风机安装专项施工方案
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一、工程概述本工程为某工厂屋顶风机安装工程,共需安装风机X台。
风机型号为XX型号,单体重量为XX公斤,长宽尺寸为XX米。
风机将分别安装在结构件厂房XX台,托辊厂房XX台。
二、施工准备1. 材料准备:风机设备、角钢支架、镀锌铁皮、橡胶减震垫、泡沫填充剂、砂轮机、轮式汽车吊、墨线等。
2. 工具准备:电焊机、铆钉枪、自攻螺钉枪、切割机、扳手、螺丝刀等。
3. 人员准备:施工人员、电工、质检员等。
三、施工方法及技术措施1. 风机安装位置定位:根据图纸要求,使用墨线弹好风机安装位置。
2. 吊装风机:用轮式汽车吊将风机从地面吊装至安装位置附近,确保风机与屋面接触面铺设木板或竹板,增大受力面积,减少单位面积承受荷载。
3. 切割屋面板:用砂轮机沿线将屋面板切割开,清理填充岩棉。
4. 焊接支架:将制作好的角钢支架与屋面檩条焊接,确保焊缝饱满,满焊。
5. 固定止回阀:用铆钉将止回阀固定在支架内(风机口下沿)。
6. 包裹支架:用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹,连接处焊接。
7. 安装风机:将风机扣在支架上,支架上沿覆盖一层橡胶减震垫,用自攻螺钉固定。
8. 防水处理:屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。
四、施工安全管理1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
3. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工质量。
4. 施工现场严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。
5. 施工完成后,对施工现场进行全面清理,确保环境整洁。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:2天2. 风机吊装及安装:3天3. 防水处理:1天4. 施工验收:1天总计:7天六、施工验收1. 施工完成后,由甲方、乙方及质检员共同进行验收。
2. 验收合格后,甲方支付工程款。
3. 验收不合格,乙方进行整改,直至合格为止。
本施工方案仅供参考,具体施工过程可根据实际情况进行调整。
风力发电机组安装专项方案1。
工程概况1。
1工程简述工程名称:河北华电蔚州风电有限公司甄家湾49.5MW风电场工程建设单位:河北华电蔚州风电有限公司设计单位:河北省电力勘测设计研究院监理单位:河北电力建设监理有限责任公司施工单位:中铁十局集团济南铁路工程有限公司设备厂家:上海电气风电设备有限公司建设地点:河北省蔚县甄家湾1.2工程规模风电场风机设备采用上海电气W2000风电机组,其额定功率为24台2000KW 和1台1500KW,风轮直径93m,轮毂高度80m。
2。
施工特点蔚县属东亚大陆性季风气候中温带亚干旱区,气候干旱少雨多风.本工程设备在室外海拔1700—1980m的高山上安装,风机机位分散,所以重点考虑的是如何穿插施工场地和恶劣气候的影响,做好各项措施,排好施工作业计划,保证施工连续性。
3.编制依据(1)施工招标文件及相关施工图;(2)国家、行业及自治区现行的有关工程建设标准、规范、规程及相关的法律、法规,具体如下:《W2000型风力发电机组安装手册》MA—03E.00—B《风力发电场项目建设工程验收规范》DLT5191-2004《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)DL/T5048-95《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇)DL/T820-2002 《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)CDJ279-1990 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》BGL147—1990《电气装置安装工程电力高压电器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-93《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB/T 