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数控刀具材料及选用，再也不用盲目选刀加工设备与高性能的数控刀具相配合，才能充分发挥其应有的效能，取得良好的经济效益。
随着刀具材料迅速发展，各种新型刀具材料，其物理、力学性能和切削加工性能都有了很大的提高，应用范围也不断扩大。
一. 刀具材料应具备基本性能刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。
刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。
因此，刀具材料应具备如下一些基本性能：(1) 硬度和耐磨性。
刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。
刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。
(2) 强度和韧性。
刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。
(3) 耐热性。
刀具材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备良好的抗氧化能力。
(4) 工艺性能和经济性。
刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。
二.刀具材料的种类、性能、特点、应用1．金刚石刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用金刚石是碳的同素异构体，它是自然界已经发现的最硬的一种材料。
金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。
尤其在铝和硅铝合金高速切削加工中，金刚石刀具是难以替代的主要切削刀具品种。
可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的金刚石刀具是现代数控加工中不可缺少的重要工具。
⑴金刚石刀具的种类①天然金刚石刀具：天然金刚石作为切削刀具已有上百年的历史了，天然单晶金刚石刀具经过精细研磨，刃口能磨得极其锋利，刃口半径可达0.002靘，能实现超薄切削，可以加工出极高的工件精度和极低的表面粗糙度，是公认的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。
②PCD金刚石刀具：天然金刚石价格昂贵，金刚石广泛应用于切削加工的还是聚晶金刚石(PCD)，自20世纪70年代初，采用高温高压合成技术制备的聚晶金刚石(Polycrystauinediamond，简称PCD刀片研制成功以后，在很多场合下天然金刚石刀具已经被人造聚晶金刚石所代替。
奥地利森拉天时--攀时公司：森拉天时(CERATIZIT)公司由原来卢森堡的森拉美德(CERAMETAL)和奥地利的攀时(PLANSEE TIZIT)强强联手组成。
现公司总部设在卢森堡，在全世界共有１７家制造厂，４０００多名员工。
在硬质合金制造领域技术领先。
德国瓦尔特(WALTER)股份有限公司(上市公司)是世界上最先进的车、铣、钻、镗用硬质合金刀具和数控磨床制造厂之一,在全世界的用户中享有盛誉已达83年之久。
山特维克是一家高科技材料加工公司，在130个国家设有200多家分公司，集团总雇员人数30000人，年营业额为300亿瑞典克郎，90%以上的业务在国外开展。
是世界最大的金属切削刀具、凿岩钻具、硬质合金半成品生产商。
也是世界最大的不锈钢、高合金钢和特种金属生产厂家之一，同时也生产高速钢具、锯和工具以及传动、加工系统……日本京瓷（KYOCERA）公司创立于1959年，最初为一家技术陶瓷生产厂商。
技术陶瓷是指一系列具备独特物理、化学和电子性能的先进材料。
如今，京瓷公司的大多数产品与电信有关，包括无线手机和网络设备、半导体元件、射频和微波产品套装、无源电子元件、水晶振荡器和连接器、使用在光电通讯网络中的光电产品。
成都英格数控刀具模具有限公司是专业生产整体硬质合金刀具、可转位刀具、切削单元、工具系统及高精度模具，集科工贸为一体的高新技术企业。
