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防腐与绝热施工（管道系统）质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）第1 项：按批随机抽查1 个。
2）第2 项：按批检查。
3）第3 项、第5 项：全数检查。
4）表5.27.16 第4 项：按数量抽查10%，且不得少于5 段。
一般项目
5）第1 项：按面积检查10%。
6）第2 项：按数量检查10%，且不得少于2 个。
7）第3 项：管道按轴线长度抽查10%；部件、阀门抽查10%，且不得少于2 个。
8）第4 项：按数量抽查10%，且不得少于10 段。
9）第5 项、第9 项、第10 项：按数量抽查10%。
10）第6 项、第8 项：按数量抽查10%，且不得少于10m2。
11）第7 项：按数量抽查10%，且不得少于5 个。
2质量标准和检验方法：
防腐与绝热施工（管道系统）质量标准和检验方法。
第一章总
第一条为加强XXX集团有限公司和XXX集团公司（以下简称为XX集团公司）设备防腐蚀与绝热管理工作，提高防腐蚀与绝热管理水平，保证设备使用性能、延长使用寿命，保证生产装置安全、稳定、长周期运行，切实做好节能降耗
第二条设备防腐蚀管理是设备管理工作的重要内容。
凡受到工艺介质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等（以下统称设备），都必须采取相应的防腐蚀措施。
本制度中设备的防腐蚀管理包括设备的材料防腐、
第三条绝热是指为减少设备和管道内介质热量或冷量损失，或为防止人体烫伤、设备外壁凝结露、稳定操作等，在其外壁或内壁设置隔热层，以减少热传
第四条 XX集团公司加工含硫、高含硫原油装置的腐蚀管理遵循《炼油生产装置工艺防腐蚀管理规定》、《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见》、《加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定》、《加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定》以及《关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定》等
第五条本制度适用于XX
第二章
第六条公司设备部是XX集团公司设备防腐蚀与绝热管理工作的主管部门，公司生产管理部是XX集团公司工艺防腐蚀管理工作的主管部门；在主管经理和副总工程师领导下开展防腐蚀与绝热管理工作，设置专职或兼职的防腐蚀与绝热
第七条各单位主管设备工作的领导负责本单位设备防腐蚀与绝热管理工作，主管生产技术的领导负责本单位工艺防腐蚀管理工作。
各单位设备主管部门。
消防给水系统的管道绝缘与防腐消防给水系统的管道绝缘与防腐是保证消防设施正常运行和有效灭火的重要环节。
在消防系统的设计和施工中，管道绝缘与防腐的工作必须得到充分重视和合理安排。
本文将探讨消防给水系统中管道绝缘与防腐的重要性，以及常用的管道绝缘和防腐材料和方法。
一、消防给水系统管道绝缘的重要性消防给水系统是建筑物中必不可少的消防设施，其正常运行关系到灭火效果及对人员和财产的保护。
而管道绝缘则是消防给水系统中的一项重要环节，它主要起到以下几个方面的作用：1.防止水质污染：管道绝缘可以避免水质与外界环境接触，防止管道内腐蚀物质、微生物等对水质的污染，确保给水的清洁和卫生。
2.保温节能：绝缘材料可以有效减少管道传热损失，提高系统的热效率，降低能耗，达到保温节能的目的。
3.防止冷凝水产生：管道绝缘可以防止冷却水在管道外壁上产生冷凝水，减少管道腐蚀和水分损失，延长管道使用寿命。
二、消防给水系统管道防腐的重要性除了管道的绝缘外，管道的防腐也是消防给水系统中不可忽视的一环。
以下是管道防腐的重要性：1.保护管道：管道防腐可以防止管壁腐蚀和损坏，延长管道的使用寿命，保护系统的正常运行。
2.减少维修成本：经过防腐处理的管道，在使用过程中不易积垢、不容易发生泄漏等问题，减少了维修和更换管道的成本，提高了系统的可靠性。
3.提高安全性：管道腐蚀问题会造成管道破裂、泄漏等不安全隐患，而经过防腐处理的管道能有效避免这些问题的发生，提高了系统的安全性。
三、常用的管道绝缘材料和方法1.管道绝缘材料（1）聚氨酯发泡：聚氨酯发泡材料具有良好的保温性能和耐腐蚀性，适用于管道的保温绝缘。
（2）岩棉：岩棉具有良好的耐高温性和保温性能，适用于高温管道的绝缘。
（3）玻璃棉：玻璃棉具有良好的保温和吸音效果，适用于一般管道的绝缘。
