数控加工刀具招标文件

总673期第十一期2019年4月河南科技Henan Science and Technology数控车床加工刀具的改进设计周伟（郑州机械研究所有限公司，河南郑州450001）摘要：数控车床是一种自动化机床，具有高效率和高精度的特点。

相比普通车床，数控车床有明显的优势，能够保证产品的生产质量，控制生产成本，实现经济效益目标。

数控车床的质量具有可控性，配备动力刀塔，或者多工位刀塔，加工工艺性能更加广泛。

通过数控车床能够加工各种复杂工件，如蜗杆、槽、螺纹、圆弧、斜线圆柱以及直线圆柱等。

同时，数控车床具有圆弧插补、直线插补等各种补偿功能。

批量生产中，数控车床发挥了重要作用。

但是数控车床加工刀具也会影响加工的精确度，使资本投入增加，工件质量缺乏规范性。

因此，要及时改进数控车床的加工刀具，提高加工精度和加工质量。

关键词：数控车床；加工刀具；设计中图分类号：TG519.1文献标识码：A文章编号：1003-5168（2019）11-0056-03 Improved Design of CNC Lathe Machining ToolsZHOU Wei（Zhengzhou Research Institute of Machinery Engineering Co.,Ltd.，Zhengzhou Henan450001）Abstract:CNC lathe is an automatic machine tool with high efficiency and high precision.It has obvious advantages compared with ordinary lathes,can guarantee the production quality of products,control production costs and achieve economic benefits.The quality of CNC lathes is controllable,equipped with power turrets or multi-station turrets, and the processing technology is more extensive.Through CNC lathes,it can process a variety of complex workpieces, such as worms,grooves,threads,etc.,as well as arcs,slanted cylinders,linear cylinders,etc.,with various interpola⁃tion functions such as circular interpolation and linear interpolation.In mass production,CNC lathes play an impor⁃tant role.At the same time,CNC lathe machining tools will also affect the accuracy of machining,increase capital in⁃vestment,and lack of standardization of workpiece quality.Therefore,it is necessary to improve the machining tools of the CNC lathe in time to improve the machining accuracy and processing quality.Keywords:CNC lathe；machining tool；design数控车床是现代使用比较广泛的一种机床，主要切削加工任意椎角的内外圆锥面、盘类零件或者轴类零件的内外圆柱面、复杂回转内外曲面等，可以扩孔、钻孔及切槽等，并根据事先编制的加工程序，自动加工零件。

机械数控加工中刀具使用优化方法探讨作者：***来源：《时代汽车》2024年第11期摘要：在进行刀具数控加工过程中，刀具是必不可少的重要一部分，并会对产品安全和质量产生较大的影响。

刀具使用与控制情况还与数控加工经济效益息息相关。

数控刀具类型多样，在实际进行数控加工时，对刀具的使用要遵守互换性原则、刚性原则以及系列化原则。

为了能够提高数控刀具使用的合理性，改善机械数控加工效率，降低刀具的使用成本，本文提出了刀具使用优化的几点方法。

关键词：机械数控加工刀具使用优化方法随着当代制造业不断发展，企业要想提升自身市场竞争力，获得更为理想的经济效益，必须要注重降本增效，通过改变机械数控加工工艺来提升生产制造速度，并基于自动化生产方式来缩减人力支出[1]。

刀具是数控机床進行生产加工的必要工具，并且会直接与待加工零件接触，操作人员设定好各项加工参数后，刀具便能够按照既定的轨迹运行，把零件加工成合格的产品。

所以，在实际进行数控机床操作时，操作人员必须要全面、准确掌握不同刀具的应用特征，同时在加工时按照生产加工要求科学应用刀具[2]。

只有这样才可以充分发挥出数控技术的加工优势，同时结合人工管理方式逐步改善数控机床生产加工效率与质量，进而为加工企业带来更大的经济效益。

本文重点分析了数控机床刀具的类型与应用原则，探讨了机械数控加工中刀具使用优化的方法，以供借鉴。

1 数控机床刀具主要类型相比较于普通机床，数控机床具有更高的旋转速度、更灵活的加工方式以及更智能的加工控制，这使得数控机床刀具要有别于传统机床刀具，要能够满足数控机床上述工作特征[3]。

