冷冻和冷却泵操作流程

SL780水冷半封螺杆型冷水机组使用说明书一、操作使用说明用户在每次开机时，请严格按照使用说明书规定的步骤依次操作，以确保人、机安全。

第一次开机操作应在制造单位工程师指导下进行。

（一）首次开机程序1、按照要求，接好全部电缆（电线）；2、打开冷凝器出口处的角阀和压缩机吸、排气阀（由调试工程师完成）；3、将压缩机润滑油预热8小时以上；4、开启末端设备并检查其运转是否正常；5、开启冷冻、冷却水泵及冷却塔风机，确认运转方向，检查水系统是否正常；6、检查膨胀水箱的水源，打开冷冻水管路的排气阀，排尽管道内空气；7、检查高、低压力值、压缩机润滑油位、压力继电器高、低压设定值是否正常（注：高压设定值为1.8MPa，低压设定值为0.35±0.1MPa，用户不得擅自更改）。

8、检查压缩机的运转方向是否正确。

9、在主回路空气开关断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。

以上各项工作完成后，即可接通主电源并开启空调主机，待水温达到要求后，就可启动末端设备进入正常制冷运行。

（二）机组运行1、机组日常停机，按控制显示器“关机”（或OFF）键一次；2、停止辅助设备的运转，机组总电源开关及电控箱内单极空气开关必须保持闭合通电，以确保压缩机油加热器正常工作。

（三）电气操作（DELTA控制器）1、电气资料阅读在正式使用本产品之前，请仔细阅读有关的随机电气资料，以下为各电气元件的符号说明：QF：自动空气断路器（空气开关）KM：交流接触器KA：中间继电器SP：压力继电器PT100：温度传感器MP：压缩机内置保护器XT：接线端子SL：靶式流量控制器ST：温度传感器SB：急停按钮2、操作说明盾安牌水冷冷水机组采用世界一流可编程控制器作为控制系统的核心，对机组实行全天候自动监控，使机组的可靠运行得到有力保障，更实现了操作和管理的简单化。

2.1 显示器为液晶显示器，实现全中文显示，并能自动显示故障信息；“手动”键为厂家调试操作用，谢绝用户操作。

冷冻干燥操作流程
冷冻干燥的操作流程包括以下步骤：
1. 准备冷冻干燥的物质样品，并准备好相应的试剂和溶剂等辅助物质。

2. 将需要进行冷冻干燥的样品放入冷冻设备中，控制温度将样品冷冻至需要的程度。

在冷冻过程中，确保样品的均匀冷却。

3. 将冷冻的样品放入真空干燥室或真空干燥器中，启动真空泵，排除其中的空气，使样品处于真空状态。

4. 根据需要，控制温度升高，使样品表面冰晶升华，同时保持样品的温度不超过共熔点，以防止样品熔化。

5. 在升华过程中，保持真空状态，并监控真空度和温度等参数。

6. 当升华过程结束后，关闭真空泵和加热系统，结束冷冻干燥过程。

7. 取出冷冻干燥后的样品，进行进一步处理或分析。

需要注意的是，冷冻干燥是一个需要精确控制温度和真空度的过程，因此需要使用专业的冷冻干燥设备和仪器。

同时，操作过程需要注意安全问题，例如避免样品爆炸或污染等。

酒店中央空调主机房操作规程一、空调主机开机前的检查工作：1、检查冷却泵与冷冻泵启动柜上的电压是否正常；2、空调主机启动柜上的电压是否正常；3、检查冷却水与冷冻水的阀门是否打开；4、查看冷却水与冷冻水静止时的压力与系统注入满水时的压力是否相同（冷却水0.23Mpa，冷冻水0.85-0.92Mpa）；5、查看水塔开启台数与空调主机是否匹配；6、检查水塔与膨胀水箱是否能够自动补水；7、查看空调主机静止时的数据与平时静止时的数据相符；8、查看上一班值班的记录数据表与工作日记。

