现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治
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在建筑施工中常常发现,全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程施工中较难克服的质量通病之一,特别是工程梁板的裂缝发生后,易渗水,影响结构安全,往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。
如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施,总结实践中的经验和教训,以施工为主、兼顾设计和材料原因,分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
1 设计原因引起的裂缝设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误,受力钢筋截面偏小或板偏薄,混凝土等级偏低,节点不合理,截面不够,梁的跨度过大、高度偏小,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素做综合考虑,致使配筋偏小偏少,结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中,构造处理不当,伸缩缝设置不合理或未设置,顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施,现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋,或附加吊筋以及各种结构缝设置不当,设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因素均容易导致混凝土开裂。
2 施工原因引起的裂缝2.1 材料质量水泥、砂、石等质量不符合规定的要求,特别是砂石含泥量超标,降低混凝土梁板的标号,造成裂缝。
2.2 施工工艺(1)采用的商品混凝土水灰比较大,商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量。
混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
(2)现浇板中预埋管线较多较粗,管线敷设重叠,管线放于下层板筋底,减少保护层厚度,造成裂缝。
(3)施工中人为踩踏钢筋,造成正负受力钢筋之间的有效高度不够,影响抗拉强度,产生贯穿裂缝。
钢筋保护层厚薄不均匀,不论过大过小,钢筋位移都会影响钢筋的正常受力,产生裂缝。
(4)模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成混凝土开裂。
施工中抢工期,混凝土梁板拆模过早,提前超载堆荷,也可能导致出现裂缝。
(5)大体积混凝土施工时,未采取可靠的质量保证措施,水泥在水化及硬化过程中,散发大量热量,使混凝土内外部产生温差,超过一定值时,因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施摘要:施工实践过程中质量通病层出不穷,针对钢筋混凝土楼板裂缝的多种原因,分析楼板出现裂缝的原因及防治处理的具体措施。
关键词:钢筋混凝土裂缝施工防治措施在土建工程实践中,现浇钢筋凝土楼屋面板(以下简称“楼板”)的裂缝问题,是个常见而且棘手的问题,其原因主要有计算错误、设计不合理、偷工减料,以及施工方法不当等。
提出防止楼板出现裂缝的设计要点和施工注意事项及处理措施。
1 楼板产生裂缝的原因1.1 计算错误或偷工减料常规双向板,如办公室,卧室和客厅等的楼板,这类板的双向尺寸都较大,基本符合计算假定。
一般地说,这类楼板出现裂缝(图1),是由于楼板的实际强度不足,这有两方面原因。
一是设计时计算错误;二是施工时的偷工减料行为(如少放钢筋、使用劣质钢材、减薄楼板厚度或者混凝土强度不足等)。
单向板长短边比例较大的出现平行于长边的裂缝(图2),也是上述原因所致。
所以,只要设计者认真计算,施工单位按图施工、不偷工减料,就可避免这类裂缝的出现。
1.2 供电套管设置不当按规定,供电套管应该敷设在楼板上下层钢筋之间,若设在板底钢筋下面,迫使板底筋上抬,会减小楼板的有效高度。
正常情况下,允许楼板有一定的工作裂缝(裂缝宽度小于0.3mm),由于套管(一般是塑料套管)在楼板钢筋的混凝土保护层内,裂缝就可能先沿套管集中出现。
随着荷载的增加,裂缝继续扩展,直至上下贯穿,某工程中,卧室、卫生间的个别楼板虽然跨度不大,却出现沿套管的裂缝(图3)。
从图可见,裂缝沿套管从板角向板中心扩展,所以,施工时一定要保证把套管放在楼板上下层钢筋之间,如果局部位置的管线较多,则应加大楼板厚度。
1.3 过早拆模和支撑不善按规定[1],一般跨度的楼板在其混凝土强度大于75%的设计强度后方可拆模。
根据笔者经验[2],拆模时间可根据浇注楼板时实验室制作的试块强度确定。
