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数控机床应用概况随着现代工业的发展，数控机床已经成为了各种加工行业非常重要的加工设备。
在各种加工和制造行业，数控机床在生产制造是不可或缺的工具之一。
数控机床的应用范围极为广泛，从简单的零件到复杂的工件，都可以通过数控机床加工，而且加工的效率和加工品质远远超过了传统的人工加工。
因此，数控机床已经成为了现代工业中的一颗新星，本篇文档将从数控的基本概念，应用范围，加工制造技术，未来发展趋势等方面来进行讲述。
一、数控机床的基本概念1.数控机床的概念数控机床是一种利用计算机数字控制系统来控制机床运动进行加工的一种工具机。
2.数控加工的定义数控加工是指采用数控机床设备，通过计算机数字控制系统对机床上的加工刀具进行控制，以完成高精度的机械零件制造过程。
它是在现代工业生产中应用广泛的一种现代加工技术。
3.数控机床的分类数控机床主要分为铣床、车床、钻铣床、磨床等多种类型。
其中，车床和铣床是使用最为广泛的机床类型。
二、数控机床的应用范围1.汽车制造业在汽车制造业中，数控机床广泛应用于汽车发动机的加工、车身件及其他各类紧固件等部件的加工。
2.航空航天制造业在航空航天制造业中，数控机床是必不可少的工具。
它已成为了制造航空发动机、复杂结构部件或复杂形状零件的主要加工设备。
3.模具制造业数控机床在模具制造业中也有广泛的应用，可以用于塑料、橡胶、压铸等多种模具的制造。
4.机械制造业在一些机械加工，例如机械零件的车削、钻孔、铣削、磨削等过程中，都广泛采用数控机床来完成对产品的加工。
三、数控机床的加工制造技术1. 车削加工技术车削加工技术是数控机床应用的一项重要技术，它可以分别采用外径车削，内径车削、端面车削等多种方式来加工各种形状的零件。
2. 铣削加工技术铣削加工技术可以用于对各种金属材料的平面、曲面、凸台、槽形等复杂形状的加工，在数控机床的操作控制下，可以实现高效率、高精度的加工。
3. 磨削加工技术磨削加工技术是一种高精度的机械加工技术，可以实现高精度的表面质量，适用于各种硬度的金属材料。
数控机床科普知识数控机床是一种高效、精准、高速、灵活的机床，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、国防军工等领域，是现代制造业的重要技术装备之一。
本文将向读者介绍数控机床的科普知识，包括数控机床的定义、基本结构、编程方式、加工精度等方面。
一、数控机床的定义数控机床（Numerical Control Machine Tool）是一种通过数字程序控制实现运动控制和加工加工工艺过程的机床。
它能够实现自动化、高精度、高效率的加工，具有操作简便、生产效率高等特点，广泛应用于航空、航天、军事、汽车等领域。
二、数控机床的基本结构数控机床由床身、主轴、进给系统、数控系统、夹具、液压系统等组成。
床身是机床的基础部分，用于支撑机床的各个部位及工件加工的基准面；主轴是机床的主要工作部位，用于旋转工件和切削刀具；进给系统是实现工件物料的增量式移动，包括数控电机、丝杆、导轨等组成的步进电子传动系统；数控系统是数控机床的“大脑”，用于控制机床的各项运动，程序由人工输入，进一步由计算机控制机床最终运动过程。
三、数控机床的编程方式数控机床程序可由手工输入、外部输入、CAD设计、CAM 软件等方式产生。
手工输入包括数字输入法、坐标输入法、MDI输入等，模拟手工输入方式进行编程，容易出错；外部输入又称联机编程，相对手工输入具有高效、准确等优点；CAD设计则通过CAD软件进行图形设计，自动生成机床加工程序，适用于复杂图形的数控伺服控制；CAM软件是指计算机辅助制造软件，输入图形和加工参数后，自动生成数控加工程序，成为产品制造的主要工具。
四、数控机床的加工精度数控机床具有高加工精度、稳定性好、加工速度快等特点。
加工精度指的是加工尺寸和形状的精度，它受到很多因素的限制，如机床本身的结构、精度、质量，切削工具的刚度、材料和几何参数，加工工艺的稳定性和选用的切削参数等。
数控机床的加工精度一般由国际标准化组织（ISO）制定的规范进行检测和评定，数控机床的加工精度越高，可以提高产品质量，减少加工时间和成本。
