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内蒙古聚达发电有限责任公司7号机组引增合一及烟道优化改造工程引风机拆除、安装施工方案批准:审核:编制:湖北省电力建设第一工程公司2016年月日目录一、编制依据1二、工程概况1.2.1、工程概况1.2.2、工作范围1.三、作业条件及劳动力计划.23.1、作业条件23.2、劳动力计划2四、工器具计划3五、作业前应作的准备工作和必须具备的条件4六、作业程序、方法和内容.56.1、引风机拆除56.2、施工工艺流程56.3、引风机基础划线，地脚螺栓检查56.4、水平垫铁和斜垫铁的安装56.5、设备清点66.6、安装进气箱/入口锥66.7、轴承组的安装66.8、扩散器安装76.9、轮毂安装86.10、在进气箱/入口锥的法兰上安装两个专用导向销，利用导向销安装风机外壳，并检查同心度。
86.11、安装叶片（所有叶片上必须按它在轮毂上的位置标志安装，严禁随意调换） (8)6.12、安装扩散器86.13、液压调节驱动系统安装96.14、调节叶片角度和限位开关96.15、液压油站（将油站装在基础上，并用4个膨胀螺栓拧紧）106.16、电机安装106.17、基础灌浆106.18、密封冷却风机安装116.19、冷却水系统安装11七、风机试运转117.1、风机试运117.2、试运转具备条件：117.3、启动前需要检查的项目：127.4、试运转期间测量的项目：127.5、停机14八、质量保证措施.15九、作业安全技术措施及文明施工要求169.1、环境保护及文明施工：169.2、环境标准法规：179.3、防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案179.4、安全生产目标、指标179.5、安全管理网络199.6、安全保证体系209.7、作业的安全要求21十、危险点分析及防范措施22一、编制依据内蒙古聚达发电有限责任公司、8号机组引增合一及烟道优化改造工程招标文件我公司《质量手册》及《程序文件》；我公司国内、外类似工程施工经验及搜集的相关资料。
发电厂密封风机安装施工方法及工艺要求1、施工方法根据密封风机设备结构特点及现场机具配备和布置，采用散装方法，将所有的密封风机设备用汽车运至安装现场，再用吊车吊至基础上就位。
2、安装流程图设备清点、外观检查→基础划线→基础垫铁布置→基础整平→风机本体就位→进风箱就位→间隙调整→进风箱、风机本体地脚螺栓灌浆→进风箱、风机本体地脚螺栓紧固→电动机就位就位、找正、固定→垫铁点焊→基础二次灌浆→整体验收3、设备安装3.1检查设备数量、设备型号、外形尺寸应符合图纸及设计要求，无裂纹、变形等缺陷。
3.2以锅炉纵横中心线为基准进行基础划线，各尺寸应符合图纸要求。
3.3垫铁布置应满足地脚螺栓两侧各布置一组，主立筋下布置一组，每组间距不大于300mm。
3.4布置垫铁处基础用錾子凿平，并用色印检查符合《规范》要求。
3.5将风机本体吊至基础上就位，其方位应符合图纸要求，就位时地脚螺栓同时就位。
3.6用垫铁调整风机水平，应符合图纸要求。
3.7用无铅汽油清洗轴承箱，用不起毛织物或湿面粉清理干净，轴承箱内不得留任何杂物。
3.8找正风机转子与电机输出轴间的同心度符合规范要求，固定电机。
3.9地脚螺栓孔灌浆用的水泥符合要求，灌浆前应将地脚螺栓孔清理干净，其内不得有油污、水及其它杂物。
3.10灌浆后保养，待强度达到70%后进行地脚螺栓紧固。
3.11将进风箱吊装就位。
3.12联接进风箱出口与风机入口，密封应严密。
3.13调整合格后对进风箱地脚螺栓进行灌浆，灌浆应符合要求。
3.14待灌浆强度达到70%后进行地脚螺栓紧固。
3.15对垫铁进行点焊。
3.16对基础进行整体二次浇灌，灌浆应符合土建有关要求。
4、工艺要求4.1垫铁的大小为100×80mm，斜垫铁斜度为1：10～1：20。
4.2每组垫铁不能超过三付，且只能用一付斜垫铁，安装时最厚的放置在最下面，垫铁伸出基础框架两端均匀，放置整齐。
4.3垫铁表面应平整，垫铁之间及与基框之间应接触良好，用0.01mm塞尺检查不超过长度的20%。
