化工企业设备
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化工行业设备分类标准一、引言化工行业是国民经济的重要支柱,其涉及的设备和装置种类繁多。
为了更好地管理和维护这些设备,有必要制定一套统一的分类标准。
本文将从用途和操作原理两个方面对化工行业设备进行分类,以便更好地满足实际生产和操作的需求。
二、按用途分类1.反应设备反应设备是化工生产的核心设备,主要用于完成化学反应过程。
根据反应物料的种类和操作方式,反应设备可分为间歇反应器和连续反应器。
间歇反应器通常适用于批量生产,而连续反应器则适用于大规模、连续化的生产过程。
2.分离设备分离设备主要用于将混合物中的各个组分进行分离或提纯。
常见的分离设备包括蒸馏塔、吸收塔、萃取塔、过滤器、离心机等。
这些设备通过不同的原理和方法,将混合物中的不同组分进行分离或提纯。
3.储存设备储存设备主要用于储存液体、气体或固体物料。
根据物料的性质和储存要求,储存设备可分为储罐、储池、仓库等。
这些设备需满足防泄漏、防火、防爆等安全要求。
4.换热设备换热设备主要用于热量传递和温度控制。
常见的换热设备包括散热器、加热器、冷凝器等。
这些设备通过不同的传热原理,实现热量的传递和交换。
5.输送设备输送设备主要用于物料的输送和搬运。
常见的输送设备包括泵、压缩机、风机、输送带等。
这些设备根据物料特性和输送要求,选择合适的动力系统和传动方式,以实现物料的输送和搬运。
三、按操作原理分类1.机械操作原理类设备这类设备主要依靠机械力作用来完成操作任务,如离心机、过滤机等。
它们通过机械运动和力的作用,实现物料的分离、粉碎或混合等操作。
2.传热操作原理类设备这类设备主要依靠热能传递来实现操作目的,如散热器、加热器等。
它们通过热传导、热对流或热辐射等方式,实现物料的加热、冷却或保温等操作。
3.传质操作原理类设备这类设备主要依靠物质传递来完成操作任务,如蒸馏塔、吸收塔等。
它们通过物质的吸附、吸收、解吸等过程,实现物质的分离、提纯或混合等操作。
4.化学反应操作原理类设备这类设备主要依靠化学反应来实现操作目的,如反应釜、合成塔等。
石油化工行业生产设备清单石油化工行业是指以石油和天然气为主要原料,通过一系列的化学反应和物理过程,生产出各种化工产品的行业。
在石油化工生产过程中,各类生产设备起到至关重要的作用。
本文将详细列举石油化工行业生产设备的清单,以便于了解行业内各种设备的功能和用途。
一、原料处理设备1. 原料储存罐:用于储存石油和天然气等原料,保证生产过程中的连续供应。
2. 原料加热炉:将原料加热至适宜的温度,以便后续反应的进行。
3. 分离器:用于将混合物中的不同组分分离开来,如沉淀物、液体和气体等。
4. 过滤器:用于去除原料中的杂质和固体颗粒,确保后续反应的顺利进行。
二、反应设备1. 反应釜:用于进行各种化学反应,如聚合反应、酯化反应等。
2. 蒸馏塔:用于将反应产物进行分馏,得到不同纯度的化工产品。
3. 反应器:用于进行催化反应,提高反应速率和产物纯度。
三、传热设备1. 加热炉:用于提供反应过程中所需的热能,保持适宜的反应温度。
2. 冷却器:用于降低反应产物的温度,使其达到可操作和贮存的温度。
3. 换热器:用于将热能从高温流体传递给低温流体,实现能量的回收和利用。
四、分离设备1. 萃取塔:用于将混合物中的有机物和溶剂进行分离,得到纯度较高的有机物。
2. 结晶器:用于将溶液中的溶质结晶出来,得到纯度较高的晶体产物。
3. 干燥机:用于将湿润的产物去除水分,提高产物的稳定性和质量。
五、贮存和输送设备1. 储罐:用于储存化工产品,保证其安全和稳定。
2. 输送管道:用于将化工产品从生产设备输送至储罐或下一个生产环节。
3. 泵:用于将化工产品从低压区域输送至高压区域,保证流体的连续性和稳定性。
六、控制和监测设备1. 仪表仪器:用于监测和控制生产过程中的温度、压力、流量等参数。
2. 自动化控制系统:用于实现生产过程的自动化控制,提高生产效率和产品质量。
3. 安全监测设备:用于监测生产过程中的安全状态,及时发现和处理安全隐患。
以上是石油化工行业生产设备的清单,这些设备在石油化工生产过程中起到了至关重要的作用。
化工厂设备分类
1. 反应设备呀,那可是化工厂的“心脏”呢!就像我们人身体里的心脏一样重要呀!比如说反应釜,各种化学反应都在它里面进行,是不是很神奇呀!
2. 分离设备呢,就像是个神奇的“筛选器”。
比如离心机,能把不同的物质分离开来,不就像把好的和坏的挑出来一样吗?
3. 储存设备啊,不就是化工厂的“大仓库”嘛!像储罐,能把原料或者产品好好地存起来,以备不时之需呢!
4. 加热冷却设备,这可是能掌控温度的“魔法棒”呀!像换热器,能让温度恰到好处,多厉害!
5. 输送设备,那可是化工厂里的“快递员”呀!比如管道、泵,把物料快速准确地送到需要的地方,这多重要啊!
6. 粉碎设备,就是把东西打碎的“小能手”呢!像粉碎机,能把大的原料变成合适的小块,你说是不是很牛?
7. 环保设备,那可是化工厂的“守护者”呀!像除尘器,能把废气中的灰尘除掉,保护我们的环境呢,这多了不起呀!