如果施工荷载大于使用荷载,可以请设计单位加大设计荷载,重配板筋。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治措施现浇钢筋混凝土楼板以它特有的整体性好,强度高及抗震性好等优点被社会广泛采用。
但是,由于混凝土的抗拉性差,收缩变形的原因,现浇结构混凝土楼板容易形成裂缝,到目前为止,混凝土楼板的裂缝是较难克服的质量通病。
为了更好的保证施工质量,减少混凝土楼板裂缝,根据施工多年的经验,现就混凝土楼板裂缝的形成原因及防治措施进行总结。
一、现浇钢筋混凝土结构楼板裂缝的成因混凝土结构物的裂缝分为微观裂缝和宏观裂缝。
微观裂缝是指那些肉眼看不见的裂缝,主要有三种,一是骨料与水泥石粘合面上的裂缝,称为粘着裂缝;二是水泥石中自身的裂缝,称为水泥石裂缝;三是骨料本身的裂缝,称为骨料裂缝。
微观裂缝在混凝土结构中的分布是不规则的、不贯通的。
反之,肉眼看得见的裂缝称为宏观裂缝,这类裂缝的范围一般不小于0.05mm。
宏观裂缝是微观裂缝扩展而来的。
宏观裂缝产生的原因主要有三种,一是由外荷载引起的,这是发生最为普遍的一种情况,即按常规计算的主要应力引起的;二是结构次应力引起的裂缝,这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的;三是变形应力引起的裂缝,这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形,当变形受到约束时便产生应力,当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。
由此看来,影响结构的裂缝为宏观裂缝,下面就从施工及设计方面来分析一下裂缝形成的原因:1.1原材料方面商品混凝土由于运输、泵送的原因,水灰比相对过大,塌落度大,容易使混凝土产生离析,导致混凝土脱水收缩时,产生裂缝。
再有,由于节省能源的原因,商品混凝土内掺加细骨料较多,导致混凝土表面灰浆过多,收水收缩时,表面产生裂缝。
1.2 施工质量方面1. 模板及支撑系统的刚度不够,浇筑混凝土时,使模板变形,造成模板下沉,致使混凝土变形,造成裂缝;混凝土强度还未达到施工拆模要求的强度,施工人员过早拆模,由于混凝土强度正在形成,板厚不一样,造成混凝土收缩不一样,混凝土强度形成时间不一致,沉降不一,致使混凝土容易产生裂缝。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治摘要:我国目前主要的建筑材料依然是以现浇钢筋混凝土为主,使用这种方式制作的楼板极易形成裂缝,这是当前楼板质量出现问题的一个重要方面。
导致楼板裂缝的原因是多方面的,本文的主要内容就是对楼板裂缝形成的原因进行分析,并根据产生的原因来寻找预防的对策,以提高钢筋混凝土楼板的安全性能和使用效果。
关键词:现浇钢筋混凝土;楼板裂缝;防治一、混凝土楼板裂缝产生的原因分析现浇钢筋混凝土是我国当前工程建设中依然比较常用的一种材料,但是这种现浇钢筋混凝土制成的楼板裂缝也是众多建筑质量问题中被反馈最多的问题,造成混凝土楼板裂缝的成因很多,我们按照整个楼板的制作工艺的流程和结构从以下几个方面来分析:第一,水灰比影响的混凝土强度问题。
现浇钢筋混凝土中,各种水灰比配比是整个混凝过程中的一项重要工艺,这项工艺的技术水平直接影响到成型的混凝土楼板的效果。
水泥、水和其他一些外加剂溶液的配比直接影响混凝土的强度。
如果混凝土中粉砂配置的量过大,整个混凝土的强度就会降低,一旦塑性收缩就会导致各种裂缝的出现;同样,如果粉砂的配置量较小,在脱水的过程中,也会因为过于干燥使混凝土表面产生裂缝。
这也就是说,在混凝土进行配置的第一步,就必须在比例上严格的把控,保证整个混凝土制作的技术要十分到位,才不会在混凝土制作的第一步就出现问题,影响后来各种施工的质量。
第二,混凝土施工中振捣力度过大,振捣是混凝土施工过程中比不可少的一个工艺环节,它的主要功能是提高混凝土的均匀度和密度。
使材料之中的水分空气等更好的挥发,但是如果振捣的次数和力度控制的不恰当,就会导致上下两层的混凝土浆层出现不均匀的状况,在不同层面之间就会因为干湿度的差异出现裂缝,这是导致楼板裂缝产生的又一个重要原因。
第三,混凝土的养护不当也会导致裂缝的产生。
混凝土在经过浇捣这一个工艺流程以后,就开始进入了压光和养护阶段。
虽然说压光和养护阶段是为了更好的保证混凝土的质量,但是如果没有恰当的工艺反而可能会给整体的混凝土质量带来负面的影响。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及预防措施现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及预防措施现浇楼板裂缝是长期困扰建筑施工企业的一个难题,也是居民住宅质量投诉常见问题。
虽然理论认为,现浇楼板裂缝是不可避免的现象,这些裂缝一般被认为对使用无多大危害,但在实际施工中仍有必要采取有效措施对其进行控制,特别是避免有害裂缝的产生。
本文分析现浇楼屋面板裂缝的形成原因,并依据施工实践提出防治措施。
一、裂缝产生的原因1、混凝土水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝。
泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