公司已于2002年3月正式通过ISO9001质量体系认证。
高起点的硬件设施为企业生产高品质数控刀具提供了基本保障：公司目前拥有美国产STAR ATG－6A六轴六联动数控工具磨床、HAAS－VF4、HASS－VF2及国产加工中心、瑞士产AGIE高精度慢走丝线切割机床，精密电火花成型机及生产检测用设备、仪器60台套左右。
产品设计制造均采用CAD／CAM技术。
公司运用先进的ERP、CRM、OA等一系列信息化解决方案，满足了企业内部计划与资源的管理到企业外部销售、营销与客户服务的需求，实现了办公自动化，使企业的生产经营和管理现代化迈上了新台阶。
产品介绍华敏超硬为淬火钢领域提供硬车、硬铣、仿形加工、切槽、螺纹加工等CBN刀具，并且形成了从连续到断续，从粗加工—超精加工一整套的硬切削刀具方案供用户选择，在齿轮/齿轮轴，同步器，轴承，丝杠，模具等领域具备丰富的硬切削经验，以下是华敏超硬CBN齿轮（1）连续切削工况：推荐HJ60材质，实现高速切削，相较于某品牌CBN刀片寿命提工件材质：刀片型号：切削参数：加工方式：干式切削（2）中等断续切削工况：推荐HJ61材质，硬车削时可承受键槽的冲击，同时以车代磨能否稳定进行，受硬车工序所用机床影响,选配刀具方案前须重点确认，特别是对于有断续加工的时候。
工件材质：刀片型号：切削参数：加工方式：干式切削（3）强断续切削工况：推荐复合式CBN刀片HJ63材质，硬车端面有群孔的齿轮性价比高，切削性能稳定，优势代替进口刀具；工件材质：刀片型号：切削参数：加工方式：干式切削（4）重载切削工况：选择整体聚晶CBN刀片CY6牌号，硬车削时可承受齿面冲击，风电轴承（1）热后硬车风电轴承内圈和外圈，采用整体聚晶CBN刀片，刀具寿命相对某品牌CBN刀具更稳定，性价比高，获得较高的表面质量。
（2）风电轴承滚道加工，常用整体聚晶CBN刀片型号RCGX090700；RNMN090300，生产效率显著提高，表面光洁度可达到Ra0.4工件名称：风电轴承挡边工件材质：刀片型号：切削参数：ap=0.6-0.7加工方式：干式切削工件名称：风电轴承滚道工件材质：刀片型号：切削参数：加工方式：干式切削同步器（1）切槽工序采用成型切槽刀生产节拍提高，效率提高。
工件材质：齿轮钢（硬度刀片材质：切削参数：加工方式：干式切削滚珠丝杠（1）硬车端头（轧制丝杠)，常用刀片型号：BN-S20 CNMN120708/04，改善加工工（2）螺纹加工，常用整体聚晶CBN刀片SNMN090404等型号，生产效率高，刀具耐用度高，抗震性好不碎裂。
工件材质：刀片材质：切削参数：加工方式：干式切削模具（1）铣削：采用整体聚晶CBN刀片，相较于某品牌CBN刀具寿命更长，单件刀具费工件材料：刀具型号：切削参数：加工方式：干式切削（2）车削：采用复合式CBN刀片，相较于某品牌CBN刀片，刀具寿命提高4倍，并属于正常磨损。
项目备案信息登记表
汽车项目备案信息填写要求
1.项目名称：企业全称+项目全称
说明：企业全称为营业执照上企业名称。
项目全称的格式为“年产+数量+单位+产品名称+项目”或“产品名称+生产项目”。
例：*****有限公司年产1000万套汽车车门项目、*****有限公司汽车车门生产项目
2.建设地点：具体到市县；详细地址：具体到街道。
3.建设规模：年产+产品名称+数量+单位、
说明：多种产品需要分列。
例：年产车门1000万套、车窗1000万套。
4.建设内容：（1）用地情况，土建情况；
说明：用地情况为“新增土地（利用原有土地）+数量+亩/平方米”或“项目利用原有厂房+数量+平方米”。
土建情况需列明拟建的主要设施（仅限于工业项目允许建设的设施），总建筑面积+数字+平方米。
例：新增/利用原有土地10亩，建设生产车间、仓库等配套及辅助设施，总建筑面积10000平方米。
或利用原有/租用厂房10000平方米。
（2）新增主要设备+设备总台数。
说明：主要设备应列三台以上重要工序的生产设备，包括其他部门重点审查的设备。
设备名称应为通用全称。
例：新增开式可倾压力机、数控等离子切割机、液压剪板机、喷漆线等生产和辅助设备20台套。
5.总建筑面积：企业全部的建筑面积（包括原有建筑面价+新增建筑面积）或本项目使用的建筑面积。
