深基坑钢管抛撑支护施工技术

基坑支护钢管支撑施工工法基坑支护钢管支撑施工工法，听起来是不是有点儿复杂？其实它的工作原理和我们在生活中常见的一些建筑方法差不多，简而言之，就是为了保证基坑在施工过程中不塌陷、不变形，给工人一个安全的工作环境。

大家是不是就有点明白了？但是要是你想知道怎么具体操作，咱们就得从钢管支撑说起了。

咱们平常看到的那些大大小小的建筑工地上，都会看到一些像“钢铁巨人”一样的支撑物，那就是钢管支撑，起到的作用就像是撑开窗户的窗棂，稳稳地把整个基坑托住，避免它在施工过程中变得“摇摇欲坠”。

这钢管支撑其实就像搭积木一样，说白了就是一根根钢管通过连接方式，拼接成一个完整的结构，构成支撑架。

它不是一根孤零零的钢管，它是通过一根根钢管连接起来的，每一根钢管的长度、角度都得根据基坑的形状、深度来量身定做。

而且这些钢管上面还会加上横向支撑，用来加强整个结构的稳固性。

想象一下，如果没有这些钢管的支撑，整个基坑可能就成了“纸老虎”，一碰就垮。

所以，钢管支撑就像是那一根根坚固的“支柱”，把这座建筑牢牢地托起来。

这工法的好处可不止稳固，还挺省事的。

以前很多地方的基坑支护，都是用木桩、混凝土这些比较沉重的材料，施工起来费时又费力。

而现在，钢管支撑的出现，简直是给工地带来了“福音”。

钢管支撑结构自重轻、安装简单，又不容易变形，不像那些木桩、混凝土，容易受到天气的影响。

特别是雨天，泥土湿滑，木桩可能就不行了。

钢管支撑则不怕水，不怕风，它就那样稳稳地在那里，不管刮风下雨，依然坚固。

不过呢，说实话，这钢管支撑的施工并不是一件轻松事。

虽然它看起来简单，实际上在操作的时候，每一根钢管都要精心布置，每一根都要根据现场的条件来进行调整。

不是随便拿几根钢管一搭就完事儿了，得保证它们和基坑的结构、地质情况相适应。

毕竟这个支撑系统不是随便盖个房子那么简单，它可是直接关系到后续工程的安全和质量。

如果支撑不到位，后果可想而知，可能会造成基坑坍塌，甚至影响到整个建筑的稳定性。

浅析深基坑钢管抛撑支护施工技术发表时间：2016-11-10T16:02:45.467Z 来源：《基层建设》2015年12期作者：刘浩青[导读] 摘要：本文主要针对深基坑钢管抛撑支护施工技术展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对工程特点和施工重点作了详细阐述，并对钢管抛撑施工技术的应用作了系统的分析，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。

中国十九冶集团有限公司深圳分公司摘要：本文主要针对深基坑钢管抛撑支护施工技术展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对工程特点和施工重点作了详细阐述，并对钢管抛撑施工技术的应用作了系统的分析，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。

关键词：深基坑；支护施工；技术应用随着科学技术的不断发展，高层建筑的深基础施工技术也在不断提高。

作为建筑结构中极其重要的部分之一，深基坑支护结构的施工质量会对整个建筑结构安全质量产生直接影响。

而钢管抛撑技术作为深基坑施工中的一种支护施工技术，因其自身独特的优点具有着广泛的应用。

基于此，本文就深基坑钢管抛撑支护施工技术进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定帮助。

1 工程概况某工程开挖深度为-11.69m，设置2层钢筋混凝土支撑，第1层钢筋混凝土支撑中心标高为-0.800m，第2层钢筋混凝土支撑中心标高为-7.400m；基础底板混凝土及换撑结构混凝土施工完达到设计强度后，即拆除第2层钢筋混凝土支撑，支撑拆除后，施工地下室结构侧墙至-5.800m及换撑结构，待侧墙及换撑结构达到设计强度后，拆除第1层钢筋混凝土支撑，然后施工地下室主体结构，换撑结构根据设计图纸布置的具体要求如下：在基坑东侧及北核心筒处共设置17根610×16工具式组合钢管抛撑，其中7处为双钢管斜抛撑，3处为单钢管斜抛撑，施加预应力作为换撑结构。