二、开机程序：1、先启动冷却泵，后启动冷冻泵。

严禁同时启动几台水泵，待星三角转换完成才能离开现场；2、查看水泵运行电流不能超过电机的额定电流，进出水压力压差0.4-0.45Mpa，噪音是否正常；3、查看空调主机冷却水与冷冻水的进出水压降是否在规定值（压差参考值0.09-0.15Mpa）范围内；4、查看冷冻水的集分水器的压力(集水器0.89~0.92Mpa；分水器1.1~1.2Mpa)是否正常；5、待冷却水泵与冷冻水泵启动十分钟之后，水系统运行正常的情况下，才能开主机；6、启动空调主机之前，手动油泵，看压力是否达到设定值（油差设定值35PSI英磅）；7、启动空调主机，查看电流、星三角是否转换完成，主机运转是否上载；倾听设备运行声音是否正常，查看控制屏显示各类数是否在主机容许范围内。

否则，立即停机，待准确的排出故障之后，方可开机；8、待空调主机运行稳定，才能离开现场。

三、停机程序：1、首先关闭空调主机；2、待空调主机关闭三十分钟之后，才能关闭冷却泵与冷冻泵。

四、安全操作规则：1、严禁在电压不正常的情况下，启动水泵、风柜机、排风机、空调主机。

2、严禁在没有主管人员的指导下，修改空调主机的设定参数。

3、严禁在水塔与膨胀水箱无补水的情况下，开空调主机。

中央空调系统操作规程1目的规范空调系统工作，明确中央空调管理工作内容。

2 适用范围适用于中央空调系统维护管理。

3 职责空调值班人员负责空调系统工作。

4 工作流程4.1 冷水机组开机前的检查规程4.1.1 确认所要运行冷水机组、冷却泵、冷冻泵的管道阀门处于打开状态，不运行机组管道阀门处于关闭状态。

4.1.2 保证冷却水、冷冻水系统有足够的循环水流量。

4.1.3 机油油位不低于视窗1/2。

4.1.4 电源电压380 V（±5%）。

4.2 机组的启动操作规程4.2.1 启动冷却泵，待冷却泵电流稳定、运转声音正常。

4.2.2 启动冷冻泵，待冷冻泵电流稳定、运转声音正常。

4.2.3 启动冷却塔，待冷却塔电流稳定（冷却水低于26℃可不启动冷却塔）。

4.2.4 按下启动按钮，启动主机。

4.2.5 待主机启动后，将调节负荷开关置于“自动”位置。

4.2.6 调节电力需求旋钮于适当位置，保持主机电流不超过550A。

4.2.7 根据实际需要开启相应空调风柜。

4.3 机组的启动规程4.3.1 启动冷却泵，待冷却泵电流稳定、运转声音正常。

4.3.2 启动冷冻泵，待冷冻泵电流稳定、运转声音正常。

4.3.3 启动冷却塔，待冷却塔电流稳定（冷却水低于26℃可不启动冷却塔）。

4.3.4 按下启动按钮于开始位置，启动主机。

4.3.5 根据需要开启相应风机。

4.4 机组的停机规程4.4.1 按下停机按钮，主机停止运行。

4.4.2 按下冷却泵停止按钮，冷却泵停止运行。

4.4.3 按下冷却塔停止按钮，冷却塔停止运行。

4.4.4 冷冻泵可视实际情况确定是否停泵，一般情况下运行1小时后停泵。

4.4.5 检查空调主机、机房、水泵等无异常情况，停机过程结束。

4.5 冷却水系统规程4.5.1 检查贮水水量及补水是否正常：有贮水池的还检查水位计是否有效；4.5.2 启动冷却水泵，将水量调到正常值（80—120%）；冷却泵的操作程序：a 开冷却泵出水阀门b 按顺时针方向旋转电机轴头（观察电机是否正常）c 通电启动冷却泵（观察电流变化是否在额定范围之内）d 打开冷却泵进水阀门（观察工作压力的变化）冷却塔操作程序a 打开手动补水阀，使水位达到浮球底端b 关闭手动补水阀，打开自动补水阀c 打开冷却塔进出口阀门和中央空调机组的进出口阀门d 电启动冷却塔风机4.7冷冻水系统规程4.7.1根据系统状况（开始或闭式），检查贮水以及补水状况；43.7.2启动冷水泵调到正常流量（80—120%）；4.7.3可根据需要调整旁通阀—视是否需要冷水调至所需温度才送出等要求而定；4.8 异常情况处理4.8.1 当主机出现故障时，应记录故障代码，方可停主机主电源复位。

