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电厂误操作事故总结：电厂事故操作电厂误操作感悟电厂事故反思电厂事故个人心得体会篇一：浅析发电厂电气误操作事故原因及应对措施浅析发电厂电气误操作事故原因及应对措施【摘要】多年来发电厂误操作事故严重困扰着发电厂及电网安全的运行。
要想保证居民的正常生活和工农业的安全生产，就要确保电力系统能够安全运行，因此电力系统的安全运行需要得到广泛的关注，特别是近年来在技术和设备方面电力系统都得到了革新，这就使得电力系统的操作更加的困难。
本文通过深入分析一些导致发电厂电气误操作的原因，对应的采取一些安全措施，以确保电力生产正常、安全的运行。
【关键词】发电厂；电气误操作原因；安全措施引言发电厂的安全运行受到电气误操作事故的严重威胁，有时甚至会导致重大电网事故的发生。
在实际的发电厂工作中，电气误操作时有发生，它所引发的事故也是屡见不鲜，这不仅使误操作者的人身安全受到极大的威胁，也使电力企业蒙受着巨大的损失，而且还给人民的生产、生活带来极大的危害。
因此，我们要将电气误操作这个问题重视起来，认真的分析电气误操作的原因，进一步加强电力系统的安全管理，以确保供电的正常、安全运行。
一、发电厂电气误操作事故的原因1、工作人员的安全意识不强首先，个别工作人员对待工作的态度不够认真端正，在工作中缺乏责任心，将电力系统中非常有效的“两票三制”不当一回事，不去严格的执行，没有认识到电力系统安全操作的重要性，忽视操作监护制度，甚至在工作中不遵守安全规则。
例如，2000年11月21日，西北某水电站发生的一次电气误操作事故。
运行人员在做完发电机出口开关入切后，在没有认真检查开关实际状态就使用了退出操作票按照逆序进行恢复，造成了短路，刀闸被短路电流烧损，短路气浪也将操作人员冲倒在地致成轻伤。
有的工作人员将个人情绪带到工作中来，不良的情绪会使工作人员不服从或不认真执行命令，极易导致操作失误，进而引发一系列的安全事故。
其次，监护人员没有行使好自己的职责，没有将思想集中到当前的工作任务中，对工作人员的监察力度不够，这就使其不能够有效的监护操作人员的行为，一些操作中存在的问题及安全隐患不能够及时的被发现，进而导致误操作事故的发生。
误操作事故心得体会凯里变电站合开关恶性误操作事故心得体会2011年5月17日，贵州电网凯里供电局凯里集控中心操作人员，在执行将220kV凯都线由旁路270开关代路运行恢复至线路207开关运行时，发生了一起220kVI母带接地线合开关的恶性误操作事故。
这次事故暴露的问题1.操作票填写随意、不负责任。
填写操作票时未核实旁路开关运行所在的母线和系统实际运行方式，未认真核对设备检修状态，在综合令未指明开关的复电母线的情况下，盲目填写将线路开关恢复至Ⅰ母运行的操作票，存在麻痹大意的思想，导致填写了错误的操作票。
2.操作票审核不认真、把关不严。
正值班员审核操作票时，未认真核对站内实际运行方式和安全措施，未能及时发现操作票的错误。
集控中心值班负责人接到中调下达的综合令，并强调Ⅰ母检修、220kV凯都线207开关恢复Ⅱ母运行的情况下，未认真审核、严格把关，未能及时纠正操作票的错误。
3.操作票执行不到位。
在执行操作票第一步“核对运行方式”时，未认真核对实际运行方式，错过了发现操作票错误的最后一次机会。
4.临时接地线及“五防”系统管理存在漏洞。
现场在220kVⅠ母检修、更换Ⅰ母接地刀闸的情况下，在Ⅰ母上有临时接地线的情况下，未及时手动将母线接地刀闸设置为接地状态，导致微机“五防”系统失效。
同时，对接地线的管理不规范，在起草操作票时未核对Ⅰ母上是否还有接地线，错过了纠正操作票错误的机会。
这次事故强化了大家的安全生产意识，安全生产要坚持“安全第一，预防为主”的思想，并切实落到日常工作中。
此次事故的发生，我的体会如下：1、这次事故充分暴露出来的问题是：“违章，麻痹，不负责任”，三违行为就是野蛮行为，不树立牢固的安全意识，只图省事、快当、存绕幸心理，怕麻烦，这就是事故发生的必然。
2、作业人员严重的违章，是导致事故发生的主要原因，严重违反《安全工作规程》和保障安全的技术措施，这也是事故发生的必然。
3、制度的缺失，管理的缺位。
发电厂电气误操作事故原因分析与防范措施发表时间：2019-01-17T11:26:06.997Z 来源：《电力设备》2018年第26期作者：眭万军[导读] 摘要：发电厂的安全运行受到电气误操作事故的严重威胁，有时甚至会导致重大电网事故的发生。
(华电江苏能源有限公司句容发电分公司江苏句容 212413)摘要：发电厂的安全运行受到电气误操作事故的严重威胁，有时甚至会导致重大电网事故的发生。
在实际的发电厂工作中，电气误操作时有发生，它所引发的事故也是屡见不鲜，这不仅使误操作者的人身安全受到极大的威胁，也使电力企业蒙受着巨大的损失，而且还给人民的生产、生活带来极大的危害。
因此，我们要将电气误操作这个问题重视起来，认真的分析电气误操作的原因，进一步加强电力系统的安全管理，以确保供电的正常、安全运行。
本文通过深入分析一些导致发电厂电气误操作的原因，对应的采取一些安全措施，以确保电力生产正常、安全的运行。
