紫金山铜矿第二选矿厂选矿车间工艺流程图

选矿试验的要求选矿试验资料是选矿工艺设计的主要依据。

选矿试验成果不仅对选矿设计的工艺流程、设备选型、产品方案、技术经济指标等的合理确定有着直接影响，而且也是选矿厂投产后能否顺利达到设计指标和获得经济效益的基础。

因此，为设计提供依据的选矿试验，必须由专门的试验研究单位承担。

选矿试验报告应按有关规定审查批准后才能作为设计依据。

在选矿试验进行之前，选矿工艺设计者应对矿床资源特征、矿石类型和品级、矿石特征和工艺性质、以及可选性试验等资料充分了解，结合开采方案，向试验单位提出试验要求，在“要求”中，一般不必详述试验单位通常都应做到的容，而应着重提出需要试验单位解决的特殊容和主要问题。

一、选矿试验类型的划分选矿试验按研究的目的可分为可选性试验、工艺流程试验和选矿单项技术试验三种，按试验规模可分为试验室试验、半工业试验和工业试验三种。

为便于明确选矿试验要求和叙述的方便，概括上述两种分类，将选矿试验类型划分为可选性试验、试验室小型流程试验、试验室扩续试验、半工业试验、工业试验和选矿单项技术试验六种。

（1）可选性试验。

一般由地质勘探部门完成。

在地质普查、初勘和详勘阶段，应循序渐进地提高和加深可选性试验研究深度。

可选性试验着重研究和探索各种类型和品级矿石的性质与可选性差别，基本选矿方法与可能达到的选矿指标，有害杂质剔除的难易，伴生成分综合回收的可能性等。

试验研究的容和深度应能判定被勘探的矿床矿石的利用在技术上是否可行、经济上是否合理,能为制订工业指标和矿床评价提供依据。

可选性试验是在试验室装置或小型试验设备上进行的，一般只作矿床评价用。

（2）试验室小型流程试验。

试验室小型流程试验是在矿床地质勘探完成之后，可行性研究或初步设计之前进行。

它着重对矿石矿物特征和选矿工艺特性、选矿方法、工艺流程结构、选矿指标、工艺条件及产品（包括某些中间产品）等进行试验研究和分析,并应进行两个以上方案的试验对比。

试验研究的容和深度。

一般应能满足设计工作中初步制订工艺流程和产品方案、选择主要工艺设备及进行设计方案比较的要求。

铜矿选矿的工艺流程及使用设备在自然界中，铜矿石一般是含有硫化铜和氧化铜的混合物，选矿厂通常会使用浮选法提高矿石品位，便于之后冶炼出纯铜。

浮选铜矿的过程中要用到多种矿山设备，听我们一一介绍。

一、给料——振动给料机振动给料机是被广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材等行业的给料设备，它不仅可以将块状的铜矿石均匀、连续地给到后续的破碎设备中，还可以在破碎前就先对物料进行预筛分。

二、粗碎——颚式破碎机颚式破碎机主要应用于砂石料场、冶金、矿山开采、化工等行业的粗碎，进料粒度可达1500mm，出料粒度为10-350mm，每小时处理物料可达2200吨，处理物料的抗压强度可达320MPa。

大块的铜矿石要先用颚式破碎机破碎成小一点的石块，以满足中碎的进料粒度。

三、中碎——圆锥破碎机圆锥破碎机主要用于中等和中等硬度以上的矿石的中碎和细碎，每小时可以处理12-1000吨的物料。

铜矿石的硬度比较高，正好适合用圆锥破碎机破碎，经过圆锥破碎机处理，产出3-60mm大小的成品。

四、筛分——圆振动筛振动筛的作用是将符合下一步进料粒度大小的物料筛分出来，同时收集大小不合格的物料重新送入破碎设备中再次破碎，直到粒度合格为止。

比如圆锥破碎机的出料粒度为3-60mm，而下一步磨矿过程中，球磨机的进料粒度要求在20-25mm以下，就可以用振动筛将不同粒度的物料分开，20mm以下的送入球磨机中，20mm以上的送回圆锥破碎机中重新破碎。

