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蒸汽锅炉安全生产操作规程范文一、总则1. 为确保蒸汽锅炉的安全运行，保障人员和财产安全，根据国家相关法律法规和安全生产要求，制定本操作规程。
2. 本规程适用于所有使用蒸汽锅炉的单位和个人，包括蒸汽锅炉的运行、维护、保养等环节。
3. 所有参与蒸汽锅炉操作的人员必须经过相关培训和考试合格，持有锅炉操作证书方可上岗。
二、操作前的准备1. 接到操作任务后，操作人员必须事先对蒸汽锅炉的状态进行全面检查，确认其工作正常且符合安全要求。
2. 确认蒸汽锅炉周围无可燃、易燃物质，并采取相应的防火措施。
3. 检查蒸汽锅炉的水位、压力、温度、排放烟气的颜色等参数，并做好记录。
4. 检查蒸汽锅炉的进水和进气管路是否畅通，阀门是否正常。
如有异常情况，及时进行修复。
三、操作过程中的安全措施1. 在操作蒸汽锅炉时，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐热手套等。
2. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得擅自修改设备参数和操作方式。
3. 在操作过程中，不得有饮酒、吸烟等不良习惯，以免影响判断和操作能力。
4. 如发现蒸汽锅炉异常情况，如压力升高、烟气颜色异常等，应立即停止操作，并报告相关负责人。
5. 操作人员不得离开蒸汽锅炉岗位，且需时刻关注各种操作指示和设备状态。
四、日常维护保养1. 每天对蒸汽锅炉进行巡视，检查锅炉设备是否存在异常情况。
2. 定期对蒸汽锅炉进行清洗，并清理管路、烟道等积灰和污垢。
3. 每月对蒸汽锅炉进行全面检修，包括拆卸各部件进行清洗、更换磨损部件等维护工作。
4. 定期检查蒸汽锅炉的安全阀、压力表等设备，确保其正常运行。
5. 在进行维护保养时，必须按照操作规程和安全要求进行，不得擅自操作。
五、应急处理1. 如发生蒸汽锅炉泄漏、爆炸等意外情况，操作人员需要立即停止操作，向相关负责人报告，并按照相关应急预案进行处理。
2. 发生事故时，操作人员要保持冷静，组织人员撤离危险区域，并及时启动报警装置。
蒸汽锅炉工安全操作规程蒸汽锅炉是工业生产中常用的热力设备，它通过加热水生成蒸汽，为生产提供动力和热量。
然而，蒸汽锅炉操作涉及高温高压，存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全，制定蒸汽锅炉工安全操作规程是至关重要的。
下面是一份____字的蒸汽锅炉工安全操作规程范例。
一、总则1.1 本规程旨在规范蒸汽锅炉工的安全操作行为，确保工作人员的生命财产安全。
1.2 所有从事蒸汽锅炉操作的工作人员必须严格遵守本规程，并接受相关安全培训。
1.3 本规程适用于各类型蒸汽锅炉的操作，包括燃煤、燃油、燃气等。
二、蒸汽锅炉操作前准备2.1 操作人员必须熟悉锅炉的工作原理、设备结构和安全控制系统，并持有相应的操作证书。
2.2 在操作蒸汽锅炉之前，必须对相关设备进行检查，包括水位、压力、温度、安全阀等，确保设备正常运行。
2.3 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐热手套等。
三、蒸汽锅炉操作过程3.1 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数或操作方式。
3.2 操作人员必须根据生产需要，合理调整蒸汽锅炉的工作压力和温度，确保锅炉的安全稳定运行。
3.3 在操作过程中，操作人员必须密切关注设备的运行情况，如水位、压力、温度等，及时采取相应的措施，确保设备处于安全状态。
3.4 在蒸汽锅炉运行期间，操作人员必须定期对设备进行检查和维护，如清理炉膛、排污等，确保设备的正常运行。
四、应急措施4.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止蒸汽锅炉的工作，并采取相应的应急措施，如关闭阀门、排放压力等。
4.2 在发生火灾时，操作人员要及时报警，并采取灭火措施，如使用灭火器、激活灭火系统等。
4.3 在发生人身伤害事故时，操作人员要及时报告，并给予伤者紧急救治。