2、混凝土施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
3、混凝土现浇施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
4、后浇带处理不慎而造成的板面裂缝为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,可按规范要求设置后浇带,但有些后浇带不完全按设计要求施工,如施工未留企口缝,板的后浇带不支模板,造成斜坡槎,疏松混凝土未彻底凿除等都有可能造成板面裂缝。
5、钢筋工程施工的影响现代住宅因其智能化及消费者要求的提高,管线的暗埋较常见。
但由于管线过多,使钢筋与混凝土的粘结度降低,从而造成现浇楼板在混凝土成型后应力不均,呈现一些细小的不规则裂缝。
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、原因分析:1.施工时期:(1)混凝土浇注和养护不符合规范。
混凝土浇注时,过早脱模或者养护不到位都会造成混凝土干燥收缩过快,从而导致楼板产生裂缝。
(2)施工过程中使用的原材料质量不达标。
如果混凝土中参入的水泥水化过快、砂子中含有过多的粘土等,都会导致混凝土干燥收缩过大,从而引发裂缝。
(3)施工操作不当,工人在混凝土浇筑时无法及时排除混凝土中的空气,导致混凝土中产生过多的气孔,使混凝土力学性能降低,容易发生裂缝。
2.使用阶段:(1)外力作用。
如建筑物周围施工过程中使用大型机械振动或撞击导致楼板受力变形,从而造成楼板产生裂缝。
(2)温度变化。
楼板遭受温度变化时,会发生热胀冷缩,从而导致楼板开裂。
(3)地基沉降。
地基沉降不均匀或者地基沉降过大,会导致楼板产生变形,从而引发裂缝。
二、处理方法:1.施工时期:(1)加强施工质量管理,确保混凝土浇注和养护符合规范。
混凝土浇注后,应及时进行覆盖保湿,防止水分过快蒸发。
(2)严格控制原材料质量,确保水泥水化适度,砂子中不含过多的粘土。
同时,对混凝土搅拌过程中的气泡排除进行专门管理。
(3)科学合理使用混凝土添加剂,对抗裂剂等添加剂应根据具体情况加以考虑,以提高混凝土的抗裂性能。
2.使用阶段:(1)建筑物周围施工时,应做好防护措施,保证施工机械对楼板的振动和撞击力不超过规定标准。
(2)对楼板进行防水处理,避免因渗水引起的楼板开裂。
(3)对于发生裂缝的楼板,可以采取一些维修措施,如施加梁矫正、局部加固、局部补强等,以增加楼板的承载能力和整体稳定性。
(4)加强地基处理,保证地基沉降均匀,避免因地基沉降不均匀而导致楼板变形和开裂。
总之,现浇混凝土楼板裂缝的产生主要是由于混凝土本身的干燥收缩和外部作用力的影响所造成。
为了预防和处理裂缝,需要从施工时期加强质量管理和控制原材料质量,以及使用阶段采取合理的保护措施和维修措施,确保楼板的稳定性和安全性。
文章编号:100926825(2007)0720159202现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因及防治措施收稿日期622作者简介韩惠莲(62),女,工程师,阳泉市建材科研所,山西阳泉 5李建军(62),男,工程师,阳泉市机械化施工公司,山西阳泉 5韩惠莲 李建军摘 要:从混凝土原材料、施工、设计等方面分析了现浇钢筋混凝土板出现裂缝的原因,并提出了相应的防治措施,以减少和避免裂缝的发生,从而保证了工程质量。
关键词:现浇钢筋混凝土楼板,裂缝,材料,后浇带,伸缩缝中图分类号:TU755.7文献标识码:A1 现浇钢筋混凝板出现裂缝原因的分析1.1 混凝土原材料质量方面1)水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。
2)如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。
3)碱—骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱—硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。
4)水灰比、坍落度过大,或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
1.2 施工质量方面1)混凝土施工过度振捣,模板、垫层过于干燥。
2)混凝土浇捣后过分抹干压光。
3)施工工艺不当引起。
4)后浇带施工不慎而造成的板面裂缝。
5)楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当。
6)混凝土的收缩(温度裂缝)。
7)目前在主体结构的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。
1.3 设计方面1)地基的不均匀沉降:在住宅建设中,有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。
如在软土地基下采用扩展基础,则对于那些相对较长的条式楼来说,要想保证它们沉降均匀是相当困难的,因此,在这种情况下,有时也会由于基础的不均匀沉降,而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治摘要:近几年,住宅楼现浇楼板裂缝问题已成为居民普遍关注的焦点。
