钢制压力容器用封头_标准综述

压力容器封头设计要求压力容器封头，常见的形式有凸形封头（包括半球形封头、椭圆形封头，碟形封头、球冠形封头）、锥形封头、变径段、平盖等。

1．球形封头半球形封头由球壳的一半作成。

在内压作用下，半球形封头计算厚度按球壳确定。

半球形封头与其他形状的封头相比，封头内壁产生应力最小，因此它所需要的壁厚最薄，用材比较节省。

但半球形封头深度大、制造比较困难，尤其加工设备条件较差的中小型设备制造厂困难更大。

而对于大直径（D i＞3m）的半球形可用数块钢板在大型水压机成型后拼焊而成。

半球形封头还用于高压容器上代替平封头，以节省钢材。

由于球壳的环向应力和径向应力相等，半球形封头计算厚度式中焊接接头系数按环焊缝。

2．椭圆形封头椭圆形封头纵剖面的曲线部分是半个椭圆形，椭圆形各部分的薄膜应力σm、σθ随着X值的变化而变化，而且与长短轴的比值a/b有关。

现将几个特殊点应力值列出。

椭圆封头各特殊点的应力值坐标位置经向应力σm环向应力σθ椭圆形封头顶点位置pa a pa a2b2b椭圆形封头底边上位置papa (2a2 22)2bσ=P a 4 y2 b 4 x2m2b2σ=P a 4 y 2b4 x 2 a 4b 21θb2 2 a 4 y2b4 y2σmax=σθ=σm =pa a2b若令 a=D，b=h，则上式σman=pDD 224hD、h ——椭圆形壳体中径及曲面高度。

根据第一强度理论，并考虑焊接接头系数φ，得pD D≤[ σ] tφ24h得δ=P c D i D 2t0.5P C4h ia D i为标准椭圆形封头。

其环向应力分布图：=2b2h i标准椭圆形封头计算厚度δ=P c D it0.5P C2对 D i/2h i＞2 的椭圆形封头，不仅边缘应力大，薄膜应力也大，所以在计算中必须考虑应力增强影响，在标准中，对椭圆形封头厚度计算公式进行适当修正，即δ=KP c D it20.5P C式中 K——椭圆形封头形状系数K= 1[2+ （Di）2] 62hi对标准椭圆形封头的系数K=1椭圆形封头的最大允许工作压力[P w]= 2[ ] t e MPaKDi0.5 e从椭圆形壳体应力分析中知道壳体赤道处可能出现周向压应力，为了使这部分壳体不致于失稳，对于K≤1 的椭圆形封头，其有效厚度应不小于封头内直径的0.15%。

