本人总结混凝土楼板裂缝(图文解析)

混凝土楼板裂缝产生的原因与对策提要：在钢筋混凝土民用建筑物中，现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象较为普遍，已成为商品房质量纠纷、投诉的热点问题，它不仅影响使用功能，有损外观，而且破坏结构的整体，降低其刚度，引起钢筋腐蚀，影响持久性强度和耐久性。

本文根据实践对现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及施工控制措施进行深入的探讨。

关键词：建筑工程；楼板裂缝；对策一、混凝土楼板裂缝产生的原因1、材料方面的因素（1）水泥品种。

不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。

一般说，C3A含量大，细度较细的水泥收缩较大。

石膏含量不足的水泥，具有较大的收缩，而SO3的含量对混区土收缩的影响显著。

（2）混合材料品种。

其种类、掺量和比表面积的大小是影响水泥干缩性的主要因素。

粉煤灰的比表面积最小，混凝土干燥收缩随粉煤灰掺量的增加而减小。

（3）骨料品种。

混凝土收缩随骨料含量的增白而减小，随骨料弹性模量的增加而减小，同时，又回骨料中粘土含量的增加而增大。

（4）混凝土配合比。

在原料一定的条件下，混凝土配合比对于缩有很大的影响，包括单位用水量，单位水泥用量，水灰比，砂率及灰浆比等参数。

混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量大；在用水量一定内条件下，混凝土于缩随水泥用量的增大而加大，区增大的幅度较小；在水灰比一定条件下，混凝土于缩随水灰比的增加而明显增大；在配合比相同条件下，混凝土干缩随砂率增大而加大，但增大的幅度较小。

（5）外加剂的种类和掺量因素。

掺用化学外加剂都会使混凝土收缩有不同程度的增大。

掺减水剂用于改善混凝土和易性，增大坍落度时，掺减水剂的混凝土收缩略大于不接的收缩值；掺减水剂用于减水，提高强度或节约水泥时，掺减水剂混凝土的收缩接近或小于不掺的收缩值。

掺氯化钙早强剂的混凝土收缩比不掺的明显增大，随氯化钙掺量的增大而成倍增长；而掺三乙醇胺与氯化钠复合剂混凝土收缩比不掺的大，但增大的幅度相对掺氯化钙早强剂小。

【裂缝图谱】塑性收缩裂缝图解1定义混凝土浇筑初期尚处于一定的塑性状态时，水分从浇筑表面较快蒸发，混凝土因体积收缩而产生的裂缝。

这些裂缝对结构危害较小，但需进行表面处理。

2特点裂缝呈不规则多边形分布，或者大致呈互相平行状分布。

裂缝之间的距离最小的有几厘米，最大的有十几厘米。

这些裂缝刚开始都是很浅的，逐渐会发展成为贯穿性裂缝。

3典型实例图1 塑性裂缝示意图图2 典型的塑性裂缝4原因分析混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。

使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多或使用过量的粉砂或混凝土水胶比过大。

混凝土水胶比过大，模板、垫层又过于干燥，吸水量大，导致混凝土出现塑性裂缝。

浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流动的倾向，也是导致这类裂缝出现的原因。

5预防措施严格控制混凝土的水胶比、水泥用量和粉砂用量。

浇筑前将基层和模板充分湿润，浇筑后及时覆盖，认真养护。

在高温、大风及干燥天气下施工应采取措施保证质量。

【裂缝图谱】沉降收缩裂缝图解混凝土生产与维修QQ群部分成员1 定义沉降收缩裂缝是在施工过程中混凝土尚无任何强度时，由于模板振动、骨料自重下沉、混凝土振捣后表面泌水较多引起的，这类裂缝一般较深，沿钢筋走向出现的纵缝，是引起钢筋锈蚀的常见原因，对结构的危害应引起重视，需进行处理。

2特点中部较宽，两端较窄，呈梭型，常出现在结构的变截面处、梁板交界处、梁柱交界处及板肋交界处等，裂缝深度通常可达钢筋表面。

3典型实例图1 沉降收缩裂缝示意图图2 典型沉降收缩裂缝4原因分析混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，表面呈现沁水，而形成竖向体积缩小沉落。

这种沉落受到钢筋、预埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束，或混凝土本身各部位相互沉降量相差过大而造成开裂。

5 预防措施（1）控制水灰比、砂率和塌落度不要过大。

本人汇总混凝土楼板裂缝(图文解析)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：楼板裂缝的一些看法1、有规则裂缝1）、楼板渗漏呈比较规则的网状结构，与结构楼板中钢筋网位置基本吻合；施工原因：楼面浇捣完成后，钢筋、钢管等荷载上的太早，造成楼板震动，导致混凝土与钢筋之间握裹不严密；主体阶段应严格控制施工进度，楼板浇捣完成后至少24小时后上荷载；且荷载堆放位置采用方木或者槽钢保护；（主楼抢进度，最快一次5天一层，应适当放慢进度；）2）、沿安装管线走向渗漏原因：设计方面：板钢筋采用分离式配筋，板中部位无上皮钢筋，不利于裂缝控制施工方面：PVC管与混凝土粘结力不强，施工中应采用扎丝与钢筋绑扎牢固，且在单层配筋的部位建议采用钢板网加强；最好采用KBG管，与混凝土结合紧密。