五、磨矿——球磨机球磨机的作用是将物料进一步研磨成0-200目大小的细粒，以便满足下一步浮选的条件。

球磨机的进料粒度为20-25mm以下，出料粒度为0.074-0.89mm，每小时可以生产0.65-615吨的物料，在水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料等行业很受欢迎。

六、分级——分级机分级机是金属选矿流程中专门对矿浆进行粒度分级的设备，水槽长度有3000-14300mm，螺旋直径300-3000mm，主要利用铜矿石颗粒和伴生脉石颗粒比重不同，在液体中沉降速度不一样的原理，对它们进行分级。

选矿工艺流程(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除工艺流程试验是为选矿厂设计（或现有选矿厂的技术改造）提供依据，在选矿厂初步设计（或拟定现场技术改造方案）前进行。

一般选进行试验室试验，然后在试验室试验的基础上，根据情况决定是否进行半工业或工业试验。

选矿工艺流程试试验内容和必要的资料收集，一般由试验研究单位负责制订，有条件的可由试验、设计和生产部门三结合洽商确定。

一、收集资料的一般内容如下，但具体工程需根据条件的不同，区别对待（一）了解上级机关下达任务的目地和委托单位提出的要求，例如：选矿厂规模、服务年限；主要有用成分和伴生成综合利用问题；试验阶段的划分；要求试验完成日期；选矿厂处理单一矿床的矿石还是几个矿床、不同类型的矿石；用户对精矿化学成分的特殊要求以及对精矿等级和粒度的要求；建厂地区的水源，选矿药剂，焙烧用燃料等的供应情况和性能分析资料等。

（二）了解有关地质资料，例如：矿床类型；地质储量；矿体产状；矿石类型；品位特征；嵌布特性；围岩脉石等变化情况；远景评价；采样设计等。

（三）了解采矿设计方面的资料，例如：采矿的开拓方案和采矿方法；不同类型矿石的混采、分采；围岩混入率和矿石采出品位；开采设计矿区的矿石类型配比和平均品位；开采设计5－10年内逐年开采的矿石类型配比和平均品位等。

（四）了解选矿方面资料，例如：选矿设计对试验的特殊要求。

国内外类似矿石的试验研究和生产实践情况，可能应用的选进技术等。

二、选矿工艺流程试验主要内容有（一）矿石性质研究是选择选矿方案和确定选厂设计方案时与类似矿石生产实践作对比分析的依据，其中某些数据是选厂具体设计中必不可少的原始数据。

矿石性质研究包括：光谱定性和半定量，化学全分析，岩矿鉴定，物相分析，粒度分析，磁性分析，重液分析，试金分析，磨矿细度，矿石可磨度，及各种物理性能（比重、比磁化系数、导电率、水分、真比重和假比重、堆积角和摩擦角、硬度、粘度等）。

铜矿选矿技术与选矿设备的工艺流程发表时间：2020-12-22T01:07:09.983Z 来源：《建筑细部》2020年第25期作者：林远丰林远长[导读] 铜的硫化物或氧化物与其他矿物集合而形成铜矿，最常见的有斑岩铜矿、矽卡岩铜矿、变质岩层状铜矿和砂岩铜矿等。

紫金矿业集团股份有限公司紫金山金铜矿摘要：铜的硫化物或氧化物与其他矿物集合而形成铜矿，最常见的有斑岩铜矿、矽卡岩铜矿、变质岩层状铜矿和砂岩铜矿等。

目前为止，已经发现的含铜矿物大约有280多种。

从矿床规模、铜金属品位、矿床物质组成和开采条件等因素来看，中国铜矿资源在数量和品质方面均比较差，国际竞争力低，特别是富铜资源不足。

因此，提升选矿设备性能、优化选矿工艺流程、改进选矿技术、提高铜矿的选别利用率等相关研究显得非常必要。

关键词：铜矿选矿技术；选矿设备；工艺流程1铜矿选矿技术 1.1磁选法磁选法是利用不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力而产生不同表现的特点，从而实现分选的目的。