五、安全交接5.1 在交接班时，操作人员必须将设备运行情况和相关注意事项告知接班人员，并进行记录。
5.2 接班人员必须认真接收并记录交接信息，确保设备安全运行。
蒸汽锅炉安全操作规程蒸汽锅炉是一种广泛应用于工业领域的设备，它能够产生高压高温的蒸汽，提供能量供应。
然而，由于蒸汽锅炉所处的高温高压环境，如果不正确操作和维护，很容易发生事故，对人员和设备造成严重威胁。
为了确保蒸汽锅炉的安全运行，以下是蒸汽锅炉的安全操作规程。
一、设备检查和维护1. 每日检查：在锅炉正式投用前，必须进行每日检查，包括检查燃料供给系统、水位和压力控制装置、安全阀等是否正常运行。
2. 定期维护：按照锅炉的使用情况，制定定期维护计划，包括对锅炉进行清洗、排污、检修等操作，确保设备的正常运行。
3. 锅炉水质控制：对于蒸汽锅炉来说，水质是十分重要的，必须严格按照指定要求对水质进行检测和处理，以避免水垢和腐蚀对设备的损害。
二、操作规程1. 合理燃料使用：确定合适的燃料种类和燃烧方式，控制燃料的供给，避免燃料过量或过少，以保证燃烧效率和设备的安全运行。
2. 控制水位和压力：蒸汽锅炉的水位和压力是关键的参数，必须严格按照设备要求进行调整和监测，防止水位过低或过高以及压力过高造成爆炸的危险。
3. 确保安全阀正常运行：安全阀是保护设备的重要装置，必须保证其正常运行和及时排放过高压力蒸汽，避免在设备压力过高时造成爆炸的危险。
4. 防止倒火现象：倒火是指燃烧在炉膛内发生逆流的现象，会导致燃烧不充分和设备结构受损。
必须控制燃烧阻力和燃烧条件，防止倒火的发生。
5. 安全停炉：在停炉之前，必须先关闭燃料供给系统，然后逐渐降低锅炉水位和压力，待设备冷却后方可进行检修和维护。
三、应急处理措施1. 发生故障时应立即采取措施，关闭燃气和燃料供应系统，并启动应急停炉装置，以防止事故进一步扩大。
2. 当锅炉压力超过设定范围时，应立即打开安全阀进行排放，降低压力，避免设备爆炸。
3. 在进行检修和维护时，必须严格按照操作规程进行，确保工作安全可靠。
4. 发生事故时，应立即通知相关人员和部门，并进行紧急处理，保护人员安全和设备完好。
生物质颗粒蒸汽锅炉安全操作及保养规程随着环境保护意识的增强和可再生能源的广泛应用，生物质颗粒蒸汽锅炉越来越受到重视。
生物质颗粒蒸汽锅炉是一种利用生物质颗粒作为燃料的锅炉，具有环保、高效、经济等优点，被广泛应用于工业、医疗、酒店、学校等领域。
但是，如何进行安全操作和保养，确保生物质颗粒蒸汽锅炉的正常运行和延长使用寿命，是每一个使用者需要注意的问题。
本文将从生物质颗粒蒸汽锅炉的安全操作和保养规程两个方面来详细介绍。
生物质颗粒蒸汽锅炉安全操作规程运行前操作1.检查水位。
在启动锅炉前，应对锅炉进行水位检查。
检查水位应从玻璃管或水位计进行，水位应控制在高、低水位线之间。
2.检查泄压阀。
启动锅炉前，应检查泄压阀是否正常。
泄压阀应不漏水，不卡滞，不锈蚀且设置正确。
3.检查安全阀。
启动锅炉前，应检查安全阀是否正常。
安全阀应工作可靠，阀座与活塞间应有一定间隙，阀门开启压力应符合规定。
4.排空系统。
启动锅炉前，应排空系统，防止冷凝水堵塞管道或影响运行。
运行中操作1.水位监测。
运行中应时刻监测水位，保持水位稳定，避免经常出现过高或过低的情况。
2.操作平稳。
运行中应尽量保持操作平稳，避免频繁开启或关闭阀门，防止锅炉因此而受损。
3.严禁私拉私接。
禁止私拉私接线缆、管路等，防止锅炉发生漏电或故障。
4.故障报警。
若发现锅炉出现故障或异常情况应及时报警并进行排查及维修。
停机后操作1.排空系统。
停机后，应排空系统中的水，避免管道冷凝水的积存，影响下次启动。
2.清洗锅壳。
长期使用后，应将锅壳内的污物清洗干净，防止影响后续使用。
3.关机电源。
停机时应关机电源，并切断进水、出水供应管。
生物质颗粒蒸汽锅炉保养规程正常使用1.定期清洗集尘器。
集尘器是生物质颗粒蒸汽锅炉的重要部件，能够有效清除燃料中的杂质、减少污染物的排放。
因此，定期清洗集尘器，使其保持干净，减少阻力，是保养锅炉的重要工作之一。
2.定期清洗燃烧室。
燃烧室是生物质颗粒蒸汽锅炉的重要部分，是燃烧的场所。
