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某某某工程雨棚结构计算书设计：123审核：XXX批准：XXX日期：2009 年 12 月目录第一节 计算说明————————————————————————————————1第二节 荷载计算————————————————————————————————————23第三节 雨棚面板计算——————————————————————————————第四节 雨棚结构骨架计算————————————————————————————4第五节 雨棚连接计算——————————————————————————————5在XXX处设置雨棚，具体位置为：X立面，X轴-X轴之间，标高Xm处。
该雨棚典型分格尺寸为：3100x1750计算最不利分格尺寸：面板采用：龙骨采用：典型大样图如下：2.1 、自重荷载计算：面板材料为：12+2.28PVB+10钢化玻璃玻璃的重力密度为：25.6(kN/m³)玻璃面板的厚度为：22mm玻璃自重面荷载：Gk=25.6×22/1000=0.56kN/m²玻璃自重面荷载标准值：Ggk=1.2×GK=0.67kN/m²玻璃自重面荷载设计值：Gg1=1.35×Ggk=0.9kN/m²2.2 、风荷载计算：地点：北京场地类别：C类计算高度：3.7m2.2.1、面板部分风荷载计算：瞬时风压阵风系数：μs=2.4————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.5.1条取定)风压高度变化系数：μz=0.74————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.5.1条取定)面板风压从属面积:Ag=3.1×1.75=5.43 m²面板风荷载体形系数：μsl=2.0+（2.0×0.8-2.0）log（5.425）=1.71————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.5.1条取定)基本风压：W0=0.45 kN/m²————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.5.1条取定)风荷载面标准值：Wk=βgz×μs×μz×W0=1.37 kN/m²————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.5.1条取定) Wk>1, 所以，面板风荷载面标准值取1.37kN/m²风荷载面设计值：W1=1.4Wk=1.92 kN/m²2.2.2、结构部分风荷载计算：瞬时风压阵风系数：μs=2.4————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.5.1条取定)风压高度变化系数：μz=0.74————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.5.1条取定)结构风压从属面积:Ag=100 m²结构风荷载体形系数：μsl=2.0×0.8=1.6————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.5.1条取定)基本风压：W0=0.45 kN/m²————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.5.1条取定)风荷载面标准值：Wk=βgz×μs×μz×W0=1.28 kN/m²————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第7.5.1条取定) Wk>1, 所以，结构风荷载面标准值取1.28kN/m²风荷载面设计值：W1=1.4Wk=1.79 kN/m²2.3、活荷载计算：活荷载标准值:Qk=0.5kPa————————————————————(按不上人屋面取值)活荷载设计值：Q1=1.4xQk=0.7 kPa2.4、施工或检修荷载：Pk=1.0 kN/m²————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第4.5.1条取定) 2.5、雪荷载计算：北京地区50年一遇基本雪压： S0=0.4kN/m²————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第4.5.1条取定)雨棚积雪分布系数：μr=1————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第4.5.1条取定)雪荷载标准值：Sk:=μr×S0=0.4kN/m²————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第4.5.1条取定)雪荷载设计值：S1=1.4Sk=0.56kN/m²————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第4.5.1条取定) 2.6、荷载组合：组合一：自重+活荷载（自重荷载起控制作用，分项系数取1.35）活荷载组合系数：ψc=0.7结构重要性系数γ0=1自重分项系数：1.35活荷载分项系数：1.4标准值:Qgk=γo×(Ggk+ψc×Qk)=1.02Kn/m²————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第4.5.1条取定)设计值:Qg1=γo×(1.35×Ggk+ψc×1.4×Qk)=1.39Kn/m²组合二：自重+活荷载（活荷载起控制作用，自重分项系数取1.2）活荷载组合系数：ψc=1结构重要性系数γ0=1自重分项系数：1.2活荷载分项系数：1.4标准值:Qgk=γ0×(Ggk+ψc×Qk)=1.17Kn/m²————(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001第4.5.1条取定)设计值:Qg1=1.2×Ggk+1.4×ψc×Qk=1.5Kn/m²说明：数据输入区为基本数据输入区域引用区为中间数值存储区域，结果自动，不得修改！所有数据均在数据录入区输入，正文只需修改计算说明,及SAP截图³²×xxx工程基本风压：0.45面板风荷载面设计值： 1.92结构风荷载面设计值： 1.79基本雪压：0.4雪荷载标准值：0.4玻璃挠度相等。