我的观点结论就是:化工厂设备分类可太重要啦,每一种设备都有它独特的作用和价值,它们相互配合,才能让化工厂高效安全地运行呀!。
化工厂常用化工设备简介化工设备是指化工生产中静止的或者配有少量传动机构组成的装置,主要用于完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。
化工设备通常按以下方式分类。
1.按照结构特征和用途分为:容器,塔器,热换器,反应器(包括反应釜,固定床或流化床和管式炉等)、分离器、储存器。
2.按照材料分为:金属设备(碳钢,合金钢,铸铁,铝,铜等),非金属设备(内衬橡胶,塑料,耐火材料和搪瓷等),其中碳钢设备最常用。
3.按受压情况分为:外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力<=0.7MPA)低压设备(0.1MPA<p<10MPA)中压设备(1.6MPA<p10 MPA)高压设备(10MPA<p<100MPA)超高压设备(p>100MPA)4.按设备静止与否分为:静设备和动设备。
静设备(塔、釜、换热器、干燥器、储罐等)动设备(压缩机、离心机、风机、泵、固体粉碎机械、)三、化工容器结构与分类1、基本结构在化工类工厂使用的设备中,有的用来贮存物料,如各种储罐、计量罐、高位槽;有的用来对物料进行物理处理,如换热器、精馏塔等;有的用于进行化学反应,如聚合釜,反应器,合成塔等。
尽管这些设备作用各不相同,形状结构差异很大,尺寸大小千差万别,内部构件更是多种多样,但它们都有一个外壳,这个外壳就叫化工容器。
所以化工容器是化工生产中所用设备外部壳体的总称。
由于化工生产中,介质通常具有较高的压力,故化工容器痛常为压力容器。
化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成.1)筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间,是化工容器最主要的受压元件之一,其内直径和容积往往需由工艺计算确定。
圆柱形筒体(即圆筒)和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。
2)封头根据几何形状的不同,封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,其中以椭圆形封头应用最多。
化工厂装置中的常见设备及其作用化工厂作为生产化学产品的重要基地,设备的选择和运行对于产品质量和生产效率至关重要。
在化工厂装置中,有一些常见的设备起着关键的作用。
本文将介绍几种常见的设备及其作用。
一、反应釜反应釜是化工厂中最常见的设备之一。
它用于进行化学反应,将原料转化为所需的产物。
反应釜通常由耐腐蚀的材料制成,如不锈钢或玻璃钢。
它具有密封性好、耐高温、耐腐蚀等特点,能够承受高压和高温的工况。
反应釜在化工生产中起着至关重要的作用,能够实现各种化学反应的控制和调节。
二、蒸馏塔蒸馏塔是一种用于分离混合物的设备。
在化工生产中,常常需要将混合物中的不同组分分离出来,以获得所需的纯品。
蒸馏塔通过升华、凝固和汽化等原理,将混合物中的组分按照其沸点的不同进行分离。
蒸馏塔具有结构复杂、操作灵活等特点,能够实现高效的分离过程。
三、过滤器过滤器是一种用于分离固体和液体的设备。
在化工生产中,常常需要将悬浮在溶液中的固体颗粒分离出来,以获得纯净的溶液。
过滤器通过滤芯或滤网的作用,将固体颗粒截留在过滤介质上,使溶液通过,实现固液分离。
过滤器具有结构简单、操作方便等特点,广泛应用于化工生产中的固液分离过程。
四、搅拌器搅拌器是一种用于混合和搅拌的设备。
在化工生产中,常常需要将不同的原料充分混合,以实现化学反应或制备混合物。
搅拌器通过旋转的搅拌叶片,将原料进行强力搅拌,使其充分混合。
搅拌器具有搅拌均匀、操作简单等特点,能够实现高效的混合过程。
五、冷却器冷却器是一种用于降低温度的设备。
在化工生产中,常常需要对反应过程或产物进行冷却,以控制反应速率或提取产物。
冷却器通过传热的原理,将热量从被冷却物体中带走,使其温度降低。
冷却器具有结构简单、传热效率高等特点,能够实现快速的冷却过程。
在化工厂装置中,还有许多其他的设备,如泵、加热炉、脱硫器等,它们各自有着特定的作用。
这些设备的选择和运行对于化工生产的效果具有重要影响。
因此,在化工生产中,需要根据具体的工艺要求和产品特性,合理选择和配置设备,以确保生产的顺利进行。
化工企业各种设备完好标准化工企业是利用物理、化学和生物过程制造化学品、燃料、材料和其他有机或无机产品的生产型企业。
这种类型的企业依赖各种设备,包括反应器、加热器、冷却器、储罐和管道等,以便完成化学反应和处理过程。
在这个行业中,设备的完好程度和安全运行非常关键。
因此,化工企业需要严格遵守各种设备完好标准,以确保企业运行的顺利和稳定性。
化工企业设备完好标准是指通过检查和测试,在设备保持其完全功能的前提下,确保其符合安全要求和质量标准的一套规范。