3）、支模方法不当，且拆模方式不对等原因造成渗漏施工原因：几处渗漏位置是梁侧模，支模时候采用铁丝拉结，且拆模时直接用撬棍撬铁丝，造成铁丝处混凝土松动；尽量不要采用铁丝直接穿楼板的方式来固定模板，实在难以避免的，应在拆模时用钳子剪，不能撬；4）、楼板放线孔等预留孔洞位置裂缝施工原因：原主体施工时楼板预留放线方孔，封堵时施工不细致导致新老混凝土之间裂缝，渗漏；放线孔封闭时周边应凿毛，清理干净后套浆，掺微膨胀剂封堵，并浇水养护；2、无规则裂缝设计因素：楼板钢筋采用I级钢，施工中踩踏变形较多，且很难调整，造成局部楼板上部保护层偏厚，容易出现裂缝，建议采用II级钢；适当加密钢筋间距，小于150mm。

板的四个阳角及结构不规则的位置增加放射筋。

材料因素：商品混凝土的配合比等也会影响裂缝的产生；供货前严格审查混凝土配合比；控制石子（粒径5-40mm）、砂（不得细砂）含泥量，适当采用粉煤灰、减水剂等外加剂，降低水泥用量，减少水化热，避免温度收缩裂缝。

施工原因：施工中的混凝土振捣、养护、抹面时间、上荷载的时间等等会影响裂缝产生。

楼板混凝土裂缝成因分析及防治摘要：裂缝在混凝土结构中是一种普遍的现象，在一定程度上不能完全避免在房屋建筑的施工过程中，最为重要的就是建筑结构的稳固能力，伴随我国经济的高速进步，现今我国基于建筑项目建设的要求也愈来愈高，建筑项目设计相关工作人员对于建筑项目结构也有了更深度的研究，在当前的房屋建设过程中，楼板的混凝土出现裂缝的情况也是经常遇见的建筑结构问题。

在房屋楼板发生裂缝的问题时对于建筑物的使用功能、结构的耐久性会带来极大的影响，会妨碍到房屋建筑的正常使用，致使建筑整体面临安全问题的威胁，居民的生命安全和财产安全都会带来不可预估的极大影响。

本文针对楼板混凝土裂缝的成因以及防治方法进行了简单的分析，期望能为相关人士带来参考。

关键词：楼板;?混凝土;?裂缝;?成因;?防治;楼板混凝土出现裂缝的情况是经常遇见的建筑结构问题，即便大多数的裂缝的出现不会对建筑房屋的安全稳固带来影响，但是如果出现了严重程度上的裂缝就会导致不能预测的后果，所以，降低楼板混凝土裂缝出现的概率是全体与之相关施工人员的主要任务。

为了可以处理建筑房屋楼板混凝土裂缝的情况，就应该找到相应有效的防治方法，并且先应该了解和深度分析裂缝的成因和特点。

1 楼板混凝土裂缝的特点楼板混凝土裂缝与其他裂缝存在差异，楼板混凝土裂缝通常会有以下几个特点：楼板混凝土裂缝通常不是只在某个点出现裂缝问题，而是贯通的。

楼板混凝土裂缝发生的地点通常都是在建筑的阳角部位，并且裂缝会与框架梁之间形成45°左右的夹角。

楼板混凝土裂缝大部分都会发生在二楼以上的楼板混凝土中，在一层发射功能裂缝的可能性很小。

2 楼板混凝土裂缝成因分析楼板混凝土的成因可以分成许多类型，笔者在本文中针对这些成因做出了以下几点分析：2.1 温度应力在楼板混凝土出现裂缝的种种原因当中，温度应力经常会被相关人士提及到，温度应力因素对于楼板混凝土出现裂缝的印象通常都是由界面的温度差异带来的，所谓的界面温度差异通常指的是楼板钢筋混凝土板上下两个界面之间的温度差异，在相关施工人员的观测研究下得出，大部分建筑房屋的楼板的上界面和下界面都是在相同的温度之内，如果在这样类似的情况下，一般是不会出现楼板混凝土裂缝的，但由于有些楼板的上界面和下界面不在相同的温度之内的极特别情况下，会因为钢筋混凝土的本身性质，在温度相对较低一些的界面当中就会出现裂缝的可能。

混凝土楼板开裂原因及处理方法目前住宅工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见，现根据有关资料并结合我公司的情况，对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下，供大家在工作中参考。