其平面布置和剖面如图 1，2 所示。

图1 钢管抛撑平面图结构图 2 钢管抛撑结构剖面2 工程特点和施工重点2.1 工程特点2.1.1 本工程1号楼地下室呈“口”形，为深基坑。

深基坑厚壁钢管斜撑支护体系施工技术深基坑厚壁钢管斜撑支护体系是近年来在深基坑支护中采用的一种特殊施工工艺，其利用斜撑钢管将支护桩顶的冠梁与深基坑底部承台联接，把支护桩上的主动土压力一部分传递到基坑底部，达到支护桩与斜撑钢管共同受力共同支护的效果，从而保证基坑施工安全，降低工程造价。

标签：支护桩；钢管斜撑；深基坑1 引言中国中西部地区建筑基坑地质条件大量存在为粉质粘土、黄土、砂岩等，在此类土质、开挖深度6～10m的一、二类基坑支护工程中，如仅采用传统的灌注支护桩加挂网喷射混凝土容易造成滑移失稳，造成基坑坍塌事故；如采用钻孔灌注桩加钢筋混凝土（钢管）水平支撑梁支护体系，会造成工程造价高、施工工期长。

深基坑厚壁钢管斜撑支护体系充分利用厚壁钢管和钻孔灌注桩本身优良的抗弯与抗剪性能，共同承载基坑四周的主动土压力，是一种既能保证施工安全、降低工程造价，又能节约工期的有效支护体系。

2 工程概况湖北汉口某工程地下室二层，地上框剪32层，建筑面积57000m2，基坑开挖面积11086m2，采用天然基础，基坑开挖深度为：8.60～9.50，基坑重要性等级为一级，支护方案主要采用灌注支护桩-钢管斜撑支护结构，局部为钢筋混凝土水平梁角撑。

3 地质条件根据地勘报告，各岩土层的物理力学性质，结合地层的沉积时代、成因等特征，将场地岩土划分为五大层。

第（1）层为杂填土；第（2）层为粉质粘土；第（3）层为卵石；第（4）层为强风化砂岩；第（5）层为中风化砂岩。

详见下图所示。

4 方案选择根据本工程地质条件和施工图纸，按《深基坑工程技术规定》（DB42/159-2004）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）有关要求，确定在本基坑的东面采用深基坑厚壁钢管斜撑支护体系的支护方案。

