盖梁施工方案改后模板
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盖梁施工方案盖梁是建筑工程中的一部分,主要用于支撑楼板和楼面的结构。
盖梁施工方案是指在实际建设过程中,针对具体条件和要求,制订出一种有效的施工方案,以保证施工质量和工期的完成。
下面是一个盖梁施工方案的范例,供参考:一、方案名称:盖梁施工方案二、施工对象:建筑工程X项目三、施工单位:XX建筑施工有限公司四、施工地点:X市X区XX街道五、施工内容和工艺流程:1. 准备工作:- 拟定施工计划和施工图纸;- 准备必要的施工材料和设备;- 组织施工人员,并进行安全教育和培训。
2. 起重设备安装:- 按照设计要求,安装起重设备,如塔吊等;- 进行起重设备的调试和验收。
3. 模板安装:- 根据梁的大小和形状,制作模板;- 进行模板的安装和调整,确保梁的尺寸和位置准确无误。
4. 钢筋布置:- 根据设计图纸要求,进行钢筋的预埋和绑扎;- 检查钢筋的位置和间距是否符合要求,并进行必要的调整。
5. 浇筑混凝土:- 准备混凝土材料,并按照设计比例进行搅拌;- 在模板内倒入混凝土,注意控制浇筑速度和压实度。
6. 养护和拆模:- 在混凝土浇筑完成后,进行养护保养,通常需要持续数天;- 养护完成后,拆除模板,检查梁的质量和表面情况。
7. 清理和验收:- 清理施工现场,清除多余材料和垃圾;- 进行梁的验收,确保质量符合设计要求。
六、施工安全措施:1. 施工现场设置明显的安全标识和警示牌;2. 施工人员必须配备安全帽、安全带等个人防护用具;3. 监督和检查施工人员的施工行为,禁止违规操作和危险行为;4. 保持施工区域的整洁和干净,避免杂物的堆放和滑倒的危险。
七、施工周期和进度计划:- 根据工程规模和施工条件,预计施工周期为X天;- 制定详细的工程进度计划,确保施工进度的合理安排和控制。
以上是一个盖梁施工方案的简单范例,具体的施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
在实施施工方案的过程中,施工单位应严格按照安全要求和质量标准进行施工,保证梁的质量和工程的安全。
盖梁、系梁施工方案本高架区间段盖梁、系梁为钢筋混凝土,混凝土标号为C30。
1、施工工艺流程:施工工艺流程图↓→↓↓←↓↓→↓→↓↓1、盖梁、系梁支架布置:(1)盖梁、系梁支架全部采用排架支撑。
见附图:盖梁、系梁模板支撑施工方案示意图。
(2)排架搭设在浇捣成型且已经达到设计强度的承台上,排架立杆下端统长排10#槽钢,外侧挑脚手作为操作平台。
(3)排架结构为Φ48×3.5钢管组成落地支撑,纵距为50cm,横距为40cm。
单根立杆选用较长的钢管,以减少接长接头数量。
立杆的接头构造为上下一立杆用2只回转扣件扣紧,排架每1.8m高加水平连接管,排架外面四边全部按规定加剪刀撑,并在排架周拉通并与墩柱箍紧,空隙处用硬木榫紧,以确保支撑体系的稳定。
(4)排架上部加7.5×15cm木搁栅,间距同排架立杆,且安放于立杆边,确保盖梁、系梁受力于排架立杆。
支撑排架是盖梁、系梁关键工序,排架搭设结束后由专人对排架进行验收,验收合格后方可支模。
2、盖梁、系梁模板施工:(1)盖梁、系梁底模采用九夹板配制,板厚18mm;侧模采用定制的钢模板,面板厚度3mm,外侧纵横向用15#槽钢加强形成框架间距1.5米左右。
立模板时由专人用灰浆堵塞接缝处的不密贴的缝隙,以防止漏浆,为保证砼表面光洁,木模板内侧表面打腊磨光。
侧模板采用Ф16对拉螺栓,上下两排,横向间隔0.6m。
(2)盖梁、系梁侧模拆除在盖梁、系梁混凝土强度达到15Mpa左右,底模及支撑拆除在砼达到设计强度后进行。
3、盖梁、系梁钢筋制作及绑扎:(1)钢筋绑扎顺序:(2)钢筋制作及绑扎1)钢筋现场按设计图加工完成后,分类牌堆放,以免相互混淆。
钢筋在堆放过程中注意避免锈蚀和污染,使用前必须清除油渍和锈斑。
2)施工图要求将钢筋排列标记做好,以保证成型钢筋绑扎规则。
钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查,确保符合规范要求。
为防止人员踩压,或浇筑压力使钢筋骨架变形,采取增加架立钢筋或型钢支架。
盖梁施工方案(最新)在建筑工程中,盖梁施工是非常重要的环节,直接关系到结构的承载能力和整体工程质量。
为了确保盖梁施工的顺利进行,必须制定科学合理的施工方案,并严格按照方案执行。
本文旨在介绍最新的盖梁施工方案。
1. 施工前准备工作在进行盖梁施工之前,需要做好充分的准备工作。
这包括: - 检查梁模板的准备情况,确保模板质量符合要求; - 检查混凝土原材料,确保混凝土质量合格; -确保施工人员熟悉施工工艺流程,做好安全措施。
2. 钢筋绑扎在进行盖梁施工时,首先需要进行钢筋的绑扎工作。
具体步骤包括: - 按照设计要求将钢筋放置到指定位置; - 进行钢筋的加固和连接,确保钢筋的稳固性; -绑扎时要注意钢筋的避让,确保钢筋之间的距离符合要求; - 绑扎完成后进行验收,确保钢筋绑扎合格。
3. 混凝土浇筑完成钢筋绑扎后,就可以进行混凝土的浇筑工作。
混凝土浇筑是盖梁施工的核心环节,关系到梁的承载能力和整体结构的稳定性。