风力发电机组安装专项方案1。
工程概况1。
1工程简述工程名称：河北华电蔚州风电有限公司甄家湾49.5MW风电场工程建设单位：河北华电蔚州风电有限公司设计单位：河北省电力勘测设计研究院监理单位:河北电力建设监理有限责任公司施工单位：中铁十局集团济南铁路工程有限公司设备厂家：上海电气风电设备有限公司建设地点：河北省蔚县甄家湾1.2工程规模风电场风机设备采用上海电气W2000风电机组，其额定功率为24台2000KW 和1台1500KW，风轮直径93m，轮毂高度80m。
2。
施工特点蔚县属东亚大陆性季风气候中温带亚干旱区，气候干旱少雨多风.本工程设备在室外海拔1700—1980m的高山上安装，风机机位分散，所以重点考虑的是如何穿插施工场地和恶劣气候的影响，做好各项措施,排好施工作业计划，保证施工连续性。
3.编制依据（1）施工招标文件及相关施工图；(2）国家、行业及自治区现行的有关工程建设标准、规范、规程及相关的法律、法规，具体如下：《W2000型风力发电机组安装手册》MA—03E.00—B《风力发电场项目建设工程验收规范》DLT5191-2004《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）DL/T5048-95《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊缝超声波检验篇）DL/T820-2002 《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）CDJ279-1990 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》BGL147—1990《电气装置安装工程电力高压电器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-93《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB/T 14315-2008《电力工程技术管理法规（试行)》(80）电技字第26号《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191—2004《风力发电厂运行规程》DL/T666-1999《风力发电场检修规程》DL/T797-2001《电业安全工作规程》(发电场与变电所电气部分）DL408-2004《电业安全工作规程》(热力和机械)电安生[1994］227号《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》JB8176—1998《起重机械安全规程》GB6067—854。
风机移位施工方案1. 引言风机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中，包括发电厂、化工厂、制造业等。
由于工艺需要或设备更新，有时需要对风机进行移位施工。
本文档将介绍风机移位施工方案，主要涵盖施工前的准备工作、移位过程中的安全措施以及施工后的收尾工作。
2. 施工前准备工作在进行风机移位施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工过程的安全和顺利进行。
以下是一些关键的准备工作：2.1 资源调配首先，需要确定施工所需的资源，包括人力和物力资源。
根据施工规模和工期，确定所需的人员数量和技术要求。
同时，确保有足够数量和适当类型的工具和设备，如起重机、吊车、梯子等。
2.2 施工计划在进行风机移位施工之前，制定详细的施工计划是必要的。
施工计划应包括以下内容：•施工队伍的组织和人员分工•施工过程中可能遇到的问题和应对措施•施工过程中的安全措施和风险评估•施工进度和时间安排2.3 现场勘查和测量在开始施工之前，进行现场勘查和测量是必要的。
通过测量风机所在位置和目标位置的尺寸和高度，以确定移位过程中可能遇到的障碍和限制条件。