具体来说，当磁滚筒转动后，原铜矿会均匀地经电磁振动给料机给到磁场区。

随着磁滚筒转动，磁性物质吸附到滚筒表面并随着磁滚筒被带到非磁区，最后被卸下。

非磁性和弱磁性的颗粒因其所受磁力并不相同，所以抛离轨迹也不同，从而实现区分。

通过这种流程，杂质得以去除，铜矿得以选出。

容易理解，磁选次数越多，铜矿粒度就会越细，去除杂质效果也就越好。

1.2重选法重选法顾名思义是根据矿物的相对密度即比重的差异来分选矿物。

由于密度不同，矿物粒子在水、重液等运动介质中会受到流体动力的作用，以及其他各种选矿设备的机械力作用，形成松散的分层和分离，从而达到使不同密度的矿粒分离的目的。

一般来说重选法适用于粗粒嵌布的硫化铜矿石的预选提纯，然后再进行浮选选矿，这样可以降低浮选的成本。

重选法并不能直接得到最终的精矿，但重选法可以降低浮选设备的投资，同时可以减少浮选药剂对环境造成的污染。

对于低品位铜矿石来说，先进行重选法选矿能够使得经济效益实现最大化。

选矿厂工艺流程图白乃庙金矿日处理200t选矿厂是80年代建设完成的。

由于矿石中含有部分颗粒金，在工艺上采用了传统的混汞—浮选工艺流程。

该流程经过20多年的生产实践表明，回收率一般在75～85之间，回收率偏低是选厂技术改造的主要因素；另一方面因素是浮选金精矿在销售过程中遇到很多问题，主要表现在：一是购买方故意压低品位；二是汽车运输费用不断提高；三是冬季运输金精矿损失较大等等，给企业经营带来很多麻烦。

同时20多年的生产屯积了大量的尾矿资源，尾矿平均品位在2.0g/t左右。

因此，如何合理改造工艺流程，提高资源利用率，是矿山急需解决的问题。

在实验室试验的基础上，我们对该矿选矿工艺流程进行了技术改造。

1矿石性质 1.1原矿矿石性质矿石中主要金属矿物有黄铁矿、褐铁矿、黄铜矿、斑铜矿、方铅矿、闪锌矿、自然金、银金矿、自然银等。

非金属矿物主要为石英，其次有长石、方解石、绢云母等。

黄铁矿在矿石中含量4～9%，石英脉、蚀变岩中均有分布，主要呈浸染状及细脉状产出，多为自形晶，半自形晶中粒—中细粒结构，黄铁矿主要形成于早期热液活动的石英硫化物阶段，也是金矿的成矿阶段；褐铁矿主要分布于近地表的氧化带内，为黄铁矿氧化而成，黄铜矿、斑铜矿含量极少，与黄铁矿连生。

自然金、银金矿、自然银是矿区有用组份金银的组成矿物，它们常以包裹体或它形粒状，蠕虫状分布于黄铁矿或褐铁矿中，其次分布于黄铁矿或褐铁矿的边缘，少量分布于脉石之中，金、银矿物粒度不等，肉眼可见颗粒金。

1.2尾矿矿石性质尾矿中主要金属矿物是褐铁矿，非金属矿物主要为石英，其次有长石、方解石、绢云母等。

尾矿多元素化学分析结果见表1。

2.1技改前工艺流程(见图1)2.2技改后工艺流程(图2附后) 2.3技术改造措施 2.3.1选厂技术改造。

根据选矿试验结果和现场工艺流程考察，对浮选工艺及后续作业进行了下列技术改造：①浮选金精矿直接采及全泥氰化浸出工艺处理，该工艺对金精矿的品位没有严格要求，为提高浮选作业回收率，取消第二次精选，增加一次扫选；②一段磨矿细度由-200目占65%，降低到-200目占60%，即降低了磨矿能耗，又提高了处理量；③将两台搁置不用的浓缩机维修改造加以利用，浓缩脱水脱药。