具体操作包括: - 将预先准备好的混凝土运输到工地; - 将混凝土均匀地浇入梁模板内,避免空鼓和杂物; - 在浇筑过程中进行振捣作业,确保混凝土的密实性; - 浇筑完成后及时进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
4. 梁模板拆除混凝土浇筑完毕后,待混凝土达到设计强度后,就可以进行梁模板的拆除工作。
梁模板拆除需要注意以下事项: - 拆模前需进行验收确认混凝土强度符合要求; -拆除模板时要注意轻拆,避免损坏混凝土构件; - 拆除模板后要及时进行表面修补,确保结构的美观和完整。
5. 施工总结在盖梁施工完成后,需要进行施工总结,包括施工过程中遇到的问题及解决措施、工程质量验收情况等。
通过总结经验,为今后的施工工作提供参考。
综上所述,盖梁施工是建筑工程中一项重要的环节,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
通过科学合理的施工方案,可以提高工程质量,保证工程安全,实现工程目标。
现浇式盖梁施工方案1、施工部署按照工期要求结合本工程结构形式特点,采用满堂支架一次浇注完成,纵向预应力钢筋两段张拉,支架在预应力施工完成后一次拆除。
2、总体施工方案总体安排采用碗扣式满堂支架施工,支架搭设完成后对其预压,预压用砂袋按盖梁荷载(一期恒载+施工荷载)的倍预压,在预压过程中,消除非弹性变形与基础沉降后即可卸除荷载,调整支撑。
盖梁模板采用定型钢模板,由于四个盖梁的构造尺寸不同,所以需投入四套钢模板。
底模横桥向采用IOcmXlOcm方木,间距35cm,方木下面纵桥向为IOCinXl5cm方木,与支架一起组成现浇盖梁支撑体系。
钢筋制作在钢筋加工场地集中弯制、在盖梁顶现场绑扎的方法施工;碎在拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运输,泵送入模,盖梁体碎一次连续浇注成型。
施工工艺流程地基处理一场地硬化f支架搭设一安装钢筋f安装模板一浇筑混凝土一模板拆除一预应力张拉f预应力管道压、封浆一支架拆除3、主要工序施工方法地基设计地基类型由于地处既有线(恒山东路)和新建恒山东路,既有线地质条件较好,新建线属于天然密实地基。
基础施工方案从原地面向下80cm挖除基础松散土,对底部换填60Cn)山皮石,表面采用20cm厚C20混凝土硬化。
处理范围是盖梁投影面积两侧各加米。
混凝土基础顶面设置%的排水横坡,且在较低一侧挖排水沟,以便于基础范围内的水能及时排走,严禁基础长时间被水浸泡。
构架搭设盖梁模板支架采用碗扣式满堂支架,支架立杆长度分为、、、几种,用以调整不同的高度。
支架立杆上下端分别安装可调式顶托和底座。
其单根最大荷载为,顺桥梁方向按间距布置立杆,横桥梁方向按照间距布置立杆。
支架上荷载部分参照:《建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008与《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;上部结构荷载分析:支架基础达到强度后,在其上搭设碗扣式多功能支架,通过计算按*间距布置立杆,能够满足各项要求。
桥梁盖梁施工方案(完整版)范本1:桥梁盖梁施工方案1. 施工概况本施工方案适用于桥梁盖梁的施工工程,旨在确保施工过程的安全性、高效性和质量。
本方案包括施工准备、施工工艺、施工流程、材料使用和安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 确定施工队伍和责任分工2.2 安排施工设备和机械2.3 撤离现场附近的交通工具和行人2.4 确保施工现场的安全和清洁3. 施工工艺3.1 混凝土浇筑工艺3.2 钢筋加工和焊接工艺3.3 梁体吊装和安装工艺3.4 预应力张拉和锚固工艺3.5 防护和修复工艺4. 施工流程4.1 桥墩基础工程4.2 墩台施工工程4.3 梁体制作工程4.4 梁体吊装和安装工程4.5 底部结构的施工工程4.6 上部结构的施工工程4.7 空间刚架拆卸工程4.8 预应力张拉和锚固工程4.9 防护和修复工程5. 材料使用5.1 混凝土品种和配合比5.2 钢筋品牌和规格5.3 预应力钢束品牌和规格5.4 锚固装置和锚具品牌和规格6. 安全措施6.1 施工现场的防护设施6.2 安全操作规程和标准6.3 施工队伍的安全培训和监督6.4 监控和报警系统的安装附件:施工平面图、设计图纸、安全生产许可证、人员名单法律名词及注释:1. 混凝土:指用水泥、石灰、砂、骨料等材料经过配制、搅拌、浇注后硬化成坚固物质。
2. 钢筋:指用钢材制成的筋条,用于增加混凝土的抗拉强度。
3. 预应力:指在混凝土构件的预先施加一定的拉应力,使构件在使用荷载下保持受压状态。
4. 锚固:指用于锚定预应力钢筋的装置,确保预应力钢筋的稳定与传递。
5. 安全培训和监督:指为施工人员进行安全常识和操作规程的培训,并进行监督和检查,以确保施工过程中的安全。
范本2:桥梁盖梁施工方案1. 施工概况本施工方案适用于桥梁盖梁的施工工程,为确保施工过程的安全性、高效性和质量。
方案内容包括施工准备、施工流程、施工工艺、材料使用和安全措施等方面。