一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。

2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。

3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。

4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。

5. 楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。

6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。

二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。

1.2 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。

1.3 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。

（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m 约收缩19mm.温度变化引起的变形为，37℃的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。

国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.）1.4基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。

1.5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。

2.商品混凝土原因2.1 水灰比大，水泥用量大。

2.2 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。

2.3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。

3、施工原因3.1 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。

3.2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。

楼板裂缝总结在工程中，经常遇到楼板开裂情况，今天来总结各类裂缝情况，供参考。

裂缝形式及可能原因：1.梁侧规则性裂缝表现形式：现浇楼板上表面在梁两侧出现规则性裂缝。

形成原因：梁面负弯矩钢筋配筋不够或钢筋被踩踏致使负筋保护层过大。

2.贯通性裂缝表现形式：现浇楼板中部出现贯通性裂缝。

形成原因：配合比、材料不符合要求或现场加水致使坍落度过大，堆载过重、拆模过早、养护不良。

混凝土早期强度低，水化及养护过程中干缩所致。

3.预埋孔周裂缝表现形式：施工预留孔洞和水电预埋盒沿孔洞四角产生延伸裂缝；现浇楼板沿预埋线管易产生裂缝。

形成原因：楼板施工孔洞未预埋圆形孔洞或孔洞过大，另孔洞周边未设置加强钢筋；预埋线管直径过大或楼板厚度偏薄，或放置位置不合理，未放置在楼板中部。

4.沿板主筋开裂表现形式：现浇楼板沿板筋出现微裂缝。

形成原因：楼板底筋、面筋保护层偏小，垂直方向的分布钢筋保护层过大或没有分布筋，致使钢筋部位出现微裂缝。

5.无规则龟裂表现形式：现浇楼板表面出现无规则龟裂。

形成原因：混凝土水灰比过大或粗细骨料级配不良，二次收抹时间不合理，未采用抹光机压实抹平。

6.楼板角部斜裂缝表现形式：现浇楼板角部产生斜裂缝。

形成原因：端部房间外角未设置放射性加强钢筋，楼板受荷过早或受荷过重或过于集中。

防治措施：1.优化混凝土配合比，严格控制掺合料总掺量、水泥总用量和其他外加剂用量。

2.预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。

3.现浇楼板浇筑后12小时内(1.2N/m㎡)不得上人，24小时内不宜在现浇楼板上吊运和集中堆放施工物料。

4.混凝土模板支撑体系需必计算确定，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。

待同条件养护试块达到设计和规范规定强度时方允许拆模，并结合施工荷载保留部分支撑5.建筑物端部房间外角应按设计要求设置放射加强钢筋，设计无要求时也应建议设计增设。

6.楼板混凝土浇筑时，应在初凝前进行二次振捣，终凝前进行两次抹压。

2 混凝土结构中的非荷载裂缝混凝土结构是我国工程结构中最常见、应用最广泛的结构形式之一。

但由于混凝土结构自身组成材料的弱点（抗拉强度较低），在使用条件下容易出现裂缝，这里所说的裂缝是指肉眼可见的宏观裂缝，而不是微观裂缝，其宽度应在0.05mm以上。

混凝土结构中常见的裂缝可分为两类，一类是由于结构承受荷载产生的裂缝，这类裂缝是结构在荷载作用下在某些部位产生的拉应力超过了材料的抗拉强度而引起的，又称为“荷载裂缝”；另一类是由于混凝土材料的收缩变形、温度变化以及混凝土内钢筋锈蚀等原因引起的裂缝，又称为“非荷载裂缝”。

目前，国内外对因荷载作用引起的“荷载裂缝”进行了较深入地研究，建立了相关的理论和控制标准，而对因其他原因引起的“非荷载裂缝”则主要是在设计和施工中规定了一些构造措施来防止和减轻，尚未建立起有效的计算理论和控制措施，因此，本文将混凝土结构中的“非荷载裂缝”作为主要的研究对象来加以分析。

2．1 非荷载裂缝的分类2．1．1 混凝土硬化以前新拌混凝土的塑性裂缝出现塑性裂缝的主要原因有：a）新拌混凝土在可塑状态下凝结收缩而产生的塑性收缩裂缝；b）可塑状态下新拌混凝土，其组成材料因受力下沉不均匀或下沉受阻而产生的塑性沉降裂缝；c）可塑状态下的混凝土因模板变形、支架下沉或受到施工过程中的扰动、移动等原因而产生的其他塑性裂缝。

