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天津冰乐制冷公司
风冷冷凝制冷压缩机组
水冷冷凝制冷压缩机组
单机双级制冷压缩机组
制
冷
操
作
使
用
说
明
书
北京天津冰乐制冷公司制冷工程技术有限公司
目录
机组简介 (3)
一到货验收 (3)
图 1 天津冰乐制冷公司单机制冷压缩机组及单机双级制冷压缩机组型号标识 (4)
二设备吊装 (4)
三设备安装 (4)
1 设备位置 (4)
图2 天津冰乐制冷公司制冷压缩机组安装距墙最小位置图 (4)
2 设备防震 (5)
3 电气安装要求 (5)
4 机房通风要求 (5)
四制冷管路连接 (5)
1 机组高于蒸发器的情况 (6)
图3 天津冰乐制冷公司机组高于蒸发器做法示意图 (6)
2 机组低于蒸发器的情况 (6)
图4 天津冰乐制冷公司机组低于蒸发器做法示意图 (6)
3 冷凝器的连接 (7)
4 制冷管路支撑 (7)
图5 天津冰乐制冷公司制冷管道支撑架绝热做法示意图 (7)
5 制冷管路绝热 (7)
图6 天津冰乐制冷公司制冷系统直管段接口处保温做法示意图 (7)
6 焊接 (7)
7 泄压管连接 (8)
五系统电气连接 (8)
图7 天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8)
图8 天津冰乐制冷公司水冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8)
六系统保证（质保说明） (8)
七设备检查 (9)
1 正压检漏 (9)
2 抽空检漏 (9)
八系统操作说明 (10)
图9 天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷系统流程示意图………………………………………
10
图10 天津冰乐制冷公司水冷冷凝制冷系统流程示意图 (10)
1.抽真空 2.真空加氟 (11)
3.运行加氟 4.收氟 (11)
5.润滑/油位检查及补油和换油 (11)
九开机程序 (12)
<1> 开机前检查事项: (12)
<2>开机运行: (12)
<3>做好制冷系统运行纪录:《制冷机组运行纪录表》 (12)
十维护保养: (13)
十一、故障与原因及排除方法：（故障分析表） (14)
制冷压缩机组，是制冷系统的“心脏”。我公司生产的制冷压缩机组选用德“比泽尔”半封闭活塞式压缩机作为主机，
1、机组冷凝方式划分：风冷冷凝、水冷冷凝和蒸发冷凝三大系列，
2、机组蒸发温度划分：高温（空调）、中温（-5—0℃冷藏库）低温（-18℃冷冻库）
单机双级速冻（—25至—40℃速冻）四大系列，
机组的冷量选择从：2HP至50HP（马力）系列化
以上系列产品可满足所有的高、中、低温，空调、食品冷藏、冷冻、食品陈列柜、制冰机、冷库、速冻库、隧道速冻机、工艺冷却及其它制冷设备的需要。
专业整体化机组设计极大的提高了设备的运行效率，降低了用户的运行成本，提高了核心部件的使用寿命，便于用户的安装、维修和管理。
20HP（马力）以上风冷冷凝制冷压缩机组一般为分体式（压缩机组与风冷冷凝器分为两部分，需要用户现场连接。）也可以根据需要制成一体机。我公司也可以根据用户要求设计制造各种非标准制冷设备。
科学、有效、简洁、可靠的设计加上世界名牌“比泽尔”压缩机使得法士豪制冷压缩机组成为高质量，性价比最好制冷机组之一。法士豪公司诚信的售后服务保证，解决了客户一切后顾之忧。
对于工程商来说，使用我公司的机组，您要做以下六项工作：
（1）检查机组型号、外观、配件、压力是否正常；
（如发现问题请及时与我公司联系）
（2）安装设备（包括设备基础及机房，室外防雨罩棚等）
（3）连接制冷管路
（4）电气控制连接
（制冷压缩机组上所有需要外接的电路，出厂前已全部接入接线盒内接线端子上，客户可根据接线端子图，把线接入控制电柜，如用户需要我公司也可以根据用户要求提供控制电柜，
（5）检漏、打压、抽空并充注制冷剂；
（6）调试启动运行系统。
以上工作均应在制冷专业人员指导下进行
制冷压缩机组如出现因制造原因引起质量问题，我公司免费保修一年
一、到货验收
首先请核对该机组型号是否与订货型号一致。法士豪制冷压缩机组标识包含了压缩机品牌、压缩机功率、冷凝方式、使用温度范围、等信息。
如图1所示（详细标识信息请咨询我公司）
若到货型号无误，请检验该机组及随机附件是否损坏或丢失。在签署货运收据前应清点装箱清单上的所有物品，将任何丢失或损坏情况记录在货运商的交货单上（详细说明所发现的损坏程度及类型）。应仔细检查隐蔽损坏，并将损坏情况在48小时（不含休息日）内以书面的形式通报给法士豪公司销售部及货运商。立即要求和货运商联合检查（在货运商代表检查完前不要修补机组）。
图1 天津冰乐制冷公司单机制冷压缩机组及单机双级制冷压缩机组型号标识
提醒：
1．机组检验工作应交给可靠的人员。
2．开箱时应特别小心以防损坏机组。
3．某些附件如干燥过滤器芯、减振垫等，有可能另外封装于一个硬纸箱中。请按照随机发运的装箱清单验收，并确认您已收到了所有的部件。
二、设备吊装
在使用任何工具起吊或叉铲机组前请慎重操作。
对于较大机架制冷压缩机组，由于承载起吊负荷的部分仅是经焊接的槽钢底座，机组的起吊只允许通过两种方式：
（1）用叉车直接叉该底座，
（2）用索具连接机架四个角落的挡块，且索具不允许接触到机组的任何管道、冷凝器和电气部件。钢丝索具夹角不能大于60°
叉车运动过程中应小心轻放，防止损坏机组的任何管道和部件。
三、设备安装
1、设备位置
制冷压缩机组应安装在机台上，机台可采用砼浇筑也可以采用型钢焊接成型
机台最好高出地面100mm以上。机台应坐在牢固的基础上，以保证机组运行无震动。机台外形尺寸（长X宽）四面均应大于机组底盘100mm以上。机组的重量和外形尺寸请参见我们公司产品样本（非标准型产品请咨询我公司技术部）。
风冷冷凝制冷压缩机组如安装在室外，应安装在阴凉通风处并加装防雨罩棚，（尽量防止太阳直射，因阳光直射会使系统压力升高，也会使电线电缆及塑料件加速老化，）安装定位时应考虑到检修维护方便，机组四面应留有一定的检修空间，
制冷压缩机组定位尺寸及罩棚形式参见下图：
图中给出尺寸为机组距墙最小尺寸图2 天津冰乐制冷公司制冷压缩机组安装距墙最小位置图
2、设备防振
压缩机安装螺栓配有专用减震弹簧（或橡胶垫）已起到良好的减震效果，制冷机组整机安装时一般不需要再加减震，只需要一个坚实的砼浇筑机台或地面。特殊情况如需加减震（如机组安装在屋顶，防止震动产生噪音传入室内）用户可根据需要在机架与楼面之间配置合适的橡胶隔振垫或采取相应减震措施。
注意：机组出厂时为了防止运输震动损坏连接管路，压缩机安装螺栓减震弹簧上加装了运输保护片，机组运转前应将减振弹簧（垫）上面运输保护片拆除）
3、电气安装要求
为确保设备正常运行，减少由于供电故障引起的制冷中断，必须遵守以下预防措施：
●所有电气工作的完成必须与国家电气法规及现有的当地法规一致。
●所供电源应与机组铭牌上参数一致。
●应提供有足够功率的电源。
●电压波动超过±7％，相不平衡超过4.5％则必须修正。
●主电路：380V 50H Z （特殊电压详见订货说明）
●控制电路：单相，220V 50H Z，参见机组接线图中的电压要求。
●在启动制冷机组前，确保所有熔断器及电机保护都各在其位且接线牢
固。
●电路连接必须由有专业资格的技工操作。
电控箱门上应能找到针对机组故障查找并排除的完整接线图。
注意：
1．如电源变压器容量不足，电线线径不够大的时候，电压会有很大下降。压缩机端子电压变低，会引起启动不良。
2．在三相电压不均差值较大时，电动机的发热量会变大，电机寿命会缩短，电机易烧毁。
3．首次开机前必须提前24小时给曲轴箱加热，（即提前给控制回路供电，给曲轴箱加热。
如不提前给曲轴箱加热器通电加热，曲轴箱内会存留大量制冷剂，启动后会造成液击现象，使压缩机受损。
四、制冷管路连接
我公司提供的制冷压缩机组已经根据标准或工程商的特殊要求连接了机组内部系统管路。机组内部系统管路及元件出厂前已经过清洗与干燥。
供液管口和回气管口已用封帽封闭，系统内部保留0.2Mpa正压氮气，连接管路前应先从压缩机吸、排气阀处放出系统内部氮气，（此时如发现没有气压放出，可能机组系统管路在运输中因强烈震动造成管路泄漏，此时应用氮气重新加压至1.6Mpa找漏，发现漏点应进行修补，）确定无泄漏后，放掉内部气体，再用气焊卸下供液管口和回气管口上的封帽，进行系统管路连接，（封帽不要过早卸下防止外界杂物或潮湿空气进入系统。）
安装管道期间应防止外部杂物或露水、雨水进入系统。以保证系统内干燥洁净，所有连接管路安装时有条件最好采用管内氮气保护焊，
所有制冷系统部件及管路的安装应与制冷行业安装规范一致，管路走向及配套设备（如蒸发器等应在专业工程技术人员指导下进行，
注意：为了防止在设备运输、装卸车时由于强烈振动、碰撞、挤压等造成不同程度的设备损坏或管路破裂，我们建议在管路连接之前，用氮气对机组打压1Mpa，并确保该压力至少在12-18小时后不掉表（压力不降低），则可以开始管路连接。