选矿生产线工艺流程介绍1.矿石的采集和破碎选矿的第一步是采集原料矿石，并将其进行破碎。

这可以通过爆破或机械破碎设备完成。

破碎的目的是将较大的块矿石分解成小块，以便后续的处理。

2.矿石的研磨和分级破碎后的矿石进入研磨设备，通过磨力将矿石细化成合适的颗粒尺寸。

常用的研磨设备包括球磨机、研磨机和高速搅拌磨等。

研磨后的矿石通常会根据颗粒大小进行分级，以便进一步处理。

3.矿石的浮选分离浮选是选矿生产线中最常用的分离工艺。

它基于矿物与气泡之间的亲附性差异原理，将矿石中的有价值矿物质与废石等杂质分离。

浮选过程通常包括矿石的混合和调节、气泡的生成和分散、矿石的漂浮和尾矿的排放等步骤。

4.矿石的磁选分离磁选是利用矿物对磁性的差异进行分离的一种方法。

磁选通常适用于含有铁矿石和其他磁性矿物质的矿石。

矿石通过磁选设备，例如磁选机或磁选筛，将矿石中的磁性物质与非磁性物质分离。

5.矿石的重选分离重选是一种以重力为基础进行分离的方法。

根据矿物的密度差异，通过重力作用将矿石中的有价值矿物质和废石等杂质分离。

重选通常包括沉降槽、旋流器、离心机等设备的使用。

6.矿石的化学处理有些矿石中的有价值矿物质无法通过浮选、磁选或重选等物理方法进行分离，这时就需要借助化学处理。

化学处理可以通过溶解、萃取、电解等方法，将有价值的矿物质从矿石中提取出来。

7.矿石的干燥和精矿加工经过前面的处理，从矿石中分离出的有价值矿物质通常仍然含有一定的水分。

干燥是将矿石中的水分蒸发掉的过程，通常使用干燥机、烘箱等设备。

干燥后的矿石可以进一步进行精矿加工，以提高矿石的纯度和品位。

8.精矿的浸取和冶炼精矿是指经过前面工艺处理后所得到的含有较高纯度矿物质的产物。

精矿通常需要经过浸取和冶炼的过程，以进一步提纯和加工。

浸取是通过溶解和萃取等化学方法将有价值矿物质提取出来。

冶炼则是将提取出的矿物质进行熔炼和精炼，以得到纯度更高的金属或其他有价值物质。

以上是一个典型的选矿生产线工艺流程的介绍，每一步都有其特定的目的和方法，通过这些步骤可以将原料矿石中的有价值矿物质分离出来，从而产生具有经济价值的精矿或金属产品。

