现浇钢筋混凝土楼板裂纹原因及处理方法
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钢筋混凝土裂缝产生的原因及防控措施
钢筋混凝土裂缝产生的原因主要有以下几点:
1. 强度不均匀:钢筋混凝土结构中的混凝土、钢筋、连接件等单元的强度不均匀,在受到约束和荷载作用时容易引起裂缝。
2. 温度变化:温度变化是导致钢筋混凝土裂缝的主要原因之一。
当温度变化较大时,钢筋混凝土中的不同部分膨胀程度不同,从而引起裂缝。
3. 沉降变形:地基承载能力低、沉降大,或钢筋混凝土结构自重、荷载等作用下导致的沉降变形也是造成裂缝的主要原因。
为了防止钢筋混凝土产生裂缝,需要采取以下措施:
1. 设计合理:钢筋混凝土结构的设计应该基于良好的结构力学理论,合理计算荷载,选用优质的材料,设计出更加稳定的结构形式。
2. 施工规范:施工应按照钢筋混凝土制作工艺的规范要求,采用先进的施工工作技术,确保构建质量,避免出现过度振捣或不均衡浇筑现象。
3. 检测监测:在钢筋混凝土结构使用过程中,需要进行定期的检测和监测,发现问题及时处理,避免裂缝扩大。
钢筋混凝土裂缝的产生原因及解决措施钢筋混凝土结构是工程主体质量的有效保证,在施工过程中即使采取可一些措施,但是混凝土裂缝的产生一直不能杜绝,有的裂缝可能很细,甚至可能用肉眼是看不见的,这样的裂缝的存在一般对工程没有什么危害;但是,有些裂缝是的形成会对建筑造成一些影响,甚至是导致坍塌事故的发生,所以对于钢筋混凝土裂缝的预防治理措施是非常必要的。
一、钢筋混凝裂缝类型1、温度裂缝顾名思义,温度裂缝是由温度而导致出现的裂缝。
混凝土中的水泥会在其硬化的期间放出大量的热,导致其内部的温度一直在上升,所以会对表面产生应力,在后期降温的过程中,混凝土的内部又会有应力的产生。
在混凝土的抗裂能力抵不过这些应力的共同作用,就会有裂缝产生。
由此可以看出,要对温度应力的变化有所掌握,这样才能更好的控制由于温度导致裂缝的产生。
温度裂缝没有固定的走向,当混凝土大面积产生裂缝时候,其走向是各个方向的。
受温度变化的影响,裂缝的宽度都是大小不同的,一般是夏天比较窄,冬天比较宽。
由于高温膨胀导致的裂缝是呈两头细中间粗,而由于低温冷缩导致的裂缝的粗细变化不是特别明显,这两种裂缝会造成腐蚀钢筋,降低混凝土的抗冻融能力、抗渗能力等的恶劣影响。
2、沉陷裂缝产生沉陷裂缝主要是因为结构地基的土质不均匀、过度松软、进行回填时回填土不实;或者是在模板刚度不足的情况下,模板支撑的间距过大或者是支撑的底部有松动就会导致裂缝的出现,尤其是在冬天,东土上的模板会因为解冻后造成不均匀的沉降,从而导致混凝土产生裂缝。
这种裂缝都是比较深,且具有贯穿性,而其裂缝的走向与沉陷的情况相关,而温度的变化不会对裂缝的宽度造成很大的影响。
3、化学反应引起的裂缝化学反应引起的裂缝主要是指碱骨料反应引起的裂缝与钢筋腐蚀所引起的裂缝。
搅拌混凝土产生的碱性离子会与和一些活性的骨料发生化学反应,并且会吸收周围环境中的水蒸气,从而体积膨大,致使混凝土出现裂缝。
二、裂缝产生的主要原因1、材料混凝土产生裂缝的常见原因之一就是材料的问题,比如说水泥、石头、砂浆等的质量不过关,或者是比例比重上不合理。
混凝土楼板开裂原因及处理方法针对2#、3#楼现浇钢筋混凝土楼板开裂、屋面保护层出现裂缝现象现根据有关资料并结合现场实际情况,对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下:一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝:即沿建筑物纵向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。
2. 横向裂缝:即在跨中1/3范围内,沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。
3. 角部裂缝:在房间的四角出现的斜裂缝,板上皮居多。
4. 不规则裂缝:分布及走向均无规则的裂缝。
5.楼板根部的横向裂缝:距支座在30cm内产生的裂缝,位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。
1.2 设计板厚不够,又不做挠度验算,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。
1.3 房屋较长时未设置伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。
(美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种,干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为,37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.)1.4基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。
1.5 楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂缝。
2.商品混凝土原因2.1 水灰比大,水泥用量大。
2.2 高效缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝,常发生在梁板交接处。
2.3 砂石质量不好,级配不好,含泥量大,含粉量大。