3. 移位过程中的安全措施风机移位施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些在移位过程中需要注意的安全措施：3.1 工作人员的安全所有参与施工的工作人员应接受相关的安全培训，并遵守相关的安全规定和程序。
必要时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
禁止在工作中穿戴长发、宽松的衣物和首饰。
3.2 设备安全施工过程中使用的设备和工具应经过检查和维护，确保其安全可靠。
起重机和吊车等大型设备必须由训练有素的操作员操作，并根据安全操作规程进行操作。
在使用设备时，应遵守安全操作规范，如避免超载和严禁乘坐或站立在正在操作的设备上。
3.3 施工现场安全在施工现场设置合理的安全隔离措施，确保周围的人员和设备不会受到不必要的干扰。
在施工现场周围设置明显的警示标志和安全提示牌，提醒工作人员和其他人员注意安全。
一、工程概况南海发电一厂2X30MW机组烟气脱硫工程，配备两台由成都电力机械厂牛产的型号为AN40c6（+KES）的轴流通风机，配株洲南不电机公司牛产的型号为YKK900-10的电动机。
増压风机布置在锅炉后血的烟气系统中，风机负荷是rti电厂的控制系统基于锅炉的负荷来控制的。
来口控制系统的调节设置点的信号传送到女装于风机外的电动执行器上，电动执行器将设置点信号转化为扩散器和调节臂的机械运动。
外部调节臂驱动扩散器内的调节驱动装置和叶轮上的液压系统，从而改变叶片角度。
二、编制依据2.1《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇96年版）2.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL 5047—19952.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.5《电力建设安全工作规程》（2002年版）2. 6成都电力机械厂AN系列轴流式通风机说明书2. 7武汉凯迪通风机安装图纸三、施工进度计划四、施工前准备4.1确认增压风机基础通过土建交付安装中间验收。
即引风机基础已符合安装要求，土建已划出基础中心线及标高。
4.2 口制平垫铁、斜垫铁，用于风机高度和水平的调整。
4.3确认增压风机电动葫芦已经安装，并已试吊符合要求。
4.4准备H型钢、杷钢、角钢若干，川于安装屮的临时轨道和临时加固。
4.5设备到货齐全，资料完整。
设备开箱检验合格。
4.6施工图纸会审完。
4. 7施工用具应检测合格在有效期内及材料准备齐全。
4. 8厂家技术交底完毕。
4.9确认施工用电源和气源已经具备，照明充足。
4.10检查道路是否畅通，如地基不平或强度不够，及时铺好路基板。
4.11在安装Z前应检查基础标高及水平度（水平±2mm/m）o在慕础上标出安装的屮心线及入口箱相对于风道接口部分的轴向位置。
4.12在基础螺栓浇筑之前，入口箱和扩散筒的滑轨应用散梨铁调平。
热铁要尽对能靠近螺栓（在筑孔边缘）以便于灌口避免地脚螺栓紧固吋风机支承板变形。
风机安装工程建设方案设计一、工程概况风机安装工程是指利用自然风力，通过风机设备，将风能转化为机械能或者电能的一种工程。
随着清洁能源的发展和应用，风机安装工程在能源领域占据着重要的地位。
本工程为了满足清洁能源的需求，通过风机设备将风能转化为电能。
风机安装工程规划在山区，地理条件适宜，风力资源丰富，是理想的风电发电场地。
二、工程目标1. 建设规模：安装风机设备，建设成为一座发电厂，实现风能发电。
2. 发电目标：根据当地风力资源，力争全年发电量能够满足当地居民生活用电需求，同时可以向外供电。
3. 环保标准：严格按照国家环保标准，确保风电发电过程不对环境产生污染。
三、工程方案设计1.选址评估：通过地质勘察，评估风场所在地的地质条件，确定适宜的风机安装位置。
2.设计规划：根据选址评估结果，合理规划风机布局，确定风机型号和数量。
3.设备采购：根据设计规划，采购符合规格的风机设备。
4.土建施工：进行风机基础的土建施工，确保风机设备稳固安装。
5.电气安装：进行风机设备的电气设备安装，保证风机正常发电。
