键强度校核

花键设计与强度校核分析1．花键设计 (2)2．花键的强度校核分析 (8)2.1 国标（GBT）的校核结果 (9)2.2 SAE的校核结果 (10)1．花键设计在需要进行花键连接设计时，如下图所示添加花键：选择Spline/Interference Fit，则会弹出以下界面，选择Spline并可详细命名。

在花键属性中点击“Type”栏，选择“Detailed Spline”：在“Spline Design”栏中即可根据花键的类型输入花键的详细设计参数，目前MASTA提供两种花键形式：GBT和ISO。

输入的设计参数中英文对照表如下：MiscAxial Stiffness(N/m) 轴向刚度Length(mm) 长度位置PositionRadial Stiffness(N/m) 径向刚度Specify Inertia? 是否设置转动惯量Spline Type 花键类型GBT 国标ISO ISO标准Tilt Stiffness(Nm/rad) 倾斜刚度Torsional Stiffness(Nm/rad) 扭转刚度Spline Design and RatingBefore Running In 是否在磨合前？Driven Machine Working Condition 工作机工作状态（指负载）Uniform 平稳Light 轻微冲击 Medium 中等冲击 Heavy 严重冲击Driving Machine WorkingCondition原动机工作状态Uniform 平稳Light 轻微冲击 Medium 中等冲击Fatigue Life Factor Type 疲劳寿命系数类别Unidirectional单向FullReversed对称双向Fit Class Type 装配等级defgjskHB布氏硬度Heat Treatment Type 热处理方式No Heat Treatment无热处理 Temper 回火Quench40 淬火 40 Quench45 淬火 45 Quench50 淬火 50 SurfaceHardening表面硬化HRC洛氏硬度 HRCMax Misalignment (mm) 最大错位量Millions of Revolutions 循环次数, 106Module (mm) 模数Number of Teeth 齿数Pressure Angle Type 压力角类型3037.545Root Type 齿根类型FlatRoot 平齿根 FilletRoot 圆齿根Safety Factor of Compressive Stress 接触抗压安全系数Safety Factor of Root Bending Stress 齿根弯曲安全系数Spline Fixture Type 花键固定类型Flexible 柔性Fixed 固定Spline Rating Type 花键校核标准GBTSAESpline Tolerance Class Type 花键公差等级类别Steel Material Type 钢材料类型CarburizedRc58渗碳 Rc58 CarburizedRc555渗碳 Rc555 Nitrided 渗氮HardenedRc40表面硬化Rc40 Tension Strength (Mpa) 抗拉强度(Mpa)Torque Cycles 扭矩循环次数With Crown 起鼓Yielding Stress (Mpa) 屈服应力(Mpa)在设置花键详细参数的同时，点击图形显示区上部的报告命令“Report”，即可观察所设计花键的齿形和相应参数，如下图：内外花键的详细参数如下：内花键报告：Dei：内花键大径，指内花键的齿根圆（大圆）直径DFi：内花键渐开线终止圆直径Dii：内花键小径，指内花键的齿顶圆（小圆）直径Emax和Emin：实际齿槽宽的最大最小值，在内花键分度圆上实际测得的单个齿槽的弧齿槽宽。