蒸汽锅炉岗位安全操作规程范文一、安全责任1. 维修人员、操作人员以及相关工作人员都应具有相关的资质证书，并按照相关法律法规要求进行培训，并持证上岗。
2. 所有岗位人员应严格执行蒸汽锅炉的安全操作规程，严禁违规操作。
3. 所有岗位人员应遵守公司的岗位安全操作规定，认真履行自己的安全责任。
二、工作前准备1. 充分了解蒸汽锅炉的工作原理和各部件的功能，掌握蒸汽锅炉的技术参数和安全操作规程。
2. 在工作前对蒸汽锅炉进行全面检查，确保设备正常运行，未发现异常情况。
3. 配戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确保现场整洁有序，杜绝乱堆乱放现象，减少安全隐患。
三、开机操作1. 开启电源前，要确保蒸汽锅炉的进水阀门全部关闭，且进水管路无异常情况。
2. 开机前，要确保蒸汽锅炉内的水质合格，且水位标准正常。
3. 开动主机前，先打开相应的排气阀门，释放内部积存的空气，保证管道畅通。
4. 启动主机后，要仔细观察各仪表的读数，并根据要求进行调节。
5. 在启动过程中，要注重监测燃料供应和燃烧情况，确保炉膛内的温度和压力处于正常范围。
四、运行操作1. 在运行过程中，要及时监测蒸汽锅炉的温度、压力和水位等参数，并保持在安全范围内。
2. 注意监测燃料供应和燃烧情况，确保炉膛内的温度和压力稳定。
3. 定期检查燃气管道和水管道的安全情况，及时发现并解决漏气、漏水等问题。
4. 在蒸汽压力达到设定值后，要及时关闭进水阀门，保持蒸汽系统的压力稳定。
五、关机操作1. 关机前，要先关闭燃料供应管道，并启动燃烧机在燃烧残余燃料燃尽后自动停止。
2. 关机时要关闭蒸汽供应阀门，并在蒸汽系统全部排空后再关闭放气阀门。
3. 关闭蒸汽锅炉电源前，要进行安全检查，确保蒸汽锅炉处于正常状态。
六、应急处理1. 在发生事故或异常情况时，应立即停机并迅速采取应急措施，如关闭燃料供应、切断电源等。
2. 在处理事故或异常情况时，要保持冷静，并及时向上级报告，并按照应急预案进行处理。
蒸汽锅炉作业操作规程蒸汽锅炉是工业生产中常用的热能设备之一，它以燃料为能源，将水加热转化为蒸汽，用于驱动机械设备或提供热能。
为了保证蒸汽锅炉的安全运行，必须要有一套完善的作业操作规程来指导操作人员进行正确的操作。
以下是蒸汽锅炉作业操作规程的详细内容。
一、作业前的准备工作1. 检查锅炉设备及附属设备是否完好，如有损坏或故障应及时报修。
2. 检查燃料的存储情况及输送系统是否正常，如有异常应及时处理。
3. 检查水处理设备及水质是否符合要求，如有异样应及时调整。
4. 检查压力表、温度计、流量计等仪表是否准确可靠，如有问题应及时校验。
5. 检查锅炉的阀门、风门、燃烧器等机械设备是否灵活可靠，如有异常应及时修理。
二、燃烧系统的操作1. 打开锅炉的给水阀，调整给水流量，保证锅炉水位在正常范围内。
2. 检查燃料的储备情况，如不足应及时添加。
3. 打开锅炉的引风机，调整风门，保证燃烧过程中的适宜空气供给。
4. 打开锅炉的点火燃烧器，将燃烧器点火并调整到正常燃烧状态。
5. 检查燃烧器的燃烧情况，如有异常应及时处理。
三、蒸汽系统的操作1. 当锅炉水温升至规定范围时，打开蒸汽阀。
2. 调整蒸汽系统的压力，保持在工艺要求的范围内。
3. 检查蒸汽水位计的读数，保持在正常水位范围内。
4. 检查排污阀的状态，及时排除蒸汽管路中的污物。
四、安全措施的执行1. 在操作过程中，严禁踩踏、碰撞锅炉和相关设备。
2. 操作人员应穿戴齐全的劳动防护用品，特别是带好安全帽和防护眼镜。
3. 在操作锅炉前，必须确认锅炉及相关设备处于停机状态并断电。
4. 操作人员应定期参加相关培训，掌握新的操作技能和安全知识。
5. 爆炸性和易燃性物品严禁带入锅炉作业现场，确保作业现场的安全。
五、故障处理的方法1. 当锅炉出现故障时，应及时切断燃料和电源，采取应急措施。
2. 进行故障分析，找出故障原因并进行修理或更换相关设备。
3. 故障修理完成后，进行试运行，确保锅炉的正常运行。
2024年蒸汽锅炉安全操作规程____年蒸汽锅炉安全操作规程第一章总则第一条为了确保蒸汽锅炉的安全运行，保障工作人员和设备的安全，根据国家相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条该规程适用于我国各类蒸汽锅炉的安全操作，包括燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。
