苯胺及硝基苯挥发性说明
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1、物质的理化常数国标编号: 61746 CAS: 62-53-3中文名称: 苯胺英文名称: Aniline;Aminobenzene别名: 氨基苯分子式: C6H7N;C6H5NH2分子量: 93.12熔点: -6.2℃沸点:184.4℃密度: 相对密度(水=1)1.02;蒸汽压: 70℃溶解性: 微溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯稳定性: 稳定外观与性无色或微黄色油状液体,有强烈气味状:危险标记: 14(毒害品)用途: 用于染料、医药、橡胶、树脂、香料等的合成2.对环境的影响:一、健康危害侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。
健康危害:苯胺的毒作用,主要因形成的高铁血红蛋白所致,造成组织缺氧,引起中枢神经系统、心血管系统和其它脏器损害。
急性中毒:中毒者的口唇、指端、耳廓发绀,病人有恶心、呕吐、手指发麻、精神恍惚等;重度中毒进,皮肤、粘膜严重青紫,出现心悸、呼吸困难、抽搐甚至昏迷、休克;重笃者可出现溶血性黄疸、中毒性肝炎、中毒性肾损伤。
慢性中毒:患者有神经衰弱综合征表现,伴有轻度发绀、贫血和肝、脾肿大。
皮肤接触可发生湿疹。
二、毒理学资料及环境行为毒性:中等毒性。
急性毒性:LD50442mg/kg(大鼠经口);820mg/kg(兔经皮);LC50175ppm,7小时(小鼠吸入)亚急性和慢性毒性:大鼠吸入19mg/m3,6小时/天,23周时高铁血蛋白升高至600mg/mL。
致突变性:微粒体诱变试验:鼠伤寒沙门氏菌100ug/皿。
姊妹染色单体交换:小鼠腹腔内210mg/kg。
生产苯胺的有机化工厂、焦化厂及石油冶炼厂等企业,使用苯胺的染料合成,制药业,印染工业,橡胶促凝剂和防老化剂、打印油墨、2,4,6-三硝基苯甲硝胺、光学白涂剂、照相显影剂、树脂、假漆、香料、轮胎抛光剂及许多其他有机化学品的制造。
在这些生产和使用苯胺的行业中以及在贮运过程中的意外事故均会造成对环境的污染、对人体危害。
危险特性:遇高热、明火或与氧化剂接触,有引起燃烧的危险。
苯胺MSDS
标识中文名称苯胺,氨基苯英文名称Aniline,aminobenzene
分子式
C6H7N,
相对分子质量93。
12
CAS No.62-53—3 危险性类别第6。
1类毒害品
组成与性
状主要成分纯品外观与形状无色至浅黄色透明液体,有强烈气味主要用途主要用于合成染料、药品、农药、橡胶助剂,也用于制香料、炸药等,还可用作溶剂和用于测定油品的苯胺点
危险性概
述燃烧爆炸危险性
易燃,蒸气可与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃
烧爆炸
燃烧产生有毒的刺激性的氮氧化物气体蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火
回燃
若遇高热,容器内压增大,有开裂或爆炸的危险健康危害
职业接触限值PC—TWA 3mg/m3(皮)IDLH100ppm 急性毒性大鼠经口LD50 250mg/kg兔经皮LD50、820mg/kg小鼠吸人LC50 665mg/m3 (7h)
可经呼吸道和皮肤吸收
本品主要引起高铁血红蛋白血症,出现紫绀可引起溶血性贫血和肝、肾损害.可致化学性膀胱炎.眼接触引起结膜角膜炎环境影响
对水生生物有很强的毒性作用在土壤中具有很强的迁移性
易挥发,是有害的空气污染物在天然水体中,易被生物降解,20天内可被完全降解
理化特性
熔点沸点相对密度闪点爆炸极限
—6.2℃184。
4℃1。
0270℃ 1.2%~11。
0%。
硝基苯生产工艺的选择目前硝基苯生产主要采用混酸硝化法,一般有二种工艺,一是等温硝化,二是绝热硝化。
绝热硝化与等温硝化相比有以下优点:硝化温度高于等温硝化,有利于提高反应速度,缩短反应时间,混酸组成上绝热法含水高,硝酸浓度低,反应较温和,其最大优点是硝化反应放出的热量不需要冷却,可用于废酸浓缩。
虽然绝热硝化具有许多优点,但该技术在国内没有得到成熟应用,如引进国外技术,技术转让费昂贵。
经综合测算,采用绝热硝[wiki]化工[/wiki]艺,单位生产成本比等温硝化高200元左右。
因此,硝化部分选择等温硝化工艺。