14315-2008《电力工程技术管理法规(试行)》(80)电技字第26号《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191—2004《风力发电厂运行规程》DL/T666-1999《风力发电场检修规程》DL/T797-2001《电业安全工作规程》(发电场与变电所电气部分)DL408-2004《电业安全工作规程》(热力和机械)电安生[1994]227号《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》JB8176—1998《起重机械安全规程》GB6067—854。
风机拆除安装专项施工方案一、背景介绍在风电行业中,风机的拆除和安装是一项关键的施工工作,需要专业的施工方案来保障工作的顺利进行。
本文将介绍风机拆除安装的专项施工方案,以确保施工过程的安全和高效。
二、风机拆除安装前准备工作2.1 施工前准备在进行风机拆除和安装工作前,必须进行全面的准备工作。
这包括确定施工方案、准备所需设备和工具、制定安全措施、确定施工人员等。
2.2 安全检查在开始施工前,必须进行全面的安全检查,确保所有设备和工具符合安全标准,施工人员具备相关证书和经验,并且施工现场符合安全要求。
三、风机拆除工作流程3.1 拆除前准备在进行风机拆除前,必须先进行拆除前准备工作。
这包括检查风机状态、确定拆除方式、准备所需设备和工具等。
3.2 拆除过程风机的拆除过程必须按照施工方案进行,确保安全和高效。
在拆除过程中,必须随时注意风机的状态和施工环境,避免发生意外。
四、风机安装工作流程4.1 安装前准备在进行风机安装前,必须进行相关的准备工作。
这包括检查风机安装位置、准备安装设备和工具、确保安装人员准备充分等。
4.2 安装过程风机的安装过程必须严格按照施工方案进行,确保安装的质量和安全。
在安装过程中,必须随时留意设备状态和施工环境,确保工作顺利进行。
五、施工完成及验收5.1 完工前检查在风机拆除安装工作完成后,必须进行全面的检查,确保工作的质量。
这包括检查拆除和安装工作的结果、安全措施是否到位等。
5.2 施工验收风机拆除安装工作完成后,必须进行相关的验收工作。
这包括验收安装质量、检查施工记录、确认安全措施是否有效等。
六、总结与展望风机拆除安装是一项重要的施工工作,需要严格的施工方案和程序来保障工作的质量和安全。
今后,我们将继续完善风机拆除安装的施工方案,提高工作效率和安全水平。
以上是风机拆除安装专项施工方案的详细介绍,希望可以为相关工作提供参考,确保施工工作的顺利进行。
一、编制依据1. 国家相关建筑安装工程施工及验收规范;2. 鼓风机安装使用说明书;3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称:整体式鼓风机安装工程;2. 施工地点:[具体地址];3. 施工单位:[施工单位名称];4. 施工期限:[施工期限]。
三、作业范围及准备1. 作业范围:整体式鼓风机的安装、调试、试运行;2. 作业准备:(1)组织施工人员熟悉鼓风机安装使用说明书及相关规范;(2)准备必要的施工工具、设备;(3)施工现场清理,确保施工环境安全、整洁;(4)制定详细的施工方案。
四、主要材料及设备1. 主要材料:整体式鼓风机、风机支架、基础混凝土、螺栓、垫片等;2. 主要设备:吊车、电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺、千分尺等。
五、施工方法及步骤1. 风机基础施工:(1)根据设计图纸,进行基础混凝土浇筑;(2)混凝土达到设计强度后,进行风机基础验收。
2. 风机安装:(1)吊装风机至基础;(2)将风机与基础连接,确保水平度;(3)安装风机支架,调整风机位置;(4)连接风机进出口管道,确保密封性;(5)安装电气控制系统,调试风机运行。
3. 风机调试及试运行:(1)启动风机,检查风机运行状态;(2)调整风机运行参数,确保风机稳定运行;(3)进行风机试运行,检查风机性能及安全性能;(4)试运行合格后,进行风机验收。
六、质量标准和工艺要求1. 风机基础混凝土强度达到设计要求;2. 风机安装位置准确,水平度误差不超过规定范围;3. 风机进出口管道连接牢固,密封性良好;4. 电气控制系统安装正确,调试合格;5. 风机运行稳定,性能符合设计要求。