一般来说，根据数控机床刀具材质、结构与切削方式的不同，可以将其划分为多种类型，如表1所示。

除此之外，按照刀具刀柄在数控机床上安装方式，还可以将其分成“不转位机夹式”和“转位机夹式” [4]。

这两种刀具类型中，机架可转位刀具应用更为方便，同时拥有稳定性高、耐用性佳以及易更换等特征，所以该类型刀具的应用率占到了全部数控刀具类型的35％左右，并且金属切削量占总数的比例高达85％，是当下数控机床刀具中应用十分广泛的一种。

机械加工招标文件在机械加工领域，招标文件起到了至关重要的作用。

它是供应商了解招标细节、准备报价和参与投标的重要工具。

本文将详细讨论机械加工招标文件的组成要素和相关条款，以帮助供应商更好地理解和参与招标过程。

招标文件的组成要素包括：项目背景介绍、供应商资格要求、技术要求、报价要素等。

首先，项目背景介绍部分将向供应商介绍该机械加工项目的背景信息。

这可以包括项目的目的和范围、招标时间表、评标标准等。

供应商可以根据这些信息来决定是否有意愿参与投标。

其次，供应商资格要求部分规定了供应商需要满足的资格条件。

这可能包括注册证书、相关经验和技术能力的证明等。

这一部分的目的是确保只有合格的供应商才能参与投标，从而提高项目的质量和可靠性。

接下来，技术要求部分详细描述了机械加工项目的技术要求。

这可能包括所需的机器设备、加工工艺、材料规格等。

供应商需要仔细研究这些要求，以确保自己能够满足项目需求。

最后，报价要素部分列出了供应商需要提供的报价要素，如工作量估算、材料成本、人工成本等。

供应商需要根据这些要素准备报价，以便评估人员能够准确比较和评估各个投标。

除了上述要素外，机械加工招标文件可能还包括其他附加条款和条件，以保证项目的顺利进行。

这些可包括质量控制要求、交货时间、支付条款等等。

供应商在准备报价和参与投标之前，务必仔细阅读和理解这些条款和条件。

为了更好地理解机械加工招标文件的内容，以下是一个实际案例：项目背景介绍：本项目旨在生产一种新型机械零部件，用于汽车制造。

招标时间为2022年1月1日至2022年1月31日。

评标标准将根据供应商的经验和技术能力、报价等因素进行评估。

供应商资格要求：1. 注册证书：供应商需要提供包括公司注册证书和相关专业资质证书的副本。

2. 经验和能力：供应商需要提供近三年内完成类似项目的经验和能力证明。

技术要求：1. 机器设备：供应商需要具备CNC数控机床和先进的加工设备。

2. 加工工艺：供应商需要了解并掌握零部件的机械加工工艺，并提供相应的工艺方案。

nc文件格式标准NC文件格式标准是一种通用的数控程序文件格式。

它包含数控刀具路径，加工参数信息以及控制码等内容。

NC文件格式标准是数控系统中使用的主要文件格式之一，它对数控机床的数控加工过程至关重要。

在本文中，我们将通过几个步骤来阐述NC文件格式标准。

第一步：了解NC文件格式标准NC文件格式标准是由美国机器工程师协会（AGMA）制定的一种标准。

其设计目的是为了保证数控机床的通用性和互操作性。

NC文件格式标准主要由以下几个部分组成：1.文件头：文件头包含文件版本信息，机器参数，工件参数等信息。

2.加工方案：加工方案定义工件的加工数据。

3.刀具信息：刀具信息包括刀具型号、刃数、长度和直径等信息。

4.控制码：控制码包含数控加工中的程序控制语句和系统控制语句。

第二步：使用NC文件格式标准NC文件格式标准已被广泛应用于数控机床的编程和操作。

使用NC文件格式标准可以将加工参数和程序信息传输到数控系统中，以便数控系统按照程序指令来控制机器的运动。

NC文件格式标准是数控机床开发和制造过程中的核心要素之一。

第三步：NC文件格式标准的进一步应用除了数控机床的编程和操作，NC文件格式标准还可以应用于多种问题中。

例如：1.数控加工仿真和验证：NC文件格式标准可用于数控加工仿真和验证，可通过仿真和验证来提高制造过程的效率和精度。

2.工艺规划和优化：NC文件格式标准可以帮助工程师确定加工方案，以优化加工效率和质量。

3.产品开发和生产：NC文件格式标准可以用于产品设计和制造的过程中，从而提高产品的一致性和质量。

总结NC文件格式标准是数控机床编程和操作中的核心要素。

了解NC 文件格式标准可以让数控机床编程人员更好地控制数控加工过程中的程序和参数。

在未来，NC文件格式标准还将应用于更多领域，帮助制造业更好地实现数字化转型。

加工中心的刀具及参数选择加工中心的刀具及参数选择刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。

CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件。