在安装制冷管道的过程之中，请遵循下列要求：
●对于吸气和供液管路，请根据制冷安装规范选择恰当的焊条进行焊接，焊接
时最好采用干燥氮气保护焊。
●合理的控制助焊剂用法和用量，防止焊接头内部污染。
●不要将干燥过的压缩机或干燥过滤器开口暴露在大气中。
●应采用制冷级别的铜管，铜管应保证内部清洁，干燥
●如全系统管路一天不能焊完，下班时应把对外管口做临时密封。防止潮气或
杂物浸入管内。
●回气管路应保证留有一定坡度（5/1000斜率）坡向压缩机。
●库内蒸发器应设融霜泄水管，泄水管应保证留有一定坡度（5/1000斜率）坡
向库外地漏，为了防止库外热空气通过泄水管进入库内，库外泄水管口处应设水封
●在条件准许的情况下，机组应尽量靠近蒸发器。
1．机组高于蒸发器的情况
若机组位置高于蒸发器（如机组放置于2楼，陈列柜放置于1楼），则蒸发器水平回气管与上升立管结合部位应按照规定设置回油弯，若机组位置大大高于蒸发器，则需考虑在每隔4—5米左右上升吸气管上设一个回油弯。蒸发器回
气出口处也应设回油弯头，以保证润滑油正常循环。如下示意图：
图3 天津冰乐制冷公司机组高于蒸发器做法示意图
2．机组低于蒸发器的情况
若机组位置低于蒸发器，则应使回气管上升至与蒸发器上表面平齐，然后再坡向机组方向走管。（5/1000回气管斜率）如下示意图：
图4 天津冰乐制冷公司机组低于蒸发器做法示意图
3．冷凝器的连接
一般来说，冷凝器位置高于压缩机组，则冷凝器每比压缩机组高出6米，应在排气管上升段增设回油弯。另外，在排气部分没有安装单向截止阀的系统中，应使排气上升管升至风冷冷凝器的盘管水平面上方，折回后接入冷凝器。
4．制冷管路支撑
制冷管路需捆扎并支撑以避免过大的管路振动及噪音。所有管道抱箍应有绝热材料衬垫（即Hydra Sorb或硅橡胶衬垫）以防止金属间互相接触。直管应在两端附近支撑，长管路需额外的支撑。对于Φ9.52—Φ22mm的铜管，每间隔1500mm 就应做一个支撑；对于Φ28—Φ35mm的铜管，每间隔2100mm就应做一个支撑；对于Φ42—Φ54mm的铜管，每3050mm就应做一个支撑。
制冷管道支撑架绝热做法如下图：
图5 天津冰乐制冷公司制冷管道支撑架绝热做法示意图
5．制冷管路绝热
对于低温机组，从蒸发器到机组的回气管路推荐使用至少30mm厚的封闭单
元型绝热材料包裹。
●对于中温机组，从蒸发器到机组的回气管路推荐使用至少25mm厚的绝热材
料包裹。
●对于单机双级机组因为有经济器液体过冷，所以过经济器后供液管路也需要包
裹至少25mm厚的绝热材料。
●对暴露在高温环境中的长液管（如阳光直射）应使用至少20mm厚的绝热材
料包裹。
●直管段接口处要求双层包裹绝热材料，便于今后检修检漏寻找焊口，见下图：
图6 天津冰乐制冷公司制冷系统直管段接口处保温做法示意图
●所有绝热措施必须符合制冷专业的规范和要求。
●单级机有过冷的供液管应使用至少20mm厚的绝热材料包裹
●
6、焊接
在焊接时，尤其要注意杂物、水锈及水分等进入系统，因为这些物质同制冷剂或冷冻油等接触易产生化学反应，使压缩机内部电机的绝缘性劣化，如进入压缩机的供油系统内部会使可动部分粘着，发生抱轴现象。
在对配管进行焊接时，若加热使管内产生氧化铜（或氧化铁），氧化物随制冷剂被吸入到运转中的压缩机中，易产生上述的危害。因此，在焊接配管时要求在纯度为99%以上的氮气流动中进行（氮气保护焊），氮气的流量程度最好状态是可用肌肤感觉到。在焊接后如果立即截断氮气则极易发生水锈的危险，因此要确保焊接部分的温度降低到200℃以下才可以停止氮气的流通。
对于铜管对铜管的焊接，从成本考虑多采用磷铜系银焊材料。焊管时，连接部位会受到接头缝隙强度的影响，缝隙过小则银焊不能充分进入缝隙，强度会降低；缝隙过大，则会阻碍熔化银焊液的毛细作用，并使银焊条的使用量变多。另外，插入长度过短也会导致强度降低。同时过短可能引起焊料进入管道内部造压缩机机械损坏。
7、泄压管连接
提示：对于安装在机房内的制冷机组，为了防止火灾等不可预知的原因造成机组内部制冷剂压力突然升高，提高机组运行的安全系数，我们建议从机组储液器泄压阀处接出一泄压管路，并将该管路从机房引至不会令人窒息的安全区域。
五、系统电气连接
出厂前已经把机组上所有接线引入接线盒内，并附有接线端子图，如下图：
图7 天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图
图8 天津冰乐制冷公司水冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图
对于工程商来说，需要认真察看随机携带接线端子图，把接线端子点对号接入控制电柜内，
机组动力线从控制电柜直接压缩机主接线端子上，不经过接线盒。
六、系统保证
只有当现场安装符合制冷设备施工规范时，本设备才可正确运行并产生额定冷量。
当安装本机组时应坚持遵循以下要求，厂方才能执行质量保证：
（A）系统布管必须与正确的制冷施工方法一致。
（B）管路系统走向合理，确保制冷工质及润滑油正常循环
（C）系统内部清洁干燥，无杂质和水分。
（D）机组供电应满足以下条件：
●所有的控制和安全开关电路必须根据线路图正确连接。
●相（不平衡）不得超过5％。
●系统正常工作电压为公称供电电压的93％—107％。
（E）未经工厂书面同意，严禁私自改动机组管路和接线。
法士豪制冷压缩机组因压缩机出厂质量和机组出厂质量问题造成的设备损坏，法士豪制冷设备有限公司负责免费保修一年。
质保期一年准确定义为：自出厂之日起12个月，货到验收后应书面通知我公司（见本手册货到验收细则）法士豪工厂得到确认后，保修方可生效，否则
我公司将不提供质保。
七、设备检查
(1)正压检漏
对每一个回路用干燥氮气并单独检查每个回路。我公司生产的压缩机组在工厂内均经过严格的气密检查，对合格产品充入低压干燥氮气后出厂（通常在0.2MPa 左右）。若运输途中没有损伤，机组本身不会泄露。在打开放气阀后，如果听不到排气声或感觉不到气体的风压，则这台压缩机组请暂时不要使用。
应查出系统泄漏点，方法：打开机组系统中所有阀门，从压缩机低压阀上DN4外接口充注最高为1.5Mpa的表压力的干燥氮气，检查并确认压力贯穿整个机组，检查所有接头和附件是否有渗漏。找到泄漏点后修复，定压24小时，不掉表，确定无渗漏方可使用
另外，因压缩机组出厂时均充有冷冻机油，因此排空前严禁打开放油口。如果压缩机充注聚酯油，应严格限制聚酯油与空气接触时间不应超过15分钟。
提示：一、加压时不要一次性达到规定压力，要缓慢进行。压力达到0.3Mpa时，停止5分钟，确认是否有压力下降；压力达到1.5Mpa 再停止5 分
钟，确认是否有压力下降；压力达到规定压力（机组设计压力），记录
周围温度与压力；加压后放置一天，压力不下降即为合格；以上三步
若有压力下降，说明有泄露的地方，要检漏并修补。
二、周围温度变化1℃，压力会相应变化约0.01Mpa，请注意纠正；
注意：一、严禁用制冷剂、氧气、可燃性及毒性气体充压检漏；
二、一定要在液管、气管两端加压；
三、要使用有效压力量程大于设计压力的压力表。
(2)抽空检漏
系统在充入冷媒之前，对系统要用真空泵进行抽真空，真空度要达到-700mmHg以上连续抽真空时间不得低于4小时，长时间对系统抽空的目的，不仅是避免空气在系统中残留，更重要的是在负压下系统中潮气、水分在常温下就可蒸发被真空泵排出。停止抽真空后应保持负压在4个小时以上不发生任何变化（压力不回升）。已确定系统密封良好。
系统对真空度的要求，如果空气残留量超过规定，可能产生以下不良影响：
<1>有空气就有潮气，因为空气中含有水蒸气。
<2>冷冻机油的氧化加剧。
<3>制冷剂会被分解。
<4>空气为不凝结气体，导致系统冷凝压力高，使运行工况不稳定。
<5>排气温度升高，冷凝压力升高，机组制冷量降低，运行功率增高。
<6>空气中的氧与冷冻机油混合到一定比例，有爆炸的危险。
注意：严禁将机组自身压缩机当作真空泵使用，此操作会使压缩机电机烧毁。
严禁使用压缩机压缩空气（对系统进行空气加压试漏）
八、系统操作说明:
参见系统流程示意图
图9 天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷系统流程示意图
图10 天津冰乐制冷公司水冷冷凝制冷系统流程示意图
如采用水冷冷凝系统用户应根据冷却水量配置循环水泵及冷却水塔，并在冷却水管路上加装水流开关。压缩机启动与冷却水系统在控制线路上应互锁。订货时说明我公司可成套配置。
1. 加氟前抽真空:
在压缩机停止运行状态下,打开系统中所有的阀门,从系统中储液器出液阀（出液阀是双向阀，即顺时针璇紧关闭主通路，逆时针璇紧关闭加氟口）上的DN4加氟口放出余压,把真空泵用DN4管与储液器出液阀上DN4加氟口连接,开动真空泵,抽到系统压力为负740mmH2O以下时,达到真空标准.( 抽真空应有时间限制一般不得少于2-3小时，以保证系统干燥，)此时关闭出液阀DN4加氟口,停止真空泵的运行,使系统保持真空状态,完成全系统真空操作.