3、施工原因3.1 养护不到位,强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。
3.2 施工速度过快,上荷早,特别是砖混住宅楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖、走车,造成早期混凝土受损。
3.3冬时期间受冻。
3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治钢筋混凝土楼板裂缝是指在使用过程中产生的楼板表面出现的裂隙。
这些裂缝对楼板的安全性和美观性都有一定的影响。
本文将从成因和防治两个方面对现浇钢筋混凝土楼板裂缝进行分析和探讨。
一、成因分析1. 施工质量问题:施工过程中可能存在的操作不当、工艺不规范等问题,如不当的抹灰施工、足够的保水措施、钢筋配置不合理等,都可能导致楼板裂缝的产生。
2. 温度变化:在混凝土凝固过程中,由于温度的变化,混凝土会发生体积变化。
特别是在冬季施工时,低温会使混凝土收缩得更加明显,增加了楼板开裂的可能性。
3. 荷载变化:楼板在使用过程中,由于荷载的变化,如人员活动、家具摆放等,会加大楼板受力情况,从而增加了楼板裂缝的可能性。
4. 建筑物自身变化:建筑物在使用过程中,由于地基沉降、振动等因素,会使建筑物产生变形,从而导致楼板出现裂缝。
二、防治措施1. 做好施工质量控制:在施工过程中,要加强对混凝土浇筑、抹灰、养护等环节的质量控制,确保施工过程规范,从而减少施工引起的楼板裂缝。
2. 控制温度变化:在冬季施工时,要加强对混凝土凝固过程中温度的控制,合理安排施工进度,避免低温引起的混凝土收缩过大,从而减少楼板开裂的可能性。
3. 强化荷载设计:在设计楼板荷载时,要根据实际使用情况合理确定楼板的等级和强度,避免过大的荷载对楼板造成不必要的负荷,从而减少楼板裂缝的发生。
4. 加强楼板维护:在楼板使用过程中,要避免过大的荷载集中在局部区域,合理摆放家具等物品,避免过度荷载对楼板的损伤。
同时,要定期检查楼板,及时发现裂缝,采取相应的维修措施,防止裂缝的进一步扩大。
5. 建筑物变形的控制:对于建筑物变形引起的楼板裂缝,要加强对地基的加固和维护,减少地基沉降和振动引起的建筑物变形,从而减少楼板裂缝的发生。
总结:现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因和防治措施是一个复杂的问题,涉及到施工、材料、设计等多个方面的因素。
只有全面分析各种因素,采取综合的防治措施,才能有效预防和减少楼板裂缝的发生。
钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施摘要:施工实践过程中质量通病层出不穷,针对钢筋混凝土楼板裂缝的多种原因,分析楼板出现裂缝的原因及防治处理的具体措施。
关键词:钢筋混凝土裂缝施工防治措施在土建工程实践中,现浇钢筋凝土楼屋面板(以下简称“楼板”)的裂缝问题,是个常见而且棘手的问题,其原因主要有计算错误、设计不合理、偷工减料,以及施工方法不当等。
提出防止楼板出现裂缝的设计要点和施工注意事项及处理措施。
1 楼板产生裂缝的原因1.1 计算错误或偷工减料常规双向板,如办公室,卧室和客厅等的楼板,这类板的双向尺寸都较大,基本符合计算假定。
一般地说,这类楼板出现裂缝(图1),是由于楼板的实际强度不足,这有两方面原因。
一是设计时计算错误;二是施工时的偷工减料行为(如少放钢筋、使用劣质钢材、减薄楼板厚度或者混凝土强度不足等)。
单向板长短边比例较大的出现平行于长边的裂缝(图2),也是上述原因所致。
所以,只要设计者认真计算,施工单位按图施工、不偷工减料,就可避免这类裂缝的出现。
1.2 供电套管设置不当按规定,供电套管应该敷设在楼板上下层钢筋之间,若设在板底钢筋下面,迫使板底筋上抬,会减小楼板的有效高度。
正常情况下,允许楼板有一定的工作裂缝(裂缝宽度小于0.3mm),由于套管(一般是塑料套管)在楼板钢筋的混凝土保护层内,裂缝就可能先沿套管集中出现。
随着荷载的增加,裂缝继续扩展,直至上下贯穿,某工程中,卧室、卫生间的个别楼板虽然跨度不大,却出现沿套管的裂缝(图3)。
从图可见,裂缝沿套管从板角向板中心扩展,所以,施工时一定要保证把套管放在楼板上下层钢筋之间,如果局部位置的管线较多,则应加大楼板厚度。
1.3 过早拆模和支撑不善按规定[1],一般跨度的楼板在其混凝土强度大于75%的设计强度后方可拆模。
根据笔者经验[2],拆模时间可根据浇注楼板时实验室制作的试块强度确定。
如果施工荷载大于使用荷载,可以请设计单位加大设计荷载,重配板筋。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治现浇钢筋混凝土楼板裂缝是指在楼板使用过程中出现的裂缝现象。
这种裂缝对楼板的使用性能和安全性都会产生一定的影响,因此需要及时采取防治措施。
本文将从成因和防治两个方面进行详细介绍。
一、成因分析1.施工质量问题:楼板施工过程中,如果混凝土的配合比不合理、浇筑和坍落度控制不当等,都会导致混凝土强度不够或者存在孔洞等问题,从而引发楼板裂缝出现。
2.荷载超载:楼板在使用过程中,如果承受的荷载超过了设计荷载,就会导致楼板过度变形或者产生裂缝。
例如,超过设计荷载的楼板会出现弯曲变形,进而产生裂缝。
3.温度变化:温度变化也是导致楼板裂缝的主要原因之一。
在季节变化过程中,由于温度变化导致楼板伸缩,如果没有适当考虑楼板的伸缩缝问题,就会产生裂缝。
4.地基沉降:如果楼板所在的地基存在沉降问题,就会使楼板承受不均匀的变形而导致裂缝的产生。
