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1至风机盘管机组安装前测试记录（一）GD-C4-6572单位(子单位)工程名称分部/子分部/分项 (或系统/子系统)检验批 编号所在的施工部位风机盘管机组安装前测试记录（一）施工依据文件名称及编号质量验收依据文件名称及编号通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002与检测(调试)、验收相关的设计文件(图）/产品技术文件(图)的 测试日期:年 月 日年 月 日最小/实际 抽样数量测试环境:温度:℃/相对湿度:%/其他:被测 机组 相关性 能 参 数机组制造/供货商全称品牌 (商标)机组产品名称/型号规格电 动机型号绕组之间/绕组对地(外壳)绝缘电阻≥（M Ω）额定功率(kW)额定电压（V）额定电流(A)高速:/中速:/低速:规范和 设计对测试相关的要 求(值)1.机组所在冷(热)水系统的工作压力P(MPa):4.在规定的试验压力和保压时间条件 下，盘管不渗不漏为合格2.机组盘管水压检漏试验压力Ps(MPa,Ps=1.5P):5.电机绝缘电阻、试运转电流等参数 应符合产品技术标准(文件)的规定 3.机组盘管在水压检漏试验压力下的保压时间不少于2min)6.抽测台数不小于该型号机组总数的 10%，且不得小于1台测试数量统计本表所列型号机组在本工程共用:台 ，其中本次测试共:台，抽测率:专业工长 （施工员）签名：%检测调试说明：综合评价结论/备注：专业质 检员签 名：监理(建设)单位项目专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）签名：施工单位检测调试负责人签名：。
风机盘管试验记录风机盘管试验记录通常用于记录对风机盘管系统进行的测试和检查结果。
以下是一个示例，展示了可能包含在风机盘管试验记录中的一些重要信息：
项目信息：
- 试验日期：记录试验进行的具体日期。
- 试验人员：执行试验的人员姓名或编号。
试验参数：
- 风机型号：记录所使用的风机型号。
- 风机数量：记录试验中使用的风机数量。
- 盘管类型：指明所使用的盘管类型。
- 试验条件：记录试验期间的环境条件，如温度、湿度等。
- 风机运行状态：记录风机的运行模式，如高速、低速、静态等。
试验结果：
- 风机工作正常：指明风机是否正常工作。
- 风流量：记录在不同运行状态下测得的风流量数值。
- 压力差：记录在不同运行状态下测得的进出口压力差
数值。
- 温度变化：记录在不同运行状态下测得的进出口温度变化情况。
- 噪音水平：记录风机运行时产生的噪音水平。
备注：
- 在此部分可以添加任何其他需要记录的额外信息或观察到的问题，如异常噪音、温度偏差等。
以上是一个风机盘管试验记录的示例，实际记录内容可能因具体情况而有所不同。
在进行试验时，确保记录详细准确的信息对于后续的分析和评估非常重要。
风机盘管检查试验记录试验记录日期：XXXX年X月X日试验单位：XXX公司试验地点：XXX工厂试验目的：1.验证风机盘管的运行状态和性能指标是否符合设计要求。
2.测试风机盘管是否存在故障或损坏。
3.评估风机盘管的可靠性和耐久性。
试验内容：1.检查风机盘管的外观，确认是否有损坏或异常。
2.进行气密性试验，检查风机盘管是否存在漏气问题。
3.检测风机盘管的运行声音是否正常，排除异常噪音存在的可能性。
4.检查风机盘管的电气接线是否良好，确认电路是否正常。
5.测量风机盘管的功耗，计算能效比。
6.测试风机盘管的风量，与设计要求进行对比。
7.检查风机盘管的冷凝水排放情况，排除堵塞或渗漏的可能性。
试验步骤：1.准备工作：检查试验设备和测量仪器是否完好，确保工作安全。
2.检查外观：观察风机盘管的外观，确认是否有变形、损坏或腐蚀现象。
3.气密性试验：将风机盘管与气密测试设备连接，增加压力至设计工作压力，并观察是否存在漏气现象。
4.噪音测试：启动风机盘管，观察运行过程中的噪音情况，并进行噪音测量，与设计要求进行对比。
5.电气检查：检查风机盘管的电气接线，确认接线是否正确，进行电气参数测量。
6.功耗测试：通过电能仪表测量风机盘管的功耗，在同等负荷下进行能效比计算。
7.风量测试：使用风速测量仪器测量风机在不同工况下的风量，与设计要求进行对比。
8.冷凝水排放检查：观察风机盘管的冷凝水排放情况，检查是否存在堵塞或渗漏。
试验结果：1.风机盘管的外观符合设计要求，无损坏或异常。
2.气密性试验结果显示，风机盘管无漏气现象，密封性良好。
3.噪音测试结果表明，风机盘管的运行声音正常，未发现异常噪音。
4.电气检查显示，风机盘管的电气接线良好，电路正常。
5.功耗测试结果表明，风机盘管的功耗符合设计要求，能效比达到预期目标。
6.风量测试结果显示，风机盘管的风量满足设计要求。
7.冷凝水排放检查未发现堵塞或渗漏现象。
结论：根据以上试验结果，风机盘管的运行状态良好，各项性能指标均符合设计要求。
