目视化标准-(可编辑修改word版)

目视化标准手册目录第一章目视化管理基础知识导引 (1)1.1目视化管理概述 (1)1.2目视化管理对象 (1)1.3目视化管理的作用 (2)1.4现场目视化管理推进的五个步骤 (2)1.5本手册使用说明 (2)第二章公司级目视化标准 (3)2.1非生产类 (3)2.1.1颜色、线条标准 (3)2.1.1.1厂房颜色 (3)2.1.1.2办公室颜色 (4)2.1.1.3动力设备颜色 (5)2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带） (6)2.1.1.5工位器具颜色标准 (7)2.1.2公司级统一模板 (8)2.1.2.1“竖型”看板模板 (8)2.1.2.2“横型”看板模板 (9)2.1.2.3厂区铭牌 (10)2.1.2.4区域铭牌 (11)2.1.2.5部门门牌 (12)2.1.2.6车间各区域牌 (13)2.1.2.7车间内各室标牌 (14)2.1.2.8办公区域员工标牌 (15)2.1.3公司文化理念宣传看板 (16)2.1.4公司宣传看板 (17)2.1.4.1公司介绍看板 (17)2.1.4.2组织机构图 (18)2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报 (19)2.1.4.4“环境方针”宣传海报 (20)2.1.4.5“质量方针”宣传海报 (21)2.1.5展示类标识 (22)2.1.5.1展品零件标识 (22)2.1.5.2产品展示区 (23)2.1.5.3荣誉展示区 (24)2.2生产类 (25)2.2.1生产类看板 (25)2.2.1.1公司级经济运行指标 (25)2.2.1.2公司平面布局图 (27)2.2.2厂区公用设施类标识标准 (28)2.2.2.2洗手间标识 (29)第三章厂/部级目视化标准 (30)3.1生产类 (30)3.1.1制造 (30)3.1.1.1关键业绩指标（KPI）&标杆比较 (30)3.1.1.2价值流程图（VSM）......................................... 错误！未定义书签。

目视化标准(总11页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除江西中材5S可视化管理执行标准（车间、厂区、办公室）一、含义可视化管理是通过视觉导致人的意识产生变化的一种管理方法。

二、目的及作用通过可视管理，使各种管理状态和方法“一目了然”，使员工通过眼睛的观察就能把握现场运行的状况，能起到暴露异常及问题，使员工了解应管控的项目，创造高效率的工作环境的作用。

让员工能及时发现问题、准确地判断问题，达到“自主管理”的目的。

三、可视管理评价1、无论谁都能判明异常和好坏；2、能迅速判断，且判断的准确程度高；3、判断结果不会因人而异。

四、可视化管理的顺序五、线型标准六、画线标准1，区域线、定位线的标示方法2、厂房内区域线的标示方法3、门迹警示线的标示方法4、可移动式物品定位4，安全警示方法（防磕碰、绊跤）七、厂区5S执行标准1，厂区建筑正门的标识方法2关键管制点的标示方法3，厂区道路的标示方法（一）4，厂区道路标志方法（二）配厂区平面设计图八、办公室5S目视化标准1，门迹标识2.办公桌物品定位标示1，办公桌面物品暂存区域，功能不确定区域、物品组合摆放区域2，采用黄色虚线标示，四周定位，长宽：25*10mm虚线之间间隔10mm图例四1，1，办公室饮水桶放置，有备用水桶的区域按样式一设计，有备用的空桶区、满桶区；无备用桶办公室采用样式二的设计2，样式一标示线采用蓝色实线，线宽20mm，长度视饮水机而定；样式二：黄色实线，线宽50mm，长度视饮水机而定3，办公桌面个人桌牌图例1 ．桌牌张贴在办公桌的醒目位置，如办公桌面的右上角或左上角，但同一间办公室内必须统一。

2．桌牌标有部门、姓名、职称、电话，以及个人照片一张标示长宽：50*70mm4，办公区电线整理方法图例1，适用于电脑、打印机、网线、电源插座等电器设备的线路整理，减少凌乱线路占用的空间；2，同一办公区域的电线捆扎为1束，捆扎方法为：间隔100mm捆扎一次。