6.投资情况：总投资=固定资产投资+铺底流动资金，资本金应大于总投资的20%。
加工粉末冶金的超耐磨刀具材质-CBN刀具（CBN刀片）粉末冶金就是说制取金属粉末，及采用成形和烧结工艺将金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）制成材料和制品的工艺技术。
它是冶金和材料科学的一个分支学科。
粉末冶金技术的应用范围十分广泛，从普通机械制造到精密仪器；从五金工具到大型机械；从电子工业到电机制造；从民用工业到军事工业；从一般技术到尖端高技术，可见粉末冶金技术在工业可以说无处不在。
粉末冶金零件的切削加工常用高硬度，耐磨性较强的刀具材料以实现高效率加工或减少换刀频次。
常用立方氮化硼材质刀具；目前立方氮化硼刀具BN-K10或BN-S50牌号CBN刀具（有CBN成型刀具和数控机夹CBN刀片两种结构）精加工粉末冶金零件效果显著，对于粉末冶金零件的粗加工，华菱开发出BN-S20或BN-S30牌号数控CBN刀片更适合大余量粗加工粉末冶金零件。
粉末冶金发展历史：粉末冶金方法起源于公元前三千多年。
制造铁的第一个方法实质上采用的就是粉末冶金方法。
而现代粉末冶金技术的发展中共有三个重要标志：1、克服了难熔金属熔铸过程中产生的困难。
1909年制造电灯钨丝，推动了粉末冶金的发展；1923年粉末冶金硬质合金的出现被誉为机械加工中的革命。
2、三十年代成功制取多孔含油轴承；继而粉末冶金铁基机械零件的发展，充分发挥了粉末冶金少切削甚至无切削的优点。
3、向更高级的新材料、新工艺发展。
四十年代，出现金属陶瓷、弥散强化等材料，六十年代末至七十年代初，粉末高速钢、粉末高温合金相继出现；利用粉末冶金锻造及热等静压已能制造高强度的零件。
粉末冶金技术的优点：1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。
2、耐用度高、精度高、表面粗糙度及适用于零件图形复杂，机加工比较难加工的零配件。
3、采取粉末冶金技术工件的性能也有提高、（强度、硬度）。
此外想必之下节约材料、减少加工量。
节约生产成本。
提高生产竞争力。
4、粉末冶金技术能保证材料成分配比的正确性和均匀性。
PCBN超硬刀具的研究及进展现代切削速度的不断提高和先进的集成制造速度的不断发展对现代刀具的性能提出了更高的要求，因此开发出高热稳定性和高耐磨性的超硬刀具是当今的发展趋势，聚晶立方氮化硼（polycrystalline cubic boron nitride，PCBN）超硬刀具的高强度、高耐磨性、高导热性、良好的高温力学稳定性以及高温化学稳定性等优异性能，使PCBN超硬刀具成为国内外各工业国家的研究重点。
1.PCBN超硬刀具发展简介1957年，美国GE公司最早合成立方氮化硼，并在1973年合成立方氮化硼刀具，其材料和制品已发展60年。
各国也竞相研制出性能优异的超硬CBN刀具。
我国于1967年合成立方氮化硼样品，1973年制成超硬刀具并投入生产。
我国的刀具的型号和种类也日益丰富，但是我国产品的性能和系列化与国外相比还存在着较大的距离。
为了缩短与发达国家在PCBN超硬刀具行业的的差距，我国于2010年设立了“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项，并明确提出要对超硬材料刀具的设计与制造、高精度刀具进行研发，积极建立高精度、高效率切削装置，根据不同工件及加工工艺要求，进行大量实验，建立健全不同刀具不同条件下加工不同工件的数据库等；研发出适用于钢件、钛合金、高温合金等难加工材料的高效切削刀具系列产品。
2.PCBN刀具的特性和应用PCBN刀具具有高硬度、高耐磨性，不同结合剂含量的PCBN硬度值在40-60GPa 之间；良好的耐热性和红硬性，耐热性可达1400℃；可有效切削铁系材料；具备高速切削特性和高加工精度，可以在线速度1000m/min以上的条件下连续干切削，达到抛光级的加工表面光洁度。
高强度、高耐磨性、高导热性、良好的高温力学稳定性以及高温化学稳定性等优异性能，使PCBN超硬刀具成为最能满足当前苛刻要求的首选切削工具。