5.施工工艺问题:例如,楼板的浇筑和养护过程中出现的问题,例如浇筑工艺不当、养护措施不到位等,也会导致楼板裂缝的产生。
二、防治措施1.施工阶段:在楼板施工过程中,要保证施工质量,配合比需要合理,配置适量的混凝土,同时对混凝土的浇筑、坍落度、震实度等需要加以严格控制。
特别是对于混凝土的养护应该重视,避免出现过早干缩和体积收缩。
2.设计阶段:在设计楼板时,要充分考虑到楼板的伸缩性和变形能力,合理安排伸缩缝的设置。
特别是在大跨度楼板、高层楼板和有温度变化的场所,应使用适当的伸缩缝。
3.荷载控制:避免楼板超载,按照设计规定和使用要求,合理分配荷载,并严格控制荷载的准确性。
4.温度控制:在楼板使用过程中,要合理控制室内温度,避免温度变化过大,特别是在冬季和夏季,要适度控制供暖和空调的使用,避免温度差过大引起楼板的变形。
5.地基处理:在楼板所在地基存在沉降问题时,需要在施工过程中加强地基处理措施,例如进行地基加固,提高地基的承载能力。
针对裂缝已经出现的情况,可采取以下措施进行修补:1.清理裂缝:将裂缝两侧的松散物质、尘土等清理干净。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治范本钢筋混凝土楼板裂缝是建筑物施工和使用过程中常见的问题,其成因多种多样。
本文将从以下几个方面介绍钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治范本。
一、材料因素1. 混凝土强度不足:混凝土的强度是楼板承受荷载的关键,如果混凝土的强度不符合设计要求,容易导致楼板出现裂缝。
2. 钢筋锈蚀:钢筋长期暴露在潮湿环境中,容易发生锈蚀,钢筋锈蚀后膨胀,产生应力,造成楼板裂缝。
3. 使用劣质材料:如果使用了劣质的混凝土、钢筋等建材,其强度和耐久性会大打折扣,容易导致楼板裂缝。
二、设计和施工因素1. 钢筋布置不合理:钢筋布置是保证楼板受力合理分布的重要因素,如果钢筋布置不合理,如钢筋细长、距离过大等,容易导致楼板出现裂缝。
2. 施工工艺不规范:施工中如果存在操作不规范、浇筑过程中水泥浆质量不均匀、摊铺混凝土层过厚或过薄等问题,都会影响楼板的质量,导致裂缝的产生。
3. 钢筋焊接错误:钢筋焊接是连接楼板结构的重要环节,如果焊接质量不合格,容易在焊接部位产生应力集中,从而导致楼板裂缝。
三、使用和维护因素1. 超载使用:如果楼板承载的荷载超过了设计荷载,会导致楼板过度变形,从而产生裂缝。
2. 没有进行及时维护:楼板使用过程中,如果没有及时维护、修缮,如漏水、渗水等问题没有及时处理,容易导致楼板裂缝的产生。
针对以上成因,可以采取以下措施进行防治:1. 加强材料质量控制:- 严格按照设计要求选择材料,确保混凝土强度合格。
- 使用优质防腐涂料和防锈剂,对钢筋进行防腐处理,减少锈蚀风险。
- 严格按照标准选用建筑材料,杜绝使用劣质材料。
2. 合理设计和严格施工:- 在设计阶段,根据楼板受力特点,合理布置钢筋,确保受力均匀。
- 严格按照施工规范操作,控制浇筑过程中的水泥浆质量,确保混凝土质量均匀。
- 加强对焊接工艺人员的培训,确保焊接质量符合要求。
3. 合理使用和及时维护:- 严格控制楼板承载的荷载,确保不超过设计限值。
混凝土楼板开裂原因及处理方法一、设计方面的原因:1.强度不足:如果混凝土楼板的设计强度不足,其承载能力会不足以抵御外部荷载,导致开裂。
处理方法是重新进行结构设计,增加楼板的强度。
2.布置不当:如果楼板设计布置不当,例如柱网不合理或支座位置错误,会导致局部集中荷载过大,使楼板开裂。
处理方法是检查设计方案的合理性,调整柱网和支座位置,合理分配荷载。
二、施工方面的原因:1.浇筑不均匀:混凝土在浇筑过程中如果不均匀,会导致不同部位的收缩不一致,引起开裂。
处理方法是加强施工过程中的管理,确保混凝土的均匀浇筑。
2.预应力设置不当:如果预应力筋的设置不合理,引起应力分布的不均匀,会导致楼板的开裂。
处理方法是重新检查和调整预应力筋的布置方式,确保其满足设计要求。
3.混凝土质量问题:混凝土材料如果出现质量问题,如含水量过高、配合比不合理等,会导致楼板强度不足或收缩变形,从而引起开裂。
处理方法是对混凝土材料进行质量检查,并严格按照配合比要求进行施工。
三、使用方面的原因:1.荷载超标:如果楼板在使用过程中承受超过设计荷载的负荷,会导致楼板的破坏和开裂。
处理方法是加强楼板承载力的监测和管理,确保其不受超载影响。
2.弯矩过大:楼板如果受到不均匀或过大的弯矩作用,会导致楼板的开裂。
处理方法是优化结构设计,减小楼板的跨度或增加楼板的截面尺寸,以提高楼板的抗弯能力。
3.温度变化:楼板在温度变化过程中会发生膨胀或收缩,如果不合理控制和补偿,会导致楼板的开裂。
处理方法是在设计和施工过程中考虑楼板的温度变化,采取合理的措施进行膨胀和收缩的控制和补偿。
四、维护方面的原因:1.缺乏维护:楼板如果长期缺乏维护,会导致其性能逐渐下降,从而引起开裂。
处理方法是定期检查和维护楼板,及时修补和加固已经出现的开裂部位。
2.涂层处理不当:如果楼板的涂层处理不当,如选择不适合的涂料或施工质量不过关,会导致楼板的开裂。
处理方法是选择适合的涂料,并确保施工质量符合要求。
钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因与处理措施现阶段,我国建筑行业进入黄金发展时期,投入施工中的工程数量与日俱增,为人们提供了购房提供了更多的选择。
钢筋混凝土现浇楼板被逐渐应用至各类建筑工程中,但是经过实践发现其裂缝问题比较常见,本文对钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因与处理措施进行分析。