七、安全及文明施工要求1. 施工人员必须穿戴好安全防护用品;2. 施工现场严禁烟火,保持安全通道畅通;3. 严格遵守施工操作规程,确保施工安全;4. 保持施工现场整洁,减少对周边环境的影响。
八、验收标准1. 风机基础混凝土强度达到设计要求;2. 风机安装位置准确,水平度误差不超过规定范围;3. 风机进出口管道连接牢固,密封性良好;4. 电气控制系统安装正确,调试合格;5. 风机运行稳定,性能符合设计要求;6. 施工现场整洁,安全文明施工。
第1篇一、工程概况本工程为风机安装工程,主要内容包括风机设备、基础、支架、电气及控制系统等。
风机设备主要用于通风、排风、供氧等,广泛应用于工厂、矿井、地下工程、隧道、冷却塔等场所。
本工程风机设备型号为XX型,额定功率为XX千瓦,风量为XX立方米/小时,风压为XX帕。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉风机设备技术参数、安装要求及施工规范。
(2)组织施工人员进行风机设备安装培训,确保施工人员掌握安装技术。
(3)编制施工方案,明确施工工艺、施工步骤及质量控制措施。
2. 材料准备(1)风机设备:包括风机本体、电机、轴承、联轴器、进风口、出风口等。
(2)基础:包括基础模板、混凝土、钢筋等。
(3)支架:包括立柱、横梁、斜撑等。
(4)电气及控制系统:包括电缆、配电箱、控制器等。
3. 工具准备(1)风机设备安装工具:扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
(2)基础施工工具:水准仪、钢卷尺、线锤等。
(3)支架施工工具:电焊机、切割机、钻床等。
(4)电气及控制系统施工工具:剥线钳、电笔、绝缘胶带等。
三、施工工艺及步骤1. 施工工艺(1)风机设备安装:包括风机本体、电机、轴承、联轴器等。
(2)基础施工:包括基础模板、混凝土、钢筋等。
(3)支架施工:包括立柱、横梁、斜撑等。
(4)电气及控制系统施工:包括电缆、配电箱、控制器等。
2. 施工步骤(1)风机设备安装1)检查风机设备包装是否完好,设备外观是否有损坏。
2)按照风机设备技术参数,安装风机本体、电机、轴承、联轴器等。
3)连接风机本体与电机,确保连接牢固。
4)检查风机设备运行是否正常,如有异常及时调整。
(2)基础施工1)根据风机设备基础图,设置基础模板。
2)按照设计要求,绑扎钢筋。
3)浇筑混凝土,确保基础强度。
4)养护混凝土,达到设计强度后拆除模板。
(3)支架施工1)根据风机设备支架图,设置支架立柱、横梁、斜撑等。
2)焊接支架,确保支架牢固。
3)检查支架安装是否水平,如有倾斜及时调整。
一、项目背景随着我国城市化进程的加快,建筑节能和环保的要求日益提高,屋面风机作为一种有效的节能设备,在建筑领域得到了广泛的应用。
本方案针对屋面风机的安装施工,旨在确保安装质量,提高风机运行效率,延长使用寿命。
二、工程概况1. 工程名称:某住宅小区屋面风机安装工程2. 工程地点:某住宅小区3. 工程规模:共计安装屋面风机100台4. 施工工期:60天三、施工方案1. 施工准备(1)人员组织:成立屋面风机安装施工小组,明确各岗位人员职责。
(2)材料设备:准备风机、支架、膨胀螺栓、防水材料、密封胶、施工工具等。
(3)技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工步骤(1)设备基础施工1)根据设计图纸,确定风机安装位置,进行基础定位。
2)根据风机基础尺寸,制作混凝土基础,确保基础平整、稳固。
3)在基础根部留缝,使用弹性密封材料嵌缝,缝隙宽度与屋面砖分格统筹考虑。
(2)防水层施工1)在阴角部位增加防水附加层,每边铺设宽度不少于250mm。
2)防水卷材应包裹设备基础上部,膨胀螺栓位置增加防水附加层。
3)膨胀螺栓穿透防水层应预留装饰做法,进行防水密封处理。
(3)风机安装1)根据风机型号和基础尺寸,确定风机安装位置。
2)将风机放置在基础上,调整水平度,确保风机平稳。
3)安装减振器,确保减振器定位准确、平正垂直,压缩量均匀一致。
(4)风管安装1)根据设计图纸,确定风管走向和支架位置。
2)在支架根部设置混凝土防水台,规格与屋面砖协调,排布整齐。
3)支架制作采用机械切割和开孔,焊接连结应采用45斜接,焊缝饱满均匀。
4)支架安装应排布整齐,型钢朝向一致,涂刷面漆,漆膜厚度均匀色泽光亮。
(5)防雷接地施工1)根据设计要求,确定防雷接地位置。
2)采用镀锌钢管作为接地体,深度符合规范要求。
3)接地体与基础连接牢固,接地电阻符合规范要求。
