天燃气管道施工中阴极保护测试桩的用途及使用方法

天然气管道阴极保护技术施工方案
城
镇
热
力
管
道
阴
极
保
护
施
工
资
质
公
司
河南汇龙合金材料有限公司
阴极保护技术的应用能够有效防止天然气管道的腐蚀，增加天然气管道寿命，大大降低了天然气管道的维修成本，同时，减小由于天然气管道腐蚀、泄漏问题所带来的安全隐患，对整个城市天然气管道网的建设起到了推动作用。

(1) 增加天然气管道的使用寿命天然气的运输是依赖于地下管道的运输，由于长时间接触土壤，天然气很容易发生腐蚀。

天然气阴极保护技术的应用能够有效增加天然气管道的使用寿命，减少天然气管道的维修频率，在天然气管道网大规模建设的基础上，增加天然气的使用寿命相当于整个天然气工程前进了一大步。

(2) 降低经济损失在2003 年10 月的全国腐蚀大会上，相关报告指出，我国年腐蚀损失约为5000 亿元，全国约有数万公里的埋地管道，如果对这些埋地管道保护不力，那么仅仅是维修所花费的费用都将是一个天文数字，这对于全国整个的天然气工程有着不小的影响。

阴极保护技术能有效的防止管道的腐蚀，增加了管道的使用时间，可以降低因腐蚀所造成的经济损失。

(3) 降低安全隐患天然气是一种混合型易燃性气体，埋在地下的天然气管道一旦遭受腐蚀而导致天然气的泄漏，那么会给整个城市带来安全隐患，虽然天然气管道是深埋地下的，但是如果发生爆炸也会给城市的安全带来威胁，轻则损坏管道上方的马路或者建筑，重则造成人员伤亡，而且许多天然气管道都是相通的，一旦发生爆炸很可能会产生爆炸的连锁效应。

天然气埋地管道临时阴极保护方案施工长输管道阴极保护原理及运行管理河南汇龙合金材料有限公司一、阴极保护原理阴极保护的原理是给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，使金属表面各点达到同一负电位，金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。

有两种办法可以实现这一目的，即，牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。

1、牺牲阳极阴极保护是将电位更负的金属与被保护金属连接，并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的相同的电位下。

该方式简便易行，不需要外加电源，很少产生腐蚀干扰，广泛应用于保护小型（电流一般小于1安培）或处于低土壤电阻率环境下（土壤电阻率小于100欧姆·米）的金属结构。

如，城市管网、小型储罐等。

根据国内有关资料的报道，对于牺牲阳极的使用有很多失败的教训，认为牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年，最多5年。

牺牲阳极阴极保护失败的主要原因是阳极表面生成一层不导电的硬壳，限制了阳极的电流输出。

本人认为，产生该问题的主要原因是阳极成份达不到规范要求，其次是阳极所处位置土壤电阻率太高。

因此，设计牺牲阳极阴极保护系统时，除了严格控制阳极成份外，一定要选择土壤电阻率低的阳极床位置。

2、外加电流阴极保护是通过外加直流电源以及辅助阳极，迫使电流从土壤中流向被保护金属，使被保护金属结构电位低于周围环境。

该方式主要用于保护大型或处于高土壤电阻率土壤中的金属结构，如：长输埋地管道，大型罐群等。

二、阴极保护投入前的准备和验收(一) 阴极保护投入前对被保护管道的检查1、管道对地绝缘的检查从阴极保护的原理介绍，已得知没有绝缘就没有保护。

为了确保阴极保护的正常运行，在施加阴极保护电流前，必须确保管道的各项绝缘措施正确无误。

应检查管道的绝缘法兰的绝缘性能是否正常；管道沿线布置的设施如阀门、抽水缸、闸井均应与土壤有良好的绝缘；管道与固定墩、跨越塔架、穿越套管处也应有正确有效的绝缘处理措施。

浅谈阴极保护在天然气管道设计中的应用摘要：天然气管线在施工及运行过程中防腐层产生破损在所难免，导致管材与土壤电位存在差异，产生电化学腐蚀，因此管网应采取防止电化学腐蚀的措施—阴极保护法。