关键词：发电厂；电气误操作；原因；措施1、电气误操作原因分析1.1 运行管理方面原因1.1.1 缺乏健全严谨的规章制度。
变电运行人员在进行倒闸操作时应严格按照各项规程进行，若这些规章制度不健全、不完善，必然会增大实际操作人员的操作随意性，给电气误操作埋下隐患。
如缺乏健全、严谨的操作监护制度、巡视检查制度以及交接班制度，在实际操作过程中，会造成操作人员无章可循、无法可依，极易引发变电运行电气误操作事故，因此应重视建立健全变电运行各项操作规章制度。
1.1.2 不严格执行各项规章制度。
在制定了完善的操作规章制度后，若相关操作人员不能严格执行，也起不到有效防范各类电气误操作事故的作用。
电气操作人员不按具体操作规程作业，主要表现为对操作监护制度执行得不坚决、不严格，如漏操作项、随意无票操作、监护人监护的不认真、操作人走错间隔、为省事操作中强行解锁等。
1.1.3 缺乏完善的防误闭锁装置。
当前，防误闭锁装置已在很多变电站装设。
工厂典型火灾事故原因分析工厂火灾事故的原因是多方面的，包括人为原因、设备运行故障、用电安全、防火措施不力等。
下面将分别对这些原因进行深入分析。
一、人为原因1.1 疏忽大意部分员工对安全意识不强，对于一些常规的防火安全措施并不重视。
例如，有些员工喜欢在工作时抽烟，将烟蒂乱扔或者在不允许的地方吸烟，导致局部火灾。
1.2 违章操作有些员工为了缩短工作时间或者图方便，会违反规定，擅自更改工作程序或者操作方式，导致设备的异常运行，引发火灾。
1.3 误操作一些操作员在工作中由于疲劳、疏忽或者情绪不稳定，容易发生误操作的情况，造成设备故障或者电路短路，引发火灾。
1.4 恶意纵火一些员工对企业有不满情绪或者为了达到某种目的，会进行恶意纵火，严重危害企业的生产和员工的安全。
二、设备运行故障2.1 设备老化一些工厂的生产设备使用时间较长，设备老化、磨损严重，容易发生短路、电路故障等，导致火灾事故的发生。
2.2 设备维护不到位由于一些企业对设备的维护保养不够及时或者不到位，导致设备出现故障，引发火灾。
2.3 设备质量不合格一些企业为了节省成本，采购了质量不合格的设备，设备运行时不稳定，容易出现故障，引发火灾事故。
三、用电安全3.1 电气设备维护不当导致的火灾由于电缆、电线老化、维修不及时、电器设备受潮等原因，导致电气设备故障引发火灾。
3.2 用电过载在工厂生产中，使用大量的电气设备，如果在用电时对负载不进行计算或者负载计算不合理，超载使用容易造成电气火灾。
3.3 用电短路由于电线接触不良、插座老化、电器设备故障等原因，导致短路引发火灾。
四、防火措施不力4.1 缺乏火灾风险评估一些企业由于缺乏对火灾风险的认识，没有对工厂内部的火灾隐患进行评估，工厂内存在火灾隐患，导致火灾事故的发生。
4.2 消防设施损坏一些企业由于对消防设施的维护不到位，导致灭火器、消防栓等设施损坏，不能及时有效地进行灭火，导致火灾扩大。
4.3 疏漏防火检查一些企业对于防火检查的重要性认识不足，没有进行定期的防火检查，导致隐患得不到及时的发现和清除。
浅析发电厂电气误操作事故原因分析及对策摘要：近年来随着发电厂规模的不断扩大，使用的供电设备也逐步向大型化和功能多样化发展，由于仪器更加大型和复杂，操作难度逐渐增加，因此在设备的操作中也更容易出现误操作，直接影响发电厂的供电安全。
本文针对发电厂的供电设备电气误操作的原因进行简单分析，同时提出了有效的防治措施，旨在不断提高发电厂供电设备的操作可靠性关键词：发电厂；供电设备；误操作一、引言现代燃煤火力发电厂的厂用电系统一般分为6 kV和400 V 2个电压系统，6kV电压系统出现事故具有更大的危害性。
虽然该系统设备有比较完善的“五防”系统，但电厂仍会发生事故。
目前电气误操作事故时有发生，严重威胁着电力安全生产、设备及人身安全。
分析表明，电力系统经常发生的电气误操作大部分是可以避免的，为了尽可能减少不必要的损失，就应该分析了解电气误操作的各种可能因素，加以防范。
二、电气误操作的原因分析1、操作人员安全意识不到位电厂能够安全稳定运行靠的是所有工作人员合理按照规范操作，如果某些工作人员安全意识薄弱，必然会造成电气误操作事故，从而造成严重的后果。
误操作事故的主要原因就是违章，所以人为的因素最大。
有时操作人员会过于相信自己的经验和能力，不严格执行操作票制度，认为操作简单，对于一些简单或小型的操作不开票或者开了票也不带到现场，或者事后补开票，补打勾，应付检查;不按操作票顺序操作，跳项或漏项操作造成事故;图省事，不唱票，不复诵，不核对名称编号，监护制流于形式。
操作人和监护人错位，不履行各自的职责，实际上往往变成单人操作，失去监护。
2、操作人员技术水平不合格随着经济的发展与社会的进步，许多先进的科学技术都被应用到电力行业中来，电力系统的科技水平不断提高。
技术的提高要求工作人员的技术水平、意识和判断能力都要相应的提高而现在的情祝是很多工作人员不能适应新技术的发展，思想观念还停留在以前，操作方法也还是传统的操作方法，这就可能导致在实际操作中安全事故的出现;还有一些工作人员对工作不够重视，自认为熟悉设备，最终造成惨剧。
火力发电站事故处理报告[正文]一、事故背景根据公司规定，我作为火力发电站的工程师，负责对该发电站的运行情况进行监测和维护。