3. 施工质量控制(1)严格控制施工材料的质量,确保材料符合设计要求。
风机安装施工方案一、引言风机是工业生产中常用的设备之一,用于增加空气流动和循环,改善室内空气质量。
风机安装的质量直接影响到其使用效果和寿命,因此施工方案的制定至关重要。
本文将介绍一种风机安装的施工方案,以确保风机的安装质量和稳定性。
二、施工准备工作1. 安全准备:在开始任何施工之前,施工人员必须具备相应的安全意识和知识。
所有施工人员应配备个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工区域准备:施工前需对风机安装区域进行准备,确保施工区域的清洁、整齐,并清除任何障碍物,以确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、风机安装步骤1. 安装前准备:a. 检查风机的整体包装是否完好,确认风机和其附件是否齐全。
b. 根据风机的尺寸和重量,选定合适的安装位置,并确保该位置能承受风机的重量。
c. 安装风机前,先将电源切断,并确保电源处于安全状态。
2. 安装风机主体:a. 将风机主体放置在安装位置上,并确保风机与地面之间有足够的间隙,以便于风机的运行和维护。
b. 使用水平仪检查风机主体是否水平,如果不水平,可使用垫片或调整螺栓来调整风机的水平度。
c. 使用螺栓将风机主体固定在安装位置上,确保固定牢固并不松动。
3. 安装风机附件:a. 安装风机叶片:根据风机叶片的类型和数量进行安装,确保叶片安装牢固并与风机主体相符。
b. 安装风机保护网:将风机保护网固定在风机主体上,以防止外来物质进入风机内部。
c. 安装风机风道和连接件:根据实际需要安装风机风道和连接件,确保连接牢固,并尽可能降低风阻。
4. 连接电源:a. 根据风机的电源需求和本地电力情况,选择合适的电缆进行连接,确保接线正确并符合相关的电气安全标准。
b. 对电缆进行绝缘处理,并使用绝缘胶带进行封装,以提高电缆的安全性和耐环境能力。
c. 将电缆与风机的电源插头连接,确保插头与插座接触良好,没有松动或接触不良的现象。
5. 完成安装前的检查:a. 检查风机的各项安装工作是否符合要求,确保安装牢固、电缆连接正确、风机主体水平等。
风机专项施工方案1. 引言本文档旨在介绍风机专项施工方案。
在施工期间,风机的安装和调试是关键的环节,需要确保施工的安全和有效性。
本方案将介绍风机的施工过程、安全措施、工具和材料的准备等内容,以确保风机能够顺利安装,并保证其正常运行。
2. 施工过程2.1 施工准备在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括材料和工具的准备、施工区域的清理和安全标识的设置等。
2.1.1 材料和工具准备根据施工计划,准备所需的材料和工具。
常见的材料包括风机、悬吊装置、螺栓、密封胶等。
常见的工具包括扳手、电动工具、吊车等。
2.1.2 施工区域清理清理施工区域,确保没有杂物或障碍物,以确保施工的顺利进行。
2.1.3 安全标识设置在施工区域设置必要的安全标识,包括警示标志、安全带等,提醒施工人员注意安全。
2.2 施工步骤2.2.1 风机安装安装风机是整个施工过程中最重要的环节之一。
根据风机的型号和安装要求,使用适当的工具和方法将风机安装到预定位置上。
2.2.2 电气连接在安装风机之后,进行电气连接。
根据电气图纸和相关规范,正确连接电源线和风机控制器。
2.2.3 调试完成安装和连接之后,进行风机的调试。
首先,对电气系统进行检查,确保电气连接正确。
然后,启动风机,检查其运行状态和风量等参数是否正常。
2.3 施工验收在施工完成后,进行施工验收。
验收时需要注意一下几个方面: - 风机的安装是否符合设计要求; - 风机是否正常运行,风量和噪音是否满足要求; - 电气连接是否正确; - 施工区域是否清理干净。
3. 安全措施在施工过程中,需要采取一系列的安全措施,以确保施工的安全性和顺利性。
•施工区域设置安全标识,以提醒施工人员注意安全;•施工人员必须佩戴必要的个人防护用具,如安全帽、防护眼镜、耳塞等;•施工人员必须经过相关培训,并具备相关的证书和资质;•施工现场应保持整洁,不得堆放杂物;•施工人员必须进行必要的休息和经常性的体检。
4. 工具和材料准备4.1 工具清单•扳手:用于拧紧螺栓;•电动工具:如电钻、电锯,用于加工和安装;•吊车:用于起吊和安装风机等重型设备。
