通快激光切割机保养说明TruLaser-3030-TPM-Course

激光切割机的操作与保养开机顺序：1、打开总的电源开关并启动稳压器电源，查看稳压电源的输出电压，将电压调在390-400V之间。

2、开启冷水机和冷干机电源。

3、打开机床控制电柜电源，并松开急停按钮及开启钥匙开关，数控系统启动结束后，进入操作界面。

4、在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源，并依次启动低压、高压。

并将“方式选择”钥匙开关拨到外控方式。

关机顺序：1、首先将切割头移动到最高点，X 、Y 轴停在安全位置。

2、交换工作台或工作台停于安全位置。

3、关闭激光器高压、关闭激光器低压，等待约3分钟后关闭激光器总电源，按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关，取下钥匙保管。

退出数控系统的操作页面，待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。

4、关闭冷水机和冷干机电源。

5、关闭稳压电源。

6、关闭所有切割辅助气体后再关闭激光器气体。

7、关闭空压机电源，并打开储气罐排放阀。

机器保养：1、机床必须保养清洁，操作者每天下班前必须对机床保养清洁一次。

每季度对传动付及导轨清洁并加润滑油一次。

2、每季度检查一次冷水机用水的水质，机床长时间未进行切割加工后再开机时，应先检查气路、水路、必要时请更换冷水机用水。

3、定期检查反射镜片，聚焦镜片的清洁情况，一旦发现受污染，请立即按规定的程序清洗。

4、循环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。

所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。

这个最好一个星期进行一次。

5、风机清洁：机器中的风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。

当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。

6、镜片的清洁：机器上会有些反射镜和聚焦镜。

激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。

镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏。

所以每天对镜片进行清洁。

清洁的同时要注意：1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。

数控激光切割机操作规程操作者须经过专业学习培训，熟悉掌握本机结构性能和设备操作维护规程和使用说明书要求，才可操作本机。

（本规程适用于光纤激光切割机）一、工作前的准备与检查1、操作者在开工前，要按照设备点检表，详细检查有无故障，有问题要立即米取措施进行处理，未处理完毕，不得擅白开动。

