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11030 上辅巷风桥掘进预计还有 20 米与上辅巷贯通，为了搞好巷道的安全贯通工作，特制定以下措施： 1 、掘进贯通位置在 11030 上辅巷 25 米处相交贯通 ; 上下两条巷道都不准停风。
2 、从 4 号十点班开始掘进时，掘修队班组长把每班进尺报矿调度室 , 爆破时由跟班安全员全面负责各项安全工作，并设警戒线； 3 、11030 上辅巷风桥掘进工作面爆破时，由跟班安全员负责通知 11030 上辅巷口皮带司机，然后在 11030 上辅巷贯通点处向两边 30 米外设警戒线 , 任何人严禁入内；爆破员在上辅巷皮带司机设置警戒后方准爆破 ; 4 、掘修队要对贯通点 10 米范围内的巷道打抬口棚，进行加固。
预计 5 米贯通时，要对 11030 上辅巷贯通点附近的风筒做好防护工作。
5 、爆破后有安全员负责撤除警戒，开始工作；
6 、 11030 上辅巷 20 米以外由安全科砌筑风门，贯通后安全科及时调整风路。
巷道贯通主要技术措施(一)一般巷道贯通炮掘工作面相距20米前，综掘工作面相距50米前，地测部门必须下达通知单，现场标明贯通位置，以保证贯通方向。
停工工作面必须保持正常通风，除保持局部通风外切断一切用电。
如果被贯通巷道原已停风，则需要提前排放被贯通巷道内的瓦斯。
必须保证被贯通工作面能够进行正常通风、瓦斯检查等工作，同时要装设瓦斯监测探头，矿调度室要随时掌握瓦斯浓度的变化情况。
(二)巷道贯通必须坚持“长探短掘”原则，矿调度室和施工现场要悬挂贯通进度图，做到班班验收，及时填写进度和剩余长度，以准确掌握贯通时间。
(三)贯通工作只准从一个工作面向前贯通，严禁相向贯通。
两巷对掘时，炮掘工作面相距20米(综掘相距50米)时，其中一个掘进工作面必须停止掘进，停工工作面必须成巷，并对工作面5米范围以内的巷道进行加固;停工前，必须按照预定的贯通中心线方向，打3—5米深的探眼，填入标记物。
在进入停工工作面所有入口的安全地点或巷道口处设置警戒，每班设专人把守，直至贯通。
(四)与在用巷道贯通时，炮掘工作面距贯通点20米前，地测部门必须在贯通处明确标记，每次放炮时必须在通往贯通处的各个入口处设置警戒，确认警戒把好后，方可进行放炮施工。
(五)贯通老巷或采空区时，坚持有疑必探，并根据所探情况制定针对性安全技术措施。
按照相关规定进行封闭老巷、调整通风系统等相关工作。
(六)贯通点必须采取防止冒顶措施。
当贯通点为锚网支护时，其加固方式可采用打托棚或立柱等;支架支护时，可采用打托棚或架设密集支架等。
对头贯通时，加固长度不得小于5米;其它贯通形式，贯通点左右5米都必须加固。
(七)在有煤与瓦斯突出煤层中，应避免同一巷道相向掘进;贯通斜交或正交时，贯通点应尽量避开地质构造带或应力集中带，并且被贯通巷道工作面应超前贯通点5米。
(八)采用放炮法贯通时，必须要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
剩余5米时，应采用长探短掘放小炮方法施工，剩余2米时，应用掏槽贯通，然后扩大成巷巷道贯通安全技术措施必须包括下述内容：(一)贯通情况：贯通巷道的名称、施工单位、负责人、措施编制时间、贯通措施审批单位和预计贯通时间。
掘进巷道贯通管理规定掘进巷道贯通是煤矿开采的重要环节之一，其安全稳定、质量精准是煤矿生产安全的关键所在。
为了规范掘进巷道贯通管理，保障生产安全，煤矿公司制订了相应的掘进巷道贯通管理规定。
本文将详细介绍这些管理规定。
一、掘进巷道贯通管理范围掘进巷道贯通管理规定规范了煤矿企业在掘进斜巷、平巷、回采巷等矿井巷道施工和贯通过程中的安全生产管理和质量控制要求，适用于所有掘进巷道贯通作业，包括初次贯通、二次贯通和紧急贯通等。