一、方案概述1. 编制目的为确保风机吊装工程的安全、高效完成,特制定本方案。
2. 编制依据依据《风力发电机组安装及验收规范》(GB/T 18709-2017)、《起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规及标准。
3. 适用范围适用于本工程风机吊装施工全过程。
二、工程概况1. 工程名称:XX风电场风机吊装工程2. 工程地点:XX省XX市XX县XX风电场3. 工程规模:装机容量XX万千瓦,共安装XX台风机4. 施工周期:预计XX个月三、风机吊装施工方案1. 吊装设备(1)吊车:根据风机型号、重量、吊装高度等因素选择合适的吊车,确保吊车性能满足吊装要求。
(2)辅助设备:滑轮组、钢丝绳、吊索具等。
2. 吊装工艺(1)风机塔筒吊装1)先将风机塔筒运输到施工现场,采用吊车进行吊装;2)在塔筒底部设置固定装置,确保塔筒在吊装过程中稳定;3)将塔筒吊装至预定位置,调整塔筒垂直度,确保塔筒与基础连接牢固。
(2)风机叶片吊装1)将风机叶片运输到施工现场,采用吊车进行吊装;2)在叶片底部设置固定装置,确保叶片在吊装过程中稳定;3)将叶片吊装至塔筒顶部,调整叶片位置,确保叶片与塔筒连接牢固。
(3)风机机舱吊装1)将风机机舱运输到施工现场,采用吊车进行吊装;2)在机舱底部设置固定装置,确保机舱在吊装过程中稳定;3)将机舱吊装至塔筒顶部,调整机舱位置,确保机舱与塔筒连接牢固。
3. 施工步骤(1)现场勘查:了解施工现场环境,确认吊装路线、吊装位置等。
(2)设备准备:检查吊车、辅助设备等是否满足吊装要求。
(3)人员组织:成立吊装小组,明确各成员职责。
(4)吊装作业:按照吊装工艺进行风机吊装。
(5)验收:检查风机吊装质量,确保吊装符合规范要求。
四、安全管理1. 施工现场应设置安全警示标志,明确安全注意事项。
2. 吊装作业过程中,严格遵循操作规程,确保人员安全。
3. 定期对吊装设备进行检查、维护,确保设备正常运行。
4. 施工过程中,密切关注气象变化,确保在安全条件下进行吊装作业。
风机安装施工方案计划
国内外文献参考不少于4篇
一、绪论
风机的安装施工是风机设备的安装施工项目中的一个重要环节,其安装质量的好坏直接影响着风机的使用效果和持续性。
因此,必须制定一份完善的安装施工方案计划,以确保风机的顺利安装施工。
本文旨在制定一份完善的风机安装施工方案计划,供安装施工参考。
1.风机的选型、选择及技术参数确定
(1)确定系统设备的类型、型号和规格;
(2)根据系统的工作状态及运行要求,确定风机的型号、规格及技术参数;
(3)确定各种附件及安装工具,以及风机的安装位置;
2.施工前准备
(1)制定风机安装施工方案计划,确定施工准备工作;
(2)制定安装施工细节,并确认施工材料;
(3)购买安装材料,制定安装工程的安全措施;
(4)根据安装的场地条件及工程的安全措施,做好安装施工的现场准备工作;
3.施工细节
(1)按照设计要求,完成风机的安装;
(2)全程记录施工过程中的处理失误;
(3)检查控制系统及电气配套,确保正常运行;
(4)检查风机的安装,确保安装质量,以及风口的速度精度等;(5)根据风机的安装要求。
风机安装专项施工
方案
目录
1.编制依据 (1)
2.工程概况 (1)
3.安装流程 (1)
4.风机安装工艺要求 (2)
4.1施工准备 (2)
4.2开箱检验 (3)
4.3基础验收 (3)
4.4风机的安装 (4)
4.5风机单机试车 (6)
5.HSE管理 (8)
1.编制依据
1.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98
1.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98
1.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29—96
1.4《工业炉烟风道及其附属设备工程技术条件》72B111—1997
1.5《中国石油化工股份有限公司武汉分公司焦化装置100万吨/年扩能改造加热炉部分》说明书( 228-107-炉-1/S1)
1.6余热回收系统总图( 228-107-炉-1/65)。
1.7武汉石化焦化装置100万吨/年扩能改造加热炉《施工组织设计》2.工程概况
加热炉炉底设置两台引风机(Y4-73-11NO.12D)在线操作一台,另一台备用,维修或发生故障时切换使用。
引风机规格表
3.安装流程
4.风机安装工艺要求