于2021年10月15日晚上8点30分左右，在本次日常巡检中发现发电机房内温度异常升高，出现烟雾。
立即对发电机组进行停机处理，并迅速启动应急预案，联系相关人员进行事故处理。
二、事故原因分析经过初步调查和分析，造成发电机房异常温度升高的主要原因为电缆短路。
造成电缆短路的原因主要有以下几个方面：1. 电缆老化：由于电缆使用时间较长，过度老化导致绝缘层破损，从而发生短路导致事故。
2. 设备维护不到位：在过去一段时间内，对电缆进行的定期维护未得到足够重视，未及时发现并更换老化电缆。
3. 系统故障：在本次事故调查中，我们发现供电系统中某些配电设备出现故障，未及时发现影响了正常的发电机房运行。
综上所述，事故的发生是由于多种原因共同作用导致的。
我们对于日常巡检和设备维护的不到位以及对系统故障的监测不够敏感要负有一定的责任。
三、事故处理1. 火灾扑灭：当发电机房出现温度升高和烟雾时，我们立即启动了灭火系统。
通过在现场的紧急处置，整个火灾迅速得到了扑灭，避免了进一步的事故发生。
2. 切断电源：为了确保现场人员的安全，在扑灭火灾后，我们立即切断了电源，避免了电流对人员造成的危险。
同时，对发电机组进行全面检修和维护，修复受损的电缆和供电系统故障，确保发电机房正常运行。
3. 事故调查和总结：在事故处理后，我们成立了一支专门的调查小组，对事故的原因进行了深入的分析和调查，并制定了相应的预防措施。
通过这次事故，我们意识到设备维护和巡检的重要性，将加强人员培训和设备维护工作，确保类似事故不再发生。
四、事故教训和改进措施1. 加强设备维护：对于发电机房内的电缆和供电系统，将加大维护力度，定期进行检查和更换，确保设备的正常运行。
2. 定期培训：加强员工的培训意识，提高其对设备巡检和系统运行的敏感性，及时发现问题并及时处理。
火力发电厂热工保护误动拒动原因分析及处理措施发布时间：2022-04-28T11:26:31.803Z 来源：《科学与技术》2022年1期作者：黄磊[导读] 在电厂的日常工作中，热工保护是保证设备安全黄磊中电投珠海横琴热电有限公司，广东珠海 519000摘要:在电厂的日常工作中，热工保护是保证设备安全、可靠的关键环节。
同时，它还可以对故障的主要设备进行及时的保护，加速故障的发生，并且可以让机器及时的停止工作，以便工作人员进行检查和维护，从而降低机器设备的损伤。
因此，必须加强对电站热 T保护中出现的故障现象进行分析，以便采取有效的维修措施，以保证机组安全运行。
关键词:热工保护；误动拒动；火力发电厂；1前言在目前的火电厂中，热工保护是常见的一种现象，通常都是在主辅设备正常运行的时候才会出现的，主辅设备的停机是因为保护系统本身的故障所引起的，这种保护误动会对电厂产生一定的经济损失；如果主辅设备出现了故障，那么保护系统就不能在运行的时候，就会产生更大的事故和损害。
随着科技水平的不断提高，对火电厂热工保护中存在的“误动拒动”现象日益引起重视。
2采样信号不满足要求造成的误动或拒动这种故障的原因是：汽包水位保护、炉膛压力保护、真空保护、润滑油压保护等。
其中，取样信号达不到规定的规定，特别是对汽包水位的保护。
在《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中，对汽包水位保护作了较详细的规定，提出了将水位保护与调整信号分离的方法，并将超过13.5 MPa的机组水位信号作为参考。
由于许多机组的锅炉汽包开孔数量有限，无法在现场对其进行打孔，所以，许多机组都会使用相同的保护和调整信号，有些机组在同一采样管上连接2个差压变送器，以进行保护和调整。
从表面上看，这两种信号是相互独立的，但实际上，因为有一个采样管，所以这两种信号会相互影响。
如果出现漏油等故障，很可能会出现保护的误动作和拒绝动作。
某电站10号机组的汽包水位保护与调整采样就是用这种方法进行的，在操作中，因采样管渗漏，使测得的蒸汽包水位低于实际值，但由于测得的水位总是低于实际值和设置值，供水量持续增大，而在此采样管上存在两个保护信号，汽包水位保护未起作用，最终造成锅炉汽包充满水，主蒸汽温度迅速降低，最后人工关机。
电力安全事故个人总结引言电力安全事故是指在电力生产、输配、使用过程中发生的导致人员伤亡、财产损失或环境破坏的突发事件。
本文旨在通过总结个人参与的电力安全事故经历，分析事故原因，并提出相应的改进措施，以提高电力安全意识和防范能力。
事故概述今年5月1日，我所在的火力发电厂发生一起严重的电力安全事故。
当天，由于操作人员疏忽，火力发电机组未能及时停机，导致发电机过热，最终引发火灾并造成一名员工丧命。
该事故不仅给企业造成了重大的财产损失，还对员工的身心健康造成了严重影响。
事故原因分析1. 人为疏忽事故中最主要的原因之一是操作人员疏忽大意，未能按照规定程序进行操作。
在监测仪表显示过温报警后，相关人员未能及时注意并采取有效措施，致使事态失控。
2. 缺乏维护保养事故中，火力发电机组的故障本身也是事故发生的原因之一。
长期以来，相关设备的维护保养工作没有得到足够重视，导致设备性能下降，易发生故障。
3. 缺乏应急处理能力面对突发事故，企业缺乏应急处理能力也是事故发生的重要原因之一。
当火灾发生后，企业没有及时启动应急预案，导致事态扩大化。