二、掘进巷道贯通管理要求1.工期计划要明确。
在掘进巷道贯通之前，煤矿企业应制定详细的工期计划。
工期计划应考虑到煤矿生产的需求和煤炭市场变化，科学合理地安排施工进度，并根据实际情况做出调整。
2.质量检验要严格。
在掘进巷道贯通作业中，施工单位要严格按照质量控制标准进行施工。
同时，煤矿企业应按照相关要求对施工质量进行抽查和监督，确保施工质量符合规定。
3.安全管理要有保障。
煤矿企业在掘进巷道贯通作业中，应制定详细的安全控制措施，建立安全生产责任制，确保施工过程中的安全稳定。
4.设备维护要及时。
为保证掘进巷道贯通的顺利进行，煤矿企业需对相关设备进行维护和保养，确保设备状态良好，并及时处理设备故障。
5.施工人员要专业。
在掘进巷道贯通作业中，施工单位应配备专业的掘进队伍，确保施工人员具备各项操作技能和相应的安全意识。
6.报道和通报要及时。
发生重大安全事故或质量问题时，煤矿企业应及时向有关部门和上级领导报告，并与相关部门积极沟通，共同解决问题。
三、掘进巷道贯通管理流程掘进巷道贯通管理要求按照以下流程进行：1. 施工前准备。
包括制定工期计划、明确施工内容、安排施工队伍，检查相关设备是否达到要求等。
2. 施工过程管理。
包括质量控制、施工人员安全教育、设备保养和使用、施工现场管理等。
3. 贯通后工作。
包括巷道通风、水文测量、皮带机等设备的安装、巷道维护等。
4. 事故应急。
包括如何应对巷道发生的安全事故、怎样处理设备故障、如何保护施工人员的安全等。
掘进巷道贯通安全技术措施随着井下开采技术的不断进步，掘进巷道已经成为了矿山开采过程中不可或缺的一环。
掘进巷道工作的安全在矿山生产中也显得尤为重要。
本文将简要介绍掘进巷道贯通安全技术措施，以期为矿山生产保驾护航。
一、掘进巷道的意义掘进巷道是矿山生产中的基础工程之一，是连接采矿工作面与矿山地面的通道。
在掘进巷道的过程中，需要采用一系列的机械设备和工具，将地下的岩石和土壤逐层开采、支护、排水以及通风。
掘进巷道对于矿山生产的影响具有以下几个方面。
1.掌握矿山结构。
掘进巷道是进入岩层深处、观察岩层特征并掌握矿山结构的最有效途径。
通过掘进巷道可以了解地下岩石的构造和空间特征，掌握矿区的水文地质情况，为矿山生产提供科学依据。
2.保证矿山安全生产。
掘进巷道不仅是连接地下与地面的通道，更是矿山安全生产的关键环节。
在井下掘进过程中，容易遇到地质灾害，如坍塌、落石、涌水等，严重威胁到了井下工人的安全生产。
通过对掘进巷道进行科学规划和合理安排，可以有力地保障矿山的安全生产。
3.制造矿区后勤保障。
掘进巷道还可以为矿区生产提供后勤保障，方便井下设备的进出，物资的运输等。
此外，还可在掘进巷道侧面辟出储物间、车间等实现物资存放、设备维护和保养，使得矿区生产物流更加畅通和高效。
二、掘进巷道贯通安全技术措施掘进巷道贯通是指在采用掘进法进行岩层开采时，通过控制地下岩石的破碎、坍塌和支护系统的安装等一系列科学合理的技术措施，使得地下巷道符合所预设的贯通标准。
接下来就掘进巷道贯通安全技术措施从以下几点进行阐述。
1.科学规划掘进巷道贯通前，需要进行科学合理的规划，并依据地层条件和采矿设计要求来选择掘进机型和支护方式，以确保贯通过程中的施工质量和工期。
2.支护系统的安装在掘进巷道的过程中，地下岩层的破碎和坍塌是不可避免的。
为了保证掘进巷道贯通的安全，需要采用科学合理的支护系统进行控制。
常见的支护系统有木质支架、钢质支架、橡胶板等，具体的选择要依据地质特征、切割方式和施工环境等条件而定。