埋地防腐管线在确保防腐层质量良好、施工及运行中防止破损外，牺牲阳极的保护是必不可少的。

关键词：燃气，阴极保护，牺牲阳极一、前言天然气是一种公认的清洁高效优质的能源，城市燃气在工业和民用领域有广泛的应用前景。

由于土壤对管道的腐蚀、管内输送介质的腐蚀、防腐层的缺陷和早期技术的限制，我国大部分城市燃气管线只采用了涂覆层而未采用阴极保护措施，使早期投入使用的燃气管线频繁发生腐蚀穿孔泄漏事故，导致管线经常出现非计划维修或更换，严重影响燃气管网的安全运行，缩短了管线的使用寿命，造成了较大的经济损失。

实践证明，城市燃气管线外防腐措施采用涂覆层加阴极保护的所谓“双保护技术”是有效的，管线安全性得到了更可靠的保证，管线使用寿命延长一倍以上，事故明显减少，经济效益得到很大提高。

二、阴极保护设计1、阴极保护类型的确定阴极保护属于电化学保护，是利用外部电流使金属腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀速率的防腐蚀技术。

埋地钢质管道阴极保护分为强制电流阴极保护和牺牲阳极阴极保护两种。

强制电流阴极保护主要适用于郊区等地下管网单一地区的燃气主管道或城镇燃气环网。

其优点是输出电流大而且可调，不受土壤电阻率限制，保护半径较大；系统运行寿命长，保护效果好；保护系统输出电流的变化可反映出管道涂层的性能改变。

其缺点是需设专人维护管理，要求有外部电源长期供电，易产生屏蔽和干扰，特别是地下金属构筑物较复杂的地方。

牺牲阳极阴极保护主要适用于人口稠密地区和城镇内各种压力级制燃气管道。

其优点是不需外加电源，施工方便，不需进行经常性专门管理，不会生屏蔽，对其他构筑物也不会产生干扰，保护电流分布均匀、利用率高。

其缺点是输出电流小，保护范围有限；需定期更换，不能实时监测输出电流分的变化，也不能反映管道涂层的状况。

阴极保护测试桩
阴极保护测试桩是用于评估和测试阴极保护系统性能的测
试设备。

它通常用于油气管道、船舶、航空器、混凝土结
构等阴极保护工程中。

阴极保护测试桩的主要功能是模拟阴极保护系统的工作环境，通过测量和记录阴极保护系统的电位和电流来评估其
的效果。

它可以帮助工程师了解阴极保护系统的工作情况，判断是否存在电流泄漏和阴极保护效果是否达到预期。

阴极保护测试桩通常由以下几个组成部分组成：
1. 电源：用于提供测试桩所需的电流和电势。

2. 电解质池：用于模拟物体与周围土壤或水环境的电解质
环境。

3. 测试电极：与被保护物体连接的电极，用于测量电位和电流。

4. 控制器：用于控制电源的输出和记录测试结果。

使用阴极保护测试桩可以帮助工程师及时监测阴极保护系统的运行情况，发现问题并采取相应的措施。

这有助于延长被保护物体的使用寿命，减少由于金属腐蚀引起的问题和损失。

阴极保护测试桩的用途及使用方法
测试桩用途：主要用于阴极保护参数的检测，是管道管理维护中必不可少的装置，按测试功能沿线布设。

测试桩可用于管道电位、电流、绝缘性能的测试，也可用于覆盖层检漏及交直流干扰的测试。

测试桩是一种专门用于管道阴极保护配以电位测试探头对保护管道进行测试的附属设备。

测试桩由内外镀锌管、检测线、检测接头组成。

检测接头分为六、八、十个接头三种，可以根据用户的要求生产。

型号为ZHC—3，ZHC—2。

测试桩有全高3米或2米两种，直径0.1米。

经最新改进测试桩外侧采用夏利汽车外涂装漆喷涂。

因而有更好的防腐抗紫外线抗老化性能。

测试桩的检测口，门轴采用不锈钢制作。

测试桩检测口有防雨檐，防止雨水侵入。

测试桩检测门设有专门的开启钥匙，防止非正常开启。

使用方法：
测试桩最重要的应用是阴极保护保护电位的测试，常
用来测试储罐、管道等地下或水下金属结构的阴极保护电位。

使用时，按需在被保护体上焊接一条或多条零位电缆，引入到测试桩内的接线端子上，同时，一个或多个参比电极电缆也引入测试桩的端子上，端子之间各自独立，互相不导通；测试桩也可以作为接线用途,作为接线用途时，用专用连接片将相应端子连
通。

