工厂总平面图-按功能实行分区集中布置(最新版)
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施工现场平面布置图1.施工现场总平面图2.风管加工区布置由于风管加工制作量较大,因此,风管的加工场地应尽量考虑设在现场内,这样既方便施工又节省运输时间,提高了工作效率,为缩短工期提供了良好的条件。
加工场地占地面积约150平方米,进场后与总包单位协调解决。
初步考虑将风管加工场地安排在地下一层,用瓦棱铁板临时围档,作为通风管道加工车间。
这样可以有效的减少风管制作时的噪音对周边环境的影响。
加工现场内放置设备主要有:剪板机、冲剪机、咬口机、电焊机、折方机和加工平台。
场内设备布置见下图:3.水管加工场地布置本工程空调系统为风机盘管加新风系统,大部分设备支管可以批量预制,因此在现场内布置水管加工场地,作为水管预制车间,主要进行设备支管的预制和管道支吊架、抱箍、卡子等附件的加工制作。
场地占地50平方米,主要放置设备有:套丝机、电焊机、台钻、压力台、砂轮切割机等。
水管预制场地可与风管加工车间布置在一起,统一围档。
便于管理。
场地布置如下图所示:4.施工现场平面布置图的文字说明(1)施工现场设备及生活、办公设施布置1、生产设施。
管材、设备运到现场验收后运到施工现场,以减少堆放场地。
管件、部件、配件等材料验收合格后放入仓库。
设备按施工的先后顺序有序地组织进货,验收后存放在仓库内或立即组织安装。
2、生活及办公设施。
现场办公室、仓库、作业间在现场搭设;办公室配备电脑、复印机、打字机、传真机等现代化办公用品。
职工生活设施应满足安全、卫生的要求。
3、生产、生活产生的污废水。
按规定排放,现场垃圾分类。
仓库设置消防灭火器材。
4、临时设施布置A.办公设施:及时进入现场,落实现场办公场所及办公设施。
办公室选定坚持就近、方便原则,计划需15m2左右,并及时把联络电话通报业主等相关方。
B.食宿:按照工程规模和工期要求,预计施工高峰期施工人员30人,落实好人员的食宿,是确保工程圆满完成的基本条件。
我公司计划就近租赁房屋,人员入住后及时向业主等汇报,并向当地职能部门做好申报工作。
施工总平面布置(详细版)1 施工总平面布置原则(1)根据工程特点和现场周边环境的特征,充分利用现有施工现场的场地和布置,做好总平面布置规划,满足生产、文明施工要求。
(2)做好现场平面布置和功能分区,对现有临建及管线进行调整。
(3)加强现场平面布置的分阶段调整,科学确定施工区域和场地平面布置,尽量减少专业工种之间交叉作业,提高劳动效率。
(4)加强平面施工的检查及监督整改,保证场内施工道路通畅。
(5)各项施工设施布置要满足方便生产,有利生活,安全防火,环境保护和劳动保护要求。
2场地整体规划2.1施工现场划分根据施工现场情况,我公司将对施工场地进行合理规划,根据各场地的用途对施工现场进行划分。
施工现场设置材料加工、堆放场、材料库、标养室、现场办公室及员工宿舍和食堂。
2.2大门与道路的布置根据现场实际情况,在现场西面和南面设大门做为材料及人员出入口。
大门为钢管-薄铁板组合大门,门外侧在凸显位置设立一个名板,用于书写工程、业主、工程顾问、设计单位、监理单位、施工单位等的名称,书写的格式、标牌的样式和尺寸、设立的位置报送业主审批,文字将聘请优等标志绘制人员书写,并在工程进行期间不时重新油漆和书写。
现场四周新建临时道路做为材料运输道路,道路设置为双通道,路宽6m,采用100厚C20现浇混凝土硬化,并按2%的坡度做好排水。
2.3排水设施的布置充分利用前期土方阶段设置在基坑周边的排水设施,在道路一侧增加宽300mm、深350mm的排水沟;根据排污口位置设置2000mm×1000mm×1000mm的沉淀池,进行有组织排水,坡度0.2%,排至排污口。
同时在大门入口处设置洗车槽,配备高压冲洗水枪,以免车辆出入带泥,引起扬尘污染。
2.4办公区临建的布置利用北侧空地做为现场临建布置场地,布置1栋2层的办公用房,主要包括业主、监理及管理人员办公室、会议室等,共567m2。
办公室为简易彩板房,门窗为铝合金门窗,地面为400mm×400mm地板砖,吊顶为600mm×600mm矿棉板吊顶。
ONE KEEP VIEW 图文施工现场平面布置目录CATALOGUE•施工现场平面布置概述•施工现场平面布置原则•施工现场平面布置内容•施工现场平面布置步骤•图文施工现场平面布置要点•案例分析:某大型项目施工现场平面布置实践PART01施工现场平面布置概述定义与目的定义图文施工现场平面布置是指根据施工项目的特点、现场条件及施工要求,对施工场地进行科学、合理的规划和布置,包括临时设施、施工机械、材料堆场、道路、排水、供电、供水等各方面的安排。
目的确保施工顺利进行,提高施工效率,保障施工安全,降低施工成本。
施工现场特点临时性施工现场是临时搭建的,随着施工的结束而拆除。
复杂性施工现场涉及多个专业、多个工种交叉作业,管理难度较大。
动态性施工现场随着施工的推进而不断变化,需要不断调整平面布置。
平面布置重要性合理的平面布置可以减少施工中的搬运、等待和空闲时间,提高施工效率。
通过合理的平面布置可以避免或减少施工中的危险源和安全隐患,保障施工安全。
通过优化平面布置可以减少临时设施、减少材料二次搬运等费用,降低施工成本。
整洁、有序的施工现场可以提升企业的形象和竞争力。
提高施工效率保障施工安全降低施工成本提升企业形象PART02施工现场平面布置原则布置时应考虑防火、防爆、防毒等安全因素,设置相应的安全设施。