标签:钢筋混凝土现浇楼板;裂缝原因;处理措施;分析前言钢筋混凝土现浇楼板具有刚度大,抗震性能好以及安全性较高的特点,在建筑工程施工中应用比较广泛,但是施工中如果未做好各方面控制工作其出现裂缝的几率便会增加,未及时进行处理建筑物的整体稳定性及安全性将会降低。
下面笔者对钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因进行分析,并且对处理措施进行说明。
一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析钢筋混凝土现浇楼板裂缝类型主要包括收缩裂缝,温差裂缝,沉降裂缝以及应力裂缝等等,下面对常见裂缝的产生原因进行分析。
第一,设计不合理。
设计图纸和设计方案是施工过程中的主要依据,如果两者不合理,钢筋混凝土现浇楼板施工质量将会降低,在后期便可能会出现不同程度的裂缝,常见设计原因包括如下几方面:其一,局部建筑平面存在不规则的情况;其二,未根据实际情况做好配筋工作,一些单位为了提升自身经济效益存在配筋率低的问题,致使现浇楼板挠度、刚度不符合规定要求;其三,在设计中未对截面突变,施工缝及穿线管等位置进行充分考虑,以上位置比较薄弱在后期使用过程中在外力作用下以上位置出现裂缝的几率便会增加;其四,设计人员未对变形情况进行考虑,未对伸缩缝及后浇带进行合理设置,在收缩与温度应力作用下现浇楼板便会出现开裂的现象。
第二,材料存在一定的问题。
材料质量及性能是否达标将直接影响钢筋混凝土现浇楼板的质量,使用质量和性能不达标的材料进行施工后期便可能会出现裂缝,材料问题具体体现在以下几点:首先,商品混凝土塌落度较小,不符合浇筑的要求,为了提升塌落度存在随意添加水泥或者水的情况,在混凝土脱水干缩时结构表面非常容易出现不同大小的裂缝;其次,细砂含泥量偏大,降低了混凝土的抗拉强度,在后期会出现收缩性裂缝;最后,未做好配制前预试验工作,各类原材料的使用比例缺乏合理性,使混凝土整体性能有所降低,出现裂缝的几率大大增加。
现浇混凝土楼板开裂的原因跟着建筑业的成长,现浇钢筋混凝土楼板(盖)异常广泛,但在现实施工中又消失了一个质量通病问题——那就是裂痕问题,我现就对现浇钢筋混凝土楼板(盖)开裂的原因.预防及处理措施与大家分享.交换.一.现浇混凝土楼板(盖)开裂的原因:先来看看现浇混凝土楼板(盖)开裂的几种情形:1)裂痕在现浇板角部,并与现浇板边沿约成45°,斜向成长;2)裂痕在现浇板的跨中,近似直线型成长;3)裂痕在现浇板的边沿,近似直线成长;4)纯粹是不规矩的裂痕再来剖析现浇混凝土楼板(盖)开裂的原因:(1)混凝土方面:今朝一般都采取商品混凝土,正规厂家的商品混凝土一般不该该有问题,但也不是没有一点可能,照样要增强检讨.影响开裂的身分有合营比.水灰比.水泥品种.强度等级.水泥用量.粗骨料用量与粒径.粉状掺合料.外加剂.(2)设计方面:1)建筑平面压缩裂痕往往出如今压缩应力分散的单薄截面上,在建筑设计中,一般只重视建筑功效而疏忽建筑构造问题.如建筑平面不规矩,而构造设计时又没有采纳增强措施,在凹凸角处轻易产生温度应力和压缩应力分散,从而造成板开裂.2)楼板配筋板配筋间距偏大,特殊是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置,致使在接近板边沿处沿负弯矩筋端部消失裂痕.而在衡宇角部的板角处,双向板因为压缩是双向的,因为没有设置装备摆设足够的构造钢筋,是以产生450斜裂痕.3)楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土合营承担的,现浇混凝土楼板过薄,板的刚度势必下降,受拉钢筋和受压混凝土应力增大,板是以开裂.4)楼板中暗埋PVC管因为楼板较薄,是以在埋有PVC管线处楼板截面减弱很大,而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋,轻易消失顺着PVC管线走向的裂痕,如我们发明板中部的通长裂痕经常从灯头处穿过.(3)施工方面:1)混凝土强度的影响混凝土强度未达到设计请求,同时混凝土的抗拉强度下降,从而引起楼板开裂.如某室庐楼楼板,设计请求混凝土强度等级为C25,而实测混凝土强度仅达到16.7MPa,强度远远达不到设计请求.2)配筋和楼板厚度达不到设计请求施工中,因为钢筋设置装备摆设不相符请求.钢筋间距偏大和楼板厚度不相符设计请求,均会导致楼板开裂.轻微时,因为施工中私自减小配筋量,则会引起构件的安然问题.3)钢筋呵护层偏大施工浇注混凝土时为铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使上层钢筋的呵护层厚度偏大,引起板面开裂.特殊是负弯矩钢筋没有通长设置装备摆设时,裂痕往往会出如今负弯矩钢筋的端部,沿板边沿近似成直线成长.4)未采纳恰当的养护措施混凝土浇注后,没有按请求进行养护,导致板压缩开裂.二.现浇混凝土楼板(盖)开裂的预防从裂痕产生的原因来看它是多方面的,只有从设计.施工.交付应用等多方面来加以改良.预防的重点在设计,症结在施工,合理应用也是至关重要的.1.设计方面:设计人员必须尽可能斟酌各类影响身分,依据不合的构造部位,采纳响应的合理配筋和分缝.在设计时严厉履行规范和强迫性条则请求,做到既能知足构造案例,又尽可能地削减构造消失裂痕的可能.(1)恰当扩大配筋率,能对混凝土压缩及裂痕扩大起必定的感化.(2)恰当增长楼板有用厚度也能起必定感化.(3)平面计划力图规矩,尽量防止突变.