阴极保护在埋地天然气管道的应用刘国胜大庆油田建设集团工程设计研究院摘要：天然气管线在施工及运行过程中防腐层产生破损在所难免，导致管材与土壤电位存在差异，产生电化学腐蚀，因此管网应采取防止电化学腐蚀的措施一一阴极保护法。

埋地防腐管线在确保防腐层质量良好、施工及运行中防止破损外，牺牲阳极的保护是必不可少的。

关键词：牺牲阳极；阴极保护；施工方法1工作原理在土壤等电解质环境中，牺牲阳极因其电极电位比被保护体的更负，当与被保护体连接后将优先腐蚀溶解，释放出的电子在被保护体表面发生阴极还原反应，抑阻了被保护体的阳极溶解过程，从而对被保护体提供了有效的阴极保护。

3牺牲阳极的作用3.1防止防腐层破损处的腐蚀，也就是对被保护钢管进行阴极极化，将其电位转移到保护电位，使钢管上所有的防腐层破损点都呈现阴极倾向。

3.2判断钢管是否有腐蚀危险，即在管线沿线隔一定距离设置检测桩，定期测试管地电位以检测管线防腐层是否存在破损并遭到腐蚀；如果存在腐蚀就应采取措施，将管线的穿孔泄露问题消灭在萌芽状态。

4牺牲阳极的设计与施工方法4.1牺牲阳极的设计(1 )电防护法在选用时应符合以下要求：当土壤电阻率＞100Q・m时不宜使用牺牲阳极；牺牲阳极的使用寿命与天然气管道相匹配，一般为15a左右；所有被保护的埋地钢质管道应根据需要设置绝缘接头或绝缘法兰。

(2)采用牺牲阳极法时，选用阳极的保护准则为：相对硫酸铜参比电极的阴极极化电位应达到-0.85V或更负；b管道表面与接触电解质的稳定饱和铜/硫酸铜参比电极之间的阴极极化电位差值最小为100mV(3)通常根据土壤电阻率选取牺牲阳极的种类，根据保护电流的大小选取阳极的规格。

注：1在土壤潮湿条件下，锌阳极的使用范围可扩大到30• m。

2表中电位均相对于cu/cuso 4电极。

3在锌阳极的使用条件下可使用复合阳极。

(4)牺牲阳极的埋设分为轴向和径向，埋设位置与保护的燃气管道的距离宜为3-5m，但不宜小于0.3m;埋设深度在冰冻线以下，且埋设在潮湿的土壤中；埋设形式可采用立式或卧式。