铜矿选矿工艺流程
铜矿选矿工艺流程是指将铜矿矿石中的有用矿物通过一系列物理和化学方法提取出来的过程。

下面将介绍一种典型的铜矿选矿工艺流程。

首先，铜矿石经过破碎和磨矿的过程。

矿石经过初级破碎后，进一步细磨，以提高矿石细度和分散度，使矿石中的有用矿物更容易与选矿试剂接触。

接下来，经过浮选的工艺处理。

在浮选过程中，选矿试剂一般是添加到浮选槽中，与铜矿石中的有用矿物反应。

选矿试剂通过与有用矿物形成气泡等方式，使之上浮到浮选泡沫中，从而实现有用矿物的分离。

常用的浮选试剂包括黄药、硫化剂等。

然后，对浮选泡沫进行脱泡处理。

浮选泡沫中的有用矿物会随着泡沫一同漂浮上升，在脱泡处理中，要将这些有用矿物从泡沫中脱离出来。

脱泡一般采用化学方法，如添加脱泡剂，使有用矿物脱附于泡沫，并通过机械方式将其分离。

接着，对脱泡后的泥浆进行浓缩处理。

浓缩是将泥浆中的水分通过物理或化学方法进行脱除，使之呈现出一定的浓度。

常用的浓缩方式有沉淀法、过滤法等，通常还会利用离心机和压滤机等设备进行浓缩。

最后，对浓缩后的矿浆进行烧烤处理。

烧烤是将浓缩的矿浆进行烧结或熟化，以进一步提高其含铜量。

常用的烧烤方式有直接还原法和间接还原法，通过高温处理，使矿浆中的杂质得到
更好的去除，提高了铜的纯度和质量。

以上就是一种典型的铜矿选矿工艺流程。

当然，具体的选矿工艺流程还会根据不同矿石的性质以及选矿目标的要求而有所不同。

随着技术的不断进步，铜矿选矿工艺流程也在不断改进与创新，以提高铜矿的回收率和质量。

铜选矿设备工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!铜选矿工艺流程。

1. 破碎和筛分，将矿石破碎成适合进料粒度，并通过筛分去除细粒物料。

首先金矿分有两种：第一是矿石金，第二是沙子金，金子又分颗粒金，微粒金，毛毛金，矿石选金原矿经过两道破碎，通过输送机，给料机进入到球磨机进行磨矿，磨矿后流到贡板把颗粒金收回来，矿浆在流入到螺旋分级机里分级，粗料返回磨机二次磨矿，细料进入搅拌桶搅拌均匀可以分别流入到浮选机，加入药剂（如：起泡剂，抑制剂，捕收剂等），经过不同的化学反应，就可以选出金精粉。

铁矿选矿技术及选矿设备简介2009-12-13 09:22我国铁矿由于贫矿多（占总储量的97.5%）和伴(共)生有其他组分的综合矿多（占总储量的1／3），所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。

1996年全国入选铁矿石21497万t，占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2%。

入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t，其中重点选矿厂处理原矿10961万t，生产铁精矿粉4158万t，占全国铁精矿粉产量的48.4%。

（一）矿石破碎我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。

粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机，中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机，细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机。

通过粗破的矿石，其块度不大于1m，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。

（二）磨矿工艺我国铁矿磨矿工艺，大多数采用两段磨矿流程，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。