2．1．2 硬化混凝土的早期收缩裂缝硬化混凝土早期收缩裂缝主要包括干燥裂缝、自生收缩裂缝和温度收缩裂缝。

1）干燥收缩裂缝干燥时收缩，受湿时膨胀，这是水泥基混凝土材料的固有特性，其主要原因是混凝土内的固体水泥浆体体积会随含水量而改变。

混凝土中骨料对水泥浆体积的变化起到了很大的约束作用，使混凝土的体积变化远低于水泥浆体的体积变化。

在硬化水泥浆体中，部分水存在于浆体的毛细孔隙内，而相当一部分水则存在于水泥硅酸钙凝胶体之中。

混凝土干燥时，首先失去的是较大孔径的毛细孔隙中的自由水份，但这几乎不会引起固体浆体体积的变化，只有很小孔径毛细孔隙水和凝胶体内的吸附水与胶体的层间孔隙水减少时才会引起明显的收缩。

楼板裂缝的一些看法1、有规则裂缝1）、楼板渗漏呈比较规则的网状结构，与结构楼板中钢筋网位置基本吻合；施工原因：楼面浇捣完成后，钢筋、钢管等荷载上的太早，造成楼板震动，导致混凝土与钢筋之间握裹不严密；主体阶段应严格控制施工进度，楼板浇捣完成后至少24小时后上荷载；且荷载堆放位置采用方木或者槽钢保护；（主楼抢进度，最快一次5天一层，应适当放慢进度；）2）、沿安装管线走向渗漏原因：设计方面：板钢筋采用分离式配筋，板中部位无上皮钢筋，不利于裂缝控制施工方面：PVC管与混凝土粘结力不强，施工中应采用扎丝与钢筋绑扎牢固，且在单层配筋的部位建议采用钢板网加强；最好采用KBG管，与混凝土结合紧密。

3）、支模方法不当，且拆模方式不对等原因造成渗漏施工原因：几处渗漏位置是梁侧模，支模时候采用铁丝拉结，且拆模时直接用撬棍撬铁丝，造成铁丝处混凝土松动；尽量不要采用铁丝直接穿楼板的方式来固定模板，实在难以避免的，应在拆模时用钳子剪，不能撬；4）、楼板放线孔等预留孔洞位置裂缝施工原因：原主体施工时楼板预留放线方孔，封堵时施工不细致导致新老混凝土之间裂缝，渗漏；放线孔封闭时周边应凿毛，清理干净后套浆，掺微膨胀剂封堵，并浇水养护；2、无规则裂缝设计因素：楼板钢筋采用I级钢，施工中踩踏变形较多，且很难调整，造成局部楼板上部保护层偏厚，容易出现裂缝，建议采用II级钢；适当加密钢筋间距，小于150mm。

板的四个阳角及结构不规则的位置增加放射筋。

材料因素：商品混凝土的配合比等也会影响裂缝的产生；供货前严格审查混凝土配合比；控制石子（粒径5-40mm）、砂（不得细砂）含泥量，适当采用粉煤灰、减水剂等外加剂，降低水泥用量，减少水化热，避免温度收缩裂缝。

施工原因：施工中的混凝土振捣、养护、抹面时间、上荷载的时间等等会影响裂缝产生。

混凝土浇捣完成，12小时内采用薄膜覆盖，确保水分不流失，不需在终凝前的二次抹面；板上皮钢筋施工后，应做好荷载控制，避免梁、板钢筋重压下变形，导致保护层过厚。

混凝土结构裂缝分析、判断与处理——板篇分析判断混凝土结构裂缝是一件困难的工作，需要一定的工程经验结合各种实际因素进行分析。

按照板的顶面、底面、侧面等位置，以简单直观的方式，尽量列出有可能出现的各种裂缝，全面分析各种裂缝的性质、原因、对结构的影响和处理方法，以供检测、判断混凝土建筑结构裂缝时参考。

