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上海市住房和城乡建设管理委员会关于加强塔式起重机钢结构组合式基础平台安全管理要求的通知沪建质安（2017）1066号各有关单位：目前钢结构组合式平台用作塔机基础，在本市建设工程较为普及，但其基础设计、加工制作及现场技术、安全管理存在诸多的不规范，险肇事故已发生。
为吸取事故教训，规范管理，遏制可能产生的严重后果及社会不良影响，现明确以下要求：一、完善施工方案编制管理1、起重机械设备安装涉及的钢结构组合式基础平台专项方案应严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）规定的要求，以现行的《钢结构设计规范》（GB50017）、《钢结构焊接规范》（GB50661）、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187）、《建筑桩基技术规范》JGJ94等标准，《塔机说明书》与市级及以上工法为设计和计算依据，明确施工工艺技术（技术参数、工艺流程、施工方法等）、验收要求及日常检查要求等重要内容。
2、钢结构组合式基础平台的钢平台设计应按照《钢结构焊接规范》（GB50661）中5.1.3、5.1.4、5.1.5条的要求，明确以下内容：（1）采用的钢材材质焊接材料的牌号或型号、焊接方法、焊缝形式、焊缝的焊透深度、无损检测的方法等内容，并标注工厂制作或工地安装焊接；如需工地现场拼装焊接的，应明确现场拼装焊接部位位置及要求。
（2）钢平台的焊缝应按照承受动载荷设计进行疲劳验算，明确焊缝质量等级；焊接连接构造设计，节点区应便于焊接操作和焊后检测。
3、钢结构组合式基础平台下的格构柱构造，应符合《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187）的7.2.2条的规定：（1）格构式钢柱的布置应与下端的基础轴线重合且宜采用焊接四肢组合式对称构件，截面轮廓尺寸不宜小于400mm×400mm，分肢宜采用等边角钢，且不宜小于L90mm×8mm；（2）格构柱缀件宜优先选用缀板作为缀件，缀板宽长比应大于2/3；厚长比大于1/40,且大于6mm；缀板间距应小于2倍缀板长度且分肢长细比符合规程要求。
塔吊基础施工方案(3)
本文旨在探讨在塔吊基础施工方案中的关键步骤和注意事项。
1. 施工准备
在进行塔吊基础施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先是确定施工现场，
确保场地平整，并清理遮挡物。
然后需要检查施工设备，确保其操作正常。
同时还需要制定详细的施工计划和安全措施。
2. 基础筹备
在开始施工之前，首先要进行基础的筹备工作。
在设计好的位置上进行标线，
确定基础的中心点和边界。
然后进行开挖工作，按照设计要求的尺寸和深度进行挖掘。
3. 配筋工作
在基础开挖完成后，就需要进行配筋工作。
根据设计图纸的要求，将钢筋进行
剪切、弯曲，然后放置到预定的位置。
确保每根钢筋之间的间距和位置准确无误。
4. 浇筑混凝土
配筋完成后，就可以进行混凝土的浇筑工作了。
在浇筑之前，需要先进行模板
的安装，确保模板的平整和牢固。
然后将拌有水泥、沙和骨料的混凝土倒入模板内，用振动器进行振实，确保混凝土充分填满模板。
5. 养护
混凝土浇筑完成后，就需要进行养护工作了。
在混凝土刚浇筑结束后，要及时
对表面进行保护，防止太阳直射和风吹，同时要及时对混凝土进行水养护，保持湿润环境，以确保混凝土的强度和耐久性。
结语
通过以上步骤的施工，可以保证塔吊基础的牢固和稳定。
在整个施工过程中，
要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
愿此篇文档对您了解塔吊基础施工方案有所帮助。
塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法一、前言塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法是一种在高层建筑物施工中常用的支模工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法具有以下几个特点：1. 采用钢平台体系，可以提高工作效率和施工质量。