以下是几种常见的化工企业设备完好标准。
1. 管道完好标准管道是化工企业中最基本的设备之一,用于输送各种化学物质。
在管道完好标准中,企业需要确保所有管道符合规定的设计、安装和性能要求。
管道必须避免泄漏和其他安全隐患,管道的承载、传热和传质能力必须符合要求。
2. 储罐完好标准储罐是用于存储化学品和其他材料的常见设备。
储罐完好标准要求企业对储罐进行定期检查,确保其符合设计、安装和性能要求。
要检查的内容包括储罐的结构完整性、防腐蚀性能、泄漏防护措施和开口处止逆阀等。
3. 反应器完好标准反应器是进行化学反应的主要设备。
反应器完好标准要求企业确保反应器符合安全性、功能性和质量标准。
反应器必须在没有泄漏和性能问题的情况下运行。
同时,反应器的稳定性和反应速度也是必须考虑的因素。
4. 加热器和冷却器完好标准加热器和冷却器是用于控制化学反应温度的重要设备。
加热器和冷却器完好标准要求企业定期检查和维修设备,以确保完好状态。
要检查的方面包括加热器和冷却器的温度控制和调节性能、安全防护措施和储存条件等。
在化工企业中,定期维修和保养设备是维护设备完好的关键。
企业应制定定期检查和维修计划,并记录每个设备的状况。
企业还应制定紧急维护计划,以应对任何设备故障和突发事件。
定期的培训和教育也应该与设备完好性标准配合,保证企业员工理解标准和程序。
最后,设备完好标准可以确保化工企业的设备稳定性和安全性。
化工行业设备类别目录大全一、传热设备:换热器加热器冷却器蒸发器再沸器冷凝器分凝器二、传质设备:填料塔板式塔填料三、粉碎设备:研磨机破碎机磨碎机粉碎机球磨机砂磨机超微粉碎设备四、混合设备搅拌器(机) 均质设备混合机(器) 捏合机五、分离设备:筛分蒸发沉降过滤萃取离心六、制冷设备:制冷压缩机风冷冷冻机冷却塔凉水设备淋水装置七、干燥设备:干燥器(机) 烘箱烘干机脱水机八、包装设备:清洗机输瓶机灌装机包装秤包装机封口机贴标机收缩机捆扎机充填设备九、输送设备:离心泵往复泵柱塞泵其他类型泵通(送)风机鼓风机压缩机真空泵运输机提升机十、储运设备:储藏设备罐体瓶体箱体运输设备十一、成型设备:成型机制粒机造粒机其他十二、反应器:管式反应器槽式反应器塔式反应器十三、压力容器:锅炉高压锅炉常压锅炉其他压力容器十四、橡胶工业专用设备:切胶机挤出机混炼机造粒机裁断机流化罐贴合机成型机定型机接头机硫化机脱硫机制袋机压延机十五、塑料工业专用设备:注塑中空成形板材.管材铝塑复合管挤出发泡设备异型材料塑钢门窗辅机薄膜圆织拉丝特种塑机回料再生破碎机塑料彩印机塑机辅机压延捏合混合其它类十六、仪器仪表:测量仪器分析仪器其他十七、辅助设备:管材管件阀门密封件填料模十八、其他设备:水处理设备灭菌消毒设备制氮机分散机增湿器减湿器十九、制药机械:原料药设备及机械制剂机械药用粉碎机械饮片机械制药用水设备药品包装机械其他二十、其他一、传热设备换热器钛盘管列管式石墨换热器圆块孔式石墨换热器矩形块孔式石墨换热器列管式石墨降膜吸收器列管式、螺旋板式换热器石墨改性聚丙烯列管式换热器石墨改性聚丙烯降膜式吸收器列管螺旋板换热器螺旋板换热器监测换热器U型管式换热器波节管换热器板翅式换热器板式换热器板式换热器垫片波纹管式换热器铅间冷器翅片管空冷器钛外冷器薄管板列式换热器浮头式换热器散热器冷水机组气-气整体式热管换热器气-气分离式热管换热器气-液式热管换热器热管式热风炉热管式热风炉喷流式换热器填料密封列管式石墨换热器聚丙烯换热器管壳式换热器钢铝复合散热器不锈钢冷凝器碳钢冷凝器热管空气预热器冷却塔低温换热器高效喷铝管换热器T型槽换热器热管换热器蒸汽换热器加热器电加热反应釜燃煤热风炉燃油热风炉直接加热式回转滚筒干燥机直接加热热风炉气体电加热炉高效节能燃煤热风炉高效节能燃油热风炉循环烘箱模温机电热水锅炉管状电加热器合成加热器热电偶热电阻工业用电炉实验用电炉油罐加热器碳纤维硅橡胶电热线美国高温炉链条炉排往复炉排导热油炉燃烧器电阻远红外加热器高温循环泵冷却器钛高效换热管S型散热排管UII型散热器三层冷却器风冷式冷却器尿素冷却流化床石墨硫酸稀释冷却器后部冷却器空冷器蒸发器单效双效蒸发器外循环式真空蒸发器三效节能外循环式蒸发器升膜式蒸发器降膜式蒸发器高效换热管多效降膜蒸发器高效旋转薄膜蒸发器固碱锅汽化器三效节能浓缩蒸发器三效降膜式蒸发器板式升降膜式蒸发器自动清洗降膜式蒸发器双效节能浓缩蒸发器双效降膜式真空蒸发器再沸器酒精蒸馏塔(再沸器部件)冷凝器列管式、U型管式、螺旋板式冷凝器箱板式石墨冷凝器片式冷凝机外流自由降膜板式冷凝器全不锈钢冷凝器盘管式冷凝器内外搪瓷片式冷凝器搪玻璃片式冷凝器分凝器二、传质设备填料塔回收塔蒸馏回收塔蒸馏回收釜蒸馏塔精馏塔石墨填料塔酸雾净化塔聚丙烯多功能废气净化塔全塑化工塔板式塔尿素合成塔球帽式塔盘DL型塔板高性能浮阀塔板填料丝网波纹填料网孔波纹填料鲍尔环脂肪酸油酸耐腐蚀波纹填料不锈钢、碳钢波纹填料不锈钢矩鞍环惰性氧化铝瓷球瓷质组合椭圆孔洗涤环金属板波纹填料WSY板花填料龟甲网轻瓷多孔填料蜂窝陶瓷塑料填料超临界填料三、粉碎设备研磨机三辊研磨机东日胶体磨湿式超微粒胶体磨整体不锈钢胶体磨搅拌式超细研磨机破碎机特种粉碎机水冷粉碎机弹簧圆锥式破碎机硬岩反击式破碎机圆锥式破碎机锤式破碎机磨碎机胶体磨万用粉碎机粉碎机球磨机立式球磨机球磨机圆锥球磨机砂磨机立式(卧式)砂磨机SK砂磨机篮式砂磨机CMSN-10砂磨机卧式密闭砂磨机超微粉碎设备超声波纳米反应釜QLM—100K微型流化床对撞式气流磨微型流化床对撞式气流磨QYF 