项目进场材料设备检查管理规定

材料进场检验及储存管理制度第一章总则第一条目的为了规范材料进场检验及储存管理，保证项目建设顺利进行，保证材料质量，降低成本，提高工程质量。

第二条适用范围本制度适用于项目的材料进场检验及储存管理。

第三条定义1. 材料：项目所需要的各种建筑、装饰、安装、设备等物质。

2. 进场检验：对材料在进入项目工地前进行的检验。

3. 储存：将检验合格的材料安全地储存起来。

4. 质量管理：对材料进行质量控制和监督，确保材料质量符合相关标准和规范。

第二章进场检验第四条检验内容1. 材料进场前应进行外观质量检验，包括材料的颜色、形状、表面质量等。

2. 材料进场前应进行尺寸检验，包括材料的长度、宽度、高度等。

3. 材料进场前应进行质量检验，包括材料的强度、硬度、耐候性等。

4. 材料进场前应进行性能检验，包括材料的耐腐蚀性、耐磨性、防火性等。

第五条检验方法1. 外观质量检验可以通过目测或者使用测量仪器进行。

2. 尺寸检验可以通过使用量具或者测量仪器进行。

3. 质量检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。

4. 性能检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。

第六条检验标准1. 检验标准应以国家相关标准和规范为准。

2. 如国家没有相关标准，应按照工程技术规范或者专业标准进行检验。

第七条检验记录1. 进场检验应制作检验记录，记录材料的检验结果、检验方法、检验标准等。

2. 进场检验记录应按照项目的要求进行保存，以便日后查阅。

第三章储存管理第八条储存场地1. 储存场地应满足材料的储存需求，包括材料的防雨、防潮、防晒等。

2. 储存场地应清洁、整齐，避免杂物堆放。

第九条储存方式1. 材料应按照规定的分类和标记方法进行储存。

2. 材料应储存在通风、防火、防尘的储存间或储存柜中。

3. 材料应储存在规定的高度和堆放方式中，避免倾倒和落下事故的发生。

第十条储存管理1. 储存管理人员应随时对储存场地进行巡查，及时发现并处理储存场地的问题。

2. 储存管理人员应按照规定的程序进行材料出库，保证所需材料的及时供应。

材料设备进场验收制度第一章总则第一条为确保材料设备的品质和数量符合项目要求，保证施工进展和工程质量，制定本材料设备进场验收制度。

第二条验收的范围包括但不限于原材料、建筑材料、设备等。

第三条本制度适用于所有进入项目现场的材料和设备，施工单位负责具体落实。

第四条项目经理和项目部负责监督实施本制度。

第二章进场管理第五条进场前，施工单位应向项目经理提交进场申请，并提供相关材料的清单。

第六条项目经理按照施工合同要求，审核施工单位的进场申请。

第七条项目经理与施工单位签订进场确认书，明确材料设备的进场时间和数量。

第八条施工单位应按照合同要求，将材料设备送至项目现场，并由项目经理或项目部负责人进行验收。

第九条进场的材料设备应符合国家标准和施工合同的要求，并具备质检报告、生产许可证等相关证件。

第十条材料设备的包装应符合运输要求，保证不受损坏。

第三章验收标准第十一条材料设备验收按照品质和数量进行。

第十二条材料设备的品质应符合国家标准和施工合同的要求，不存在严重缺陷和质量问题。

第十三条材料设备的数量应与合同约定一致，不得超出或缺少。

第十四条材料设备的外观应整齐、干净、无明显破损。