教你认识数控机床什么是数控机床？数控机床是一种通过计算机程序控制工作过程的机床。
它可以自动完成各种加工操作，如铣削、钻孔、切割等。
相比传统机械加工方式，数控机床具有更高的精度、效率和灵活性。
数控机床的基本原理数控机床的工作原理是通过计算机程序控制机床的运动。
首先，将加工任务转化为计算机可读的指令，然后通过数控系统将指令发送给机床进行加工。
数控机床通常由机床本体、数控系统、驱动器和传感器等组成。
数控机床的优势相比传统机床，数控机床具有以下优势：1.高精度：数控机床可以实现更高的加工精度，提高产品质量。
2.高效率：数控机床的自动化功能可以大大提高加工效率，节约时间和人力。
3.灵活性：数控机床可以根据不同的加工任务进行编程，提供更灵活的加工方式。
4.自动化：数控机床可以实现自动化生产，减少了人为干预的可能性，降低了操作风险。
5.可追溯性：通过数控系统记录加工过程和参数，可以方便追溯产品的质量和生产过程。
数控机床的应用领域数控机床广泛应用于各个行业，包括航空航天、汽车、船舶、电子、医疗等。
它们可以用于加工各种材料，如金属、塑料、陶瓷等。
数控机床的主要类型根据不同的加工方式和结构，数控机床可以分为多种类型。
以下是一些常见的数控机床类型：1. 铣床铣床是一种用铣刀在工件上进行切削加工的数控机床。
它常用于制造复杂形状的零件，如模具、零部件等。
2. 钻床钻床是一种用钻头在工件上进行起钻加工的数控机床。
它常用于制造孔洞和定位孔等。
3. 车床车床是一种用刀具在工件上进行旋转切削加工的数控机床。
它常用于制造轴类零部件和旋转对称件。
4. 磨床磨床是一种用砂轮对工件进行磨削的数控机床。
它常用于提高工件的表面精度和加工质量。
如何选择数控机床？在选择数控机床时，需要考虑以下几个因素：1.加工需求：根据加工需求确定机床的类型和规格，如加工材料、尺寸、精度等。
2.生产批量：根据生产批量确定机床的自动化程度和生产效率要求。
3.预算限制：根据预算限制确定机床的价格范围，选择性价比较高的机床。
对数控机床的认识和了解
数控机床是一种利用数字信号控制设备和数值化的机床。
它通过计算机控制系统，实现对机床动作的精确控制和程序的自动执行。
相对于传统的手动操作的机床，数控机床具有以下特点：
1. 精度高：由于数控机床使用数字信号进行控制，可以实现非常精确的位置和运动控制，提高加工精度。
2. 生产效率高：数控机床可以通过预先编写好的数控程序，实现自动化生产，节省了人力和时间，提高了生产效率。
3. 灵活性强：数控机床可以根据不同的加工需求，快速切换或修改加工程序，灵活适应各种加工任务。
4. 加工复杂性高：数控机床可以实现三维曲线加工，包括多轴联动、螺旋线加工、曲面加工等，使得加工的复杂性大大提高。
5. 操作简便：数控机床操作界面通常使用人机界面，通过显示器和键盘进行操作，可直观地输入和修改加工程序。
需要注意的是，数控机床虽然具有以上优点，但是设备价格较高，需要有专业的操作技能和编程能力。
同时，数控机床的故障排除和维护也需要相应的专业知识和技术。
参观数控机床心得引言数控机床是一种广泛应用于制造业的高精度、高效率的加工设备。
作为一个使用数控机床多年的工程师，我在实际工作中积累了一些关于数控机床的经验和心得。
本文将结合个人经验，介绍数控机床的基本知识、操作技巧以及维护保养方面的注意事项，希望能对需要了解数控机床的读者提供一些参考。
一、数控机床基本知识数控机床是一种通过预先编写好的程序控制工件加工的机床。
它在传统机床的基础上加入了数控系统和伺服系统，使得加工过程更加精确和高效。
为了更好地理解数控机床，以下是一些基本概念的介绍：1. 数控系统数控系统是数控机床的核心部件，它根据预先编写好的程序来控制机床的各个动作。
数控系统通常由硬件和软件两部分组成，其中硬件包括控制器、伺服驱动、感应器等，而软件则是编程和操作界面。
2. G代码和M代码G代码是数控机床上使用的一种编程语言，它用于描述机床的各种运动轨迹和加工参数。
M代码则用于描述机床的辅助功能，如切换主轴、换刀等。
了解和熟练掌握G代码和M代码是使用数控机床的基本要求。