阴极保护测试桩的技术使用规范阴极保护测试桩是一种用于监测阴极保护系统的设备，其应用范围广泛，对于保护金属设施免受腐蚀具有重要意义。

在金属结构上施加阴极保护电流，当电流流经金属表面时，金属表面的电子会被迫转移到溶液中，从而使金属表面的电位负向移动。

一、阴极保护测试桩的工作原理阴极保护测试桩主要利用电化学原理，通过向金属设施施加阴极电流，使其表面电子数量增加，从而使其成为原电池的阴极，避免了腐蚀的发生。

在阴极保护测试桩中，通常包含参比电极和电流分流器等部分，用于监测和控制阴极保护系统的运行状态。

二、阴极保护测试桩的应用场景1. 石油天然气管道石油天然气管道在运输过程中容易受到土壤和空气的腐蚀，因此需要采用阴极保护措施。

阴极保护测试桩可以监测管道的电位和电流输出，确保管道得到充分保护。

2. 船舶防腐船舶长期处于水环境中，容易受到腐蚀。

阴极保护测试桩可以监测船舶的电位和电流输出，确保其得到有效保护。

3. 电力系统电力系统中的电缆和变压器等设施也需要进行防腐保护。

阴极保护测试桩可以监测电缆和变压器的电位和电流输出，确保其得到充分保护。

三、阴极保护测试桩主要由以下几个部分组成：1. 电位测量电极：用于测量金属设施的电位。

2. 电流测量电极：用于测量阴极保护系统的电流。

3. 连接电缆：用于连接测试桩与测量仪器。

4. 保护箱：用于保护测试桩的内部元件和连接电缆。

5. 安装基座：用于将测试桩固定在金属设施上。

使用阴极保护测试桩时，需要注意以下几点：四、使用阴极保护测试桩时，需要注意以下几点：1. 确保测量电极与金属表面的接触良好，避免测量误差。

2. 在进行测量前，确保金属表面干燥、无杂物和涂层。

3. 在使用测试桩时，应遵循相关的安全操作规程，确保人员安全和设备安全。

阴极保护测试桩1. 引言阴极保护测试桩是一种用于测量和监测阴极保护系统有效性的设备。

阴极保护系统是一种常用的方法，用于防止金属结构（如钢结构）腐蚀的方法。

本文档将介绍阴极保护测试桩的工作原理、使用方法以及注意事项。

2. 工作原理阴极保护测试桩通过测量金属结构周围的电位来评估阴极保护系统的效果。

阴极保护系统通过在金属结构附近引入一个阴极电流，使金属结构成为一个阴极，并降低其电位，从而减少腐蚀的可能性。

测试桩一般由一个钢制或混凝土制成的桩体和一个附加的电极组成。

电极通常是一个放置在土壤中的铜杆，其电位可以与金属结构的电位进行比较。

通过测量电极和金属结构之间的电位差，可以确定阴极保护系统的效果。

3. 使用方法使用阴极保护测试桩的步骤如下：3.1 安装测试桩首先，需要选择一个合适的位置来安装测试桩。

安装位置应该在金属结构附近，并且足够接近以便进行电位测量。

将测试桩插入土壤中，确保桩体与土壤紧密接触。

使用适当的工具可以加强桩体与土壤之间的接触。

3.2 连接电极将电极连接到测试桩上。

电极一般具有一根铜杆，通过连接器连接到测试桩的电缆上。

确保电极与土壤紧密接触，以保证良好的电位测量。

3.3 连接测试设备将测试设备的电缆连接到测试桩上。

测试设备通常是一个便携式电位计，用于测量金属结构和电极之间的电位差。

确保正确连接测试设备，并确保设备工作正常。

3.4 测量电位差打开测试设备，并进行电位测量。

将电位计的探针分别与金属结构和电极接触，记录下两者之间的电位差。

根据电位差的数值，可以评估阴极保护系统的有效性。

4. 注意事项在使用阴极保护测试桩时，需要注意以下事项：•安装位置的选择非常重要，应该确保测试桩足够接近金属结构，并且不会受到其他干扰因素的影响。

•确保测试桩与土壤紧密接触，以确保良好的电位测量。

•在进行电位测量之前，应该先确保测试设备工作正常，并且正确连接到测试桩上。

•对于长期监测阴极保护系统的情况，应定期检查测试桩和电极的状态，并进行必要的维护和更换。

石油天然气长输管道阴极保护作用及管理要求摘要：阴极保护技术在长输管道中已获得广泛应用。

长输管道腐蚀防护采用防腐层加阴极保护系统的做法。

管道施工和运行中防腐层存在漏点损伤，阴极保护系统向管体施加保护电流，管-地电位产生负向极化，实现管体保护。

长输管道主要应用强制电流法，牺牲阳极法用于高寒特殊环境或提供辅助保护。

目前应用范围已从长输管道发展至油气站场、油库、燃气管网，形成区域性阴极保护技术。

随着计算机技术和数值模拟技术的发展，国内已开展阴极保护数值模拟技术在工程领域的实践研究。

未来几年我国油气管道、高压电网、铁路公路发展迅速，对管道设计和安全运行提出了更高要求。

关键词：油气长输管道；阴极保护技术；金属结构引言：油气长输管道保护措施有很多种，但阴极保护技术是最合适的。

该项技术在油气长输管道中的应用，利用的阴极电流将金属阴极进行极化，具体会采取牺牲阳极或者增加外部电流的方式来实现。

所以，本文对油气长输管道中阴极保护技术的具体应用进行了探析，对具体的保护措施进行了总结。

1阴极保护技术应用概况石油储运设施的腐蚀是一个很复杂的过程，并与多种因素有关。

为了减缓金属的腐蚀，在土壤腐蚀调查的基础上，在长输管道和站库上采用了外加电流阴极保护技术，辅助以牺牲阳极保护技术，全面遏制了金属腐蚀穿孔的发生，取得了明显的经济效果。

1.1长输管道阴极保护技术金属电化学腐蚀是指金属与电解质发生电化学反应所产生的腐蚀，阴极保护技术是利用保护电流使金属表面极化，从而抑制金属与电解质发生电化学反应，避免腐蚀发生。