第十五条验收时间和地点应提前通知施工单位，确保双方都能到场。

第四章验收程序第十六条验收程序包括申请验收、验收准备、验收、验收结果确认等环节。

第十七条施工单位在材料设备送到项目现场后，应向项目经理或项目部提出验收申请。

第十八条项目经理或项目部在收到验收申请后，组织相关人员进行验收准备工作，包括查阅合同、审核材料、准备验收记录等。

第十九条验收时，项目经理或项目部负责人应在场，验收人员应按照验收记录逐一核对材料设备的品质和数量。

第二十条验收结果应当记录在验收记录表上，并由验收人员、施工单位代表和项目经理或项目部负责人签字确认。

第二十一条如有材料设备不符合要求的情况，施工单位应立即整改或更换材料设备。

第二十二条验收结束后，项目经理或项目部负责人应将验收记录表归档保存，并通知施工单位领取。

水利设备及原材料进场检查与验收报验规定一、目的和适用范围本规定的目的是规范水利设备及原材料的进场检查与验收报验工作，确保水利项目的设备和原材料的质量符合要求，保障工程的顺利进行。

本规定适用于水利工程项目的设备和原材料的进场检查与验收报验工作。

二、进场检查1. 进场检查应在水利设备和原材料到达工程现场后的第一时间进行，由工程监理单位负责组织实施。

2. 进场检查主要包括对设备和原材料的数量、规格、质量、外观等进行检查，并核对是否与供货合同一致。

3. 进场检查应编制进场检查报告，详细记录检查结果，并将报告提交给项目管理部门和供货方。

三、验收报验1. 验收报验应在进场检查合格后进行，由工程监理单位负责组织实施。

2. 验收报验主要包括对设备和原材料的功能、性能、安全性等进行测试和评估，确保其符合设计要求和相关标准。

3. 验收报验应编制验收报验报告，详细记录测试和评估结果，并将报告提交给项目管理部门和供货方。

四、责任和处罚1. 工程监理单位负责组织和实施进场检查和验收报验工作，对检查和评估结果负责。

2. 如发现设备和原材料存在质量问题或不符合要求，工程监理单位应及时采取措施，要求供货方进行整改或更换。

3. 如供货方未按要求进行整改或更换，工程监理单位有权暂停验收报验工作，并向项目管理部门报告，由项目管理部门与供货方协商处理。

五、附则1. 本规定自发布之日起生效，并适用于所有水利工程项目的设备和原材料进场检查与验收报验工作。

2. 相关单位和人员应严格执行本规定，如有违反，将依法追究责任。

以上为《水利设备及原材料进场检查与验收报验规定》的内容，旨在规范水利工程项目中设备和原材料的进场检查与验收报验工作，以确保工程质量和顺利进行。

施工现场材料、设备管理制度【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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材料、构配件及设备进场复验制度1.监理部应对所有拟用于工程中的建筑材料、构配件及设备，在进场时按规范、规程、验标进行检验。

严格控制不合格建筑材料、构配件及设备进场及使用，禁止先用后检。

2.专业监理工程师应督促施工单位按规定对进场的建筑材料、构配件及设备质量进行复验，填报拟进场工程材料、构配件和设备的“工程材料/构配件/设备报审表”及其质量证明资料(出厂合格证和质量保证书等)。

3.专业监理工程师应对施工单位报送的“工程材料/构配件/设备报审表”及其质量证明资料进行审核，并对进场的实物材料，按照委托监理合同约定或验收标准规定的比例采取见证取样或平行检验方式进行检验、复验。