需要说明的是，尽管列出了十二种板的常见裂缝，但仍未覆盖实际工程中的所有裂缝形态，还是要靠检测人员根据经验积累和具体情况所作的分析、判断。

一、跨中底部裂缝—横贯底板、厚度不贯通1、成因：正弯矩受拉、拆模过早、混凝土强度不足、配筋不足、偶然超载；2、影响：影响外观、基本不影响承载、不安全感、影响耐久性；3、性质：受力裂缝、施工裂缝；4、处理：掩盖缝壁、必要时加固；二、跨边上部裂缝—相对垂直、有点锲形、但不贯通1、成因：负弯矩受拉、拆模过早、混凝土强度不足、钢筋移位、偶然超载；2、影响：外观缺陷、基本不影响承载、不安全感、影响耐久性；3、性质：受力裂缝、施工裂缝、残余裂缝；4、处理：掩盖缝壁、必要时加固；三、两端跨边上下裂缝—垂直不贯通、发展趋向停滞1、成因：沉降差、受拉开裂、相对位移引起的约束弯矩；2、影响：外观缺陷、基本不影响承载、不安全感、影响耐久性；3、性质：强迫位移引起受力裂缝、受力裂缝、施工裂缝；4、处理：掩盖缝壁、必要时加固；四、跨中上部裂缝—短水裂纹、混凝土破碎1、成因：受压区强度不足、钢筋位移、偶然超载；2、影响：承载力不足的标志、可能发生脆性弯折破坏；3、性质：受力裂缝、施工裂缝；4、处理：及时加固；五、长板跨中部薄弱部位—沿板横向开裂、贯通板厚1、成因：温度、收缩引起的约束受拉开裂；2、影响：外观影响有不安全感、引起渗漏、基本不影响承载、影响耐久性；3、性质：温度收缩裂缝、施工养护裂缝；4、处理：及时封闭裂缝、加以掩盖、必要时防水防渗处理；六、板向部分配筋区域—沿钢筋配置方向开裂1、成因：混凝土离析沉降，未进行二次抹压、受阻于钢筋、顺筋方向开裂；2、影响：基本不影响承载、影响耐久性、外观有一定影响；3、性质：施工裂缝；4、处理：掩盖裂缝；七、无筋板面区域—不规则龟裂纹1、成因：混凝土离析沉降、未二次抹压开裂、混凝土干燥收缩；2、影响：基本不影响承载、影响耐久性、外观有一定影响；3、性质：施工裂缝、收缩裂缝；4、处理：掩盖裂缝；八、柱子周边区域—沿柱周断续环形裂缝1、成因：板厚太薄、抗剪配筋不足、混凝土强度低、偶然超载；2、影响：对荷载有影响、可能发展为脆性破坏；3、性质：冲切收剪引起的受力裂缝、收缩裂缝；4、处理：及时加固处理；九、跨中板芯区域—混凝土破碎钢筋屈曲1、成因：正弯矩受压、混凝土强度低、偶然超载；2、影响：承载力不足、可能发生为脆性破坏；3、性质：受力裂缝、施工裂缝；4、处理：及时加固处理；十、双向板角部区域—角部斜向裂缝1、成因：双向负弯矩受拉、强度不足、负弯矩位移、配筋不足；2、影响：不影响承载、影响耐久性、外观影响；3、性质：受力裂缝、施工裂缝；4、处理：必要时加固、修补裂缝；十一、沿支座跨边区域—横向裂缝不贯通1、成因：负弯矩受拉、拆模过早、强度不足、配筋位移、配筋不足、偶然超载；2、影响：外观缺陷、基本不影响承载、不安全感、影响耐久性；3、性质：受力裂缝、施工裂缝、残余裂缝；4、处理：掩盖裂缝、必要时加固；十二、沿预埋管线处—沿管直线型1、成因：混凝土过薄、管线布置在保护层上；2、影响：外观缺陷、基本不影响承载、影响耐久性；3、性质：施工裂缝；4、处理：掩盖裂缝；本篇文章以混凝土结构中裂缝出现的位置、形态为线索，列出了12种常见裂缝的成因、性质、对结构的影响，并针对性给出了处理建议。