巷道贯通和开口的安全技术措施矿井在采掘过程，为了贯通和开口的需要，做到合理布置须在一定的范围或一定长度贯通巷道，形成联络，开切眼等，为了保证安全的原则，特制定本措施。
一、巷道贯通时安全技术措施。
1、对于巷道的贯通，一条巷道放炮时，另一条巷道煤壁上的小煤块受到震动掉落时，应停止一条巷道的作业。
2、选择风量较好，距离较短的巷道作业，另一条巷道打好临时栅栏，挂上警示牌，严禁人员入内。
3、对以停工的巷道不得停风，瓦检员必须按程序对该停工的巷道进行瓦斯检查，密切观察其情况是否有异常。
4、作业巷道应严格一炮三检制度，不得擅自放炮，必须由停工巷道检查瓦斯的瓦检员，放炮员返回后，且二个工作面及回风流中瓦斯浓度为放炮的安全指数，两个巷口专人警戒好，才允许装药放炮。
5、贯通后，应立即停止停工巷道的局扇，防止风流紊乱，形成合理通风，等风流稳定后方可作业。
二、开口的技术措施
1、开口时，必须按长度、方位角、选择地点开口，不得随意开口。
2、四不开口，顶板有断层、破碎处、淋水处、巷道超宽处。
3、开口处应选择顶板完整，无断层、无破碎带处，严禁开对口。
4、开口前，对选定的地点处，必须加固支护，按规程规定开口，不得损坏开口处的顶帮。
5、开口要求，高2米，宽2.2 米，按所定的方位角成直线，及时支护，严禁超空，最大超前距为1.5米。
6、开口时必须缩小口径，以免扩大断面范围。
严禁盲目对切眼和其他巷道的开口。
惠水县长田乡金顺煤矿
2013年11月15日。
掘进巷道贯通时的安全措施在掘进巷道贯通的过程中，为了确保工作人员的安全，需要采取一系列的安全措施。
以下是一些常见的安全措施，供参考：1.制定安全操作规程：在掘进工作开始之前，必须制定一份详细的安全操作规程，并向所有参与者进行培训。
该操作规程应包括对于各种风险和安全措施的详细说明，以确保每个人都清楚自己的职责和操作流程。
2.使用适当的个人防护装备：所有参与掘进工作的人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、耳罩、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够减轻工作人员受到灰尘、噪音、刺激等因素的伤害。
3.预防火灾和爆炸：在掘进巷道的过程中，由于工作环境的特殊性，火灾和爆炸的风险较高。
因此，在掘进工作开始之前，必须仔细检查所有设备和电气线路，确保其完好无损。
此外，还应建立有效的火灾和爆炸防护措施，如合理设置灭火器材和消防设备，以及建立紧急疏散通道等。
4.确保通风畅通：在掘进巷道的工作中，尘埃和有害气体可能对工作人员的健康造成威胁，因此必须确保通风畅通。
可采用机械通风或自然通风的方式，将新鲜空气引入巷道，排出污浊空气。
此外，还应提供足够的氧气供应以保证工作人员的安全。
5.安装紧急避难设施：在掘进巷道的过程中，如果发生事故，例如坍塌、瓦斯爆炸等，工作人员需要有地方避难，以确保他们的生命安全。
因此，在巷道中设置紧急避难设施是必不可少的。
这些设施应满足防火、隔热、通风、抗震和防坍塌等要求。
6.安装监测设备：为了及时掌握掘进巷道的工作环境，必须安装监测设备，如温度、湿度、气体含量等。
监测设备可以实时监测巷道内的环境变化，并在发生异常情况时发出警报，以便工作人员及时做出反应和处置。
7.加强培训与监督：为了确保所有参与掘进工程的人员都具备必要的安全意识和技能，必须进行培训和监督。
培训的内容应包括安全操作规程、紧急处理措施、救援技能等。
同时，还应定期开展安全演练和考核，以加强工作人员对安全事故的应急处置能力。
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施煤矿井下掘进巷道贯通是硬岩巷道工程建设中的一项重要工作，贯通掘进巷道对于煤矿生产的工艺技术、煤炭开采效果、煤炭产量、生产成本等方面均有重要作用。