3. 伺服系统伺服系统用于控制机床的各个轴的运动。
它通常由伺服电机、编码器、伺服放大器等组成。
伺服系统的关键是精确的位置控制和反馈机制，因此在使用数控机床时，需要对伺服系统进行正确的参数设置和调试。
二、数控机床操作技巧1. 程序编写编写数控机床的程序是使用数控机床的第一步。
在编写程序时，需要根据工件的加工要求，合理选择切削工具、切削速度、进给量等参数。
同时，在编写程序时，应注意遵循安全操作规程，确保机床和工件的安全。
2. 机床调试在使用数控机床进行加工前，通常需要对机床进行一定的调试，以确保其正常运行。
在机床调试时，需要检查机床的加工精度、各个轴的运动平稳性等，同时还要确保机床的各个传感器和安全装置正常工作。
3. 加工操作在进行实际的加工操作时，应确保工件正确装夹和夹持，避免因装夹不稳造成的加工误差。
同时，应合理选择切削工具和切削条件，以提高加工效率和质量。
数控机床名词解释数控机床是指采用数控技术控制加工过程的机床。
下面是对一些数控机床常用名词的解释：1. 数控机床：数控机床是指通过数字信号控制系统，控制机床工作台、刀架、进给系统等工作部件进行加工操作的机床。
数控机床具有高精度、高效率和灵活性的优点，广泛应用于各种加工工业中。
2. 数控系统：数控系统是数控机床的控制中心，用于接收和处理加工程序，并通过信号控制机床的运动。
数控系统通常由硬件和软件两部分组成，硬件包括中央处理器、存储器、输入输出接口等，软件包括数控编程和操作系统等。
3. 加工程序：加工程序是数控机床的控制指令集合，用于描述加工工艺、运动路径和刀具轨迹等，根据加工程序，数控机床可以自动控制加工过程。
常见的加工程序语言包括G代码和M代码。
4. 自动换刀系统：自动换刀系统是数控机床上的一种装置，用于实现刀具的自动装卸。
自动换刀系统根据加工程序的要求，自动选择合适的刀具，并将其安装到机床上，提高了生产效率和加工精度。
5. 进给系统：进给系统是数控机床上负责实现工件和刀具之间相对运动的部分。
进给系统通常由伺服电机、滚珠丝杠、导轨等构成，可以控制工件和刀具在X、Y、Z轴方向上的运动。
6. 主轴系统：主轴系统是数控机床上负责提供转速和转矩的部分。
主轴系统通常由电机、齿轮传动、主轴等组成，可以控制刀具的旋转运动，用于完成切削任务。
7. 机床床身：机床床身是数控机床的主要组成部分，用于支撑和定位其他机床部件。
机床床身通常由床身、工作台、座台等组成，具有良好的刚性和稳定性，以保证机床的加工精度。
8. 仿真模拟：仿真模拟是数控机床训练和调试的重要工具，通过在计算机上建立数控系统的虚拟模型，可以模拟机床的运动轨迹和加工过程。
仿真模拟可以提前发现和解决可能出现的问题，提高机床的使用效率和生产质量。
9. 工件坐标系：工件坐标系是用于描述工件位置和运动的参考坐标系。
在数控机床中，通常采用三轴直角坐标系，分别为X、Y、Z轴，通过确定工件坐标系的原点和方向，可以编写加工程序并实现机床的自动运行。
数控机床是什么工作
数控机床是一种通过预先编写好的程序来控制机床运动和加工过程的自动化加工设备。
它是在传统机床的基础上发展而来的，通过数字控制系统来实现对机床加工过程的精确控制，大大提高了加工效率和加工精度。
数控机床在现代制造业中扮演着非常重要的角色，成为了生产加工的主力设备之一。
首先，数控机床是一种高精度、高效率的加工设备。
传统机床需要操作工人手动操作，而数控机床则可以通过预先编写好的程序来实现自动加工，大大提高了加工效率。
同时，数控机床的加工精度也远远高于传统机床，可以满足更高精度要求的加工任务。
其次，数控机床具有灵活性和多样性。
通过改变不同的加工程序，数控机床可以实现不同形状、不同尺寸的零件加工，具有较强的适应性。
而且，数控机床还可以实现多种加工方式的切换，如铣削、钻孔、车削等，满足了不同加工需求的多样性。
另外，数控机床还具有自动化程度高、生产环境清洁、操作简便等特点。
相比传统机床，数控机床可以实现大部分加工过程的自动化操作，减少了人工操作的繁琐和劳动强度。
同时，数控机床的加工过程中产生的废料少，生产环境相对清洁，有利于保护环境。
操作数控机床只需要对加工程序进行编写和设定，相对简便，降低了操作难度。
