管道阀门设备安装调试检查记录

给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。

三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。

4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法：观察或局部解剖检查。

一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。

室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法：尺量检查。

4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

阀门自检记录序号设备名称位置检查结果(合格/不合格) 检查日期1 主排气阀 1#机组排气管合格2022-01-012 进水阀水泵进水管合格2022-01-023 出水阀水泵出水管合格2022-01-024 水平调节阀冷却水管不合格2022-01-035 压力调节阀空气压缩机合格2022-01-046 进气阀锅炉进气管合格2022-01-057 出气阀锅炉出气管合格2022-01-058 开关阀热水循环阀合格2022-01-069 节流阀冷却水管合格2022-01-0610 溢流阀锅炉燃烧室合格2022-01-0711 电动阀空调系统合格2022-01-08【说明】：本记录为阀门自检记录，用于记录各个阀门的检查情况。

阀门是工业设备中重要的控制部件之一，它的正常运行直接影响到设备的工作效率和安全性。

因此，定期对阀门进行自检十分必要。

在进行阀门自检时，应按照以下步骤进行：1.确定自检记录表格，包括序号、设备名称、位置、检查结果和检查日期等项目。

2.依次对各个阀门进行检查。

首先，确认阀门的位置和名称，确保阀门的标识明确。

然后，检查阀门的外观是否有异常，如有异常应及时处理或更换。

接下来，检查阀门的连接是否紧固，如有松动应紧固处理。

最后，检查阀门的开启和关闭是否灵活，如有卡滞或漏阀现象应进行维修或更换。

3.记录检查结果。

根据实际情况，将检查结果标注为“合格”或“不合格”。

对于不合格的阀门，应及时采取相应的维修或更换措施，保证阀门的正常运行。

4.记录检查日期。

每次自检都应记录下检查的具体日期，方便后续查询和跟踪。

通过定期的阀门自检，可以及时发现和解决阀门存在的故障和问题，确保阀门的正常运行，提高设备的工作效率和安全性。

以上为阀门自检记录，定期更新并妥善保管。

如发现阀门存在异常情况，应及时进行处理或向相关部门报告，并按照维修流程进行修理或更换。

只有确保阀门的正常运行，才能有效地保障设备的稳定运行和生产效益的实现。

设备调试记录表格总结：青纯的记忆时间如梭，此时此刻的我们已经开始对大学的几年生活进行盘点，回想起刚上大学的我们是多么的年青，稚嫩。

现在看到以前的照片只能很感慨的说一句“啊！原来当年姐这么清纯啊！呵呵”我们是专升本有着和大学四年本科生不一样的经历，但这些经历也给我们带来了不一样的财富。

当年我们和所有朋友一样满怀信心的进入高考考场，希望自己可以榜上有名，但是由于种种原因我们与自己梦想的大学失之交臂，我们以不光彩的分数，进入了自己“梦想”中的大学，当收到录取通知书时看着书面上描述的大学感觉很美很漂亮，自己梦想的大学很大很大里面有很美的风景很高的建筑，有小溪流，有花园和漂亮的图书管，有舒适的宿舍，上课不用早起，放学不用写作业，也不用怕考不好因为再也不用考大学啦！好幸福啊！我的“疗养院”：当我第一次走进我的专科学校时，我第一感觉就是“妈，我想回去补习啊！我不想上”因为它没有华丽的外表，没有那么多绿油油草坪，而且到处是荒地杂草重生，很失望很失望……从进门的第一刻，就下定决心要专升本，我就不信这辈子找不到我理想中的大学……就这样开始了大学生活刚开始每天早上六点划操，晚上上自习，所以和高中没有什么区别的样子，有固定的教室，不上课也得上自习，很无奈………因为户县是个小县城因此我们没有可以找兼职上班的地方，每周大家都是闲逛，每周必去的就是户县县城的“居家乐超市”呵呵那就是我们的宝地，那里有我们太多的回忆……晚上可以开开卧谈会，说说你的感情问题或者说说她的感情问题似乎大家都愿意说说这些而聊起来会发现有说不完的话……大家的关系也变得很好很好……这就是我们三年的生活，老师对我们评价是陕国防就是一个“青年疗养院”，因为在这里没有西安那么多的高校竞争，没有那么多的机会锻炼自己每个人都会生活的很惬意还觉得自己很好……老师们经常教导的一句话就是“有时间好好学考升本看看大学到底是怎样，好好努力为以后好啊！”……现在回想起来的确很后悔那个“青年疗养院”的生活，看着此刻图书管那么多学弟学妹们认真的学习我就很伤心自己三年时光白白浪费掉啦！唉……幸亏考上专升本不然这辈子都悔恨不已的呵呵！不过还是要谢谢它，有这块跳板我才能有今天啊！那时的我们很单纯，平时偶尔和老同学联系，才知道有大学是很自由的，有课才去上，没有就可以去图书馆，或者在宿舍，时间很自由，而且上课都不是固定教室，所以每天上课要到处找教室，很多人听一个老师讲课……去晚了就没有座位，还要占座……感觉好羡慕啊！这就是老师嘴里的大学吧！立即鼓起勇气告诉自己必须要好好努力考上这样的大学，不为别的就为了和其他人一样，再谈论起来我也会很自豪的和他们一样夸夸其谈，呵呵…真的好奇怪当时会觉得这都是件如此自豪的事。