第三条蒸汽锅炉的安全操作分为日常运行操作和定期维护操作两个部分。
第四条在操作蒸汽锅炉时，必须严格遵守本规程的各项规定，并按照锅炉生产厂家的操作说明书进行具体操作。
第五条蒸汽锅炉的操作人员必须经过专门培训合格，并持有相应操作证书。
第二章日常运行操作第六条在蒸汽锅炉正常运行期间，操作人员必须遵守以下规定：1. 确保供水系统正常运行，保持水质清洁。
2. 定期检查、清理风道和烟道，确保燃烧效果良好。
3. 核对蒸汽压力和温度指示，确保蒸汽参数在正常范围内。
4. 定期检查锅炉运行中的仪表、设备和管道，确保其完好无损。
5. 根据需要进行燃料补充、灰渣清理等操作，确保锅炉燃烧平稳。
6. 遵守相关安全操作规程，加强安全防护和消防措施。
第七条在蒸汽锅炉开、停机过程中，操作人员必须遵守以下规定：1. 在开机前，必须检查锅炉的各项设备是否正常，确保没有故障隐患。
2. 严禁在锅炉控制室吸烟、使用明火等危险行为。
3. 按照顺序操作开机启动设备，确保各个设备运行正常。
4. 监测锅炉的燃烧过程，保持燃烧效果良好。
5. 关机前，必须按照规定的程序进行相关设备的停止操作。
6. 如遇突发故障或安全事故，必须立即停止锅炉运行，并及时报告相关部门。
第三章定期维护操作第八条蒸汽锅炉的定期维护操作分为日、周、月、季、年等周期。
第九条日常维护操作包括：1. 清理锅炉外表面的灰尘和污垢。
2. 检查锅炉仪表和安全装置的工作状态。
3. 校准锅炉仪表的示值，确保准确可靠。
4. 检查锅炉设备的润滑情况，并进行必要的润滑操作。
5. 制定并执行燃料的采购计划，确保燃料供应。
第十条周维护操作包括：1. 检查锅炉的水位和水质，及时补充或排放水量。
生物质卧式热水锅炉安全操作及保养规程1. 引言生物质卧式热水锅炉是一种常用的热能供应设备，广泛应用于工业和民用领域。
为了确保生物质卧式热水锅炉的正常运行和延长使用寿命，本文将介绍生物质卧式热水锅炉的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1. 开机操作在开启生物质卧式热水锅炉之前，需要进行以下操作： - 检查燃料供给系统和燃烧系统的运行状态； - 检查燃料供给系统和燃烧系统的压力和温度； - 检查水位控制器和安全阀是否正常工作； - 检查燃料质量是否符合要求。
2.2. 正常运行监测在生物质卧式热水锅炉正常运行期间，需要进行以下监测： - 定时检查锅炉的水位、压力和温度； - 检查燃料供给系统和燃烧系统的运行状态； - 定期清理锅炉内部的积灰和污垢； - 定期检查锅炉的防腐蚀涂层和密封性。
2.3. 关机操作在关闭生物质卧式热水锅炉之前，需要进行以下操作： - 先关闭燃料供给系统，燃烧系统自行燃烧完剩余燃料，然后关闭燃烧系统；- 关闭锅炉的水位控制器和安全阀； - 清理锅炉内的灰渣和污垢； - 关闭锅炉的电源。
3. 保养规程3.1. 清洁保持生物质卧式热水锅炉的清洁是保养的关键。
定期清理损坏的密封件、积灰和污垢，可以提高锅炉的效率和使用寿命。
3.2. 润滑生物质卧式热水锅炉的部件需要定期润滑，以减少磨损和摩擦。
使用合适的润滑油，并按照制造商的建议进行润滑。
3.3. 检查定期检查生物质卧式热水锅炉的各个部件，包括电源系统、燃料供给系统、燃烧系统和水位控制器。
及时发现并修复问题，可以避免进一步的损坏和故障。
3.4. 更换部件根据生物质卧式热水锅炉的使用情况，定期更换部件是必要的。
特别是一些易受磨损的部件，如密封件、防腐蚀涂层等，需要定期更换以保证锅炉的正常运行。
3.5. 注意安全保养生物质卧式热水锅炉时，要注意安全。
在进行保养和维修操作时，必须戴上个人防护装备，确保自身的安全。
4. 结论生物质卧式热水锅炉的安全操作及保养规程是确保锅炉正常运行和提高使用寿命的重要指南。
汨罗市恒锋新材料蒸汽锅炉安全操作规程锅炉不可缺水|！锅炉不可超压运行！炉膛不可严重正压运行！时间：2019年11月26日（编制）一、烘炉和煮炉前的检查在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：1．链条炉排冷态试车48 小时以上，冷态试车应达到下列要求：①炉排片在链轮轴处应平稳转弯。