薛城区仲建商务广场玻璃雨篷设计计算书设计：校对：审核：批准：二〇一六年一月二十日目录1 计算引用的规范、标准及资料 (1)1.1 幕墙及采光顶相关设计规范： (1)1.2 建筑设计规范： (1)1.3 玻璃规范： (1)1.4 钢材规范： (2)1.5 胶类及密封材料规范： (2)1.6 相关物理性能等级测试方法： (3)1.7 《建筑结构静力计算手册》(第二版) (3)1.8 土建图纸： (3)2 基本参数 (3)2.1 雨篷所在地区 (3)2.2 地面粗糙度分类等级 (3)3 雨篷荷载计算 (3)3.1 雨篷的荷载作用说明 (3)3.2 风荷载标准值计算 (4)3.3 风荷载设计值计算 (6)3.4 雪荷载标准值计算 (6)3.5 雪荷载设计值计算 (6)3.6 雨篷面活荷载设计值 (7)3.7 雨篷构件恒荷载设计值 (7)3.8 选取计算荷载组合 (7)4 雨篷杆件计算 (8)4.1 悬臂梁的受力分析 (8)4.2 选用材料的截面特性 (9)4.3 梁的抗弯强度计算 (9)4.4 梁的挠度计算 (10)5 雨篷焊缝计算 (10)5.1 受力分析 (10)5.2 焊缝校核计算 (10)6 玻璃的选用与校核 (11)6.1 玻璃板块荷载组合计算 (11)6.2 玻璃板块荷载分配计算 (12)6.3 玻璃的强度计算 (13)6.4 玻璃最大挠度校核 (14)7 雨篷埋件计算(后锚固结构) (15)7.1 校核处埋件受力分析 (15)7.2 锚栓群中锚栓的拉力计算 (15)7.3 群锚受剪内力计算 (16)7.4 锚栓钢材破坏时的受拉承载力计算 (16)7.5 混凝土锥体受拉破坏承载力计算 (17)7.6 混凝土劈裂破坏承载力计算 (19)7.7 锚栓钢材受剪破坏承载力计算 (21)7.8 混凝土楔形体受剪破坏承载力计算 (21)7.9 混凝土剪撬破坏承载能力计算 (23)7.10 拉剪复合受力承载力计算 (23)7.11 混凝土基材厚度、群锚锚栓最小间距及最小边距计算 (24)8 附录常用材料的力学及其它物理性能 (25)钢结构雨篷设计计算书1 计算引用的规范、标准及资料1.1 幕墙及采光顶相关设计规范：《铝合金结构设计规范》GB50429-2007《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《建筑玻璃采光顶》JG/T231-2007《建筑用玻璃与金属护栏》JG/T342-2012《建筑幕墙工程技术规范》DGJ08-56-2012 1.2 建筑设计规范：《地震震级的规定》GB/T17740-1999 《钢结构设计规范》GB50017-2003《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010《高处作业吊蓝》GB19155-2003《工程抗震术语标准》JGJ/T97-2011《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154：2003 《钢结构焊接规范》GB50661-2011《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑设计防火规范》GB50016-2014《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 1.3 玻璃规范：《镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2013 《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2013 《防弹玻璃》GB17840-1999《平板玻璃》GB11614-2009《建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》GB15763.3-2009 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2009《半钢化玻璃》GB/T17841-2008《热弯玻璃》JC/T915-2003(2014) 《压花玻璃》JC/T511-2002《中空玻璃》GB/T11944-20121.4 钢材规范：《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178-2005《不锈钢棒》GB/T1220-2007《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226-2009《不锈钢冷轧钢板及钢带》GB/T3280-2007《不锈钢热轧钢板及钢带》GB/T4237-2007《不锈钢丝》GB/T4240-2009《建筑用不锈钢绞线》JG/T200-2007《不锈钢小直径无缝钢管》GB/T3090-2000《彩色涂层钢板和钢带》GB/T12754-2006《低合金钢焊条》GB/T5118-2012《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008《建筑幕墙用钢索压管接头》JG/T201-2007《耐候结构钢》GB/T4171-2008《高碳铬不锈钢丝》YB/T096—1997《合金结构钢》GB/T3077-1999《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T13912-2002《冷拔异形钢管》GB/T3094-2012《碳钢焊条》GB/T5117-2012《碳素结构钢》GB/T700-2006《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-2008《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007《优质碳素结构钢》GB/T699-19991.5 