管道试运行调试记录
1. 试运行前准备工作
- 检查管道系统的安装情况，确保所有管道连接牢固。

- 检查仪器设备的工作状态，确保能够准确记录试运行过程中
的数据。

- 验收试运行所需的原材料和试验样品，并妥善存放。

2. 试运行过程
- 将所需原材料注入管道系统，并确保流量的控制和稳定。

- 启动管道系统，并观察各部分的运行情况，如阀门开闭情况、流速等。

- 记录试运行过程中的各项数据，如压力、温度、流量等。

- 检查系统是否存在泄漏或其他异常情况，及时采取相应措施。

3. 试运行结果分析
- 根据试运行过程中记录的数据，分析管道系统的运行情况。

- 比较实际运行数据与设计指标，评估系统的稳定性和运行效果。

- 针对存在的问题，提出改进措施和建议。

4. 结论
根据试运行过程中的记录和分析结果，可以得出以下结论：
- 管道系统在试运行过程中表现稳定，符合设计要求。

- 通过试运行发现一些小问题，但均已得到及时处理和改进。

- 提出了进一步改进管道系统的建议，以提高其稳定性和性能。

5. 后续工作
根据试运行记录和分析结果，需要进行以下后续工作：
- 对管道系统进行进一步优化，提高其运行效率。

- 完善管道系统的检修计划，确保其长期可靠运行。

- 继续监测管道系统的运行情况，并及时处理出现的问题。

以上为管道试运行调试记录的内容。

辅助设备及管道安装检验批质量验收记录项目名称：XXX工程项目项目地点：XXX地区施工单位：XXX公司施工日期：XXXX年X月X日至XXXX年X月X日一、工程概况：1.1辅助设备及管道安装范围：本工程的辅助设备及管道安装范围主要包括XXX、XXX、XXX等，并根据设计图纸进行线路敷设和设备安装。

1.2设备及材料：使用的设备及材料应符合设计要求，并具有合格的质量证明文件。

二、质量验收记录：2.1材料检验：根据设计要求，对辅助设备及管道安装所使用的材料进行了抽样检验。

通过抽样检验的材料应符合相关标准和要求，并具有合格的质量证明文件。

检验项目：1)材料名称2)材料型号3)抽样数量4)检测结果5)质量证明文件编号样品编号：XXX检测结果：1)检验项目1：-检测结果：合格-质量证明文件编号：XXX2)检验项目2：-检测结果：合格-质量证明文件编号：XXX备注：根据抽样检验结果，所使用的材料符合设计要求，质量良好。