(4)现浇板的混凝土强度小于等于C30,钢筋的应用应力应知足抗裂请求.(5)对现浇板中预埋管路重叠处和预留洞口处要采纳恰当的技巧措施,防止板厚被缩减及下降了板的有用抗裂厚度.(6)看重屋面的隔热设计.2.施工措施(1)严把原材料质量关,应用的各类材料必须相符设计及国度有关规范尺度请求.优化混凝土的施工合营比设计,参加高效减水剂,恰当减小水灰比.(2)严厉按设计图纸绑扎钢筋.预埋管线.预留洞口,施工时必须有包管板厚.钢筋地位的有用措施.(3)合理应用各项技巧请求,准确控制混凝土的浇筑办法,包管混凝土的密实性和钢筋的呵护层厚度.(4)看重混凝土的养护,包含和温度两个方面.肯定保温笼罩层的厚度和裁撤时光,温度养护严厉按尺度履行,要落实专人养护.(5)模板支持稳固,有足够的强度和刚度,合理控制拆模时光,模板必定要刷隔离剂,制止蛮横拆模.施工时楼面必须制止分散堆载.(6)严厉履行国度相干尺度及规范,做到严治理.高请求,杜绝治理不严而导致构造产生裂痕.3.交付应用后的防治措施(1)室庐完工后,业主或物业公司要实时供给室庐应用解释书,并增强治理.保养.(2)住房装修阶段的治理至关重要.制止用户在装修时损坏原有构造,杜绝在楼板上开槽.打洞.钻孔等蛮横施工,严禁分散堆载,防止不合理的装修施工而导致裂痕的产生.一.现浇混凝土楼板(盖)开裂的处理:先来看看裂痕的分类:裂痕可分为受力裂痕和非受力裂痕.受力裂痕是由地基不平均沉降.混凝土强度.板厚等身分引起的;非受力裂痕是由温度.混凝土的压缩.施工等身分引起的,它消失的时光有早有晚,早期的干缩裂痕在浇筑完成约2~4个小时就会消失,部分温度裂痕在完工验收后三个月至半年内才消失.个中施工身分重要有板负筋呵护层偏大(钢筋轻微踩塌).板底混凝土呵护层缺少或砂的氯盐含量超标.如今来剖析各类裂痕的处理办法:一.对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不合品种混用产生化学反响而导致的损坏性裂痕,须进行完整处理,即将混凝土打失落从新浇筑.二.对受力产生的裂痕,可依据裂痕消失的原因,有针对性地采纳加固补强措施.假如对已影响到构造安然的楼板裂痕,除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗清洁,将环氧树脂液用压力灌入缝内关闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固.当用碳纤维布加固时,对单条裂痕,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝偏向间距布宽粘贴;对互相交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽.(布宽300mm阁下为宜)三.对由温度.混凝土的压缩.施工等身分引起的非受力裂痕处理如下:1.对于一般混凝土楼板概况的龟裂,可先将裂痕清洗清洁,待湿润后用环氧树脂液灌缝或用概况涂刷关闭.施工中若在终凝前发明龟裂时,可用抹压一遍处理.2.对其它一般裂痕(宽度在0.05mm~0.2mm之间)的处理,其施工次序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护,关闭以恢复不雅感即可.(仅限于缝的数目少且非通长.贯通的缝)3.对当裂痕(宽度大于0.2mm)较大时,应沿裂痕凿八字形凹槽,冲洗清洁后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采取环氧胶泥嵌补.(仅限于缝的数目少且非通长.贯通的缝)4.对当楼板消失裂痕面积较大时,应对楼板进行静载实验,磨练其构造安然性,须要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以进步板的整体性.或在板面用环氧树脂液灌缝关闭(作一层防水也行),在板底用碳纤维布粘贴成井字形,间距同布宽.5.对通长.贯通的安全构造裂痕,裂痕宽度大于0.2mm的处理办法也为:除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗清洁,将环氧树脂液用压力灌入缝内关闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固.当用碳纤维布加固时,对单条裂痕,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝偏向间距布宽粘贴;对互相交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽.(布宽300mm阁下为宜)。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝分类及处理方法以现浇钢筋混凝土楼板裂缝分类及处理方法为题,本文将对现浇钢筋混凝土楼板裂缝进行分类和处理方法进行介绍。
一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的分类1. 施工裂缝:施工裂缝是指在混凝土浇筑过程中形成的裂缝。
主要原因有以下几种:混凝土收缩、温度变化、浇筑工艺不当、浇筑速度过快等。
施工裂缝一般较浅且较细,对楼板的结构安全性影响较小。
2. 热裂缝:热裂缝是指由于混凝土在温度变化时引起的收缩或膨胀而产生的裂缝。
在楼板的浇筑和养护过程中,温度变化较大,导致混凝土产生体积变化,从而引起热裂缝的产生。
热裂缝一般呈直线状,且较深较宽。
3. 沉降裂缝:沉降裂缝是指由于楼板受到不均匀沉降或基础沉降引起的裂缝。
