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防腐与绝热施工（管道系统）质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）第1 项：按批随机抽查1 个。
2）第2 项：按批检查。
3）第3 项、第5 项：全数检查。
4）表5.27.16 第4 项：按数量抽查10%，且不得少于5 段。
一般项目
5）第1 项：按面积检查10%。
6）第2 项：按数量检查10%，且不得少于2 个。
7）第3 项：管道按轴线长度抽查10%；部件、阀门抽查10%，且不得少于2 个。
8）第4 项：按数量抽查10%，且不得少于10 段。
9）第5 项、第9 项、第10 项：按数量抽查10%。
10）第6 项、第8 项：按数量抽查10%，且不得少于10m2。
11）第7 项：按数量抽查10%，且不得少于5 个。
2质量标准和检验方法：
防腐与绝热施工（管道系统）质量标准和检验方法。
防腐蚀与绝热管理制度第一章总则第一条为加强设备防腐蚀与绝热管理工作，提高防腐蚀与绝热管理工作水平，保证设备使用性能、延长使用寿命，保证生产装置安全、稳定、长周期运行，切实做好节能降耗工作，特制定本制度。
第二条本制度适用于设备防腐蚀与绝热管理。
第三条设备防腐蚀管理是设备管理工作的重要内容。
凡受到工艺介质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称设备），都必须采取相应的防腐蚀措施。
本制度中设备的防腐蚀管理包括设备的材料防腐、内外壁涂料防腐、防腐蚀施工、腐蚀检查与监督以及生产装置工艺防腐蚀。
第四条绝热是指为减少设备和管道内介质热量或冷量损失，或为防止人体烫伤、设备外壁凝结露、稳定操作等，在其外壁或内壁设置隔热层，以减少热传导的措施。
包括设备的保温、保冷和防烫伤隔热。
第二章管理机构与职责第五条公司设备管理部是设备防腐蚀与绝热管理工作的主管部门，在主管副总经理的领导下开展防腐蚀与绝热管理工作，设置专职或兼职的防腐蚀与绝热管理人员。
第六条各部门主管设备工作的领导负责本部门设备防腐蚀与绝热管理工作，主管生产技术的领导负责本部门工艺防腐蚀管理工作；生产技术管理部门是公司工艺防腐蚀管理工作的主管部门；设置专职或兼职的防腐蚀与绝热管理人员，业务上受公司主管部门的指导。
第七条公司设备管理部职责1、贯彻执行国家和公司有关防腐蚀与绝热管理的有关标准、制度和规定，组织制定和修订公司防腐蚀与绝热管理制度，并检查贯彻执行情况。
2、审批、下达设备防腐蚀与绝热施工项目计划，按照内控制度的要求和程序，对防腐蚀与绝热施工项目进行管理。
3、参与厂际公用系统、重点生产装置和重要设备防腐绝热工程总体方案的制定，组织重点防腐、绝热工程实施方案审定和施工质量检查验收。
4、审批外委公司防腐蚀与绝热施工资质。
5、针对设备腐蚀问题协同工艺技术管理部门，组织生产装置的腐蚀检查与监督工作。
6、组织防腐蚀与绝热技术交流与培训，推广应用新的防腐蚀技术和新型防腐蚀材料。
SICOLAB通风与空调施工质量验收规范（防腐与绝热）一般规定一、空调设备、风管及其部件的绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。
二、制冷剂管道和空调水系统管道绝热工程的施工，应在管路系统强度和严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
三、防腐工程施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，且不应在潮湿或低于5℃的环境下作业。
绝热工程施工时，应采取防火、防雨等措施。
四、风管、管道的支、吊架应进行防腐处理，明装部分应刷面漆。
五、防腐与绝热工程施工时，应采取相应的环境保护和劳动保护措施。
主控项目一、风管和管道防腐涂料的品种及涂层层数应符合设计要求，涂料的底漆和面漆应配套。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法：按面积抽查，查对施工图纸和观察检查。
二、风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法：查对施工图纸、合格证和做燃烧试验。