阴极保护的方法有牺牲阳极法和强制电流法。

牺牲阳极法因金属和牺牲阳极之间的驱动电压有限，一般用于所需要保护电流较小的情况。

强制电流法主要由恒电位仪、辅助阳极、电绝缘装置、参比电极等装置组成，因其保护电流大且可根据极化电位变化自动调节保护电流大小而得到广泛应用。

1.2区域性阴极保护技术油田站库内部的埋地管道与储罐金属腐蚀给油品的储存和管理带来了严重的挑战，由于其管网复杂，搭接较多，绝缘情况差别较大，所以牺牲阳极的应用受到限制。

十八、阴极保护桩测试操作规程—、准备材料：
便携式参比电极、数字万用表、通讯设备
二、风险提亦:
人员摔伤、环境污染
三、操作步骤:
四、应急处置程序：
人员受伤应立即救治，必要时送医院救治，并按程序上报作业区。

五、注意事项：
1. 保护电位测试采用地表参比法。

每月对沿线所有电桩检测一次，将所测数据汇总
成表，对远传数据进行校核。

2. 测试过程中若发现管道上某段电位有陡降现象时，应认真观察周围环境，查找沿
管道施工或管道防腐层破坏等原因，
3. 及时向上级领导汇报，并协助处理。

阴极保护测试桩阴极保护测试桩是一种用于评估阴极保护体系有效性和性能的设备。

它可以通过模拟实际情况下的自然环境，检测和评估金属结构的阴极保护效果。

本文将介绍阴极保护测试桩的原理和应用，以及其在工程领域中的重要性。

一、阴极保护测试桩的原理阴极保护是一种通过给金属结构提供电流，以减缓或阻止金属腐蚀的方法。

阴极保护测试桩采用电流法，通过设置对金属结构施加一定电流，将金属结构的电位维持在一个足够负的水平，从而达到防止金属腐蚀的目的。

在阴极保护测试桩中，通常包括阳极、参比电极、测试电极和电流源等组成部分。

阳极是阴极保护系统的核心，它可以为金属结构提供电流，抵消金属腐蚀所产生的电流。

参比电极用于监测金属结构及周围环境的电位，以便对阳极输出电流进行调整。

测试电极用于测量金属结构与参比电极之间的电位差，从而判断阴极保护体系的有效性。

电流源则用于控制和提供测试桩所需的电流。

二、阴极保护测试桩的应用1. 防腐蚀工程阴极保护测试桩在防腐蚀工程中发挥着重要作用。

它可以用于评估和监测防腐蚀体系的性能，提供准确的数据和信息，帮助工程师实现有效的防腐蚀管理。

测试桩可以测量金属结构的电位差，判断防腐蚀体系是否正常工作，并对其进行调整和优化。

2. 油气管道在油气管道领域，阴极保护测试桩是必不可少的工具。

它可以用于检测和评估管道的阴极保护系统，确保管道的正常运行和安全性。

测试桩可以提供准确的电位和电流数据，帮助工程师及时了解管道的腐蚀状况，并采取相应的措施。

3. 船舶工程在船舶工程中，阴极保护测试桩可以用于评估船体及相关设备的防腐蚀措施。

通过测试桩可以测量船体表面的电位差，了解船体的腐蚀状况，并对防腐蚀体系进行检修和调整。

4. 钢铁结构阴极保护测试桩也适用于评估和监测钢铁结构的阴极保护效果。

对于大型钢铁结构，如桥梁、大型建筑等，通过测试桩可以及时发现并纠正潜在的腐蚀问题，延长结构的使用寿命。

三、阴极保护测试桩的重要性阴极保护测试桩在工程领域中扮演着重要角色。

阴极保护在埋地天然气管道的应用刘国胜大庆油田建设集团工程设计研究院摘要：天然气管线在施工及运行过程中防腐层产生破损在所难免，导致管材与土壤电位存在差异，产生电化学腐蚀，因此管网应采取防止电化学腐蚀的措施――阴极保护法。

埋地防腐管线在确保防腐层质量良好、施工及运行中防止破损外，牺牲阳极的保护是必不可少的。

关键词：牺牲阳极；阴极保护；施工方法1 工作原理在土壤等电解质环境中，牺牲阳极因其电极电位比被保护体的更负，当与被保护体连接后将优先腐蚀溶解，释放出的电子在被保护体表面发生阴极还原反应，抑阻了被保护体的阳极溶解过程，从而对被保护体提供了有效的阴极保护。