总的来说，数控机床是一种高精度、高效率、灵活多样、自动化程度高的加工设备，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子通讯、模具制造等领域。
随着科技的不断进步，数控机床的发展也在不断完善和提高，为制造业的发展和进步做出了重要贡献。
在未来，数控机床将继续发挥重要作用，推动制造业的发展。
数控机床的特点及应用范围数控机床是一种通过计算机控制系统来实现工件加工的机床。
它具有高精度、高效率、高自动化程度等特点，广泛应用于各个制造行业。
下面将详细介绍数控机床的特点及应用范围。
一、数控机床的特点1. 高精度：数控机床采用计算机控制系统，能够实现高精度的加工，可以达到微米级的精度要求。
相比传统机床，数控机床具有更高的加工精度和稳定性。
2. 高效率：数控机床具有高速、高效的加工能力，可以实现多种加工工艺的自动化操作。
通过优化加工程序和工艺参数，可以大幅提高生产效率，缩短加工周期。
3. 高自动化程度：数控机床采用计算机控制系统，可以实现自动化的加工过程。
操作人员只需编写好加工程序，机床就能自动完成加工任务，大大降低了人工操作的工作量。
4. 灵活性强：数控机床可以根据不同的加工要求进行灵活的加工操作。
通过修改加工程序和工艺参数，可以实现不同形状、尺寸和材料的加工，满足不同客户的需求。
5. 可靠性高：数控机床采用先进的控制系统和传感器，具有较高的可靠性和稳定性。
在加工过程中，能够实时监测加工状态和工件质量，及时调整加工参数，保证加工质量。
6. 节能环保：数控机床采用电气控制和液压传动，相比传统机床，能够节约能源和减少废料产生，符合现代制造业的节能环保要求。
二、数控机床的应用范围1. 汽车制造业：数控机床在汽车制造业中应用广泛。
它可以用于汽车零部件的加工，如发动机缸体、曲轴、凸轮轴等。
通过数控机床的高精度和高效率，可以提高汽车零部件的质量和生产效率。
2. 航空航天工业：数控机床在航空航天工业中有重要的应用。
它可以用于加工飞机零部件，如机翼、发动机叶片、航空轴承等。
数控机床的高精度和高自动化程度，能够满足航空航天工业对零部件质量和生产效率的要求。
3. 电子制造业：数控机床在电子制造业中也有广泛的应用。
它可以用于加工电子元器件，如电路板、芯片、连接器等。
通过数控机床的高精度和高效率，可以提高电子元器件的质量和生产效率。
数控机床基本知识数控机床是一种自动化加工设备，利用计算机控制系统对机床进行控制和管理，实现对工件的加工加工过程的自动化。
下面将介绍数控机床的基本知识。
一、数控机床的定义和分类数控机床是指通过数字信号控制系统，对机床进行控制和管理的一种机床。
它可以根据预先编好的加工程序，自动调整机床的工作参数，完成各种复杂的加工任务。
根据数控系统的不同，数控机床可以分为数值控制机床和编程控制机床两大类。
数值控制机床是根据输入的数字信号直接控制机床运动，而编程控制机床则需要事先编写好加工程序，通过输入程序代码来控制机床的运动。
二、数控机床的优势相比传统的机床，数控机床具有以下几个优势：1. 高精度：数控机床采用数字信号控制，可以实现更加精确的加工，提高了加工质量和工件的精度。
2. 高效率：数控机床可以实现自动化加工，减少了人工操作的时间和劳动强度，提高了生产效率。
3. 多功能：数控机床可以根据不同的加工需求，通过更改加工程序和工艺参数，实现各种不同的加工操作。
4. 灵活性：数控机床可以根据不同的加工要求，灵活地调整工艺参数和加工路径，实现个性化的加工需求。
5. 可靠性：数控机床采用数字控制系统，具有较高的稳定性和可靠性，能够长时间稳定工作。
三、数控机床的组成部分数控机床由数控系统、机床主体和辅助设备组成。
1. 数控系统：数控系统是数控机床的核心部分，包括硬件和软件两个方面。
硬件部分主要包括控制器、数控装置、输入设备和输出设备等；软件部分主要包括操作系统、编程软件和加工程序等。
2. 机床主体：机床主体是数控机床的物理结构，包括床身、工作台、主轴、进给系统和刀架等。
它们协同工作，完成加工任务。
3. 辅助设备：辅助设备包括刀具、夹具、测量仪器和冷却液等。