三、风管和管道的绝热材料进场时，应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定进行验收。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法：按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的有关规定执行。
四、洁净室(区)内的风管和管道的绝热层，不应采用易产尘的玻璃纤维和短纤维矿棉等材料。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
一般项目一、防腐涂料的涂层应均匀，不应有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：按面积或件数抽查，观察检查。
二、设备、部件、阀门的绝热和防腐涂层，不得遮盖铭牌标志和影响部件、阀门的操作功能；经常操作的部位应采用能单独拆卸的绝热结构。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：观察检查。
三、绝热层应满铺，表面应平整，不应有裂缝、空隙等缺陷。
当采用卷材或板材时，允许偏差应为5mm；当采用涂抹或其他方式时，允许偏差应为10mm。
检查数量：按Ⅱ方案。
检查方法：观察检查。
第一章总
第一条为加强XXX集团有限公司和XXX集团公司（以下简称为XX集团公司）设备防腐蚀与绝热管理工作，提高防腐蚀与绝热管理水平，保证设备使用性能、延长使用寿命，保证生产装置安全、稳定、长周期运行，切实做好节能降耗
第二条设备防腐蚀管理是设备管理工作的重要内容。
凡受到工艺介质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称设备），都必须采取相应的防腐蚀措施。
本制度中设备的防腐蚀管理包括设备的材料防腐、
第三条绝热是指为减少设备和管道内介质热量或冷量损失，或为防止人体烫伤、设备外壁凝结露、稳定操作等，在其外壁或内壁设置隔热层，以减少热传
第四条 XX集团公司加工含硫、高含硫原油装置的腐蚀管理遵循《炼油生产装置工艺防腐蚀管理规定》、《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见》、《加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定》、《加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定》以及《关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定》等
第五条本制度适用于XX
第二章
第六条公司设备部是XX集团公司设备防腐蚀与绝热管理工作的主管部门，公司生产管理部是XX集团公司工艺防腐蚀管理工作的主管部门；在主管经理和副总工程师领导下开展防腐蚀与绝热管理工作，设置专职或兼职的防腐蚀与绝热
第七条各单位主管设备工作的领导负责本单位设备防腐蚀与绝热管理工作，主管生产技术的领导负责本单位工艺防腐蚀管理工作。
各单位设备主管部门。
管道设计规范管道设计规范是指在设计和施工过程中，依据一定的标准和要求来进行管道工程的设计和施工。
遵循管道设计规范可以确保管道系统的安全、高效运行，减少事故风险和经济损失。
一、设计范围和要求：1. 管道工程设计要符合国家相关法律法规、标准和行业规范的要求。
2. 应根据工程实际情况，设计合理的管道系统布置和管道材料选择。
3. 管道系统的设计要充分考虑管道的承载能力、耐腐蚀性、密封性和操作、维修便利性等要求。
4. 管道系统内部流体的流速、压力和温度应符合设计要求，确保管道系统安全运行。
二、管道系统布置：1. 管道的布置应尽量简化，减少管段的数量和长度，降低管道系统的阻力。
2. 管道系统布置应与建筑物结构、其他管线系统和设备布置相协调，保证施工、运行和维修的便利性。
3. 管道系统布置应考虑管道的连通性、补偿性、防震性和排气性能。
三、管道材料选择：1. 管道材料的选择应根据流体性质、工作条件和环境要求进行合理选择。
2. 对于腐蚀介质管道，应选择具有优良耐腐蚀性能的材料。
3. 管道材料的抗压强度和耐热性能应符合设计要求，具有足够的安全保证。
四、管道支持设计：1. 管道支持结构应能够承受管道自重、流体压力和温度应力等荷载，并保证稳定性。