键的强度校核公式好的，以下是为您生成的文章：在咱们的机械世界里，键就像是连接各个零部件的小桥梁，起着至关重要的作用。

而要确保这些小桥梁坚固可靠，就得用上键的强度校核公式。

先来说说键是啥。

想象一下，一根轴要带着一个轮子转，光靠它们俩直接贴在一起可不行，这时候键就登场啦！它把轴和轮子紧紧地连在一起，让它们能齐心协力工作。

就拿平键来说吧，咱们在进行强度校核的时候，得考虑好多因素。

比如说传递的扭矩大小、键的长度、宽度还有轴的直径等等。

这就好比盖房子，你得先知道房子要承受多大的重量，然后根据这个去选择合适的材料和结构。

我记得有一次，在工厂里实习的时候，碰到了一台出故障的机器。

师傅带着我们几个实习生去检查，最后发现问题就出在键上。

那根键因为长期的使用，加上当初设计的时候强度校核没做好，承受不住那么大的力，已经出现了明显的磨损和变形。

师傅就指着那根键跟我们说：“瞧见没，这就是键的强度校核没弄好的后果。

要是一开始就把这工作做仔细了，哪会有现在这麻烦！”咱们再回到键的强度校核公式。

这公式看起来可能有点复杂，但其实就是把各种相关的因素综合起来考虑。

比如说，计算键所承受的剪切力，就得考虑传递的扭矩、键的接触面积这些。

可别小看这些计算，每一个数字都关系到整个机械系统的稳定运行。

在实际应用中，可不能死搬硬套公式。

还得结合具体的工作环境、材料的特性来灵活调整。

有时候，一点小小的偏差可能就会导致大问题。

总之啊，键的强度校核公式虽然看起来只是一堆数学符号和参数，但它背后可是关系着整个机械系统的安全和可靠运行。

咱们在学习和使用的时候，一定要认真仔细，可不能马虎大意！不然，就像那次在工厂里看到的，出了问题可就麻烦啦！。

KISSsoft 渐开线花键强度计算
渐开线花键的计算，《机械设计》书中有简化的算法，有兴趣可以翻看下。

本例使用KISSsoft软件进行计算。

1.打开KISSsoft软件。

2.软件有语言选择项，根据需要选择。

（本例选择中文。

建议按英文版进行学习。

）
3.选择进入花键强度计算模块。

【也可以在下面箭头所指的地方选择“自行输入”，自己根据需要定义花键参数】
4.进入“负荷”标签栏，选择计算方法（默认是仅计算几何，需要根据需要选择强度计算的方法。