现浇混凝土楼板开裂的原因跟着建筑业的成长,现浇钢筋混凝土楼板（盖）异常广泛,但在现实施工中又消失了一个质量通病问题——那就是裂痕问题,我现就对现浇钢筋混凝土楼板（盖）开裂的原因.预防及处理措施与大家分享.交换.一.现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因：先来看看现浇混凝土楼板（盖）开裂的几种情形：1）裂痕在现浇板角部,并与现浇板边沿约成45°,斜向成长;2）裂痕在现浇板的跨中,近似直线型成长;3）裂痕在现浇板的边沿,近似直线成长;4）纯粹是不规矩的裂痕再来剖析现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因：（1）混凝土方面：今朝一般都采取商品混凝土,正规厂家的商品混凝土一般不该该有问题,但也不是没有一点可能,照样要增强检讨.影响开裂的身分有合营比.水灰比.水泥品种.强度等级.水泥用量.粗骨料用量与粒径.粉状掺合料.外加剂.（2）设计方面：1）建筑平面压缩裂痕往往出如今压缩应力分散的单薄截面上,在建筑设计中,一般只重视建筑功效而疏忽建筑构造问题.如建筑平面不规矩,而构造设计时又没有采纳增强措施,在凹凸角处轻易产生温度应力和压缩应力分散,从而造成板开裂.2）楼板配筋板配筋间距偏大,特殊是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置,致使在接近板边沿处沿负弯矩筋端部消失裂痕.而在衡宇角部的板角处,双向板因为压缩是双向的,因为没有设置装备摆设足够的构造钢筋,是以产生450斜裂痕.3）楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土合营承担的,现浇混凝土楼板过薄,板的刚度势必下降,受拉钢筋和受压混凝土应力增大,板是以开裂.4）楼板中暗埋PVC管因为楼板较薄,是以在埋有PVC管线处楼板截面减弱很大,而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋,轻易消失顺着PVC管线走向的裂痕,如我们发明板中部的通长裂痕经常从灯头处穿过.（3）施工方面：1）混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计请求,同时混凝土的抗拉强度下降,从而引起楼板开裂.如某室庐楼楼板,设计请求混凝土强度等级为C25,而实测混凝土强度仅达到16.7MPa,强度远远达不到设计请求.2）配筋和楼板厚度达不到设计请求施工中,因为钢筋设置装备摆设不相符请求.钢筋间距偏大和楼板厚度不相符设计请求,均会导致楼板开裂.轻微时,因为施工中私自减小配筋量,则会引起构件的安然问题.3）钢筋呵护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使上层钢筋的呵护层厚度偏大,引起板面开裂.特殊是负弯矩钢筋没有通长设置装备摆设时,裂痕往往会出如今负弯矩钢筋的端部,沿板边沿近似成直线成长.4）未采纳恰当的养护措施混凝土浇注后,没有按请求进行养护,导致板压缩开裂.二.现浇混凝土楼板（盖）开裂的预防从裂痕产生的原因来看它是多方面的,只有从设计.施工.交付应用等多方面来加以改良.预防的重点在设计,症结在施工,合理应用也是至关重要的.1.设计方面：设计人员必须尽可能斟酌各类影响身分,依据不合的构造部位,采纳响应的合理配筋和分缝.在设计时严厉履行规范和强迫性条则请求,做到既能知足构造案例,又尽可能地削减构造消失裂痕的可能.（1）恰当扩大配筋率,能对混凝土压缩及裂痕扩大起必定的感化.（2）恰当增长楼板有用厚度也能起必定感化.（3）平面计划力图规矩,尽量防止突变.（4）现浇板的混凝土强度小于等于C30,钢筋的应用应力应知足抗裂请求.（5）对现浇板中预埋管路重叠处和预留洞口处要采纳恰当的技巧措施,防止板厚被缩减及下降了板的有用抗裂厚度.（6）看重屋面的隔热设计.2.施工措施（1）严把原材料质量关,应用的各类材料必须相符设计及国度有关规范尺度请求.优化混凝土的施工合营比设计,参加高效减水剂,恰当减小水灰比.（2）严厉按设计图纸绑扎钢筋.预埋管线.预留洞口,施工时必须有包管板厚.钢筋地位的有用措施.（3）合理应用各项技巧请求,准确控制混凝土的浇筑办法,包管混凝土的密实性和钢筋的呵护层厚度.（4）看重混凝土的养护,包含和温度两个方面.肯定保温笼罩层的厚度和裁撤时光,温度养护严厉按尺度履行,要落实专人养护.（5）模板支持稳固,有足够的强度和刚度,合理控制拆模时光,模板必定要刷隔离剂,制止蛮横拆模.施工时楼面必须制止分散堆载.（6）严厉履行国度相干尺度及规范,做到严治理.高请求,杜绝治理不严而导致构造产生裂痕.3.交付应用后的防治措施（1）室庐完工后,业主或物业公司要实时供给室庐应用解释书,并增强治理.保养.（2）住房装修阶段的治理至关重要.制止用户在装修时损坏原有构造,杜绝在楼板上开槽.打洞.钻孔等蛮横施工,严禁分散堆载,防止不合理的装修施工而导致裂痕的产生.一.现浇混凝土楼板（盖）开裂的处理：先来看看裂痕的分类：裂痕可分为受力裂痕和非受力裂痕.受力裂痕是由地基不平均沉降.混凝土强度.板厚等身分引起的;非受力裂痕是由温度.混凝土的压缩.施工等身分引起的,它消失的时光有早有晚,早期的干缩裂痕在浇筑完成约2~4个小时就会消失,部分温度裂痕在完工验收后三个月至半年内才消失.个中施工身分重要有板负筋呵护层偏大（钢筋轻微踩塌）.板底混凝土呵护层缺少或砂的氯盐含量超标.如今来剖析各类裂痕的处理办法：一.对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不合品种混用产生化学反响而导致的损坏性裂痕,须进行完整处理,即将混凝土打失落从新浇筑.二.对受力产生的裂痕,可依据裂痕消失的原因,有针对性地采纳加固补强措施.假如对已影响到构造安然的楼板裂痕,除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗清洁,将环氧树脂液用压力灌入缝内关闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固.当用碳纤维布加固时,对单条裂痕,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝偏向间距布宽粘贴;对互相交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽.（布宽300mm阁下为宜）三.对由温度.混凝土的压缩.施工等身分引起的非受力裂痕处理如下：1.对于一般混凝土楼板概况的龟裂,可先将裂痕清洗清洁,待湿润后用环氧树脂液灌缝或用概况涂刷关闭.施工中若在终凝前发明龟裂时,可用抹压一遍处理.2.对其它一般裂痕（宽度在0.05mm～0.2mm之间）的处理,其施工次序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝,压平养护,关闭以恢复不雅感即可.（仅限于缝的数目少且非通长.贯通的缝）3.对当裂痕（宽度大于0.2mm）较大时,应沿裂痕凿八字形凹槽,冲洗清洁后,用1：2水泥砂浆抹平,也可以采取环氧胶泥嵌补.（仅限于缝的数目少且非通长.贯通的缝）4.对当楼板消失裂痕面积较大时,应对楼板进行静载实验,磨练其构造安然性,须要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以进步板的整体性.或在板面用环氧树脂液灌缝关闭（作一层防水也行）,在板底用碳纤维布粘贴成井字形,间距同布宽.5.对通长.贯通的安全构造裂痕,裂痕宽度大于0.2mm的处理办法也为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗清洁,将环氧树脂液用压力灌入缝内关闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固.当用碳纤维布加固时,对单条裂痕,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝偏向间距布宽粘贴;对互相交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽.（布宽300mm阁下为宜）。