2.管道绝缘方法（1）外包保温：将绝缘材料包裹在管道外部，采用金属套管或夹具固定，形成一个封闭的绝缘层。
（2）内衬保温：将绝缘材料放置在管道内部，形成一个管道内衬的绝缘层。
热力管道防腐保温工程技术摘要：我国经济建设的快速发展，人们生活水平的提高，使得我国人们对于生活居住环境的要求与日俱增。
热力管道的防腐保温质量直接关系着管道热力传输的效果和能量供应性问题。
因此，做好热力管道防腐保温技术对提高城市的供暖质量，保证热力传输的安全性等具有重要意义。
关键词：热力管道；防腐保温工程技术引言我国整体经济建设的快速发展离不开各行业的支持和政策的扶持，才有今天的局面和规模。
热力管道属于城市中非常重要的基础设施，对于城市运行以及发展起到极大的作用。
而在热力管道的施工质量控制过程中，管道的保温以及防腐施工质量控制是非常关键的，同时也会对热力管道的正常运行以及服役寿命带来直接影响。
1防腐保温技术的概念目前，防腐保温技术不仅在国外取得了快速的发展，而且在国内也得到了广泛的应用。
防腐保温技术是多学科的综合体，这种新型技术的产生不仅以热力学理论为基础，同时还涉及了化工学、物理学、统计学等诸多方面。
防腐蚀、绝热是防腐保温技术在热力管道维护中的主要应用方面。
其中，防腐蚀是防腐保温技术应用的首要环节。
而除锈及刷防腐涂料是防腐蚀工作的主要内容。
通常，热力管道的腐蚀程度可划分为微锈、轻锈、中锈、重锈四个级别。
热力管道维护人员通常会根据管道腐蚀级别采取不同的除锈方法。
例如，热力管道已经产生氧化皮及红锈，但氧化皮并未出现破裂脱落，同时也没有出现腐蚀现象，维护人员通常可以使用钢丝刷进行手工除锈。
而对于热力管道出现严重锈斑的情况下，酸洗除锈则是更好的方法。
热力管道在除锈之后，进一步的要对管道进行刷漆。
刷漆是进行热力管道防腐工作的主要手段。
刷第一道防锈漆-刷第二道防锈漆-刷第一道面漆-刷第二道面漆通常是热力管道刷漆的施工顺序。
多道刷漆工序大幅度地提高了热力管道的防腐力度，同时也对管道供热效率的提高具有重要意义。
然后，在除锈、刷漆的基础之上，下一步进行的就是热力管道的绝热工作。
包裹绝热层-扎绑铁丝网-缠绕玻纤布-扣钉彩钢板是管道绝热工作的主要内容。
管道工程防腐及保温技术的探讨摘要：暖通工程及供暖管道项目施工对管道的应用提出了较高的要求。
如果管道的质量比较低，性能存在缺陷，就会引发泄漏问题。
因此，施工企业必须提高对管道施工的重视程度，要在掌握暖通工程施工要点的基础上，对管道施工进行优化，并且制订科学合理的施工计划，对各个环节的情况进行规范化管理，确保其中关键工序如管道防腐保温施工满足规范要求，进一步提高管道的施工质量。
施工企业在选择管道时，需要对多个生产商的生产资质和水平进行全面考察，选择性价比最高的管道材料，在保证建设质量的基础上，降低整体的投资成本。
关键词：暖通工程；供暖管道；管道；防腐技术；保温技术引言随着人民生活水平的提高，建筑业改革不断深化，建筑行业更加重视暖通空调设计，不断提高暖通空调工程的施工质量和施工效率。
基于此，要重视暖通工程中管道防腐和保温技术的实施，提高工程的整体质量，确保暖通工程空调的高效利用，实现暖通工程的可持续发展。
1暖通空调及供暖系统工作原理暖通空调系统结构分为五个组成部分，包括冷热源、空气处理设备、室内末端装置、风管系统、供回水管道系统。
在夏季，制冷设备向暖通空调提供相应的冷水或者液态制冷剂，用于制冷；冬季则经由空气源热泵或热水锅炉提供热水，产生制热效果。
冷热水输送由供回水管道系统完成，新风及回风经空气处理设备传递，经过处理后的空气经风管系统，向室内进行传输，以热空气或是冷空气的方式实现室内温度与湿度的调节。
供暖系统通过在室内的空气处理设备当中储存一定量的热水，从而在换热系统的作用下，保障室内环境温度始终处于相对较为稳定的均衡状态。
2工程施工要点2.1科学选用防腐保温材料在安装介质管道工作前，施工人员要按照施工场所的条件因素，选用设计要求的防腐性能强的管材。
现阶段经常运用的方法是在管道内部与外部涂抹上非金属材质的防护层，高效提高管道防腐效果。
针对运行时间较长的管道系统，外部的防腐保温层会出现脱落、起壳问题，对于这个情况，在埋地管道设置中增加三油两布（沥青漆、玻璃丝布）的施工技术措施，确保管道防腐层长期有效，在室内架空的管道增加保护层，也可避免防腐保温层的脱离问题。
空调水系统管道安装工程管道防腐及保温一、管道防腐需要做防腐处理的管路，可以在预制时进行第一遍防腐，涂刷底漆前,用钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物：涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆，第一道防锈漆在安装前涂好，第二道防锈漆在试压合格后及时进行涂刷。