2. 真空加氟:
压缩机停止运行,秤出氟气瓶重量, 在全系统真空状态下,把氟气瓶用加氟管与系统中储液器出液阀上DN4加氟口连接,(氟气瓶应倒置)打开一点氟气瓶上的阀门,用氟气排出加氟管中的空气, 拧紧加氟管锁母,打开氟气瓶上的阀门再打开系统中出液阀DN4加氟口,利用真空产生的压差,使氟液经加氟伐和储液器上的出液伐流入储液器中.到内外压力平衡时,加氟停止.关闭储液器出液阀的DN4加氟口,再关闭氟气瓶上的阀门.秤氟瓶确定加入氟量，.
完成真空加氟.
3. 运行加氟:
先秤出氟气瓶重量,启动压缩机,使制冷系统正常运行, 把氟气瓶用加氟管与压缩机吸气阀（吸气阀是双向阀，即顺时针璇紧关闭主通路，逆时针璇紧关闭DN4接口）上的DN4接口连接,(氟气瓶应倒置,并放在地秤上,确定好重量.)打开一点氟气瓶上的阀门,用氟气排出加氟管中的空气,慢慢打开一圈压缩机吸气阀上的DN4接口, 再打开氟气瓶上的阀门把吸气压力控制在0.3MPa左右,利用氟气瓶压力和低压系统压力差,使氟液慢慢加入系统,当满足要求时(视液镜中无气泡时), 关闭压缩机吸气阀上的DN4接口，（倒死吸气阀）再关闭氟气瓶上的阀门,.机组恢复正常运行.完成运行加氟.
4. 收氟:
系统检修时或长期不用时,需要把氟气收到冷凝器和储液器中.
将储液器上的出液伐关闭,启动制冷压缩机,将制冷剂收回到冷凝器和储液器中.压缩机在收气运行时,吸气压力将急剧下降,待吸气压力降至低压继电器设定值时,在低压继电器的作用下,压缩机停止运行进入低压保护状态.待压力回升后,重新启动压缩机.这样反复几次,当低压压力不再回升时,即可停止压缩机运行,并关闭压缩机吸阀、排气伐阀完成收氟工作。
注意：在收氟运行时压缩机不准许负压运行。（压缩机长时间负压运行可能烧毁电机）
5. 润滑/油位检查及补油和换油:
A: 油位检查
运行时应经常检查压缩机的润滑情况,曲轴箱内设有油加热器,当压缩机运行时油加热器断电停止加热,当停机时油加热器通电,对曲轴箱内润滑油进行加热,一般油温应高于环境温度15-20度.在压缩机运行时,应经常察看曲轴箱上的视油镜,油位应在视油镜高度1/4-3/4范围内.如发现油位过低时,应及时补充加油,加至规定油位.
压缩机分为油泵润滑方式,（压缩机内设有油泵.）和飞溅润滑方式（压缩机内无油泵.）根据压缩机使用制冷工质决定加注不同的润滑油
注意：R404A、R407C、R134A、R507A制冷工质用：BSE32比泽尔专用脂类油.
R22、R502制冷工质用：B5.2比泽尔专用矿物质油.
B补油或换油：
先关闭储液器上的出液阀,开机把压缩机曲轴箱内氟气收净后（收至吸气压力为0）,停机,再关闭压缩机上的排气阀、吸气阀,慢慢打开压缩机视油镜上方的注油堵,(打开注油堵前应先放出余气)用专用油枪从注油堵孔加入规定型号润滑油.加到视油镜油位高度1/4-3/4范围内.停止加油。如换油应先从放油堵放出余油。旋紧放油堵. 再用专用油枪从注油堵孔加入规定型号润滑油.用真空泵从高压排气阀处对压缩机曲轴箱,重新抽真空.达到要求后,关闭真空泵.打开压缩机上的排气阀, 吸气阀, 储液器上的出液阀,压缩机加油或换油工作完成.
九、开机程序:
<1> 开机前检查事项:
1检查压缩机吸气阀和排气阀是否全部打开
2检查制冷系统每个管接头处是否有制冷剂泄漏现象,(泄漏处应有油污)
3检查系统中各电器接头紧固是否良好
4电控系统检查：
在启动机组之前，应断开压缩机、冷凝器风机或水泵电机主回路，通过控制回路对机组进行模拟电检并确认压缩机接触器、延时器及油压差报警等动作正常。
检查压力保护继电器连接是否良好,设定值是否正确，
(参见,控制元件设定值)
5检查高压压力表、低压压力表,表阀是否打开,表上压力读数是否正常
6检查总供液阀(靠近干燥过滤处)和系统管路上其它阀门是否全部打开.
7检查压缩机上视油镜,油位是否正常.一般要求能在视油镜中看到油位液面
8检查压缩机润滑油是否预热，（一般要求压缩机开机前24小时预热）
9检查温度控制器设定值是否正确,(包括开机温度和停机温度的设定)
(详见温度控制器使用说明书)
10如采用水冷冷凝系统用户应根据冷却水量配置循环水泵及冷却水塔，并在冷却水管路上加装水流开关。开机前先检查冷凝循环水系统运行是否正常，
11检查冷凝器风扇电机和蒸发器风扇电机运转方向是否正确。
<2>开机运行:
1把压缩机组主令开关ON------OFF扳到开位置（压缩机运行）
2此时应注意设备运行声响是否正常, 高、低压力表读数是否在正常范围内,
3注意系统中安全保护装置工作状态是否良好.
4检查系统各部件工作是否正常
5检查制冷压缩机回气温度是否正常, 压缩机视油镜中润滑油位是否正常
(此时润滑油位应在视油镜中线处)
<3>做好制冷系统运行纪录:《见制冷机组运行纪录表》
制冷机组运行纪录表
八角机为飞溅润滑，没有油压力表及油压差继电器。
十、维护保养:
1、制冷机组和周围环境应尽可能保持清洁,应每天检查风冷冷凝器通风是否良好,
避免塑料布及树叶等空气飘浮物堵塞风冷冷凝器进风面,造成冷凝压力过高
2、要经常检查系统管路接口处是否有泄漏现象(一般漏氟处有油渗出)如发现有应及时维修
3、要经常检查蒸发器风扇、冷凝风扇和压缩机连接固定螺栓及管接头螺母的紧密性,应保持各
部件紧固,消除机械震动,防止连接管路泄漏.
4、所有管路保温材料均要求保持良好,如发现管路保温材料破损应及时修补,尽量减少冷
量损失.