浅析混凝土板裂缝成因及控制摘要：现浇混凝土板裂缝问题是目前较难克服的质量通病之一，本文通过分析混凝土板裂缝产生的成因及有效的控制方法来提高建筑物的结构耐久性和正常使用。

关键词：施工技术混凝土楼板裂缝裂缝问题施工过程目前的建筑工程，以混凝土结构占主导地位，混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。

混凝土是一种非匀质脆性材料，由水泥、砂子、碎石、水和外加剂等组成，在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形，由于各种材料变形不一致，互相约束而产生的初始应力（拉应力或剪应力）造成在骨料与水泥石胶结面或水泥本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝，一般称为微裂。

这种微裂的分布不规则，且不连贯，但在荷载作用下或进一步产生温差、干缩的情况下，裂缝开始扩大，并逐渐互相串通，从而出现较大的肉眼可见裂缝（一般肉眼可见裂缝宽度约为0.03～0.05mm），称为宏观裂缝，即通常所说的混凝土裂缝。

一、混凝土板裂缝现象民用建筑中混凝土板出现裂缝的六个常见部位为：1.屋面现浇混凝土板，即在混凝土板中形成水平、垂直、纵向、横向、斜向以及放射等各种裂缝；2.楼面现浇混凝土板，情况同屋面板；3.楼梯梯段板与梯梁交接处、楼梯平台处；4.阳台挑板、雨缝板的根部以及突出的窗户板；5.卫生间﹑厨房坑池底板；6.矩形钢筋混凝土水池的壁板及底板。

二、混凝土板裂缝的成因1.施工原因：（1）现浇钢筋混凝土板厚度达不到设计要求（偷工减料）。

（2）钢筋用量（包括大小、数量、长度等）达不到设计要求（偷工减料），单根钢筋截面面积较大，钢筋间距太稀。

（3）钢筋位置不正确。

（4）混凝土设计强度等级过高。

（5）混凝土的施工配制强度储备过大。

（6）混凝土拌合物坍落度大。

（7）原材料使用不当。

2.设计原因：（1）楼板厚度不够，致使挠度过大产生裂缝。

（2）所用钢筋直径较大、钢筋间距过稀，以至出现平面尺寸相对较大的素混凝土，易产生裂缝，甚至稍受冲击即出现穿孔。

现浇混凝土楼板裂缝的原因和防治摘要：裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力。

本文对混凝土程中常见的一些楼板裂缝问题进行了认真研究、探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防措施。

关键词：混凝土；裂缝；分析；预防1、混凝土工程中常见裂缝根据《建筑工程裂缝防治技术规程》（JGJ/T317-2014），楼板裂缝有变形裂缝与受力裂缝。

1.1混凝土收缩裂缝施工中常见的混凝土收缩裂缝有塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝3种。

（1）塑性收缩裂缝塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。

普通混凝土所含的水分少，在泌水和毛细管的双重作用下使混凝土的体积收缩小而且较均匀，所以普通混凝土较少产生塑性收缩裂缝。

对于泵送混凝土而言，因其所含的水分较多，若环境温度高风速大而且干燥，水分挥发迅速，混凝土的泌水和毛细管提升水的综合作用还低于水的挥发作用时，使混凝土表层脱水速度远大于混凝土内层提供水的速度，造成了混凝土面层体积收缩大，若这时混凝土还未产生足够的强度，则在混凝土表面产生塑性收缩裂缝。