4.专业监理工程师对经检验符合要求的建筑材料、构配件及设备，及时签认“工程材料/构配件/设备报审表”，批准进场使用。

5.监理工程师有权拒绝不符合要求的材料、构配件和设备等进场，已进场的不合格材料应坚决清离施工现场。

材料、构配件及设备进场复验制度（2）1.引言材料、构配件及设备进场复验制度是指在施工过程中，对进场的材料、构配件及设备进行复验的管理规定。

该制度的目的是确保进场的材料、构配件及设备符合设计要求和质量标准，从而保证施工工程的质量和安全。

2.适用范围本制度适用于各类施工工程的材料、构配件及设备的进场检验和复验。

3.进场复验的基本要求3.1 进场材料、构配件及设备的厂家应按照合同要求提供产品质量检验报告和合格证书。

3.2 进场材料、构配件及设备的批次应与原材料或产品质量检验报告和合格证书中的批次一致。

3.3 进场材料、构配件及设备的包装必须完好，无损坏、破损、变形等现象。

3.4 进场材料、构配件及设备的外观应无锈蚀、裂纹、污染等缺陷。

3.5 进场材料、构配件及设备的标志和铭牌完整清晰，无误。

3.6 进场材料、构配件及设备的计量准确，符合规定的技术指标。

3.7 进场材料、构配件及设备按照规定的方式、方法和要求进行包装、运输和保管。

工程材料设备构配件进场检验及存储管理制度一、总则1.本制度适用于工程项目中所有进场的材料、设备构配件的检验及存储管理工作。

2.本制度的内容包括进场材料、设备构配件的检验程序、检验标准、检验要求以及存储管理，涵盖了材料的接收、验收、存放和登记等方面的内容。

二、进场材料、设备构配件的检验1.进场材料、设备构配件的检验依据《材料外观质量检验标准》和《材料性能检验标准》，并根据具体情况增加必要的其他检验标准。

2.材料、设备构配件抵达工地后，验收人员应及时查验货物的外观质量，包括颜色、表面有无划痕、变形等。

3.检验人员对货物的重量、数量和规格进行核对，并参照提供的批次号、质量证明书等相关证明文件进行比对。

4.对于特殊材料、设备构配件，需要进行性能检验，检验人员应按照相应的检验方法和标准进行检验。

5.进场材料、设备构配件的检验结果应及时填写到检验报告中，并确认与供应商签字并盖章。

三、进场材料、设备构配件的存储管理1.进场材料、设备构配件应按照规定的存储区域进行分类存放，材料应按照质量和类别进行划分。

2.存放区域应干燥、通风、无烟、无火源，避免阳光暴晒和化学腐蚀物质。

3.对于易受潮、易燃、易爆、毒化、有腐蚀性材料，应单独存放，并标明警示标识，确保安全。

4.材料、设备构配件存放区域应保持整洁，不得乱堆乱放，避免杂物与材料发生交叉污染。

5.材料、设备构配件进场后，应及时进行入库登记，并标明批次号、数量、规格、质检报告编号等相关信息。

6.材料、设备构配件的出库必须按照工地需求，并经过负责人的签字确认。

7.材料、设备构配件的损耗、丢失和损坏应及时登记并报告，由负责人进行责任追究。

四、进场材料、设备构配件的验收1.进场材料、设备构配件应按照合同规定的验收标准进行检验，经过质量合格后，进行验收。

2.验收人员应根据验收标准，对进场材料、设备构配件进行功能性能检验，并填写验收报告。

3.如发现进场材料、设备构配件存在质量问题，应立即通知供应商，并保留相关证据，以便处理。

龙湖集团项目进场材料设备检查管理规定一、项目进场前准备1.项目经理应在开工前准备《进场材料设备检查计划》。

2.项目经理应向施工现场报到，查看工地安全状态并制定安全计划。

施工现场必须遵守施工现场管理规定和建筑、环保等相关法律法规。

3.项目经理应组织相关人员对计划目录进行筛选，确定必须进行的检查项目。

二、材料设备检查标准1.应检查所有材料和设备的出厂质量检测报告，材料和设备应符合国家相关标准的规定。

2.材料和设备的生产日期和保质期应符合相关国家标准。

3.材料和设备应符合设计要求。