但同时，掘进巷道贯通过程中的安全问题也不可忽视，需要采取一系列安全技术措施进行保障。
煤矿井下掘进巷道贯通的风险点在掘进巷道贯通的过程中，会涉及到各种风险，比如煤矿井下透水、坍塌、冒顶、爆炸等危险。
这些风险需要针对性地采取安全技术措施来进行保障。
透水在挖掘巷道过程中，经常会遇到水，这是很普遍的问题。
如果没有采取适当的技术防范措施，透水对生产带来的不良影响是显著的。
大量的涌水可能会导致巷道失事，进一步影响煤炭生产。
坍塌巷道在开采期间，由于地层不稳定，也容易发生坍塌。
坍塌导致掘进面积缩小，进而影响煤炭的采取率，同时也会对生产安全带来很大威胁。
冒顶冒顶是指巷道支护结构失效或支护结构的质量不达标，导致层板破坏、上方岩体往下掉落，此时极易发生事故并造成人员伤亡。
爆炸煤矿井下存在一定的火源或火灾隐患，如果煤尘积聚，一旦遇到火源或静电引起着火爆炸，后果极其严重。
煤矿井下掘进巷道贯通的安全技术措施为了保障煤矿井下掘进巷道贯通过程的安全，需要采取一系列的安全技术措施：巷道透水的技术防范在巷道掘进作业中，主要的透水形式有浸润水、夹水和裂隙水等。
防范透水问题的主要方法有封堵、抽排、降水等措施：如根据地质条件和透水情况，采取在巷道边顶钻井，进行封堵交通管道、钻进式封堵、防渗堵漏剂渗注法等技术方案，最大程度的控制透水的领域，在煤矿井下区域构建成立多项自动化的井下排水系统，能够及时有效的排放井下水，维护巷道的干燥。
巷道坍塌安全措施如果在掘进巷道过程中发现地质构造复杂、岩石破碎、断层多、地体不稳定等情况，需要采取适当的支护措施，比较常见的支护方法有钢弓网罩、高强度锚杆支护等方法。
此外，掘进过程中还需要定期检查、维护巷道的稳定性，确保不出现坍塌的情况。
巷道冒顶安全措施巷道在掘进的同时还需要采取适当的支护措施，以保证巷道的稳定性。
掘进巷道贯通安全技术措施随着现代化技术的不断发展，很多传统构筑领域的改造和升级都已经得到了很好的解决方案，在掘进巷道贯通的过程中，安全技术措施是非常关键的一环。
因为一旦巷道发生意外，不仅会造成人员伤亡，还可能对整个工程造成影响。
掘进巷道贯通安全技术措施应从以下几方面展开：1.现场环境管理在掘进现场，应尽量减少噪音、灰尘、异味等影响人身体健康的因素。
工程管理人员必须督促施工人员严格按照现场管理规范施工，严格按照施工方案进行施工，合理布置施工现场设施，保持现场整洁干净。
2.安全设施管理在掘进巷道贯通过程中，应合理设置安全设施，对于现场危险区域应明确划分，进行标识化管理，如果在巷道内发现有裂缝、渣丘等情况，要及时进行修复和清理，确保施工的通畅和稳定。
3.煤床水文地质管理在掘进巷道中，需要进行煤层、岩层、水文地质等方面的勘探工作，以保证工期和设备进度同步。
应加强对煤床、固岩、岩溶、水文地质围岩的研究，制定合理的措施，有效降低工程风险。
4.工程施工管理在巷道掘进的整个过程中，需严格控制声波、震动量、温度和湿度等指标，保持巷道周围的露天开采将来并存的正常生产。
同时，工程施工人员需编制施工计划，认真制定施工程序，注重人、机、料配合，安排合理的工作作息，对施工单位进行培训示范，确保施工的顺序性和质量合格。
5.设备管理设备设施是保证巷道能否顺利贯通的重要因素。
必须要加强巷道爆破设备、隧道机械、破碎机等的维护和使用管理。
确保设备完好无损，发现设备问题及时进行维修和更换，保证施工正常进行。
掘进巷道贯通安全技术措施不能一劳永逸，需要根据施工过程中不断变化的现实情况及时调整、完善起来，从而真正保证巷道贯通过程的安全和无障碍进行。
巷道贯通、掘进安全技术措施1. 引言随着城市化进程的加快，地下空间的开发应用越来越广泛。