胶类及密封材料规范：《丙烯酸酯建筑密封膏》JC484-2006《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《彩色涂层钢板用建筑密封胶》JC/T884-2001《丁基橡胶防水密封胶粘带》JC/T942-2004《工业用橡胶板》GB/T5574-2008《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881-2001《建筑窗用弹性密封剂》JC485-2007《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1～20-2002 《建筑用防霉密封胶》JC/T885-2001《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005《建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条》JG/T174-2014《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003《聚硫建筑密封胶》JC/T483-2006《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-2007《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-2008《修补用天然橡胶胶粘剂》HG/T3318-2002《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-20031.6 相关物理性能等级测试方法：《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《彩色涂层钢板和钢带试验方法》GB/T13448-2006《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)《建筑防水材料老化试验方法》GB/T18244-2000《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1-20101.7 《建筑结构静力计算手册》(第二版)1.8 土建图纸：2 基本参数2.1 雨篷所在地区薛城地区；2.2 地面粗糙度分类等级按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)A类：指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区；B类：指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区；C类：指有密集建筑群的城市市区；D类：指有密集建筑群且房屋较高的城市市区；依照上面分类标准，本工程按B类地形考虑。
玻璃雨棚的安装，这个步骤是钢结构的安装。
主要的步骤有六步：一，设计棚架。
二，整理钢架。
三，安装钢架。
四，定制钢化玻璃，五，安装玻璃。
六，接缝密封胶密封。
这个是安装石膏板吊顶的图片。
目前是刚刚安装好木龙骨的照片。
一是木龙骨安装，就是先用木条做吊架，然后把石膏板镶上去，一种是用金属龙骨，先在顶上钻孔，安装吊杆，再吊上梁，最后安装石膏板这个是厨房的一张照片，照片的颜色长条是不锈钢水槽。
上面盖不锈钢格栅。
上下做110的排水管直接排到污水管道。
这张图片上面是实物图，下面是图纸。
怕光看实物图看不明白。
这是一个门卫，上面的图片是个钢结构的骨架，是5#角铁龙骨。
接下来要在上面封水泥板再刷漆。
这个是外墙脚手架，当时用于墙面的修补。
这个是钢管脚手架，由直角扣件、旋转扣件，和钢管组成。
有安全稳定可靠、易组装、拆卸方便的优点。
垂直运输设备安装前要有充分的设备准备工作。
必须的辅助设备及工具应齐全，如板手、安全带、铁滑车、经纬仪等。
安装必须严格按说明书的要求。
卷扬机是做为垂直运输工具的。
施工中的垂直运输工具有卷扬机和塔吊。
如果建筑高度不大时，直接用卷扬机就可以了。
内墙的涂料修补一、基层处理1、整体墙面进行清理，铲除墙体表面遗留下来的灰砂，扫除灰尘。
2、用聚合物水泥砂浆作少量的修补，如墙体表面的缺损，影响施工后整体的效果的。
达到平整、垂直。
3、用量线弹出整个墙面的柱、梁、阴阳角的直线，对不直处用腻子进行直线修补，达到横平竖直。
二、墙体表面批刮腻子1、好以上基层处理后，对墙体进行第一遍批刮腻子工序。
达到表面平整，不堆积，不漏刮。
2、待第一遍满刮腻子完全干燥后，对表面遗留的痕迹、粗糙部位剔除后，方可进行第二遍满刮腻子。
达到表面平整，阴阳角线平直。
3、用砂布进行平砂光处理（腻子必须完全干透），清除浮灰。
三、墙体表面刷涂料1、严格确认上述工艺符合要求后，进行第一道乳胶漆施工，颜色均匀一致，不流挂，不漏刷。
2、待第一道涂料完全干燥后，用细砂皮砂磨去表面的细微颗粒后，除净表面浮灰，再进行下一道工序。
钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术：钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
玻璃雨棚，施工工艺及施工要点：1、钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、玻璃雨棚，测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、玻璃雨棚，预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4、玻璃雨棚，悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
5、玻璃雨棚，校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、玻璃雨棚，连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