2 牺牲阳极的主要特点2.1适用范围广，尤其适用于中短距离和复杂的管网。

2.2阳极输出电流小，发生阴极剥离的可能性小。

2.3随管道安装一起施工时，工程量较小。

运行期间，维护工作简单。

2.4阳极输出电流不能调节，可控性较小。

2.5无需外部电源、对外界干扰少、安装维护费用低、无需征地或占用其他建（构）筑物、保护电流利用率高等。

3 牺牲阳极的作用3.1防止防腐层破损处的腐蚀，也就是对被保护钢管进行阴极极化，将其电位转移到保护电位，使钢管上所有的防腐层破损点都呈现阴极倾向。

3.2判断钢管是否有腐蚀危险，即在管线沿线隔一定距离设置检测桩，定期测试管地电位以检测管线防腐层是否存在破损并遭到腐蚀；如果存在腐蚀就应采取措施，将管线的穿孔泄露问题消灭在萌芽状态。

4 牺牲阳极的设计与施工方法4.1 牺牲阳极的设计（1）电防护法在选用时应符合以下要求：当土壤电阻率＞100Ω·m时不宜使用牺牲阳极；牺牲阳极的使用寿命与天然气管道相匹配，一般为15a左右；所有被保护的埋地钢质管道应根据需要设置绝缘接头或绝缘法兰。

（2）采用牺牲阳极法时，选用阳极的保护准则为：相对硫酸铜参比电极的阴极极化电位应达到-0.85V或更负；b管道表面与接触电解质的稳定饱和铜／硫酸铜参比电极之间的阴极极化电位差值最小为100mV。

长输天然气管道阴极保护技术及应用摘要：阴极保护技术的应用能够有效防止天然气管道的腐蚀，增加天然气管道寿命，大大降低了天然气管道的维修成本，同时，减小由于天然气管道腐蚀、泄漏问题所带来的安全隐患，对整个城市天然气管网的建设起到了推动作用。

关键词：长输天然气；管道；阴极保护；技术；应用；分析1导言就目前而言，我国输送石油、天然气等资源主要通过长距离的埋地管道来实现能源传输。

随着社会经济的发展，人们对能源的需求也逐渐增多，能源大量地传输，促使我国不断加大长输管道的建设。

长输管道主要采用埋地的方式敷设，其穿越的地形、地段复杂，同时受不同因素的影响，管道面临着比较严重的腐蚀情况。

因此，长输天然气管道会采用阴极保护技术对管道进行保护。

2阴极保护技术的应用现状2.1技术现状阴极保护技术的应用应当严格遵守阴极保护准则，阴极保护准则是阴极保护核心的技术指标。

如今阴极保护技术的应用现状主要表现在以下两个方面。

一是动态直流干扰阴极保护。

随着经济的发展，我国天然气管道越来越容易受到动态直流的干扰，这种直流干扰会导致管道的电位的波动，在一定的时间内，这种电位波动会导致管道电位偏离准则。

对于这种情况，我国现行的有关天然气管道阴极保护准则并没有明确的规定允许管道电位偏移准则的程度和时间。

也就是说，没有健全的准则去管理和指导动态直流干扰阴极保护系统地运行。

在国内准则尚且不健全的基础上，我们可以借鉴其他国家的相关准则，例如澳大利亚AS 2832.2《金属的阴极保护第二部分：密集埋地结构》就给出了明确的规定。

二是交流电干扰阴极保护。

在交流电的干扰下，被保护的天然气管道会处于“加速腐蚀-自然腐蚀-阻碍腐蚀”的周期性状态，从而严重降低了阴极保护的作用，使得被保护的天然气管道发生明显的腐蚀现象。

但至今在国内都没有出台相关的阴极保护准则。

因此，应该通过对交流电干扰阴极保护的研究，来建立完善的阴极保护准则。

2.2管理现状2.2.1国内管理现状一是.油井间的管道有的未加阴极保护：我国幅员辽阔，天然气开采地域较广，在有的油田中，天然气管道的防腐还没有应用阴极保护；二是中小型城市的天然气管道建设网大多未应用阴极保护：在目前国内城镇的天然气管道建设中，也只有大城市的天然气管道干线上采用了阴极保护，许多的中小城市还没有普及到；c.国内的阴极保护检测技术还比较落后，由于实行阴极保护的时间比较晚，在国内阴极保护检测技术才刚刚起步，许多长输管道还在用人工测量单位，这种落后的阴极保护检测技术已经不符合现行的标准。

阴极保护测试桩的使用方法阴极保护测试桩的使用方法如下：
1.测试桩的安装：
•安装位置选择：测试桩一般安装在阴极保护系统的阳极保护区域中，使其能够在工作状态下与阴极保护系统中的阴极保护电流相连，形成电路。