2. 利用塔吊进行吊装和搭建，操作简便，提高施工速度。
3. 可以适应不同施工环境和工期要求。
4. 标准化设计和制造，方便快捷的搭建和拆除。
三、适应范围塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法适用于高层建筑、工业厂房、桥梁、隧道等钢结构支模施工工地。
四、工艺原理塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法的工艺原理是将钢平台体系安装在塔吊上，通过吊装和安装完成高空支模工作。
其基本步骤包括：确定施工范围和施工计划，选择合适的塔吊和钢平台，进行平台组装和调整，安装支模钢板和支撑系统，进行钢模板焊接和固定，完成支模钢平台的拆除和清理。
五、施工工艺塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备阶段：确定施工范围、制定施工计划、选取合适的塔吊和钢平台。
2. 钢平台搭建：将钢平台组装成所需形状，经过调整和固定后，安装到塔吊上。
3. 支撑系统安装：根据设计要求，在钢平台上安装支撑系统，确保其稳固和安全。
4. 钢模板安装：将预制的钢模板进行焊接和固定，形成所需的支模形式。
5. 施工完成：经过验收合格后，拆除钢平台和支模，进行清理和整理，完成施工任务。
六、劳动组织塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法所需的劳动组织包括塔吊操作人员、钢平台搭建人员、支模钢板焊接人员和支撑系统安装人员等。
在施工过程中，应合理组织和协调各个岗位的工作，确保施工进度和质量。
七、机具设备塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法所需的机具设备包括塔吊、钢平台、支模钢板、支撑系统和焊接设备等。
塔吊基础施工方案(10)一、前期准备在进行塔吊基础施工前，需进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行认真勘测，确定施工范围和地形地貌情况。
然后根据设计图纸确定塔吊基础的类型、尺寸和深度，并制定详细的施工方案和施工计划。
同时，要做好施工现场的平整和清理工作，确保施工安全进行。
二、施工材料及设备准备在开始施工前，需要准备好所需的施工材料和设备。
主要包括水泥、砂、石料、钢筋等建筑材料，以及挖掘机、压路机、混凝土搅拌机等施工设备。
确保材料质量符合标准，设备正常运转，以保障施工顺利进行。
三、施工过程1. 开挖基坑首先进行基坑开挖工作，根据设计要求确定基坑的尺寸和深度。
使用挖掘机逐层逐步地进行开挖，注意基坑的边坡稳定和坑底平整。
2. 浇筑基础开挖完基坑后，进行基础的浇筑。
首先在基坑底部铺设垫层，再进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中要注意控制混凝土的质量和浇筑厚度，确保基础的牢固性和稳定性。
3. 安装支模在基础浇筑完成后，需安装支模以支撑塔吊基础的施工。
支模的安装要严格按照设计要求进行，确保支模的稳定和承载能力。
4. 安装钢筋根据设计图纸的要求，进行钢筋的安装工作。
钢筋要按照设计规范进行加固和绑扎，确保基础的抗震和抗压能力。
5. 浇筑塔吊基础最后进行塔吊基础的浇筑工作。
根据设计图纸和施工方案的要求，控制混凝土的浇筑质量和厚度，保证基础的牢固和稳定。
四、验收和收尾工作施工完成后，需进行基础的验收工作。
验收要求包括基础的尺寸、平整度、强度等方面，以确保基础质量符合要求。
同时进行施工现场的清理工作，收拾好施工设备和材料，做好交底和记录工作。
以上就是塔吊基础施工方案的具体步骤，通过严格的施工流程和质量控制，可以确保塔吊基础施工的顺利进行和质量可靠。
塔吊基础施工方案在建筑工地上，塔吊是一个非常重要的设备，它能够有效地提高施工效率和安全性。
然而，塔吊的稳定性直接取决于其基础的施工质量。