2. 施工准备2.1 组织架构及责任分工2.2 施工设备和材料准备2.3 交通疏导和施工区域封闭2.4 安全设备准备3. 施工流程3.1 基础工程施工3.2 墩台工程施工3.3 梁体制作工程3.4 梁体吊装与安装工程3.5 上部结构工程施工3.6 预应力张拉与锚固工程3.7 防护与修复工程4. 施工工艺4.1 混凝土配合比及浇筑工艺4.2 钢筋加工与焊接工艺4.3 梁体制作与质量控制工艺4.4 梁体吊装与安装工艺4.5 预应力张拉与锚固工艺4.6 防护与修复工艺5. 材料使用5.1 混凝土材料品种和配比5.2 钢筋材料品牌和规格5.3 预应力钢束品牌和规格5.4 锚固装置和锚具品牌和规格6. 安全措施6.1 施工现场安全设施6.2 安全操作规程与标准6.3 人员安全培训与管理6.4 监控和报警系统安装附件:1. 设计图纸及技术规范文件2. 安全生产许可证3. 施工现场平面图4. 施工人员名单法律名词及注释:1. 混凝土:指通过水泥、石灰、砂、石等材料经过配制、搅拌、浇注后硬化成坚固物质。
盖梁首件工程施工方案一、工程概况本桥位于吉草高速公路主线里程K310+650处,横跨主线,桥梁全长60米,与线路交角90°。
全桥共1个墩,2个台。
本桥上部结构为2-30m预应力混凝土连续箱梁,桥梁下部构造为柱式桥墩、柱式桥台,肋板式桥台,钻孔灌注桩基础。
本合同段选定K310+650汽车天桥2#台盖梁作为本合同段盖梁相同施工工艺的首件工程。
一、施工准备1、施工前的准备基坑开挖后,先将桩头凿除并检测,检测合格后,基坑底部采用砂浆找平并作为盖梁底模。
2、施工放样在盖梁施工前,对桩基进行施工测量,作为盖梁的轴线。
桩基施工测量与控制的内容包括:桩中心位置测量、桩顶顶高程测量。
桩中心测量采用全站仪进行测量;高程测量是根据施工中设立的临时水准点,用水准仪进行控制测量。
3、桩顶凿毛待桩基混凝土达到设计强度后,对桩顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用清水冲洗干净。
标高控制在比设计标高高1cm左右,以方便盖梁施工。
4、模型配备盖梁采用平模组拼。
模型已进场,进场模型已进行试拼,并检查其刚度、平整度、几何尺寸合格,可投入使用。
5、机具配备盖梁施工所用的汽车吊、钢筋加工、混凝土拌和设备、混凝土运输车、发电机等机械设备均已检修调试完毕,并满足开工需要等待开工,详见《主要机械配备表》。
主要机械配备表序号机械名称单位型号数量备注1 汽车吊辆25 T 1 机动调配2 砼搅拌机台ZL1000 1 中心拌合站3 砼搅拌机台ZL1000 1 中心拌合站4 混凝土运输车辆8 m3 3 中心拌合站5 电焊机台BX1-500 4 钢筋加工厂6 钢筋切断机台QJ40-1/5.5KW 2 钢筋加工厂7 钢筋调直机台GJJ6-14/5.5KW 2 钢筋加工厂8 装载机台ZL50 1 中心拌合站9 发电机台150 KW 1 用于现场10 插入式振捣棒个 4 用于现场5、人员配备主要管理人员配备表序号姓名职务技术职称备注1 范东平项目副经理工程师2 卢高峰技术负责工程师3 李永宁质检工程师工程师4 王院平桥梁工程师助理工程师5 刘伟试验工程师工程师6 刘小伟实验员助理工程师7 张阳安材料工程师工程师8 韩强机械工程师工程师9 刘二飞测量工程师助理工程师10 费深山测量员助理工程师11 张路江施工员主要施工人员配备表二、施工方案 1、施工工艺流程施工前备料搭设工作平台绑钢筋抹砂浆找平层安装钢筋监理检验盖梁施工工艺流程图立模配合比设计原材料检验灌注砼合格养护到70%强度拆模砼搅拌运输制作试件2、模板支架、底模的制作与安装(1)模板进场后首先由技术人员对模板的几何尺寸、钢度、平整度进行校验,合格后方可用于施工。
目录第一章工程概况 (2)1.1工程概况..........................................第二章编制依据 (2)第三章施工计划 (3)3.1、进度计划.........................................3.2、材料、机械设备计划............................... 第四章施工工艺技术. (5)4.2、施工方法.........................................4.3、检查验收........................................第五章施工安全保障措施 (17)5.1、组织保障........................................5.2、技术措施........................................5.3、应急预案........................................5.4、监测监控........................................第六章劳动力计划 (22)6.1、劳动力计划安排.................................. 第七章支架计算书.. (23)23 36 15171718 22221、1型排架受力验算. .................. 错误!未定义书签。
2、2型排架受力验算. ..................................第八章附图. (27)23第一章工程概况1.1工程概况本标段主要施工从起点西城街交叉口南侧60m,至终点克西街交叉口北侧200m,全长1050m,在现状西外环路地面道路上新建高架桥,在西城街交叉口南侧设置有两对剪刀形上下匝道,同时对改建地面道路及两侧绿化带、人行道,同步改建雨水、污水、给水、电力、电信、燃气、热力管线,全线新建雨水口。
