塔吊周转式钢平台设计与施工
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上海市住房和城乡建设管理委员会关于加强塔式起重机钢结构组合式基础平台安全管理要求的通知沪建质安(2017)1066号各有关单位:目前钢结构组合式平台用作塔机基础,在本市建设工程较为普及,但其基础设计、加工制作及现场技术、安全管理存在诸多的不规范,险肇事故已发生。
为吸取事故教训,规范管理,遏制可能产生的严重后果及社会不良影响,现明确以下要求:一、完善施工方案编制管理1、起重机械设备安装涉及的钢结构组合式基础平台专项方案应严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号)规定的要求,以现行的《钢结构设计规范》(GB50017)、《钢结构焊接规范》(GB50661)、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187)、《建筑桩基技术规范》JGJ94等标准,《塔机说明书》与市级及以上工法为设计和计算依据,明确施工工艺技术(技术参数、工艺流程、施工方法等)、验收要求及日常检查要求等重要内容。
2、钢结构组合式基础平台的钢平台设计应按照《钢结构焊接规范》(GB50661)中5.1.3、5.1.4、5.1.5条的要求,明确以下内容:(1)采用的钢材材质焊接材料的牌号或型号、焊接方法、焊缝形式、焊缝的焊透深度、无损检测的方法等内容,并标注工厂制作或工地安装焊接;如需工地现场拼装焊接的,应明确现场拼装焊接部位位置及要求。
(2)钢平台的焊缝应按照承受动载荷设计进行疲劳验算,明确焊缝质量等级;焊接连接构造设计,节点区应便于焊接操作和焊后检测。
3、钢结构组合式基础平台下的格构柱构造,应符合《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187)的7.2.2条的规定:(1)格构式钢柱的布置应与下端的基础轴线重合且宜采用焊接四肢组合式对称构件,截面轮廓尺寸不宜小于400mm×400mm,分肢宜采用等边角钢,且不宜小于L90mm×8mm;(2)格构柱缀件宜优先选用缀板作为缀件,缀板宽长比应大于2/3;厚长比大于1/40,且大于6mm;缀板间距应小于2倍缀板长度且分肢长细比符合规程要求。
高空悬挑支模钢平台的设计与施工技术摘要:高空大跨度悬挑结构的荷载大、施工技术复杂、安全风险高,采用7字型支撑结构设置高空悬挑支模支承钢平台,支承上部悬挑结构模板体系,运用有限元分析软件等优化悬挑钢平台设计方案,严格控制施工过程,悬挑结构施工效果良好。
关键词:临时悬挑钢平台;MIDAS有限元分析;高空悬挑结构;7字型钢构件引言随着社会经济的高速发展、建筑技术的不断进步,上部带悬挑的高层建筑具有外立面丰富多彩、建筑造型新颖等特点,在城市建设中越来越多的被设计师采用,但同时给建筑施工带来巨大挑战。
一般高度小于36米可采用满堂支模架的形式施工,但高度大于36米及以上时,高空大悬挑结构可采用7字型钢构件锚固于下部结构,外加上部结构悬挑形成高空悬挑支模钢平台。
1工程概况本商业综合体项目位于重庆市解放碑CBD,为框架筒体结构,高297.5米,项目异性悬挑结构较多且造型奇特,在12层结构平面图T6-9轴~TE-2TG轴区域,13层结构边缘线条相较于12层结构悬挑出最长5.8米,为弧形结构且临空高度为65.7米,为保障13F主体结构施工,需在架体投影位置搭设临时悬挑钢平台并在其上搭设支模架体。
2钢平台方案确定根据12、13层结构平面图叠图,13层在12层结构边缘的基础上结构悬挑面积约为75平方米,悬挑梁最长为5.8米。
考虑到高空搭设支模架、绑扎钢筋、浇筑混凝土作业安全,在钢平台设计时,在13层结构投影基础上增加1.2米双排落地防护架的空间。
考虑到施工便利、安全经济,本项目将钢平台设计成7字型,在斜撑上加设一道联梁,采用Q345钢梁、钢板、焊接采用E40进行施工,选取具有丰富施工经验的劳务进行施工。
图2-1 高空悬挑支模钢平台BIM模型图2.1荷载计算钢平台恒载取悬挑钢平台自重,采用Q345钢材,其重量取为78.5kN/m3,活载根据品铭软件及探索者计算出外架及模板支架反力设计值,为方便MIDAS建模计算,模板支架每根立柱节点荷载取为16kN,外架每根立柱节点荷载取为13kN。
塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法一、前言塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法是一种在高层建筑物施工中常用的支模工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法具有以下几个特点:1. 采用钢平台体系,可以提高工作效率和施工质量。