本文将详细介绍塔吊基础的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
施工前准备地基勘测在施工塔吊基础之前，必须对地基进行充分的勘测，以确定地基的承载力和稳定性。
只有充分了解地基的情况，才能选择合适的基础类型和尺寸。
设计方案根据地基勘测结果，设计出合适的塔吊基础方案，包括基础类型、尺寸和材料等。
设计方案必须符合当地的建筑规范和安全标准。
施工过程基础开挖在进行基础开挖前，必须清理施工现场，确保周围没有障碍物。
按照设计方案的要求，开挖出适当尺寸和深度的基础坑。
基础浇筑在基础坑中铺设合适的支模和钢筋，然后进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中要保持混凝土的均匀性和密实性，防止出现空洞和裂缝。
基础养护混凝土浇筑完成后，必须进行养护保养，以确保混凝土的强度和稳定性。
根据施工现场的情况，选择适当的养护方式和时间。
施工后验收质量验收在基础养护结束后，必须对基础的质量进行验收。
检查基础的尺寸、强度和平整度等指标，确保基础达到设计要求。
安全验收除了质量验收外，还必须进行安全验收。
检查基础周围的环境是否存在安全隐患，确保塔吊在使用过程中不会出现意外。
结语通过以上施工方案的实施，可以保证塔吊基础的质量和安全性，提高施工效率，避免施工过程中的意外事件。
在实际施工中，必须严格按照设计要求和施工标准来进行操作，确保塔吊基础的稳定性和可靠性。
Doors&Windows摘温州地区某特大桥工程第塔吊钢平台和桩基所承受的竖向荷载主要是塔吊的自重长沙中联重工生产的幅度起重量(t)(m)两倍率四倍率2.5～17.52.004.0020.03.7922.53.3025.02.9128.92.6030.02.3432.52.1235.01.951.93建筑规划与设计Doors &Windows上部荷载通过钢平台传递给下部的钢管桩塔吊基础采用钢平台加钢管桩基础采用承台底标高为钢管桩由）。
所有焊缝进行无损探伤检验合格后开始沉桩施工开挖深度为。
（）。
平台由mm ×钢垫板mm ×度长型钢钢板厚度型钢为mm ×壁厚mm余高c 余度e示意图上节背余高1mm下节10~202~32~32~32~4＞20建筑规划与设计Doors &Windows）。
0.8×0.8×0.02×7.8＝1kN建筑规划与设计Doors&WindowsN k=F k+G k n±M a2k maxk min偏心竖向力作用下除满足上式外N k max≤R aR a=1K Q uk按下列公式同时验算群桩基础呈整体破坏和呈非整体破T uk∑λi q sik u i l i式中T gk=1n u i∑λi q sik u i l i=4×1.982[2]JGJ94—2008.建筑桩基技术规范[S].建筑规划与设计。
塔吊基础专项施工方案一、施工准备在进行塔吊基础施工前，必须做好详细的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.1 资料准备•拟建造塔吊基础的相关设计图纸和规范文件。
•安全生产许可证、施工许可证等必要证件。
•施工过程中所需的材料清单和设备清单。
1.2 人员组织•设立专门的施工组织管理团队，明确各岗位责任。
•培训施工人员，确保其具备相关施工技能和安全意识。
二、施工过程2.1 地基处理•根据设计要求，对施工场地进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
•对场地进行平整和固实处理，防止基础变形。
2.2 基础测量•在地基处理完成后，进行基础的测量工作，确保基础位置和尺寸准确无误。
2.3 基础施工•按照设计要求，采用合适的材料和工艺进行基础施工。
•严格控制混凝土浇筑的质量和进度，确保基础坚固可靠。
2.4 钢筋绑扎•在基础施工完成后，进行钢筋的绑扎工作，保证基础结构的承载能力。
2.5 基础验收•完成基础施工后，进行基础的验收工作，确保基础符合设计要求和相关标准。
三、施工安全3.1 安全管理•制定详细的安全管理方案，对施工过程中可能存在的危险因素进行识别和控制。