它们在加工过程中起到辅助作用，保证加工质量和工件精度。
四、数控机床的应用领域数控机床广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、电子设备等领域。
它们可以加工各种复杂的零部件和工件，满足不同行业的加工需求。
对数控机床的认识
作者：王春雁石生
来源：《科技传播》2013年第02期
摘要数控机床是由字母和数字代码组成的计算机语言也就是程序指令，由这个程序指令控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。
它既可以加工简单零件，又可以直接加工复杂型面零件，中小批量零件，还可以加工精度要求高，形状又较复杂的工件。
数控机床加工是机械加工中最常用和最主要的数控加工方法之一。
因此，机械制造业的发展规模和水平，则是反映国民经济实力和科学技术水平的重要标志之一。
关键词数控机床；切削加工；程序指令；数据信息
中图分类号TH18 文献标识码A 文章编号1674-6708（2013）83-0025-02
0引言
随着科学技术的不断发展，机械加工能力的不断加强，对产品的精度要求越来越高，对零件加工工艺的规范化不断提高。
普通的加工能力已经不能满足在短周期内更换新产品的需求。
尤其是宇航、军工、造船、汽车和模具加工等行业。
在这种情况下，只有数控机床才能满足需求，因此它已经占据机械行业的最显眼地位。
在机械行业中，有很多制造机械的机器，也有很多能够制造机器的机器。
如车床、铣床、刨床、磨床、钻床等等，它们是机械行业发展的基础，也叫“母机”。
因此机床行业位居“工具母机”的特殊地位。
也正因为这样，它才对机械工业中各行各业的升级具有特殊重要的意义。
所以，机床行业的发展既取决于中国机械全行业总体发展趋势，同时又影响着全行业的健康发展。
数控机台又是机械行业的基本生产设备，它的发展状况会直接影响到一个国家的现代化水平。
因此，它的数量和质量将是衡量一个国家发达程度的重要标志之一。
1数控机床的类型
数控机床大体有数控车削，数控铣削，数控钻床，数控加工中心。
其它的还有数控线切割、数控插齿、数控工具磨、数控雕刻机、数控折弯机、数控冲床、数控剪床等等。
还可以将数控机床分为普通数控机床和加工中心两大类。
一类是普通数控机床。
它一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床，如数控铣、数控车、数控钻、数控磨床、数控齿轮加工机床等。
普通数控机床在自动化程度上还不够完善，刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成。
另一类是数控加工中心。
它是带有刀库和自动换刀装置的数控机床，它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起，零件在一次装夹后，可以将其大部分加工面进行铣、镗、钻、扩、铰及攻螺纹等多工序加工一次完成。
由于加工中心能有效地避免由于多次安装造成的定位误差，所以它适用于产品更换频繁、零件形状复杂、精度要求高、生产批量不大而生产周期短的产品。
我国的金属板材加工行业也是不容忽视的加工行业，在社会发展中也占据着相当重要的地位。
为了更快更好的发展我国的金属板材加工行业，将数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等应用到这个行业中。
还有测绘用的数控多坐标测量机，绘图用的自动绘图机，工业机器人等。
2数控机床的特点
1）数控机床与普通机床相比，它可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工。
而且它的加工精度高，加工稳定可靠，高柔性，高生产率，劳动条件好，有利于管理现代化，但它的投资大，使用费用高，生产准备工作复杂，维修困难等特点；
2）降低了操作人员的劳动强度。
在普通机床上加工一个零件需要更换多次夹具，而在数控机床上就可以只装夹一次就够了；
3）数控机床生产效率高。
如果加工零件数量较多，而且形状简单。
可以将多个零件重叠放置，比如5件、10件。
一次加工完成，直至加工结束。