现在，许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，比如，刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。

因此，数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点。

本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨，给出了若干原则和建议，并对应该注意的问题进行了讨论。

一、数控加工常用刀具的种类及特点数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。

刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。

数控刀具的分类有多种方法。

根据刀具结构可分为：①整体式；②镶嵌式，采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种；③特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等。

根据制造刀具所用的材料可分为：①高速钢刀具；②硬质合金刀具；③金刚石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。

从切削工艺上可分为：①车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；②钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；③镗削刀具；④铣削刀具等。

为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30%～40%，金属切除量占总数的80%～90%。

一、数控车床的刀具夹具及量具1.数控车床的刀具在数控机床加工中，产品质量和劳动生产率在相当大的程度上是受到刀具的制约。

虽大多数车刀和铣刀等与一般加工所采纳的刀具差不多相同，但对一些工艺难度较大的零件，其刀具特不是刀具切削部分的几何参数，尚需作专门处理，才能满足加工要求。

1.1 数控加工对刀具的要求1.1.1对刀具性能的要求（1）强度高为适应刀具在粗加工或对高硬度材料的零件加工时，能大切深和快走刀，要求刀具必须具有专门高的强度；关于刀杆细长的刀具(如深孔车刀)，还应具有较好的抗震性能。

（2）精度高为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求，刀具及其刀夹都必须具有较高的精度。

如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达0．005mm 等。

（3）切削速度和进给速度高为提高生产效率并适应一些专门加工的需要，刀具应能满足高切削速度或进给速度的要求。

如采纳聚晶金刚石复合车刀加工玻璃或碳纤维复合材料时，其切削速度高达100m／min以上；日本UHSl0型数控铣床的主轴转速高达100000r／min，进给速度高达15m／min。

（4）可靠性好要保证数控加工中可不能因发生刀具意外损坏及潜在缺陷而阻碍到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有专门好的可靠性和较强的适应性。

（5）耐用度高刀具在切削过程中的不断磨损，会造成加工尺寸的变化，伴随刀具的磨损，还会因刀刃(或刀尖)变钝，使切削阻力增大，既会使被加工零件的表面精度大大下降，同时还会加剧刀具磨损，形成恶性循环。

因此，数控加工中的刀具，不论在粗加工、精加工或专门加工中，都应具有比一般机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而保证零件的加工质量，提高生产效率。

耐用度高的刀具，至少应完成l一2个大型零件的加工，能完成l一2个班次以上的加工则更好。

（6）断屑及排屑性能好有效地进行断屑及排屑的性能，对保证数控机床顺利、安全地运行具有特不重要的意义。

第一包数控设备清单附件1：数控车床招标货物技术要求及交货要求下面列示的招标货物技术要求及交货要求是本次数控车床招标项目具体评标标准。

货物需求一览表一、设备名称：数控车床Ⅰ二、数量：3台三、工作环境及条件除技术规格另有规定外，数控车床能在以下环境里长期稳定地工作。

电压：220V/380V±10%，单相/三相;频率：50Hz±1%。

环境温度：-2℃ -- 40℃相对湿度：≤80%压缩空气压力： 6 -- 8bar四、主要技术参数及规格要求1、加工范围:床身上最大工件回转直径≥Ф360mm拖板上最大工件回转直径≥Ф210mm最大工件长度≥ 750mm最大车削长度≥ 550mm2、机床主轴控制: 采用交流变频器和交流变频电机控制。