不均匀沉降会导致楼板产生变形,从而引起沉降裂缝的形成。
沉降裂缝一般较宽较深,对楼板的承载力产生较大影响。
4. 力学裂缝:力学裂缝是指由于楼板受到外部荷载作用而引起的裂缝。
外部荷载作用会引起楼板产生应力,当应力超过混凝土的抗压强度时,就会产生力学裂缝。
力学裂缝一般较深较宽,对楼板的承载力和使用安全性产生较大影响。
二、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的处理方法1. 施工裂缝的处理:对施工裂缝一般采取填缝处理。
可以使用聚合物修补材料进行填缝,填补裂缝并保持楼板表面的平整。
2. 热裂缝的处理:对热裂缝的处理应采取预防为主,可以在混凝土浇筑前预留伸缩缝,以减少混凝土的体积变化。
另外,在楼板的养护过程中,要注意控制温度变化,避免过快的温度变化引起裂缝。
3. 沉降裂缝的处理:对沉降裂缝的处理需要进行基础加固。
可以采取加固措施,如加固基础、加固楼板结构等,以增加楼板的稳定性和承载力。
4. 力学裂缝的处理:对力学裂缝的处理需要进行维修和加固。
可以采用钢板加固、碳纤维布加固等方法,以增加楼板的承载能力和使用安全性。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝的分类主要包括施工裂缝、热裂缝、沉降裂缝和力学裂缝。
对于不同类型的裂缝,需要采取相应的处理方法,如填缝、预留伸缩缝、加固基础等,以确保楼板的结构安全和使用寿命。
钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故,绝大多数是从裂缝的扩展开始的;其实,只要仔细观察不难发现,普通的钢筋混凝土结构又一般都是带裂缝受力工作的,假如借助仪器,甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的,随着裂缝的发展变化,结构构件的耐久性和适用性会不同程度的降低,严重的甚至会导致结构构件的破坏;所以研究裂缝的形态、分析裂缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是一个十分重要的。
一、混凝土裂缝种类:外荷载引起的裂缝:外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性,通过计算分析就可以读出正确的结论。
如:矩形楼板板面裂缝成环状,沿框架梁分布,板底裂缝成十字或米字集中于跨中;转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米字形向外延伸。
受力裂缝,其裂缝与荷载有关,预示结构承载力可能不足或存在严重问题。
温度收缩裂缝:温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝,主要是由于结构的温度变形及材料的收缩变形受阻及应力超标所致。
现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳角处,裂缝成枣核状止于梁边。
房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。
其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。
从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和砼收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先开裂,产生45度左右的斜角裂缝。
虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在有水的情况下会发生渗漏,影响正常使用。
地基不均匀沉降产生的裂缝:由于地基沉降不均匀使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。
不均匀沉降产生的裂缝多属贯穿性裂缝,其走向与沉降情况有关。
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、原因分析:1.施工时期:(1)混凝土浇注和养护不符合规范。
混凝土浇注时,过早脱模或者养护不到位都会造成混凝土干燥收缩过快,从而导致楼板产生裂缝。
(2)施工过程中使用的原材料质量不达标。
如果混凝土中参入的水泥水化过快、砂子中含有过多的粘土等,都会导致混凝土干燥收缩过大,从而引发裂缝。
(3)施工操作不当,工人在混凝土浇筑时无法及时排除混凝土中的空气,导致混凝土中产生过多的气孔,使混凝土力学性能降低,容易发生裂缝。
2.使用阶段:(1)外力作用。
如建筑物周围施工过程中使用大型机械振动或撞击导致楼板受力变形,从而造成楼板产生裂缝。
(2)温度变化。
楼板遭受温度变化时,会发生热胀冷缩,从而导致楼板开裂。
(3)地基沉降。
地基沉降不均匀或者地基沉降过大,会导致楼板产生变形,从而引发裂缝。
二、处理方法:1.施工时期:(1)加强施工质量管理,确保混凝土浇注和养护符合规范。
混凝土浇注后,应及时进行覆盖保湿,防止水分过快蒸发。
(2)严格控制原材料质量,确保水泥水化适度,砂子中不含过多的粘土。
同时,对混凝土搅拌过程中的气泡排除进行专门管理。
(3)科学合理使用混凝土添加剂,对抗裂剂等添加剂应根据具体情况加以考虑,以提高混凝土的抗裂性能。
2.使用阶段:(1)建筑物周围施工时,应做好防护措施,保证施工机械对楼板的振动和撞击力不超过规定标准。