盖梁专项施工方案盖梁专项施工方案一、盖梁工程介绍1. 工程名称:盖梁工程2. 工程地点:XXX地区3. 工程概述:本工程旨在建设一座钢筋混凝土梁,用于支撑上部结构,以确保工程稳定和安全。
二、施工准备1. 施工人员:组织具备相关岗位资质和工作经验的施工人员,并足够数量。
2. 施工机械:准备起重机械、混凝土搅拌站等机械设备,以保证施工效率和质量。
3. 施工材料:准备符合相关标准的水泥、砂子、石子等材料,并进行验收和储存,确保材料质量和供应充足。
三、施工步骤1. 模板安装:根据设计图纸和要求,安装钢模板,确保模板牢固可靠。
2. 钢筋布置:按照设计图纸的钢筋布置要求,将钢筋加工、焊接并固定在模板上。
3. 混凝土浇筑:准备搅拌站,将预制混凝土输送到现场,按照施工进度和要求逐段倾倒到模板中。
在倒筑过程中,要保持流动性和均匀性,避免混凝土塌落和空鼓问题。
4. 混凝土养护:在浇筑完成后,对混凝土进行养护,保持湿润状态,避免开裂和变形。
5. 解模和修整:混凝土达到强度后,拆除模板,并进行喷涂、清理和修整,确保梁面平整、美观。
6. 抗渗处理:对梁体进行抗渗处理,以防止水分渗透导致的腐蚀和损害。
四、安全防护措施1. 严格遵守相关的安全操作规程和标准,确保施工过程中人员的安全。
2. 设置警示线和标识牌,明确施工区域,禁止无关人员进入。
3. 施工现场必备消防设备,确保火灾的预防和及时处理能力。
4. 搭建安全防护网,防止工人从高处坠落。
5. 提供个人防护装备,要求工人佩戴安全帽、防尘口罩等。
五、质量控制1. 施工前检查模板、钢筋等材料是否符合相关规范和标准。
2. 监督施工过程,确保混凝土的配合比例、浇筑质量和工艺要求的落实。
3. 对已浇筑的混凝土进行抽检,检查是否达到设计要求的强度和密实度。
4. 进行结构验收前,进行梁面的外观检查和水密性测试,确保梁体质量合格。
六、环境保护1. 合理利用施工材料,减少浪费。
2. 控制施工现场的噪音、粉尘等污染源,确保周边环境不受影响。
盖梁专项施工方案盖梁是建筑施工过程中非常关键的一个步骤,它是连接整个建筑结构的重要环节。
盖梁的质量直接关系到建筑的安全性和耐久性。
为了确保盖梁施工工作的顺利进行,特别制定了如下盖梁专项施工方案。
一、施工前的准备工作1.施工组织设计:制定详细的施工计划,明确施工人员的职责与权限。
2.材料准备:准备所需的钢筋、水泥、砂浆等常用材料。
3.设备准备:准备安全稳定的起重机械,保证施工安全。
4.工地清理:清理现场垃圾和障碍物,确保施工平整。
二、梁板模板的安装和调整1.梁板模板的安装:按照设计要求,安装临时脚手架和模板支撑,确保模板的平整和稳固。
2.梁板模板的调整:测量和调整模板的位置和高度,确保梁板出现倾斜或变形。
三、钢筋的加工和绑扎1.钢筋的预埋:按照设计要求,在模板内部预埋钢筋,确保钢筋的数量和位置符合要求。
2.钢筋的加工:根据梁板的尺寸和形状,对钢筋进行正确的加工和修整。
3.钢筋的绑扎:将经过加工的钢筋绑扎在预埋的钢筋上,确保连接牢固。
四、混凝土的搅拌和浇注1.混凝土配合比的确认:根据设计要求,确定混凝土的配合比,确保混凝土的强度和耐久性。
2.混凝土的搅拌:使用搅拌车或混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌,确保混凝土的均匀性。
3.混凝土的浇注:在混凝土浇注之前,进行试块的制作和试验,确认混凝土强度符合要求后,进行混凝土的浇注。
五、梁板模板拆除和保护1.梁板模板拆除:在混凝土达到设计强度后,拆除梁板模板,注意操作技巧,避免对梁板造成损坏。
2.梁板模板保护:在梁板模板拆除后,对梁板进行保护,防止外力和环境因素对梁板造成损坏。
六、安全管控和质量检查1.安全管控:施工过程中,加强对起重机械和施工人员的安全管理,确保施工过程安全稳定。
2.质量检查:在施工过程中,进行质量检查,确保梁板模板、钢筋和混凝土的质量符合设计和施工要求。
七、施工保护1.施工期间:对盖梁区域进行限制进入,确保施工区域的安全性。
2.施工完成后:对盖梁的现场进行清理和保养,修复施工过程中的损坏,确保施工质量。
桥墩盖梁加固施工方案桥墩盖梁加固施工方案为了保障桥梁的安全和正常运行,对于老化、损坏的桥墩和盖梁进行加固工程是必要的。
以下是一份桥墩盖梁加固的施工方案。
Ⅰ. 工程概况本次加固工程位于某市XX路XX桥,包括N个桥墩和盖梁的加固。
施工任务主要为桥墩加固、盖梁加固及相关周边设施安全性改善。
Ⅱ. 施工步骤1. 前期准备工作(1)确定施工方案,制定详细施工计划,包括工期、人力、材料、设备等;(2)组织采购材料和设备,并按施工进度及时交付;(3)在施工现场搭建必要的安全防护措施,确保施工安全;(4)组织施工队伍,对施工人员进行培训,确保施工质量和安全。
2. 桥墩加固(1)对桥墩进行清理,清除附着物、藻类等;(2)检查桥墩的裂缝和损坏情况,采用钻孔注浆等方法对桥墩进行加固;(3)对桥墩进行修补和喷涂,提高其抗水、抗风、抗震能力;(4)加固过程中应定期检查施工质量,确保加固效果达到要求。
3. 盖梁加固(1)检查盖梁的损坏情况,包括裂缝、破损等;(2)采用钢板加固、CFRP加固等方法对盖梁进行加固;(3)对盖梁进行修补和防腐处理,延长其使用寿命;(4)加固过程中应注意施工质量,确保加固效果满足要求。