商品混凝土因运输距离长，为防止流动性损失过大，常常加入缓凝剂、保塑剂等，更增加了形成塑性收缩裂缝的可能。

因混凝土的塌落度大，对模板的侧向压力也大，使模板容易发生变形也会形成塑性裂缝。

（2）沉降收缩裂缝沉降收缩裂缝产生的主要原因是混凝土浇筑后，骨料颗粒沉降，水泥浆上浮，受到钢筋或预埋件或大骨料的阻挡使混凝土相分离。

此外，混凝土本身材料不均匀沉降也可以引起裂缝。

（3）干燥收缩裂缝干燥收缩是混凝土在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的收缩。

由于集料的干燥收缩很小，因此混凝土的干燥收缩主要是由于水泥干燥收缩造成的。

混凝土的水分蒸发、干燥过程是由外向内、由表及里，逐渐发展的，由于混凝土蒸发干燥非常缓慢，产生干燥收缩裂缝多数在一个月以上，有时甚至一年半载，而且裂缝发生在表层很浅的位置，裂缝细微。

混凝土楼板开裂原因分析及处理方法我项目区块中15#楼13层混凝土浇筑后出现不同规则裂缝，故我单位邀请设计及混凝土厂家到现场观察，对该情况进行分析。

经多为专家观察，对该楼面所存在裂缝分析存在多方面因素，总结如下：1、商品混凝土原因1.1、混凝土水灰比较大，水泥用量较大，产生坍落度较大。

1.2、早强剂使用，夜间混凝土收缩较快，导致产生沉缩裂缝。

2、施工原因2.1、由于混凝土浇筑时间当值夜间2、3点，夜间风大，覆盖薄膜有被吹起现象，造成混凝土快速收缩，在加上早强剂的使用，加快了混凝土初凝，但这些裂缝不会是贯通裂缝，主要存在于混凝土保护层较厚部位，或者水泥浆较厚部位。

3、养护原因浇筑后未进行及时养护，冬季混凝土因施工工序，施工人员将薄膜揭开，混凝土不能保证润湿状态，导致终凝后裂缝较多。

楼面裂缝处理方法首先、将该楼面标注为重点观测楼面，在在后续模板拆除后进行存水观测是否存在渗水现象。

其次，若出现渗水状况，我项目部采取以下措施补救：1、对于一般混凝土楼板裂缝处，先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。

施2、其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：l水泥砂浆袜缝，压平养护。

3、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆袜平，也可以采用环氧胶泥嵌补。

4、当楼板出现裂缝面积较大时，必要时可在楼板裂缝处增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

最后，再次进行存水试验，至此楼面不出现渗水现象。

针对以上分析原因，引起我单位对楼面混凝土质量控制的重视，并加强该楼面的养护，之后的浇筑过程中，及时联系混凝土厂家进行配合比、坍落度调准，并加强后期的混凝土养护工作。

农民高层安置房一项目三标段华启建设2014年12月30日。

现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、原因分析：1.施工时期：（1）混凝土浇注和养护不符合规范。

混凝土浇注时，过早脱模或者养护不到位都会造成混凝土干燥收缩过快，从而导致楼板产生裂缝。

（2）施工过程中使用的原材料质量不达标。

如果混凝土中参入的水泥水化过快、砂子中含有过多的粘土等，都会导致混凝土干燥收缩过大，从而引发裂缝。

（3）施工操作不当，工人在混凝土浇筑时无法及时排除混凝土中的空气，导致混凝土中产生过多的气孔，使混凝土力学性能降低，容易发生裂缝。

2.使用阶段：（1）外力作用。

如建筑物周围施工过程中使用大型机械振动或撞击导致楼板受力变形，从而造成楼板产生裂缝。

（2）温度变化。

楼板遭受温度变化时，会发生热胀冷缩，从而导致楼板开裂。

（3）地基沉降。

地基沉降不均匀或者地基沉降过大，会导致楼板产生变形，从而引发裂缝。

二、处理方法：1.施工时期：（1）加强施工质量管理，确保混凝土浇注和养护符合规范。

混凝土浇注后，应及时进行覆盖保湿，防止水分过快蒸发。

（2）严格控制原材料质量，确保水泥水化适度，砂子中不含过多的粘土。

同时，对混凝土搅拌过程中的气泡排除进行专门管理。

（3）科学合理使用混凝土添加剂，对抗裂剂等添加剂应根据具体情况加以考虑，以提高混凝土的抗裂性能。

2.使用阶段：（1）建筑物周围施工时，应做好防护措施，保证施工机械对楼板的振动和撞击力不超过规定标准。

（2）对楼板进行防水处理，避免因渗水引起的楼板开裂。

（3）对于发生裂缝的楼板，可以采取一些维修措施，如施加梁矫正、局部加固、局部补强等，以增加楼板的承载能力和整体稳定性。

（4）加强地基处理，保证地基沉降均匀，避免因地基沉降不均匀而导致楼板变形和开裂。

总之，现浇混凝土楼板裂缝的产生主要是由于混凝土本身的干燥收缩和外部作用力的影响所造成。

为了预防和处理裂缝，需要从施工时期加强质量管理和控制原材料质量，以及使用阶段采取合理的保护措施和维修措施，确保楼板的稳定性和安全性。