根据制造业统计，PCBN在制造业的应用情况如图1 所示，PCBN超硬刀具主要用于汽车行业、重型机械等领域的淬火钢工件车削加工，也从侧面反映了PCBN 超硬刀具良好的切削性能。
尊敬的招标方：您好！我方（以下简称“申请人”）在仔细阅读了贵方发布的[招标项目名称]招标公告后，认为我方具备完成该项目的能力和条件，现正式向贵方递交招标申请文件。
以下为具体内容：一、申请人基本情况1.1 公司名称：[申请人全称]1.2 法定代表人：[法定代表人姓名]1.3 注册资本：[注册资本金额]1.4 注册地址：[注册地址]1.5 营业执照号：[营业执照号]1.6 税务登记证号：[税务登记证号]1.7 组织机构代码证号：[组织机构代码证号]1.8 申请人具备以下资质：（1）[资质名称1]资质证书；（2）[资质名称2]资质证书；（3）[资质名称3]资质证书；（4）[资质名称4]资质证书。
二、项目概述2.1 项目名称：[招标项目名称]2.2 项目地点：[项目地点]2.3 项目规模：[项目规模]2.4 项目投资：[项目投资金额]2.5 项目内容：[项目内容概述]三、申请人具备完成项目的能力和条件3.1 技术实力（1）我方拥有丰富的项目经验，具备成熟的技术团队，能够满足项目的技术要求。
（2）我方具备先进的设备和技术，能够确保项目的高效、优质完成。
（3）我方与多家知名企业建立了长期稳定的合作关系，能够为项目提供优质的原材料和配件。
3.2 管理能力（1）我方拥有完善的项目管理体系，能够确保项目按照合同约定的时间、质量、安全等要求完成。
（2）我方具备专业的项目管理团队，能够对项目进行全程跟踪、监督和协调。
（3）我方注重项目风险控制，能够及时应对项目过程中出现的各类问题。
3.3 质量保证（1）我方严格按照国家相关法律法规和行业标准进行项目管理，确保项目质量。
（2）我方建立健全了质量管理体系，对项目实施全过程进行质量监控。
（3）我方承诺在项目实施过程中，如有质量问题，将无条件进行整改。
3.4 信誉保证（1）我方在过去的业务中，一直秉持诚信经营的原则，赢得了客户的信任和好评。
（2）我方在行业内具有较高的知名度，与多家知名企业建立了长期稳定的合作关系。
超硬高端数控CBN刀具项目简介一、项目概况（一）项目名称超硬高端数控CBN刀具项目（二）项目建设单位xxx有限责任公司（三）法定代表人周xx（四）公司简介展望未来，公司将围绕企业发展目标的实现，在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下，围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑，推动体制机制改革和管理及业务模式的创新，加强团队能力建设，提升核心竞争力，努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。
公司实行董事会领导下的总经理负责制，推行现代企业制度，建立了科学灵活的经营机制，完善了行之有效的管理制度。
项目承办单位组织机构健全、管理完善，遵循社会主义市场经济运行机制，严格按照《中华人民共和国公司法》依法独立核算、自主开展生产经营活动；为了顺应国际化经济发展的趋势，项目承办单位全面建立和实施计算机信息网络系统，建立起从产品开发、设计、生产、销售、核算、库存到售后服务的物流电子网络管理系统，使项目承办单位与全国各销售区域形成信息互通，有效提高工作效率，及时反馈市场信息，为项目承办单位的战略决策提供有利的支撑。
公司坚持以市场需求为导向、以科技创新为中心，在品牌建设方面不断努力。
先后获得国家级高新技术企业等资质荣。
公司注重建设、培养人才梯队，与众多高校建立了良好的校企合作关系，学校为企业输入满足不同岗位需求的技术人员，达到企业人才吸收、培养和校企互惠的效果。
公司筹建了实习培训基地，帮助学校优化教学科目，并从公司内部选拔优秀员工为学生授课，让学生亲身参与实践工作。
在此过程中，公司直接从实习基地选拔优秀人才，为公司长期的业务发展输送稳定可靠的人才队伍。
公司的良好人才梯队和人才优势使得本次募投项目具备扎实的人力资源基础。
上一年度，xxx有限公司实现营业收入26082.57万元，同比增长10.52%（2483.68万元）。