），填写载荷信息。

5.点击计算按钮，完成计算。

此时下边栏会出现计算结果概要。

6.点击“创建报告”按钮获得计算报告。

可以参考详细的计算结果。

【包含有应力信息和安全系数信息】
至此，简单的渐开线花键的强度校核流程就完成了。

【过程仅供参考，请自行购买专业的软件教程进行学习。

】。

渐开线花键强度校核
渐开线花键是一种用于连接轴与套筒的紧固件，其形状为一个渐开线
的花键沟槽。

渐开线花键具有一定的承载能力和连接刚度，因此在工程领
域中得到广泛应用。

为了保证渐开线花键的强度和可靠性，在设计时需要
进行强度校核。

1.确定工作参数：首先需要确定渐开线花键的工作参数，包括轴和套
筒的材料特性、温度等环境因素，以及花键的尺寸和几何形状。

2.计算受力情况：根据花键的几何形状和工作参数，可计算花键在受
力情况下的应力分布情况。

花键的主要受力方式包括拉伸、剪切和弯曲。

3.弹性应力校核：在弹性范围内，花键的应力应小于材料的屈服强度。

根据受力情况和材料特性，计算花键在拉伸、剪切和弯曲等情况下的最大
应力。

4.强度校核：根据花键的尺寸和几何形状，计算花键在最不利受力情
况下的最大应力，并与花键的材料特性进行比较。

如果应力小于材料的屈
服强度，则花键强度合格；否则，需要进行强度优化设计。

5.可靠性校核：在弹性应力校核的基础上，考虑实际工作环境的不确
定性和安全系数，进行可靠性校核。

根据可靠性理论，计算花键的安全系数，并与设计要求进行比较。

在实际工程中，渐开线花键的强度校核需要考虑多个因素，如花键的
几何形状、材料特性、受力情况、工作环境等。

其中，材料的强度和可靠
性是关键因素，需要根据材料的力学性能和可靠性参数进行校核。

总结起来，渐开线花键的强度校核是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。

通过合理的计算和分析，可以确保渐开线花键的安全可靠性，提高工程的品质和可靠性。

3.3.5花键的连接强度计算花键连接的强度计算与键连接相似，首先根据连接的结构特点、使用要求和工作条件选定花键类型和尺寸，然后进行必要的强度校核计算。

花键的主要失效形式是工作面被压溃（静连接）或工作面过度磨损（动连接）。

因此静连接通常按工作面上的挤压应力进行强度计算，动连接则按工作面上的压力进行条件性的强度计算。

计算时，假定载荷在键的工作面上均匀分布，每个齿工作面上的压力的合力F 作用在平均直径d m 处，即传递的转矩T=zFd m /2,并引入系数Ψ来考虑实际载荷在各花键齿上分配不均的影响，则花键连接的强度条件为静连接 σp =m 3zhld10·2ΨT ≤[σp ]动连接 p=m 3zhld 10·2ΨT ≤[p]式中: Ψ——载荷分配不均系数，与齿数多少有关，一般去Ψ=0.7~0.8，齿数多时取偏小值；z ——花键的齿数；l ——齿的工作长度；mmh ——花键齿侧面的工作高度，矩形花键，h=（D-d ）/2-2C,此处D 为外花键的大径，d 为内花键的小径，C 为倒角尺寸，单位均为mm ；渐开线花键，a=30°，h=m ，a=45°，h=0.8m ，m 为模数；d m ——花键的平均直径，矩形花键，d m =（D+d ）/2;渐开线花键，d m =d i ，d i 为分度圆直径，mm ；[σp ]——花键连接的许用挤压应力，MPa ；[p]——花键连接的许用压力，，MPa ；花键传递的转矩T=zFd m /2T=64×23518×0.32÷2=240824N ·mσp =m 3zhld10·2ΨT =65≤[σp ]。

花键强度校核一、已知条件1、花键副基本参数齿数:z =21模数：m= 2压力角：a =30º花键结合长度:l=64mm外花键大径：mm D ee 2.45=外花键小径：mm D ie 41=钩身内径D=270mmh 为截面高度δ为截面宽=75mm2、钩身强度计算钩身主弯曲截面（水平截面)A-A 是最危险的截面，其次是与铅垂线成45°的截面B —B 和垂直面C —C 。

（1）截面A-A 内侧最大拉应力：5.2S A A A t D K F Qh σσ≤= A F =4107675.2⨯mm2A K =1)21ln(2-++Dh h h D A A =0。

141 MPa MPa S t 1375.292.92270141.0107675.236910715.245=<=⨯⨯⨯⨯⨯=σσ(2）截面B —B 内侧合成应力：5.2322s t στσσ≤+=∑ 2)5.0(6707.0707.0δδσB B B B t h e Q D K F Qh -⨯+= MPa 88.7775378)5.12755.0(10715.26707.0270144.010835.237810715.2707.02545=⨯-⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯⨯⨯= B F Q 707.05.1⨯=τ=4510835.210715.2707.05.1⨯⨯⨯⨯=10。

156 其中:B F =410835.2⨯mm2B K =0。

144 代入5.2322s t στσσ≤+=∑得∑σ=79.85MPa ＜137MPa所以B-B 截面通过（3）截面C-C 内侧合成应力： 5.221sττττ≤+=∑ 其中：纯剪切应力c F Q 5.11=τ=15。

34MPa C F =410655.2⨯mm2 扭转应力：τδτW e Q )5.0(2-= 62210735.235475291.0⨯=⨯⨯==c h K W δτ 代入得τδτW e Q )5.0(2-==2。