主轴转速范围（变频,无级） 50～2500rpm主轴通孔直径Ф52mm主轴锥孔莫氏6号或莫氏5号主轴电机功率≥5.5 KW3 机床进给驱动控制: 采用交流伺服驱动单元与交流伺服电机驱动。

进给快移速度(Max) （Z向）≥ 10000 mm/min（X向）≥ 6000 mm/min进给电机扭矩（功率）（Z向）≥ 6 Nm（X向）≥ 4.5 Nm4 机床精度:机床的定位精度及重复定位精度按国家《数控卧式车床精度》专业标准的相关项目进行检测。

精度值应满足标准要求。

定位精度（Z向）≤0.04 mm（X向）≤0.03mm重复定位精度（Z向）≤0.016 mm（X向）≤ 0.012 mm5机床刀架控制: 刀架采用与机床相配套的电动刀架。

刀架刀位数≥ 4刀架转位的定位精度≤±0.01mm车刀刀杆最大尺寸（宽×高）≥20×20mm6 尾座:尾架套筒锥孔莫氏 4号尾架套筒最大移动距离≥ 100mm7 机床附件:机床半防护装置 1个照明装置 1个冷却装置 1个手动润滑装置 1个调整垫铁 6个卡盘 1个通用工具及专用工具若干 1套随机文件应包括机床使用说明书，合格证，装箱单等1套8 其它:机床电源及总功率 3P/50Hz/380V/7KVA9、控制系统a.FANUC0i-MATE-TD或其它更高水平的FANUC系统数控系统b.数字交流主轴单元c.三轴联动d.8.4LCDe.RS－232接口，DNC接口f.手摇脉冲发生器g.PLC梯形图显示h.电气箱热交换器i.机床操作和维修工具等附件j 可以实现计算机设置常规故障,如刀架故障、主轴故障、进给故障 k 具有独立的故障设置软件，完成设置故障、评分等功能10、技术资料a.数控系统操作手册b.数控系统维修手册c.伺服系统说明书d.机床操作手册e.机床维修手册f.电气原理图、逻辑控制图g.备品、备件手册h.易损件清单i.精度检验单五、安装调试与和验收1、卖方负责设备的免费安装和调试，并应在规定的期限内调试完毕。

数控刀具项目实施方案一、项目背景。

随着工业化进程的加快，数控刀具在机械加工领域的应用越来越广泛。

数控刀具具有高精度、高效率、高稳定性等优点，能够满足复杂零部件的加工需求，因此备受关注。

本公司决定开展数控刀具项目，提升生产效率和产品质量。

二、项目目标。

1.引进先进的数控刀具设备，提高生产线的自动化程度；2.提升产品加工精度和表面质量，降低加工成本；3.提高员工技能水平，提升企业整体竞争力。

三、项目内容。

1.引进数控刀具加工中心设备，包括车削中心、铣削中心等；2.配套引进数控刀具刀柄、刀片等配套工具；3.组建数控刀具加工团队，进行培训和技能提升。

四、项目实施步骤。

1.项目立项，确定项目目标、范围和可行性分析，制定项目计划；2.设备采购，根据项目需求，选择合适的数控刀具加工中心设备；3.工艺改进，优化产品加工工艺，提高加工精度和效率；4.人员培训，组织数控刀具加工团队进行培训，提升技能水平；5.试运行，对新设备和工艺进行试运行和调试；6.正式运行，逐步将新设备和工艺投入生产，并进行监测和调整。

五、项目风险及对策。

1.设备选型风险，在设备选型阶段，要充分考虑设备的性能、稳定性和售后服务，降低选型风险；2.工艺改进风险，在工艺改进阶段，要充分测试和验证新工艺，降低工艺改进风险；3.人员培训风险，在人员培训阶段，要制定详细的培训计划，确保培训效果。

六、项目效果评估。

1.生产效率，比较项目实施前后的生产效率和产品质量，评估项目效果；2.成本降低，比较项目实施前后的加工成本，评估项目效果；3.员工技能提升，评估员工的技能水平提升情况，评估项目效果。