2. 利用塔吊进行吊装和搭建,操作简便,提高施工速度。
3. 可以适应不同施工环境和工期要求。
4. 标准化设计和制造,方便快捷的搭建和拆除。
三、适应范围塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法适用于高层建筑、工业厂房、桥梁、隧道等钢结构支模施工工地。
四、工艺原理塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法的工艺原理是将钢平台体系安装在塔吊上,通过吊装和安装完成高空支模工作。
其基本步骤包括:确定施工范围和施工计划,选择合适的塔吊和钢平台,进行平台组装和调整,安装支模钢板和支撑系统,进行钢模板焊接和固定,完成支模钢平台的拆除和清理。
五、施工工艺塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 准备阶段:确定施工范围、制定施工计划、选取合适的塔吊和钢平台。
2. 钢平台搭建:将钢平台组装成所需形状,经过调整和固定后,安装到塔吊上。
3. 支撑系统安装:根据设计要求,在钢平台上安装支撑系统,确保其稳固和安全。
4. 钢模板安装:将预制的钢模板进行焊接和固定,形成所需的支模形式。
5. 施工完成:经过验收合格后,拆除钢平台和支模,进行清理和整理,完成施工任务。
六、劳动组织塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法所需的劳动组织包括塔吊操作人员、钢平台搭建人员、支模钢板焊接人员和支撑系统安装人员等。
在施工过程中,应合理组织和协调各个岗位的工作,确保施工进度和质量。
七、机具设备塔吊标准节支承高空支模钢平台体系施工工法所需的机具设备包括塔吊、钢平台、支模钢板、支撑系统和焊接设备等。
钢结构平台安装施工方案编制:_________________审核:_________________审批:_________________编制日期:二〇二四年三月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2.1 总体简介 (2)2.2 总体设计思路 (3)三、施工准备 (5)3.1 技术准备 (5)3.2 材料准备 (5)3.3 劳动力准备 (6)四、施工方法 (6)4.1 平台设计 (6)4.2平台搭设构造要求和技术措施 (11)五、平台搭设及拆除工艺及注意事项 (14)5.1平台搭设工艺 (14)5.2 搭设作业注意事项 (15)5.3平台拆除工艺 (15)5.4平台拆除注意事项 (15)5.5 平台施工和使用期间需要注意的问题 (16)六、施工管理措施 (17)6.1 检查与验收措施 (17)6.2 安全管理措施 (18)七、安全注意事项 (19)一、编制依据钢结构拼装平台设计依据:《建筑施工计算手册》;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社;《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社。
二、工程概况2.1 总体简介2.2 总体设计思路一区及二区钢桁架安装采用累积滑移的方式进行施工,在结构+3.195m楼板强度达到设计要求后,在楼板上搭设脚手架滑移平台(所有架子均落在+3.195m标高楼板上),然后在平台上由中间向南北两侧进行滑移施工;为配合一区及二区钢结构滑移施工,在一区A6轴~A8轴/AB~AG范围内以及二区A32轴~A34轴/AB~AG范围内搭设钢结构桁架拼装平台。
三、施工准备3.1 技术准备认真学习钢结构施工方案,了解钢结构施工工艺,掌握钢结构施工过程中拼装架所承受的施工荷载。
一、工程概况为解决×××工程施工材料的垂直运输周转问题,拟在建筑物外围安装悬挑式钢平台。
每层设置一只悬挑式钢平台平面尺寸为××。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格进行设计和验算。
×××,结构类型,建筑面积××,建筑物长××,宽××。
二、悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示:1、悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。
2、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上.3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的第一道均应作单道受力计算。