2. 支持结构的设计应考虑管道的膨胀和收缩，并设置补偿装置。
五、管道防腐蚀和绝热：1. 管道的防腐蚀措施应选择可靠的防腐蚀材料和方法，确保管道的长期使用寿命。
2. 管道的绝热措施应能够保证管道的安全运行，减少能量损失。
六、管道安装和焊接：1. 管道的安装应按照相关标准和规范进行，保证安装质量和工艺要求。
2. 管道的焊接应符合相关焊接规范和操作要求，确保焊缝质量和可靠性。
七、管道试验和验收：1. 在管道系统安装完成后，应进行必要的压力试验、泄漏测试和功能验收，确保管道系统的安全性和可靠性。
2. 管道的试验和验收应符合相关标准和规范的要求。
总之，管道设计规范旨在确保管道工程的安全、高效运行，减少潜在风险和经济损失。
防腐与绝热施工（管道系统）检验批质量验收记录
附带：
文明施工
重新制作规范的“三板一图”，于4 月10 前完成。
做好宣传鼓舞工作，应在现场大门，塔吊等位置挂设安全质量标牌。
在其他醒目位置部位挂设安全及防火标牌。
设吸烟室（拟定在现场会议室），其他部位严禁吸烟。
加强现场平面管理，现场施工料具码放必须按阶段性指定位置，码放整齐，该成方的成方，该码垛的码垛。
加强现场用火管理，未经项目经理批准，任何人不得擅自动火。
按“三清”、“六好”要求定期进行文明施工检查。
此项工作由项目经理负责组织，一般每月一次。
派专人清扫厕所，经常扫除，定期扫除，定期洒专用药物，宿舍区由组长负责各自卫生区的清扫，以保证职工有一个良好的居住环境。
食堂要坚持卫生责任制，确保饮食卫生。
对食堂外的垃圾进行一次清除，以后要定期清除。
第一章雨期施工技术措施
表演池、鲸鱼池、2 号工作间及地下通道施工均可赶上雨期，因而必须采取必要的雨期施工措施。
每次搅拌混凝土前，对砂、石含水率进行现场测定，并相应调整用水量，确保配合比的准确。
浇筑混凝土时（尤其是表演池池壁），因配备塑料薄膜以防临时降雨，以尽可能保证浇筑混凝土连续施工。
如确因突然大雨无法继续施工时，则因留置后浇带（不是施工缝），然后按后浇带做法处理。
表演池底板、池壁的混凝土浇筑时间应根据阶段性天气预报安排，避开降雨天气。
对于尚未进行基础施工的坑壁，进入六月份后要用塑料薄膜覆盖，以防因雨水冲刷造成塌方。
对于表演池观众厅基础处（最南面的三个）已出现边坡裂处安排人尽早清除，以防降雨，引起塌方。
备潜水泵、离心泵各两台，降雨后及时抽走基抗内积水。
鲸鱼池北边基抗边缘进入六月份后须培土挡水，以防外面积水流入基坑。
六月上旬进行一次现场用电线路及机械设备全面检查以确保雨期施工安全。
如需在水泥库外面码垛放水泥时，垛底面必须高出地面300mm，且排水通畅，垛子顶面必须铺塑料薄膜一层，且备足苫布，以防水泥受淋变质，露天码存放的水泥最长时间不得超过7d，局部受潮结块水泥，不得用于结构工程。
附带：
环境保护、水土保持保证措施
1、实行环保目标责任制，把环保指标以责任书的形式层层分解到有关部门及个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一个懂行善管理的环保自我监控体系。
2、组织所有员工学习环保知识，提高其环境意识，自觉遵守国家有关控制环境污染的法律、法规。
3、应做好临时排水系统规划，包括阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分，着重注意地面排水，以防泥沙流向河床。
4、施工现场所产生的垃圾由专人管理并及时运出施工现场，不得影响各道工序；生活垃圾集中堆放，不占或少占施工场地，并组织人员定时清理、运走；杜绝一切物资及生活垃圾向河道内抛弃。
5、施工场内排出的废水和生活污水，要集中按环保要求处理，不得随意倾倒乱流影响周围的环境。
6、废土、建筑垃圾弃运，应倾倒在被批准地点，不得污染周边环境。
7、施工材料进出场时应做到净车出场，避免在场外道路上“洒、抛、滴、漏”等现象。
8、加强油料管理，防止泡沫滴漏，污染水土。
9、卸运苗木应采取措施，以减少扬尘。
运土车辆不超载。
行驶平稳，防止洒土，卸土后注意关好车门；场区安排专人负责洒水，以减少尘土对环境的污染。
10、禁止在施工现场焚烧包装材料及树叶、干支、枯草。
11、工地厕所安排专人清扫，随时喷药消毒。
宿舍与食堂的生活垃圾要运往指定地点，不得乱抛乱堆。
12、对施工现场内的边坡做经常性的巡视，发现有水土流失或边坡失稳的情况或征兆时，及时报告项目部及业主，并立即做出处理方案报业主审核后进行处理。