如发现拱起，可拧紧两只拉紧螺栓。
②两侧主动炉排片，与侧密封块和侧密封角钢（防漏板）的最小间隙不小于4 毫米。
③主动炉排与链轮轴啮合良好。
④炉排长销两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，可在长腰孔处用锒头轻击之，使两端距离保持相等，炉排片无严重的单边倾斜。
⑤炉排片转动无卡住现象。
2．检查是否有断裂了的炉排片，炉排长销有否严重弯曲，如有之可在穿炉排长腰孔处随时进行抽出校直重装。
3．不允许不相干的机件（螺栓、螺帽、铁钉等铁器）失落在链条炉排的任何地方。
4．点火门开启灵活，料闸门左右侧与炉排面的距离要相同，以保证炉膛两侧料层厚度相等，如距离不等可用减少链节的方法使之相等。
料闸门上的盖板应严密覆盖好，以防漏入卡住料闸门上下活动。
5．炉排各风窗的调风门和烟道的烟气调节门开关灵活。
6．鼓风机、引风机、出渣机、给水设备试运转要正常。
7．人孔、手孔是否来密，附属零件装置是否齐全。
8．炉墙是否正常。
9．蒸汽管路，给水管路，排污管路是否完整。
二、烘炉1.烘炉前应具备下列条件：①锅炉及水处理设备，汽水管道，输料除尘及照明设备均安装完毕并经试车合格。
②砌砖后保温结束。
③锅炉热工仪表安装完毕检验合格。
2.烘炉方法：①将处理过的水通过省煤器注入锅炉，进水温度一般不高于40℃，使锅水位升至水位表的2／3 处，关闭给水阀，观察水位是否降低，检查人孔、手孔盖、法兰接合面及排污阀有否漏水，如有应拧紧螺栓，关闭阀门，同时应打开锅筒上的放汽阀（直致有大量蒸汽喷出时关闭）。
②先用木柴烘炉，火焰应在炉膛中央，开始文火，以后逐渐加大，木柴烘炉二天后逐渐添加生物质燃烧，间断地开启，鼓引风机，进行机械通风。
蒸汽锅炉安全操作规程蒸汽锅炉是用水加热变成蒸汽的一种热能设备，广泛应用于工业、民用等领域。
由于其工作温度高、压力大，操作不当可能引发严重后果，因此必须按照规定进行安全操作。
下面是蒸汽锅炉安全操作规程。
一、操作前的准备1. 按照工艺、装置要求选择合适的蒸汽锅炉，并对其性能、结构、安全保护装置、功能特点和操作管理制度进行学习，掌握技术要求和安全操作方法。
2. 对锅炉进行检查和维护，确保其正常、可靠运行。
清理锅炉排污装置和空气预热器，排除水垢和积灰，并检查电气设备和控制系统是否正常。
3. 充分准备所需工具、器材和物料，并按照要求放置、摆放。
4. 在操作之前，必须开启并检查各种安全保护装置的操作是否正常，如安全阀、水位计、压力表、燃气、水泵、通风机等。
5. 在开始加水之前，必须向锅炉排空，排出残水和空气。
若没有安装排空系统，可以通过开启放气阀或进水阀以及蒸汽排污门来排空，确保炉膛内无杂质和水。
二、操作步骤1. 打开给水阀，加水至水位计指示的水位线左右。
在加水时必须注意，避免超水位或不足。
2. 接通电源，打开电控柜门，注意检查各个电气元件的工作情况，例如热水泵、风机、水泵等设备是否运转正常。
3. 在锅炉进水口加入适量的缓蚀剂（如亚硝酸钠等），并注意控制水质，保证锅炉内水质达到要求。
4. 打开燃气供应阀门，按下点火按钮启动点火机构，在点火过程中要注意观察燃烧情况，避免出现燃烧不稳定、火焰熄灭等现象。
5. 当锅炉压力达到预定值时，需要打开安全阀进行放出，同时注意观察燃烧情况和压力表的指示，如果发现异常情况，需要立即停机检查。
6. 在锅炉运行期间，要保持良好的通风条件，以防出现燃气泄漏等危险情况。
7. 在锅炉停机时，必须关闭燃气阀，按顺序关闭水位计阀门、放气阀、水泵的进水阀，电源开关等设备。
备注并记录运行参数。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，必须遵守相关安全规定和操作制度，禁止操作者单独或未经授权对设备进行拆卸、更改或调试等。
生物锅炉安全操作规程一、一般规定1.本规程适用于以水为介质的固定式链条炉排蒸汽锅炉。
2.司炉工必须经过培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。