现浇楼板裂缝多为表面龟裂,横、纵裂缝或斜向裂缝。
通常情况下,这些裂缝几乎不影响正常使用,但实际施工中必须采取措施严加管控,以免其破坏工程质量。
本文结合施工流程和操作规范对裂缝成因进行深入剖析,并提出施工阶段防治混凝土裂缝的具体措施。
关键词:楼板裂缝结构加固1 裂缝产生的原因1.1 混凝土水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂。
水灰比是影响混凝土强度形成的一个主要因素,这种影响主要是水泥与水的计量变动对强度影响的叠加。
所以,水泥、水等的配比设计往往对混凝土强度产生直接的影响。
若粉砂是影响混凝土的抗拉强度的一个重要因素,含泥量与混凝土收缩性成正比,收缩性越大,混凝土早期抗拉性能越小,板面裂缝发生的概率就越高。
泵送砼为满足泵送条件:坍落度大,流动性强,局部砂浆与粗骨料配比不合理。
在这种情况下,砼脱水发生干缩变形,板面就会出现干缩裂缝。
1.2 振捣过度,模板、垫层洒水量不足。
混凝土浇捣完毕,粗骨料沉落过程中将空气、水排出来,表面泌水形成竖向体积缩小沉落,这样一来,表面砂浆层的干缩变形超过下层混凝土,板面的水分散失后就可能引发凝缩裂缝。
而浇筑和振捣混凝土时,由于垫层和模板洒水量少,模板吸水后板面就因水分散失过快而出现塑性收缩的情况,严重时出现板面裂缝。
1.3 混凝土浇捣后抹平压光过度,养护措施不当。
过度抹平压光会导致大量细骨料浮到构件表面后形成水泥浆层,空气中co2和水泥浆中的ca(oh)2发生反应生成caco3,使板面体积发生碳水化收缩,混凝土板表面龟裂。
除上述因素以外,缺乏科学根据的养护措施也可能引发混凝土板裂缝。
如养护时间的把握不准确,提早养护可能对混凝土胶结能力产生影响;养护时间滞后便会使混凝土板长时间被风吹日晒,造成表面水分大量散失,不仅影响水泥的水化作用,构件收缩趋势骤然变化超过混凝土早期强度所能承受的范围,最终出现混凝土板裂缝。
浅谈现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因与防治对策【摘要】本文结合本人实践经验,从材料、施工等方面进行现浇钢筋混凝土楼板裂缝原因分析,提出控制现浇钢筋混凝土楼板裂缝的对策。
【关键词】混凝土楼板裂缝对策现浇钢筋混凝土楼板的裂缝,是目前较难克服的质量通病之一,特别是住宅工程楼板的裂缝发生后,往往会引起投诉、纠纷、以及索赔要求等。
针对这一些问题,本文抓住了主要矛盾,并结合本人实践经验,从设计、施工等方面进行楼板裂缝原因分析,提出控制现浇钢筋混凝土楼板裂缝的对策。
一、现浇楼板发生裂缝的基本现状1.裂缝所在部位及其特征:现浇钢筋混凝土楼板裂缝多分布在房屋外墙转角处所在开间的楼板上,裂缝一般呈 45°斜向,有时一只角同时出现两条裂缝,裂缝基本为上下贯通;部分裂缝产生在板内电线管埋设位置;个别工程的楼板裂缝垂直于板跨方向或呈发散状或龟裂状的不规则裂缝。
2.出现裂缝的时间与宽度:不规则裂缝约在混凝土浇捣后一个月内出现;沿管道走向裂缝一般在地面施工后3个月左右开始出现;板的两边呈45°的裂缝及楼板跨中南北向裂缝出现时间先后不一,但大部分在工程竣工后半年出现。
一般情况下裂缝肉眼可见,但其宽狭不一、长短不一。
3.裂缝产生的规律是:楼层越高,混凝土楼板外墙角45°裂缝开展的时间越早;南面的房间现浇楼板裂缝比北面房间裂缝多;开间大的房间比开间小的房间现浇板裂缝多;建筑物体型长的工程比建筑物体型短的工程现浇板裂缝多。
二、裂缝成因分析形成住宅现浇楼板发生裂缝的原因是系统工程中的各个环节的因素综合构成的,从技术角度来分析,主要反映如下:1.客观方面①现浇钢筋混凝土楼板裂缝,主要是由混凝土温度变形和收缩变形引起的。
一方面,钢筋混凝土梁、柱、墙、板等构件共处在同一个大气环境中,当环境的温度和湿度变化时,这些构件的混凝土相应都会产生温度变形和收缩变形。
由于体型上的差异,板的体积与表面积的比值较小,在水平方向上楼板的收缩变形一般均超前于(或大于)梁、柱、墙,使板内出现拉应力,梁内呈压应力。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治
发表时间:2008-12-17T15:42:48.543Z 来源:《中小企业管理与科技》供稿作者:刘磊王礼辉[导读] 摘要:最近,“住宅楼浇楼板裂缝问题”成为居民住宅质量投拆热点。
在处理投诉中,我们发现大部分裂缝表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
虽然,这些裂缝一般被认为对使用无多大危害,但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。
特别是避免有害裂缝的产生。
本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因,探讨施工中具体的防治措施。
摘要:最近,“住宅楼浇楼板裂缝问题”成为居民住宅质量投拆热点。
在处理投诉中,我们发现大部分裂缝表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