4.材料和设备的包装应完整，未受损。

5.材料和设备的外观应整洁，无水淋、锈蚀、腐蚀等表面缺陷，应符合相关规定的颜色、光泽等要求。

6.材料和设备应具有相应的质保证书并经过验收舒适证书的验收。

7.材料和设备应符合供货商的承诺的售后服务要求并应有售后服务承诺书。

三、进场材料设备检查流程1.进场检查应以施工单位对材料设备的收（送）货单据为依据。

2.对于未能从供货商处取得质检报告的材料和设备必须进行检查。

3.检查内容应包括材料和设备的数量、型号、规格、质量及相应的证明文件，所有材料和设备都应有相应的检查记录。

4.检查阶段包括原材料、半成品、成品、辅助设备和软件系统、工具等。

5.对于未能通过检查的材料和设备，应立即向供货商提出异议，暂停使用并组织重新检查。

四、材料设备检查记录和保存1.项目经理应制定进场材料设备检查计划并按照检查计划执行检查工作，每一次检查都应有相应的检查记录，记录内容应真实无误。

2.对于检查中发现的问题应立即进行整改并记录整改情况。

3.材料设备检查记录应保存到该材料设备完全使用并验收后，方可进行销毁。

五、不合格材料设备处理1.对于发现的不合格材料及设备应及时进行记录并通知供货商停止供货，如果已经运输到施工现场，则应当停用。

2.不合格材料设备出现后，应当及时向有关部门和相关人员汇报，并按照规定的程序进行处理。

六、本规定是为保证项目正常进展和材料设备的质量要求而制定的，同时也是对施工单位和供货商的一种监督管理。

工程项目材料设备管理制度第一章总则第一条为规范工程项目材料设备管理，确保项目进度和质量，提高管理效率，制定本制度。

第二条本制度适用于工程项目的材料设备管理，涉及的项目经理、采购人员、仓库管理员等相关人员必须严格遵守。

第三条工程项目材料设备管理应遵循“合理、规范、节约、有序”的原则，加强对材料设备的计划采购、入库管理、使用和报废处理。

第四条项目经理是本项目的最高管理者，负责项目的整体进度和质量，必须保证材料设备的正常供应和管理工作的顺利进行。

第五条采购人员负责项目中材料设备的采购工作，必须根据项目需求，合理选购符合质量要求的材料设备，确保项目进度。

第六条仓库管理员负责项目中材料设备的入库、出库、库存管理等工作，必须严格遵守管理规定，确保材料设备的安全、完整。

第七条项目管理部门负责制定相关管理制度和流程，对项目进行全面监督和管理，确保材料设备管理工作的顺利进行。

第二章材料设备的采购第八条采购人员在采购材料设备时，必须先制定采购计划，明确数量、型号、质量要求等，并经项目经理审核同意后方可进行采购。

第九条采购人员应根据项目的实际需求，选择信誉良好、价格合理、质量可靠的供应商，签订正规合同，并及时与供应商沟通、确认。

第十条采购人员应定期检查采购的材料设备，确保质量符合标准，发现问题要及时与供应商联系并协商解决。

第十一条采购人员要合理安排采购过程，确保项目进度，避免由于采购问题导致项目延误。

第三章材料设备的入库管理第十二条仓库管理员应在材料设备入库时，进行验收并记录相关信息，确保材料设备完好无损，与采购合同一致。

第十三条仓库管理员要按照入库清单对材料设备进行编码、分类、标注，做到有序摆放，方便管理和查找。

第十四条仓库管理员要定期清点库存，及时更新库存信息，确保库存准确无误。

第十五条仓库管理员要对高值材料设备实行定期盘点，并建立详细的盘点记录和报表，确保资产安全。

第四章材料设备的使用管理第十六条项目经理负责对材料设备的使用计划和分配，确保项目所需材料设备供应充足。

材料进场检验管理制度一、制度目的1. 规范管理：明确人员、车辆、设备和材料进场的程序和要求，规范施工现场的管理。

2. 确保安全：通过进场检验，排除安全隐患，确保施工现场的安全。

3. 保障质量：对进场的材料、设备进行检验，确保其质量符合要求。

4. 防止违规：对进场人员、车辆等进行核实，杜绝未经许可、无资质的人员和车辆进入工地，防止违规行为的发生。