6.工程监理：严格监督工程建设，确保工程质量。
四、风机选址评估1.地理条件：选址地处山区，地势较高，风力资源丰富。
2.地质条件：地基土质良好，适宜进行风机基础的土建施工。
五、风机设计规划1.风机布局：根据风机型号和数量，合理布局风机设备。
2.风机型号：根据当地风力资源，选择适合的风机型号。
3.风机数量：根据选址评估结果，确定风机数量，确保全年能够满足电力需求。
六、风机设备采购1.设备选型：根据设计规划，选择符合规格的风机设备。
2.供应商选择：选择信誉良好的供应商进行风机设备采购。
3.质量保证：确保风机设备质量，并按时到货。
七、土建施工1.基础设计：根据风机设备要求，进行基础设计。
2.土建施工：严格按照基础设计图纸施工，确保风机基础的稳固。
八、电气安装1.设备安装：根据风机设备要求，进行电气设备安装。
2.接线调试：进行电气设备的接线调试，确保风机设备正常工作。
火电厂引风机房施工方案1. 引言本文档将详细介绍火电厂引风机房施工的方案。
引风机房是火电厂中关键的部分，负责引入空气，维持燃烧过程的稳定。
准确、高效地施工引风机房对保障火电厂的正常运行至关重要。
2. 工程概述引风机房施工的目标是在规定的时间内完成机房的建设工作，确保引风机房的正常运行。
施工任务主要包括以下几个方面： - 完成引风机房的结构搭建； - 安装引风机设备及相关管道； - 完成电气系统的布置； - 完成机房内部的通风、排风系统。
3. 施工方案3.1 结构施工引风机房的结构施工主要包括土建工程、钢结构以及防护设施的搭建。
施工人员应按照施工图纸要求进行施工，并严格遵守施工工艺规范，确保施工过程中安全可靠。
3.2 机械设备安装引风机房的机械设备主要包括引风机设备及相关管道。
机械设备安装应按照设备供应商提供的安装说明进行，确保安装过程中符合要求，并严格按照设计要求进行调试。
3.3 电气系统布置引风机房的电气系统主要包括电力供应系统、配电系统以及控制系统。
电气系统布置应按照电气工程设计方案进行，合理规划电缆线路，确保电气设备运行稳定可靠，并满足要求的防护等级。
3.4 通风、排风系统为保证引风机房内的空气流通，必须设置通风、排风系统。
施工人员应按照设计要求，合理布置通风、排风口，确保空气流通畅通，满足引风机房内的空气要求。
4. 施工流程引风机房施工流程主要按照以下步骤进行：1. 土建工程施工；2. 钢结构搭建；3. 安装机械设备及管道；4. 安装电气系统；5. 安装通风、排风系统；6. 调试设备，确保运行正常；7. 竣工验收。
5. 安全管理施工期间，应严格遵守火电厂的安全管理规定。
施工人员应配备个人防护用具，并穿戴好安全帽、防护鞋，严禁乱堆乱放材料，保持施工现场的整洁与安全。
6. 质量管理引风机房施工的质量管理应按照相关要求进行。
施工人员应按照工艺规范进行操作，确保施工质量符合设计要求。
施工中应定期进行质量检查，并及时处理发现的问题，确保施工质量。
风机桥架安装方案1. 介绍风机桥架是一种用于支撑风机设备的结构，通常用于工业领域中的通风和排风系统。
本文档将提供一个风机桥架的安装方案，该方案旨在确保风机设备的稳定和安全运行。
2. 安装准备工作在开始安装风机桥架之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定安装位置首先，需要确定风机桥架的安装位置。
通常情况下，风机桥架应该安装在通风系统的末端，以确保风机能够有效地将空气排出或引入。
2.2 检查安装环境在安装风机桥架之前，应仔细检查安装环境。
确保安装位置没有障碍物，并且具有足够的空间来容纳风机桥架。
此外，还需要确保安装位置的地面平整且稳固。
2.3 准备安装工具和材料安装风机桥架需要一些常见的工具和材料，例如螺丝刀、扳手、螺栓、螺母等。
在开始安装之前，确保准备齐全并且易于使用。
3. 安装步骤根据以下步骤逐步进行风机桥架的安装：3.1 确定支撑点位置首先，需要确定风机桥架的支撑点位置。
根据风机的尺寸和重量，确定所需的支撑点数量和位置。
支撑点应该均匀分布，以确保风机桥架的稳定性。