由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。

采用的磨矿设备一般比较小，最大球磨机3.6m×6m，最大棒磨机3.2m×4.5m，最大自磨机5.5m×1.8m，砾磨机2.7m×3.6m。

磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。

为了提高效率，部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。

（三）选别技术１.磁铁矿选矿主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。

由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）（图3.2.23）。

选矿生产线工艺流程介绍1. 引言选矿生产线是将原料矿石进行分类和提纯的过程，以获得所需的金属或非金属产品。

本文将介绍一般选矿生产线的工艺流程，包括原料矿石的处理、破碎、磨矿、浮选、过滤、干燥等主要步骤。

2. 原料矿石处理原料矿石通常经过采矿、运输和储存后，需要经过一系列的处理步骤以确保其适用于选矿生产线。

这些步骤通常包括清洗、筛分、破碎和分类。

•清洗：通过物理或化学方法去除矿石表面的杂质，提高矿石的纯度。

•筛分：将原料矿石按照粒度大小进行分级，以便后续的处理步骤。

•破碎：使用破碎设备将原料矿石破碎成所需的粒度。

•分类：根据原料矿石的性质和含量，将其分为不同的等级或品位。

3. 磨矿磨矿是将破碎后的矿石进一步细磨，以增加矿石的表面积，提高浮选的效果。

磨矿通常使用球磨机或矩形磨机进行，矿石在磨机中与磨矿介质一起滚动、碰撞和研磨，直至达到所需的细度。

磨矿过程中的主要参数包括磨矿介质的大小、矿石的进料速度、磨矿机的转速等，这些参数的调整可以根据矿石的硬度和性质进行优化，以实现最佳的磨矿效果。

4. 浮选浮选是选矿生产线中最关键的步骤之一，通过气泡的作用将有价值的矿物颗粒从矿石中分离出来。

浮选用的是不同矿物的不同性质对气泡的吸附性的差异进行分选的原理。

浮选通常需要使用浮选机，根据不同矿石的特点和使用目的，可以选择气体浮选、溶液浮选或者离心浮选等不同类型的浮选机。

浮选过程中的控制参数包括浮选药剂的种类和浓度、搅拌强度、气泡尺寸等，这些参数的调整可以影响矿石的分离效果。

5. 过滤和干燥浮选后的浮选泡沫或矿渣需要进行过滤和干燥，以分离出所需的产品。

过滤是通过过滤器或压滤机将浮选泡沫或矿渣中的水分进行去除，得到含水率较低的产物。

干燥是将含水率较低的产物进行烘干，以得到所需的干燥产品。

过滤和干燥过程中的主要参数包括过滤速度、压滤效果、烘干温度和烘干时间等，这些参数的调整可以根据产品的要求进行优化。

6. 结论选矿生产线工艺流程介绍了矿石的处理、破碎、磨矿、浮选、过滤和干燥等主要步骤。

铜矿的选矿方法及工艺一、铜矿山一般选矿工艺原矿→一段破碎→二段破碎→料仓→给料→球磨→分级→浮选→再浮选→浓缩取样（如图1）。

图1针对不同的矿石类型一般采用不同的选矿方法: 单一硫化矿石常用浮选法; 针对多金属硫化矿石, 不同的矿石组分特性分别采用不同的选别方法包括混合浮选法、优先浮选法、混合优先浮选法、浮选和重选联合选矿法、浮选和磁选联合选矿法, 以及浮选和湿法冶炼联合处理等; 氧化矿石选矿一般用浮选与湿法冶炼联合处理或用离析法与浮选联合处理; 含结合式氧化元高的铜矿石, 一般用湿法冶炼处理。

混合矿石选矿, 通常采用浮选法, 它可以单独处理, 或与硫化矿石一起处理; 也可以采用浮选和湿法冶炼联合处理, 即先用浮选法选出铜精矿, 再将浮选后的尾矿用湿法冶炼处理。

单金属矿浮选原那么流程单金属矿浮选原那么流程的选择，主要取决于矿石中有用矿物的嵌布粒度特性。

一般多为不均嵌布，由于有益矿物和脉石硬度不同，易于泥化，影响回收率，制定选别流程的原那么是尽最使有用矿物经粗选、扫选得粗精矿或中矿，然后再磨再选，对于嵌布不均的有益矿物在粗磨的条件下能产出部分合格精矿，粗选尾矿进行再磨再选或得粗精矿再磨再选，而得第二种合格精矿。

多金属矿浮选原那么流程选别流程一般有优先浮选、混合浮选然后分离浮选和优先、混合浮选兼有的选别流程优先浮选和混合浮选的优缺点如下：(1)混合浮选磨矿细度较直接优先浮选为粗，可节省磨矿费用。

(2)混合浮选的浮选机用量少于优先浮选，浮选药剂也节省些。

(3)优先浮选生产操作较易，容易达到精矿品位．而混合浮选的分离浮选，生产操作较优先浮选困难些。

上述是一般的优缺点比较，多金属矿选别流程要进行试验，对优先、混合浮选的设计方案进行比较选定氧化铜矿和混合铜矿处理的方法有下列两类一、浮选法。

又可按技术方案不同而分为（1）硫化浮选法。

此法适用于处理以孔雀石、蓝铜矿、氯铜矿为主的矿石（2）脂肪酸浮选法用脂肪酸作捕收剂进行浮选，通常还要添加碳酸钠、水玻璃和磷酸盐作脉石的抑制剂和矿浆的调整剂。

矿山采矿及选厂主要工艺描述及生产工艺流程图一、矿石采矿主要工艺描述：1、凿岩工段掘孔是采矿的第一道工序，其作用内容是采用凿岩机在计划开采的范围内进行穿凿炮孔，为其后的爆破工作提供装药空间；严格按照当班爆破技术员的布孔要求进行掘眼，炮眼排间距误差控制在±0.2㎜,孔间距误差控制在±0.2m，孔深距误差控制在±0.2m。