在地下空间的开发过程中，巷道贯通和掘进是重要的工程步骤。
然而，这些工程工作涉及到众多的安全风险和挑战，因此需要采取相应的技术措施来保障工程的安全进行。
本文将介绍巷道贯通和掘进工程的安全技术措施，并对其实施过程和效果进行分析。
2. 巷道贯通安全技术措施在巷道贯通工程中，主要涉及到以下几个安全技术措施：2.1 预测与预警系统在进行巷道贯通前，应进行充分的地质勘察和预测工作。
通过分析地质资料，确定地下水位、构造断裂等因素，预测地下巷道工程可能面临的风险。
同时，应建立巷道贯通的预警系统，及时监测地下巷道工程的变化情况，及早发现安全隐患并采取相应的措施。
2.2 支护体系巷道贯通工程中，地下巷道面临着很大的挤压和侧压力。
为了保证巷道在贯通过程中的稳定性，需要采取合适的支护体系来增强巷道的结构强度。
常见的支护体系包括钢架支护、喷射混凝土支护等。
2.3 安全通风系统巷道贯通过程中会产生大量的粉尘、有害气体等，如果没有良好的通风系统，会对施工人员的健康和安全造成威胁。
因此，在巷道贯通工程中，应建立完善的通风系统，确保施工环境的清洁和空气的流通。
2.4 监测设备巷道贯通工程中，需要监测地下巷道的变形情况，以及是否存在地震等自然灾害的风险。
因此，应安装相应的监测设备，记录并分析地下巷道的变形和震动情况，及时采取相应的应对措施。
3. 掘进安全技术措施在掘进工程中，为确保施工的安全进行，应采取以下安全技术措施：3.1 燃气检测系统掘进工程中，可能会遇到燃气泄漏的情况，如果燃气泄漏未能及时发现和处理，将会导致严重的安全事故。
因此，在掘进过程中，应设置燃气检测系统，及时发现燃气泄漏，并采取适当的措施以确保施工的安全。
3.2 确定合适的掘进方法在掘进工程中，根据不同的地质情况和掘进目标，需要选择合适的掘进方法。
不同的掘进方法具有不同的风险和挑战，因此需要进行详细的安全评估，并根据评估结果确定合适的掘进方法。
巷道贯通管理规定第一条、掘进巷道与其它巷道贯通，必须制定预防冒顶和防止瓦斯、煤尘、爆破、透水等事故的专门安全技术措施，由矿总工程师审批。
不同采区、不同水平、情况不明的老巷以及主要进回风巷之间的贯通，存在重大安全隐患和影响矿井通风系统稳定的，必须由矿总工程师组织制定安全措施，报集团公司审批。
第二条、矿地测部门在炮掘巷道贯通相距20m前，综合机械化掘进巷道贯通相距50m前，必须向矿总工程师报告，并下达贯通通知书，通知生产、通风、机电、安监等部门；矿通风部门在接到贯通通知书后，按照安全措施要求提前做好调整通风系统的准备工作。
第三条、生产单位应根据地质部门提供的情况，制定贯通的安全技术措施，准确掌握掘进进度和预计贯通时间，每天向技术主管部门、通风区、安监处和矿调度所通报情况。
第四条、突出煤层掘进工作面不得进入采动应力集中区、不得在地质构造带和应力集中区贯通。
同一区段的突出煤层进行采掘作业时，相向采掘的两个工作面间距不得小于100m，相向掘进的两个工作面间距不得小于60m，并且在小于60m之前实施钻孔穿透，只允许向一个方向掘进。
一般巷道贯通相距20m，综合机械化掘进巷道相距50m时，只准从一个工作面向前贯通，对方工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出作业人员，并切断电源，在巷道口设置栅栏，揭示警标。
按规定检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。
第五条、掘进巷道即将贯通时，生产单位必须有区长现场盯岗，通风区要派熟悉通风系统的管理干部现场统一指挥，安监处派人员现场监督检查。