型流化床气流粉碎机QYN型超音速气流粉碎机WFJ超细涡流磨超细粉碎机振动研磨机高性能耐磨陶瓷微珠HWV旋风磨薄膜粉碎机涡轮式超微粉碎机四、混合设备搅拌器(机)自吸式(加氢)搅拌机高效搅拌器真空搅拌机双行星搅拌机双轴搅拌机螺条式搅拌机立式搅拌机螺杆搅拌机共轴搅拌机离心搅拌器下搅拌式拌料桶升降搅拌机强制搅拌混合机真空蝶式搅拌机均质设备多能高速均质乳化机高剪切混合乳化机单级在线超剪切分散均质机多级在线超剪切分散均质机间隙式高剪切分散均质机间隙式高速分散乳化机多功能高剪切混合机双行星剪切混合机混合机(器)SYH三维混合机二维运动混合机多向运动混合机槽形混合机捏合机DL-5L真空型捏合机DY-1500B捏合机DY-200LA高速捏合机ZH-500L真空捏合机五、分离设备筛分振动筛分机直线筛气流筛高效重型振动筛电机振动给料机真空气流筛圆形振动筛回转式分级筛蒸发单效薄膜蒸发器双效薄膜蒸发器真空蒸发器沉降真空浓缩结晶罐三足式沉降离心机上出料沉降离心机钢衬PE沉降槽过滤厢式压滤机板框压滤机手动千斤顶板框压滤机精密过滤器BASB纸板板式过滤机ZYLD自动压滤机管道式磁性过滤器全自动板式密闭过滤机翻斗真空过滤机高效板式密闭过滤机聚丙烯真空过滤器聚丙烯膜式充气压滤机萃取离心萃取器钢衬PE萃取槽超声波萃取器离心飞轮离心机卧式螺旋卸料沉降离心机立式螺旋卸料过滤离心机卧式螺旋卸料过滤离心机上悬式离心机LW螺旋卸料离心机连续式离心机六、制冷设备制冷压缩机列管式冷凝器制冷压缩机低温制冷设备立式冷凝器不锈钢螺旋板式冷凝器方形逆流式冷却塔方形横流式冷却塔圆形逆流式冷却塔风冷冷冻机风冷式冷水机工业冷水机冷风机冷却塔蒸发式冷凝器钢衬PE冷却塔玻璃钢冷却塔玻璃钢横流式冷却塔凉水设备叠片式冷凝器蒸发式冷凝器淋水装置七、干燥设备干燥器(机)双锥回转真空干燥机旋转闪蒸干燥机高速离心喷雾干燥机沸腾干燥机高效沸腾干燥机内加热流化床干燥机振动流化床干燥机媒体流动喷雾干燥机多层带式干燥机列盘式连续干燥机圆筒静态真空干燥机方形静态真空干燥机SZG双锥回转真空干燥机微波快速烘干设备不锈钢真空耙式干燥机闪蒸干燥机烘箱热风循环烘箱圆筒形真空烘箱电热鼓风恒温干燥箱节能燃油烘箱烘干机盘式连续干燥机压力喷雾造粒干燥机螺旋振动干燥机内加热强化流化床干燥机脱水机2X型旋片式真空泵酒精加收塔八、包装设备清洗机输瓶机灌装机包装秤包装机封口机贴标机收缩机捆扎机充填设备九、输送设备离心泵耐腐蚀离心泵耐腐蚀自吸泵IH化工泵CYZ自吸油泵往复泵二氧化碳泵精密计量泵电动往复泵柱塞泵三柱塞高压泵手动抽油泵喷枪隔膜泵其他类型泵增强聚丙烯耐腐蚀泵化工专用泵2CY型双齿轮式齿轮泵NCB型内啮合齿轮泵QB型球形转子泵气动隔膜泵圆弧泵内环式高粘度泵RY型热油泵2W.W型双螺杆泵3G型螺杆泵WZW型污水泵3RP型凸轮转子泵驱动泵磁力驱动离心泵耐腐蚀无油真空泵通(送)风机聚丙烯离心风机钢衬PE离心风机玻璃钢离心风机钛风机鼓风机罗茨鼓风机三叶罗茨风机压缩机隔膜压缩机螺杆式压缩机真空泵水喷射真空泵卧式真空机组式真空泵水环式真空泵运输机输送带振动水平输送机振动给料机旋转加料器提升机提升加料机斗式提升机通用起重机防爆起重机十、储运设备储藏设备聚丙烯立式贮罐聚丙烯卧式贮罐储槽塑胶容器储罐塑胶容器罐体铝储罐不锈钢卧式贮罐碳钢卧式贮罐铝制立式贮罐不锈钢卧式贮罐铝槽车玻璃钢贮槽计量罐瓶体液氯钢瓶液化石油气采样钢瓶氟里昂钢瓶箱体缓冲器箱体仪器柜罐式集装箱运输设备聚乙烯一次成型防腐运输罐钢衬塑(PE)防腐运输罐聚乙烯防腐运输罐钢衬塑(PE)防腐船用运输槽罐玻璃钢运输罐全塑车载运输槽十一、成型设备成型机流化床制丸包衣机自动成型机金属板压型机F-26型双螺杆挤条机制粒机PGL-B喷雾干燥制粒机GKL系列干式造粒机ZL200型整粒机GZ系列干法制粒机造粒机YK摇摆式颗粒机JZL135型挤压造粒机对辊式干法造粒机CF型回转带式冷凝造粒机其他十二、反应器管式反应器不锈钢反应釜钛钢复合反应釜加氢反应器槽式反应器钢衬塑(PE)防腐反应罐搪瓷反应釜搪玻璃反应罐聚乙烯一次成型防腐反应罐塔式反应器回收塔精馏塔吸收塔填料塔十三、压力容器锅炉工业锅炉高温导热油炉立式蒸汽锅炉热水锅炉电热锅炉燃煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉高压锅炉常压锅炉其他压力容器搅拌釜换热器Ⅰ、Ⅱ类压力容器一、二类非标压力容器十四、橡胶工业专用设备切胶机挤出机混炼机造粒机裁断机流化罐贴合机成型机定型机接头机硫化机脱硫机制袋机压延机十五、塑料工业专用设备注塑中空成形板材.