云南低温冷水机操作规程
《云南低温冷水机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须接受相关培训并持有相关证书，严禁未经培训者操作。

2. 在操作前，必须检查冷水机的各项设备和管道是否完好无损，确保安全。

3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免造成意外伤害。

4. 使用电力设备时，必须保持干燥，避免发生漏电等事故。

5. 操作人员必须穿戴相关防护用具，包括手套、护目镜等。

二、测量与调节
1. 在启动冷水机前，必须先检查泵和阀门是否处于正确位置，并开启冷却水和冷冻水阀门。

2. 在启动冷水机后，需等待几分钟让机器完全运转，然后进行调节温度和压力。

3. 在操作过程中，需要随时监测冷水机的工作状态，如发现异常需要及时通知相关人员处理。

三、维护与保养
1. 定期对冷水机进行清洁和检查，确保设备的正常运转。

2. 定期更换滤网和清洗冷凝器，以保证冷水机的工作效率。

3. 定期检查管道和阀门的密封性，如发现漏水及时处理。

4. 在冷水机长时间停用或季节性停用期间，必须进行相应的保养和防腐处理。

以上规程是云南低温冷水机操作的基本要求，操作人员必须严格遵守，确保设备的安全运行和有效使用。

冰水机和水塔开关流程
冰水机和水塔开关流程：
冰水机开关流程：
①开机前检查：确认冰水机电源、水源、冷却水塔运行正常，无异常报警；
②开机操作：依次开启冷却水泵、制冷压缩机、冷冻水泵，观察压力、电流、温度等参数；
③设定参数：根据工艺需求设置制冷温度、水流开关等运行参数；
④运行监控：定期巡检冰水机运行状态，记录运行数据，确保系统稳定。

水塔开关流程：
①开机前检查：确认水塔电源、水源、风扇电机、浮球阀完好，无漏水现象；
②开机操作：开启供水阀门，启动冷却水泵，观察水位、水压、风扇运转情况；
③水位调节：通过调整浮球阀，保持水塔水位在正常范围内，避免过高或过低；
④运行监控：定期检查水塔水质、水温，清理水垢、藻类，确保冷却效果；
⑤停机操作：关闭冷却水泵，待水塔水位下降后，关闭供水阀门，
切断电源。

离心式冷水机组操作规程(一)一、开机程序1、接上级开机指令，或根据实际工况需求开启冷水机组。

2、开机前先检查主机电源是否正常。

（主机断电一天以上的机组，开机前需要通电预热油温24小时以上；并保证开机油温在55℃以上）3、首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷热水阀门。

（同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门，此阀门是常开状态，只作检查项目，当止回阀损坏时才手动操作此阀门）4、再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。

5、最后按下冷水机组控制面板上的（本地）开机键启动主机。

观察各运行参数至正常状态。

开机程序结束。

二、停机程序1、接上级停机指令，或根据实际需求关闭冷水机组。

2、按下冷水机组控制面板上的（●）停机键关闭主机，并观察至主机完全停止。

3、根据实际情况确定是否要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇，（若需关闭）在主机停机后延迟2-3分钟关闭。