二、制度内容1. 进场申请：所有进入工地的人员、车辆必须提前向施工单位提交进场申请，包括进场日期、进场目的等信息。

2. 进场审批：施工单位对进场申请进行审查、核实，核实无误后批准进场。

3. 进场检查：进场时，工地管理人员对进场人员、车辆、设备和材料进行检查，确保符合要求，并记录检查情况。

4. 进场登记：经过检查合格后，对进场人员、车辆等进行登记，颁发入场证或标识。

5. 进场监督：对进场人员、车辆等进行监督，确保他们在施工现场遵守相关规定和要求。

6. 进场记录：对进场检验的过程和结果进行记录，并定期进行汇总和分析，发现问题及时整改。

三、制度流程1. 进场申请：进入工地的人员、车辆等提出进场申请，填写申请表格并提交相关证件资料。

2. 进场审批：施工单位对申请进行审查和核实，确认无误后批准进场。

3. 进场检查：进场时，工地管理人员对进场人员、车辆等进行检查，确认符合要求。

4. 进场登记：对检查合格的人员、车辆进行登记，颁发入场证或标识。

5. 进场监督：对进场人员、车辆等进行监督，确保他们在施工现场按规定运作。

6. 进场记录：对进场检验的过程和结果进行记录，及时整理和分析，发现问题及时处理。

四、制度责任1. 项目负责人：负责制定和落实进场检验管理制度，确保制度的有效执行。

2. 管理人员：负责对进场人员、车辆、设备和材料进行检查和核实，确保符合要求。

3. 进场人员：应遵守相关规定和要求，配合检查和监督，确保安全施工。

4. 承包商：负责管理和监督自己的员工和设备，确保他们符合进场检验管理制度的要求。

工程材料设备进场管理制度第一章总则第一条为规范工程材料设备进场管理工作，保障施工进度和质量安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司所有工程项目的材料设备进场管理工作。

第三条进场管理应实行分类管理，包括原材料、施工材料、设备等不同类型的物资管理。

第四条进场管理应遵循合理、节约、安全、便捷的原则。

第五条进场管理工作应结合实际情况，科学制定计划，确保施工进度。

第二章进场管理责任第六条每个工程项目应指定专门负责进场管理工作的人员，并制定进场管理方案。

第七条进场管理人员应具备相关专业知识和工作经验，严格执行管理制度。

第八条进场管理人员应定期对进场材料设备进行检查，及时发现并解决问题。

第九条进场管理人员应及时向项目经理汇报进场情况，并提出改进建议。

第十条项目经理应对进场管理工作进行监督，确保按照制度规定执行。

第三章进场管理流程第十一条进场管理流程包括材料设备采购、验收、入库等环节。

第十二条材料设备采购应根据需求计划进行，确保数量和质量满足施工要求。

第十三条进场材料设备应进行验收，严格按照相关标准和规定执行。

第十四条进场材料设备应按照规定进行分类存放，做好标识和登记。

第十五条进场材料设备应定期清点，确保数量和质量无误。

第四章进场管理措施第十六条进场材料设备应安排专人管理，做好防火、防盗、防潮等工作。

第十七条进场材料设备应统一编号，建立档案，方便管理和查询。

第十八条进场材料设备应定期进行检测和维护，确保正常使用。

第十九条进场材料设备应按照采购合同要求进行处理，不得私自转让或挪用。

第二十条进场材料设备应及时报废处理，不得影响施工安全和质量。

第五章进场管理制度落实第二十一条进场管理制度应定期进行检查和评估，及时调整和完善。

第二十二条进场管理制度应广泛宣传，加强培训，提高管理水平。

第二十三条进场管理制度应和其他管理制度相互配合，形成完整的管理体系。

第六章附则第二十四条对违反本管理制度的行为，将给予相应的处理。

工程材料设备检验制度一、目的与范围本检验制度的目的在于确保所有用于工程建设的材料与设备满足国家标准及设计要求，防止不合格的材料与设备流入施工现场，从而保证工程的整体质量与安全。