(2)对楼板进行防水处理,避免因渗水引起的楼板开裂。
(3)对于发生裂缝的楼板,可以采取一些维修措施,如施加梁矫正、局部加固、局部补强等,以增加楼板的承载能力和整体稳定性。
(4)加强地基处理,保证地基沉降均匀,避免因地基沉降不均匀而导致楼板变形和开裂。
总之,现浇混凝土楼板裂缝的产生主要是由于混凝土本身的干燥收缩和外部作用力的影响所造成。
为了预防和处理裂缝,需要从施工时期加强质量管理和控制原材料质量,以及使用阶段采取合理的保护措施和维修措施,确保楼板的稳定性和安全性。
现浇板裂纹处理方案现状叙述:经现场查看,现浇楼板面局部出现不均匀裂纹,裂纹分布呈无规则分布状态,裂纹宽度0.5mm-2mm不等,裂纹深度现场检测为2mm-10mm不等,同时发现有局部贯穿性渗水裂纹。
原因分析:针对上述现浇板裂纹现象,经项目质量组综合分析,导致裂纹质量缺陷原因大致如下;1、砼成型后上荷载过早,导致未终凝的楼板砼受扰动,造成裂纹。
2、砼浇筑的过程中,振捣不实,收面过早,未二次表面处理,浇筑完成后的养护不到位。
3、浇筑时间正处于高温季节,施工过程中未依次浇筑,前后浇筑间隔时间过长,导致前后两次砼存在界面裂纹。
4、砼的施工参数未达标,有分层、离析等缺陷,致板面裂纹。
处理方案:1、针对裂纹宽度小于2mm的未贯穿性裂纹,采用标号为42.5的水泥浆灌浆处理。
工艺。
板面清理—裂纹润湿—调配水泥浆—灌浆。
2、针对裂纹宽度大于2mm的贯穿性板面裂纹,采用切槽,嵌入环氧树脂表面处理。
工艺:1、划线切v型槽,宽度3cm,深度2cm,避开板面钢筋。
2、清理v型槽内杂物,冲洗干净。
3、调配环氧树脂,待v型槽内无明水时嵌入。
4、表面采用1。
2水泥砂浆收面刷毛。
板底处理方案;板底无明显裂纹,对板底水印部分采用布设宽度10cm玻纤网加强层,再按设计面层施工工艺进行。
现浇板裂纹处理方案(二)一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞1.现象:(1)砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
(2)结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
(3)砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
(4)砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。
2.治理:(1)麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
(2)将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。
如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。
(3)小蜂窝可先用水冲洗干净,用1。
2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。
现浇钢筋混凝土楼板裂纹原因及处理方法第一篇:现浇钢筋混凝土楼板裂纹原因及处理方法大部分裂缝表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
虽然,这些裂缝一般被认为对实际使用无多大危害,但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。
特别是避免有害裂缝的产生。
本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因,探讨施工中具体的防治措施。
一、裂缝产生的原因1.混凝土水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂。
混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
混凝土施工过程中过分振捣,模板、垫层过于干燥。
混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
2.混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当。
过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。
过早养护会影响混凝土的胶结能力。
过迟养护,由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。
特别是夏、冬两季,因昼夜温差大,养护不当最易产生温差裂缝。
3.楼板的弹性变形及支座处的负弯矩。
施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。
大部分裂缝表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
虽然,这些裂缝一般被认为对实际使用无多大危害,但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。
特别是避免有害裂缝的产生。
本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因,探讨施工中具体的防治措施。
一、裂缝产生的原因
1.混凝土水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂。