管材铝塑复合管挤出发泡设备异型材料塑钢门窗辅机薄膜圆织拉丝特种塑机回料再生破碎机塑料彩印机塑机辅机压延捏合混合其它类十六、仪器仪表测量仪器分析仪器其它玻璃棒式温度计双金属温度计金属套温度计电接点温度计压力式温度计液位变送器智能压力变送器智能超声波流量计抗震动涡街流量计智能数字显示调节仪靶式流量计时间继电器文丘里管节流装置磁性翻板式液位计液位计一体化智能孔板流量计浮球液位控制器磁浮子液位计绝缘电阻测试仪水质检测控制仪表和传感器可控硅调压器气体流量计管线定位仪物位计测量显微镜电子地磅电子汽车衡电子吊秤转速表电导率计比重计便携式热流计分析仪器电子显微镜质谱仪红外光谱仪(IR) 紫外光谱仪(UV) 色谱仪气相色谱仪(GC) 液相色谱仪(LC) 核磁共振(NMR)其他:变送器回讯器十七、辅助设备管材管件聚丙烯管、管件钛、锈钢高效换热管钛合金标准件钛烧结过滤管聚四氟乙烯(PTFE)波纹软管及软连接聚四氟乙烯(FTFE)波纹补偿裣器金属软管搪玻璃管道,塔节,三通,弯头,非标设备结晶器毛坯铜管新兴钢塑复合压力管锈钢管、弯头、法兰阀门球阀蝶阀金属密封球阀杠杆式放料底阀电动调节阀一块式球阀不锈钢闸阀旋塞阀不锈钢止回阀液压闸阀手轮闸阀座板阀密封件聚烯烃(PO)衬里橡胶密封件聚四氟乙烯密封件膨胀聚四氟乙烯接口密封带膨胀聚四氟乙烯盘根金属缠绕垫片石墨高强垫片膨胀聚四氯乙烯接口密封垫片金属齿型垫纯F4盘根F4石棉盘根碳纤维盘根石墨盘根硅橡胶密封件聚四氟乙烯垫圈油封填料化工填料不锈钢丝网波纹填料氟塑料塔器填料碱型阴离子交换树菱锥凸点波纹填料平板波纹填料孔板波纹填料模十八、其他设备水处理设备净水处理设备污水处理设备超声波管道防垢器全自动软水器全自动过滤器离子交换器反渗透纯水设备离子交换纯水设备砂棒过滤器组合式气浮设备管式静态混合器逆流再生钠离子交换器水泵真空引水罐一体化高效净水器乙丙共聚蜂窝斜管逆流再生钠离子交换器膜处理设备逆流再生阳(阴)离子交换器成套海水淡化装置臭氧发生装置成套泳池水处理装置阴(阳)混合离子交换器袋式过滤器流动相过滤系统微孔膜筒式过滤器及滤芯灭菌消毒设备紫外线辐射灭菌器高温杀菌锅消毒机消毒烘干机水浴灭菌机防化服空气过滤器臭氧发生器超高温瞬时灭菌机氯氧消毒液发生器空气过滤器制氮机分散机增湿器减湿器十九、制药机械原料药设备及机械制剂机械药用粉碎机械饮片机械制药用水设备药品包装机械其他二十、其他气液分离器氯气专用除雾器夹砂玻璃钢管纯钛容器设备多能高速均质乳化机不锈钢酸洗钝化膏多频声化学发生器石墨改性聚丙烯降膜吸收器供衬胶隔膜阀金属油污清洗剂尼龙钢丝绳橡塑钢丝绳高强度吊带全编锦纶吊绳吊链索具防坠缓冲器登高绳梯特种安全网安全绳。
化工企业生产设备分类简介一、炉类包括加热炉(箱式、管式、圆筒式)、煤气(油)发生炉、干储炉、裂解炉、一段转化炉、热载体炉、脱氢炉等。
二、塔类包括板式塔(即筛板、浮阀、泡罩)、填料塔、焦炭塔、干燥塔、冷却塔、造粒塔等。
三、反应设备类包括反应器(釜、塔)、聚合釜、加氨转化炉、二段转化炉、变换炉、氨(甲醇)合成塔、尿素合成塔。
四、储罐类包括金属储罐(桥架、无力矩、浮顶)、非金属储罐、球形储罐、气柜、各类容器。
五、换热设备类包括管壳式换热器、套管式换热器、水浸式换热器、喷淋式换热器、回转(蛇管)式换热器、板式换热器、板翅式换热器、管翅式换热器、废热锅炉等。
六、化工机械类包括真空过滤机、叶片过滤机、板式过滤机、搅拌机、干燥机、成型机、结晶机、挤条机、振动机、扒料机、包装机等。
七、橡胶与塑料机械类包括挤压脱水机、膨胀干燥机、水平输送机、振动提升机、螺杆输送机、混炼(捏)机、挤压机、切粒机、压块机、包装机等。
八、化纤机械类包括抽(纺)丝机、牵伸机、水洗机、柔软处理机、烘干机、卷曲机、卷绕(折叠)机、加捻机、牵切机、切断机、针梳机、打包机等。
九、通用机械类泵类,包括离心泵、往复泵、比例泵、齿轮泵、真空泵、螺杆泵、旋涡泵、刮板泵、屏蔽泵。
压缩机,包括离心式压缩机、往复式压缩机、螺杆式压缩机、回转(刮板)式压缩机。
鼓风机,包括离心式鼓风机、罗茨鼓风机、冰机。
十、动力设备类包括汽轮机、蒸汽机、内燃机、电动机、直流发电机、交流发电机、变压器、开关柜。
十一、仪器、仪表类包括测量仪表、控制仪表、电子计算机等。
十二、机修设备类机床类,包括车床、铳床、像床、刨床、插床、钻床(钻孔直径在25mm以上)、齿轮加工机床、动平衡机等。
化铁炉(0.5t以上)、炼钢炉(0.5t以上)、热处理炉、锻锤、压力机(或水压机)、卷板机、剪板机、电焊机等。
十三、起重运输和施工机械类起重机,包括桥式起重机、汽车(轮胎)吊车、履带吊车、塔式吊车、龙门吊车、电动葫芦;皮带运输机;辐板车;插车;蒸汽机车;电动机车;内燃机车;汽车,包括载重汽车、三轮卡车、拖车、消防车、救护车;槽车;拖拉机;推土机;挖掘机;球磨机;粉碎机。
化工企业设备管理规章制度《化工企业设备管理规章制度》一、设备管理制度的目的和意义化工企业的设备是生产的基础,设备管理制度的建立是为了规范设备的使用和维护,保证设备的正常运行,提高生产效率和产品质量。