4. 设施改善(1)对盖梁附近的排水系统进行检查和改善,确保排水顺畅;(2)对附近的栏杆、信号灯等设施进行修缮和维护,提高其安全性。
5. 施工总结(1)施工完成后进行验收,确保加固效果达到设计要求;(2)及时整理施工资料和记录,进行施工总结,总结经验,以供今后参考。
Ⅲ. 施工安全措施1. 加固过程中,施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备;2. 搭建必要的安全防护设施,如安全网、防护栏等;3. 加固过程中,定期检查施工设备的安全状态,确保设备稳定、安全;4. 重点加固部位和附近区域进行安全警示标识,提醒过往行人和车辆注意安全;5. 加固过程中,严禁乱扔渣土、杂物等,保持施工区域的清洁和整齐。
以上是一份桥墩盖梁加固的施工方案,为确保加固工程的质量和安全,施工过程中应严格按照方案执行,实时监控施工质量,保障施工安全,并及时修正不足之处,确保工程的完美完成。
目录一、编制依据................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、编制原则................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、编制范围................................................................................................... 错误!未定义书签。
四、工程概况................................................................................................... 错误!未定义书签。
4.1工程简介.................................................................................................... 错误!未定义书签。
4.2工程地质情况............................................................................................ 错误!未定义书签。
五、重要建筑材料及工程数量....................................................................... 错误!未定义书签。
5.1建筑材料.................................................................................................... 错误!未定义书签。
盖梁施工方案及措施盖梁模板采用整体钢模,面板为δ=5mm 钢板,背衬角钢骨架,分片安装。
盖梁模板顶底部设对拉杆(穿于混凝土外部)、四周设花篮螺丝或方木斜撑固定。
为减少采用满堂支架地面硬化带来的环境破坏、以及减少盖梁支架工程量,桥墩盖梁支架采用抱箍式牛腿+“工”字钢梁支架,见下图。
盖 梁墩柱钢抱箍式牛腿工字钢梁拉杆抱箍式牛腿侧立面抱箍式牛腿横截面盖梁抱箍式牛腿+“工”字钢梁支架示意图盖梁模板安装均采用16t 或32t 汽车吊吊装,按照内实外美的要求,每次立模前都要认真清洗钢模,涂刷脱模剂,脱模剂统一采用瑞士产SIKA 型。
模板安装完毕,要检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性,并经监理工程师检查签认以后,方准灌注混凝土。
暂停混凝土灌注时间不得超过混凝土初凝时间,以防产生施工缝。
重复使用的模板应始终保持其表面平整,形状准确,不漏浆,有足够的强度、刚度。
任何翘曲、隆起或破损的模板,在重复使用之前必须经过修整,直至符合要求时才可以使用。
模板在运输、拆卸过程中,一定要轻拆轻放,防止变形。
支承垫石模板作成模盒子,当盖梁混凝土浇筑完后,即按设计位置及标高安放模盒子,并检查核对其位置,标高是否准确,经检查无误后,方准灌注混凝土。
灌注混凝土以后,还需认真检查,确保标高、位置准确无误。
支承垫石允许偏差:标高≤1mm ,位置<5mm 。
不承重的侧面模板,如盖梁侧模,应在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,混凝土强度大于2.5MPa时方可拆除。
盖梁底模,必须保证混凝土达到设计值80%以上方准拆除。
拆除模板时的混凝土强度测定,以浇筑混凝土时同期制作的试件经抗压试验确定。
拆模顺序一般是后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
拆模时不能用力过猛过急。
拆下来的模板要及时运出和清洗整理,以利于周转和加快施工进度。
盖梁钢筋采取集中下料,现场绑扎。
对每批进场使用的钢筋,必须具有生产厂家试验报告和出厂质量证明书,并按规定提供给监理工程师。
盖梁施工方案1、工程概况主桥盖梁高3 米,宽7 米,过渡墩盖梁左侧高2.778 米,右侧高3.278 米,具体尺寸墩柱构造图。