4、应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个,建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。
6、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆.7、钢平台吊装,需将横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
8、钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时挑换,焊缝脱焊应及时修复。
三、基本要求、概念卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台、悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念,因此必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许钢架变形、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。
四、材料选用(1)主梁采用××,次梁采用××,其材质应符合JGJ80-01的技术条件;(2)钢材采用××,焊条采用××;(3)焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于6mm;(4)吊环钢筋为××;(5)铺板为防滑钢板,围护栏杆为钢管及钢丝网.五、架设与拆除:1、该悬挑架层高为××,现为××层作拉结点;2、本架以板梁为拉结端点;3、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具,并应有传呼系统统一指挥;4、搭设时程序;a、在梁或柱内预埋直径20欧型钢筋,预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接;b、平台架由塔吊吊装就位,悬端部抬高挠度值;c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时,再固定两端,并用6只马蹄扣拧紧;d、做好外端两根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端两根钢丝绳;e、操作完毕抽查平整度是否翘角,必须保证同一水平面平整,外端悬挑根部应比内端适当抬高3~4cm;f、应保持每天抽查一遍,是否有下坠和扣件松动,应及时处理。
悬挑钢平台制作安装施工方案一、编制依据1.《钢结构设计规范》2.《混凝土结构设计规范》3.《建筑结构荷载规范》4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.《建筑施工安全检查标准》6.《建筑施工高处作业安全技术规范》二、工程概况项目名称:建设单位:监理单位:设计单位:建设地址:质量标准:合格工期要求:工程概况:本工程汽车库为框架结构,住宅部分为剪力墙结构,地上十七层,地下二层。
地上部分为住宅,地下一层为丙类储藏室、自行车库。
地下二层为平战结合人防工程,平时使用功能为丙类储藏室。
总建筑面积:m2,其中地下建筑面积:m2,地上建筑面积:m2,建筑总高度m。
建筑耐久年限为正常使用年限为五十年,设计安全等级为二级,抗震设防按8度区,抗震设防类别为丙类,地下耐火等级均为一级,地上耐火等级为二级。
三、悬挑式钢平台的作用悬挑式钢平台是指,可以吊运和搁置于楼层边的,用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台。
悬挑式钢平台的制作是依据本工程建筑楼层多,整体建筑高,为材料运输方便,减少材料倒运和作用时间减轻劳动强度。
依据施工工艺程序将悬挑式钢平台,安装拆模楼层边将拆除的模板支撑和其它材料,分别倒运到料台,用塔吊运至作业面,待作业面工作完毕后,拆除钢料台,吊运另一作业面组装。
四、构造方案1.材料要求及主要机具所有的槽钢、钢丝绳、钢管、焊条、胶合板质量及其型号必须符合材料的要求。
钢丝绳、槽钢、钢丝绳、焊条有合格证。
安全带等均符合有关规定要求。
主要机具:塔吊、电焊机,经检验满足使用。
2.设计构造钢平台搭设在楼层的外侧,位置在保证安全的前提下,尽量方便楼层内的材料运输,卸料平台设计为悬挑式钢平台,规格为 3.8m×1.8m×1.2m(长×宽×高)平台水平钢梁(主梁)悬挑长度3.80m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.8m。