压力容器封头标准压力容器封头是压力容器的重要组成部分，其质量直接关系到压力容器的安全运行。

为了保障压力容器封头的质量和安全性，国家对压力容器封头的制造、检验和使用都做出了严格的规定和标准。

本文将对压力容器封头标准进行详细介绍，以便广大压力容器制造商和使用单位更好地了解和遵守相关标准，确保压力容器的安全运行。

一、压力容器封头的分类。

根据不同的形状和用途，压力容器封头可以分为椭圆形封头、球形封头、平底封头、封头盖板等多种类型。

每种类型的封头都有相应的标准规定，制造时必须严格按照标准要求进行制造和检验，确保封头的质量符合要求。

二、压力容器封头的材质和厚度。

压力容器封头的材质一般采用碳钢、合金钢、不锈钢等材料，具体选择应根据压力容器的工作介质和工作条件来确定。

同时，封头的厚度也是关键的参数，必须根据设计要求和相关标准进行计算和选择，以确保封头在工作压力下不会发生变形或破裂。

三、压力容器封头的制造标准。

压力容器封头的制造标准主要包括设计、材料、制造工艺、尺寸公差、表面质量、检验和验收等方面的要求。

制造厂必须按照相关标准进行制造，并对每个环节进行严格的质量控制，确保封头的质量符合标准要求。

四、压力容器封头的检验标准。

压力容器封头的检验标准主要包括外观检查、尺寸检查、材料检验、压力试验等内容。

在制造完成后，必须进行全面的检验和试验，确保封头的质量符合标准要求，方可投入使用。

五、压力容器封头的使用标准。

压力容器封头在使用过程中，必须按照相关标准进行安装、使用和维护，以确保封头的安全可靠。

在使用过程中，必须定期对封头进行检查和维护，及时发现和排除安全隐患，确保压力容器的安全运行。

六、结语。

压力容器封头作为压力容器的重要组成部分，其质量和安全性直接关系到整个压力容器的安全运行。

因此，压力容器封头的制造、检验和使用都必须严格按照相关标准进行，确保封头的质量和安全可靠。

希望广大压力容器制造商和使用单位能够充分重视压力容器封头的标准，确保压力容器的安全运行，为社会的安全稳定做出贡献。

压力容器用封头Formed heads for pressure vessels（送审稿）200X-XX-XX发布200X-XX-XX实施目次前言………………………………………………………………………………………………1 范围………………………………………………………………………………………………2 规范性引用文件…………………………………………………………………………………3 符号………………………………………………………………………………………………4 型式参数及标记……………………………………………………………………………………5 材料…………………………………………………………………………………………………6 制造、检验与验收………………………………………………………………………………7 出厂质量证明文件…………………………………………………………………………………8 油漆、包装与运输…………………………………………………………………………………附录A（资料性附录）HHA球形封头型式参数……………………………………………………附录B（资料性附录）EHA椭圆形封头型式参数…………………………………………………附录C（资料性附录）EHB椭圆形封头型式参数…………………………………………………附录D（资料性附录）THA碟形封头型式参数…………………………………………………附录E（资料性附录）THB碟形封头型式参数…………………………………………………附录F（资料性附录）SDH球冠形封头型式参数…………………………………………………附录G（资料性附录）常见材料密度表……………………………………………………………附录H（资料性附录）封头内表面积、容积、质量以及总高度(总深度)的计算公式………附录I（资料性附录）封头合格证及质量证明书………………………………………………前言本标准自颁布之日起代替JB/T 4746-2002“钢制压力容器用封头”。

钢制压力容器用封头标准钢制压力容器是一种广泛应用于化工、石油、电力、冶金等领域的重要设备，而封头作为压力容器的重要组成部分，其质量标准直接关系到压力容器的安全运行。

钢制压力容器用封头标准的制定和执行，对于保障压力容器的安全运行具有重要意义。

一、钢制压力容器用封头的分类。

根据不同的形状和用途，钢制压力容器用封头可以分为椭圆形封头、球形封头、圆锥形封头和扁平封头等多种类型。

每种类型的封头都有其相应的标准和规范，以确保其质量和适用性。

二、钢制压力容器用封头的材质要求。

钢制压力容器用封头一般采用碳钢、合金钢、不锈钢等材质制造，其材质选择应符合设计要求和使用环境的要求。

封头的材质应具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，以确保其在高压、高温等恶劣条件下的安全可靠运行。

三、钢制压力容器用封头的制造工艺。

封头的制造工艺包括板材的切割、成型、焊接、热处理等多个环节。

在制造过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保封头的尺寸精度、表面质量和焊接质量等符合要求。