5、每周检查线电压和平衡性是否在安全极限内.
6、每三个月对风冷冷凝器翅片进行一次清洗.(可用高压空气从内向外把翅片吹净，也可用水清洗)
7、每年应对制冷系统进行一次全面检修,并应对压力表和压力继电器校验,
提醒：由于机组有振动，各种法兰连接螺栓、接头和管路抱箍，管卡连接
螺栓以及电气接头可能会发生松动，需定期检查紧固。如果由于长期未检查紧固，造成了管路磨损、断裂或电气错误，我公司将不承担任何责任。
十一、故障与原因及排除方法
注意：以上信息仅作为帮助检修维护人员及设备业主检修维护设备的一个通用指南。由于设备在实际应用中运行条件和环境的复杂变化，会出现一些无法预测的问题，所以要求设备检修/维护工作只能由有资格/经认证的制冷专业人员操作。
本说明书最终解释权归法士豪制冷设备有限公司所有，
如遇设备更改恕不另行通知
北京天津冰乐制冷公司制冷工程技术有限公司
目录 一、GeoPluse浅地层剖面仪操作规程 (1) 1、仪器简介 (1) 1）功能简介 (1) 2）系统配置 (1) 2、GeoPluse浅地层剖面仪系统配置连接 (1) 1）换能器安装 (1) 2）5430A收发机与5210A接收机连接 (2) 3）接通电源 (4) 3、5210A与5430A收发机功能键简介 (4) 1）5430A收发机功能键简介 (5) 2）5210A接收机功能键简介 (5) 4、数据采集后处理 (7) 二、Knudsen 320Ms双频测深仪操作规程 (14) 1、仪器简介 (14) 1）工作原理 (14) 2）功能简介 (14) 2、系统配置连接 (15) 1）换能器连接 (15) 2）Knudsen 320Ms主机与电脑的连接 (15) 3）接通电源 (16) 3、Knudsen 320Ms菜单结构 (16) 4、数据采集后处理 (21) 三、TideMaster型潮位仪操作规程 (29) 1、仪器硬件设置 (29) 1）主要设备仪器 (29) 2）操作及安装使用 (31) 2、临时验潮站站址选择原则 (31) 3、仪器的软件设置 (31) 四、GPS操作规程 (41) 1、工作原理 (41) 2、基准站操作 (41) 1）仪器架设 (41) 2）用手簿启动基准站 (44) 3、Trimble SPS461 GPS罗经设置及使用说明 (46) 1）网络连接方法设置461 (46)
2）SPS461 信标机定位定向仪液晶屏设置说明 (51) 五、海底管线铺设导航、定位技术 (64) 1、GPS定位原理 (64) 2、海洋定位技术 (65) 1）差分GPS技术 (65) 2）信标差分技术 (65) 3、GPS 控制网及基准站的设立解算 (66) 1)基准站的选定和设立 (66) 2)GPS控制网的布设、施测和解算 (67) 3）测区的坐标七参数的解算 (68) 4）利用转化参数转换坐标 (69) 4、海底管道施工导航定位技术 (69) 1）海底管线临时定位桩施工 (69) 2）铺管船法海底管线铺设导航定位 (71) 六、海底管线预、后调查方案 (75) 1、概述 (75) 1）项目概述 (75) 2）海底管线状态简介 (75) 2、使用检测仪器进行海底管线铺设后调查内容 (76) 1）海底管线外观检查 (76) 2）经处理后的完工调查 (77) 3、后调查作业设备及选用原则 (77) 1）测深设备 (77) 2）旁侧声纳 (78) 3）浅地层剖面仪 (78) 4、调查作业施工 (79) 1）作业准备 (79) 2）计划线布设 (79) 3）作业方法和步骤 (80) 4）作业注意事项 (82) 5、数据采集、记录以及报告 (83) 1）数据采集 (83) 2）数据处理 (84) 6、组织机构与职责 (85)
智能仪表快速使用说明书 一、注意事项 ◆本记录仪主机不防水，使用时切勿将记录仪主机置于露天环境或者液体中，避免与腐蚀性气体和液体接触 ◆本记录仪采用塑料外壳，请防止酸碱等化学品对外壳的腐蚀 ◆请不要将记录仪（包含传感器）放在超出本记录仪工作温湿度区域的环境中，否则有可能出现不可预期的结果 ◆记录仪采用内置 3.6V 锂电池供电，不可充电，不允许短路，遇火会发生爆炸，请务必远离火源。废旧电池请妥善处理，保护环境◆本记录仪支持外部供电电压为7~16V 直流，推荐使用本公司配套的电源适配器 ◆本记录仪出现故障时，非本公司专业人员请勿自行拆卸维修，无需更换电池，请严格按照说明书中的操作步骤进行 二、技术参数 ◆测量范围：-40℃～85℃（整机投入温度-20℃～70℃） 0%～90% ◆精度：±0.5℃，±3%（全程） ◆记录容量：32720组 ◆记录间隔： 1秒～24小时连续可调 ◆通讯接口：USB接口或RS485接口 ◆外形尺寸：97.5×78×32.5 mm 三、软件安装 放入光盘，复制rar文件--- >粘贴到合适的磁盘 --- >解压rar文件--- >安装相关文件 --- >安装成功 --- >运行软件
四、设备操作 1、将设备插入USB接口，显示检测到设备对话框，第一次需安装驱动，点击下一步选择[自动安装软件]至完成 2、进入上位机管理软件，设置好[通讯设置]参数后再点击[连接]按钮，连接成功后设备内部已组态参数自动显示在左侧的属性显示栏 五、启动设备『组态参数』 在使用记录仪之前，需先启动设备，组态用户所需的参数，方法 如下： 1、单击工具栏中『组态』按钮，出现提示对话框选择是否重新组态 2、单击[是]按钮，随后出现设备信息检索画面 3、单击[下一步]按钮到通道信息设置画面，设置各通道的记录或报警相关功能 4、设置完通道信息后单击[下一步]按钮到组态、系统等参数信息设置画面，用户请根据需求进行设置 5、设置完参数信息后，单击[下一步]按钮确认将重新组态的设备参数，无误则单击[完成]，软件会自动更新设备新组态的运行参数 6、组态成功后，弹出组态成功提示对话框，确定后用户可将设备从USB接口取下，放入被测试环境中开始工作 六、下载数据/在线采集 1、下载数据：当测量过程结束后，可将设备插入USB接口，打开记录仪上位机软件，单击工具栏中『下载』按钮，选择好处理方式，软件自动将设备中已记录的数据下载到上位机中来查看数据或曲线，下载的数据可另存到电脑中，亦可直接进行打印，下载软件操作说明见上位机『帮助』内容 2、在线采集：当测量过程中时，请将设备插入USB接口，打开上位机软件，单击工具栏中『实时通讯』按钮，软件可进行在线采集实时数据，在线采集到的数据可另存到电脑中，亦可直接进行打印
SAIL-ZKZ-III 电厂转速智能控制仪表 使用说明书 一、概述 电厂转速监控装置可以同时输入两路信号测量，显示机组转速/频率、转速百分比/转速最大值等，还具有传感器的断线报警、故障（蠕动）报警以及对应机组转速8 个报警点输出等功能。 该测控仪充分利用单片机的特长，实现了精度高、功能强、高可靠、易操作等优点。其最突出的优点在于只与测量信号的频率有关而与信号电压幅值无关，因而特别适合低残压信号的测量。它集频率表、转速表、转速继电器、转速测试仪表于一体。不用担心转速接点出口值因长期运行而变化，提高了可靠性，该测控仪还能保存记忆当前机组转速最大值，这给机组甩负荷实验，事故过速分析带来极大方便。测控仪采用回差方式消除出口继电器抖动，对于机组刹车引起的波形畸变，则采用闭锁方式防止输出误动作，根据电厂运行需要，可以在现场方便地对8 个转速出口值进行一定范围的整定。 该仪表还具有标准电流输出、Modbus-RTU 模式RS485 通讯接口，可以方便的与计算机接口，可作为水电厂全厂计算机监控系统的组成部分。 二、技术性能测量输入信号：一路标准脉冲信号，测量转速；一路PT 信号，测量发电机输出频率 测量频率范围：PT 为0.3~150Hz/0.2~250V ，标准脉冲信号0 ~ 8KHz 测量精度：0.1 ％士 1 字 显示内容：机组转速/频率、转速百分比/ 转速最大值输出信号：八路报警继电器，每点可在 0~200% 的范围内自由设定；一路发动机组蠕动 故障报警；一路断线报警 输出触点容量：A1~A8 为5A/250VAC、5A/30VDC ;故障和断线为3A/250VAC、3A/30VDC 模拟量输出： 4 ~ 20mA 、0 ~ 10mA 、0 ~ 20mA 通讯输出：Modbus-RTU模式，RS485接口，波特率最大为19200 bit/s 最大值记忆：能记忆显示转速大值，可由用户清除 工作环境：温度0~50 C 湿度：＜ 85 % 工作电源：开关电源100~260VAC/DC 外形尺寸：160X80X125mm 开孔尺寸：152X76mm 功耗：5W 三、仪表操作说明