操作不高于核准类别的锅炉。
3.司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。
执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。
二、锅炉参数：1.产品型号：DZL2-1.25-M额定蒸发量：2t/h 额定工作压力：1.25Mpa使用许可压力：1.25Mpa 介质出口温度：194℃热效率：89%2.运行参数运行压力：0.4-0.8 Mpa 分汽缸压力：<1.0 Mpa最高炉温：1500℃出炉烟气温度：≤170℃炉膛负压：10-40Pa鼓风风压： Pa 引风风压： Pa三、点火前的检查和准备工作1.锅炉点火前的必备条件(1)热态点炉时（连续停炉在2天以内），运行人员必须至少在供汽30分钟前进入工作岗位，按照《生物质锅炉安全操作规程》的要求做好点炉前准备工作，并在供汽20分钟前点火。
(2)冷态点炉时（连续停炉2天以上），运行人员必须至少在供汽前1小时40分钟内进入工作岗位，做好点炉前准备工作，并在供汽1小时20分钟前点火。
(3)在假期、周末等较长时间停炉后的点炉时，运行人员必须提前一天到现场做好相关准备工作，检查锅炉，组织生产。
2.锅炉生火前的内部检查(1)检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。
各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。
(2)炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。
风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。
检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。
(3)锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
(4)检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。
各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。
检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。
(5)锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。
检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。
(6)检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输料系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。
燃料闸板升降灵活，燃料闸标尺指示正确。
(7)检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。
检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。
除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。
(8)经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。
进水时，应开启锅筒上的空气阀；进水宜缓慢，水温最高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。
进水期间，应检查人孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。
当水进至水位计最低水位时，应停止进水。
此时，水位计内的水位应维持不变。
否则，应查明原因，设法消除。
3.生火前的准备工作(1)生火前，必须先打开烟道挡板和灰门，自然通风10分钟左右，如有通风设备，进行机械通风5分钟左右，然后关闭烟道挡板和灰门。