4、关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门，停机程序结束。

5、严禁直接拉隔离开关使机组停机，会产生高强度电弧，造成事故或损失。

三、运行维护1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度（设定点的更改必须经过部门主管同意）。

2、根据系统运行工况，开启适当的循环水泵和冷却塔风扇，使系统处于最佳匹配状态。

3、每天对机组的运行参数进行记录、对比，发现异常要分析原因及时报告给部门主管。

4、发现机组异常噪音或振动要检查异常原因，采取相应措施并报告部门主管处理。

5、当冷冻水、冷却水温度超过5℃时要对系统各参数进行分析对比，采取相应改善措施并报告部门主管。

6、冷却水进水温度上限32℃、冷却水出水温度上限36℃，冷凝温度上限38℃、冷凝温度和冷却水出水温度小于℃为正常，否则容易引起机组喘振停机。

7、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整，使系统有最佳的冷凝温度，保证机组高效节能运行。

8、冷却机每次转换、（增减）机组或水泵时，要观察冷却水塔水位是否平衡，不平衡时要做相应调整，避免低水位水塔补水的同事高位水水塔同时在溢水。

冷水机组标准操作流程目录1、开机前准备工作 (2)2、冷水机组手动开关机操作 (2)3、冷水机组自动开关机操作 (4)4、冷水机组加减机操作 (6)5、冷水机组BA客户端切机操作 (6)6、制冷单元三种运行模式 (7)7、常见故障解决方法 (7)1、开机前准备工作1）机组已正确充注制冷剂，所有制冷剂隔离阀和油路截止阀都处于正确位置；2）检查冷水机组、冷却泵、冷冻泵、冷却塔、阀门主电源、控制电源、控制柜、启动柜正常；3）接通主启动柜，油泵继电器，油加热继电器及机组控制箱，做好时间记录，油路系统电源接通12小时后可启动压缩机；4）从油槽观察到的油位正常，在绿色指示条内；5）油温达到控制温度，＞50℃；6）检查润滑油系统，各阀门应处于规定的开闭状态；7）检查冷机电机变频柜冷却系统上的阀门处于打开状态；8）蒸发器和冷凝器水路上的阀门全打开，冷冻水、冷却水可正常循环；9）检查冷却塔液位：液位在冷却塔溢流口下5厘米左右；10）冷水机组控制中心上显示：系统准备启动。

2、冷水机组手动开关机操作2.1冷水机组手动启动操作1)在阀门就地控制柜上调节冷机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔进出口阀门处于当前设定运行模式下正确状态，检查确认；手动蝶阀处在正常位置。

2)在冷却泵变频柜上将控制开关打到手动位置，调整变频器频率为50Hz，按启动按钮；手动启动冷却泵，现场确认冷却泵是否开启，查看冷却水水流量计显示数值是否正常（50Hz下流量800m³/h左右），水泵进出口压差是否正常（50Hz下压差0.3 MPa 左右）。

3)在冷却塔变频柜上将控制开关打到手动位置，调整变频器频率为50Hz，按启动按钮；手动启动冷却塔，现场确认冷却塔是否开启，冷却水补水是否正常。

4)在冷冻泵变频柜上将控制开关打到手动位置，调整变频器频率为50Hz，按启动按钮；手动启动冷冻泵，现场确认冷冻泵是否开启，查看冷冻水水流量计显示数值是否正常（50Hz下流量600m³/h左右），水泵进出口压差是否正常，（50Hz下压差0.25MPa 左右）。

冷却泵、冷冻泵操作程序
1.启泵前准备：
1.1.检查水泵进、出水阀门。

进水阀门开至最大，出水阀门关闭。

1.2.检查冷冻水、冷却水系统阀门，一台冷水机组对应一台水泵。

1.3.检查冷冻水、冷却水系统静压。

冷冻水静压0.4Mpa，冷却水静压1.06Mpa。

2.启泵：
2.1.按下起动按钮，待水泵星、三角转换运行正常后，缓慢开启水泵出口阀门。

2.2.2号冷却泵出水阀门开至最大，其余5台水泵出水阀门开至水泵运行额定电流以下，冷冻泵电流小于167A，冷却泵电流小于200A。

2.3.水泵运行正常后，检查进水、出水压力、运行电流、噪音等。

3.停泵：
3.1.停泵前，先将水泵出口阀门缓慢关闭。

3.2.再按下停止按钮。

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