二、管道保温1、保温方式根据设计说明，管道保温采用橡胶发泡管壳保温材料，保温层厚度根据水管管径不同而不同，具体规格见下表：空调冷水供回水管与其支架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的高密度垫块。
其位置不得妨碍水过滤器的拆装，也不得占用设备操作空间。
冷却水管在室外部分需要将电伴热施工完成及验收合格后，再进行电伴热式的绝热保温，保温层厚度按设计要求DNW200,保温厚度30mm；DN>200,保温厚度40mm2、施工特点及重要性本工程保温工作量大，施工质量要求很高：从技术上说，保温不好,严重的后果是能量损失大；从使用上说，夏季在暴露的钢管外表和保温不密实的附件处、支架处甚至仪表接嘴处产生大量冷凝水，俗称“冷汗”，往往汗如雨下，滴流如注，加大了冷量损失，影响装饰美观，影响管材的使用寿命；从观感上说，保温是脸面、衣裳，是反映工程形象的关键之一，要达不到整齐、密实、美观的质量要求，则面目可憎，达不到做为精品工程应有的要求。
3、施工方法和技术要求A、施工工序：现场下料一涂胶一保温粘贴一缠绕胶带一质量检查一保温验收。
管道的保温应在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。
B、管材、板材的选用：保温材料一般分为管材和板材两大类。
管材内径与相应的管道外径一致，例如DN40的焊管外径为48mm,相应保温层内径就应为48mm,依此类推。
板材一般幅宽Im和0.8m两大类，按照不同的保温管道截取不同尺寸粘接。
一般情况下，当管道外径不大于89mm时，选用管材保温；IOO m m及以上选用板材保温。
防腐与绝热一、施工准备（一）技术准备（1）防腐施工的方法、层次和防腐油漆的品种、规格必须符合设计要求。
（2）油漆施工前，应熟悉油漆的性能参数，包括油漆的表干时间、实干时间、理论用量以及按说明书施工情况下的漆膜厚度等。
（3）熟悉厂家说明书的内容，了解各油漆的组分和配合比。
（4）熟悉图纸设计内容，了解绝热层、防潮层及保护层的材质、厚度等技术要求。
（5）了解各绝热材料生产厂家配套胶黏剂的使用方法、适用温度等相关性能参数。
（6）编制合理的施工方案，制定科学的安全保护措施。
（二）材料要求（1）油漆必须在有效期内使用，如过期，应送技检部门鉴定合格后，方可使用。
（2）当底漆与面漆采用不同厂家的产品时，涂刷面漆前应做粘接力检验，合格后方可施工。
（3）所用绝热材料要具备出厂合格证或质量鉴定文件，必须是有效保质期内的合格产品。
（4）使用的绝热材料的材质、密度、规格及厚度应符合设计要求和消防防火规范要求。
（5）保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。
（6）绝热材料一般有：l）板材：岩棉板、铝箔岩棉板，超细玻璃棉毡、铝箔超细玻璃吊板，自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料，橡塑板，铝镁质隔热板等。
2）管壳制品：岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料管壳、铝箔超细玻璃棉管壳、橡塑管壳、聚苯乙烯泡沫塑料管壳、预制瓦块（泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦）等。
3）卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉、橡塑等。
4）防潮层：玻璃丝布、聚乙烯薄膜、夹筋铝箔（兼保护层）等。
防腐与绝热5）保护层：钢丝网、玻璃丝布、铝皮、镀锌钢板、铝箔纸等。
6）其他材料：铝箔胶带、石棉灰、胶黏剂、防火涂料、保温钉等。
（三）主要机具（1）施工机具：钢丝刷、粗纱布、压缩机、磨光机、喷壶、直排毛刷子、滚筒毛刷、圆盘锯、手锯、裁纸刀、钢板尺、毛刷子、打包钳、手电钻、剪刀、腰子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩、平抹子、圆弧抹子等。
（2）测量工具：压力表、漆膜测厚仪、钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
风管、管道的防腐与绝热技术标准LJGC-TK-00４风管、管道的防腐与绝热技术标准LJGC-TK-0041、 适用范围本技术标准适用于建筑工程通风与空调工程中金属风管、制冷系统与空调水系统的管道及支吊架表面处理和防腐、绝热施工质量的检验与验收。