该制度适用于所有参与工程建设的单位及其分包商。

二、组织机构与职责1. 施工单位应成立专门的材料设备检验小组，负责材料设备的验收工作。

2. 材料设备检验小组应由具备相应资质的专业人员组成，确保检验工作的专业性和准确性。

3. 监理单位需对施工方的检验工作进行监督，确保检验流程的规范性。

三、检验程序1. 材料设备到货前，施工单位应提前通知监理单位准备检验。

2. 材料设备到货时，首先进行外观检查，确认包装无损且标识清晰。

3. 按照国家或行业标准及设计要求，对材料设备进行必要的性能测试和质量检验。

4. 对于需要第三方检测的材料设备，应及时送检并获取检测报告。

5. 检验合格的材料设备方可入库使用；不合格者应立即隔离并做好标记，根据具体情况处理退换或降级使用。

四、记录与报告1. 所有检验工作都应详细记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等。

2. 若发现不合格情况，应详细记录问题所在，并及时通知相关供应商或制造单位。

3. 定期将检验记录汇总成报告，提交给项目管理层和监理单位备查。

五、不合格品的处理1. 对于不合格的材料设备，应立即停止使用并通知供应商。

2. 根据不合格程度和影响范围，决定是否返工或更换。

3. 对于重复出现质量问题的供应商，应考虑更换供应商并重新评估供应链管理。

六、持续改进1. 定期对检验制度本身进行评审和更新，以适应新的技术标准和市场需求。

2. 加强与供应商的沟通，共同提升材料设备的质量管理水平。

3. 通过培训和学习，不断提高检验人员的专业技能和工作效率。

七、其他事项1. 本制度自发布之日起实施，由项目管理部门负责解释。

2. 对于特殊情况下的紧急采购，应制定特殊的检验程序，确保不影响工程质量与安全。

总结：。

工程材料、构配件、设备检查验收制度是指在工程项目进行过程中，对所使用的材料、构配件和设备进行检查和验收的规定和要求。

这一制度的目的是确保工程项目使用的材料、构配件和设备质量符合相关技术标准和规范，能够满足工程建设的要求。

具体的工程材料、构配件、设备检查验收制度可以包括以下内容：1. 材料、构配件、设备的计划采购和供应质量管理要求；2. 材料、构配件、设备的验收标准和方法；3. 材料、构配件、设备的检验记录和报告要求；4. 材料、构配件、设备的质量问题处理和整改要求；5. 材料、构配件、设备的使用和维护管理要求；6. 材料、构配件、设备的追溯管理要求；7. 材料、构配件、设备的档案管理要求。

在工程项目的实施过程中，按照工程材料、构配件、设备检查验收制度的要求，对使用的材料、构配件和设备进行检查和验收，可以确保项目的质量和安全性，并且能够及时发现和解决质量问题，保障工程建设的顺利进行。

同时，这一制度也有利于工程项目的记录和评估，为经验总结和质量提升提供依据。

工程材料、构配件、设备检查验收制度（2）1、工程材料、构配件、设备进场由订货单位按合同进行检查，符合合同约定，随货资料齐全，方能卸货接收。

2、施工单位填写《材料/设备/构配件报验单》，向监理部报验。

3、进场材料、构配件、设备的质量有各专业监理工程师及现场监理员负责检查验收。

4、材料进场要出具合格证，使用前出具复试报告。

不合格或没有合格证者，不得进场；没按规范要求进行复试者，不得使用。

5、材料复试取样，监理人员必须在场。

6、进场材料必须按型号、品种分开放置，并采取有效的保护措施。

工程材料、构配件、设备检查验收制度（3）是为了确保工程材料、构配件、设备的质量和建设项目的质量控制而制定的一套规范和流程。

该制度的主要内容包括：1. 检查验收标准：制定适用于不同类型工程材料、构配件、设备的技术标准和验收标准，明确质量要求和指标。

2. 检查验收程序：明确检查验收的流程和责任人，包括申请验收、资料准备、技术评审、实地检查等环节。

材料设备进场验收制度材料、设备进场检验制度为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。

第一条建设单位是项目设备材料进场验收的主管部门，应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。

第二条材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。

进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。

要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。

发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。

第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。

建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。

供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。

第四条重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容，于发货前在生产厂内进行初检。

厂内初检由建设单位组织专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂试1验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。