这样，在数控机床上加工1次零件的时间，是在普通机床上加工1次零件的时间1/10或更少。
一次加工数量是普通机床的10倍或更多；
4）降低人为误差，质量可靠，节省生产时间；
5）减少用工数量。
一人看管一台机器，还可以一人看管两台机器。
4数控系统的类型
各行各业的数控机床品种众多，其数控系统也有很多：如fanuc数控系统、西门子数控系统、华中数控系统、三菱数控系统等等。
无论有多少种数控系统，归根结底都是将零件轮廓信息、转速信息、进给速度等信息，通过译码器变成计算机可以识别的二进制数据形式，存储在存储器中。
如发现不可识别的信息或语法错误等情况，以报警的形式提示用户修改。
5数控机床的工作原理
编程人员根据图纸和工艺要求在计算机上编写加工程序。
通过连接计算机和数控加工设备的数据传输线，应用数据传输软件，将编写好的程序由计算机传送到设备存储器中。
操作人员把需要加工的零件通过夹具、压板等工具固定好后，安装好刀具，检查润滑油、冷却油是否足量，检查程序里给出的主轴转速、进给速度是否合适，一切工作准备就绪后，就可以按照图纸中的工艺要求加工出合格的产品了。
6数控机床与人们的生活息息相关
电能是人们日常生活必不可少的能源之一。
水力发电、火力发电、核能发电、风力发电甚至还利用了自然能源，比如说太阳能发电、海水高度差发电等等。
能源问题是国家战略问题，我国一直注重电力设备的制造。
经过几十年的发展，我国电力设备制造水平已经位居世界前列，我国的电工装备制造企业能够胜任智能电网的发展需求。
数控机床应用在电力发展行业上也需要更上一层楼。
随着人们生活水平不断提高，人们的需求日益增多。
增大了发电行业的装机容量，发电设备必然会进一步发展，叶片发电机组做出不可磨灭的贡献。
它是由每一个叶片零件组装成的。
而叶片零件的加工则是由数控机床来完成的。
数控铣床，数控磨床，数控加工中心，数控车床等等。
我国数控机床产品已延伸到成套、复合领域。
数控系统装置是数控机床的神经中枢，我国从上世纪90年代末开始，掌握基于通用32位工业控制机开放体系结构，一举登上当代同一起跑线，开发出能与加工中心、复合车削机床及齿轮机床配套的数控系统，特别是能控制五轴联动和具备网络化远程监测、诊断、操作功能的数控系统，并开发出弧齿锥齿轮数控加工。
总体来讲，我国机床产业进入转型期后，发展顺利，自主创新能力提升，整体产业实力有了质的飞跃。
7数控设备制造业已成为中国工业的主导行业
在中国，机床行业已进入了创新活动的活跃期。
中国的创新资源逐渐成熟，在某些领域已经到了由技术模仿跟踪转向主要依靠自主创新求发展，进而在产业发展制高点上挑战全球。
我国有条件由一个技术消费国转变为技术创新国，带动传统产业的改造升级，由低端制造转向产业链，培育出一批批具有全球竞争力的企业和企业集团，进一步提高国家竞争力。
机床，是装备工业的母机，关系到国家整体实力，要率先取得更大的突破。
国内一批装备制造的领军型企业，经过多年的积累和进步，具备了相当的基础，应该有信心、有志气完成这个突破。
这是国家的期望、民族的希望和企业的社会责任。
8我国数控机床行业的未来发展趋势
在中国机械工业中，机床行业位居“工具母机”的特殊地位，其水平也对机械工业中各行各业的升级具有特殊重要的意义。
因此，机床行业的发展既取决于中国机械全行业总体发展形势，同时又影响着全行业的健康发展。
我国生产的数控机床不但在品种数量上有了很大的发展，而且在产品的技术水平和质量上也不断提高。
五轴联动高档数控龙门镗铣床、五轴联动高档数控车削中心，是造船、电力、航空等行业急需的关键设备，近年来我国已开发研制成功，且作为成熟商品走向市场。
我国数控机床通过多年的努力，在机床的外观造型、制造质量、产品可靠性和售前售后服务等方面也都有较大的改进和提高，进一步得到了各界用户的信任，从而赢得了越来越多的用户，随着数控机床技术水平和档次的不断提高，为国家重点工程和国防建设提供数控装备和成套设备的能力，也有明显的提高。
机床行业将以国家“信息化带动工业化”为契机，用信息技术和复合技术提高数控机床的性能和关键功能配套产品水平，加快产品结构调整，通过引进先进技术、合作生产、合资经营，实现与国际接轨的跨越式发展。