3.2 安装支撑点在确定支撑点位置后，使用螺丝刀和螺母将支撑点固定在安装位置上。
确保支撑点安装牢固，并能够承受风机的重量。
3.3 安装风机桥架将风机桥架放置在支撑点上，并确保与支撑点的连接牢固。
使用扳手和螺栓将风机桥架与支撑点进行连接，以确保其稳定性和安全性。
3.4 调整风机桥架安装完风机桥架后，需要进行一些调整来确保其水平和垂直。
使用水平仪和垂直仪来检查风机桥架的水平和垂直度，并进行必要的调整。
3.5 固定风机设备在安装完风机桥架后，将风机设备放置在桥架上，并使用螺栓和螺母将其固定。
确保风机设备与桥架连接紧固，并且没有松动。
4. 安装后的检查和测试安装完风机桥架后，需要进行一些检查和测试来确保其安装正确且能够正常工作。
以下是一些常见的检查和测试内容：•检查风机桥架与风机设备之间的连接是否牢固。
•检查安装后的风机桥架是否平稳且没有明显晃动。
风机吊装方案一、引言风机是一种重要的工业设备，广泛应用于发电厂、化工厂、钢铁厂等各个行业。
由于其体积庞大、重量较重，普通的安装方式已不能满足需求，因此需要采用专门的吊装方案。
本文将详细介绍风机吊装方案的设计要点和施工流程。
二、设计要点1. 风机吊装方案的设计首先需要考虑的是风机的实际尺寸和重量。
根据风机的规格，我们可以确定所需的起重设备的额定起重量和尺寸要求。
2. 吊装设备的选择也是重要的一步。
根据风机的重量和起吊高度，可以选择合适的吊装设备，如起重机、塔吊等。
3. 吊装点的位置也需要合理确定。
一般来说，吊装点应选择在风机的结构稳固位置，能够承受风机的重量和外力。
4. 吊装过程中应注意保护设备。
在吊装过程中应采取相应的保护措施，避免对风机造成损坏。
三、施工流程1. 戴好个人防护装备。
在进行吊装作业前，工作人员应戴好安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身安全。
2. 检查起吊设备。
在吊装前，需要对起吊设备进行全面检查，确保其正常运行和安全可靠。
3. 确定吊装点。
根据风机的结构和安装要求，确定合适的吊装点，确保吊装过程中的稳定性。
4. 安装吊装设备。
根据吊装方案，安装起重机或塔吊等吊装设备，并做好固定和调试工作。
5. 吊装风机。
根据吊装方案，合理操作起吊设备，将风机悬挂在空中。
6. 定位和固定风机。
根据安装要求，将风机定位到指定位置，并进行相应的固定工作，确保风机的安全性和稳定性。
7. 检查和测试。
在风机吊装完成后，进行全面的检查和测试，确保风机的正常运行。
8. 完成吊装工作。
吊装工作完成后，及时拆除起吊设备和相应的固定结构。
四、注意事项1. 在进行吊装作业时，应确保周围区域的安全，避免人员聚集、防止交通堵塞等危险情况发生。
2. 吊装过程中应注意沟通协调，加强与各相关部门的合作，确保吊装工作的顺利进行。
3. 在吊装过程中应做好吊装点的保护工作，避免对设备造成损坏。
4. 在进行高空吊装作业时，应加强对吊装设备的安全检查和维护。
一、工程概况大唐定边风电厂油房庄风场二期(49.5MW)工程（简称“大唐油房庄风电场二期工程”）位于陕西省定边县东南约25km处的油房庄乡，东经107°42′30″～107°45′00″，北纬37°22′0″～37°26′0″，海拔1600m～1800m，占地约30km2,为黄土高原北部的黄土低岗斜坡,场地开阔.风场范围内部分区域有少量树木，定边县境内G307国道、青银高速公路横纵相连，S303省道从风场内通过，另有数条乡村道路通往厂区，交通便利。
二、编制目的中华人民共和国《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2006年版）是根据施工实际情况，多方面总结而来，内容详尽且针对性强，是实现工程质量、安全文明和环境保护目标的保证。
为确保工程安全、质量和施工得到有效控制，突出中华人民共和国《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2006年版）在工程施工中的实施力度，特制定本计划。