七、项目总结。

数控刀具项目的实施对于提升企业的生产效率和产品质量具有重要意义。

通过本项目的实施，公司可以提升自身的竞争力，满足客户对产品质量和交货周期的要求，为企业的可持续发展奠定基础。

希望全体员工能够积极配合，共同推动项目实施取得成功。

机械加工设备技术要求（二）、招标内容：一、设备（项目）用途该机床普遍适用于汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异形零件的加工，零件经一次装夹可自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻丝的多工序加工。

可完成四轴柱面曲线加工、四轴平切面加工、旋转曲面加工等，实现四轴联动加工。

该机床不仅适用于板类、盘类、壳体类、周密零件的加工，而且适用于模具加工。

能知足实训教学、大赛训练及产品加工需求。

2、整体要求（1）机床整体布局加工中心采纳立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X 向)的结构。

床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采纳高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处置排除应力。

这些大件均采纳Pro/E和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳固性，有效抑制了切削力致使机床的变形和振动。

（2）拖动系统三轴导轨副采纳转动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳固性。

三轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。

Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情形下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到平安爱惜的作用。

（3）主轴组主轴组采纳专业厂家生产，具有高精度，高刚性。

轴承采纳P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平稳校正及跑合测试，提高了整套主轴的利用寿命及靠得住性高。

主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采纳电机内置编码器操纵，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。

（4）刀库采纳机械手刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴抵达换刀位置后，由机械手换刀装置（ATC）完成还刀和送刀，ATC为滚齿凸轮机构，通过预压后能够高速无噪音运转，使换刀进程快速准确。

一、项目背景随着我国制造业的快速发展，数控机床作为制造业的核心装备，对提高我国制造业的自动化、智能化水平具有重要意义。

为了满足我国制造业对数控机床的需求，现对我单位进行数控机床设备采购招标。

二、招标内容本次招标内容为数控机床设备的采购，包括但不限于以下型号：1. 数控车床2. 数控铣床3. 数控加工中心4. 数控磨床5. 数控线切割机床具体型号、规格、数量及技术参数详见附件。

三、招标要求1. 投标人须具备独立法人资格，注册资金不低于人民币1000万元。

2. 投标人须具备国家相关部门颁发的数控机床设备生产许可证。

3. 投标人须具备良好的商业信誉和售后服务体系。

4. 投标产品须符合国家相关标准，具有优良的性能和稳定的可靠性。

5. 投标产品须满足以下技术要求：（1）数控系统：采用国际知名品牌数控系统，具备良好的兼容性和扩展性。

（2）加工精度：满足国标GB/T 17421-1998《金属切削机床精度》的要求。

（3）机床主轴转速：满足不同加工工艺的要求，具备较高的转速范围。

（4）进给速度：满足不同加工工艺的要求，具备较高的进给速度。

（5）刀具系统：具备良好的刀具夹持和更换性能，提高加工效率。

（6）机床结构：采用高强度、高刚性的结构设计，确保机床的稳定性和可靠性。

（7）控制系统：具备良好的抗干扰能力，确保机床在恶劣环境下稳定运行。

（8）安全防护：具备完善的安全防护装置，确保操作人员的人身安全。

四、招标程序1. 招标文件领取：有意向的投标人可在规定时间内向我单位领取招标文件。

2. 投标文件递交：投标人须在规定时间内将投标文件递交至我单位。

3. 开标：开标时间、地点另行通知。

4. 评标：评标委员会将对投标文件进行评审，确定中标候选人。

5. 中标通知书：中标候选人确定后，我单位将向中标人发出中标通知书。

6. 签订合同：中标人与我单位签订合同。

五、投标文件要求1. 投标文件须按照招标文件的要求编制，包括但不限于以下内容：（1）投标函（2）企业法人营业执照副本（3）数控机床生产许可证（4）产品合格证（5）技术参数对比表（6）售后服务承诺（7）相关证明材料2. 投标文件须密封，并在封口处加盖公章。