3、检查切割机有无损伤，并清除障碍物，清扫擦拭切割机，发现问题及时处理。

4、检查所有气动系统及压力表是否可靠、有效，无异常时再开动。

5、检查配电箱、电源、接地线、指示灯、仪表、紧急开关、按钮等，是否正常、完好、灵敏、可靠、有效。

6、检查机床气动部位有无泄漏，压缩空气压力是否符合要求，每天工作前必须排除压缩空气中的积水，有泄漏时立即处理。

7、检查机床传动部位联接螺栓、销、轴、键、限位开关、传感器等有无松动损坏现象，并清除障碍物，清扫擦拭设备，发现问题及时处理。

8、检查润滑和液压系统油位及激光冷却系统是否正常，水位是否正常，有缺液、缺油的要及时补充。

激光发生器冷却水箱的水位，不能低于最低标记的位置。

水温是否在正常值，并确保在冷却水温正常时出光。

9、使用设备要注意防潮、防尘、防蚀，要保持清洁和通风良好。

10、检查清理工作台和场地，保持整洁，无废料杂物堆放。

工件按要求摆放在指定的位置，防止机床刮碰。

11、开工前必须按本机床润滑图和保养要求进行润滑保养工作。

润滑部位只能用没有纤维屑的擦布和稀薄液态矿物油进行清洁和润滑。

12、检查机床工作台、导轨及各滑动面，必须经常保持机床导轨面清洁，无拉、研、碰伤，并认真保养擦拭润滑。

13、检查润滑系统无泄漏，密封良好。

油标、油窗、油嘴、油管和分油器及滤油网齐全完好洁净，安装正确。

按润滑图表规定型号加油，不同型号的油不能混用。

14、工作前启动设备进行空载试机，检查确认运转无异常后方可工作，存在故障的设备，没有处理好前不许开机。

15、检查各气瓶减压器及仪表确认完好，气瓶安置稳固。

各管路连接牢固，无泄漏。

光纤激光切割机日常维护及安全注意事项一、安全注意事项机床必须严格接地。

严禁雷电天气开机。

严禁堵住冷却水管。

12345678910、。

1112以上各条，用户必须严格遵守，避免出现人身伤害或机器的损坏。

三、激光切割机维护要求：日维护要求：1、激光器和激光切割机要保持外观整洁，经常清扫。

2、检查机床x、y、z轴能否回原点，如有问题，是否原点开关撞块位置偏移。

3、激光切割机排屑拖链清扫。

5、及时清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管畅通。

6、更换保护镜片，从新标定激光红光中心点，确保激光器出光在铜嘴中心位置（打同轴）。

7、焦距调节原则是碳钢正焦距，不锈钢、铜、铝负焦距原则。

8、切割头更换陶瓷体执行标定程序标定一次，过程如下：标定:数控→BCS100→回原点→确定；BCS100→F1标定→2浮头标定→将喷嘴靠近板面→确定→显示优→确定。

薄板与厚板切换也要重新标定。

91011121314、监控检查激光器机械光闸的开关是否正常。

15、开关机顺序：a）开机：动力电源380V、水冷机组220V、稳压器、空压机、冷干机、工控主机、切割系统、激光。

b）关机：按照上面相反顺序。

16.用气时要注意周围环境以及个人安全。

周维护保养：1、清洗切割头保护镜片。

2、检查冷水机循环水的液位高度。

3、激光切割机导轨丝杠上润滑油。

月维护保养：1．清洁保护镜片，并验证光路是否偏移，进行必要的调整。

2345v 带。

6转45个有滤油作11) 清除稳压器各部分的灰尘和污垢。

2)检查电器触头有否损坏现象，如有则应及时更换或修复。

3)检查柱式调压变压器是否运作灵活，碳刷是否完好，及时更换已损坏或磨损量大的碳刷，线圈接触面上如有灼伤或碳刷粉末，应用0号细沙皮及时打磨平光并清除粉尘。

4)检查链条传动系统工作是否正常，给链轮加油，调整链条的松紧程度（按链条中部稍微有点活动余地即可），检查碳刷架是否有倾斜、卡死现象，如果发现应进行调整。

2、检查冷水机是否缺水。

激光切割机维护保养内容及要求激光切割机维护保养内容及要求1 日常保养1.1 定期时间：每班班前、班后。

1.2 作业时间：各15分钟内。

1.3 班前1.3.1 擦净机床套罩面的尘土。

1.3.2 清理机器和其周围环境的灰尘和可燃物质，确保足够的通风。

1.3.3 检查气体压力是否足够。

1.3.4 检查电压是否符合要求。

1.3.5检查压缩空气的压力和过滤器。

1.3.6检查切割头的镜片清洁程度。

1.4 班后1.4.2 清扫料渣。

1.4.3 擦拭机床。

1.4.4 各部归位。

1.4.5 确保各种气体的密封性。

2 一级保养2.1 定期时间：每季度一次。

2.2 作业时间：4小时内。

2.3 外表2.3.1 擦拭机器外表，罩套及附件达到内外清洁，无锈蚀，无废渣。

2.3.2 检查机器是否有可见的损伤。

2.4 机床的机身2.4.1 检查轴的加速带来的振动是否正常。

2.4.2 检查机身底部排气腔室阀门是否正常。

2.5 传感器2.5.1 检查接触式机械传感器和电容式传感器完好性。

2.6 切割头2.6.1 清除因切割而飞溅在切割头上的料渣，并清洗镜头。

2.6.2 检查切割辅助气体的顺畅性及流量。

2.7 电器CMP控制柜（可储存程序的过程控制单元）。

2.7.1 检查CMP控制安全功能和安全门。

2.7.2 检查CNC的全部机能是否正常动作。

2.7.3 检查控制面板上的紧急按钮和控制安全门的键是否良好。

2.8 激光控制柜2.8.1 检查激光器的工作气体压力是否在范围之内。

2.9 液压系统2.9.1 检查液压系统的阀门、压力是否正常。

2.10电器2.10.1打开高压控制柜，检查各电器元件是否有烧毁的现象。

2.10.2清洁控制柜门上的空调。

2.11 附助设备2.11.1 清洁抽气箱中的灰尘。

2.11.2 清洁活性炭过滤器。

2.11.3 给扫尘器的润滑油箱加油。

2.11.4检查整个冷却系统是否良好动作。

2.11.5 清洁冷却控制柜的过滤网布。

激光切割机安全操作规程及保养为了确保激光切割机的可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵循以下操作规程：1．激光机开机流程·在开始使用激光机前，先打开空气冷干机和空压机.10分钟之后，确保空气压力达到要求和冷干机净化功能正常后再进行下一步操作。