次梁采用[14号槽钢,主梁采用[16槽钢,次梁间距1.20m。
悬挑式钢平台设计方案为进一步规范分公司范围内各工程悬挑式钢平台的设计、制作、安装、使用等过程管理,分公司依据各种规范要求、业务上级文件规定及多年的实际经验,特对分公司范围内的悬挑式钢平台进行重新设计,并编定此方案。
一、悬挑式钢平台设计分公司范围内各工程的卸料平台采用活动悬挑式钢性搭设,主要用作塔吊吊运、拆卸模板、建筑杂物等材料运输、堆放时使用,下一层吊运完毕后,将平台移上上一层使用,如此类推。
悬挑式钢平台尺寸规格为:水平全长6.0m(挑出建筑物长度4.50 m),宽度3.00m;除去外架宽度1.5米和伸入室内固定长度1.5米,实际有效使用面积长3米,宽3米,共计约9平方米。
钢平台有两道水平主梁,采用6m长的16#槽钢,槽口竖向,主梁(水平钢梁)的悬挑长度4.50 m,两道悬挑水平钢梁间距3.0 m;水平主梁前段封口处采用3m长的16#槽钢作为封口梁,槽口竖向。
次梁采用4支3m长的10#槽钢,槽口竖向,与主梁水平垂直。
深入室内1.5米处主梁下面采用15cm长的10#槽钢,焊置一道档板。
主梁两侧分别用2m长Φ48钢管设置一道斜撑杆,防止钢平台左右摆动,斜撑杆一段与主梁用螺栓固定,一端焊制10cm*15cm*8mm铁板,与结构面固定,斜撑角度可在实际操作中调整。
为便于运输,主、次梁及封口梁的连接全部采用Ф16螺栓来连结固定,组合成一个平台架体。
(具体尺寸和规格参见悬挑式钢性平台平面图1)钢平台主梁一端架设在建筑物楼面上, 在主梁外侧距前端1m、1.5m处各设置Ф20圆钢制作的拉索扣鼻,在2.7m-3m处用Ф20圆钢设置吊运拉环,以便于安装时的吊运。
斜拉索采用6*37的钢丝绳,具体直径应根据工程实际计算所得。
钢丝绳上端吊在上层楼面的主梁(预留穿梁空并套管)或预埋吊环上,预埋吊环采体尺寸参见附图)主梁伸入室内的一端,采用两道Ф18圆钢筋卡将槽钢与梁板固定,两道钢筋卡间距不得小于800mm,梁板预留穿丝孔,底面用8mm-10mm厚角钢垫板及双螺母固定。
济宁中联水泥废弃石灰石综合利用工程钢平台吊装专项施工方案山东宁建建设集团济宁中联工程部二O一四年十二月目录一.编制依据 (2)1、工程文件 (2)2、遵循标准和标准 (2)二.工程概况 (2)三.钢桁架现场拼装 (3)四. 钢结构吊装 (4)1、施工准备 (4)2、场地平整 (4)3、吊装之前各项工作落实 (4)4、施工作业的防护 (5)五. 平安施工管理措施 (6)1、平安管理组织 (6)2、平安教育 (6)3、预防措施 (7)4、平安管理制度 (7)5、施工现场平安管理 (8)六. 应急预案 (10)1、指挥方案 (10)2、例会制度 (11)、钢平台吊装专项施工方案一.编制依据本施工方案是以施工图纸为依据,参考本公司以往在类似工程中的施工经验,结合本工程的实际情况及特点,并根据相应的计算、分析结果根底上进行编制而成。
根据钢梁及钢平台的重量、起吊高度、工作半径和起吊机械的起重能力结合现场的实际情况和对工程进度时间的安排,在保证平安的情况下制定可行的吊装方案如下:1、工程文件〔1〕济宁中联废弃石灰石综合利用工程图纸;〔2〕现行国家(或行业)施工验收标准与标准;〔3〕类似工程的施工经验及相关的技术文件;2、遵循标准和标准现行国家有关的规程、标准、标准:〔1〕?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300—2001〔2〕?钢结构设计标准?GB50017-2003〔3〕?碳素钢焊条?GB/T5117二.工程概况施工特点与关键:本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。
该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。
制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性;其次是桁架的分段组对,焊接与防止变形工艺技术的合理程度;安装的关键在于安装过程的测量,合理的安装程序和重要节点的焊接。
针对以上工程概况和特点,本工程钢平台拟采用钢平台双机抬吊的方法整体吊装,吊装位置为骨料存储及成品散装库顶,高度约28米。