安装时应注意将测试桩与阴极保护系统中的其他部分分离开来，以保证测试结果的准确性。

•安装步骤：首先进行原测试桩的开挖，露出测试桩底部的穿线孔。

然后使用不小于6mm²的测试电缆从原电位测试桩底部穿线孔引线至原电位测试桩接线板处，引线端头使用铜鼻子压紧固定，铜鼻子通过接线板处的跨接片与原管道测试线进行连接。

1.测试流程：
•测试前准备：清理干净参比电极底端的固体和杂质，将参比电极插入管道顶部上方1M范围的地表潮湿土壤中，保持参比电极与土壤电接触良好。

•开始测试：打开数字万用表，将量程选择在直流2V电压测试档，将黑色探针接在参比电极上，红色探针接在测试桩接线柱上，读取测量数据，并记录。

•数据分析：如发现保护电位达不到或超过允许范围时，应及时向上级领导汇报。

1.注意事项：
•在进行测试前，确保金属表面干燥、无杂物和涂层，以确保测量电极与金属表面的接触良好，避免测量误差。

•在使用测试桩时，应遵循相关的安全操作规程，确保人员安全和设备安全。

通过阴极保护测试桩的使用，可以监测管道的电位和电流输出，确保管道得到充分保护，延长其使用寿命。

此外，这种测试桩还可以用于电力系统中的电缆和变压器等设施的防腐保护。

请注意，以上仅为阴极保护测试桩的基本使用方法和注意事项。

在实际操作中，建议参考产品说明书或咨询相关领域的专家，以确保正确、安全地使用测试桩。

阴极保护通过给被保护管道提供过剩电子来防止管体金属脱电子形成可溶解电离子，是目前国内外广泛应用于埋地管道的防电化学腐蚀手段。

因此，阴极保护的效率直接影响管道的防腐蚀能力和使用寿命。

目前管道采用的阴极保护方法主要包括强制电流法、牺牲阳极法以及两者联合保护的方法，其中强制电流法为应用最广泛的阴极保护方法。

为准确检测长输管道阴极保护的有效性，按GB/T21246—2007，管道所属公司需定期对相关恒电位仪、辅助阳极地床、绝缘接头、测试桩等阴极保护设备进行检测，并根据检测结果准确评价管道阴极保护的有效性，形成检测结论，提供维护方案。

因此，高效的阴极保护系统评价及检测方法对于提高管道检测效率及准确性有重要意义。

一、概述某输气管道全长约900余公里，设计压力10.0MPa，管径Φ711mm；全线共设置输气站场13座，40座线路截断阀室，其中8座为RTU（监控型）阀室。

站外管线使用3LPE和强制电流联合阴极保护，在2010年底投产，管道沿途共设了10座阴保站；站场里地下管道阴保有两种形式，首站使用强制电流方式阴极保护，剩余各站使用牺牲阳极型（镁合金）保护。

输气管道阴极保护系统投运行后，对管道进行了外腐蚀状况及防腐措施例行检测。

检测后根据数据得到阴保存在多个问题是：1.有几座阀室存在一定程度的漏电；2.管线沿线部分阴保电位达不到标准要求；3.首站地下管道的3套阴保系统之间运行时存在互相干扰的情况。

阴保系统作为地下管线最为行之有效的控制腐蚀方法之一，其系统的健康平稳运行对管道的本质安全输送非常重要。

因此，必须对管线沿途、各站、截断阀室的阴保发生的各类问题进行逐一摸排，并进行各项数据的检查和测试。

二、临时阴极保护在长输天然气管道中的应用1.安装调试牺牲阳极按设计要求安装完之后，测得管道沿线阴极保护电位。

管道阴极保护电位均符合管道阴极保护电位低于-850mV的国家相关标准要求。

为确保管道的阴极保护状态，在阴极保护站投付使用之前，运营单位每年测量管道沿线阴极保护电位，测量数据显示阴极保护电位与钢埋设牺牲阳极阴极保护电位相差不大，管道处于保护状态。

对于阴极保护来讲，最主要目标就是防腐蚀，主要是以电化学腐蚀为依托，同时将外围电动势进行有效的添加，进而确保电极在腐蚀电位上，能够转化为低氧化电位，最终对腐蚀速度进行有效的控制。