三、编制依据本计划以中华人民共和国建设部关于发布2006年版《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》的通知为依据，以国家和电力行业颁发的有关标准和规范为支撑，主要相关标准如下：《高空作业机械安全规则》(JGJ5099-98)《起重工操作规程》《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998《工业安装工程质量检验评定统一标准》(GB50252-94)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50110-94《电器装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150《起重机械安全规程》GB6067《起重机试验规范和程序》GB5905《风力发电场安全规程》DL796-2001；《W2000系列风力发电机组现场安装手册》（由业主提供）；《风力发电机组安全要求》 GB 18451.1-2001《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》建标（2000）241号《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006四、项目部强制性条文实施机构及人员职责在西北电力建设第一工程公司大唐定边油房庄项目部统一领导下，设立风力发电机组安装工程强制性条文实施小组。
目录编制说明和依据1.工程概况---------------------------------------------------------------------------------12.设备安装---------------------------------------------------------------------------------13.施工网络计划---------------------------------------------------------------------------84.质量控制点------------------------------------------------------------------------------85.施工用机具计划------------------------------------------------------------------------96.消耗材料计划---------------------------------------------------------------------------107.劳动力计划------------------------------------------------------------------------------108.安全技术措施---------------------------------------------------------------------------111编制说明本方案适用于装置风机类设备（离心式风机，轴流式风机，罗茨鼓风机）的设备安装工作。
仅对安装专业起指导作用，不包括电气、仪表专业。
2编制依据（1）《化工机器安装工程施工及验收规范》—通用规定 HGJ203－83（2）《机械设备安装工程施工及验收规范》—通用规定 JBJ23－96（3）《压缩机．风机．泵安装工程施工及验收规范》 JBJ29－96（4）《化学工业工程建设交工技术文件规定》 HG20237－94（5）《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87/SHJ505-871.工程概况1.1工程简介工程名称：工程地点：工程类别：建设单位：设计单位：1.2实物工程量本装置共有风机类设备台，其中离心式台，轴流式台，其它台。
进口设备共有台，为国厂制造。
其它为国产设备，由厂制造。