悬挑卸料平台安全专项施工方案编制人:审核人:审批人:目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)2.2设计概况 (2)三、卸料平台方案确定 (3)3.1布置原则 (3)3.2卸料平台设计方案 (3)3.3卸料平台安装时间 (4)四、施工准备 (5)4.1材料准备 (5)4.2技术准备 (6)4.3现场准备 (6)五、卸料平台施工要点 (6)5.1悬挑式卸料平台 (6)六、卸料平台验收 (8)七、卸料平台安拆及使用安全保证措施 (9)八、卸料平台安装、使用、拆除主要危险因素 (9)8.1高处坠落预防管理措施 (10)8.2物体打击预防管理措施 (10)九、安全应急救援预案 (11)9.1应急预案的目标和原则 (11)9.2组织机构 (11)十、附图............................................................................................................ 错误!未定义书签。
十、计算书........................................................................................................ 错误!未定义书签。
一、编制依据二、工程概况1.1总体简介2.2设计概况三、卸料平台方案确定3.1布置原则在主体结构施工时,为了解决楼层内模板、钢管、木方等结构施工周转材料的倒运,需要搭设卸料平台用以保证周转材料的充分倒运要求。
计划从二层倒运材料开始进行悬挑卸料平台的搭设,在二层及以上的结构楼板施工中,将悬挑式卸料平台的锚环及拉环随结构施工预埋到位。
3.2卸料平台设计方案3.2.1悬挑卸料平台设计(1)、根据施工进度和使用要求,本工程主体结构施工阶段,住宅各栋塔楼单体在二层及以上作业层每层设置2个悬挑式卸料平台。
目录悬挑式卸料平台效果图一、施工概况目前,在高层建筑施工中经常采用钢制定型悬挑式卸料平台,配合塔吊周转施工材料。
这种平台通常由现场进行设计,专业加工厂加工,安装于柱间或窗口处,随模板拆除逐层提升。
悬挑式卸料平台由钢平台、悬吊系统、防护系统组成。
钢平台通常采用工字钢或槽钢焊接而成,通过悬挑主梁与结构固定;悬吊系统一般为钢丝绳,内外各两道,一道做为受力绳,另一道为安全绳;防护系统由护身栏、安全网、挡脚板等组成。
卸料平台是技术安全管理的一项重要内容,由于设计标准不统一,卸料平台常常存在着较大的安全隐患。
只有解决好悬挑式卸料平台关键技术安全问题,才能切实保证卸料平台的安全。
二、卸料平台安装示意图三、卸料平台受力简易计算计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)。
次梁采用[10号槽钢U口水平,主梁采用[18b号槽钢U口水平,次梁间距。
容许承载力均布荷载m2,最大集中堆放材料荷载。
次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢,间距,其截面特性为面积A=,惯性距Ix=,转动惯量Wx=,回转半径ix=截面尺寸 b=,h=,t=1).荷载计算(1)面板自重标准值:标准值为m2;Q1 = ×=m(2)最大容许均布荷载为m2;Q2 = ×=m(3)槽钢自重荷载 Q3=m经计算得到,静荷载计算值 q = ×(Q1+Q2+Q3) = ×++ = m经计算得到,活荷载计算值 P = ×=2).内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到,最大弯矩计算值 M = ×8+×4= 3.抗弯强度计算其中x——截面塑性发展系数,取;[f] ——钢材抗压强度设计值,[f] = mm2;经过计算得到强度=×106/×=mm2;次梁槽钢的抗弯强度计算 < [f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
塔吊周转式钢平台设计与施工
摘要:标准化已成为建筑施工的主流,特别是标准化周转料。
标准化周转料具
具有工期短、综合成本低、且符合绿色环保等优点,天津滨海万达项目塔吊基础
安装采用周转式钢平台,施工时间和塔吊安装时间大为缩短,拆除作业简单且速
度快。
关键词:标准化;优点;塔吊钢平台;简单
1 工程概况
天津滨海万达广场项目位于天津滨海新区中心商务区老天碱地块,向西将连
通解放路步行街,向北则直达天津市经济开发区,项目地理位置优越。
滨海万达
广场项目是销售物业和持有物业组成的重资产项目,建筑面积46.46万㎡,其中
销售物业由15栋塔楼、2-3层底层商铺、二层地库组成,持有物业为地下二层、
地上四层的城市综合体。
由于项目地理位置优越,项目销售市场前景良好,为达到早开盘销售早回款
的目的,项目工期十分紧张,特别是首开的4栋高层住宅。
首开区4栋高层住宅
及底层商铺要求在4个月时间完成830余棵工程桩基和支护桩基、5000m³混凝土
内支撑施工及拆除、11万m³深基坑挖土方、2.1万m³地下二层混凝土结构、5万㎡地下室防水卷材铺贴、9000m³地下室外槽回填土等工作,首开区工期压力巨大,对于施工用塔吊更是要早定位、快速施工和投入使用。