机械设备采购项目机械加工设备（招标编号：HNIE-2012-001-01）投标书数控设备制造有限公司目录一.投标函 (2)二.投标一览表 (3)三.供货一览表 (4)四.投标设备配置及分项报价表 (5)五.技术规格偏离表 (6)六．技术方案、服务承诺、培训承诺 (8)1.技术方案 (8)1.1概述 (8)1.2设计原则 (8)1.3主要技术参数 (8)1.4设计过程 (9)2.服务承诺 (9)2.1电话咨询 (10)2.2跟踪服务 (10)2.3配件服务 (10)2.4现场响应 (10)2.5集体服务内容 (10)2.6服务机构及联系方式 (11)3.培训承诺 (11)七.法人代表人授权书 (12)一.投标函致：湖南工程学院工程训练中心根据贵方机械加工设备招标采购货物及服务的投标邀请HNIE-2012-001-01，正式授权下述签字人xxx 设备主管代表我方东莞铭力数控设备制造有限公司全权处理本次项目投标的有事宜。

据此函，签字人兹宣布同意如下：1.按招标文件规定的各项要求，向买方提供所需的货物与服务，第 A 包投标总报价为 66.6万元人民币2.我们完全理解贵方不一定将合同授予最低报价的投标人。

3.我们已详细审核全部招标文件及其有效补充文件，我们知道必须放弃提出含糊不清或误解问题的权利。

4.我们同意从规定的开标日期起遵循本标文件，并在规定的投标有效期期满之前均具有约束力。

5.同意向贵方提供贵方可能另外要求的与投标有关的任何证据或资料，并保证我方已提供的文件真实的、准确的。

6.一旦我方中标，我方将根据招标文件的规定，严格履行合同的责任和义务，并保证于“投标人须知前附表”中规定的时间完成机械加工设备项目，交付买方验收、使用。

7.与本投标有关的正式通讯地址为：地址：东莞市长安镇新民社区兴盛路新源港1号邮编：523879电话：0769-********传真：0769-********投标单位开户行：工商银行账户：622202 19040038*****投标单位授权代表人姓名：xxx投标单位名称：东莞铭力数控设备制造有限公司日期：2012年10月16日二.投标一览表投标人全称（加盖公章）：东莞铭力数控设备制造有限公司标书编号DGML-2012-001-68投标设备名称规格数量单价（万元）产地三轴线轨立式加工中心机（三轴）定位精度：0.005重复定位精度：0.003X轴行程： 1200mmY轴行程： 600mmZ轴行程： 700mm最高转数： 8000转刀库：24把配转台 VRNC-255B与设备联动1 41 广东东莞CNC立式加工中心（五轴）定位精度：0.0075重复定位精度：0.015X轴行程： 1100mmY轴行程： 600mmZ轴行程： 600mm最高转数： 200——8000转刀库：20把以上配转台 VRNC-255B与设备联动1 25.6 广东东莞投标总报价（万元）66.6制造厂商全称东莞铭力数控设备制造有限公司交货期三个月内包修期两年投标签署人（签字或盖章）：xxx日期：2012.10.16三.供货一览表投标人全称（加盖公章）：东莞铭力数控设备制造有限公司设备名称型号产地数量交货期三轴线轨立式加工中心机VMC-SL1260广东东莞 1 2013.1.16 （三轴）CNC立式加工XH1060广东东莞 1 2013.1.16 中心（五轴）法定代表人或授权代表签字：xxx日期：2012.10.16四.投标设备配置及分项报价表投标人全称（加盖公章）：东莞铭力数控设备制造有限公司招标编号：HNIE-2012-001-01 包号： A1 2 3 4设备名称及规格、型号数量单价（万元）总价（万元）三轴线轨立式加工中心机（三轴）1 41 41VMC-SL1260CNC立式加工中心（五轴）XH1060 1 25.6 25.6 合计 2 66.6 66.6投标签署人（签字或盖章）：熊智坚日期：2012.10.16五.技术规格偏离表投标人名称：东莞铭力数控设备制造有限公司招标编号：HNIE-2012-001-01 包号： A精密加工中心（三轴）技术参数响应及偏离表序号招标技术参数要求投标技术参数要求有无偏离偏离内容及原因1 定位精度0.025 定位精度：±0.005/300mm 有偏离定位精度低于要求2 重复定位精度：0.015 重复定位精度：±0.003mm无偏离3 X轴行程：1050mm~1200mm X轴行程0—1200mm无偏离4 Y轴行程：510mm~650mm Y轴行程0—1200mm无偏离5 Z轴行程：510mm~650mm Z轴行程0—1200mm无偏离6 最高转数：12000转主轴最高转速：8000rpm有偏离主轴转速低于招标转速7 刀库：20把以上刀具数量24 无偏离8 配转台 VRNC-255B与设备联动有无偏离型号：三轴线轨立式加工中心机VMC-SL1260注：1.投标人应据实，详细填写上述表格，因为标明或表述含糊导致的评标风险将由投标人承担。