改进措施1. 加强安全意识教育针对人为疏忽的问题，企业应加强员工的安全意识教育。
通过定期的安全培训和案例分享，提高员工对电力安全事故的重视程度，增强他们的安全意识。
2. 加强设备维护保养为减少因设备故障引发的事故风险，企业应建立完善的设备维护保养制度。
定期对设备进行检查和维护，及时更新老化设备，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 完善应急预案企业要针对不同类型的事故制定相应的应急预案，并进行适时更新和演练。
加强事故应对能力的培训和训练，提高员工在事故发生时的应急处理能力。
结论电力安全事故的发生对企业和员工都是沉重的打击，为了减少事故风险，保障员工和设备的安全，企业应深刻总结每起事故的原因，采取相应的改进措施，提高电力安全管理水平。
只有通过不断的学习和改进，才能实现电力安全事故的有效预防和控制。
电气误操作事故原因分析首先，操作人员的安全意识不强是导致电气误操作事故的主要原因之一、在操作电气设备时，如果人员缺乏安全意识，往往会忽视一些重要的操作步骤或者规定，从而导致事故的发生。
比如，操作人员没有戴好绝缘手套就接触带电部件，没有按照正确的顺序操作设备等。
其次，操作人员的技术素质不过关也是电气误操作事故的一个重要原因。
电力系统的操作是一项技术要求较高的工作，只有具备一定的电气知识和技能，才能正确、安全地操作设备。
如果操作人员对电气设备的原理和操作规程不了解或者理解不够深入，就会在操作过程中出现错误，导致事故的发生。
此外，设备的维护保养不到位也是电气误操作事故的一个重要原因。
电气设备随着使用时间的增长，会出现一些隐患，如绝缘老化、线路短路等。
如果在设备维护保养过程中不及时发现和解决这些问题，就会给操作过程中带来安全隐患。
因此，设备维护保养的不到位也是电气误操作事故发生的原因之一另外，操作人员在紧急情况下缺乏正确的应急处理能力也是电气误操作事故的原因之一、在实际操作中，由于各种原因，可能会出现设备故障、电击等紧急情况。
如果操作人员缺乏应急处理的知识和技能，就无法迅速、正确地应对，从而导致事故的发生。
最后，缺乏正确的安全管理制度也是电气误操作事故的原因之一、电气设备的操作是一个高风险的工作，必须依照一定的安全管理制度进行操作。
如果没有完善的安全管理制度，操作人员很容易疏忽一些安全细节，从而导致事故的发生。
综上所述，电气误操作事故的原因主要包括操作人员的安全意识不强、技术素质不过关、设备维护保养不到位、缺乏正确的应急处理能力以及缺乏正确的安全管理制度等。
为了降低电气误操作事故的发生率，需要加强人员的安全培训，提高技术素质，加强设备的维护保养，培养应急处理的能力，并建立完善的安全管理制度。
电厂火灾事故调查报告一、事故概况2019年10月15日晚，某地电厂发生火灾事故。
事故发生后，电厂相关部门立即启动应急预案并组织应急救援工作。
同时，当地政府相关部门也派出救援力量前往现场展开救援工作。
经过全力救援，事故火灾最终得到控制，未造成人员伤亡，但对电厂生产设施造成了一定的损失。
二、事故原因分析根据事故现场勘查和调查结果，我们对电厂火灾事故原因进行了分析。
初步判断电厂火灾事故的原因可能包括以下几个方面：1.设备故障电厂的生产设施设备长期运行，设备老化、磨损和故障可能导致火灾事故的发生。
根据现场勘查和相关资料分析，事故发生前电厂存在一些设备故障隐患，这些故障隐患可能是火灾事故的原因之一。
2.操作不当电厂生产设施的操作人员在操作过程中，如果不按照标准操作规程进行操作，可能会引发事故。
据了解，事故发生前电厂的一些操作人员可能存在操作不当的情况，操作人员的操作失误可能是火灾事故的原因之一。
3.电气故障电厂内部存在大量的电气设备，电气故障可能导致电厂火灾事故的发生。
事故发生前电厂的电气设备可能存在一定的故障隐患，电气故障可能是火灾事故的原因之一。
4.其他可能的原因除了上述几种可能的原因外，电厂火灾事故的发生还可能与其他因素有关。
我们将在后续的调查过程中继续深入调查，找出事故的详细原因。
三、责任认定根据对电厂火灾事故的初步分析，事故的原因可能包括设备故障、操作不当、电气故障等多个方面。
为了对事故的责任进行认定，我们将对电厂相关部门和人员进行深入调查，并依法依规对责任人进行追责处理。
1.电厂生产管理部门电厂的生产管理部门应对电厂的生产设施设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠运行。
如果事故的原因与设备故障相关，电厂的生产管理部门将承担一定的责任。
2.电厂运营管理部门电厂的运营管理部门应对电厂内的操作人员进行培训和管理，确保操作人员按照标准操作规程进行操作。
如果事故的原因与操作不当相关，电厂的运营管理部门将承担一定的责任。
火力发电厂电气误操作的成因与安全管理措施摘要：电力系统的安全运行，是保证居民正常生活、工农业安全生产的前提。
随着我国经济发展和社会进步，电力系统在技术和设备上都进行了革新，这给电气系统的操作带来了新的挑战和困难。
如何正确操作电气系统，确保电力生产正常运行，是广大电力工作者特别是电气运行人员需要认真思考、深入讨论的问题。