2、 质量标准2.1《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）2.2《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）2.3《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126—89）3、操作工艺（工作程序）流程图3.1 防腐工艺流程3.2 风管及部件绝热3.2.1一般材料保温3.2.2橡胶保温3.2.3铝镁质保温3.3 管道及设备保温3.3.1预制瓦块3.3.2管壳制品3.3.3裹保温3.3.4设备及箱罐铅丝网石棉灰保温3.3.5橡胶保温3.3.6铝镁质保温3.4制冷管道保温工艺4、各工序（工作）操作方法/要领4.1 防腐操作工艺4.1.1除锈、去污：（1）人工除锈时可用钢丝刷或粗纱布擦拭，直到露出金属光泽，再用棉纱或角布擦净。
（2）喷砂除锈时，所用的压缩空气不得含有油脂和水分，空气压缩机出口处，应装设油水分离器；喷砂所用砂粒，应坚硬且有棱角，筛除其中的泥土杂质，并经过干燥处理。
（3）清除油污，一般可采用碱性溶剂进行清洗。
4.1.2涂漆施工要点：（1）油漆作业的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备情况进行选择；（2）涂漆施工的环境温度宜在5℃以上，相对湿度在85％以下；（3）涂漆施工时空气中必须无煤烟、灰尘和水汽；室外涂漆遇雨、雾时应停止施工。
4.1.3涂漆的方式主要有：（1）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，并保持涂层均匀，不得漏涂；快干漆不宜采用手工涂刷。
（2）机械喷涂；采用的工具为喷枪，以压缩空气为动力。
喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250～350mm；喷漆面如为曲面时，喷嘴与喷漆面的距离应为4OOmm左右。
管道防腐、绝热工程施工作业指导书1 适用范围1.1 本规程适用于钢、铸铁等工业管道的预制及安装工程的外防腐层及管道内介质温度-196℃≤T≤850℃外部绝热工程的施工。
1.2 管道内衬里及内层防腐施工按国家或行业现行有关施工及验收规范和有关工艺要求规定执行。
2 编制依据2.1 GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》2.2 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》2.3 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》2.4 GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2.5 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》2.6 CJJ28-2004《城市供热管网工程施工及验收规范》2.7 GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》2.8 其他国家或行业现行有关规范、标准等2.9 本企业施工经验及质量管理体系文件3 施工准备3.1 施工材料（主要材料、辅助材料、消耗材料）3.1.1 根据施工图纸、会审纪要、设计变更、国家规范及定额要求，技术人员编制工程物资计划，材料人员根据工程物资计划编制物资采购计划，并根据本公司《采购控制程序》和《顾客提供产品的控制程序》的要求进行材料准备。
3.1.2 施工材料使用前应进行检验和试验，具体按本公司《压力管道组成件、支承件及相关材料检验试验规程》的规定执行。
3.1.3 检验和试验合格的材料应分类入库或现场分类存放，并采取有效的防护措施，同时按本公司有关程序文件的要求进行材料标识和检验试验状态标识。
3.2 机具设备根据工程项目施工组织设计（方案）或具体工业压力管道防腐蚀工程及绝热工程施工作业指导书的要求配置。
3.3 施工技术准备3.3.1 按《过程控制程序》的要求对施工图纸进行会审，并编制相关施工作业指导书。
在防腐、绝热施工前应向所有参施人员进行施工技术（安全）交底，使参施人员熟悉掌握工程施工程序、方法、工艺技术措施和质量控制要求。
空调及通风系统设备管道防腐绝热工程安装施工方案1.1、管道及支架防腐按招标文件及设计的要求，管道支架、管道外表面均作防腐处理。