强度校核什么是强度校核？强度校核是一种工程设计过程中的重要步骤，用于确定结构的承载能力是否满足设计要求。

通过对结构材料的强度和应力进行分析和计算，可以评估结构的安全性，并做出必要的调整和优化。

强度校核的重要性在工程设计中，强度校核是非常重要的，它直接关系到结构的安全性和性能。

如果结构的强度不满足设计要求，可能会发生结构失效的风险，导致灾难性后果。

因此，进行强度校核是确保工程结构安全可靠的必要步骤。

强度校核的步骤强度校核通常包括以下几个步骤：1. 确定设计要求在进行强度校核之前，需要明确结构的设计要求，包括所需的承载能力、要求的安全系数等。

这些要求将成为进行强度校核的依据。

2. 确定材料的强度根据结构所使用的材料，需要确定其强度参数，包括抗拉强度、屈服强度、剪切强度等。

这些参数将作为计算和分析的基础。

3. 计算结构的应力根据结构的载荷情况和几何形状，进行应力分析和计算。

通过计算得到的应力情况，可以评估结构是否满足设计要求，并确定可能存在的问题。

4. 进行强度校验将计算得到的应力与材料的强度进行比较，判断结构的强度是否满足设计要求。

如果强度不足，则需要对结构进行调整和优化，直到满足要求为止。

5. 编写强度校核报告根据实际的强度校核结果，编写强度校核报告，详细记录校核的过程和结果，并提出相应的建议和改进措施。

强度校核常见方法强度校核可以采用多种方法和理论进行计算和分析。

常见的强度校核方法包括以下几种：1. 极限强度设计方法极限强度设计方法是一种常用的强度校核方法，它基于结构在极限状态时的承载能力进行评估。

通过比较结构的极限承载力和设计要求的承载能力，来判断结构的强度是否满足要求。

2. 弹性理论校核方法弹性理论校核方法基于材料的弹性行为进行计算和分析。

它通过模拟结构在受力过程中的变形和应力分布，来评估结构的强度和安全性。

3. 塑性理论校核方法塑性理论校核方法适用于具有较大变形的结构，它考虑了结构在塑性变形区域的强度和稳定性。

花键强度校核一、已知条件1、花键副基本参数齿数：z =21模数：m= 2压力角：a =30º花键结合长度：l=64mm外花键大径：mm D ee 2.45=外花键小径：mm D ie 41=钩身内径D=270mmh 为截面高度δ为截面宽=75mm2、钩身强度计算钩身主弯曲截面(水平截面)A-A 是最危险的截面，其次是与铅垂线成45°的截面B-B 和垂直面C-C 。

(1)截面A-A 内侧最大拉应力：5.2S A A A t D K F Qh σσ≤= A F =4107675.2⨯mm2A K =1)21ln(2-++Dh h h D A A =0.141 MPa MPa S t 1375.292.92270141.0107675.236910715.245=<=⨯⨯⨯⨯⨯=σσ 所以A-A 截面通过(2)截面B-B 内侧合成应力：5.2322st στσσ≤+=∑2)5.0(6707.0707.0δδσB B B B t h e Q D K F Qh -⨯+=M P a 88.7775378)5.12755.0(10715.26707.0270144.010835.237810715.2707.02545=⨯-⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯⨯⨯= B F Q 707.05.1⨯=τ=4510835.210715.2707.05.1⨯⨯⨯⨯=10.156 其中：B F =410835.2⨯mm2B K =0.144 代入5.2322s t στσσ≤+=∑得∑σ=79.85MPa ＜137MPa所以B-B 截面通过(3)截面C-C 内侧合成应力：5.221sττττ≤+=∑ 其中：纯剪切应力c F Q 5.11=τ=15.34MPa C F =410655.2⨯mm2 扭转应力：τδτW e Q )5.0(2-= 62210735.235475291.0⨯=⨯⨯==c h K W δτ 代入得τδτW e Q )5.0(2-==2.34MPa 代入5.221s ττττ≤+=∑得MPa MPa s 21.795.233435.2075.18=⨯=<=∑ττ s τ为材料的剪切许用应力所以C-C 截面通过二、吊钩头部耳孔计算1、已知条件板钩直柄部分宽度b=280mm耳孔曲率系数α，查表得α=3.5耳顶到耳孔中心的距离0h =220mm2、头部耳孔计算耳孔水平截面E-E 和垂直截面D-D 为危险截面截面E-E 中直径d1的耳孔内侧拉应力最大,5.2b S t Q σδασ≤= 代入数据得MPa MPa Q t 13725.4575108.25.310715.2b 25<=⨯⨯⨯⨯==δασ 所以E-E 截面通过在耳孔垂直面D-D 中，切向拉应力最大5.2)25.0()25.0(220220S t d h d d h Q σδσ≤-+= 代入数据得t σ=30.58MPa<137MPa所以D-D 截面通过三、钩身挠度计算：1、已知条件：钩身截面的垂直惯性矩3101039.4mm I ⨯=起升质量m=Kg 4103.5⨯小车运行加速度2/078.0s m =α吊耳中心到钩头中心距离L= 31002.2⨯mm弹性模量E= Pa 111010.2⨯动载系数5.15=φ2、挠度计算主要计算小车行驶方向钩身的最大挠度y ≤L/1000钩身垂直力P= N m 34510201.6078.0103.55.1⨯=⨯⨯⨯=αφ钩头的最大弯矩Nmm PL M 7331025.11002.210201.6⨯=⨯⨯⨯== 钩身的最大挠度EIPL y 33=代入数据得y=0.002mm<L/1000=2.02mm 所以钩身挠度符合使用要求。