关键词：火力发电厂电气系统误操作成因安全管理措施中图分类号：tm7 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2012）10（a）-0117-01在火力发电厂的实际工作中，由于电气误操作引发的事故时有发生。
这不仅给电力生产和人民生活带来极大危害，也使电力企业蒙受不可估量的损失。
因此，我们一定要认真分析电力系统电气误操作的成因，加强安全管理，才能确保电力企业生产和供电的正常运行。
作者就火力发电厂电气误操作的成因与安全管理措施提出自己的看法，以期与广大电力工作者交流分享。
1 火力发电厂电气误操作的成因1.1 工作人员缺乏安全意识首先，一些工作人员在工作中缺乏责任心，工作态度不够认真端正，未严格执行电力系统行之有效的“两票三制”，特别是操作监护制度，对电力系统安全操作的重要性认识不够，在工作中不遵守安全规则，如不唱票，甚至把生活中不良情绪带到操作环节上，不服从或不严格执行命令，疏忽大意导致操作失误，引发安全事故。
其次，监护人员对运行人员的工作监察力度不够，思想没有集中在当前的操作任务上面，导致未能对操作人行为进行有效监护，不能及时发现操作中存在的问题、存在的安全隐患，最后导致误操作事故发生；再者监护人员自身工作水平有限，对现场操作流程不熟悉，发布错误指令，没有起到监护人作用，导致运行人员误操作。
1.2 工作人员技术水平不够随着社会进步和科技发展，电力系统技术和设备无论在原理上还是在结构上都有了很大的提高和变化，一些电气操作的相关人员知识更新不够及时，未能及时掌握电气设备上采用的新技术、新工艺和操作要领，或者一些操作人员自身知识水平无法适应电气系统技术不断进步、设备不断更新的新形势，以旧有的思维方式和知识结构解决在新形势中遇到的新问题，引发误操作事故。
【技术干货】电厂误操作事故原因分析及防范对策引言1典型电厂误操作事故２０００年５月３１日＃１发电机控制屏预告信号蜂鸣器响，值班人员手动调节控制开关造成发变组各开关２２０１、ＭＫ、ＱＯ２、ＱＦ跳闸，导致发电机失磁引起跳机；２００３年３月４日值班员在ＣＲＴ上远方操作调节阀，当调门开到４％时，先联开气动控制门，后联开电动门，造成大量蒸汽刺出，两名检修人员轻微烫伤；２００５年２月１７日＃１机组小修启动过程中出现两次汽轮机进水事件；2009年11 月 18 日，汽机检修三根压缩空气管时值班员在没有区分清楚杂用和仪用空气管的情况下，误将仪用压缩空气管上的阀门关闭，导致除氧器水位最低降至 -565 ｍｍ，情况非常紧急，在派人到现场准备摇开除氧器上水调门的旁路门时，压缩气源恢复。
立即调整并恢复相关调门、参数至正常状态；2012 年４月14 日人员在进行１Ａ给水泵的保温工作时，在未对设备可能容易受损部位加以保护、制定防范措施的情况下，误碰打闸按钮，造成Ａ小机跳闸；2012 年０９月 17 日员工在＃１、＃２电除尘电动葫芦日常检查时由于电笔头部金属杆顶住电源开关进线的金属片，电笔金属杆出现侧滑，引起三相短路，发生爆炸，致使操作人员右手和面部烧伤；2016年５月24 日＃４机厂用低压工作Ｂ变44TB 试验过程中，检修人员在做Ｂ变44TB 变压器试验时，因工作需求自行拆除接地线安全措施，在重新安装时发生低压侧接地拉弧致人身轻微伤害事件。
2电厂误操作事故原因分析2.1 主观原因１）安全意识淡薄。
电厂运行和检修过程中人员安全意识淡薄是造成上述误操作事故的主要原因。
人员工作过程中并未认识到设备、线路等风险，在操作时并未严格依照现场要求做好安全防范和保护，造成操作风险大幅上升。
部分人员甚至严重违反相关安全文件管理制度，擅自施工、检查等，这是导致电厂误操作事故发生率居高不下的关键。
如烫伤事故中就是由于运行人员安全意识不到位，恣意调整联锁装置，造成过热器内蒸汽倒回导致；电除尘葫芦日常检查中操作人员未穿戴任何防护装置，造成爆炸瞬间面部和手部严重烧伤。
qb电厂500kVⅡ母线由运行转检修过程中运行人员误操作事故分析报告一、事故发生时间:2010年11月5日17时17分。
二、事故前工况:qb电厂#1、#2、#3、#4机组运行,由沁5011开关,5021、5022开关,5031开关,5041、5042开关给500kV Ⅰ母线提供电源;沁获Ⅰ回线由5011、5012开关送出;沁获Ⅱ回线由5021、5022开关送出;沁博Ⅰ回线由5051、5052开关送出;沁博Ⅱ回线由5061、5062开关送出; 500kV Ⅱ母线按秋季检修计划正在进行由运行转检修的操作。
#3机组负荷398MW,给水流量:1130t/h,总煤量:189.5 t/h,主汽压力:15.15MPa,磨煤机运行方式:3A、3B、3C、3E运行,机组协调方式运行。
#4机组负荷449MW,给水流量:1358t/h,总煤量:217t/h,主汽压力:17.3MPa,磨煤机运行方式:3A、3B、3C、3E运行,机组协调方式运行。
三、事故发生和处理情况:11月5日15时02分,网调下达综合命令票(网调综字:201000475),操作任务:“qb电厂500 kVⅡ母由运行转检修”,相关方式:“沁500 kV 5013、5023、5033、5043、5053、5063开关由运行转检修”。