1.1.1、室内保温管道表面除锈完成后，防锈漆两道；1.1.2、室内不保温管道表面除锈完成后，刷防锈漆两道，面漆两道，颜色按设计规定；1.1.3、各种型钢支架（成品支架除外）表面除锈完成后，防锈漆两道；无吊顶部分，面漆两道，颜色按设计规定；1.1.4、所有管道的标识，颜色、形式按全厂统一规定执行。
1.1.5、涂漆施工一般在管道试压合格后进行。
未经试压的大直径钢板卷管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。
管道安装后不宜涂漆的部位，应预先涂漆。
1.1.6、涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
1.1.7、涂漆施工宜在5～40℃的环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨措施。
1.1.8、用多种油漆调和配料时，应性能适应、配比合适、搅拌均匀、不得漏涂。
涂刷色环时，要求间距均匀，宽度一致。
1.1.9、现场涂漆一般应任其自然干燥。
多层涂刷的前后间隔时间，应保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥，不得进行下一工序施工。
1.1.10、油漆要求涂层均匀，颜色一致；涂层附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；涂层完整，无损坏、无漏涂。
1.2、管道绝热绝热保温保冷工程在本项目中也是一个关键工作，工程量大，对系统运行影响较大，因此，此项工作要高度重视。
1.2.1、管道保温要求：（1）空调水管道采用难燃B1级聚乙烯管壳保温，绝热厚度30mm。
（2）、冷却水管道采用离心玻璃棉管壳保温，绝热厚度60mm。
（3）、直流变频多联式空调室铜管采用橡塑保温管，绝热厚度15mm。
1.2.2、施工准备（1）、本工程严格按照发包方提供的设计图纸、《设备管道保温施工技术通则》（GB4272-92）、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB 50126-2008）进行，并严格按照设计规定。
（2）、做好施工阶段的技术图纸、资料的管理工作，熟悉图纸资料，了解设计意图，编制切合现场实际的施工工艺卡和相应图表，建立严密的技术安全交底工作，定期不定时组织学习。
管道、设备防腐与管道保温措施用于各种管道及支架防腐的防锈漆、沥青漆必须有厂家资质，质量证明书，合格证等质量证明文件。
用于防结露、防冻等保温的橡塑海绵套管，玻璃棉管壳也必须有生产厂家资质，质量证明书，合格证等质量证明文件，保温材料进场后按规范要求进行见证取样，送检测机构检测，检测保温材料的导热系数、密度、吸水率等各项性能指标，各项检测合格后方可使用。
一、管道保温1、敷设在可能结冻区域的供水管道及阀件（含楼梯间及管井内给水、湿式消防管道、屋顶空调机房）及热水供回水管道需做保温防冻处理，其他供暖区域的给水管道及冷凝水管道，需做防结露处理，防结露材料采用闭孔橡塑海绵。
2、地下一层车库出入口内延30m圆周范围、一层入口的门斗内、临外街橱窗、一层楼梯间前室、大商业冷却塔补水及屋顶水暖设备间等区域容易与外界形成空气对流，其消防及给水管道须设置消防专用阻燃自限温电伴热保温防冻，绝热材料选用40mm厚超细玻璃棉，外缠玻璃丝布(外刷与周围墙面颜色相近的防火漆)，由生产厂商指导安装调试；自限温电伴热系统采用环境型温度传感器，安装在气温变化比较敏感的地方(如出入口)，当气温低于5℃时，电气开关箱内电源接通，与该电气开关箱连接的所有电热带系统都通电工作；当气温高于5℃时，电源切断，所有电热带系统断电，停止工作。
3、地下站房水箱，塔楼及裙房的屋顶高位水箱及气压水罐均采用50mm厚优质闭孔橡塑板保温，外用不锈钢薄板做保护层；屋顶高位水箱内设置增压稳压泵的部位须设自控温电油汀，并由环境型温度传感器控制电源的启闭，控制同上述自限温电伴热系统。
4、在管托支座上的保温须符合标准图集03S401-81要求，阀门等配件须采用与对应管道同厚度的优质闭孔橡塑材料包裹。
5、保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。
6、保温材料的技术指标及防火性能应符合国标要求，穿过防火墙处的管道保温材料，应采用与防火分隔墙或楼板的耐火等级一致的不燃烧材料。
7、闭孔橡塑海绵的特性为：耐火等级为B1级，密度40-80kg/m3，导热系数≥0.037w/m.k（平均温度20℃时）。