•定期组织安全培训和应急演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.2 安全设施•在施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工人员能够清楚识别危险区域。
•配备完善的安全设施，包括安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
四、总结与展望通过本次塔吊基础专项施工方案的实施，我们严格按照设计要求和标准进行施工，保障了基础施工的质量和安全。
未来，在施工中我们将继续加强质量和安全管理，提高施工效率，为项目的顺利进行做出更大的贡献。
第1篇一、项目概述本项目为某工业园区内新建一座钢结构平台，主要用于物料堆放和作业区域。
平台结构形式为钢桁架结构，占地面积约2000平方米，设计荷载为3.0kN/m²。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：全面负责施工项目的组织、协调、指挥工作。
（2）施工员：负责现场施工管理，协调施工班组，确保施工进度和质量。
（3）安全员：负责施工现场安全管理工作，确保施工安全。
（4）技术员：负责施工技术指导，确保施工工艺符合规范要求。
2. 施工材料（1）钢材：Q235B钢，厚度根据设计要求确定。
（2）焊接材料：焊条、焊剂、焊接保护气体等。
（3）涂料：防腐涂料、防火涂料等。
（4）连接件：螺栓、螺母、垫圈等。
3. 施工设备（1）吊装设备：汽车吊、塔吊等。
（2）焊接设备：电弧焊机、气体保护焊机等。
（3）切割设备：等离子切割机、气割机等。
（4）涂装设备：高压无气喷涂机、滚筒刷等。
4. 施工工艺（1）钢结构制作：采用焊接工艺，确保焊接质量。
（2）钢结构安装：采用高空吊装，确保安装精度。
（3）防腐涂料施工：采用高压无气喷涂，确保涂层均匀。
（4）防火涂料施工：采用滚筒刷，确保涂层均匀。
三、施工步骤1. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保无障碍物。
（2）搭建临时施工设施，如施工围挡、临时通道等。
（3）确定施工区域，设置警示标志。
2. 钢结构制作（1）下料：根据设计图纸，对钢材进行切割、下料。
（2）焊接：采用电弧焊或气体保护焊，确保焊接质量。
（3）组对：将下料后的钢材进行组装，调整尺寸，确保组装精度。
（4）校正：对组装后的钢结构进行校正，确保结构尺寸符合设计要求。
3. 钢结构安装（1）基础处理：对基础进行平整、清理，确保基础坚实。
（2）安装定位：根据设计图纸，确定钢结构安装位置，进行定位。
（3）吊装：采用汽车吊或塔吊进行吊装，确保吊装安全。
（4）校正：对安装后的钢结构进行校正，确保安装精度。
附件一：工法内容材料钢平台塔吊基础施工工法1 前言随着施工技术的不断进步，施工中对于进度和成本的要求越来越高，塔吊作为施工中最常用的垂直运输和水平运输工具，对其安装和使用也提出了更高的要求。
为克服传统的钢筋混凝土塔吊基础存在的从施工到投入使用周期长、成本较高等问题，中建三局第三建设工程有限责任公司在福州世茂国际中心、福州世茂地下空间等工程中，采用了“钢平台塔吊基础施工工法”，在实践中对于节约工程成本、加快工程进度和保证塔吊运转安全等方面都取得了理想的效果。
２工法特点钢平台塔吊基础施工工法在施工方法上有显著的特点，与传统的钢筋混凝土塔吊基础施工工艺相比，在工期、造价、安全、节能环保等方面具有明显的先进性和新颖性。
2.1 从施工到投入使用的周期短钢平台塔吊基础采用工字钢焊接而成，钢平台焊接完检测合格后可直接安装塔吊。
从焊接基础到安装塔吊只需2天，与传统的钢筋混凝土塔吊基础比较，省去了等待混凝土强度的时间。
2.2 基础受力明确，安全可靠塔吊自重及上部荷载通过钢平台直接传递给下部的钢格构柱和塔吊桩，依靠塔吊桩来提供抗压及抗拔，工字钢抵抗冲切，受力明确，计算简单。
钢平台与钢格构柱连接处进行加强处理，安全可靠。
2.3 拆除方便，可重复利用与传统的钢筋混凝土塔吊基础比较，钢平台塔吊基础拆除方便，只需将其与格构柱连接的焊缝割除即可，并可针对标准节为同一尺寸的塔吊重复利用。
2.4 经济效益显著由于采用钢平台塔吊基础简化了工艺与材料，并可重复利用，因此具有明显的经济效益。