主墩盖梁采用C40 混凝土,过渡墩上部设有防震挡块,顶面设支座垫块,使用C30 混凝土。
引桥盖梁A、B、C、D、E 五种类型,具体尺寸见盖梁构造图。
上部设有防震挡块,顶面设支座垫块,使用C30 混凝土。
所有引桥盖梁均采用预应力结构,钢束分批张拉。
预应力均采用低松弛高强钢绞线,公称直径φ15.24mm,截面面积140mm2,标准强度Ryb=1860Mpa。
钢束采用16 股、7 股、19 股钢绞线,配相应的锚具。
2、支架体系盖梁施工采用墩身生根支架支撑和布置花撑相结合的方案,其支架布置见附图。
A 类盖梁采用墩身生根支架支撑方案,在盖梁对应的两个墩柱身顶的预留圆孔中安装4 个升降丝杆装置,然后将双拼360 工字钢从两侧平行夹住圆形墩柱,放设在4 个升降丝杆的顶丝座上,作为盖梁支架的大纵梁,然后用φ16 钢筋拉杆间距0.6m 将墩柱两侧的工字钢对拉紧密。
支架纵梁安装牢固后,再在纵梁上铺设横向单拼360 工字钢,形成盖梁施工作业平台,安装盖梁底模。
B、C、D、E 类盖梁采用墩身生根支架支撑方案和布置花撑方案相结合,在盖梁对应的两个墩柱身顶的预留圆孔中安装4 个升降丝杆装置,然后将560 工字钢从两侧平行夹住圆形墩柱,放设在4 个升降丝杆的顶丝座上和花撑上,作为盖梁支架的大纵梁,然后用φ16 钢筋拉杆间距0.6m 将墩柱两侧的工字钢对拉紧密。
支架纵梁安装牢固后,再在纵梁上铺设横向双拼10 号槽钢,形成盖梁施工作业平台,安装盖梁底模。
支架具体布置间引桥盖梁支架布置图。
3、模板工程盖梁模板采用定型钢模板,模板安装体系采用侧模、底模和端模。
一个盖梁有四块侧模。
接口采用子母口,结构为:6 毫米钢板、通长横肋10#槽钢,肋板采用6 毫米钢板,槽钢外为双拼槽钢立撑间距1.08 米,底模四块,挑檐底模采用定型钢支架,底模连接采用子母口,底模面板为6 毫米钢板,肋为10#槽钢和肋板;端模两块,一端一块整体模板,模板面板为6 毫米钢板,肋为10#槽钢和肋板。
第1篇一、工程概况本工程位于某城市主干道,道路全长1000米,道路红线宽度为40米。
盖梁作为道路桥梁结构中的重要组成部分,其主要作用是支撑桥面系,保证行车的安全与舒适性。
本次施工的盖梁共计50座,每座盖梁长度为6米,宽度为1.2米,高度为0.8米。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸,明确盖梁的设计要求、尺寸和位置。
- 研究相关规范和标准,确保施工质量符合国家及行业标准。
- 编制详细的施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。
3. 材料准备- 检查钢筋、混凝土、模板等原材料的质量,确保符合设计要求。
- 准备足够的施工机械设备,如搅拌站、混凝土输送泵、振捣器等。
4. 设备准备- 检查施工机械设备的性能,确保其正常运行。
- 准备必要的检测设备,如钢筋检测仪、混凝土检测仪等。
三、施工工艺1. 钢筋加工- 钢筋加工前,需对钢筋进行检验,确保其尺寸、形状和性能符合要求。
- 钢筋加工采用绑扎或焊接方式,确保钢筋位置准确、间距均匀。
2. 模板安装- 模板采用钢模板,确保模板尺寸准确、平整。
- 模板安装前,需对模板进行检验,确保其无变形、裂缝等缺陷。
- 模板安装时,采用螺栓连接,确保模板的稳定性和刚度。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,需对混凝土配合比进行设计,确保混凝土强度和耐久性。
- 混凝土浇筑采用分层浇筑,每层厚度不超过30厘米。
- 浇筑过程中,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
4. 混凝土养护- 混凝土浇筑完成后,立即进行养护,养护时间不少于7天。
- 养护过程中,需保持混凝土表面湿润,防止出现裂缝。
5. 模板拆除- 混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。
- 拆除模板时,需注意保护混凝土表面,防止出现损坏。
四、质量控制1. 钢筋质量- 钢筋进场时,需对钢筋进行检验,确保其尺寸、形状和性能符合要求。
盖梁施工方案一、编制依据1、《加勉至加鸠公路改扩建工程项目施工图设计文件》;2、《公路工程技术标准》 JTG B01-2014;3、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2012;4、《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-2015;5、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTGD62-2004;6、《公路桥涵施工技术规范》 JTG 041-2011。
二、工程概况1、主要技术标准公路等级:公路-I级,桥面宽度:11.5 m2、主要工程量混凝土方量为:10132.61m3。
3、工程概况1)、地理位臵加模大桥上部结构为5*40m+3*20m装配式预应力混凝土T梁,先简支后结构连续,桥梁中心桩号K3+287.00,起点桩号为K3+149.00,终点桩号为K3+425.00,桥梁全长276m,墩柱最高为73米,地处从江县加勉乡境内。
2)、地形、地貌。