巷道贯通后，通风部门必须立即调整通风系统，实现全风压通风，并测定风量、检查瓦斯，待贯通巷道风流稳定，风流和瓦斯浓度符合《规程》有关规定后，方可恢复工作。
第六条、掘进工作面每次爆破前，掘进工作面班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面，检查该工作面及其回流的瓦斯浓度。
只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可爆破，每次爆破前要按规定安设专人警戒。
攀煤（集团）公司小宝鼎矿巷道贯通措施贯通巷道名称：12采区运煤下山被贯通巷道名称：1060主石门施工单位：掘进一队队长：编制人：二○一五年七月十五日编一、概况：（一）贯通巷道与被贯通巷道基本情况：1、贯通巷道为12采区运煤下山，为全岩巷道，采用炮掘方式施工，巷道设计长度320m，目前已施工180m，巷道碛头已到2#联络巷拉门位置。
根据该巷施工设计，需要施工20m联络巷与1060主石门贯通；预计2015年7月22日贯通1060主石门。
2、12采区运煤下山采用锚喷支护，施工期间采用局部通风机供风。
该巷经通风区瓦斯考核，煤层瓦斯相对涌出量为0m3/t，绝对涌出量为0.12m3/t，符合贯通要求。
3、被贯通巷道为1060主石门，该巷采用锚喷支护，贯通口附近巷道顶板采用锚梁支护，巷帮采用锚网梁支护，通风方式为全风压通风；经通风区检测，该巷风流中瓦斯浓度为0%，能够满足贯通需要。
（二）参与贯通工作的人员及职责：施工总指挥为矿总工程师，负责协调贯通前后人员的安排及材料供应；现场指挥为贯通当班跟班队长，负责贯通期间的工作安排，及时掌握施工进度；现场监督为当班安瓦员，对贯通过程中的安全负责，同时负责检查贯通巷道及被贯通巷道的瓦斯情况；施工班组长为贯通当班班组长；贯通期间由通风区（区级）管理人员现场跟班，负责调整贯通后的通风系统，负责具体贯通工作；其他作业人员实施贯通时的具体工作，及贯通前设置警戒。
二、贯通前的风流路线及贯通后风流调整方案：（一）贯通前的风流路线：贯通前，12采区运煤下山由安设在12391-1联络巷内的局部通风机供风，风流路线如下：1、12391-1联络巷（风机）→1020主石门→工作面（12采区运煤下山）→1020主石门→12采区38#煤层回风下山联络巷→12采区38#煤层回风下山（西）→12381-1运输巷、切眼→11383-1西运输巷→12381-1联络巷→1060西石门→西部轨道上山→1150石门→西部总回风上山→1220东二石门→10363回风上山→1290回风石门→1286二石门→二号总回风上山→1400回风石门→1400主风硐→地面2、12391-1联络巷（风机）→1020主石门→工作面（12采区运煤下山）→1020主石门→12采区38#煤层回风下山联络巷→12采区38#煤层回风下山（西）→12381-1运输巷、切眼→11383-1西运输巷→12381-1联络巷→1060西石门→西部轨道上山→1150石门→西部总回风上山→1220东二石门→10363回风上山→1290回风石门→10区铸石溜子、10区轨道上山→1400回风石门→1400主风硐→地面3、12391-1联络巷（风机）→1020主石门→工作面（12采区运煤下山）→1020主石门→12采区38#煤层回风下山联络巷→12采区38#煤层回风下山（东）→11383-2联络巷→11采区38#煤层回风上山→1286二石门→二号总回风上山→1400回风石门→1400主风硐→地面（二）贯通后风流调整方案：贯通后巷道采用全风压通风，风流路线如下：1、1060主石门→12采区运煤下山→1020主石门→12采区38#煤层回风下山联络巷→12采区38#煤层回风下山（西）→12381-1运输巷、切眼→11383-1西运输巷→