其中，主营业业务超硬高端数控CBN刀具生产及销售收入为21284.14万元，占营业总收入的81.60%。
根据初步统计测算，公司实现利润总额6577.53万元，较去年同期相比增长1405.60万元，增长率27.18%；实现净利润4933.15万元，较去年同期相比增长1006.12万元，增长率25.62%。
（五）项目选址某经济开发区（六）项目用地规模项目总用地面积58922.78平方米（折合约88.34亩）。
（七）项目用地控制指标该工程规划建筑系数66.76%，建筑容积率1.33，建设区域绿化覆盖率7.22%，固定资产投资强度193.51万元/亩。
项目净用地面积58922.78平方米，建筑物基底占地面积39336.85平方米，总建筑面积78367.30平方米，其中：规划建设主体工程53671.70平方米，项目规划绿化面积5657.19平方米。
（八）设备选型方案项目计划购置设备共计114台（套），设备购置费4848.87万元。
（九）节能分析1、项目年用电量927735.13千瓦时，折合114.02吨标准煤。
2、项目年总用水量22479.69立方米，折合1.92吨标准煤。
3、“超硬高端数控CBN刀具项目投资建设项目”，年用电量927735.13千瓦时，年总用水量22479.69立方米，项目年综合总耗能量（当量值）115.94吨标准煤/年。
达产年综合节能量47.36吨标准煤/年，项目总节能率27.30%，能源利用效果良好。
（十）项目总投资及资金构成项目预计总投资20976.29万元，其中：固定资产投资17094.67万元，占项目总投资的81.50%；流动资金3881.62万元，占项目总投资的18.50%。
（十一）项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入33185.00万元，总成本费用26066.08万元，税金及附加353.52万元，利润总额7118.92万元，利税总额8454.36万元，税后净利润5339.19万元，达产年纳税总额3115.17万元；达产年投资利润率33.94%，投资利税率40.30%，投资回报率25.45%，全部投资回收期5.43年，提供就业职位581个。
（十二）进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。
（十三）项目评价1、项目达产年投资利润率33.94%，投资利税率40.30%，全部投资回报率25.45%，全部投资回收期5.43年，固定资产投资回收期5.43年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
2、二、建设背景及必要性分析(一)项目建设背景1、工业是富民之要、强市之基，是国民经济的重要支柱。
纵观我市发展历程，工业是保持我市市场强者恒强的强大支撑，也是我市经济发展的后劲之源。
特别是近年来，围绕创新与提升的主题，不断优化产业发展环境、强化政策引导和扶持、提升政府服务水平，大力走新型工业化道路，实现了工业经济持续、快速、健康、协调发展。
当前和今后一个时期是我市实现经济转型和跨越式发展的关键时期。
一是国内经济发展进入新常态，国家支持发展的政策和力度持续增加，加快投资建设步伐，为县域经济发展营造了良好的外部环境。
在看到发展机遇和优势的同时，我们也要清醒地认识到存在的矛盾和问题。
当前和今后一个时期，我们面临着发展的双重压力，既面临引进项目资金、加快发展速度、做大经济总量的艰巨任务，又面临调整产业结构、转变发展方式、提高发展质量的迫切要求。
准确把握当前所面临的机遇和挑战，认真分析诸多有利和不利因素，坚定发展信心，增强忧患意识，努力推动经济社会实现跨越式发展。
2、高质量发展是创新成为第一动力的发展。
科学技术是第一生产力，是作为“乘数”作用到劳动力、资本、技术、管理等生产要素上去的。
科技创新的“乘数效应”越大，对经济发展的贡献率就越大，发展质量也就越高。
3、着眼大势认识当前经济形势，还要有长远眼光。
影响当前经济形势的各种不利因素，都是我们前进中必然遇到的问题。
这些问题，既有短期的也有长期的，既有周期性的也有结构性的。
不能只盯眼前，纠结于局部，要从过往、现在和将来发展的大趋势中，辨析短期因素与长期因素的不同影响；从中外发展大量实践中，不断深化对周期性问题与结构性症结的认识。