作业现场安全生产目视化管理标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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生产现场目视化管理标准1.标准1.1 区域线、定位线一般物品的摆放区域使用黄色区域线，线宽50mm;生产中的废品、化学品、危险品摆放的位置使用红色区域线，线宽50mm;卫生用品的存放区域使用白色区域线，线宽50mm;电气柜、消防栓等区域线使用红色斑马线绘制，线宽50mm，斑马区宽300mm.区域内物品的定位采用四角定位法；各区域线的大小视摆放物品的大小而定，物品摆放的位置与区域线的距离为大于30mm、小于400mm。

区域线可用油漆绘制，亦可使用粘贴色带。

1.2 管道作业现场管道颜色执行《GB7231－2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，物质名称包括物质全称（如：氧气、氩气、乙炔气）和化学分子式（例如：O2 、Ar 、C O 2 ，图示2。

对于氧气、乙炔管道，在出口端近处管道上涂150mm 宽黄色，在黄色两侧各涂25mm 宽黑色的色环或色带。

消防专用管道上标识“消防专用”。

管道流向按图示3 执行。

1.3 现场颜色现场涂色参见图示。

2.作业管理2.1 作业流程及作业工序标示作业流程和作业工序名称的标示可结合现场具体情况确定。

作业工序标示内容要包含工序编码和工序名称。

作业流程标示图示工序标示图示2.2 作业指导卡执行技术工程部确定的标准作业卡（图示为车体分厂作业指导卡效果图）。

2.3 工序异常指示看板按班组为单元设置工序异常看板。

构架加工班生产状态显示看板2.4 作业状态显示显示作业岗位人员信息及作业状态（分正常、等待、停产）。

3.物品管理3.1 可移动物品管理确定存放地点及管理负责人，对物品有管理要求的，要将管理内容纳入标示，标示塑封后固定于物品存放区域。

3.2 固定设施管理确定管理负责人，对物品有管理要求的，要将管理内容纳入标示，标示塑封后固定于设施上。

3.3 生产现场配件管理产品配件标示要包括配件编码、名称、存放数量、外观照片，置于该配件存放点。

目视化标准手册目录第一章目视化管理基础知识导引 (1)1.1目视化管理概述 (1)1.2目视化管理对象 (1)1.3目视化管理的作用 (2)1.4现场目视化管理推进的五个步骤 (2)1.5本手册使用说明 (2)第二章公司级目视化标准 (3)2.1非生产类 (3)2.1.1颜色、线条标准 (3)2.1.1.1厂房颜色 (3)2.1.1.2办公室颜色 (4)2.1.1.3动力设备颜色 (5)2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带） (6)2.1.1.5工位器具颜色标准 (7)2.1.2公司级统一模板 (8)2.1.2.1“竖型”看板模板 (8)2.1.2.2“横型”看板模板 (9)2.1.2.3厂区铭牌 (10)2.1.2.4区域铭牌 (11)2.1.2.5部门门牌 (12)2.1.2.6车间各区域牌 (13)2.1.2.7车间内各室标牌 (14)2.1.2.8办公区域员工标牌 (15)2.1.3公司文化理念宣传看板 (16)2.1.4公司宣传看板 (17)2.1.4.1公司介绍看板 (17)2.1.4.2组织机构图 (18)2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报 (19)2.1.4.4“环境方针”宣传海报 (20)2.1.4.5“质量方针”宣传海报 (21)2.1.5展示类标识 (22)2.1.5.1展品零件标识 (22)2.1.5.2产品展示区 (23)2.1.5.3荣誉展示区 (24)2.2生产类 (25)2.2.1生产类看板 (25)2.2.1.1公司级经济运行指标 (25)2.2.1.2公司平面布局图 (27)2.2.2厂区公用设施类标识标准 (28)2.2.2.2洗手间标识 (29)第三章厂/部级目视化标准 (30)3.1生产类 (30)3.1.1制造 (30)3.1.1.1关键业绩指标（KPI）&标杆比较 (30)3.1.1.2价值流程图（VSM）........................ 错误！未定义书签。