并经过采用建筑工程安全计算软件计算分析，灌注支护桩安全系数、支护桩长度、斜撑钢管强度以及共同受力后基坑整体稳定性均符合要求。

深基坑钢支撑施工方案(深基坑支护)-secret(1)深基坑钢支撑施工方案在深基坑支护工程中扮演着至关重要的角色。

深基坑支护是指在城市建设中，为了建设地下建筑或维护地下管线等，所需要开挖的深度较大的基坑的支护设计和施工。

该工程常常涉及到一定的风险和复杂性，因此施工方案的设计至关重要。

钢支撑是深基坑支护的常见方式之一，其优点在于施工过程中的稳定性好、施工效率高等。

下面将介绍一种深基坑钢支撑施工方案，以期达到支护工程的安全、高效施工的目的。

1. 工程背景深基坑支护工程通常发生在城市密集区域，由于基坑深度较大，需要对其进行支护以确保周围建筑和道路的安全。

钢支撑作为常见的支护方式，受到了广泛的应用。

在设计深基坑钢支撑施工方案时，需要考虑到地质情况、周边环境、支撑材料等多方面因素，以确保支护工程的顺利进行。

2. 方案设计2.1 地质勘察在设计深基坑钢支撑施工方案之初，首要的工作是进行地质勘察。

通过地质勘察，可以了解到基坑周边地层情况，包括土层类型、地下水位、地形等信息，为支护设计提供必要的依据。

2.2 方案选择根据地质勘察结果，选择合适的钢支撑方案。

常见的钢支撑形式包括悬臂支撑、链条支撑等，根据实际情况选择最适合的支撑形式。

2.3 材料准备在确定支撑方案后，需准备支撑所需材料，包括钢支撑杆、连接件、锚杆等。

确保材料齐全、质量可靠。

2.4 施工计划制定详细的施工计划，包括施工顺序、分段开挖、支撑安装等内容。

确保施工过程有条不紊、安全高效进行。

3. 施工流程3.1 开挖基坑按照施工计划，分段开挖基坑。

在开挖过程中，需要定期检查基坑周围的情况，确保施工安全。

3.2 钢支撑安装在基坑开挖到一定深度后，开始安装钢支撑。

根据支护方案，安装支撑桩、连接件等，确保支撑的牢固性和稳定性。

3.3 配合其他工作在钢支撑安装完成后，需配合其他工程工作进行。

包括土方开挖、基坑围护、基坑排水等。

3.4 施工总结支撑安装完成后，对整个施工过程进行总结，并做好施工记录。

基坑钢管支撑施工方案1. 引言基坑钢管支撑是在土方开挖过程中使用钢管等材料进行支撑的一种施工方法。

该施工方案旨在保护基坑周边的建筑物和地下管线，确保土方开挖的安全和顺利进行。

本文将详细介绍基坑钢管支撑的施工流程和注意事项。

2. 施工流程2.1 前期准备在施工开始之前，需要进行详细的规划和准备工作。

具体步骤如下：•确定基坑的位置和尺寸。

•分析周边的建筑物和地下管线情况，制定相应的保护措施。

•设计钢管支撑的布置方案，包括支撑的数量、间距和深度等。

2.2 施工准备在进行钢管支撑施工前，需要进行相应的准备工作，以确保施工的顺利进行。

•准备所需的钢管和配件，并进行检查和验收。

•准备相应的施工设备和机械，如挖掘机、起重机等。

•配备足够的人员，包括操作人员和监理人员等。

2.3 钢管支撑施工钢管支撑施工的具体步骤如下：•根据设计方案，在基坑的周边挖掘出一定深度和宽度的土方。

•在基坑的四周埋设钢管支撑，间距和深度根据设计要求进行调整。

•使用起重机将钢管逐渐升高，直至支撑到位。

•定期检查和调整钢管的位置和高度，确保支撑的稳定性。

•根据需要，在钢管支撑内部进行加固，例如加设水平和垂直的横梁等。

•在钢管支撑完成后，进行土方开挖工作。

2.4 后期整理完成钢管支撑施工后，需要进行相应的后期整理工作。

•清理施工现场，清除多余的材料和设备。

•检查施工质量，如钢管支撑的稳定性和垂直度等。

•对施工中出现的问题进行整理和总结，以便今后施工的改进。

3. 注意事项在进行基坑钢管支撑施工时，需要注意以下事项：•确保钢管和配件的质量，不得使用有损伤或磨损的材料。

•定期检查和调整支撑的位置和高度，确保施工的稳定性。

•根据施工现场的情况，灵活调整支撑的布置方案，确保施工的顺利进行。

•密切关注周边建筑物和地下管线的情况，采取相应的保护措施。

•施工人员必须具备相关的施工经验和技能，严格按照操作规程进行施工。

4. 结论基坑钢管支撑施工是一种常用且有效的施工方法，能够确保土方开挖的安全和顺利进行。

深基坑钢管抛撑支护施工技术深基坑钢管抛撑支护施工技术【摘要】大型地下空间的开发使深基坑的支护技术得到了篷勃的发展，相继出现了灌注桩(排桩)支护、土钉用复合土钉支护、地下连续墙、内支撑、斜支撑等深基坑支护结构。

钢管抛撑支护采用钢管斜支撑与围护桩支护技术，支撑由一道压项梁、牛腿、支墩及钢管组成。

压顶粱、牛腿、混凝土支墩均采用现浇混凝土结构，钢管与压顶梁上的牛腿或混凝土支墩上预埋的钢板焊接连接，起到支撑基坑周边土体压力的作用，保证基坑土方开挖期间的施工安全性，为深基坑支护结构的发展开辟了新的途径。