另外，在阴极保护当中，可以将牺牲阳极进行利用，控制腐蚀速度。

具体表现在利用负电位金属与金属物构件进行连接，这样阳极材料能够损耗电流，最终确保阴极得到有效保护。

一、阴极保护的作用以及功能对于天然气管道而言，其输送距离较长，同时敷设十分远，在管道途径区域上，具有着复杂性特征，进而经常会受到一些因素的作用影响，比如腐蚀物以及人为干扰等因素，导致管道一些环节受到腐蚀最终遭到受损。

假如阴极保护不能按照正常程序运行，管道将出现腐蚀情况。

在一定程度上讲，在局部部位经常会出现管道腐蚀这样的情况，换言之就是在局部当中出现一些小坑以及小裂缝等，最终管道将出现泄露情况。

针对这样的情况，应对其进行监督，同对管道阴极保护系统进行及时性检查，利用整改这样的方式，对腐蚀问题进行严格化控制。

从整体来讲，阴极保护具有特别优势，对涂层受损问题具有重要性作用，同时还能保证管道以及储罐等进行长期利用。

另外，阴极保护具有较低的成本，是一种良好的防腐蚀方式。

在地下燃气管道中将阴极保护置于其中，能够解决一些不良因素的干扰，最终发挥出燃气管道的真正作用。

二、阴极保护技术原理1.牺牲阳极阴极保护法对于电偶电池当中，将低电位金属作为阳极，在偶接后金属自身会加剧腐蚀情况。

另外，阳极阴极保护法具有以下两点优势，第一是不需要外部电源。

第二是在进行投产以后，维护管理在工作量上十分小。

但在高电阻率当中是不适合利用牺牲阳极阴极保护法的，不能对输出电流进行有效的调节，同时在保护范围上也十分小。

对于这一保护模式来讲，在利用过程中，没有多余的支出，在保护电流过程中能够充分使用，避免出现过保护这种现象。

另外，对周围地下金属不会带来干扰性问题，对分散管道保护能够有效适应，充分发挥出保护作用。

2.强制电流阴极保护法对于强制电流阴极保护法来讲，能够有效调节输出电流，同时对土壤电阻率没有限制性作用。

天然气管道施工（十七）阴极保护作业指导书中油新兴能源基础建设有限公司2009.4天然气管道施工之十七：阴极保护作业指导书1、适用范围1.1 管道通电保护的测试桩安装。

1.2管道临时保护的牺牲阳极安装。

2、施工方法2.1 测试桩安装2.1.1 测试桩安装数量及位置按设计图纸，但尽量选择在路边、田边等测试方便处。

2.1.2 技术人员根据设计图纸要求，先编制出测试桩统计表，内容包括：序号、位置（桩号及里程）、种类（电流及电位桩，含阳极等）、备注（路边及田边等）。

2.1.3 根据设计图要求的不同电缆长度，预先剪断电缆，压接好线铜鼻子。

2.1.4 如果测试桩能与管沟回填同步进行，则预留桩位不回填，否则先行回填保护管道。

2.1.5 测试桩埋设位置，在输气前进方向管道中心的左侧1.5m处。

2.1.6 挖沟采用人工开挖，挖开管道至管底0.5m，长度按设计，宽度至管壁外0.8m。

2.1.7 管顶部按接线位置扒开防腐层60×80mm，清除管表面底漆等，露出金属本色。

2.1.8 测试桩接线，电流及电位桩不同，通常电流桩5km一个，电位桩1km一个。

2.1.9 每根导线一端固定在测试桩的接线板上，另一端放在管顶上，使铜鼻子的平面与管道平面接触。

2.1.10 在铜鼻子处扣上模具，倒入15g铝热焊焊药，用长杆打火机点燃药。

2.1.11 焊接后停顿5分钟以上，拿开模具并清理焊渣。

用手试拉导线，焊接牢固方可。

2.1.12 彻底清理焊点处的金属表层，对钢管表面涂上底漆，然后贴上200×200mm的补伤片，使其紧实粘贴在钢管上。

2.1.13 用砂布及钢丝刷，沿焊点为中心左右300mm范围管道园周的防腐层表面打毛，并且清除掉粉尘。

2.1.14 以焊接点为中心进行热收缩带补口作业，作业方法同管道补口。

2.1.15 补口完毕，对管沟进行回填，测试桩处回填时要夯实。

2..1.16 测试桩安装好后，按设计及业主规定，对测试桩进行标记和刷漆工作。