11月5日15时45分,运行三值(当班值)按照网调下达综合命令票(网调综字:201000475)要求,开始执行“500 kVⅡ母由运行转检修倒闸操作票”,编号为:DC361011005(操作项目共计198项),操作人肖普庆(主值班员),监护人:桑秀军(值长),批准人:周永春(值长)。
辅助操作人员:A巡检值班员周志忠(2007年入厂员工,具备电气监护人资格)负责检查就地开关、刀闸位置;新员工张凯(2010年新员工)跟师傅周志忠学习;运行部电气专工王东振现场监督指导;到现场监督操作的还有值长王长海、策划部电气专工张继文。
运行三值操作人员在进行500 kVⅡ母线由运行转检修的操作时,执行到操作票第186项“推上500kVⅡ母线#2接地刀闸5227”时,为培训新员工,运行部电气专工王东振在核对检查5227地刀无误后让新员工张凯操作,在操作人肖普庆、监护人桑秀军和专工王东振及周志忠的监护下,张凯操作合上5227 A、B、C三相地刀,操作完毕后,桑秀军、肖普庆、王东振及其他人员依次走向502317接地刀闸。
2#汽轮机组开机过程中,1#汽轮机进汽主管破裂事故报告一、事故发生时间:2015年1月7日,19:10 运行乙班二、事故发生经过和操作情况:1月7日19时10分,2#汽轮机组在正常执行《开机操作票》开机过程中,在汽轮机主进汽压力升至1.25MPa,温度45度时,汽机运行班长000要求汽机司机田应军开启1#汽轮机进汽电动门前疏水阀泄压,在排水泄压半小时后,压力降至0.25MPa时,车间传来异响,汽机班长立即要求汽机司机000外出巡视,000迅速发现原因,1#汽轮机进汽电动门漏水,值长000与班长000立即赶到现场,发现漏水较大,且水流到0米设备开关上,值长安排电气切断电源,并用胶皮覆盖。
三、原因分析:1、直接原因:管道内产生水冲击,是产生本次事故的主要原因。
1)因为1#机进汽旁路门内漏,在2#机开机过程中1#机进汽阀门管道内积水,在打开疏水阀时开度过大,导致管道产生水冲击,致使管道涨裂。
2)1#汽轮机组停机后疏水阀处于关闭状态,管道积水,加之疏水管束过于集中,导致串汽。
2、间接原因:1#机进汽管道因机组启停频繁,导致材质的热应力受到损伤,在发生较大冲击时易发生管道变形或破裂。
四、防范措施:1、提高各级人员的管理能力,在员工培训过程中应针对设备的原理,性能、结构和操作程序进行培训,加强《岗位操作规程》的学习,加大员工实践操作技能,提高操作水平。
2、加强在车间范围内的危险点分析,对于人员操作的危险因素进行分析和预控,对设备存在的缺陷及时进行处理。
3、利用停机期间更换1#机进汽旁路门,加大全厂设备检修力度,,防止产生类似事故。
4、改造1# 2#汽轮机组疏水管道,使之与锅炉疏水与主蒸汽母管疏水隔离,防止蒸汽倒流。
五、事故处理:根据车间安全事故分析会议研究决定,按照“四不放过”的原则,对事故相关责任人处理如下:车间主任000,负领导责任,考核300元。
000,负生产领导责任,考核200元。
汽机工段长000,负主要技术管理责任,考核200元。
变电运行人员误操作事故分析摘要：本文对误操作事故的成因以及表现形式进行了分析，找出存在的普遍因素，提出了如何防止的对策。
关键词：误操作表现形式防止对策分析电力设备、电网的正常稳定运行，是电力生产活动的实施与管理者对用电客户提供连续、合格电能的基本服务职能。
由此促使电力企业内部基于施工安装、检修试验、运行方式调整、事故处理等活动的需要而进行的变电站倒闸操作，也就是服务职能表现之一。
然而，影响供电可靠性的事故(供电中断或电能质量不合格)，因电力生产活动中组织和个人等主客观不安全因素的组合作用而时有发生。
对电气设备倒闸发生误操作，是很典型的事故种类之一。
在电力系统生产操作过程中，运行人员人为操作的失误主要表现有：1）进行了某项不要求的工作；2）粗心，未按规程操作；3）错走间隔；4）延误、提前工作；5）不按规定使用五防系统，擅自解锁。
1、影响运行人员失误的因素1.1人的综合素质。
电气设备的倒闸操作要求电气运行人员具有丰富的电网运行知识，熟悉设备、系统和基本原理；熟悉操作和事故处理；熟悉本岗位的规程和制度，必须掌握一、二次设备的操作配合以及倒闸操作的技术原则，操作人和监护人必须具备严谨的工作作风。
如果在操作中漫不经心，闲聊或做了与正在操作无关的事，就是对工作的极端不负责任。
另外，误操作事故还与人的生理原因，心理状态，情绪影响，注意力集中与否，设备状况，安全管理水平以及工作现场环境等有密切的关系。
1.2管理方面的原因。
企业安全氛围差。
安全教育工作的宣传力度不够，职工没有把违章看成是自身安全的需要，违章行为得不到有力的制止。
1.3考核力度不够。
安全运行工作很大程度来源于运行管理部门的严、细、实。
出了误操作事故，往往只填写造成事故的直接原因，免去了与直接原因息息相关的有关管理方面的深层次问题，而这些深层次问题却是在本企业中具有普遍性，也是发生误操作的根子，但往往没有与此相应的考核力度。
1.4不严格执行“三不放过”原则。
qb电厂500kVⅡ母线由运行转检修过程中运行人员误操作事故分析报告一、事故发生时间：2010年11月5日17时17分。