第五条材料、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。

监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。

监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。

未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。

第六条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，除严格依照相关标准进行见证取样复验外，单一种类材料必须按照合同采购总量的1,（不少于1组的试样）取样，对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。

材料、设备、构配件进场检验及管理制度为保障工程所用主要材料满足客专线技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。

一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等.2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后,安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。

3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。

4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续:填写试验委托单(附表1）一式两份,材料厂、试验室各一份,并逐笔、逐项填写物资送检台帐(附表2）。

材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量,各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。

具体作业流程如下:材料厂确定进场材料名称、规格、数量材料厂通知分部物资（试验)进场材料名称、规格、数量分部试验通知驻地监理见证取样、试验,审批监理见证，材料厂、分部试验共同取样材料厂向中心试验室办理委托试验手续中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告分部填写材料报验单监理审批后投入使用5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加1个工作日之内出具正式的试验报告。

1）如检测结果不符合客专线技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。

材料进场检验及储存管理制度范本第一章总则第一条为规范材料进场检验及储存管理，提高材料质量、保证工程质量，制定本制度。

第二条本制度适用于所有进场材料的检验及储存管理，包括但不限于原材料、建筑材料、设备材料等。

第三条进场材料应符合国家及行业相关标准和技术要求，不得使用伪劣材料。

第四条进场材料应配备相应的产品质量合格证明文件，并随材料一同交由质检部门进行检验。

第五条进场材料的储存应符合储存环境要求，防止受潮、变形、污染及损坏等。

第六条本制度由质检部门负责监督执行。

第二章进场材料检验管理第七条进场材料的检验应由本公司质检部门进行，检验结果应及时记录。

第八条进场材料的检验内容包括但不限于外观检查、尺寸检查、重量检查、性能检测等。

第九条若进场材料不符合相应的要求，质检部门应立即停止使用，并责令供应商进行更换。

第十条进场材料检验结果应及时记录并保存，并将检验合格材料与不合格材料进行标识，确保材料的追溯性。

第十一条进场材料经检验合格后方可储存，否则禁止储存。

第十二条进场材料的检验记录和合格证明文件应妥善保存，以备工程验收使用。

第三章进场材料储存管理第十三条进场材料储存应按照产品的特点进行分类，并进行标记、标识。

第十四条进场材料的存放环境应干燥、通风、无污染，严禁堆放在地面上。

第十五条进场材料储存区域应设有相应的防火、防潮、防盗措施，确保材料的安全。

第十六条进场材料应定期进行清点和检查，并建立相应的记录，确保材料的完整性和数量准确。

第十七条进场材料应按照先进先出的原则进行使用，避免材料过期或失效。

第十八条进场材料的领用应按照相应的领用手续进行，并经相关责任人签字确认。

第十九条进场材料的报废应经过质检部门的认可，并按照规定的程序进行处理。

第四章进场材料质量追溯管理第二十条进场材料应进行全程追溯，包括供应商信息、检验合格证明、储存记录等。

第二十一条进场材料的追溯记录应妥善保存，便于工程验收及质量问题的追责和处理。

第二十二条进场材料质量追溯管理应与质量监督部门密切配合，共同做好材料质量追溯工作。

工程物资进场检测管理制度一、总则为了规范工程物资的进场检测管理，保证施工进度和工程质量，确保工程安全和施工现场环境的卫生和安全，特制定本《工程物资进场检测管理制度》。