四、钢制压力容器用封头的质量检测。

封头的质量检测是保证其质量的重要环节，主要包括尺寸检测、焊接接头检测、表面质量检测、材质成分分析等内容。

通过严格的质量检测，可以确保封头的质量符合标准要求，从而保证压力容器的安全运行。

五、钢制压力容器用封头的标准要求。

钢制压力容器用封头的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准等多个层级的标准。

在制定和执行这些标准时，应充分考虑国际标准的要求，确保封头的质量和性能符合国际水平。

六、钢制压力容器用封头的应用范围。

钢制压力容器用封头广泛应用于化工、石油、电力、冶金等领域，其应用范围涵盖了各种压力容器，如储罐、反应器、换热器等设备。

在不同的应用场合，封头的形状、材质和制造工艺等都有所不同。

七、钢制压力容器用封头的发展趋势。

随着科技的进步和工艺的改进，钢制压力容器用封头的质量和性能将不断提高。

未来，随着新材料、新工艺的应用，封头的制造工艺将更加先进，质量检测技术将更加完善，标准体系将更加完备，从而进一步提高钢制压力容器用封头的质量和安全性。

压力容器用封头标准压力容器是一种用于贮存或运输气体、液体或固体的设备，它们承受着内部介质的压力，因此在设计和制造过程中需要特别注意其安全性。

而封头作为压力容器的重要组成部分，其标准化对于保证压力容器的安全运行至关重要。

首先，我们需要了解封头的种类。

常见的封头类型包括，球形封头、扁平封头、锥形封头、椭圆形封头等。

每种类型的封头都有其适用的场景和特点，例如球形封头适用于承受内压的容器，而椭圆形封头则适用于承受内外压力的容器。

因此，在选择封头标准时，需要根据实际情况和设计要求进行合理选择。

其次，封头的标准化对于压力容器的安全性和可靠性至关重要。

标准化的封头可以保证其质量和性能符合相关的安全标准和规定，从而保证压力容器在工作中不会发生泄漏、爆炸等安全事故。

因此，压力容器制造商和设计师在选择封头标准时，需要严格遵循相关的标准要求，确保所选用的封头符合国家或行业标准。

另外，封头的制造工艺和材料也是影响其标准化的重要因素。

制造封头的工艺需要保证其表面光洁度和尺寸精度，以及材料的强度和耐腐蚀性能。

只有在制造过程中严格控制质量，选择合适的材料，才能保证封头的标准化和可靠性。

最后，封头的安装和维护也是保证其标准化的重要环节。

在压力容器的安装和维护过程中，需要严格按照相关的操作规程和标准要求进行，确保封头的安装位置正确、固定牢靠，以及定期进行检测和维护，及时发现并排除潜在的安全隐患。

综上所述，压力容器用封头标准是保证压力容器安全运行的重要环节，选择合适的封头标准、严格控制制造工艺和材料、以及正确的安装和维护是保证封头标准化的关键。

只有在这些方面做到位，才能有效保障压力容器的安全运行，避免安全事故的发生。

压力容器封头标准压力容器封头是压力容器的重要组成部分，其质量直接关系到压力容器的安全运行。

压力容器封头的标准化生产和使用对于保障压力容器的安全性具有重要意义。

本文将介绍压力容器封头的标准，包括国内外常见的标准和相关要求。

一、国内压力容器封头标准。

1. GB/T 25198-2010《压力容器用封头》。

该标准规定了压力容器用封头的分类、型式和尺寸，包括圆形封头、椭圆形封头、球形封头、扁平封头等。

同时，标准还对封头的材质、加工工艺、检测要求等进行了详细的规定，保证了封头的质量和安全性。

2. JB/T 4732-2005《压力容器用碳钢、低合金钢封头》。

该标准是国内常用的压力容器封头标准之一，主要适用于碳钢和低合金钢制造的压力容器封头。

标准规定了封头的型式、尺寸、材质、加工工艺、检测要求等内容，对于压力容器的设计、制造和使用具有重要意义。

二、国际压力容器封头标准。

1. ASME标准。

ASME标准是国际上广泛使用的压力容器标准之一，其涵盖了压力容器封头的相关要求。

ASME标准对于封头的分类、尺寸、材质、加工工艺、检测要求等进行了详细规定，被广泛应用于各类压力容器的设计和制造中。

2. EN标准。

EN标准是欧洲压力容器封头标准，其规定了欧洲地区压力容器封头的相关要求，包括封头的分类、型式、尺寸、材质、加工工艺、检测要求等内容。