桥区类型为深切河谷地貌,加勉岸地势较陡,地形标高688.8~606m,相对高差82.8m。
3)、地质条件桥梁工程地质条件上部地层以硬塑-坚硬状粘土为主,下部为钙质胶结层及弱胶结泥、砂岩,工程地质较好。
三、工期安排由于建设需要,2018年下部构造全部完成,上部构造完成40片梁预制安装。
计划盖梁在8月全部完成。
四、施工准备及投入(一)施工人员投入投入盖梁施工的作业人员数量见下表:(二)机械设备投入拟投入此工程的设备见下表:(三)材料准备情况盖梁施工所用的Ⅰ级钢筋和Ⅱ级已上报采购,部分已进场,混凝土拌合站能正常工作使用,其它原材料各项指标满足规范要求,材料储备数量满足当前施工需要。
五、盖梁施工(一)盖梁施工工艺及方法根据施工现场实际情况,结合我公司以往施工经验,考虑我部现有施工设备特别是模板、起吊设备等实际情况,我部盖梁施工采用横穿钢棒法。
横穿钢棒法适用于圆形墩柱盖梁,分离式盖梁预留ø150mm 纵向孔洞,拆模后穿入ø140mm碳结钢棒即在墩柱施工时,整体式盖梁预留ø220mm纵向孔洞,拆模后穿入ø200mm碳结钢棒,在上面搭贝雷梁作为承重托架,托架上铺[16槽钢作横梁,采用吊车一次支模一次浇筑的常规施工方法。
盖梁模板及支架施工方案在建筑施工中,盖梁模板及支架是非常重要的施工工序之一,它直接关系到整个建筑结构的稳固和安全。
本文将介绍盖梁模板及支架的施工方案,包括设计要求、施工步骤、质量控制等方面。
一、设计要求1.结构设计:盖梁模板及支架的设计应符合相关建筑设计规范和要求,确保其承载能力和稳定性。
2.材料选用:所选用的材料应具备足够的强度和耐久性,能够满足现场施工的需要。
3.尺寸精度:盖梁模板及支架的尺寸应准确无误,符合设计要求。
4.安全防护:在设计中应考虑到施工人员的安全,设置必要的防护措施。
二、施工步骤1.搭设支架:按照设计要求,在梁底部设置支架,确保支架的稳定性和承载能力。
2.安装模板:在支架上安装模板,按照设计要求设置模板间距和连接方式。
3.浇筑混凝土:在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的均匀性和密实性。
4.养护保养:对已浇筑的混凝土进行养护保养,确保混凝土的强度和耐久性。
5.拆除模板:在混凝土达到强度要求后,拆除模板和支架,进行清理和整理。
三、质量控制1.现场监测:在施工过程中应进行现场监测,确保模板和支架的安装质量。
2.材料检测:对所选用的材料进行必要的检测,确保其符合相关标准和要求。
3.验收评估:在施工完成后进行验收评估,检查工程质量是否符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工现场:施工现场应保持整洁,确保施工安全和顺利进行。
2.施工工艺:施工工艺应按照设计要求进行,严格执行施工流程。
3.质量管理:加强质量管理,确保工程质量符合要求,做到合格竣工。
盖梁模板及支架的施工是建筑施工中重要的一步,只有严格按照设计要求和施工方案进行施工,才能保证工程质量和施工安全。
希望本文对你有所帮助,谢谢阅读!。
盖梁施工方案(详细版)docx(一)引言:盖梁施工是建筑工程中重要的环节之一,对于工程质量和进度的控制具有重要意义。
本文将详细介绍盖梁施工方案,包括梁基础准备、梁板安装、梁体浇筑、梁体养护和梁体验收等五个方面。
正文:一、梁基础准备1. 开挖基础:根据结构设计图纸的要求,确定梁基础的具体位置和尺寸,并进行挖土作业。
2. 基础加固:在基础施工过程中,根据地质勘察结果,采取加固措施,如加设钢筋或灌浆。
3. 基础验收:在基础施工完成后,进行验收,确保基础施工质量符合规范要求。
二、梁板安装1. 梁板准备:根据梁板的规格和数量,进行定制生产,并在工地现场进行验收。
2. 梁板吊装:采用吊车或起重机等专业设备进行梁板的吊装作业,保证施工安全。
3. 梁板固定:将梁板精确地固定在预先布置好的支撑设备上,并进行调整,以保证水平度和位置的准确性。
4. 梁板连接:对于需要多块梁板连接的情况,采用焊接或螺栓连接等方法进行固定,确保梁板的整体稳定性。
三、梁体浇筑1. 梁体模板搭设:根据梁体的形状和尺寸,搭设梁体模板,并进行验收,以确保模板的牢固性和准确性。
2. 梁体钢筋预埋:根据结构设计图纸要求,在模板中预留梁体需要的钢筋位置,并进行固定。
3. 梁体混凝土浇筑:借助泵送设备,将预先调配好的混凝土顺序注入梁体模板中,并在浇筑过程中进行振捣以排除气泡。
4. 梁体养护:在混凝土浇筑完成后,采取适当的养护措施,如覆盖保温布或喷洒养护剂,以促进混凝土的强度和耐久性发展。
四、梁体养护1. 防止温度变化:在养护期间,要避免梁体遭受较大的温度变化,可采取防晒措施或加设保温设备。
2. 防止水分流失:保持梁体表面湿润,可采用覆盖湿布或进行周期性浇水等方式。
3. 控制养护条件:根据混凝土的强度发展情况和外界环境的变化,适时调整养护措施和条件,以确保梁体养护效果的最佳化。
五、梁体验收1. 梁体外观检查:对梁体的外观进行检查,包括表面平整度、边角是否饰面平整等方面。