2工艺原理
本工艺适用于大面积地下室深基坑项目,钢格构柱下端预埋于基础灌注桩内,钢平台底座与格构柱焊接,塔吊标准节通过高强螺栓与钢平台底座连接。
塔吊自
重及上部荷载通过钢平台传递给下部的钢格构柱和混凝土灌注桩,混凝土灌注桩
抵抗抗压和抗拔荷载,钢平台工字钢抵抗冲切。
3施工工艺及操作要点
3.1 格构柱的施工
3.1.1施工工艺
钢平台基础立柱包括格构柱和灌注桩两部分,上部钢立柱为钢构件,下部立
柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础,施工工艺如下:
钻架定位→钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导
管→第二次清孔→测孔深(合格后)→安放隔水球→灌注砼→钻机移位
3.1.2格构柱的设计
1、塔吊钢平台采用四个等截面钢格构柱作为支撑,钢格构柱的布置于下端灌注桩轴线重合。
钢格构柱为对称构件,每个钢格构柱采用四支L180*180*18等边
角钢,通过-400*300*18的缀板拼接。
格构柱拼接如图1所示:
图1:格构柱拼接示意图图2:格构柱与钢筋笼连接示意图
2、格构柱截面尺寸、角钢尺寸、缀板尺寸及间距应根据《钢结构设计规范》
(GB50017-2003)进行设计,并对其刚度和整体稳定性、分肢稳定性、缀板刚度进行验算。
3、格构柱内应从柱头开始,每隔3m加钢板横隔一道。
4、格构柱边长L与基础桩桩径D应满足:。
格构柱与钢筋笼连接如图2所示:
5、格构柱下端锚入基础桩内长度为3.5m。
3.1.3塔吊基础施工
1、基础灌注桩钻孔施工
对施工现场场地清理、平整,根据施工图纸及现场导线控制点,使用全站仪测定桩位,
根据地质情况直接定点或打入木桩定点,并以“十字交叉法”引到四周作好护桩点。
复查无误
后可安放钻机开始作业。
冲孔完成后要对成孔深度、沉渣厚度、泥浆成分进行分析,确保达
到设计持力层。
2、钢格构柱安装
钢格构柱和钢筋笼焊接完成后,使用汽车吊将其吊入桩孔内。
为准确定位4根钢格构柱,必须保证以下几点:①桩机就位准确,钻进过程中,严格控制垂直度;②沿格构柱轴线放
线每隔2m焊一道与桩钢筋笼直径相同的定位箍筋,在定位箍筋上绑混凝土穿心块,用来控
制钢格构柱在桩孔中的位置;③钢格构柱顶应高出地面;若低于地面,利用角钢将格构柱位
置引出自然地坪以上200mm,引出的角钢再采用钢筋焊接斜撑加固,24小时后才能拆除钢
筋斜撑加固,避免格构柱随混凝土流动或扭转应力情况下发生扭转或位移现象④在浇筑混凝
土前应校正好钢格构柱的平面位置,四个面与建筑轴线的夹角、四根角钢的相对位置,在混
凝土初凝前还需再校正一次。
3、灌注水下混凝土
3.2 塔吊基础设计
3.2.1塔吊钢平台基础设计
塔吊基础桩内预埋钢格构柱作为竖向支撑,钢平台采用700×700×30×30H型钢进行拼接、四边采用300×700×20×30H型钢封闭,在接缝部位附加钢板进行加强。
3.2.2塔吊与承台连接的螺栓验算(分非工作状态和工作状态)
依据《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011),4.2:
每个螺栓所受剪力Nvb/1.2=nvπd2fvb/4/1.2> Nv=γVk/n
受拉承载力应满足γNmin/n1=Nt≤Ncb/1.2=πde2ftb/4/1.2
螺栓同时受到剪力以及拉力时的验算
3.2.3桩式基础格构柱计算
依据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)格构柱强度验算
≤[f]
弯矩作用整体稳定性验算
3.2.4钢格构柱与塔身基础节连接的转换承重钢板验算
转换承重钢板的抗弯强度Mx/(γxWnx)+ My/(γyWny)≤f
抗剪强度VmaxS/(Itw)≤fv
3.3 钢平台制作及安装
为确保塔吊钢平台制作精度,塔吊钢平台在工厂制作;塔吊支腿开孔位置,根据我公司
自有塔吊规格进行开孔,将来塔吊钢平台随塔吊而周转利用,塔吊钢平台真正的作为公司固
定资产。
桩基施工完成24h后,在格构柱已经固定牢固情况下开挖塔吊部位土体至钢平台底部加
劲板标高部位,专业焊工在现场采用二氧化碳气体保护焊完成塔吊钢平台安装工作,钢平台
与格构柱的焊接工艺流程如下:
用水平连杆及斜撑将4根格构柱的上部连成整体→4根钢格构柱找平,将高出的部分截
掉→将现场实测的钢格构柱位置画在平台钢板上→将肋板临时点焊到平台钢板上→复核肋板
位置→将肋板焊到钢平台上(平焊)→将焊有肋板的钢平台反面倒扣在格构柱上→将钢平台
水平偏差调整在1/1000以内,点焊固定→将肋板与格构柱的柱肢焊在一起(立焊)。
现场焊接完毕后预留12小时应力释放时间,随后即可进行塔吊安装工作。