4.1施工准备
A.编写施工方案,上报监理单位批准后实施;
B.对施工人员进行技术交底,准备各种安装用机具,施工现场进行清理;
4.2开箱检验
A.开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,开箱检验前应具备下列技术资料:
a.风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书;
b.供货单位提供的装箱清单。
B.风机的开箱检验应符合下列规定:
a.核查随机资料是否齐全;
b.检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象;
c.检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。
d.开箱检验完毕后,对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。
e.开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。
4.3基础验收
A.风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交,同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料,并办理交接手续。
B.基础检查验收要求:
a.基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷;强度达到设计要求,预埋螺栓的螺纹部分应无损坏,预留螺栓孔应清理干净;
b.核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符;
c.基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定,基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线;
d.基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求:
基础尺寸及位置允许偏差表
4.4风机的安装
(1)垫铁安装
安装垫铁前,应将基础表面铲好麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3~5点为宜。
放置垫铁处(至周边50mm)应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。
A.垫铁布置时,以地脚螺栓两侧各放置一组为原则,并尽量靠近地脚螺栓,相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜;
B.每组垫铁由两斜一平组成,应放置平稳,接触良好,将垫铁表面油污清理干净,层间应压紧,设备垫铁高度为30~60mm,
C.风机找正,平垫铁应露出设备支座底板外缘10~20mm。
斜垫铁比平垫
铁至少长10mm,垫铁组深入设备底座的长度不超过地脚螺栓,且应保证设备与支座受力均匀。
D.配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4,相互间的倾斜角度不大于3o。
E.垫铁应无松动现象,用0.5kg重的手锤敲击检查合格后,应点焊牢固,垫铁与风机底座间不准焊接。
(2)吊装就位
根据现场场地大小、风机重量等实际情况,采用吊车吊装。
(3)风机的初找正、找平
风机的找正、找平应按基础上的基准线对应风机上的基准测量点进行调整和测量。
风机的找正、找平应符合下列要求:
A.找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行;
B.找正与找平时应根据要求用垫铁调整标高精度,不应用紧固和放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整;
C.风机纵向安装水平不应大于0.05mm/m,横向安装水平偏差不应大于
0.1mm/m;
D.电动机轴与风机两半联轴器之间的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的要求,当无规定时,应符合国家现行标准的规定;(4)灌浆
A.灌浆前螺栓预留孔应清理干净,灌浆时应振动捣实,地脚螺栓不得歪斜。