(2)将鼓风机、引风机、给水泵、循环泵、盐泵、油泵、输煤机及炉排等试运行（试运行时间按安装使用说明书要求进行）。
(3)向锅炉内进水，并检查水位自动控制和高低水位报警器动作是否可靠。
(4)给锅炉进水的要求：①水质必须符合标准要求；②开启汽包和省煤气的排空阀；③进水温度不宜过高，一般水温与锅筒筒壁温差不大于50℃.④给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化，如有变动立即检查，并查明原因；若无异常，可继续给水，使水位上升到稍低于正常水位。
⑤投入燃料准备点火。
四、锅炉的点火与升压1.点火(1)点火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。
(2)装有省煤器的锅炉，应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。
(3)将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。
(4)点火速度不能太快，从冷炉点火到开始升压，一般情况下，蒸发量为2吨／小时以下的锅炉不得少于l小时；蒸发量为2—4吨／小时的锅炉，不得少于1.5小时；蒸发量为6.5—10吨／小时的锅炉不得少于3小时。
(5)点火后必须密切注意锅炉水化，保证维持在正常水位。
2.升压(1)当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。
(2)当汽压升0.05—O.1MPa时，应冲洗水位计。
冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。
冲洗水位表的顺序是：①先开启放水悬塞，冲洗汽水通路和玻璃管。
②关闭水旋塞，单独冲洗汽通路。
③先开水旋塞，再关汽旋塞单独冲洗水通路。
④先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。
⑤水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。
(3)当汽压升到0.1—O.15MPa时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。
冲洗压力表存水弯管的方法是将连接压力表的三通阀门转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到汽、水出来时再将三通阀门转回原来位置。
压力表指针能够重新回到冲洗前的位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查。
同一设备上的压力表指示应相同。
冲洗完毕后，应与另一只压力表对照，所指示压力应一致。
(4)当汽压升至0.2—O.3MPa时，进行下列工作：①试用注水器、蒸汽泵、电动泵等给水设备，向炉内进水，观察其是否工作正常。
②顺次进行排污，检查排污阀是否灵活和严密，并通过放炉水，帮助锅炉水循环。
排污时注意观察水位。
③对新装或检修后的锅炉，再次拧紧人孔和手孔盖。
拧紧时，禁止使用加长柄，用力不宜过猛。
(5)当锅炉的压力升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时水击事故。
暖管的时间，应根据介质温度、季节温度、管道的长度、直径和保温情况而定。
(6)当压力升至工作压力时，应校验安全阀是否灵敏，有效、准确。
安全阀压力检定时，应安排专人监视压力表和水位表，防止超压和缺水事故的发生。
操作时，戴防护手套，清理场地，放妥工具，防止滑倒和汽、水喷出伤人。
(7)安全阀检定后，应在工作压力下再做一次自动排汽（水）试验，直至符合有关规定。
(8)最后必须将其安全装置固定牢固，并封印或加锁。
将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员等情况，详细计入锅炉档案。
五、锅炉的正常运行锅炉的正常运行，主要是对锅炉的水位，汽压，燃烧进行调整，以达到安全，经济运行的目的。
1.水位计的保护和水位调整。
(1)每班应对水位计进行一次冲洗工作(按照冲洗方法进行)。