1.苯胺生产工艺的选择a)硝基苯铁粉还原法硝基苯铁粉还原法采用间歇式生产,将反应物料投入还原锅中,在盐酸介质和约100℃温度下,硝基苯用铁粉还原生成苯胺和氧化铁,产品经蒸馏得粗苯胺,再经精馏得成品,所得苯胺收率为95%~98%,铁粉质量的好坏直接影响苯胺的产率。
硝基苯铁粉还原法是生产苯胺的经典方法,但因存在设备庞大、反应热难以回收、铁粉耗用量大、环境污染严重、设备腐蚀严重、操作维修费用高、难以连续化生产、反应速度慢、产品分离困难等缺点,目前正逐渐被其他方法所取代。
但由于该法可以同时联产氧化铁颜料,我国有一小部分中小型企业仍采用该法进行生产。
b)硝基苯催化加氢法硝基苯催化加氢法是目前工业上生产苯胺的主要方法。
它又包括固定床气相催化加氢、流化床气相催化加氢以及硝基苯液相催化加氢三种工艺。
固定床气相催化加氢工艺是在200~300℃、1~3MPa条件下,经预热的氢和硝基苯发生加氢反应生成粗苯胺,粗苯胺经脱水、精馏后得成品,苯胺的选择性大于99%。
固定床气相催化加氢工艺具有技术成熟,反应温度较低,设备及操作简单,维修费用低,建设投资少,不需分离[wiki]催化剂[/wiki],产品质量好等优点,不足之处是反应压力较高,易发生局部过热而引起副反应和催化剂失活,必须定期更换催化剂。
目前国外大多数苯胺生产厂家采用固定床气相加氢工艺进行生产,山东烟台万华聚氨酯集团有限公司采用该法进行生产。
苯胺产品标准
苯胺是一种有机化合物,化学式为C6H5NH2,是一种无色液体,具有刺激性气味。
苯胺是一种重要的化工原料,广泛应用于染料、药品、塑料、橡胶等领域。
为了确保苯胺产品的质量和安全性,制定了苯胺产品标准。
苯胺产品标准主要包括以下几个方面:
1.外观和性状:苯胺应为无色或微黄色液体,具有特殊气味。
其密度为 1.02-1.03g/cm3,沸点为184℃,熔点为-6℃。
苯胺应该是易挥发的,不应有悬浮物和沉淀物。
2.化学指标:苯胺的纯度应不低于99.5%,水分含量不应超过0.2%,游离酸含量不应超过0.1%。
苯胺的PH值应在6.0-8.0之间,重金属含量应符合国家标准。
3.包装和储存:苯胺应该采用不易泄漏的密封包装,包装材料应符合国家标准。
苯胺应储存在阴凉、干燥、通风的地方,远离火源和氧化剂。
苯胺产品标准的制定,对于保障苯胺产品的质量和安全性具有重要意义。
苯胺是一种有毒有害物质,如果质量不合格或者储存不当,会对人体健康和环境造成严重危害。
因此,苯胺生产企业应该严格按照苯胺产品标准进行生产和储存,确保苯胺产品的质量和安全性。
同时,消费者在购买苯胺产品时,也应该选择正规的生产企业和销
售渠道,避免购买假冒伪劣产品,保障自身的健康和安全。
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苯胺及硝基苯挥发性说明
世界卫生组织(WHO)对于挥发性有机物的定义为熔点低于室温而沸点在50~260℃之间的有机化合物的总称。
而欧盟(EU)的定义为在20℃条件下,饱和蒸气压大于0.01KPa的所有有机物。
苯胺及硝基苯都是典型的挥发性有机物。
即常温下都为液体,但能够挥发出一定浓度的雾状气液混合物蒸气。
光离子(PID)气体探测器对于挥发性有机物的检测本质上是测量其挥发出的雾状蒸气的浓度。
在同一温度下,液体的饱和蒸气压越高,则其挥发性越强,其产生的雾状蒸气浓度也越高。
而同一种液体,其饱和蒸气压随着环境温度的升高而升高(参见附图),同时挥发性也变得更强。
下表列出了部分常见化工产品在37.8℃(100F)的饱和蒸气压:
液体名称饱和蒸气压(KPa)@37.8℃(100F)
汽油(国4)40-85
苯24.37
丙酮53.32(39.5℃)
柴油0.689
煤油0.683
苯胺0.21
硝基苯0.13 (44.4℃)
可以看到苯胺和硝基苯在同样温度条件下,其饱和蒸气压还不到苯的百分之一,即在同样环境条件下,其挥发出的有机挥发物蒸气浓度也远远低于苯(约为百分之一的水平)。
而苯和苯胺及硝基苯对于PID探测器的响应系数基本在同一级别(苯RF=0.5,苯胺RF=0.5,硝基苯RF=1.7)。
因而在实际应用中(特别是气温较低时),对于苯有良好反应的PID气体探测器对苯胺及硝基苯的响应值可能较低。
但这并非是由于PID检测原理所导致,而是因为此时空气中的有机挥发物蒸气浓度确实很低,使用任何其他原理的气体探测器都不能得到比PID气体探测器更为理想的检测结果。
相应的解决办法是选用具有更高检测精度、更低量程的PID气体探测器,同时根据现场环境适当调低报警设定值。
附图:
苯胺的饱和蒸气压力(mmHg)与环境温度(℃)的对应关系。