本文就成亨新天地工程深基坑钢管抛撑支护为例进行阐述。

【关键词】深基坑抛撑支护施工技术案例：咸亨新天地工程北区基坑采用围护桩加钢管及混凝土梁相结合的内支撑形式，内支撑系统由一道环形压顶粱、主撑梁和腰梁及钢管组成；南区基坑采用围护桩加钢管斜撑的支撑形式，支撑由一道压顶梁和钢管组成。

压顶梁、混凝土支撑均采用现浇混凝土结构，混凝土等级为C25；钢管支撑采用φ426和中φ609钢管支撑，管壁厚12mm，与压顶梁或混凝土支撑上预埋的钢板焊接连接。

内支撑立柱及立柱桩上部为钢结构格构柱，下部为钻孔灌注桩，进入桩内2m，钢构柱穿过地下室底板处，加焊止水钢板。

挖土施工时应避免机械碰撞钢构柱，竖向立柱搁支撑处应加焊钢托架。

1钢管斜支撑施工特点及适用范围1.1特点1.1.1经济性好。

这种支护体系中，钢管可以重复利用，基坑施工节约材料用量。

1.1.2节省挖土工期。

中心岛土方开挖无障碍，紧随土方开挖工序，进行垫层、基础底板施工，在进行地下室结构施工的同时进行预留土方开挖及底板施工，这样节省地下室施工工期。

1.1.3此支护施工中。

钢管安装、拆除方便简捷。

且可为后序工作留下较大的操作空间。

此种支护无论是中心岛的土方开挖，还是预留土方的开挖均有较大的操作空间，给挖土施工带来方便。

内力和变形可调整钢管斜抛撑组合深基坑支护体系施工工法内力和变形可调整钢管斜抛撑组合深基坑支护体系施工工法一、前言深基坑施工中的土方开挖与周边建筑物的保护是一项重要工程，为了确保施工过程中的安全和稳定，需要采用合适的支护体系。

内力和变形可调整钢管斜抛撑组合深基坑支护体系施工工法是一种有效的支护方法，本文将对其工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍。

二、工法特点该工法采用内力和变形可调整钢管斜抛撑组合进行支护，具有以下特点：1. 支护效果好：钢管斜抛撑组合可有效抗拔，提供强大的抗倾覆能力；2. 施工周期短：使用机械设备施工，施工效率高；3. 施工成本低：工艺简单，材料成本较低；4. 适应性强：适用于各种土质条件的基坑支护。