虽然,这些裂缝一般被认为对使用无多大危害,但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。
特别是避免有害裂缝的产生。
本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因,探讨施工中具体的防治措施。
关键词:楼板裂缝结构加固
一、裂缝产生的原因
混凝土水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂
混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝。
泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
混凝土施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥
混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当
过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。
过早养护会影响混凝土的胶结能力。
过迟养护,由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。
特别是夏、冬两季,因昼夜温度大,养护不当最易产生温差裂缝。
楼板的弹性变形及支座处的负弯矩
施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。
这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。
施工中不注意钢筋的保护,把板面负筋踩弯等,将会造成支座的负弯矩,导致板面出现裂缝。
此外,大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。
后浇带施工不慎而造成的板面裂缝
为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,规范要求采用施工后浇带法,有些施工后浇带不完全按设计要求施工,例如施工未留企口缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
二、裂缝的预防措施
1、严格控制混凝土施工配合比。
根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。
严格控制水灰和水泥用量。
选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。
值得注意的是近十几年来,我国一些城市为实现文明施工,提高设备利用率,节约能源,都采用商品混凝土。
因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。
2、在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
3、混凝土楼板浇筑完毕后,表面刮抹应限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。
并加强混凝土早期养护。
楼板浇筑后,对板面应及时用材料覆盖、保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒。
4、严格施工操作程序,不盲目赶工。
杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。
在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,避免踩弯面负筋的现象发生。
通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
5、施工后浇带的施工应认真领会设计意图,制定施工方案,杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝,以及施工中钢筋被踩弯等现象。
同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂,造成变形。
三、裂缝的处理方法
1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。
施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。
2、其它一般裂缝处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护。
3、当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。
4、当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。
5、通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.3mm的,采用结构胶粘扁钢加固补强。
板缝用灌缝胶高压灌胶。