设备规格参数见下表：1.3设备平面布置图风机类设备主要分布在：工段号，设备数台，安装位置工段号，设备数台，安装位置工段号，设备数台，安装位置详见设备平面布置图2．设备安装2.1安装前的准备工作2.1.1技术准备安装前应具备下列技术资料：（1）设备的出厂合格证。
（2）设备的试运转记录，压力容器的试压报告等。
（3）随机技术图纸和安装使用说明书。
（4）机器的装箱清单。
进口设备还需商检报告。
2.1.2设备开箱检验（1）设备的开箱检验应在下列人员的共同监督下进行：海关：商检部门（对进口设备）外方：制造厂代表（对进口设备）甲方：物资供应部门，质量监督站，甲方代表。
施工单位：物资供应部门，质监部门，技术人员，作业组。
（2）按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号。
并检查包装箱状况。
（3）对设备、另部件的外观质量进行检查，并核对数量。
（4）提交签字齐全的设备开箱检验记录。
（5）开箱后的另部件要妥善保管。
暂不安装的设备应恢复包装。
2.1.3安装现场应具备的条件（1）土建工程已基本结束，设备基础具备安装条件，基础周围场地平整。
（2）施工用水、电、气已备齐。
（3）施工用运输和消防道路畅通。
（4）安装用的起重设备具备使用条件。
2.1.4基础验收及处理（1）基础移交时，应提交工序交接记录和基础复测记录。
基础外观应标明标高、中心线等标记。
（2）对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等现象。
（3）按土建交工图和设备安装图对基础尺寸进行复检：（单位均为毫米）a；基础纵横轴线±20，标高 0,－20b；基础上平面水平度≤5／1000，全长≤10c；竖向偏差≤5／1000，全长≤20d；预埋地脚螺栓标高 0－20，中心距±2e；预留地脚螺栓孔中心位置±10，深度 0－20，孔壁垂直度≤10（4）需二次灌浆的基础表面应铲麻，麻点深度≥10，密度以每平方分米3－5个为宜。
表面不许有油污和疏松层。
放置垫铁处应铲平，水平度≤2／1000，螺栓孔内的杂物必须清理干净。
2.2安装方法2.2.1进口设备进口风机类设备采用整体安装法。
除非外方或甲方有特殊要求，一般不作解体。
说明书中无要求者一般采用垫铁安装。
说明书中内容与本方案要求不一致的，以说明书要求为准。
2.2.2国产设备国产风机类设备不管供货状态如何，如果制造厂和甲方没有特殊要求，一般采用解体安装法和有垫铁安装。
驱动电机功率＞45kw或甲方有特殊要求或怀疑电机有问题的，电机要在电气有关人员的配合下作抽芯检查。
≤45kw的不作解体。
电机的出厂日期大于12个月的，轴承要换油。
风机和轴承箱要全部解体、清洗、检查。
2.3安装程序2.3.1预留螺栓孔技术准备基础验收开箱检验轴承箱安装电机,风壳安装一次找平找正一次灌浆解体清洗,组装二次找平找正二次灌浆联轴节对中工艺管道安装联轴节复查试车准备单体试车交工验收2.3.2预埋螺栓技术准备基础验收开箱检验解体清洗轴承箱安装找平找正电机风壳安装灌浆联轴节对中工艺管道安装联轴节复查试车准备单体试车交工验收整体安装设备无解体、清洗、检查、组装等项目。
2.4主要安装技术要求2.4.1垫铁安装垫铁应根据设备重量和地脚螺栓尺寸计算后按规范选取，垫铁表面应平整，无飞边毛刺和氧化皮。
斜垫铁要成对使用，斜度以1／20为宜。
垫铁应安放在地脚螺栓两侧和其它受力集中处，地脚螺栓间距小于300毫米时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁。
垫铁层数一般不超过4层，高度30～70毫米，相邻两组垫铁间距500毫米左右。
垫铁与设备底座应接触均匀，用0.05毫米塞尺检查时塞入长度不得超过垫铁长（宽）度的1／3。
设备找平找正后，垫铁组应露出设备底座10～30毫米，垫铁层间要进行点焊。
安装在钢架上的垫铁要与钢架焊牢。
垫铁安装后24小时内要进行二次灌浆。
2.4.2地脚螺栓地脚螺栓应垂直安装，与预留螺栓孔四周的间距不小于15毫米，且不得挨住底部。
砼强度达到75％时，可把紧地脚螺栓。
把紧后，螺栓应露出螺母1.5～3个螺距。