二、设备管理制度的内容1. 设备分类管理:按照设备的用途和性能特点,对设备进行分类管理,明确责任人和使用范围。
2. 设备购置和更新:制定设备购置和更新的流程和标准,保证设备的性能和质量符合生产要求。
3. 设备维护保养:建立设备维护保养的计划和制度,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
4. 设备故障处理:建立设备故障处理的程序和责任体系,及时有效地解决设备故障,保证生产的连续性和稳定性。
5. 设备安全管理:制定设备安全管理的规定和要求,加强设备的安全防护,防止事故发生。
6. 设备技术改进:鼓励员工提出设备技术改进的意见和建议,加强设备技术的研发和创新。
三、设备管理制度的执行与监督1. 管理责任人:明确设备管理的责任人和责任部门,对设备的管理工作进行监督和检查。
2. 培训教育:加强对员工的设备管理培训和教育,提高员工的设备管理意识和能力。
3. 监督检查:建立设备管理的督查制度,对设备管理的执行情况进行定期检查和评估。
4. 效果评估:对设备管理制度的执行效果进行评估和改进,不断提高设备管理水平。
四、设备管理制度的意义1. 提高生产效率和产品质量,保障企业的正常运营和发展。
2. 减少设备损耗和维修费用,降低企业的生产成本。
3. 安全生产,保护员工的生命财产安全。
4. 提高企业的市场竞争力,树立企业形象,吸引客户和投资者。
综上所述,建立健全的设备管理制度对化工企业的发展至关重要。
化工企业应该根据自身的实际情况,制定并落实好设备管理制度,提高设备的使用效率和管理水平,为企业的稳健发展提供保障。
化工加工的设备和工具在化学工业生产加工中,需要使用各种设备和工具来完成化学反应、物理变化以及其他处理工作。
这些设备和工具包括反应釜、分离器、搅拌器、加热器、冷却器、过滤器、离心机、计量设备和阀门等。
下面我们来详细了解一下这些设备和工具的用途、操作方法以及使用注意事项。
1. 反应釜反应釜(又称发酵罐)是化工实验室中最常用的设备之一。
它一般由钢铁或玻璃制成,可以用来进行各种化学反应,包括高温、高压、强酸和强碱等反应。
使用反应釜前需要先检查设备是否完好,如松动或漏气等情况需要及时处理。
同时,当反应釜内有高温、高压或放出有毒气体时,应特别注意安全,避免意外发生。
2. 分离器分离器一般用于从化学混合物中分离出不同的物质。
其中,最常用的分离器是蒸馏器,用于分离液体混合物以获得所需的成分。
在使用蒸馏器进行分离时,需要准确控制加热温度和压力等参数,注意蒸发物和冷凝液的分离。
3. 搅拌器搅拌器一般用于将不同的化学物质混合在一起。
搅拌器通常有多种形状和尺寸,可根据实际需要进行选择。
在使用搅拌器前,应首先将设备检查清理,避免设备故障或不干净导致物质污染。
4. 加热器加热器是化学实验室中常用的设备之一,用于升温反应用的设备。
加热器一般分为电加热器、水浴式加热器和油浴式加热器等。
在使用加热器前,需要先将设备打开,并将物质放入加热器中,然后逐步调节加热器的温度,避免加热过度产生爆炸或燃烧等事故。
5. 冷却器冷却器一般用于降温,可以通过降温来化解一些暴力反应。
常见的冷却器有冰盐浴式冷却器、反应釜内冷却器等。
6. 过滤器过滤器可以将杂质和不需要的化学物质过滤掉。
在过滤前需要将过滤器准确的安置在需要过滤的容器上,并将设备稳妥的固定好,以防设备摇晃而导致物质泼溅。
7. 离心机离心机是一种分离物质的设备,主要用于样本的富集和分离氯分子。
在使用前需要先检查设备是不是稳定,并安装好盖子,以防设备启动时物质溅出。
8. 计量设备在进行化学反应时,往往需要精确计算物质的配比,以确保反应得到所需的目标物质。
化工企业设备Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT安徽泰合森能源科技有限责任公司设备管理制度编制人:批准人:审核:日期:安徽泰合森能源科技有限责任公司设备管理制度一、总则1、为加强设备管理,保障装置完整运行正常、效能良好生产活动的正常进行,特制定本制度。
2、本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备,包括生产用机械设备、电气设备以及维修设备等。
3、设备管理的基本方针:通过技术、经济和组织的措施,对公司生产设备进行综合管理,做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。
不断改善和提高公司的技术装备水平,为公司的发展服务。
二、设备管理的组织和原则1、公司的设备由生产部统一管理,具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。
2、公司的设备实行分级管理(1)生产部负责公司生产设备的综合管理,负责设备检修计划的制订、执行及故障维修,保证设备的正常生产能力,不断提高设备的使用效率和完好率。
(2)生产车间负责正确使用设备,做到定人、定机、定岗;及时发现设备故障,消除隐患,防止事故发生。