编号：CZ-GC-08662 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 制冷压缩机操作规程 Operating procedures for refrigeration compressor
制冷压缩机操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 压缩机开启前的准备工作： 一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。如果是事故或大修后停车，要搞清是否交付使用，交付使用手续是否齐全。 二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。 1.压缩机到油分离器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。 2.蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。 3.使用双级压缩机，中间冷却器上的进汽阀门、蛇形冷却盘管的进出液阀门均开启。 4.机器吸、排汽阀门均关闭。 5.各种使用设备上的压力表控制阀、安全阀控制阀、指示器控制阀均开启。各设备的放油阀关闭。 6.调节站的调节阀关闭。
三、检查设备 1.高压储液桶的液位不得高于80%，不得低于30%。 2.重力供液方式：系统中氨液分离器的液位不得超过40%；氨泵供液方式：低压循环储液桶液位保持在30%～60%之间。 3.双级压缩系统，中间冷却器的液位低于浮球阀中心线，中间冷却器的压力不超过0.49MPa。 4.待用氨泵周围无障碍物。 四、开启循环水泵向冷凝器、机器水套供水，观察水流情况。 五、检查压缩机 1.应确保压缩机的保护罩完好，压缩机运转部位无障碍物。 2.曲轴箱压力应低于0.20MPa，超出此压力时，须查明原因，减压到规定数值内。 3.曲轴箱单视孔油位不低于视油孔1/2部位，曲轴箱双视孔油位在上视孔1/3部位。 4.机器加油三通阀在"运转"或"工作"位置上，能量调节装置手柄拨至零
国产仪器简要使用说明书 中国科学院地质与地球物理研究所 地震台阵探测实验室 2005-3
国产仪器简要使用说明书 DAS24-3A部分 一仪器各组成部分： 地震计（摆）、采集器（DAS）、硬盘、GPS、各种连线、分线盒（接线盒）、电瓶、充电器。 二连线说明： （－）各单元连接状况： 1 以DAS为中心： 电源线：（黑线或花线）接自分线盒12V记录器电源输出端。 数据线：（黑色线）由16芯插口，接至分线盒。 GPS线：（黑色线，一般较细），由GPS口，接至GPS。 硬盘线：（一般较粗）：由硬盘口，接至硬盘。 COMM线（串并口线）：是笔记本同采集器的通信线。由DAS的串并口，接至笔 记本。 2 以硬盘为中心： 硬盘线：（一般较粗）：由硬盘，接至DAS硬盘口。 3 以地震计为中心： 与分线盒连线：由地震计，接至分线盒。 4 以分线盒为中心： 数据线：由记录器口，接至DAS。 摆线：由拾震器口，接至地震计顶部。 记录器电源线：由记录器电源+12V口，接至DAS。 GPS电源线：由GPS电源+6V口，接至GPS。 电源输入线：由电源输入口，使用红色充电器时接至电瓶，使用兰色充电器时 接至充电器的输出端。 5 以充电器为核心： 输入线：接220电源。 输出线：接电瓶。 使用兰色充电器时，“电瓶”端接至电瓶，“仪器电源”端接至分线盒。 6 以电瓶为中心： （1）电源输入线（充电器或太阳能控制器的输出线）。 （2）电源输出线接至分线盒电源输入（使用红色充电器时）。 此外还有一个，接计算机的串并口线，是笔记本同采集器的通信线。由DAS的串并口接至笔记本。 （二）如何连接线： 按上述的各单元连接状况，把各单元正确连接起来，参见“国产宽频带地震仪连线示意图”。 **注意：当装仪器时，先连接其他的线，等检查无误后，最后，先连
F701仪表各部分的名称和功能1.数值显示部分（萤光显示管7位） 数字显示部分进行以下3种显示： （1）重量值显示 总重量（GROSS）和净重（NET）的转换显示，负值显示“—” （2）溢出显示 ·传感器的输入信号超出输入范围时LoAd ·净重量超出设定值时oF11 ·总重量超过最大称重量值+9刻度时oF12 ·总重量超出设定值时oF13 （3）设定值显示 显示定量，定量前等各种定量转换设定值，调整用设定值。 2．设定键 采用了目的优先形式的功能键，可以简单地选择设定项目和输入设定值，按键时发出声音，用于确认操作。 日文显示：英文显示：中文解释：日文显示：英文显示：中文解释： 过量OVER过量不足UNDER不足 定量FINAL定量大投入SPI大投入 定量前SP2定量前落差CPS落差 上限UPPER上限下限LOWER下限 ゼロ附近NEARZ.零点附近FF功能键 变更/登录CNG/ENT变更/登录 3．状态显示部分
F701的状态显示部分 日文显示：英文显示：中文解释：日文显示：英文显示：中文解释： ゼロ附近NEARZ。零点附近ホールドHOLD保持 ゼロ异常Z。ALM零异常安定STAB。安定 风袋引TARE去皮重正味NET净重 ゼロ点ZERO零点 ゼロ附近：重量显示值在零点附近设定值以下时亮灯 ホールド：重量显示值在保持中亮灯 ゼロ异常：在操作数字置零，零点跟踪过程中超过DZ规定值时亮灯（传感器的零点异常等时） 安定：重量显示值稳定时亮灯 风袋引：在刨去皮重时亮灯 正味:重量显示值为净重时亮灯 ゼロ点：真正的零点（0±1/4刻度）时亮灯 4．专用键 各个键的功能如下： 日文显示：英文显示：中文解释：日文显示：英文显示：中文解释： 风袋引TARE去皮重风袋引リセフトTARERESET去皮重复位 ゼロ点ZERO零点总重量/正味GROSS/NET总重量/净重 风袋引：刨去皮重（风袋引▽亮灯） 风袋引リセフト：去皮重复位（风袋引▽灯灭）但是不解除容器自重的设定ゼロ：→登录将总重量值置为零，但是当重量值超过DZ规定值时，按此键零异 常▽灯亮 总重量/净重：进行重量显示值的转换（总重量/净重）。在显示总重量时（净重
临沂神州电炉有限公司生产技术部 IGBT系列中频感应熔化炉 通 用 使 用 说 明 书
临沂神州电炉有限公司生产技术部 成都亚峰炉业有限责任公司 目录 第一部分：中频感应熔化炉技术说明------------------------- 3 第二部分：中频感应炉炉体使用说明------------------------- 4 第三部分：KGPS中频电源使用说明书----------------------13 第四部分：操作说明及维护手册------------------------------ 24 第五部分：产品执行标准及运行条件--------------------- ---28 第六部分：中频炉系统安装说明------------------------------ 29 第七部分：附图 1、电气原理图 2、主控板原理图 六脉波中心智能控制板
临沂神州电炉有限公司生产技术部 十二脉波中心智能控制板 第一部分中频感应熔化炉技术说明- 一、技术参数 1、中频熔化炉主要技术参数：
2、设备运行要求： 海拔高度：＜3000m 环境温度：5-42℃ 相对温度：＜90%（平均温度不低于20℃） 环境要求：周围无导电尘埃，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体无明显的震动和颠簸 安装方式：户内 二、控制技术特点简介 1.为并联逆变器研制开发的第五代智能控制器，已广泛应用于各种金属的熔炼、保温及感 应加热设备的电源控制。 2.控制器为单板全集成控制板，采用数字触发，具有可靠性高、精确性高及调试容易，继 电元件少。 3.先进的扫频式类它激、零电压启动技术，启动成功率达100%。 4.逆变控制参考美国（ABB、pillar、Ajax）公司、日本富士电机等国外先进控制技术。 自行开发的逆变控制技术，具有极强的抗干扰能力。 5.自动跟随负载变化，运行时具有非故障性的自动再启动功能以及功率自动调节功能。 6.具有理想的限流、限压，特有的关断时间或逆变角控制，保证设备可靠运行。 7.具有完善的多级保护系统（水压、缺相、欠压、过流、过压、关断时间、直通、操作联 锁等）。 8.具有较高的变频效率1000 Hz及以下大于96%。 第二部分中频感应炉炉体使用说明 一、结构简介 1.炉体部分 中频炉机械部分由炉体、水电引入系统、倾炉装置等组成。 1.1炉体