2.2安装质量检验：根据工程设计和施工规范，对辅助设备及管道安装进行了质量检验。

验收过程中发现了以下问题，并及时进行整改。

检验项目：1)安装位置2)连接方式3)固定方式4)安全附件5)泄漏情况6)清洁程度检验结果：1)检验项目1：-检测结果：合格-整改情况：无2)检验项目2：-检测结果：不合格-整改情况：XXX工程师指导施工人员重新安装，已完成整改3)检验项目3：-检测结果：合格-整改情况：无备注：经过整改，辅助设备及管道安装质量符合要求。

三、质量验收结论：经对辅助设备及管道安装进行检验，材料检验合格，部分安装质量不合格并已整改。

整体上，辅助设备及管道安装工程质量达到设计要求和相关规范标准。

根据质量验收结果，本次验收结论为合格。

四、附件：1.设备及材料质量证明文件2.检验记录相关文件验收人签名：日期：监理工程师签名：日期：。

管道安装检验批质量验收记录SH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录检验批编号：验收部位：分项工程名称：子单位工程名称：施工执行标准名称及编号：《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB-1998）类别主控项目序号1 1 2检验项目质量控制记录(检验单位)施工单位检查评定记录监理单位验收记录管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定。

安全阀调校应符合设计要求和规范规定。

管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm。

管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。

滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固。

法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm。

法兰密封面公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差e为±1mm，公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差e为±2mm。

最大应与管子中心垂直。

2 1 3法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小于0.5mm。

拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距。

阀门安装方向应与介质流向一致。

安全阀安装时应保持垂直。

阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向下。

一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下。

3 1 4管道安装允许偏差平直度 DN＞100mm≤3L/1000，DN≤100mm≤2L/1000.标高、坐标、地沟、埋地、架空的允许偏差如下。

地沟、埋地：±10mm，±7mm架空：±20mm，±10mm，±7mm管外壁或保温层的间距25mm。

10 1 5铅锤度≤3H/1000.在同一平面上的间距成排交叉±10mm合格，±7mm/最大70mm。

成排交叉合格。

最后三行为总承包单位检查意见、监理单位验收结论、建设单位意见和建设单位项目代表签字日期。

管道设备安装施工记录（管道专业分册）
2007年01月01日
管道安装工程记录表格目录。

阀门、管件试验记录。

4
高压管件检查验收记录
高压钢管检查验收（校验性）记录
安全附件安装记录
安全阀调整试验记录。

管道除锈、涂漆施工记录。

9。

管道防腐施工记录
管道酸洗（钝化）检验记录
管道隐蔽工程记录
管道施工检查记录
管道补偿器安装记录
管架及弹簧支、吊架调整记录
管架安装记录
管道静电接地施工记录
管道吹洗（脱脂）记录
管道强度试压记录。

21
管道隔热工程施工记录。

（）弯管加工记录
管道防腐蚀工程电火花检测记录
注：1.规范：工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91。

2.修补情况栏内，若已修补重检合格，应填“合格”检查员签字确认。

管道油漆工程检查记录
管道焊缝热处理质量检验记录
管道保温、保冷、施工记录
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2022 年6 月版1 ※2 ※31 2 ※3※4 567 8 9 101112131415 图纸会审、设计变更、洽商记录，涉及建造节能、水、暖、电、燃气、通讯等的设计变更和审图机构批准文件工程质量事故报告及事故处理资料工程停工通知书及复工通知书、整改通知书及整改报告,不合格或者不符合要求事项处理资料建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表调压阀(装置)调试记录阀门、配件安装前检查试验记录预埋套管隐蔽验收记录(包括穿越地下室或者地下构筑物的外墙处、穿越屋面处、穿越钢筋混凝土水池(箱)的壁板或者底板连接管道时防水套管) 管道(管件／部件)焊接记录管道系统冲洗(吹扫)记录至少应包含水源(市政供水、自备井水等)、水处理设施出水及最不利用水点的全部常规指标及项目所在地实施的非常规指标)室内给水管道系统通水试验记录卫生器具满水和通水试验记录设备基础/机架复验记录备注161718191 2 ※3 4 5 6 7 ※8 ※9 10 ※11 12131415 ※16 ※171 2 离心式水泵安装检测记录水泵试运转测试记录非密闭水箱满水试验记录建造给排水分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表；建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表含充电桩)路线装置直流电阻测试记录电气装置送电检测调试记录电气照明系统运行试验记录低压配电系统接地故障回路阻抗测试记录电源质量检测报告平均照度、照明功率密度及普通显色指数检测报告柴油发机电组运行试验前静态测试记录、负载连续运行试验记录、及负载试验报告。