2、爆破工段采用中深孔爆破，用压风管将炮眼内的杂物吹出，（爆破技术人员对爆区内的孔深、孔网进行验收，如炮孔不合格，不能实施爆破）。

对已掘好的炮眼进行装药，装药量按照炮眼孔径、最小抵抗线和炮孔周边的邻孔距离的计算公式填装，由爆破产生的爆破地震、爆破飞石、噪声等危害应控制在允许范围内。

3、铲装工段采用徐工X－992铲装王铲装，除了爆破质量因素外，掌子面不得随意抬高或挖低；不得装偏车，使车辆失重，如遇大块矿石（废石），应在工作面处理后铲装。

4、运输工段井下采用载重不超过12t的南骏汽车运输，在运输途中应注意保护井下各巷道的设施，应严格遵守井下的各项制度和运输制度。

二、选矿厂主要工艺描述：1、破碎工段磷矿由振动给矿机将矿石送入锤式破碎机，破碎后的矿石经筛选分后，粗颗粒再进入破碎，合格的矿石经圆盘给料机进入球磨工段。

含尘废气经袋收尘器处理后由15米高排气筒排放。

2、磨矿工段采用湿法磨矿，将磷矿石和水一起研磨成含一定水份的矿浆，矿石球磨后，将分级后粗颗粒的矿石送入回球机，合格的矿浆进入浮选工段。

3、浮选工段采用反浮选工艺选矿，矿浆在浮选机内加入硫酸、浮选剂、絮凝剂，PH控制在5.1—5.3，用罗茨鼓风机通入空气，经浮选后矿浆和尾矿分别进入精矿浓密机和尾矿浓密机。

4、过滤工段精矿和尾矿经浓密机沉降脱去大部分水份，精矿奖采用立式压滤机将压滤到含水为20%左右的精矿产品。

尾矿浆在中和槽内加入石灰，将PH调至8—9后经尾矿泵送至矿库堆存，尾矿渗滤液经库存底收集渗滤池，再用泵输送回选矿作补充水。

一条常规铜矿浮选生产线包含的设备有振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、雷蒙磨、磁选机、浓缩机及圆振动筛等是同时配合提升机、胶带输送机可组成完整的铜矿选矿加工生产线。

在粗碎阶段，大块的铜矿石经料仓由振动给料机给入颚式破碎机中进行初步的破碎，达到一定的粒度后进入下一段，粗碎后的铜矿石经圆振动筛筛分后由胶带输送机输送步的工序。

之后进入二次破碎阶至圆锥破碎机中进行二次的破碎工序。

之后正式进入研磨阶段为了提高铜矿的细度，二次破碎后的铜矿进入球磨机中进行研磨，以达到一定的细度要求。

之后进入末到工序，进入磁选机中，由于上磁辊掉下的脉石中还含有一些磁性较弱的矿粒，这些矿粒进入下磁辊进行磁选，成品铜矿矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出去的脉石从尾矿口排出，磁选阶段完成。

黎明重工专注破碎制砂磨粉一条龙生产设备，如果您有问题可以直接咨询我们！。

选矿工艺操作规程1.本规程主要介绍了第一选矿车间现阶段的选矿工艺流程，以及各作业工序的设备配置及参数、质量技术、环保要求及指标等内容.2.工艺流程简介2.1一选车间处理原料为磁铁矿，选矿工艺类型为阶磨磨矿、阶段选别。