EN标准与ASME标准在一定程度上具有一致性，也被广泛应用于压力容器的设计和制造中。

三、压力容器封头的选用与要求。

在选择压力容器封头时，需根据压力容器的工作条件、介质特性、使用要求等因素进行综合考虑。

同时，对于封头的加工工艺、检测要求也需要严格执行相关标准的规定，确保封头的质量和安全性。

四、结语。

压力容器封头作为压力容器的重要组成部分，其标准化生产和使用对于保障压力容器的安全运行具有重要意义。

各国在压力容器封头标准化方面都进行了大量的工作，相关标准的制定和执行对于推动压力容器行业的发展和壮大具有重要意义。

压力容器封头标准三围
压力容器封头是压力容器的重要组成部分，其尺寸标准对于保证压力容器的安
全运行至关重要。

压力容器封头的三围尺寸标准包括直径、厚度和凸度，下面将对这三个方面进行详细介绍。

首先是压力容器封头的直径标准。

压力容器封头的直径通常是根据压力容器的
设计压力和容积来确定的。

直径的大小直接影响着封头的承压能力和使用范围。

在设计和制造压力容器封头时，需要严格按照相关标准规定的直径尺寸进行生产，以确保封头与压力容器的匹配和安全运行。

其次是压力容器封头的厚度标准。

封头的厚度是保证压力容器密封性和安全性
的重要参数。

厚度过薄会导致封头承受压力时发生变形或破裂，而过厚则会增加成本和重量。

因此，压力容器封头的厚度需要严格按照相关标准规定进行计算和选择，保证其在承受设计压力时不会发生失稳或破坏。

最后是压力容器封头的凸度标准。

封头的凸度是指封头中心处与边缘处的高度差，也是影响封头承压能力和使用性能的重要参数。

凸度的大小直接影响着封头的成型难度和成本，同时也会影响压力容器的使用寿命和安全性。

因此，在制造压力容器封头时，需要严格按照相关标准规定的凸度范围进行加工和检测，以确保封头的质量和性能符合要求。

综上所述，压力容器封头的三围尺寸标准对于压力容器的安全运行至关重要。

在设计和制造压力容器封头时，需要严格按照相关标准规定的直径、厚度和凸度进行计算、选择和加工，以确保封头与压力容器的匹配和安全运行。

只有这样，才能有效保障压力容器的安全性和可靠性，为工业生产提供坚实的保障。

压力容器封头标准压力容器封头是压力容器的重要组成部分，其质量和性能直接影响着整个压力容器的安全运行。

为了确保压力容器封头的质量和安全性，国家和行业都制定了一系列的标准来规范其设计、制造和检验。

本文将就压力容器封头的标准进行介绍，以便相关从业人员能够更好地了解和遵守相关规定。

首先，压力容器封头的标准主要包括设计标准、制造标准和检验标准。

设计标准是指根据压力容器的使用要求和工作条件，确定封头的结构形式、尺寸和材料的相关规定。

制造标准是指在设计标准的基础上，规定了封头的制造工艺、工艺要求和质量控制要求。

检验标准是指对制造好的封头进行检验和验收所需的技术规范和方法。

其次，压力容器封头的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。

国家标准是由国家相关部门制定，具有强制性和法律效力，适用于全国范围内的压力容器制造和使用。

行业标准是由行业协会或组织制定，适用于某个特定行业的压力容器制造和使用。

企业标准是由企业自行制定，适用于企业内部的压力容器制造和使用。

再次，压力容器封头的标准主要涉及材料、尺寸、制造工艺、检验方法等方面的内容。

在材料方面，标准规定了封头所采用的材料的种类、牌号、化学成分、力学性能等要求。

在尺寸方面，标准规定了封头的直径、厚度、圆角半径、凸度等尺寸的公差和偏差范围。

在制造工艺方面，标准规定了封头的成形工艺、热处理工艺、焊接工艺等制造工艺的要求。

在检验方法方面，标准规定了封头的外观检查、尺寸检查、无损检测、水压试验等检验方法和标准。

最后，压力容器封头的标准对于保障压力容器的安全运行具有重要意义。

遵守相关标准可以确保封头的质量和性能符合要求，从而减少事故的发生，保障人员和设备的安全。

因此，压力容器制造和使用单位应当严格遵守相关的标准要求，加强对封头的设计、制造和检验的管理，确保压力容器的安全可靠运行。

综上所述，压力容器封头的标准是保障压力容器安全运行的重要保障，相关从业人员应当深入了解和遵守相关标准要求，确保压力容器封头的质量和性能符合要求，为压力容器的安全运行提供保障。

