我国铁矿选矿厂工艺流程图35页PPT
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选矿工艺流程图
选矿生产线由颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成,配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线。
该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。
选矿生产线生产流程如下:开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。
经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。
螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净、分级。
经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。
经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。
在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物质。
磁铁矿选矿工艺流程:
赤、褐铁矿反浮选工艺流程:
赤、褐铁矿重选工艺流程:
赤、褐铁矿磁选工艺流程:
赤、褐铁矿综合选矿工艺流程:
铅锌矿、金、银、铜、钼、萤石等矿浮选工艺流程:。
首先金矿分有两种:第一是矿石金,第二是沙子金,金子又分颗粒金,微粒金,毛毛金,矿石选金原矿经过两道破碎,通过输送机,给料机进入到球磨机进行磨矿,磨矿后流到贡板把颗粒金收回来,矿浆在流入到螺旋分级机里分级,粗料返回磨机二次磨矿,细料进入搅拌桶搅拌均匀可以分别流入到浮选机,加入药剂(如:起泡剂,抑制剂,捕收剂等),经过不同的化学反应,就可以选出金精粉。
铁矿选矿技术及选矿设备简介2009-12-13 09:22我国铁矿由于贫矿多(占总储量的97.5%)和伴(共)生有其他组分的综合矿多(占总储量的1/3),所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。
1996年全国入选铁矿石21497万t,占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2%。
入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t,其中重点选矿厂处理原矿10961万t,生产铁精矿粉4158万t,占全国铁精矿粉产量的48.4%。
(一)矿石破碎我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。
粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机,中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机,细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机。
通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中、细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。
(二)磨矿工艺我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。
由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。
采用的磨矿设备一般比较小,最大球磨机3.6m×6m,最大棒磨机3.2m×4.5m,最大自磨机5.5m×1.8m,砾磨机2.7m×3.6m。
磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。
为了提高效率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。
(三)选别技术1.磁铁矿选矿主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。
由于矿石磁性强、好磨好选,国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程,对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者(一段磨矿),细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿)(图3.2.23)。
图文最全的选矿工艺流程图!
选矿工艺方案比较多:浮选、重选、氰化、混汞都可以,具体到每种矿石应用的方案不尽一样,可能是其中的一种或者是几种工艺的混合。
中国有色金属矿产资源富矿少,贫矿多;粗颗粒少,细颗粒多;单一矿少,共生矿多。
为了充分利用这些“贫、细、杂”的矿产资源,实现矿业的可持续发展,必须大力开发选矿工艺,如重选、磁电选、浮选、重介质预选等相互联合的各种联合选矿工艺。
这里列举部分选矿工艺流程图,供参考。
铝土矿选矿工艺
金矿选矿工艺
锰矿选矿工艺
锰铁分离选矿工艺
铅锌矿选矿工艺
砂金矿选矿工艺
砂锡矿选矿工艺
钛铁矿选矿工艺
锑矿选矿工艺
铁矿石选矿工艺
铜矿选矿工艺
萤石矿选矿工艺
硅石和硅砂矿选矿工艺。