文件编号：GD/FS-8367 （操作规程范本系列） 制冷压缩机操作规程详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
制冷压缩机操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 压缩机开启前的准备工作： 一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。如果是事故或大修后停车，要搞清是否交付使用，交付使用手续是否齐全。 二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。 1. 压缩机到油分离器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。 2. 蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。 3. 使用双级压缩机，中间冷却器上的进汽阀门、蛇形冷却盘管的进出液阀门均开启。
4. 机器吸、排汽阀门均关闭。 5. 各种使用设备上的压力表控制阀、安全阀控制阀、指示器控制阀均开启。各设备的放油阀关闭。 6. 调节站的调节阀关闭。 三、检查设备 1.高压储液桶的液位不得高于80%，不得低于30%。 2.重力供液方式：系统中氨液分离器的液位不得超过40%；氨泵供液方式：低压循环储液桶液位保持在30%～60%之间。 3.双级压缩系统，中间冷却器的液位低于浮球阀中心线，中间冷却器的压力不超过0.49MPa。 4.待用氨泵周围无障碍物。 四、开启循环水泵向冷凝器、机器水套供水，观察水流情况。
仪器说明书 沥青针入度仪使用说明书 沥青针入度仪概述 SZR-5,6,7型沥青针入度仪是一种采用先进的数字式位移传感器，结合微电脑技术研制的测量沥青针入度测量仪器，该仪器满足GB4509－84《石油沥青针入度的测量法》，ASMD5－83/IP49－79《沥青针入度的测量法》和TO60－93《沥青针入度试验》。该仪器使用简单、方便、低温漂，适用环境范围大，实现了试验过程自动化、数字化、电脑化、为我国公路、市政、建筑、石油等领域提供了一种精度高、稳定度好、性能可靠的电脑自动化沥青试验仪器。 沥青针入度仪用途： 该仪器主要用于测定粘稠石油沥青，粘稠页岩沥青，及液体石油沥青，沥青材料经蒸馏或乳化后的残留物的针入度。沥青的针入度是在规定的时间和温度下，附加一定重量的标准针垂直穿入试样的深度。 沥青针入度仪主要特点： 1夹头螺母固定测针，确保针杆与测针在同一条中心线上。 2位移传感器检测，自动针入并显示针入过程。 3有冷光照明装置，对沥青表面温度无影响。 4采用显微镜上下微调技术，上下对针十分方便。 5带有加温装置（6、7型标配）。 6选配低温水浴可做低温针入度试验 7先进的数字温度传感器测温更准确。 8针与连杆易于拆装，方便检查质量 9配置打印机可直接输出（7型标配）。 10针入显示精度：0.01mm。 11液晶显示更直观。 沥青针入度仪主要技术指标： 1控温范围：室温－90℃。 2针入时间，开机5S，可以自行设置。 3针入范围：0－40mm。精度±0.01 mm。 4时间范围:0-60s。精度±0.1s。 5测温范围：－50－125.0℃精度±0.1℃ 6环境温度：5～40℃
★★★配套意大利ZAPI控制器★★★MDI仪表说明书 合肥钦力电子有限公司
1 特性 1.1 特点 1．MDI多功能数字仪表适用于所有装有ZAPI电控器的各种形式的电动车辆。2．MDI多功能数字仪表的信号取自斩波器，而不是电瓶，这样不同电压等级的车辆也可用同一仪表。 3．电瓶的放电状态由微处理器进行一定的换算模拟获得。该换算考虑了制动及起动等大电流情况对电瓶的影响。 4．用MDI数字式手持单元，可以选择100种不同放电曲线。 5．MDI多功能数字仪表是一个以微处理器为基础的系统。对电瓶放电状态测量是高精度的，具有很高的可靠性和灵敏度。同时MDI多功能数字仪表还可以显示工作小时和电控系统故障。 6．MDI多功能数字仪表有三个内部功能。 ●显示放电状态。 ●工作小时。 ●显示电控系统故障。 7．MDI多功能数字仪表不直接连到电瓶，而仅与斩波器相连。与传统显示仪表相比，MDI多功能数字仪表无需复杂接线，也节省了安装时间。 1.2 显示功能说明。 1.2.a 发光二极管显示功能 MDI多功能数字仪表用发光二极管显示电瓶放电状态。 MDI多功能数字仪表有五个发光二极管，一红四绿，表示电瓶的放电状态。充足电时，四个绿色发光二极管全亮。随着电瓶不断放电，四个绿灯随电瓶剩余电量的减少逐步并按一定顺序熄灭，直至电瓶欠压，红灯亮，表示电瓶开始欠压。 1.2.b 液晶显示功能 小时计： 在MDI多功能数字仪表中部装有液晶显示器，它可以用来显示 1．工作小时(以实际方式显示工作时间,例如30小时显示为”H 30”或”L 30”) 2．系统故障，MDI多功能数字仪表显示故障状态时是以相应的代码表示，故障发生时，红色发光二极管将闪烁，以引起注意。 3．软件版本：电锁刚闭合时，MDI多功能数字仪表显示EPROM中的软件版本，即EP××。 4．其它信息，MDI多功能数字仪表上有三种图案，分别告知司机下列信息：“L”图案： 表示车辆处在“软”方式工作状态，在这种状态下，最大速度和加速度都被减小了。 “H”图案： 表示车辆处在“硬”方式工作状态，在这种状态下，最大速度正常输出。
多功能电力仪表使用手册 使用手册 USER MANUAL 目录 一、多功能电力仪表使用手册 (2) 1、概述 (2) 2、技术参数 (2) 3、编程和使用 (3) 测量显示 (3) 编程操作 (5) 4、通迅 (10) 通迅报文举例 (11) MODBUS地址信息表 (11) 5、功能输出 (13) 二、多功能三相电压、三相电流、有功电度、无功电度表 使用手册 (14) 1、概述 (14) 2、使用 (14) 三、多功能有功电度、无功电度使用手册 (16) 4、概述 (16) 5、使用 (16) 四、多功能三相电流、有功电度表使用手册 (18) 1、概述 (18) 2、使用 (18) 五、接线图 (19) 120*120接线图 (20) 96*96接线图 (21) 80*80接线图 (22) 72*72接线图 (23) 六、常见问题及解决方法： (24) 1 多功能电力仪表--使用手册 一、概述 多功能电力仪表是一种具有可编程测量、显示、数字通讯和电能脉冲输出等功能的多功能电力仪表,能够完成电量测量、电能计量、数据显示、采集及传输，可广泛应用变电站自动化，配电自动化、智能建筑、企业内部的电能测量、管理、考核。测量精度为0.5级、实现LED 现场显示和远程RS-485数字接口通讯，采用MODBUS-RTU通讯协议。
1）辅助电源： 多功能电力仪表具备通用的(AC/DC)电源输入接口，若不作特殊声明，提供的是AC/DC85~270V电源接口的标准产品，保证所提供的电源适用于该系列的产品，以防止损坏产品。 注：采用交流供电时，建议在火线一侧安装1A保险丝 电力品质较差时，建议在电源回路安装浪涌抑制器防止雷击，以及快速脉冲群抑制器。 2）输入信号： 多功能电力仪表采用了每个测量通道单独采集的计算方式，保证了使用时完全一致对称，其具有多种接线方式。适用于不同的负载形式。 注：具体接线及仪表参数（脉冲常数等）见仪表所带接线图。
