能力。

四、教学流程1. 第一阶段：数控技术基础知识的讲解。

2. 第二阶段：数控机床的主要结构和性能的介绍。

3. 第三阶段：数控编程基础和数控加工操作的实验操作。

4. 第四阶段：学生分组进行小组讨论和编程练习操作。

五、教学效果该教案设计通过系统化的数控教学方法，培养了学生的实际操作能力和编程能力，提高了学生的团队协作和沟通能力。

学生对于数控技术有了更加深入的理解和了解，对于未来的职业发展有很好的指导意义。

六、教学收获通过参加全国“xx杯”机械类说课大赛等奖作品的编写和讲解，进一步提高了教师的教育思想和教学水平。

我讲述的课程是《数控车削编程与操作训练》，这门课在中职数控专业教学计划中，是一门必修的专业课。

一、教材分析方面首先，我们选定的教材是高等教育出版社出版的技能型紧缺人才培养培训系列教材。

本书讲述的是BEIJING FANUC-0系统，这与我校的实习实训设备和仿真软件的系统相符，使学生学习的针对性更强。

本课程的教育目标是：通过学习使学生掌握数控车削加工编程的工艺知识和编程知识，能灵活地对数控车床进行程序设计，使学生能够熟练的操作数控车床，技术能力达到中级工水平。

此外，注重学生个人能力的培养和创新能力的提高。

其次，在本课时中我主要讲授成型面中复合圆弧面的加工。

这一课时的内容在讲解的过程中，包含了外圆柱面、圆锥面、槽类和螺纹的加工，涵盖内容全面，讲授内容完整，重点、难点突出，是本课程中综合性较强的一个内容。

本课时的教学目标是：使学生掌握成型面中复合圆弧面的加工编程方法和坐标点的计算方法，以及加工工艺的分析，刀具的选择，并能了解复合圆弧面的走刀路线。

再次，本教材的编程思路是力图以学生为主体，教材从内容到形式都立足于指导和帮助学生建立科学的、适合学生特点的学习方法，努力构建实践为主的课程形式，培养学生的创新精神和实践能力。

最后，本课时中教学的重点是加工工艺的分析，和加工路线的安排以及复合圆弧面坐标点的计算方法；难点在于加工路线的合理安排和复合圆弧面坐标点的计算方法和技巧。

二、学生状况方面我所教的班级是联合办学普通班07级的学生，他们文化课基础较差，主要体现在数学运算能力教差，不会看坐标系；同时，他们的专业基础课程内容掌握不牢，主要体现在读图能力差，看不懂图纸和技术要求；缺乏普通车床实际加工操作的经验。

不过，学生们的学习积极性很高，学习态度端正。

因为他们是普通班的学生，今后所从事的工作以数控机床的操作工为主，所以，对于他们来说，主要的要求是能够看懂加工图纸，掌握数控车床的编程基础，具有编制和分析中等复杂零件的加工程序的能力和熟练操作机床的能力。