惟此，才能跳出问题解决问题，立足于我国经济的内在韧性和巨大潜力，更加精准地抓住主要矛盾，有针对性地一一化解，最终赢得经济发展长期向好的未来。
(二)必要性分析1、2019年将面临经济下行周期与金融下行周期的重叠，外需回落与内需疲软的重叠，大开放、大调整与大改革的重叠，盈利能力下降与抗风险能力下降的重叠。
这决定了2019年下行压力将持续强化。
2019年将以中美摩擦和解、改革开放40周年纪念大会为契机，在开放、深层次结构性问题以及系统性金融风险的倒逼下，全面开启新一轮全面改革开放浪潮和第二轮供给侧结构性改革。
这将重构中国经济市场主体的信心，逆转当前预期悲观的颓势。
在保持经济社会大局稳定的情况下，2018年世界经济结构的裂变、市场情绪的巨变、微观基础的变异、经济政策的叠加错配以及结构性体制性问题进一步的集中暴露，改变了中国宏观经济2016年以来“稳中向好”的运行趋势，宏观经济核心指标在“稳中有变”中呈现“持续回缓”的态势，下行压力持续加大。
这说明中国宏观经济既没有“触底企稳”，也没有步入稳定复苏的“新周期”，反而在内部“攻坚战”与外部“贸易摩擦”的叠加中全面步入中国经济新常态的新阶段。
产业结构的水平要从低端、中端逐步走向中高端，对冲中国经济的下行压力。
今后，我国应在大力发展战略性新兴产业的同时，加快传统产业优化升级。
产业结构调整的根本出路是创新，要通过创新使我国企业从价值链和产业链的低端走向中高端，这涉及到技术创新、产品创新、组织创新、商业模式创新、市场创新。
通过营造实业能致富，创新致大富的环境，培育宽容失败、鼓励冒险、兼容并包的创新创业文化，推动合作创新和发展平台经济，鼓励企业自主创新，使企业真正成为创新主体。
2、推动高质量发展，是当前和今后一个时期确定发展思路、制定经济政策、实施宏观调控的根本要求。
要紧扣我国社会主要矛盾变化，统筹推进“五位一体”总体布局和协调推进“四个全面”战略布局，加快形成推动高质量发展的指标体系、政策体系、标准体系、统计体系、绩效评价、政绩考核，创建和完善制度环境，让高质量发展得到人民的认可、经得起历史检验。
坚持市场主导与政府推动相结合。
正确处理政府和市场的关系，尊重市场规律，充分调动企业积极性，提升企业转型升级的主体地位，使市场在资源配置中起决定性作用和更好发挥政府作用，提高资源配置效率和公平性，促进产业转型升级。
坚持调整存量与优化增量相结合。
利用高新技术改造提升传统产业，进一步增资扩产，提高效益，提升存量工业发展水平。
同时，严格控制传统产能简单规模扩张，提高新增项目层次与质量，引导投资向高附加值环节倾斜，增强新增项目带动力与辐射力，调整与优化增量水平。
3、深入贯彻党的十八大以来中央、省、市系列重要会议精神，重构工业产业体系，建设产业新城，构建产业生态圈，营造良好产业发展环境，走出一条“创新驱动、绿色发展、军民融合、互联网+”的发展路径，力争成为我市工业绿色发展的样板区、全省军民融合创新示范区和一流的产业强市。
紧紧围绕经济新常态，全面深化改革，全面建设小康社会。
贯彻省委、省政府创造美好生活的战略部署，围绕转型发展，实施创新驱动。
以新型城镇化建设为动力，以现代生态工业园区建设为载体，加快我市生态工业发展。
引进具有一定规模、一定自主创新能力、产品具有高附加值的环境友好型优秀龙头企业和项目，打造具有本市特色的浙南生态工业体系。
注重经济发展的系统性、整体性和协同性，把我市建成生产发展、生活富裕、生态良好的宜游宜居生态县。
坚持发挥比较优势的原则，以大企业、大集团建设为引领，形成区域工业配套大企业大集团协调发展的格局。
坚持错位发展，发展区域特色优势产业，采取“精、专、特、新”的发展模式。
坚持“工业图强”战略目标，抢抓国家、省、市扶持政策机遇，以创新驱动、结构调整和产业升级为重点，实现我区工业经济稳步发展。
4、目前，项目承办单位建立了企业内部研发中心，可以根据客户的需求，研制、开发适应市场需求的产品，并已在材料和设备及制造工艺上取得新的突破，项目承办单位已取得了丰硕的成果，公司所生产的产品质量指标均已达到国内领先水平，同国际技术水平接轨；通过保持人才、技术、设备、研发能力、市场营销、生产材料供应等方面的优势，产、学、研相。