混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。
而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
混凝土施工过程中过分振捣,模板、垫层过于干燥。
混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
2.混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当。
过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。
过早养护会影响混凝土的胶结能力。
过迟养护,由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。
特别是夏、冬两季,因昼夜温差大,养护不当最易产生温差裂缝。
3.楼板的弹性变形及支座处的负弯矩。
施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。
这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。
施工中不注意钢筋的保护,把板面负筋踩弯等,将会造成支座的负弯矩,导致板面出现裂缝。
此外,大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。
4.后浇带施工不慎而造成的板面裂缝。
为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,规范要求采用施工后浇带法,有些施工后浇带不完全按设计要求施工,例如施工未留企口缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
5.砼早期受震而导致裂缝出现,如碰撞预留钢筋,过早承受施工荷载而震裂。
6.早期受冻导致开裂即冻融破坏.
7.未充分考虑承载力导致的施工超载。
二、裂缝的预防措施
1.严格控制混凝土施工配合比。
根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。
严格控制水灰和水泥用量。
选择级配良好的石子,减小、空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。
值得注意的是近十几年来,我国一些城市为实现文明施工,提高设备利用率,节约能源,都采用商品混凝土。
因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。
2.在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
3.混凝土楼板浇筑完毕后,表面刮抹应限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加强混凝土早期养护。
楼板浇筑后,对板面应及时用材料覆盖、保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒。
4.严格施工操作程序,不盲目赶工。
杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。
在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,避免踩弯面负筋的现象发生。
通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
5、施工后浇带的施工应认真领会设计意图,制定施工方案,杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝,以及施工钢筋被踩弯等现象。
同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板支柱拆除而导致梁板形成悬臂,造成变形。
6.当现浇板内敷设电线暗管时,现浇板厚度不宜小于110mm。
7.屋顶应设置足够厚度的保温层,不低于屋面热工规范及节能标准的要求.
8.在砼中掺入UEA,HEA”克裂速”等微喷胀剂,抗裂剂是防止现浇钢筋砼楼,屋面板开裂的有效方法之一。
9.建筑平面应力求规则,当建筑平面有不可避免的凹口时,凹口处外横墙应与内横墙拉通对齐,并应在凹口外缘设置拉梁,其截面及配筋不应太小,在砌体结构中,凹口阳角及阴角处必须设置构造柱。
三、裂缝的处理方法
1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。
施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。
2、其它一般裂缝处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:l水泥砂浆袜缝,压平养护。
3、当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆袜平,也可以采用环氧胶泥嵌补。
4、当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。
5、通长、贯通的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.3mm的,采用结构胶粘扁钢加固补强。
板缝用灌缝胶高压灌胶。