露出部分要涂油保护。
把紧地脚螺栓应均匀进行，力矩按规范要求。
2.4.3找平找正2.4.3.1离心式风机（1）标高：标高在设备底座下面或轴心线上测量，允许偏差±5毫米。
（2）中心线位移≤5毫米（3）水平度：水平度在轴承箱中分面上或轴的延伸端上测量，风壳水平在出风口法兰面上或机加工面上测量，风壳水平仅作为参考，以保证风壳和转子轴的对中为准。
电机不考虑水平，以保证和轴承箱的对中为准。
整体安装的轴承箱：纵、横向水平允差≤0.10／1000两半安装的轴承箱：每个轴承箱的纵向水平≤0.04／1000，横向水平≤0.08／1000主轴的水平度：≤0.04／1000（4）两半安装的轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度≤0.06毫米。
可测量轴承箱与主轴两侧密封的径向间隙之差。
2.4.3.2轴流式风机（1）标高，中心线位移要求同2.4.3.1（1）。
（2）水平度：整体安装水平度和垂直度在底座和风筒上测量，≤1／1000解体安装水平度在主轴和轴承箱中分面上测量，≤0.1／1000两半安装的轴承箱轴承孔对主轴线的同轴度，≤0.1毫米（3）垂直安装的风机其水平度在轮毂或减速机加工面上测量，≤0.1／10002.4.3.3罗茨式风机（1）标高，中心线位移要求同2.4.3.1（1）。
（2）水平度：纵横向水平度在主轴和进排气法兰面上测量，≤0.2／1000 2.4.4解体清洗和组装2.4.4.1离心式风机（1）解体清洗将机壳和轴承箱拆开，清洗转子、轴承体和轴承。
转子直接装在电机轴上的风机可不拆卸。
清洗用的溶液要符合有关规定。
轴承箱的冷却水管道要畅通，并进行水压试验。
调节机构应清洗洁净，转动应灵活。
（2）轴承箱组装轴承箱组装前应进行煤油试漏。
滚动轴承轴承箱：检查轴承的轴向游隙，应符合出厂技术文件的说明。
检查轴承压盖与轴承外圈的轴向间隙：固定侧≤0.10；活动侧间隙＝L＋0.15 L=α×L×ｔ式中：L为两轴承间的距离ｔ为轴与壳体（轴承）的温度差，一般取10～15℃α为轴的线膨胀系数（钢=12×10-6）1／℃0.15为膨胀后的剩余轴向间隙滑动轴承轴承箱：检查滑动轴承下瓦与轴的接触情况，接触面积≥60％，接触长度≥瓦长的80％。
推力轴承与止推盘的接触面积≥70％止推面积。
轴瓦与轴径向间隙为轴颈直径的2／1000～3／1000。
轴瓦与压盖之间的过盈量为0.03～0.06毫米。
（3）机壳组装机壳应以转子轴线为基准找正，组装后转子与机壳不得有碰撞、摩擦现象。
测量进风口与叶轮进口圈间隙，如下图所示：轴向进入深度S1 =叶轮外径的10／1000径向间隙S2 =叶轮外径的1.5／1000～3／1000（外径大的取小值）四周间隙应均匀。
测量主轴与后侧板开孔的同轴度，四周间隙应均匀，不得碰刮。
2.4.4.2轴流式风机（1）解体清洗要求同2.4.2.1.（1）。
还应检查：叶片根部无损伤，紧固螺母无松动。
立式机组应清洗变速箱、齿轮副、蜗轮副。
（2）轴承箱组装同2.4.2.1.（2）。
（3）机壳组装：主轴与进气室的同轴度≤φ2毫米。
各叶片的安装角度应符合技术文件规定，其偏差±2°。
可调叶片在关闭状态下与机壳的径向间隙应均匀，其值为转子直径的1／1000～2／1000。
调节机构应灵活可靠，指示准确。
2.4.4.3罗茨式风机（1）解体清洗清洗齿轮箱和齿轮。
转子应转动灵活，机壳内无杂物。
清洗润滑油系统，保证其畅通。
（2）组装测量齿轮副的啮合间隙，包括顶、侧间隙和啮合面积。
检查两个转子之间的啮合间隙。
检查测量转子与机壳（或墙板）之间的间隙，包括轴向和径向间隙。
以上测量间隙应符合设备技术文件的规定。
2.4.5联轴节对中设备技术文件给出联轴节对中要求值时，按技术文件数值调整。
无具体要求时：径向位移≤0.025毫米轴向倾斜≤0.2／1000端面间隙以联轴节的形式定。
皮带传动时，两皮带轮的中心平面偏移：三角带≤1毫米；平皮带≤1.5毫米轴向倾斜（平行度）≤0.5／10002.4.6工艺管道安装风管与风机的连接一般都是软连接。
刚性连接时，要保证风机不受外力干扰，即无应力连接。