压力容器封头尺寸标准压力容器封头是压力容器的重要组成部分，其尺寸标准对于压力容器的安全运行和性能表现起着至关重要的作用。

在实际生产和应用中，压力容器封头的尺寸标准需要严格遵守，以确保压力容器的稳定性和安全性。

本文将对压力容器封头尺寸标准进行详细介绍，希望能为相关领域的专业人士提供参考和指导。

首先，压力容器封头的尺寸标准包括直径、厚度和形状等方面的要求。

在设计和制造压力容器封头时，需要根据实际工作压力、介质性质、工作温度等因素来确定封头的尺寸标准。

通常情况下，封头的直径应符合相关标准规定的公称直径，封头的厚度则应根据压力容器的设计压力和封头的材料来确定。

此外，封头的形状也需要符合相关标准的规定，以保证封头与压力容器的匹配性和密封性。

其次，压力容器封头的尺寸标准还涉及到封头的凸度和曲率半径等参数。

在制造封头时，需要确保封头的凸度和曲率半径符合相关标准的要求，以保证封头在受压状态下的强度和稳定性。

封头的凸度和曲率半径过大或过小都会影响封头的性能和安全性，因此在制造和检验过程中需要严格控制这些参数。

另外，压力容器封头的尺寸标准还需要考虑到封头与压力容器壁的连接方式。

通常情况下，封头与压力容器壁的连接采用焊接或螺栓连接的方式。

在设计和制造封头时，需要根据连接方式的不同来确定封头的尺寸标准，以确保连接的牢固性和密封性。

此外，还需要考虑到连接部位的加强结构和密封垫片等配件，以保证连接的可靠性和安全性。

最后，压力容器封头的尺寸标准在制造和使用过程中需要严格执行相关的标准和规范。

在制造过程中，需要严格按照设计图纸和工艺要求进行制造，确保封头的尺寸标准符合要求。

在使用过程中，需要定期对封头进行检查和维护，及时发现和处理封头的磨损、腐蚀等问题，以确保封头的安全运行和使用寿命。

综上所述，压力容器封头的尺寸标准对于压力容器的安全运行和性能表现起着至关重要的作用。

在设计、制造和使用过程中，需要严格遵守相关的标准和规范，确保封头的尺寸标准符合要求，以保证压力容器的安全性和稳定性。

压力容器封头标准压力容器封头是压力容器的重要部件，其质量和性能直接关系到压力容器的安全运行。

压力容器封头标准是为了规范和统一压力容器封头的设计、制造和检验而制定的，其重要性不言而喻。

首先，压力容器封头标准对于封头的材质和厚度有着明确的规定。

封头材质的选择应符合工作介质的性质和工作条件，常见的封头材质包括碳钢、不锈钢、铝合金等。

而封头的厚度则需要根据设计压力、温度、介质腐蚀性等因素进行计算，确保封头在工作条件下具有足够的强度和刚度。

其次，压力容器封头标准对于封头的形状和尺寸也有详细的规定。

封头的形状通常包括球形、椭圆形、平底形等，而封头的尺寸则需要满足设计要求和制造工艺的限制。

标准中还规定了封头的凸出量、壁厚系数、封头与筒体的连接方式等重要参数，确保封头在使用过程中能够正常工作并承受设计压力的作用。

此外，压力容器封头标准还对封头的制造工艺和质量控制提出了严格要求。

制造工艺包括封头的冷冲、热冲、冷拔、热拔等工艺过程，要求制造过程中应严格按照标准规定进行，确保封头的形状尺寸和表面质量符合要求。

质量控制包括对封头材料的检验、尺寸的检测、焊缝的质量评定等，以保证封头的质量达到标准规定的要求。

最后，压力容器封头标准还对封头的检验和验收提出了具体要求。

检验包括封头外观检查、尺寸检测、焊缝探伤、压力试验等，验收则需要对封头的各项检验结果进行评定，确保封头的质量符合标准规定并能够安全使用。

总之，压力容器封头标准是保证压力容器封头质量和安全的重要依据，只有严格遵守标准规定，才能够确保压力容器封头的质量和性能达到设计要求，从而保障压力容器的安全运行。

压力容器制造企业和相关人员应当加强对压力容器封头标准的学习和理解，提高对标准的执行力度，以推动压力容器行业的健康发展和安全生产。