检测仪使用说明书 一．概述 核酸蛋白检测仪、紫外检测仪是液湘色谱仪中的一种紫外检测装置，核酸蛋白检测仪、紫外检测仪是根据生命科学的发展对于现代色谱仪器的要求而改进设计的一种新型紫外检测仪。该仪器在创新方面的主要特点为： 1.该仪器除配有输出10ｍV记录仪信号外，还配有输出适合计算机积分仪的输口，这 样很方便构成色谱工作站系统。（可同时进行计算机和记录仪信号输出，亦可省去记录仪） 2.该仪器的数字显示设计为固定光吸收，A显示计算机用和可变量程光吸收Ａ显示记 录仪用两种可选模式，这样可方便于规范化读数（特别是可应用于药品生产的GMP 工艺规范化管理），同时亦可根据科研需要进行可变量程的高灵敏度读数，这样可方便于对低浓度样品检测。 3.该仪器采用新型进口IP28光电倍增管和改进型电路结构，使仪器工作更为稳定可 靠。 该仪器配有上层析柱、恒流泵、部分收集器等等，即组成一套完整的液色湘色谱分离分析系统。它可应用于现代生物学研究，药物测定、农业科研、化工、食品及医疗单位对具有紫外吸收的样品作定量分析。本仪器主要元器件均采用进口，仪器全部采用LED数字显示，使用方便。 二．主要技术性能 （１）核酸蛋白检测仪提供波长：254nm、280nm。 （２）紫外检测仪提供波长：220nm、254nm、280nm、340nm。 （３）量程范围：0～100％Ｔ、0～2Ａ、0～1Ａ、0～0.5Ａ、0～0.2Ａ、0～0.1Ａ、0～0.05Ａ。 （４）流式样品池：容积100微升、光程３毫米。 微量样品池：容积30微升、光程10毫米。 （５）记录仪输出：10ｍV （６）积分仪输出：0.1Ａ/ｍV （７）数显模式：固定Ａ量程读数（0～2.0Ａ）；可变Ａ量程读数（0～2.0Ａ、0～1.0Ａ、0～0.5Ａ、0～0.2Ａ、0～0.1Ａ、0～0.05Ａ）。 （８）量程在0.05Ａ档时：噪音≦0.002Ａ。 （９）工作环境温度：0℃～35℃。 （10）仪器可连续工作。 （11）电源：220ＶＡＣ±10％５０ＨＺ。 （12）单体外形尺寸：280×180×158（mm）。 （13）主机重量：5㎏。 三．工作原理 从光源发出的光经狭缝，滤色器聚焦到样品池上，此单色光通过样品池射到光电倍增管的光阴极面上，使光束由于样品浓度不同所引起透光强度的变化转换成光电流变化，此光电流经放大器放大，并输入到对数转换器、使透光率Ｔ转换成光吸收Ａ输出即Ａ=lgＴ/1=ε·ＣＬ式中ε为待测样品的摩尔消光系数，Ｃ为样品浓度，采用摩尔/升单位，Ｌ为光程，用厘米作单位。根据上式只要测出了Ａ、Ｌ和ε就可求出样品浓度Ｃ。若从放大器直接输入到记录仪，则在记录仪上绘出的是样品透光率Ｔ变化的图谱，若从对数转换器输入到记录仪上，在记录仪上绘出的是样品光吸收变化的图谱。 四．仪器结构 核酸蛋白检测仪、紫外检测仪是单光路结构，由紫外检测器、和记录仪部分组成现将其构造分别说明如下： １．紫外检测仪： 它由光源、干涉滤色片、样品池、光电倍增管、放大和对数板、低压板和高压板等组成。面板上有四氟塑料管的进样口和出样口，Ａ调零以及调节“光量”大小旋（光
内部编号：AN-QP-HT855 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 仪表维修工岗位职责通用范本
仪表维修工岗位职责通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 （一）、对班长负责，对本岗位安全生产工作负直接责任，有权拒绝违章指挥； （二）、认真执行各种规程、规范，遵守劳动纪律。 （三）、认真按照仪表巡回检查路线和检查点，逐点进行检查记录，发现问题及时报告处理。 （四）、认真填写仪表的各种记录和报表。 （五）、积极参加班组的各项活动。 （六）、加强学习不断提高自身专业技术水平和工作水平。
凯添调峰站烟台冰轮预冷机型号：：LQJZ380T天然气冷却机组 LG20BL 螺杆式制冷压缩机 LG20BL YF JZ制冷压缩机机组 ---产品特点： 1.效率高，节能，COP增加了约8％。 2.烟台冰轮的专利转子生产运行平稳，效率高，噪音低。 3.的烟台专利容量控制装置实现了灵活和精确的控制。 4.烟台专利设计降低了噪音和振动。 5.正循环油控制 6.烟台专利高效率的热交换管 7.可靠性和稳定性 LG20BL螺杆式制冷压缩机参数：
1：高温工作条件是指40℃/ 5℃，中间温度是指40°C/-10°C，和低的温度是指40°C/-35℃。带经济器时，液体出口的温度比补气压力对应的饱和温度高5。油冷却器的冷却水进口温度为33℃，入口/出口的水的温度差为5℃。 2 （）的数据为制冷剂冷油机组参数。 原理图中液冷油冷却器经济器疑有误，均只有一进一出，怀疑经济器与液冷油冷却器应为一体，参见下图：且回气不应到压缩机出口管道。 经济器的原理及结构(是否就是：烟台冰轮工艺流程图上的液冷油冷却器，即压力容器图纸的油冷却器)配经济器的系统中，从冷凝器或贮液器出来的液体，并不直接送节流阀节流，而是首先进入经济器冷却器中进一步冷却，出来后的液体工质的温度可下降数十度，制冷量将得到提高。经济器冷却器中液体的冷却，是依靠经辅助节流阀节流后进入经济器中的中压液体工质，它吸收高压液体工质的热量而蒸发，蒸发出来的中压气体被螺杆压缩机的中间补气口吸走（见流程图）。带经济器的机组特别适合取代双级活塞式机组，在较低蒸发温度下经济运行。
压缩机的油分离系统 由于螺杆式制冷压缩机工作时喷入大量的润滑油与制冷剂蒸汽一起排出，所以在压缩机与冷凝器之间设置了高效的卧式油分离器。油分离器的作用是分离压缩机排气中携带的润滑油，使进入冷凝器的制冷剂纯净，避免润滑油进入冷凝器而降低冷凝器的效率。油分离器还有贮油器的功能。本机组采用卧式油分离器，从压缩机排出的高压气体，通过排气管进入油分离器，降低流速，改变方向，向油分的另一端排去。在这个过程中，大量的润滑油因为惯性及重力的作用沉降到油分底部，剩余的含有微量冷冻机油的气体再通过油分滤芯，此微量冷冻机油被最后分离，通过油分离器底部的回油阀回到压缩机中，以确保挡油板之后的筒体底部尽量少存油。靠近油分离器出口的过滤芯采用的是高分子复合材料，油分离效果可达10ppm，当分油效果不够理想时可更换。 附表一 R22饱和状态下的热力性质
QMS3D-M测量软件 使 用 说 明 书 版本:注意事项 一:开机,关机顺序 1:开机顺序 (1): 开启电脑的电源及显示器电源开关; (2): 确认 X ╱Y 轴全程正常无杂物和障碍物; (3): 系统将进入Windows 7 标准画面; (4): 打开仪器开关(电源,光源开关); (5):在桌面按QMS3D-M图案二下，软件将自动执行QMS3D-M 软件; 2:关机顺序
(1): 到软件主画面作上方选档案后再点选关闭按钮 (要离开QMS3D-M操作软件，记得先储存量测档案。) (2):关闭仪器开关(电源,光源开关) (3):在Windows7左下方点选关机 (4):关闭电脑的电源和显示器电脑。 二: QMS3D-M测量软件运行的必要条件 1．满足对计算机配置需求:。 软件需求：Windows7 32位操作系统 硬件需求： 处理器： Intel(R) Celeron(R) CPU 内存： 显卡： 1GB独立显存卡 硬盘: 500GB转速7200RPM 显示器: 宽屏支持1440*900分辨率 CD-ROM：用于安装软件 鼠标：带有三键鼠标 键盘： 104-标准键盘 PCI 槽：至少两个 USB端口：至少四个 COM端口：视需求而不同 2．配置本公司提供的USB303专用接口装置. 3．配置一只由本公司提供的专用加密锁. 三:影像测量元素之前一定要像素校正,探针测量元素之前一定要探针 校正. 第一章QMS3D-M软件概要 QMS3D-M软件是我公司自主开发手动影像加探针测量应用软件，可以对二维测量的坐标进行可视化分析处理和检测，也可以使用探针进行三维几何元素测量。应用于各种精密制造业，如手机组件,模具,电子,通信,机械,五金,塑料,仪表,钟表,PCB,LCD等行业。可测量的材料包括金属,塑料,橡胶,玻璃,PCB,陶瓷等; 1:几何元素测量 可以测量十五种几何元素(点,直线,平面,圆,圆弧,椭圆,矩形,键槽,圆环,圆柱,圆锥,球,开曲线,闭曲线和焦面)，并且可以测量高度,也可以预置基本几何元素。 特点: (1):根据实际测量需求可以选择接触式测量---探针测量，也可以选择非接触式测量---影像测量。
多功能电力监测仪表 使用手册 U S E R M A N U A L
目 录 安全须知 (1) 一、产品说明 (2) 1.1概述 (2) 1.2选型 (2) 1.3测量 (3) 1.4需量 (4) 1.5电能计量 (4) 1.6电能脉冲 (5) 1.7开关量输入 (6) 1.8继电器输出 (6) 1.9模拟量输出 (7) 1.10通信 (7) 1.11电能质量 (7) 二、安装与接线 (8) 2.1安装尺寸 (8) 2.2外形尺寸 (9) 2.3安装 (9) 2.4接线 (9) 三、操作......................................... (11) 3.1仪表面板.......................................... .11 3.2显示 (12) 3.3显示界面总览 (14) 四、设置 (15) 4.1查看系统参数 (15) 4.2进入和退出编程状态 (15) 4.3设置菜单总览 (15) 4.4设置菜单说明 (19) 4.5通信设置 (21) 4.6输入信号设置 (22) 4.7报警项目表........................................ .23 4.8变送和需量项目表 (24)