对于危险区域和危险源,应设置明显的安全警示标志,并采取必要的防护措施。
严格遵守国家和地方的安全生产法规,确保施工现场的安全。
安全第一原则根据施工需求和现场条件,合理规划施工区域、材料堆放区、设备停放区等,减少空间浪费。
优化施工流程,减少不必要的搬运和等待时间,提高施工效率。
采用先进的施工技术和设备,提高空间利用率和施工效率。
高效利用空间原则平面布置应便于施工人员的操作和通行,减少施工难度和劳动强度。
布置时应考虑施工设备的安装、使用和维修方便,提高设备的利用率。
施工现场应设置必要的管理设施,如办公室、会议室、仓库等,便于现场管理和协调。
表4 施工总平面布置4.1布置原则和依据4.1.1布置原则4.1.1.1场内施工企业及生产生活设施的布置按照有利生产、方便生活、保护环境、安全可靠、交通干扰少、管理方便、节约用地的原则进行布置。
4.1.1.2为便于管理,方便生活生产,临时工程设施靠近主要建筑物施工现场面,并尽可能集中布置。
4.1.1.3工程区场地狭窄,施工线路长,施工布置按照集中与分散、固定与移动相结合的原则进行。
4.1.1.4根据现场条件,充分考虑劳动保护、安全生产的要求,兼顾消防、防盗。
4.1.2布置依据4.1.2.1 锦屏水电站九龙河口~锦屏一级坝区辅助道路改建工程第四标段招标文件:《第一卷商务文件》、《第二卷技术文件》、《第三卷工程量清单及附件》和《第四卷图纸》;4.1.2.2 现场查勘资料;4.1.2.3招标文件补遗;4.1.2.4本投标书施工组织设计文件。
4.2施工平面布置综述4.2.1碴场分布本标段业主共提供九个碴场,其中K46+100以前共6个,K46+100以后共3个,为统一途述方便,将其编号为1~9#弃碴场,其详细分布情况见投标书附图《施工总平面布置图》。
4.2.2施工分段根据沿线工程量分布、挖填类型、交通要求及碴场分布,按各段工程量大致相当、满足碴场容量要求及弃碴运距最短、满足结构物工期要求及尽量减少段内外交通干扰为原则,将本标共分九个段施工。
分段情况如下:第一段:K37+000~K40+000,弃碴弃于1#碴场;第二段:K40+000~K42+000,弃碴弃于2#碴场;第三段:42+000~K43+000,弃碴弃于3#碴场;第四段:K43+000~K45+500,弃碴弃于4#、5#碴场(减轻6#、7#碴场压力);第五段:K45+500~K47+460,弃碴弃于6#碴场;第六段:K47+460~K48+370,弃碴弃于7#碴场;第七段:K48+370~K49+000,弃碴弃于7#、8#碴场;第八段:K49+000~K50+000,弃碴弃于7#、9#碴场;第九段:K42+740~K44+496,大奔流沟隧道段,弃碴弃于3#、5#碴场;4.2.3施工布置简述根据本工程的施工及具体场地分布情况,布置的施工临时设施有:人工骨料加工系统、混凝土拌和系统、预制场、综合加工厂、机械汽车修配及保养厂、堆场及仓库系统、办公及生活营地以及其它现场临时设施等。
工厂总平面图-按功能实行分区集中布置(最新版)
By learning safety knowledge, we can have a deeper understanding of the importance of safety knowledge in daily life. Safety is closely related to life and life.
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工厂总平面图-按功能实行分区集中布置
(最新版)
厂址确定后,应根据生产、安全、消防、卫生、环保、美化的需要,在已划定的占地范围内合理地进行建筑物、构筑物和其他工程设施的平面布置。
按功能实行分区集中布置
工厂总平面布置,应根据工厂的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性,把性质相同、功能相近、联系密切、对安全环境要求一致的建筑物、构筑物和工程设施,分成若干组,结合用地的地形、风向等条件,进行功能分区。
1)从总体上说,工厂的功能分区通常有五大部分,即生产车间及工艺装置区、原料和成品储存区、辅助设施区、行政管理区、生活区。
前两个区是火灾、爆炸危险潜在区,是实行分区布
置中考虑的重点。
2)可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理场等设施,宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧;在丘陵地区还应避免布置在窝风地带。
3)液化烃罐组或可燃液体罐组不应布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的阶梯上。
如受条件限制或有工艺需求时,可燃液体原料储罐可毗邻布置在高于工艺装置的阶梯上,但阶梯间应有防止可燃液体泄漏漫流的措施。
4)空气分离装置应布置在空气清洁地段并位于散发乙炔、其他烃类气体、粉尘等场所的全年最小频率风向的下风侧。
5)汽车装卸站、液化烃灌装站、甲类物品仓库等机动车辆频繁进出的设施应布置在厂区边缘或厂区外,并宜设围墙独立成区。
6)采用架空电力线路进出厂区的总变配电所,应布置在厂区边缘。
7)全厂性的高架火炬宜位于生产区全年最小频率风向的上风侧。
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