3 适用范围3.1 软弱地基条件下（需借助桩基提供承载）的塔吊基础施工。
3.2 须设置于地下室基坑范围内的塔吊基础施工。
3.3 特别适用于设置在地下室范围内，且需在土方开挖阶段即安装塔吊的塔吊基础施工。
4 工艺原理塔吊基础桩内预埋钢格构柱作为竖向支撑，塔吊标准节通过高强螺栓与钢平台底座连接，底座与格构柱焊接，塔吊自重及上部荷载通过钢平台传递给下部的钢格构柱和塔吊桩，依靠塔吊桩来提供抗压及抗拔，工字钢抵抗冲切。
图4-1 钢平台塔吊基础体系示意图图4-2 标准节、钢平台及钢格构柱连接示意图图4-3 现场标准节与钢平台、格构柱的连接5 施工工艺及操作要点图5-1 钢平台塔吊基础工艺流程图5.1 钢平台塔吊基础的设计钢平台塔吊基础施工前，应进行设计和验算，以保证使用安全。
5.1.1 塔吊基础桩的设计塔吊基础桩宜采用灌注桩。
桩顶竖向力设计值由下式确定：（5.1.1-1） 其中 i N ——单桩桩顶竖向力设计值 KN F ——作用于钢平台顶面的竖向力设计值 KN G ——塔吊基础重量 KN D ——桩间距 mM ——塔吊的倾覆力矩 KN m桩间距与塔吊标准节支脚间距宜一致，作用于钢平台顶面的竖向力设计值和塔吊的倾覆力矩应根据该型号塔吊说明书中规定的取值，按最不利情况考虑。
塔吊基础桩桩长及配筋应按照抗拔桩的要求，根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）及《地基基础设计规范》（GB50007—2002）的要求，按抗拔桩来进行设计。
5.1.2 钢格构柱的设计1 钢格构柱采用四支等边角钢，通过缀板拼接。
如下图所示：图5.1.2-1 格构柱拼接示意图1.24F G Ni +=±2 格构柱截面尺寸、角钢尺寸、缀板尺寸及间距应根据《钢结构设计规范》（GB50017-2003）进行设计，并对其刚度和整体稳定性、分肢稳定性、缀板刚度进行验算。
3 格构柱内应从柱头开始，每隔3m 加钢板横隔一道。
4 格构柱边长L 与基础桩桩径D 120D ≤-。
格构柱与钢筋笼连接如下图所示：图5.1.2-2 格构柱与钢筋笼连接示意图5 格构柱下端锚入基础桩内长度不应小于2m 。
5.1.3 钢平台的设计1 钢平台采用400×400×13×21H 型钢进行拼接，在接缝部位附加钢板进行加强。
如下图所示。
图5.1.3 -1 接缝部位附加钢板示意图图5.1.3-2 接缝部位附加钢板现场照片2 在螺孔两侧各150mm处附加358×196×20加劲肋。
如下图所示。
图5.1.3-3 螺孔两侧附加加劲肋示意图图5.1.3-4 螺孔两侧附加加劲肋现场照片3 对螺孔位置应根据《钢结构设计规范》（GB50017-2003）进行抗冲切验算，并根据验算结果附加垫板加强。
4 若标准节支脚与格构柱偏心大于400，须对H型钢进行抗弯验算。
5.1.4 柱帽盖板采用20厚钢板，尺寸按下式确定：H=L+300式中 H——柱帽盖板变长L——格构柱边长柱帽与格构柱连接处每侧附加两块150×150×20加劲板。
如下图所示。
图5.1.4-1 柱帽与格构柱加劲板现场照片5.2 格构柱柱头调平钢平台焊接前须对四根格构柱的柱头调平。
图5.2-1 调平格构柱柱头现场照片5.3 钢平台的现场焊接钢平台的现场焊接按照柱帽盖板焊接→H型钢十字支撑焊接→螺孔两侧加劲肋焊接→盖板下部加劲板焊接的顺序进行。
柱帽下部需至少0.8m的操作空间。
图5.3-1 钢平台焊接现场照片6 材料与设备6.1 主要材料要求：6.1.1角钢、H型钢、钢板宜采用Q345B钢，材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）的相应规定。
材料进场时必须有产品质量合格证和材质检验报告。
6.1.2 焊条采用E43型焊条，应符合《碳钢焊条》（GB/T5117-95）的相应规定。
焊剂与焊条、母材的匹配应符合《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）的规定。
焊条和焊剂在使用前应按照产品说明书的要求进行烘焙和存放。
6.1.3 高强螺栓为塔吊标准节自带螺栓。