五、常见问题及解决办法 (24) 5.1通信 (24) 5.2测量不准确 (25) 5.3电能不准确 (25) 5.4仪表不亮 (26) 5.5其它异常情况 (26) 六、技术规格 (26) 七、通信说明附录 (27)
一、安全须知 该装置必须由专业人员进行安装，由于不按照本手册操作而导致的故障，制造商将不承担责任。请您在使用装置前仔细阅读本手册，并在使用时务必注意以下几点： ◆该装置必须由专业人员进行安装与检修 ◆在对该装置进行任何内部或外部操作前，必须切断电源和输入信号 ◆始终使用合适的电压检测装置来确定仪表各部位无电压 ◆提供给该装置的电参数须在额定范围内 下述情况会导致装置损坏或装置工作的异常 ◆辅助电源电压超范围 ◆配电系统频率超范围 ◆电流或电压输入极性不正确 ◆未按要求接线
https://www.doczj.com/doc/3e751602.html, 天津冰乐制冷公司 风冷冷凝制冷压缩机组 水冷冷凝制冷压缩机组 单机双级制冷压缩机组 制 冷 操 作 使 用 说 明 书 北京天津冰乐制冷公司制冷工程技术有限公司
目录 机组简介 (3) 一到货验收 (3) 图 1 天津冰乐制冷公司单机制冷压缩机组及单机双级制冷压缩机组型号标识 (4) 二设备吊装 (4) 三设备安装 (4) 1 设备位置 (4) 图2 天津冰乐制冷公司制冷压缩机组安装距墙最小位置图 (4) 2 设备防震 (5) 3 电气安装要求 (5) 4 机房通风要求 (5) 四制冷管路连接 (5) 1 机组高于蒸发器的情况 (6) 图3 天津冰乐制冷公司机组高于蒸发器做法示意图 (6) 2 机组低于蒸发器的情况 (6) 图4 天津冰乐制冷公司机组低于蒸发器做法示意图 (6) 3 冷凝器的连接 (7) 4 制冷管路支撑 (7) 图5 天津冰乐制冷公司制冷管道支撑架绝热做法示意图 (7) 5 制冷管路绝热 (7) 图6 天津冰乐制冷公司制冷系统直管段接口处保温做法示意图 (7) 6 焊接 (7) 7 泄压管连接 (8) 五系统电气连接 (8) 图7 天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8) 图8 天津冰乐制冷公司水冷冷凝制冷压缩机组接线端子示意图 (8) 六系统保证（质保说明） (8) 七设备检查 (9) 1 正压检漏 (9) 2 抽空检漏 (9) 八系统操作说明 (10) 图9 天津冰乐制冷公司风冷冷凝制冷系统流程示意图………………………………………
10 图10 天津冰乐制冷公司水冷冷凝制冷系统流程示意图 (10) 1.抽真空 2.真空加氟 (11) 3.运行加氟 4.收氟 (11) 5.润滑/油位检查及补油和换油 (11) 九开机程序 (12) <1> 开机前检查事项: (12) <2>开机运行: (12) <3>做好制冷系统运行纪录:《制冷机组运行纪录表》 (12) 十维护保养: (13) 十一、故障与原因及排除方法：（故障分析表） (14) 制冷压缩机组，是制冷系统的“心脏”。我公司生产的制冷压缩机组选用德“比泽尔”半封闭活塞式压缩机作为主机， 1、机组冷凝方式划分：风冷冷凝、水冷冷凝和蒸发冷凝三大系列， 2、机组蒸发温度划分：高温（空调）、中温（-5—0℃冷藏库）低温（-18℃冷冻库） 单机双级速冻（—25至—40℃速冻）四大系列， 机组的冷量选择从：2HP至50HP（马力）系列化 以上系列产品可满足所有的高、中、低温，空调、食品冷藏、冷冻、食品陈列柜、制冰机、冷库、速冻库、隧道速冻机、工艺冷却及其它制冷设备的需要。 专业整体化机组设计极大的提高了设备的运行效率，降低了用户的运行成本，提高了核心部件的使用寿命，便于用户的安装、维修和管理。 20HP（马力）以上风冷冷凝制冷压缩机组一般为分体式（压缩机组与风冷冷凝器分为两部分，需要用户现场连接。）也可以根据需要制成一体机。我公司也可以根据用户要求设计制造各种非标准制冷设备。 科学、有效、简洁、可靠的设计加上世界名牌“比泽尔”压缩机使得法士豪制冷压缩机组成为高质量，性价比最好制冷机组之一。法士豪公司诚信的售后服务保证，解决了客户一切后顾之忧。 对于工程商来说，使用我公司的机组，您要做以下六项工作： （1）检查机组型号、外观、配件、压力是否正常； （如发现问题请及时与我公司联系） （2）安装设备（包括设备基础及机房，室外防雨罩棚等） （3）连接制冷管路 （4）电气控制连接 （制冷压缩机组上所有需要外接的电路，出厂前已全部接入接线盒内接线端子上，客户可根据接线端子图，把线接入控制电柜，如用户需要我公司也可以根据用户要求提供控制电柜， （5）检漏、打压、抽空并充注制冷剂； （6）调试启动运行系统。
基站 1、双击F (间隔>0.2S, 小于1S), 进入“工作方式”设置，有“基站”、“移动站”、“静态” 三种工作模式选择。 2、长按F大于3秒进入“数据链设置”，有“UHF”、“GSM”、“外挂”三种数据链模式选择。 3、按一次F键, 进入“UHF电台频道”设置。有0～9、A～F共16个频道可选。 4、轻按关机按钮，语音提示当前工作模式、数据链方式和电台频道，同时电源灯指示电池 电量。 2、坐标系统 由于GPS坐标使用WGS-84坐标系统，目标椭球无论选择什么椭球,只要不使用七参数转换,软件都默认用WGS-84椭球投影成平面坐标,所以在使用四参数转换时,目标椭球可选择默认椭球. 1.3 软件简易操作流程 以下只是软件的简易操作流程，详细使用步骤请参照接下来的详细说明。此流程只是我们提供给的一种解决方案，在熟练使用本软件后，可以不依照此步骤操作。在作业过程中，通常的使用方法为： 1、架设基准站、设置好GPS主机工作模式（详细设置请参照：附录~V8/v9简易硬件操作）。 2、打开手簿软件、连接基准站、新建项目、设置坐标系统参数、设置好基准站参数，使基 准站发射差分信号。 3、连接移动站，设置移动站，使得移动站接收到基准站的差分数据，并达到窄带固定解。 4、移动站到测区已知点上测量出窄带固定解状态下的已知点原始坐标。 5、根据已知点的原始坐标和当地坐标求解出两个坐标系之间的转换参数。 6、打开坐标转换参数，则RTK测出的原始坐标会自动转换成当地坐标。 7、到另外你至少一个已知点检查所得到的当地坐标是否正确。 8、在当地坐标系下进行测量，放样等操作，得到当地坐标系下的坐标数据。 9、将坐标数据在手簿中进行坐标格式转换，得到想要的坐标数据格式。 10、将数据经过ActiveSync软件传输到电脑中，进行后续成图操作。 其中RTK野外作业的主要步骤为：设置基准站、求解坐标转换参数、碎部测量、点放样、线放样。由于大部分情况下使用的坐标系都为国家坐标系或地方坐标系，而GPS所接
ICS系列电子皮带秤 (201仪表) 使 用 说 明 书
目录 一、概述 (3) 二、201积算器功能说明 (3) 1、积算器面板说明 (3) 2、键盘 (4) 3、操作提示符 (4) 4、错误提示符 (6) 三、皮带秤基本参数的确定 (6) 四、皮带秤的校准 (7) 1、设置工作参数 (7) 2、调零 (10) 3、有关计算公式： (12) 五、维护 (13) 一、概述 (13) 二、日常维护 (13) 三、故障排除 (14) 六、积算器的日常维护和常见故障的排除 (16) 一、概述 (16) 二、日常维护 (16) 三、仪表初始化和自诊断 (17) 四、总累计清除 (19) 五、常见故障的排除 (19) 1、无显示 (19) 2、乱显示 (20) 3、死机 (20) 4、流量不稳 (20) 5、02E消不掉－皮带下溢 (21) 6、03E消不掉－皮带上溢 (21) 7、常用称重传感器主要技术数据 (21) 8流量 (22) 9、主机板各点参考电压 (22) 10、链码标定简介 (23) 六、201仪表打印功能使用说明 (24)
第一部分-----称重仪表 本书主要针对配备201仪表的ICS－17A和ICS－20A系列皮带秤系统的安装、操作、校准和维修等方面加以介绍和说明，有关扩展板（打印和通讯）参见补充说明。 一、概述 皮带秤系统安装完毕，即可按本章所述内容进行操作和校准，校准完成后，皮带秤系统将能够进行精确地称重。 二、201积算器功能说明 1、积算器面板说明
2、键盘 所有的数字（常数或功能数）输入到积算器都要通过键盘完成，键入时，上显示器显示被键入的常数，下显示器在右边显示实际的流量，在左边显示所“设定”的操作提示符及字母“P”（00P、01P等）。 3、操作提示符