12381-1联络巷→1060西石门→西部轨道上山→1150石门→西部总回风上山→1220东二石门→10363回风上山→1290回风石门→1286二石门→二号总回风上山→1400回风石门→1400主风硐→地面2、1060主石门→12采区运煤下山→1020主石门→12采区38#煤层回风下山联络巷→12采区38#煤层回风下山（西）→12381-1运输巷、切眼→11383-1西运输巷→12381-1联络巷→1060西石门→西部轨道上山→1150石门→西部总回风上山→1220东二石门→10363回风上山→1290回风石门→10区铸石溜子、10区轨道上山→1400回风石门→1400主风硐→地面3、1020主石门→12采区运煤下山→1020主石门→12采区38#煤层回风下山联络巷→12采区38#煤层回风下山（东）→11383-2联络巷→11采区38#煤层回风上山→1286二石门→二号总回风上山→1400回风石门→1400主风硐→地面贯通前由通风区调查贯通区域内的风量情况，贯通后通风区要及时调节贯通区域内其他采掘工作面的风量，杜绝贯通区域内其它掘进工作面抽循环风、串联风，保证采煤工作面实际风量不低于计划风量，杜绝瓦斯超限；贯通期间如发生掘进工作面抽循环风、串联风及采煤工作面瓦斯超限时，必须停止作业，及时按避灾路线撤出所有人员至有新鲜风流的安全处。
贯通后，通风区必须及时将贯通区域内调整前后的瓦斯、风量情况及贯通情况如实上报相关部门。
（三） 贯通前贯通区域通风系统示意图：已掘巷道待掘巷道风机及风筒新鲜风流污 风贯 通 点F警戒点 永久正反风门调节风窗临时密闭（四）贯通后通风系统示意图：污 风新鲜风流已掘巷道调节风窗永久正反风门临时密闭（五）透点支护图（1：100）三、贯通安全措施：（一）“一通三防”管理：1.局部通风管理规定：1)局部通风机设在12391-1联络巷距回风处不小于10m的安全处，主副风机型号必须一致；风机必须上架，离地高度不小于300㎜。
2)局部通风机必须挂牌管理，由专职电工负责管理，坚持日常检查与维护，保证主副风机的正常运转，严禁无计划停电停风。
局部通风机实行“三专”（专用线路、专用开关、专用变压器）“两闭锁”（风电闭锁、瓦斯电闭锁）。
3)临时停工时不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，禁止人员进入并向矿调度及通风调度汇报。
4)施工单位每月定期对局部通风机进行检修，严格执行停电审批制度，杜绝无计划停电、停风。
因检修、停电等原因停风机时，必须撤出巷道内所有作业人员；恢复通风前，必须检查瓦斯情况，局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.4％时，方可人工启动局部通风机。
5)正常工作的局部通风机因故停止运转，备用局部通风机运行时，巷道内所有作业人员必须停止作业，撤出工作面；只有在排除故障，主风机恢复正常运转后，作业人员才能进入工作面继续作业。
2.瓦斯管理：1)通风区接到贯通通知单后，必须及时组织人员对透点附近通风情况和瓦斯情况进行检查，检查被贯通巷道的瓦斯浓度，保证透点附近瓦斯浓度小于0.8%，否则采取措施，保证瓦斯浓度符合巷道贯通要求。
2)施工期间加强通风管理，防止瓦斯积聚，风筒吊挂要平、直、不漏风，风筒至工作面距离不超过5m。
3)通风区每班派人员对贯通巷道和被贯通巷道的瓦斯情况进行检查记录，做好监测监控工作，瓦斯超限严禁作业。
4)工作面有瓦斯异常涌出时，所有人员必须停止工作，撤至有新鲜风流的安全处，并向通风区及矿调度汇报。
3.监测监控1)通风区必须按照规定在12采区运煤下山内距掌头不大于5m、距回风口10-15m处安设瓦斯监测探头，顺序依次为T1、T2。