二、事故前工况：qb电厂#1、#2、#3、#4机组运行，由沁5011开关，5021、5022开关，5031开关，5041、5042开关给500kV Ⅰ母线提供电源；沁获Ⅰ回线由5011、5012开关送出；沁获Ⅱ回线由5021、5022开关送出；沁博Ⅰ回线由5051、5052开关送出；沁博Ⅱ回线由5061、5062开关送出；500kV Ⅱ母线按秋季检修计划正在进行由运行转检修的操作。
#3机组负荷398MW,给水流量：1130t/h，总煤量：189.5 t/h，主汽压力：15.15MPa,磨煤机运行方式：3A、3B、3C、3E运行，机组协调方式运行。
#4机组负荷449MW,给水流量：1358t/h，总煤量：217t/h，主汽压力：17.3MPa,磨煤机运行方式：3A、3B、3C、3E运行，机组协调方式运行。
三、事故发生和处理情况：11月5日15时02分，网调下达综合命令票（网调综字：201000475），操作任务：“qb电厂500 kVⅡ母由运行转检修”，相关方式：“沁500 kV 5013、5023、5033、5043、5053、5063开关由运行转检修”。
11月5日15时45分，运行三值（当班值）按照网调下达综合命令票（网调综字：201000475）要求，开始执行“500 kVⅡ母由运行转检修倒闸操作票”，编号为：DC361011005（操作项目共计198项），操作人肖普庆（主值班员），监护人：桑秀军（值长），批准人：周永春（值长）。
辅助操作人员：A巡检值班员周志忠（2007年入厂员工，具备电气监护人资格）负责检查就地开关、刀闸位置；新员工张凯（2010年新员工）跟师傅周志忠学习；运行部电气专工王东振现场监督指导；到现场监督操作的还有值长王长海、策划部电气专工张继文。
运行三值操作人员在进行500 kVⅡ母线由运行转检修的操作时，执行到操作票第186项“推上500kVⅡ母线#2接地刀闸5227”时，为培训新员工，运行部电气专工王东振在核对检查5227地刀无误后让新员工张凯操作，在操作人肖普庆、监护人桑秀军和专工王东振及周志忠的监护下，张凯操作合上5227 A、B、C三相地刀，操作完毕后，桑秀军、肖普庆、王东振及其他人员依次走向502317接地刀闸。
11月5日17时17分，周志忠带领张凯走到带电间隔502117接地刀闸处停下，并将应急钥匙交给张凯，张凯接过钥匙，进行解锁操作500kV 沁502117 B相接地刀闸，接地刀闸在行进过程中导致50211B相刀闸均压环对502117地刀动触头放电，500kV Ⅰ母母差保护动作，500 kV沁5011、5021、5031、5041、5051、5061开关跳闸，500kV Ⅰ母线失电。
因当时500kV Ⅱ母线已停电，导致qb#3、#4主变失电，#3、#4机组甩负荷，机组联锁保护动作、锅炉MFT、发电机跳闸，机组保护动作正常。
经检查，事故没有造成人身伤害和设备损坏。
19时02分500 kV沁5021开关转冷备，故障点与系统隔离。
19时22分经网、省调同意，500kVⅠ母线充电正常。
20时10分#4主变充电正常。
20时56分#3主变充电正常。
22时03分#4炉点火，00时05分并网。
00时17分#3炉点火，02时08分并网。
四、原因分析：1、直接原因：违章操作。
由于5227接地刀闸操作中，周志忠已监护张凯完成了操作，使其在潜意识上进入了监护人的角色。
当听到桑秀军值长说下一步操作502317后，周志忠并没有注意桑秀军、肖普庆去操作下一项的行走路线，周志忠、张凯二人走到“502117地刀间隔”处停了下来，周志忠误认为是“502317间隔”，将解锁钥匙交给张凯，默认张凯操作。
周志忠关注的只是张凯的操作动作，并没有核对设备名称编号，没有检查刀闸位置。
当张凯操作502117 B相接地刀闸时，该接地刀闸行进过程中造成50211B相刀闸均压环对502117地刀动触头放电，500kV Ⅰ母母差保护动作，500kVⅠ母失电，#3、#4机组跳闸。
事后检查发现502117 接地刀闸的机械闭锁机构联锁板与输出转轴焊点，已在操作过程中开裂，接地刀闸机构闭锁凸轮发生位移（标记线已错位见附图2），刀闸与地刀机械闭锁失灵，失去了最后一道防误措施。
2、间接原因：（1）重大操作组织不力。
在重大操作中违规让新员工学习练手，随意终止操作票签字操作者操作，让实习人员代替，事实上形成了不具备合法操作资格、无票、无能力的一组操作人和监护人，为走错间隔、违章操作埋下了隐患。
（2）电气重大操作现场人员安排不合理。
管理人员参与指挥，各级岗位人员职责不清，随意改变操作进程，给操作带来巨大的风险。
管理人员越权指挥，影响操作人员的操作思路，造成操作现场管理无序，削弱了签字监护人桑秀军的监护效能。
（3）闭锁装置失效。
500kV刀闸与地刀机构闭锁凸轮板和联锁板输出转轴为点焊，不牢固。
（4）备用钥匙管理混乱。
为防止五防锁不好用，周志忠带着应急钥匙备用，此次误操作就是用应急钥匙开的锁，这是事故发生的又一因素。
3、其他原因:电厂规章制度没有很好地与集团公司、股份公司的规章制度相结合，对规章制度的理解和定位不到位，对各级制度和集团公司、股份公司的要求执行不到位；在操作票管理方面存在漏洞，执行不严格；安全监督管理不到位；安全生产责任制落实不到位；人员安全意识和认识不到位。