不间断电源(UPS) /应急电源(EPS)机组运行试验记录漏电保护装置测试记录建造电气装置抽查检测报告建造电气分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录通风、空调分部工程设备及主要材料(配件) 进场检查验收记录汇总表(包备注34 ※56 ※7 ※8 ※91011121314151617 ※181920212223242526 通风、空调分部工程主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表()风机盘管机组性能检验报告、安装前测试记录风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录冷却塔性能检测报告、冷却塔安装检测记录或者冷却塔试运转测试记录凝结水系统充水及排水测试记录制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录阀门(配件)安装前检查试验记录设备基础/机架复验记录离心式水泵安装记录水泵试运转测试记录管道(管件／部件)焊接记录防火风阀防排烟风阀(风口)检查试验记录通风机／空调风机试运转检测记录防烟加压送风系统送风量测试记录防烟加压送风系统正压测试记录防烟、排烟系统工程验收记录(《建造防烟排烟系统技术标准》GB51251-2022 附录F 表F－1 )室内空气温度和湿度检测报告或者空调室内空气环境参数测试记录制冷机组性能系数检测报告空调机组(冷冻、冷却)水流量检测报告或者空调水流量测试记录空调机组冷冻水供回水温差检测报告定风量系统平衡度检测报告通风与空调系统总风量和风口风量检测报告或者通风与空调系统总/干管/支管风量测试记录及风口风量调试记录组合式空调机组漏风率检测报告或者现场组装漏风量测试记录通风与空调分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录备注※1 2 ※3 ※4 ※5 6※1 23 4 5※6 ※78 9 ※101 2 3 4 电梯分项、分部工程质量验收记录设备出厂合格证书和随机文件接地电阻测试记录绝缘电阻测试记录电梯建造检测报告(特检机构出具，无表式)电梯安全使用合格证智能建造分项、分部工程验收记录智能建造分部工程主要使用功能和安全性能第三方实体检测资料/实体质量抽查记录；智能建造分部工程设备及主要材料(配件)产品质量证明文件汇总表；智能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表；智能能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表；电气火灾监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.5)消防设备电源监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.6)火灾自动报警系统施工过程质量检查验收记录火灾自动报警系统工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录分部(建造设备)工程质量验收记录设备、主要材料(配件)进场验收记录及复验记录(包括电缆、电线、管材、风机盘管机组、绝热材料、卫生器具、灯具、风机、冷却塔、泵组、变压器、电梯、成品水箱、抗震支架后置锚固件、止回排气阀、排气扇等)生活饮用水、直饮水、集中生活热水、游泳池水、采暖空调系统用水、景观水体、非传统水源供水的水质检测报告风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录2022 年6 月版备注5 6 7 8 91011121 2 3 4 ※5 6 ※7 8 9 10 ※111213 ※14 15 一氧化碳监测装置和相关控制装置联动调试记录、试运行记录减压阀调试记录照度、功率密度及普通显色指数检测记录电源质量检测记录通风与空调系统节能性能检测报告循环冷却水系统(冷却塔)运行调试记录(循环冷却水系统停运时刻，集水盘或者平衡水箱应不溢水；启动时刻补水管不应补水。

管道组对检验批质量验收记录一、记录信息检验批编号: [编号]项目名称: [项目名称]施工单位: [施工单位]检查日期: [日期]检查人员: [检查人员]二、背景检验批质量验收是指对管道工程项目中的一批次管道材料、设备或施工工艺进行质量评估和验收的过程。