主要作业工序有：原矿运输及给矿、磨矿、分级、选别、脱水过滤、尾矿回收及输送。

现阶段工艺流程如图1所示：图1 一选车间现阶段工艺流程图3.原矿运输及给矿3.1一选车间原料输送采用卡车运输、料场堆积、铲车给矿的方式将原矿给入料仓；各料仓下均有一台板式定量给料机，将原矿分别给入对应的磨机。

3.2入选原矿技术要求见表14.磨矿作业4.1一选车间的磨矿作业共分两段磨矿，一二段磨机台数配比为4:1，一段原矿入选量约为200t/h，主要设备配置及参数、质量技术要求及指标如下表所示：表2 磨矿作业设备配置参数及质量技术指标统计表5.分级作业5.1一段分级设备为分级机，分级机溢流进入一段磁选，一段磁选精矿自流入中矿泵池；二段分级设备为水力旋流器和高频筛；中矿泵池内矿浆用渣浆泵打入二段水力旋流器进行分级作业，旋流器溢流自流入高频振动细筛进行筛分作业，旋流器沉砂及高频筛筛上物料给入二段磨机再磨，二段磨机排矿给入二段磁选，二段磁选精矿返回中矿池；高频筛筛下物料给入三段磁选，三段磁选精矿给入磁选柱选别。

6.选别作业6.1共三段磁选，各段磁选机每两台为一组，一粗一精串联配置，三段磁选机后串联磁选柱精选，磁选柱溢流抛尾后进入中矿泵返回水力旋流器，磁选柱精矿由渣浆泵打入GPT-2000过滤机进行过滤作业;场堆存。

8.尾矿回收及输送8.1车间所有尾矿经三台Φ1500×12尾矿回收机回收再磨再选，然后全部进入尾矿泵池用渣浆泵（一工一备），输送到尾矿库内。

注：规程中所表示细度，若未特殊说明均是-200目百分含量。

9、环保要求车间收料按公司相关规定执行，根据料场的实际情况必要时做好洒水降尘和物料遮盖防尘。

车间实施工艺全过程精细化管理，杜绝生产环节出现“跑冒滴漏”的发生；若设备出现“跑冒滴漏”现象及时检修并对废油集中收集，按相关的规定统一处理；在清理区域环境卫生时，对垃圾分类存放，统一处理以免污染环境。

紫金山开采金流程
一、申请审批
1.申请资格审查
（1）提交采矿许可申请
（2）核实申请人身份和资质
2.审批流程
（1）相关部门进行初审
（2）审查采矿计划和环境影响评价报告
二、地质勘探
1.勘探准备
（1）确定勘探区域
（2）准备勘探设备和人员
2.实地勘探
（1）进行地质勘探工作
（2）收集样品进行分析
三、设备准备
1.选购采矿设备
（1）确定采矿设备种类
（2）采购设备并进行安装2.设备调试
（1）进行设备调试和检验（2）确保设备正常运转
四、采矿工作
1.开始采矿
（1）实施采矿计划
（2）控制采矿过程
2.安全管理
（1）加强安全生产管理（2）定期进行安全检查
五、矿石处理
1.矿石提取
（1）采集矿石样品
（2）进行初步处理
2.提炼金属
（1）进行金属提炼工作（2）分离纯金属产物六、环境保护
1.矿区治理
（1）进行矿区环境治理工作
（2）减少对环境的影响
2.废弃物处理
（1）处理采矿废弃物
（2）合理处置废弃物，避免污染环境
七、监督检查
1.监控采矿活动
（1）定期监测采矿活动
（2）确保符合相关法规
2.环保检查
（1）进行环保检查
（2）接受有关部门的监督审查。

铜选矿设备工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 破碎与磨矿。

破碎，将原矿石通过颚式破碎机、圆锥破碎机等设备进行粗碎和细碎，使其粒度减小到适合磨矿的范围。