工作中存在管理违章、行为违章、装置违章现象。
五、暴露的问题：1、安全生产管理制度执行不严格。
在操作中没有认真执行集团和股份及厂部对操作票的管理规定。
暴露出电厂人员对安全生产管理制度执行不严肃，生产部门领导没有合理安排、组织好本次操作。
2、应急钥匙管理存在漏洞。
本次操作中周志忠手持解锁钥匙，暴露出电气防误装置的管理存在死角，没有认真落实防止《电力生产事故重点要求》和运行规程的相关规定。
3、运行生产培训管理不扎实。
在新员工培训过程中没能做到“四懂三会”（即懂装置的原理，性能、结构和操作程序，会操作、会安装、会维护），新员工张凯在没有完全掌握基本操作技能的情况下就被允许进行操作。
电气专工王东振违章指挥培训新员工，致使新员工在进行重大操作过程中发生事故，暴露出生产培训存在不规范和随意性。
4、运行作业危害分析不到位。
在大型操作中虽然进行了危险点分析，但对于人员操作的危险因素没有进行分析和预控，暴露出运行作业危害分析不深入，对人的行为因素没有有效控制。
5、人员安全知识培训不到位。
事故中，周志忠对电气操作的严肃性没有充分认识，没有执行操作票制，暴露出周志忠安全意识淡薄，工作中没有时刻保持清醒的头脑，没有认真执行“四关四对照（受令复诵关、签字审核关、模拟对照关、操作监护关。
对照设备名称、设备编号、设备间隔、刀闸的拉合方向）”，暴露出周志忠安全知识缺乏，安全意识淡薄，表明电厂在人员安全知识培训方面不到位。
六、防范措施：1、按照“四不放过”原则，深层次分析查找事故原因，举一反三，认真吸取事故教训，堵塞管理漏洞，提高管理水平，杜绝类似事故的再次发生。
2、提高认识，进一步强化保电网、保人身、保设备的意识，严格执行电力安全作业规程和各项安全生产管理制度，落实各级人员安全生产责任制，踏踏实实开展本质安全管理工作。
从人的不安全因素，设备的不安全状态，管理上的漏洞上入手，在全厂范围内进行全面排查，彻底整改，真正做到以“零违章”确保“零事故”，尽快扭转安全生产的被动局面。
3、提高各级人员的管理能力，认真履行各级人员岗位责任制，按照股份公司本质安全管理体系文件要求梳理电厂的安全生产管理制度，形成切合电厂实际的本质安全管理体系，按照PDCA的闭环控制原则，组织全员认真学习、落实，并严格执行。
（安监部）4、将每年的11月5日定为电厂的“安全日”，保持警钟长鸣，并在全体员工中深入开展自查自纠、互查互纠、反违章活动，要求全厂员工时刻牢记“11.5”事故的深刻教训。
在500kV开关场内设立安全警示牌，注明事故的原因和教训，时刻警醒操作人员，以此为鉴。
5、在全厂范围内开展全员本质安全再教育，认真履职，严格执行法律法规、规章制度，真正做到体系健全，制度管人，形成良好的企业安全文化。
在全厂生产、基建、多经、外包范围内开展一次全面的“杜绝违章，从我做起”大讨论和安全大检查活动。
全体人员认真反思，全面查找工作中存在的不足，举一反三。
组织生产人员重新学习集团公司《电力安全作业规程》。
此次事故相关责任人认真反思、深刻检讨。
（安监部）。
6、坚持“以人为本，安全生产”的原则，切实抓好培训管理工作，加强生产人员的安全技能和专业技能培训，提高培训效果。
按照本质安全体系和公司管理的要求修订生产系统各岗位培训标准使之系统化、实用化，将安全培训做为岗位技能培训的一部分。
（人资部）7、运行部立即将2010年新员工召回部门重新安全培训，使生产作业人员真正达到“四懂三会”，全面提高运行人员的安全技能和专业技术水平，把本质安全思想理念灌输到位。
（运行部）8、认真组织学习股份公司《SHEO S-021操作票管理规范》（R1.0)，全面规范操作票管理。
全面细致地开展作业危害分析，把各项操作中人的不安全因素、设备的不安全状态分析到位，在操作中认真执行，真正做到事前预控。
（生产各部门）9、明确外围与机组电气系统的专职电气监护人职责，组建专职电气操作队，平时在值内跟班操作，遇有机组检修和大型操作时抽出，专门进行电气操作。
（运行部）10、大型或复杂操作必须由前一天白班人员填写并交部主任或运行专工认真审核并在操作票上签字后执行，监护人、值班负责人审核无误，并结合操作票确定操作行走路线，做为作业危害分析重要一部分。
操作时严格执行各级岗位人员到位职责。
11、规范电气防误装置管理。
按照集团公司《防止电力生产事故重点要求》和《电力安全作业规程》的相关规定，重新修订电气防误装置管理规定，规范现场应急钥匙和备用应急钥匙管理。
（安监部、运行部）12、完善500kV“五防”系统使用的电子记录，记录时间不允许低于三个月。
（检修部）13、加强500kV开关场的管理，将500kV系统Ⅰ、Ⅱ母线接地刀闸分别按不同颜色标记，并标清设备名称，防止走错间隔。
将500kV 开关场内所有开关、刀闸、接地刀闸的设备标识重新着色，使其醒目。
将串与串间用明显标识隔开，并在每串间隔的前、中、后三个部位分别设立电气一次接线图，防止操作人员走错间隔。
制定防腐计划对开关场内设备腐蚀情况全面排查处理，完善开关场的管理（运行部、检修部）14、500kV刀闸与地刀机构闭锁凸轮连接部位在每次春秋检时，应检查凸轮板和联锁板，调整好后将联锁板与输出转轴焊牢，500kV Ⅱ母线设备检查焊牢在本次检修中完成，其他500kV设备利用检修机会完成。