数控加工工艺文件有哪些？各文件主要内容和编写方法数控加工工艺文件既是数控加工、产品验收的依据，也是操作者要遵守、执行的规程，同时还为产品零件重复生产做了技术上的必要工艺资料积累和储备。

它是编程员在编制加工程序单时作出的与程序单相关的技术文件。

该文件主要包括数控加工工序卡、数控刀具调整单、机床调整单、零件加工程序单等。

不同的数控机床，工艺文件的内容有所不同，为了加强技术文件管理，数控加工工艺文件也应向标准化、规范化的方向发展。

但目前由于种种原因国家尚未制定统一的标准，各企业应根据本单位的特点制定上述必要的工艺文件，现简介如下，仅供参考。

一、工序卡数控加工工序卡与普通加工工序卡有许多相似之处，但不同的是该卡中应反映使用的辅具、刃具切削参数、切削液等，它是操作人员配合数控程序进行数控加工的主要指导性工艺资料。

工序卡应按已确定的工步顺序填写。

若在数控机床上只加工零件的一个工步时，也可不填写工序卡。

在工序加工内容不十分复杂时，可把零件草图反应在工序卡上，并注明编程原点和对刀点等。

二、数控刀具调整单数控刀具调整单主要包括数控刀具卡片(简称刀具卡)和数控刀具明细表．(简称刀具表)两部分。

数控加工时，对刀具的要求十分严格，一般要在机外对刀仪上，事先调整好刀具直径长度。

刀具卡主要反映刀具编号、刀具结构、尾柄规格、组合件名称代号、刀片型号和材料等，它是组装刀具和调整刀具的依据。

数控刀具明细表是调刀人员调整刀具输入的主要依据。

三、机床调整单机床调整单是机床操作人员在加工前调整机床的依据。

它主要包括机床控制面板开关调整单和数控加工零件安装、零点设定卡片两部分。

机床控制面板开关调整单，主要记有机床控制面板上有关“开关”的位置，如进给速度f、调整旋钮位置或超调(倍率)旋钮位置、刀具半径补偿旋钮位置或刀具补偿拨码开关组数值表、垂直校验开关及冷却方式等内容。

几点说明：1)对于由程序中给出速度代码(如给出F1，F2等)而其进给速度由拨盘拨入的情况，在机床调整单中应给出各代码的进给速度值。

数控铣床加工刀具的选择
引导语：下面是小编为大家准备的一些关于数控铣床加工刀具的选择的资料，希望可以帮助到大家!
数控铣床由于其特殊性，对所用刀具的要求较高，因而在选用刀具时要根据机床的性能、工件的材料、加工程序以及切削量等相关影响因素来选用合适的刀具和刀柄。

1.数控加工对刀具的要求
在数控加工中，大部分刀具虽然和普通加工的相同，但是数控加工对其的要求更高。

具体如内容下。

为保证加工质量和提高生产效率应有较高的可靠性和耐用度，为适应粗加工时的大切深和快速进给要求应刚度好和强度高;应有较好的断屑排屑性能使机床正常运转;安装调整方便，以及选用优质刀具材料等。

2.数控加工刀具的分类
从刀具结构分有整体式，如立铣刀;镶嵌式;特殊型式等。

从刀具材料分有高速钢刀具、硬质合金刀具、金刚石刀具等。

3.数控加工材料的选择
用于数控加工的刀具材料分为高速钢、硬质合金、涂层合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等。

切削金属的刀具材料，一般有硬度、强度、红硬性导热性等指标的要求。

其中硬度和强度是重要的指标。

理想的刀具当然是硬度、强度兼备。

所以，硬质合金和涂层硬质合金刀具是在实际加工中应用最多的。

高速钢刀具。

含较多钨、铬、等合金元素的高合金钢工具叫高速钢。

有通用型高速钢和高性能高速钢。

通用型高速钢。

其硬度在62～69HRC 之间，具有一定的耐磨性
以及高度的强度和韧性，切削速度一般不高于45～60m/min，不适合高。

国内数控机床刀具标准一．国内应用的数控机床工具柄部及配用拉钉标准１．国家标准GB10944－89《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄》这个国家标准规定的柄部，在型式与尺寸上与国际标准ISO7388／1完全相同。