(3)生产班组负责定期对设备进行日常润滑保养,减少设备磨损,延长设备使用寿命,降低能耗,保证设备的正常运行。
3、设备管理必须密切为生产工艺服务,必须贯彻“预防为主,保全保养并重”的方针,做到专业维修和操作保养相结合。
4、设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节,广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料,提高设备产出率。
三、设备的基础管理1、生产部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号,建立设备卡片和台账,建立设备档案,做到随机附件和技术资料齐全。
2、财务部应至少每年对所有设备进行一次复查核实,做到账账相符,账卡相符,账物相符。
3、生产部要根据设备在生产中的重要程度和对产品质量的影响程度,结合设备的可靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因素,将设备划分为重点检修设备、一般检修设备和随时维修设备。
不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。
4、设备的调拨(1)设备的调拨必须由生产部统一进行,各部门不得私自进行调拨。
(2)调拨出的设备必须随带原有辅机、附件和技术文件。
(3)各生产车间如需设备调拨的,应由车间负责人填写设备调拨申请单,交生产部部长审查,生产总监审批。
由生产部部长组织调拨双方进行设备交接。
设备的调拨应报财务管理部备案。
5、设备的封存(1)因生产任务不足等原因,停用半年以上的设备应进行封存。
(2)封存由生产部进行,封存要有明显的标识。
(3)设备封存前要进行一次全面的维护,并采取防尘、防锈和防潮措施。
(4)所有封存设备都要达到完好设备的要求,并列入设备检查范围。
6、设备的档案管理(1)生产部负责设备技术档案和状态档案的管理工作。
(2)设备的技术档案是指设备的安装、零部件、自制设备、特种设备、使用说明书、图纸等技术资料。
(3)状态档案是指设备的分布、购进和安装日期、使用年限、维修记录、调拨记录等资料。
(4)生产部负责整理、保管归档的资料,负责与公司档案室进行相关的业务联系并及时归档本部门的资料。
(5)已归档的设备档案资料发生变更时,应根据实际情况,及时更新归档资料。
四、设备的购置1、生产部应广泛收集设备科技发展的资讯以及市场信息,并收集使用单位对有关设备的使用意见,为新设备的购置提供资料。
2、对于新设备的购置,生产部应提出设备的先进性、可靠性和维修性等要求,并对关键设备进行经济技术可行性分析,把好选型和安装验收质量关,为搞好设备的后期管理奠定基础。
3、对于配套设备及进口设备的规划选型工作,由生产总监组织生产部、技术部、供应部、财务部等部门进行技术论证和经济分析,并按有关规定上报审批。
4、选购的设备应备有齐全的设备安装、使用、润滑、维修等技术资料和必要的维修配件、易损件。
选购含有压力容器的设备要“三证”资料齐全。
5、设备到货后,由生产部组织采购部、生产车间、库管部和供方派员共同参加开箱验收,并认真做好开箱记录,按装箱单核对主设备、附件、工具、备件和技术资料,办理入库和安装手续。
6、设备安装调试完毕要按说明书及有关规定进行性能检查、试车和试验,办理固定资产移交手续。
7、验收后生产部应负责将安装资料收集、整理、存档。
五、设备的使用与保养1、操作工在独立使用设备前,必须对设备的结构、性能、技术规范、维护基础知识和安全操作规程等理论和实际操作的培训。
经考核合格后方可持证上岗。
2、设备操作人员必须做到“三懂”,即懂结构、懂原理、懂性能;“四会”,即会使用、会维护、会检查、会排除故障。
特殊工种,须由国家质监部门发给操作合格证,持证上岗。
3、设备的使用管理要实行定人定机或机长制,由班长负责,原则上由设备所在班组的组长担任。
4、操作人员要严格执行设备的操作规程,严禁设备超负荷、超范围和带故障运转。
如现场管理人员强令操作工人超负荷、超范围和带故障使用设备时,设备管理人员有权制止,操作人员有权拒绝。
5、设备操作人员要按时填写设备运行记录,并保证设备运行记录的连续性、准确性。
6、生产部应根据生产计划和设备本身的特点,采用预防检修的方式。
对于生放设备应利用一切生产空隙安排好维修和检修工作,并认真安排好大修、中修计划。
7、对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器等,生产部应严格按照国家相关的规定进行维修、保养、检修和报检。
8、设备的保养由操作工的日常清洁保养、维修工专业维修保养加中修、大修计划检修三部分组成。
公司根据设备情况制定保养的内容、时间、责任人,由于保养不当造成的设备损失或事故,要追究责任人的责任。
9、设备的日常保养以操作工为主,操作工应当按照设备科制定设备日常保养要求和规定进行保养,预防设备的损坏和事故发生。