(2)水位计汽、水旋塞应保持洁净，发现漏水、漏汽应及时修理。
(3)锅炉装有高、低水位警报器时，必须与实际高低水位一致。
(4)锅炉在运行中，水位应保持在正常水位，并允许在离中水位±25毫米以内波动。
这里特别要指明的，即水位计上划出的高低水位红线，并非是水位波动的范围，而是水位过高或过低的警界线，表示超过此线就进入缺水或满水事故的危险边缘。
2.压力表的保护及汽压的调整。
(1)压力表每半年进行一次校验。
(2)一般情况下压力表需每月进行一次冲洗，如果发现压力表不准确，不灵敏的要立即更换。
(3)压力表应经常保持清洁。
(4)锅炉在正常运行时，其汽压应保持相对稳定，且不得超过最高压力红线。
3.锅炉燃烧的调整。
锅炉在运行中，主要是通过调整炉排速度、料层厚度、风量和风压来达到稳定负荷的目的。
(1)燃料在燃烧过程中，燃烧正常时，火焰是金黄色；风量过少时，火焰发红。
(2)在调节各风室风量的同时，还应调节鼓风运转频率，以控制适当的风压，保证燃烧的顺利进行。
(3)锅炉运行中，当用汽量増大时，锅炉的蒸汽压力会下降，此时，要调整引风机、鼓风机的频率，根据实际情况适当加大频率；反之，则相反。
炉排转速根据用气量及蒸汽压力大小，适当调整转速。
蒸汽用气量增大时，蒸汽压力下降，适当增加炉排转速，适量增加引风机及鼓风机频率；反之，则相反。
（仅供参考：引风机运转频率比鼓风机运转频率高2倍左右。
）a.每次点火，锅炉的炉温较低，新燃料得不到充分的燃烧。
此时新燃料进炉时，在料层厚度上，从4厘米开始点火，待炉温升高的同时，调节料层的厚度，来避免出现黑烟。
b.正常燃烧中，随着负荷的不稳定，波动大，造成的锅炉负荷下降，炉温降低。
负荷不稳定时，要求司炉人员时刻观察用气流量，熟悉用气规律，根据实际情况及时进行调整。
掌握用汽的规律，在减少负荷时提前准备，从而减少和杜绝黑烟的排放。
c.整体锅炉的料层厚度较厚，通风阻力很大，吸入炉膛的空气量少，但此时需要较多的空气量和鼓、引风的配比。
生物质燃料属于挥发性快、燃点低的特点。
所以，区别于其他燃料的燃烧方式，配风和料层厚度上，鼓风机和引风机的配比应控制在2:1左右。
以下为实践数据（仅供参考）：以上数据为锅炉实时数据。
当引风频率低于40HZ时，会出现少量黑烟。
在炉温持续下降，新料进去时，黑烟就增加，相应料层厚度降低，可以减少黑烟的增加。
待负荷加大，风量增加和温度升高，持续时间不超过2分钟，自然消失。
在正常操作下，料层厚度应控制在7厘米以下。
(4)控制氮氧化物的产生。
燃料燃烧时，温度越高，产生的氮氧化物越多；随着温度的降低而减少。
据上述情况，可利用锅炉三段风区和料层厚度相应的调整，让燃烧温度保持均匀，充分燃烧。
根据负荷实时调整料层厚度及鼓、引风量，让燃料在炉排上有预热、挥发及燃烧三个过程。
4.锅炉排污锅炉运行时，随着炉水的不断蒸发，炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加，为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有计划的排污。
因此，要求每班至少进行一次排污，每个排污点都应顺序进行。
正确排污的方法是：①排污前锅炉水位应稍高于正常水位；②一人监视水位，一人操作排污阀；③排污时应充分暖管，避免产生水冲击；④严禁用加长柄的方法来开关排污阀。
六、并炉与供汽操作步骤和方法锅炉从升压到正常供汽期间，应进行以下操作：1.暖管暖管一般在锅炉压力升到工作压力的三分之二时进行（如单机运行时，则暖管和升压可同时进行）其操作步骤如下：(1)先开启蒸汽管道上的所有疏水阀门，排出管道中积余的凝结水；(2)缓慢地开启锅炉的主汽阀，至全开启，应回关半圈，以防因热涨而卡死。
(3)当看到疏水阀处排除干燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水阀门。
(4)在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀节的情况，如发现异常情况时，应停止暖管，查明原因，消除故障后再继续暖管。
2.并炉两台以上锅炉并列运行时，新投入运行的锅炉，向蒸汽母管供汽，叫并炉。