压力容器封头设计要求压力容器是用于贮存或输送液体、气体或气液混合物的容器，其封头是连接在容器上的重要部分，其设计要求直接关系到容器的安全性和稳定性。

以下是压力容器封头设计的一些要求。

1.强度要求：封头必须具备足够的强度和刚度，以承受容器内部的压力和外部负荷。

封头的厚度、材料和构造应根据容器的工作压力、温度和介质性质来确定。

2.密封性能要求：封头应具备良好的密封性能，以确保容器不发生泄漏和渗漏。

封头与容器之间应采用适当的密封结构，如法兰、螺纹连接等。

可以采用可靠的密封材料，如橡胶垫片、金属垫片等，来提高密封性能。

3.抗腐蚀性要求：封头应具备抗腐蚀性能，以适应不同工作环境下的介质腐蚀。

封头选用的材料应根据介质的腐蚀性来选择，如不锈钢、合金钢等。

4.安全防护要求：封头设计应考虑容器的安全防护要求，如防爆、防火等。

必要时可以在封头上设置压力释放装置，以避免发生爆炸或压力过高。

5.结构合理性要求：封头的结构设计应合理，以确保制造工艺和安装方便。

封头的几何形状、连接方式和加工工艺应考虑到生产成本和制造工艺能力。

6.检测和检验要求：封头在制造完成后需要进行检测和检验，以确保其达到设计要求和质量标准。

常用的检测方法包括尺寸检查、可视检查、超声波检测、放射性检测等。

7.标志和标识要求：封头在制造过程中需要注明相关的标志和标识，以确保用户正确使用和安装。

标志和标识内容包括容器规格、压力等级、材料标记、制造单位等。

总之，压力容器封头设计要求很多，主要涉及强度、密封性能、抗腐蚀性、安全防护、结构合理性、检测和检验以及标志和标识等方面。

在封头设计过程中，需要综合考虑这些要求，并根据具体情况进行合理的选择和设计，以确保压力容器的安全稳定运行。

制作：逍遥浪子E_Mail：dragon_flowers@—JB/T4746-2002 —- 2 - 钢制压力容器用封头JB/T4746-2002钢制压力容器用封头1 范围1.1本标准规定了钢制压力容器用封头的制造、检验、验收要求，同时给出了钢制压力容器用封头的常用型式与参数。

1.2本标准给出的型式与参数适用于表1所列出类型的整板或拼板采用冲压、旋压及巻制成形的钢制压力容器用封头。

1.3本标准规定的制造、检验与验收要求，既适用于表1所列类型的封头，也适用于其他型式与参数的整板或拼板采用冲压、旋压及巻制成形的钢制压力容器用椭圆形、碟形、折边锥形与球冠形封头。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB150-1998 钢制压力容器GB /T1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB4730-1994 压力容器无损检测JB4732-1995 钢制压力容器----分析设计标准压力容器安全技术监察规程原国家质量技术监督局1999年颁布。

3 符号A ——封头内表面积，m2 ;C1——钢材厚度负偏差，按相应钢板标准选取，mm;DN ——封头公称直径（按表1规定），mm;D i——椭圆形、碟形和球冠形封头内直径或折边锥形封头大端内直径，mm;D is——折边锥形封头小端内直径，mm;D o——椭圆形、碟形和球冠形封头外直径或折边锥形封头大端外直径，mm;D os——折边锥形封头小端外直径，mm;H ——碟形、球冠形封头及以内径为基准椭圆形封头总深度或折边锥形封头及外径为基准椭圆形封头总高度，mm;H′——折边锥形封头至锥顶总高度，mm;h ——椭圆形、碟形及折边锥形封头直边高度，mm;m ——封头质量，kg;R i——碟形、球冠形封头球面部分内半径，mm;r ——碟形、折边锥形封头大端过渡段转角内半径，mm;r s——折边锥形封头小端过渡段转角内半径，mm;V ——封头容积，m3;α——折边锥形封头半顶角，（°）;δn——封头名义厚度，mm;δs——钢材厚度，即钢板质量证明书中的规格厚度，mm。