·检查机器轨道上有没有废料异物并清理，确保轨道上干净再开机。

·依次打开电脑，机器电源按钮，激光按钮，打开软件。

·每次开机必须回机械原点，每次开机做一次浮头标定。

·切割前再次确定切割气体是否打开，气压是否达到切割要求。

·按培训流程开始切割工作。

2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

加工时不同材料选择相应的加工参数，并对切割效果检验。

不正确的加工参数不仅切割效果不好，甚至会损坏激光机。

尤其在切铝材料是，一定要确认切割效果优秀的情况下再进行大批量切割。

如切割效果不好，要及时调整参数、检查保护镜片、调整光路将切割效果调到最优。

3．按规定穿戴好劳动防护用品，不得用身体的任何部位去接触激光。

设备运行中禁止工作人员上到机器里面及上面。

4．在未弄清某一材料是不是能用激光切割前，不要对其加工，以免损坏保护镜片及激光发生器。

5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废物按划定堆放。

9．利用气瓶时，必须利用符合国度安全标准的产品。

气瓶的利用、运输应遵守气瓶监察规程。

禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。

开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

10．开机后应手动低速X、Y、Z方向开动机床，检查确认有无异常情况后再进行机械回零（每次开机必须回机械原点）11．对新的工件程序输入后，应先试运转，并检查其运转情况。

日常维护及注意事项激光切割机维护要求：日维护要求：1. 激光器和激光切割机要保持外观整洁，经常清扫。

2. 检查机床x、y、z轴能否回原点，如有问题，是否原点开关撞块位置偏移。

3. 激光切割机排屑拖链清扫。

4. 清理排料小车废料垃圾。

5. 及时清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管畅通。

6. 激光切割割嘴每工作30分钟左右要清洁一次，将上面喷沾的金属渣去掉。

7. 切割割嘴定时检查更换。

8. 切割头每天或更换喷嘴、陶瓷体执行标定程序标定一次，过程如下：a) 将切割头移至割嘴距金属板面10mm的位置。

b) 将电容传感器位置调节电位器调至10左右。

c) 按一下操作面板上的“伺服复位”键。

d) 再将电容传感器位置调节至原位。

e) 将切割头移至原位。

9. 清洁聚焦镜片。

并检查其是否受损。

10.检查冷却水温度，激光器入水口19℃≤温度≤22℃。

温度变化在21℃左右。

进水口压力在4～5bar 之间。

11.用气枪清洁水冷机和冷冻干燥机换热片上的灰尘，要求吹净灰尘保证散热效率。

12.无油空压机各连接部位有无松动，储气罐内空气压力在0.05Mpa-0.1Mpa时，打开储气罐下部的排污阀，放掉罐内污物。

压力表指针移动平稳，当压力表指针为零时，其指针也应指到“0”。

校准压力开关，但排气压力达到额定工作压力时压力开关应能自动切断磁力启动器的控制回路，使空压机停止工作。

当排气压力接近1.1倍额定工作压力时，轻轻拉起安全阀顶杆，安全阀应产生排放动作。

每个班至少巡视两次，检查空压机运行中是否有异常声音或振动。

再关空压机时，要注意，用启停不能用急停，以防空压机反转，回油，在关空压机时也要把气阀关上。

13.检查冷冻干燥机，按下开动按钮指示灯是否亮。

自动排水器是否定期排水。

在停止及没有压缩空气的状态下，蒸发温度表的指针是否比环境温度低，约低于环境温度5-15℃为正常。

在运转及压缩空气流动的状态下，蒸发温度表的指针是否在绿色区域内。

14.经常巡视稳压器工作状态：观察补偿变压器，调压变压器的温升是否正常，有无过热、线圈变色等现象；碳刷接触是否良好；监视输入、输出电压是否正常；是否有过载现象等。