三、适应范围该工法适用于不同土质条件和深度的基坑支护，特别适用于软土、淤泥和砂土等土质条件较差的区域。

四、工艺原理该工法采用内力和变形可调整钢管斜抛撑组合进行支护。

施工工艺与实际工程的联系主要表现在如下几个方面：1. 土壤工程参数的确定：根据实际情况，确定土壤的强度和变形参数，以便在设计时考虑土体的力学特性。

2. 施工材料的选择：选择合适的钢管材料，进行抗压和抗拉强度的计算，确保材料的质量和性能符合施工需求。

3. 技术措施的确定：针对具体工程，确定合理的施工措施，包括支护体系的布置和施工顺序；施工方法的选择和施工步骤的规划，以确保施工流程的合理和顺利进行。

五、施工工艺1. 土方开挖：根据设计要求和施工图纸进行土方开挖，使用挖掘机、铲运机等机械设备进行土方开挖。

2. 预埋钢管施工：在土方开挖过程中，按设计要求预埋钢管，确保预埋深度和斜度符合要求。

3. 安装变形可调整钢管斜抛撑：根据设计要求和施工图纸，安装变形可调整钢管斜抛撑，控制倾斜度和固定位置，确保支护体系的稳定性。

4. 现浇混凝土施工：根据设计要求，在支护体系内浇筑混凝土，形成结构坚固的基坑墙体。

深基坑钢支撑施工工艺一、范围：本工艺适用于各类建筑物的深基坑工程中钢支撑的施工，包括地下车库、教学楼、办公楼等。

二、施工准备：1. 材料及主要机具：（1）材料：钢材、钢板、型钢、螺栓、垫片等。

（2）主要机具：电焊机、切割机、扳手、螺丝刀、测量仪器等。

2. 作业条件：（1）施工现场应平整、无障碍，具备施工的基本条件。

（2）基坑支护设计图纸及技术要求齐全。

（3）施工人员应具备相应的技术培训和操作资格。

三、操作工艺：1. 工艺流程：（1）施工准备：根据设计图纸，制定钢支撑施工方案，明确施工工艺及流程。

（2）支护结构施工：先进行基坑周边的土方开挖，然后施工锚杆、喷射混凝土等支护结构。

（3）钢支撑制作：根据设计要求，制作钢支撑架、连接件等。

（4）钢支撑安装：将钢支撑架放入基坑内，按照设计要求进行安装，确保支撑稳定。

（5）焊接连接：采用电焊机将钢支撑架与锚杆、喷射混凝土等支护结构进行焊接连接。

（6）质量检查：对钢支撑的安装质量进行检查，确保满足设计要求。

2. 质量保准：（1）钢支撑质量保准：符合国家相关规范和标准，保证支撑的承载力、稳定性等指标满足设计要求。

（2）焊接质量保准：焊接应牢固可靠，无裂纹、气孔等缺陷。

3. 成品保护：（1）钢支撑成品保护：施工过程中，应做好钢支撑的保护，防止碰撞、变形等现象。

（2）焊接成品保护：焊接完成后，应对焊接部位进行防护处理，防止腐蚀。

四、应注意的质量问题：1. 钢支撑制作过程中，应注意材料的选用、尺寸的精度等。

2. 钢支撑安装过程中，应注意支撑的稳定性、焊接的质量等。

五、质量记录：1. 钢支撑质量记录：包括钢支撑设计图纸、施工方案、材料合格证、焊接检测报告等。

2. 焊接质量记录：包括焊接工艺评定报告、焊接检测报告、焊接施工记录等。

本工艺旨在为深基坑钢支撑施工提供一套系统的施工方法和管理措施，确保工程质量满足设计及规范要求。

在实际施工过程中，施工单位应根据现场情况和技术要求，灵活调整施工工艺，确保工程顺利进行。

基坑抛撑施工方案一、工程概况与目标本工程位于[具体地址]，主要涉及深基坑的开挖与支撑。

工程目标是在确保安全、高效的前提下，完成基坑的开挖与支撑工作，为后续的地下室或其他地下结构施工创造良好条件。

二、施工方案总述本次施工采用抛撑结构进行基坑支撑，具体方案如下：抛撑结构设计：根据地质勘察报告和基坑开挖深度，设计合适的抛撑结构，确保其稳定性与安全性。

施工材料准备：提前准备好所需的各种施工材料，包括钢筋、混凝土、模板等。

施工工艺流程：按照设计要求和施工规范，进行基坑开挖、抛撑结构安装、混凝土浇筑等施工工作。

安全技术措施：制定并实施严格的安全管理制度和技术措施，确保施工过程中人员和设施的安全。

质量控制要点：从材料选择、施工过程控制到成品检测，全面把控施工质量，确保工程质量符合设计要求。

三、抛撑结构设计根据工程实际情况，设计抛撑结构，包括支撑形式、尺寸、材料选用等。

设计时需考虑地质条件、荷载要求、施工环境等因素，确保抛撑结构的安全性和稳定性。

四、施工材料准备提前采购并检验所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、模板等。

确保材料质量符合设计要求，满足施工需要。

五、施工工艺流程基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保开挖深度和边坡稳定。

抛撑结构安装：在基坑开挖完成后，按照设计要求进行抛撑结构的安装工作。

混凝土浇筑：在抛撑结构安装完成后，进行混凝土浇筑工作，确保混凝土质量符合设计要求。

养护与检测：混凝土浇筑完成后进行养护，并定期进行检测，确保工程质量。

六、安全技术措施制定安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

设置安全警示标志和防护措施，确保施工现场安全。

定期进行安全检查和维护，及时发现并消除安全隐患。

七、质量控制要点材料质量控制：确保所使用的材料符合设计要求，质量合格。

施工过程控制：按照施工规范进行施工，确保每个施工环节的质量。

成品检测：对完成的工程进行全面检测，确保工程质量符合设计要求。