10、维修工和操作工要严格按照润滑周期表执行加油润滑,落实“五定” (指定时、定点、定量、定质、定人)管理,防止设备断油的现象。
11、公司要定期或不定期对设备保养情况进行检查。
六、设备的维修1、设备发生故障,操作工人不能解决时,应立即填写设备报修单通知生产设备科组织有关人员进行排除,并填好维修记录。
2、在接到设备报修以后,生产部应根据设备的故障程度和原因,派出相应的维修人员前往进行修理。
3、维修人员在维修完毕后,应通知使用单位的员工进行验收,并在报修及验收单上签字,对维修用时和维修材料进行确认。
4、对于公司现有技术力量无法完成的设备报修,应由生产班组填写外协修理申请单,经生产部审核后,报生产总监审批。
外协修理申请单应详细注明维修设备的名称、故障原因、外协厂家和预计费用。
5、在维修完成以后,使用部门和生产部应当对设备进行检查验收,对重大设备改造和大修后和验收还要有技术部门参加。
6、对于经常发生故障的部位,生产部应认真分析,制订改善维修措施,尽量从根本上消除故障以及发生原因。
7、设备大修、中修的检查验收(1)设备大修、中修完工验收必须严格按说明书或大、中修计划书中规定的各项检修内容、技术标准要求进行。
(2)对无法修复到出厂标准的老、旧设备,原制造有严重缺陷的设备,经过两次以上大修的设备,严重损坏过的设备,在保证生产工艺要求的前提下,可适当降低精度标准,或根据工艺要求另行制订大修的标准。
(3)凡降低修理项目精度标准的设备,必须在大修、中修任务书中注明。
(4)设备大修、中修后应及时进行内、外部检查,空运转试验,升压、升温试验,负荷运行试验,试生产等必要的技术性能试验,必须达到设备出厂标准和符合原安装的生产工艺要求。
(5)设备大修、中修验收由生产车间、技术部、生产部参加,验收合格后填写验收交接单,一式三份,生产车间、技术部、生产部各一份。
(6)验收后生产部应将大修、中修资料收集、整理、存档。
七、设备改造与更新(1)生产部必须根据产品发展规划,结合工艺改进和设备技术状况制订设备改造和更新计划。
(2)设备改造与更新方案的审批①一般设备的改造与更新,由生产部提出方案,报公司批准。
②凡纳入新建或技改项目中的重大设备改造与更新,应由生产中心组织技术经济分析论证,报总经理批准后执行,生产部负责组织实施。
(3)设备技术改造应结合大修进行。
设备更新原则上是用技术性能先进的设备,更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。
凡符合下列情况之一的设备,可以更新。
①经过多次大修,技术性能不能达到工艺要求和保证产品质量的。
②技术性能落后,经济效果很差的。
③通过修理、改造虽恢复性能但不经济的。
④耗能大或严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造不经济的。
⑤国家或有关部门规定淘汰的设备。
(4)设备更新工作应在总经理的领导下,由生产总监具体负责,并应举行以生产部为主,生产车间、技术、质量、财务各部门参加的论证会,研究更新方案,经总经理批准后,由生产部负责实施。
八、备品备件的管理1、备品备件是指设备维修所用的替换零部件,常用的备品备件应保持一定的库存。
短缺时由设备管理员提出采购申请,生产部部长审核,生产总监批准。
2、备品备件由生产部部长指定专人保管并办理领用手续,具体单据由保管员负责保管,财务部应定期审查所有单据和对库存物品进行盘点。
3、保管员应确定最高、最低储备量,做好备品配件定额储备管理,确保设备维修需要。
4、备品备件由维修人员提出领用申请,生产部部长审批,保管员按领料单发放。
当备品备件进行直提、直购时,需补办申领手续。
5、生产部应做好领用备品备件的保管、保养,严格按操作规程使用备品备件。
6、重要专用维修工具由生产部部长提出申请,生产总监审核,总经理批准;一般维修工具由维修班长提出申请,生产部部长审核,生产总监批准。
7、生产部应做好备品备件和维修工具的使用管理。
九、设备的闲置与报废1、闲置设备是指由于生产任务不足等原因停用的生产设备,设备闲置在半年以上的应进行封存管理,设备的封存和启封时必须由生产部和财务中心共同进行。
2、因生产结构或技术原因长期不用,连续停用一年以上的闲置设备,应积极组织外调、出租或转让,以提高设备的利用率。
3、设备报损、报废条件:(1)因意外事故或灾害,造成主要部件、主要结构严重损坏而无法使用的设备。
(2)制造质量低劣,达不到最低工艺要求的设备。
(3)生产使用造成损坏、无修复价值的设备。
(4)机器陈旧,技术性能不能满足生产要求,且无法改造的设备。
(5)耗能高,严重污染环境的设备。
(6)超过使用年限的设备。
4、报损、报废设备的处理方法(1)按现有价值整件或整机出售。
(2)拆卸、转让可利用的零部件。
(3)不能利用的部件按废料处理。
5、报废申请由使用部门提出,生产部进行专业审查同意,报设备使用部门所在系统总监审批。
属于固定资产的设备还须由申请部门转财务管理部进行固定资产减速损处理。