管道组在此过程中负责对管道工程的检验批进行监督和控制，以确保工程质量符合项目要求和标准要求。

三、检查内容1. 材料检查- 对管道材料进行检查，包括管道、阀门、管件等。

- 核对管道材料符合设计要求和规范标准。

- 检查材料数量和质量是否满足施工要求。

2. 设备检查- 检查管道设备的安装质量，包括管道支架、密封件、阀门安装等。

- 确认设备安装位置和朝向是否正确。

- 检查设备的固定和连接是否牢固可靠。

3. 工艺检查- 检查管道施工过程中的工艺控制措施，包括焊接、防腐涂层、试压等。

- 核对工艺控制文件和记录是否齐备。

- 检查焊接工艺是否符合要求，焊缝是否合格。

- 检查防腐涂层的质量和涂层厚度是否满足要求。

- 检查管道的试压工艺和结果是否符合要求。

四、验收标准根据项目合同和相关标准规范，对检验批质量进行评估和验收。

验收标准主要包括但不限于以下方面：1. 材料标准：材料是否符合设计要求和规范标准。

2. 设备安装标准：设备安装位置和朝向是否正确，固定和连接是否可靠。

3. 工艺标准：焊接工艺是否符合要求，焊缝是否合格，防腐涂层厚度和质量是否满足要求，试压结果是否合格。

五、检查结果根据对检验批的检查和评估，得出以下结论：1. 合格：该检验批质量符合验收标准，可继续使用。

2. 不合格：该检验批存在质量问题，需要进行整改和重新验收。

3. 待定：该检验批的质量问题需要进一步调查和评估，以决定是否合格。

六、整改措施对于不合格的检验批，管道组应采取相应的整改措施：1. 通知施工单位立即停止使用不合格材料或设备。

2. 整理出整改措施，并制定整改计划。

3. 与施工单位协商，明确整改责任和时间节点。

流量计阀门连锁调试记录一、背景介绍流量计阀门连锁是一种用于控制流体流量的设备，其作用是通过调节阀门的开度来调整流体的流量。

在工业生产过程中，流量计阀门连锁被广泛应用于各个领域，如石油化工、电力、冶金等行业。

然而，在使用过程中，由于设备本身的复杂性和操作人员技能水平的不同，常常会出现调试不当导致设备故障或运行不稳定等问题。

二、调试记录1. 设备安装与连接首先需要进行设备的安装与连接。

将流量计、阀门和连锁装置依次安装到管道上，并将其连接好。

2. 参数设置在进行连锁调试前，需要对相关参数进行设置。

包括：液体密度、粘度、温度等参数。

3. 连锁装置校准在进行连锁调试前，需要对连锁装置进行校准。

首先将系统设为手动状态，并将手动开关打开。

然后逐步调整电子积分器和比例器，直到系统能够正常运行。

4. 测量数据记录在进行连锁调试时，需要对测量数据进行记录。

包括：液体流速、压力、温度等数据。

5. 阀门开度调整在进行连锁调试时，需要对阀门的开度进行调整。

首先将系统设为手动状态，并将手动开关打开。

然后逐步调整阀门的开度，直到系统能够正常运行。

6. 连锁装置测试在进行连锁调试时，需要对连锁装置进行测试。

将系统设为自动状态，并逐步增加液体流速，观察连锁装置是否能够正常工作。

7. 故障排除如果出现设备故障或运行不稳定等问题，需要及时进行故障排除。

首先需要检查各个部件是否连接正确，然后对参数和阀门开度进行调整。

三、注意事项1. 在进行连锁调试时，需要认真遵守操作规程，确保安全生产。

2. 在进行连锁调试前，需要对相关参数进行设置，并对连锁装置进行校准。

3. 在进行连锁调试过程中，需要对测量数据和阀门开度等参数进行记录和调整。

4. 如果出现设备故障或运行不稳定等问题，需要及时进行故障排除，并且要做好记录和反馈。

5. 长期使用过程中，还需定期维护保养设备，并按时更换易损件。

四、总结流量计阀门连锁是一种重要的控制设备，在工业生产中有着广泛的应用。