光纤激光切割机维护保养内容首先，操作人员必须经过培训，熟悉设备的结构和性能，掌握操作系统的知识。

遵守切割机的规则，安全独立地操作。

当然，任何机械设备想要长期使用，维护是第一要素。

如果不注意保养，再好的设备也不会耐用。

那么光纤激光切割机的保养主要集中在以下6个方面：1.镜头的保养启动光纤激光切割机前，先检查反射镜2、3，检查镜面是否有灰尘或镜面是否损坏。

激光切割机镜片的保养非常重要，保证光束质量至关重要。

激光切割机的镜片很容易被烟尘污染。

建议每天在开始工作前清洁一次。

一般使用无水工业酒精丙酮清洁镜片。

不同的镜片清洁方法是不同的。

当镜面平整且没有镜头支架时，使用镜头纸清洁；当镜面弯曲或镜面有镜头支架时，请用棉签清洁。

使用镜头时，注意聚焦镜头、保护镜头、QBH头等光学表面，不要用手直接接触，以防划伤或腐蚀镜头。

2、切割头的保养每天使用前，检查激光是否从喷嘴中心射出，如果不是，请重新调整校准。

切割前，将切割头的高度调整到合适的钻孔位置。

切割时，随时观察是否在切割。

如果不切割，先用手抬起切割头停止切割，检查切割参数是否正确，喷嘴和保护镜是否损坏，调整好，然后回到未切割状态，再继续切割.切割时，观察切割片是否翻转或向上。

如果是这样，当切割头与工件碰撞时接管。

如果板材不平整，随时调整到合适的钻孔高度（3-5mm）。

切割时，观察切割头是否着火。

如果着火，停止切割，检查喷嘴是否磨损，判断焦点是否在变化。

如果是，根据情况增加或减少垫。

3、冷水机保养冷水机作为光纤激光切割机的冷却设备。

冷水机保证光纤激光切割机在恒温下正常运行。

长时间工作要注意水温。

建议水温在35度以下；冬季防止循环水结冰，防止激光管结冰开裂（可加防冻液）。

冷水机内部的水需要定期更换，因为长期使用容易结垢，降低制冷效果。

一般每月清洗1-2次冷水机，更换内循环水，使用无杂质的蒸馏水，如纯净水或矿泉水。

但注意不要使用自来水。

4、导轨架的保养每个导轨机架都需要定期清洁，清除灰尘等杂物，以确保设备正常运行。

激光切割机的保养要点任何机械设备要想用的长期，保养是第一要素，假如不重视保养再好的设备也不耐用，就好比汽车需要定时做保养一样，激光设备同样是如此Q激光切割机的重要构成部分可分为五种：光源系统、除尘系统、传动系统、冷却系统、电路系统。

1、冷却系统保养水冷机内部的水需要定时更换，一般更换频率为一个月。

水冷机作为循环用水负责给激光器以及设备其他部位降温，长时间使用水质降低简单形成水垢，从而堵塞水路造成水流量下降，降低降温效果，所以定期更换水作为首要问题对待。

水尽量选择蒸修水，假如没有条件可以选择去离子水。

各个厂家有对水质的要求，切记要符合要求，否则长时间使用未达标水质会造成激光器内部积垢。

2、除尘系统保养风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声，也不利于排气和除味。

当显现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。

3、光路系统保养激光是通过镜片反射、聚焦后从激光头发射出来的。

设备在运行一段时间后，镜片的表层会粘上一些灰尘，这些灰尘会使镜片的反射率与透镜的透光率造成很大的影响，从而导致激光的功率降低,这时就需要清理镜片上面的灰尘。

但是在清理的时候肯定要当心，镜片属于易损坏的物品，要轻拿轻放不可用尖锐的物品或者硬物去触碰镜片。

4、传动系统保养在激光切割机中，传动系统相当于人的手跟脚。

传动系统直接影响设备的正常运行以及使用寿命，激光切割机长期切割过程中会产生烟尘，细小的烟尘会通过防尘罩进入到设备当中，从而附着在导轨齿条上面，长期积累会加添导轨齿条的磨损，齿条导轨原来就是比较精密的配件，时间长了还会造成滑块以及齿轮的损坏。

所以,导轨齿条要定期做除尘清理，清理完附着在导轨齿条上的灰尘以后将齿条上面打上黄油，导轨上面用润滑油润滑。

5、工作环境要求设备放置的生产车间需保持干燥、通风良好，室内温度最好在4-33度之间，夏季要做好设备结露防备，冬季做好防冻措施。