关于封头问题的讨论关于封头问题的讨论一、新旧封头标准的比较JB /T 47 4 6- 2 0 02《钢制压力容器用封头》已经使用了几年了，新标准代替了以下标准：JB 576-1964 碟形封头JB/T 4729-1994 旋压封头JB/T 4737-1995 椭圆形封头JB/T 4738-1995 90°折边锥形封头JB/T 4739-1995 60°折边锥形封头但新标准与上述被代替的五项标准相比，主要不同之处是（此为借用标准正文）:—打破以往按结构型式和制造方法不同分别制定封头标准的格局，第一次将不同结构型式、不同制造方法的封头同时纳人新标准，提出了统一的制造、检验与验收要求;—以往各封头标准仅适用于按规则设计的钢制压力容器用封头，新标准既包容了按规则设计的钢制压力容器用封头，也包容了按分析设计的钢制压力容器用封头;—新标准增加了封头端部切边交货、直边倾斜度、外圆周长或内直径公差、封头圆度公差及成形封头厚度减薄等技术要求;新标准提高了封头内表面形状公差和直边部分纵向皱折的质量要求;—新标准所辖封头的材料、设计计算应分别符合GB 150-1998《钢制压力容器》和JB 4 732-1995《钢制压力容器一分析设计标准》的有关要求。

以上是标准中提到的不同之处，实际上，新标准与旧标准还有一些不同之处，下面我就新旧标准的另外不同之处作一些讨论：二、封头的拼接问题我们在封头的制作过程中免不了要有拼接的。

有关封头拼接的规定在几个标准中分别为：一）JB/T 4729-1994 旋压封头中对封头的拼接作了如下规定：二）在JB/T 4737-1995 椭圆形封头中，对封头的拼接规定为：5.4 封头由二块或左右对称的三块钢板拼接制成时，其拼接焊缝与封头中心线的距离应小于公称直径的1/4；封头由瓣片和顶圆板拼接成时，焊缝方向中只允许是经向和环向的，焊缝间的距离应不小于封头名义厚度δn的3倍，且不小于100mm。

压力容器封头标准压力容器封头是压力容器的重要组成部分，其质量直接关系到压力容器的安全运行。

压力容器封头的标准化生产和使用对于确保压力容器的安全性具有重要意义。

本文将就压力容器封头的标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考和指导。

一、压力容器封头的分类。

压力容器封头按形状可分为平底封头、球形封头、锥形封头、椭圆形封头等多种类型。

不同形状的封头适用于不同类型的压力容器，其标准也有所不同。

在选择封头时，需要根据压力容器的工作条件和要求进行合理选择，以确保封头的质量和安全性。

二、压力容器封头的材质。

压力容器封头的材质通常为碳钢、合金钢、不锈钢等，其选择应符合压力容器的工作环境和介质特性。

封头的材质必须具有良好的机械性能、耐腐蚀性能和焊接性能，以保证封头在压力容器中的稳定运行。

三、压力容器封头的标准。

压力容器封头的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。

国家标准是对压力容器封头的设计、制造和检验提出的基本要求，是保证压力容器封头质量的重要依据。

行业标准和企业标准则是在国家标准的基础上，根据不同行业和企业的实际情况进行的补充和细化，对于推动压力容器封头的标准化生产和使用具有重要作用。

四、压力容器封头的制造工艺。

压力容器封头的制造工艺包括材料准备、成形、焊接、热处理、表面处理等多个环节。

在制造过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保封头的尺寸精度、表面光洁度和机械性能符合要求。