目录一、编制依据 (1)1.1、规范标准 (1)1.2、相关设计图纸 (1)1.3、安全管理法规文件 (1)1.4、其他文件 (1)二、工程概况 (1)2.1、项目位置 (1)2.2、设计情况 (2)2.3、周边环境和地质情况 (3)2.4、模架总体设计 (4)2.5、工程数量 (5)三、总体施工部署 (5)3.1、施工计划安排 (5)3.2、组织机构设置 (5)3.3、劳动力计划 (5)3.4、材料计划 (6)3.5、施工设备计划 (6)四、盖梁模架设计方案及施工工艺 (7)4.1、盖梁模架设计 (7)4.2、支架搭设工艺流程 (8)五、模架拆除施工 (10)5.1、模架拆除工艺流程 (10)5.2、模架拆除的要点 (10)六、主要模架材料检验标准和入场检验方法 (12)6.1、合格证及复试报告 (12)6.2、碗扣支架要求 (12)6.3、剪刀撑钢管要求 (12)七、模架质量验收标准 (13)7.1模板制作允许偏差值 (13)7.2模板安装允许偏差 (13)7.3、模板外观质量 (14)7.4、预埋件 (14)7.5、支架验收 (14)八、雨期施工措施 (15)8.1、关注天气预报 (15)8.2、编制防汛预案 (15)8.3、开挖排水沟 (16)8.4、雨中及雨后巡视 (16)8.5、电气防水 (16)8.6、搭设防雨棚 (16)九、施工监测 (16)9.1、监测点布置 (16)9.2、监测工具及方法 (16)9.3、预警值设定 (16)十、施工安全保障体系和安全生产措施 (16)10.1、施工安全保障体系 (16)10.2、安全生产措施 (17)十一、安全生产事故应急预案 (18)11.1、建立应急预案领导小组 (18)11.2、各组职责: (18)11.3、应急救援预案抢救措施 (19)11.4、安全应急救援联系电话 (20)11.5、安全应急救援流程图 (20)11.6、应急医疗急救路线图 (21)十二、计算书 (21)12.1、设计简图 (21)12.2、受力分析 (23)12.3、侧模对拉螺杆强度验算 (27)12.4、结论 (27)盖梁支架模板施工安全专项方案一、编制依据1.1、规范标准《北京市桥梁工程施工质量检验标准》DBJ01-12-2004《城市桥梁工程施工与质量验收规程》CJJ2-2008《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008《北京市桥梁工程施工技术规程》(DB01-46-2001)《北京市桥梁工程施工安全技术规程》(DBJ01-85-2004)《公路桥涵施工技术规范》(JTG TF50-2011)《公路工程施工安全技术规程》(JGJ076-95)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)1.2、相关设计图纸1.3、安全管理法规文件《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》(京建施[2009]841号)1.4、其他文件二、工程概况2.1、项目位置规划京良路位于北京市西南部地区,途经房山、丰台及大兴三区,本工程设计起点为六环路东,设计终点为批发市场中轴路,全长约22.4公里。
盖梁施工专项方案报审表
工程名称: 合肥市淮海大道二十埠河桥梁工程工程编号: -
安徽开源路桥有限责任公司盖梁施工专项方案评审表
存档人: 编制人: 合肥市淮海大道( 新蚌埠路-文忠路) 二十埠河
桥梁工程
盖
梁
施
工
专
项
方
案
编制:
审核:
批准:
中煤第三建设( 集团) 有限责任公司
合肥市淮海大道道排工程项目部
二〇一二年二月二十一日
淮海大道跨二十埠河桥盖梁施工方案
1、编制依据及编制原则
1.1、编制依据
1.1.1合肥市淮海大道桥梁施工设计图及桥墩盖梁钢筋构造图
1.1.2淮海大道工程施工招标文件
1.1.3《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-
1.1.4工地现场调查、采集、咨询所获取的资料
1.1.5拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果, 及云谷路和其它类似工程积累的施工经验
1.2、编制原则
1.2.1、根据合同工期, 确保建设单位要求的总工期。
1.2.2、根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。
1.2.3、减少对环境的破坏,确保质量的情况下保证进度。
1.2.4、确保安全资金的投入, 保证施工安全。
1.2.5、坚持以人为本的原则,合理配置生产要素, 坚持以机械化施工为主, 人工辅助的总体指导思想, 投入足够的人员、精良的机械设备进场,提高机械化程度, 降低施工人员的劳动强度。
1.2.6、坚持高起点、高标准、高质量、高效率, 严格要求, 严格管理, 争创一流的指导方针, 确保优质、安全、高效的完成施工任务, 创立优质精品工程。
1.3、编制范围
本施工方案适用于淮海大道跨二十埠河桥1#墩、2#墩盖梁施工。
2、工程概况及主要工程量
淮海大道跨二十埠河桥位于合肥市淮海大道工程K58+60处,正交跨二十埠河,桥梁长66.14米,设计跨径为3×20米。
其中1#墩、2#墩设计为24根墩柱, 采用地系梁相连分主辅道, 上面为整体式盖梁。
3、施工组织机构
根据本工程施工的特点, 经理部按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则对1#墩、2#墩盖梁施工进行组织机构编排, 详见”组织机构框图”。
组织框架图
4、施工准备情况
4.1、技术准备。