6.2 主要设备见下表：表6.2-1 主要设备表7 质量控制7.1 钢平台塔吊基础施工应执行的标准规范和检验方法7.1.1 对塔吊基础桩的质量控制应按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）执行，对格构柱、钢平台施工质量控制应按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）执行。
主要采用目测、钢尺检查、取试件、仪器检测等检验方法。
基础桩的检验具体依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）中表5.6.4-1和表5.6.4-2。
格构柱、钢平台的检验具体依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）中表J.0.1。
7.1.2 除此之外，还应遵守以下规定：1基础桩桩位偏差不大于10cm。
2格构柱垂直度偏差不得超过H/200，且不得大于8cm。
3 钢平台四角高差不得大于1cm。
7.2 质量保证措施7.2.1 电焊工必须经过岗位培训考试合格，取得省级以上认证机构核发的焊工特种作业操作证，并在有效使用期内，方可上岗作业。
7.2.2 格构柱与钢筋笼的焊接应牢固，吊装及浇捣桩基混凝土过程中，在桩孔上部应有限位工具，并有专人负责。
7.2.3对灌注桩混凝土的浇捣标高应严格控制，保证格构柱至少锚入桩内2m。
7.2.4焊接钢平台前，必须对四根格构柱进行调平，超高部分割除，调平后高差不得超过1cm。
7.2.5 为保证柱帽及加劲板的焊接质量，柱帽下部应至少有0.8m高度的操作面。
7.2.6 焊接前，应清除构件表面油污、锈渍。
7.2.7 严禁在雨天进行焊接作业。
7.2.8 土方开挖过程中，应注意对格构柱的保护，避免碰撞。
8 安全措施为保证钢平台塔吊基础施工过程及塔吊运转过程中的安全，针对本工艺，应采取以下安全措施：8.1 建立健全项目安全管理体系，塔吊基础施工过程中应有专职安全员负责。
8.2 切割机操作工、汽车吊司机、起重操作工必须经过专业培训，持证上岗。
8.3 在钢筋笼、格构柱及塔吊标准节吊装前，应认真检查吊装用的钢丝绳套，卡环是否可靠，严格按更新标准及时更新。
8.4吊装作业时，应设置警示标识，在吊装区域内，不得有人停留或通过。
8.5 电焊操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
8.6 电焊机、切割机的操作应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应有专人负责。
8.7 塔吊基础施工完后，必须要对焊缝质量进行检查和验收合格，才能进行标准节的吊装。
所有焊缝焊脚高度不得小于10mm。
8.8 塔吊使用过程中，应定期对钢平台标高、塔吊垂直度进行监测，定期检查焊缝外观及螺栓紧固程度，发现异常及时采取措施。
8.9 在土方开挖过程中，随着格构柱自由高度增加，应及时加焊缀条进行加强。
图8-9-1 现场焊接的缀条照片9 环保措施钢平台塔吊基础施工过程中，根据国家有关环保法规，应采取以下环保措施：9.1 灌注桩浇捣混凝土过程中，应采用低噪音环保性震捣器，以降低噪声污染。
9.2 未使用完的焊条和焊剂，应统一回收，集中处理。
9.3 电焊作业时应戴防护面罩，防止光污染。
10 效益分析采用钢平台塔吊基础工艺，相比传统的钢筋混凝土塔吊基础工艺，在工期、安全、成本、环保等方面都有明显的效益。
11 应用实例钢平台塔吊基础施工工艺被我公司成功应用于福州世茂地下空间项目、福州世茂国际中心项目、上海会德丰广场等工程，均取得了良好的效果。
11.1 福州世茂地下空间项目应用实例工程名称：福州世茂国际中心工程地点：福建省福州市使用时间：2008年使用塔吊数量：1台应用效果：良好图11.1-1 福州世茂国际中心工程塔吊基础实景图11.2 福州世茂国际中心项目应用实例工程名称：福州世茂地下空间工程地点：福建省福州市使用时间：2008年使用塔吊数量：4台应用效果：良好图11.2-1 福州世茂地下空间工程塔吊基础实景图11.3 上海会德丰广场应用实例工程名称：上海会德丰广场工程地点：上海市使用时间：2006年使用塔吊数量：2台应用效果：良好图11.3-1 上海会德丰广场效果图。