二、适用范围本制度适用于所有工程项目的物资进场检测管理，包括但不限于原材料、设备、工具等物资的进场检测。

三、主要内容1.进场检测责任（1）项目经理负责工程物资的进场检测管理工作，具体责任包括但不限于制定检测计划、组织检测工作、监督检测结果等。

（2）项目部负责具体实施工程物资的进场检测工作，负责对进场物资进行检测，并出具检测报告。

2.检测计划（1）项目经理根据工程进度和物资需求，制定物资进场检测计划，明确检测内容、检测要求、检测依据、检测方法等。

（2）检测计划应当提前编制，并根据实际情况不断调整，确保物资的及时进场和合格使用。

3.检测要求（1）对不同类型的物资，制定相应的检测要求，包括但不限于外观、尺寸、重量、材料、性能等。

（2）检测要求应当符合国家标准和工程技术规范的要求，确保物资的质量可靠。

4.检测方法（1）根据不同类型的物资，选择合适的检测方法，包括但不限于目视检查、仪器检测、试验检测等。

（2）检测方法应当确保检测结果的准确性和可靠性，确保物资的安全和质量。

5.检测标准（1）检测标准应当符合国家标准和工程技术规范的要求，确保物资的合格率达到规定标准。

（2）检测标准应当及时更新，根据实际检测情况进行调整，确保物资的质量可控。

6.检测记录（1）对每一批进场的物资，应当建立相应的检测记录，包括但不限于检测时间、检测方法、检测结果等。

（2）检测记录应当归档保存，作为评价物资质量和追溯问题的依据。

7.检测报告（1）对通过检测的物资，应当出具相应的检测报告，明确检测结果、检测结论、质量等级等。

（2）检测报告应当及时送交相关部门，进行备案管理，并通知相关人员。

8.异常处理（1）对未通过检测的物资，项目经理应当协调相关单位进行整改处理，确保物资的合格使用。

工程进场检测制度一、总则1. 为了加强工程项目的质量安全管理，确保工程质量符合国家标准和行业规范，特制定本工程进场检测制度。

2. 本制度适用于所有参与本工程项目的建设、监理、施工等相关单位及其工作人员。

3. 各参建单位应严格遵守本制度，确保进场材料、设备和施工质量符合要求。

二、组织机构与职责1. 建设单位应设立专门的质量安全管理部门，负责组织、协调和管理工程进场检测工作。

2. 监理单位应对施工单位的进场检测工作进行监督和检查，确保检测结果的真实性和准确性。

3. 施工单位应配备专业的质量检测人员，对进场的材料、设备进行全面检测，并做好记录。

三、检测内容与标准1. 材料检测：对所有进场的建筑材料进行抽检，包括但不限于水泥、钢材、砂石等，确保其性能指标符合国家标准。

2. 设备检测：对进场的施工设备进行性能测试和维护检查，保证设备的正常运行和安全使用。

3. 施工质量检测：对施工过程中的关键工序进行实时监控和检测，如基础浇筑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，确保施工质量。

四、检测程序与方法1. 制定详细的检测计划，明确检测时间、地点、方法和标准。

2. 采用国家认可的检测仪器和方法进行检测，确保检测结果的科学性和准确性。

3. 对检测过程进行记录，包括检测数据、检测人员、检测时间等信息，以备查阅。

五、不合格处理1. 对于检测不合格的材料或设备，应立即停止使用，并进行退场处理。

2. 对于施工质量不合格的部分，应立即停工整改，直至合格后方可继续施工。

3. 对于屡次出现质量问题的供应商或施工队伍，应进行警告、罚款或解除合同等处理。

六、监督与考核1. 建设单位应定期组织对工程进场检测工作的监督检查，确保检测工作的有效性。

2. 对于执行本制度出色的单位和个人，应给予表彰和奖励；对于违反本制度的，应按照相关规定进行处理。

七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由建设单位负责解释。

2. 本制度如有更新，应及时通知各参建单位，并做好相应的培训和指导工作。