7、玻璃雨棚，不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术：钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
玻璃雨棚，施工工艺及施工要点：1、钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、玻璃雨棚，测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、玻璃雨棚，预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4、玻璃雨棚，悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。
靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。
然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。
并焊接无缝钢管。
型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
5、玻璃雨棚，校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、玻璃雨棚，连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
7、玻璃雨棚，不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。
玻璃雨棚规范
玻璃雨棚是指为了遮挡雨水、阳光等天气和光线因素，而在建筑物的外墙、门窗等位置加设的一个玻璃顶，通常由金属框架和玻璃材料组成。
玻璃雨棚的规范主要包括以下几个方面：
1.设计规范：玻璃雨棚的设计应符合国家相关建筑规范和标准，如《建筑玻璃设计规范》，并考虑其承载力、抗风荷载能力、透光性等因素。
设计时需要考虑玻璃材质的选择、金属框架的结构强度、支撑方式等。
2.材料规范：玻璃雨棚的玻璃材料应符合国家相关标准，如玻
璃的断裂强度、耐热性、透光性等指标。
一般选用钢化玻璃或夹层玻璃作为雨棚的主要材料，以确保其足够的抗风、抗冲击能力和安全性。
3.安全规范：玻璃雨棚应具备足够的安全性能，以防止意外伤
害和财产损失。
安装玻璃雨棚时，应确保其固定牢固、不易脱落，并采取防滑措施，以防止人员在雨棚上滑倒。
如果雨棚位于人行道或交通道路上方，还应考虑防护措施，避免玻璃材料掉落造成伤害。
4.维护保养规范：玻璃雨棚应定期进行维护保养，保持其良好
的使用状态。
定期清洁玻璃表面，及时修补损坏的玻璃和金属部件，检查雨棚的连接件是否松动，以确保其稳固性。
在寒冷的季节，还应注意防冻措施，避免因玻璃或金属收缩而导致松动或损坏。
5.环保规范：玻璃雨棚的设计和使用应考虑环保因素，如选择
低碳环保材料、节能玻璃，合理利用自然光等。
在施工过程中，要注意减少噪音和扬尘污染，合理排放废弃物，保护环境。
总之，玻璃雨棚的规范设计、施工和使用都需要遵循相关的建筑规范和标准，以确保其安全稳固、美观实用和环境友好。
只有严格按照规范执行，才能提高玻璃雨棚的使用寿命，并为用户提供更好的体验。
钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术:钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
玻璃雨棚,施工工艺及施工要点:1、钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。
钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。
钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、玻璃雨棚,测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案.沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、玻璃雨棚，预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固.标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4、玻璃雨棚，悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接.靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊.然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂.并焊接无缝钢管.型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角.对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平.5、玻璃雨棚，校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。
悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。
保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求.6、玻璃雨棚,连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
7、玻璃雨棚，不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧,进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座.8、玻璃雨棚钢结构防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理.涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