详见图7.3-1和7.3-1。

与ISO7388／1相比，增加了一些必要的技术要求，标注了表面粗糙度及形位公差，以保证刀柄的制造质量，满足自动加工中刀具的重复换刀精度要求。

它主要应用于镗铣类加工中心机床的各种刀柄。

２．国家标准所规定的拉钉，《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄用拉钉》这个国家标准所规定的拉钉，在型式与尺寸上与ISO7388／Ⅱ相同。

可与前述标准GB10944－89中所规定的柄部配合使用。

３．日本标准JIS B6339-1986《加工中心机床用工具柄部及拉钉》这个标准只适用于日本进口的加工中心机床及过去几年我国的部分机床厂与日本合作设计和生产的加工中心机床。

它是在日本机床工业协会标准MAS403－1982的基础上制订出来的，在日本得到广泛的应用。

我国1985年以后设计的加工中心机床已改用新的国家标准GB10994和GB10945。

４．国家标准GB3837－83《机床工具7:24圆锥联结》这种锥柄主要用于手动换刀数控机床及重型镗铣床等。

二．整体式工具系统标准JB/GQ5010-1983《TSG工具系统型式与尺寸》TSG工具系统中的刀柄,其代号(按1990年国家标准报批稿)由四部分（JT-45-Q32-120）组成，各部分的含义如下：JT-表示工具柄型代码。

45-对圆锥柄表示锥度规格。

Q32-表示工具的规格。

120-表示刀柄的工作长度。

它所表示的工具为：自动换刀机床用7:24圆锥工具柄(GB10944)，锥柄为45号，前部为弹簧夹，最大夹持直径32mm，刀柄工作长度(锥柄大端直径φ57.15mm处到弹簧夹头前端面的距离)为120mm。

数控加工刀具及工具采购项目公开招标文件招标编号: 2015-10-采购单位：资产管理处监督单位：纪检办二○一四年十二月目录第一部分招标公告第二部分投标须知第三部分招标项目范围及要求第四部分合同的主要条款第五部分评标办法及标准第六部分投标文件及其附件格式第一部分招标公告根据《中华人民共和国政府采购法》的有关法律规定，经政府采购管理部门批准，就下列项目进行招标，特邀请国内合格的投标人前来投标，现将有关事项公告如下：一、招标编号：2015-10- 采购组织类型：公开招标二、招标设备名称及数量三、投标供应商的资格要求1、符合政府采购法第二十二条之供应商资格规定的企业。

2、多家具有投标资质的关联企业只接受其中一家参加采购活动。

四、招标文件的发售：招标文件于2015年10月25 日2015年10月31 日（双休日及法定节假日除外）在行政楼二楼201办公室发售。

发售时间：上午：8:30-11:00下午：14:00-16:00 。

招标文件工本费每套100元，售后不退。

(不接受邮购和电话报名)报名购买招标文件时需提供以下资料（复印件需加盖单位公章）：1、供应商营业执照；2、报名人身份证原件及复印件；3、投标保证金（在开标时以现金形式当场交纳）。

五、投标截止时间及地点：投标人应于2015年11月3 日14：00时以前将投标文件密封送交到行政楼二楼201办公室，逾期送达作无效标处理。

六、开标时间及地点：2015年1月3 日14：00时在行政楼二楼会议室开标，投标人代表必须出席开标会议。

七、投标保证金：在开标时以现金形式当场交纳八、招标公告发布：外网公开发布联系方式：资产管理处二○一四年十二月第二部分投标人须知前附表一、总则1. 适用范围本招标文件适用于本次所述项目的招标。

2.招标方式本次招标采用公开招标方式进行，本次招标设定上限价（不公开）。

3. 投标委托投标人须携带居民身份证。

如投标人不是法定代表人，须有法定代表人出具的授权委托书。