同时，还需要对封头进行无损检测和压力试验，以验证其质量和可靠性。

五、压力容器封头的质量控制。

压力容器封头的质量控制是确保封头符合标准要求的关键环节。

在制造过程中，需要建立健全的质量管理体系，严格执行相关操作规程，加强对关键工艺和环节的监控和检查，及时发现和纠正质量问题，确保封头的质量稳定和可靠。

六、压力容器封头的应用。

压力容器封头广泛应用于石油、化工、医药、冶金、食品等多个领域，其质量和安全性直接关系到生产和人员的安全。

因此，在选择和使用封头时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保封头的质量和安全性。

压力容器用封头标准压力容器是一种用于承受内部压力的设备，它在化工、石油、制药、食品等领域中被广泛应用。

而压力容器的封头则是其重要组成部分之一，它不仅能够有效地密封容器，还能够承受一定的压力，保证容器的安全运行。

因此，压力容器用封头的标准显得尤为重要。

首先，压力容器用封头的标准需要符合国家相关标准的要求。

我国对于压力容器的设计、制造、安装和使用都有着严格的标准和规定，其中就包括了对封头的要求。

这些标准旨在保证压力容器的安全性和可靠性，因此压力容器用封头的标准必须符合国家法律法规的规定，确保其质量和性能达到要求。

其次，压力容器用封头的标准还需要考虑到封头的材质和制造工艺。

不同的工作环境和工作压力对封头的材质和制造工艺都有着特殊的要求。

一般来说，常用的封头材质有碳钢、不锈钢、铝合金等，而制造工艺则包括冷冲压、热冲压、冷拔、锻造等。

因此，在确定压力容器用封头的标准时，需要根据实际情况选择合适的材质和制造工艺，以确保其符合工作条件的要求。

此外，压力容器用封头的标准还需要考虑到封头的类型和结构。

常见的封头类型包括平底封头、球形封头、椭圆封头等，而封头的结构则包括封头的厚度、凸度、封头与容器壁的连接方式等。

不同类型和结构的封头适用于不同的压力容器，因此在确定压力容器用封头的标准时，需要根据实际情况选择合适的类型和结构，以确保其能够满足容器的使用要求。

总的来说，压力容器用封头的标准直接关系到压力容器的安全运行，因此在确定标准时需要充分考虑国家法律法规的要求、封头的材质和制造工艺、以及封头的类型和结构等因素。

只有这样，才能够确保压力容器用封头的质量和性能达到要求，保证压力容器的安全运行。

压力容器封头标准压力容器封头是压力容器的一个重要组成部分，其质量直接影响到整个压力容器的安全运行。

为了确保压力容器封头的安全性能，国家和行业都制定了一系列的标准来规范其设计、制造和检验。

本文将对压力容器封头的标准进行介绍，以便于大家更好地了解和应用。

首先，压力容器封头的标准主要包括设计标准、材料标准、制造标准和检验标准。

设计标准是指压力容器封头在设计过程中应符合的规范要求，包括受压部分的厚度、尺寸、强度计算等内容。

材料标准是指压力容器封头所采用的材料应符合的要求，包括材料的化学成分、力学性能、热处理要求等内容。

制造标准是指压力容器封头在制造过程中应符合的工艺要求，包括成形工艺、焊接工艺、热处理工艺等内容。

检验标准是指压力容器封头在检验过程中应符合的质量要求，包括外观检查、尺寸检查、无损检测、水压试验等内容。

其次，根据不同的压力容器类型和用途，压力容器封头的标准也有所不同。

例如，常见的球形封头、圆形封头、椭圆形封头等，在设计、制造和检验上都有相应的标准规定。

此外，根据压力容器的使用环境和工作条件，还有一些特殊的封头标准，如耐腐蚀封头、耐高温封头、耐低温封头等，这些标准在材料选择、工艺要求等方面都有特殊的规定。

再次，压力容器封头的标准是保障其安全可靠运行的重要依据。

严格按照标准要求设计、制造和检验压力容器封头，可以有效地提高其使用性能和安全性能，减少因封头失效而引发的事故风险。

因此，压力容器制造企业和使用单位都应严格遵守相关标准要求，确保压力容器封头的质量符合标准规定。

最后，随着科技的不断进步和工程技术的不断发展，压力容器封头的标准也在不断完善和更新。

各国和行业组织都在积极开展标准研究和修订工作，以适应新材料、新工艺、新设备的应用需求。

因此，压力容器制造企业和使用单位都应密切关注最新的标准动态，及时调整和优化生产和使用流程，以确保压力容器封头的质量和安全。

综上所述，压力容器封头的标准是保障其安全可靠运行的重要依据，严格遵守相关标准要求对于确保压力容器封头的质量和安全至关重要。

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