2)通风部门对掌头瓦斯监测探头须留有足够电缆，探头吊挂位置距顶不大于300mm，距帮不小于200mm，距掌头不大于5m的回风侧。
放炮前吊挂在掌头后方的安全处，防止放炮崩坏；放炮后按规定吊挂在掌头。
3)通风区监测人员必须用标准气样进行监测探头的调校（每周一次），确保监测数据真实可靠，发生故障要立即派人处理。
监测中心机24小时对该工作面瓦斯进行监测，发现瓦斯异常及时向通风调度汇报，并做好记录。
4)监测设备按规定在井下运行6-12个月后必须升井检修，并做好检修记录。
5)不经通风部门的同意，任何人不得拆卸或挪动监测装置及相关的电气设备、电缆线和控制线。
4.防治煤尘：1)巷道内每50m设一个三通接头，工作面30m范围内设两组喷雾水幕，50m外设一组，喷雾必须做到有管有水。
2)坚持湿式钻眼，放炮时使用好黄泥和水炮泥，坚持打眼、放炮、装碴、接风筒前洒水，爆破后开启喷雾降尘。
3)施工中加强通风，所有作业人员佩戴防尘口罩。
4)定期清扫巷道、风筒、缆线及电气设备上的粉尘，减少粉尘堆积，粉尘堆积不得超过规定。
5)按规定设齐隔爆水袋，施工单位随时加水，做到水量充足。
5.防灭火措施：1)作业人员必须掌握防灭火知识，熟悉灭火器材的使用方法。
2)作业人员严禁携带烟草或点火物品入井，严禁穿化纤衣服入井。
3)井下擦洗设备用过的棉纱、润滑油、纸张等易然物质，必须统一存放，由专人当班运出。
4)在易摩擦、撞击产生火花的地方洒水降温。
5)电器设备必须经检验合格后方可入井使用，杜绝电气失爆，必须使用阻燃电缆。
6)必须使用煤矿许用爆破器材，并严格执行规程中有关打眼、装药、封泥、爆破等的相关规定，严禁放明炮、糊炮或反向爆破。
7)井下严禁使用明火、禁止人员私自拆卸、敲打矿灯，严禁使用照明灯泡取暖。
8)供水管路必须保证有充足的水源。
9)电气设备必须有过载、短路保护装置；电气着火，首先切断电源，然后再进行处理，并向矿调度及连队详细汇报。
（二）防冒顶措施：1)施工单位接到贯通通知书后，要掌握好施工进度，做好贯通记录，贯通时必须有队干部亲自指挥贯通。
2)每班坚持“敲帮问顶”，找净帮顶活石。
3)坚持使用临时支护，严禁空顶作业，永久支护要跟拢掌头。
4)施工单位必须掌握好施工进度，贯通前3.0m开始，将循环进度缩小为0.8m。
5)贯通前5m开始，每班作业前必须坚持使用3m长钎或使用锚杆机配套锚杆钎子在掌头左侧的左中右位置打3个孔，确定透点位置及贯通距离。
6)贯通前，施工单位不得拆除1060贯通口处的巷帮支护，只有待巷道贯通后方可拆除。
7)贯通前5m，顶板采用锚杆支护，锚杆布置4排，间距0.8m，排距0.8m。
顶板破碎、离层时，施工单位应根据现场具体情况，增加锚梁或锚索进行支护。
8)巷道贯通后，必须对贯通口进行开帮、挑顶，使其达到设计要求。
9)巷道贯通后，认真进行“敲帮问顶”，找净帮顶活石，及时前移临时支护，按透点支护图对透点进行支护，并将永久支护跟拢透点，严禁空顶作业。
10)待贯通口挑顶、开帮完成后，顶板采用锚杆、锚梁支护，锚梁呈“井”字型布置，同时在贯通口增加锚索支护，顶板破碎时增加锚网支护。
锚索间距为1.6m，锚索规格为φ15.24mm×4300mm的钢绞线，有效长度为4.0m。
对挑顶破坏的支护要及时补打，顶板支护完成后，要将失效的锚杆锯断。
11)巷道贯通后，在贯通口作业时，必须有专人监护安全，作业人员必须要注意站位，不得背靠1060皮带输送机作业。
（三）防透水措施：贯通区域水位地质条件简单，巷道内无积水，但需加强对贯通口处的供水管的保护。
（四）放炮管理：1.施工期间，施工单位要随时注意巷道左侧的锚杆情况，如发现巷道左侧有锚杆，必须及时调整炮眼深度、装药量及炮眼位置。
