大功率激光切割机G3015日常操作规范

第一章激光切割方法1.1 激光熔化切割在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。

因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。

激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。

——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。

气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。

在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。

——最大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。

在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。

——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。

——产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。

1.2 激光火焰切割激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。

借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。

由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。

另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。

实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。

——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。

可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。

——所用的激光功率决定切割速度。

在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

1.3 激光气化切割在激光气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。

为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。

该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。

该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。

该加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。

另外，这些材料通常要达到更厚的切口。

G3015激光切割机维护、保养指南综述为了保证G3015激光切割机的正常使用,必须对设备进行日常保养和维护。

由于整个机床采用高精密的部件组合而成，在日常维护过程中必须格外小心，严格按照各部分的操作规程进行，并且由专人进行维护，不得野蛮操作，以免损坏元器件。

一般准则用最适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提。

这样可以避免运行故障及其后果。

在这个意义上应当注意下述注意事项。

润滑注意事项：机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进行。

此外还要注意下面各点：⏹加油和排放口不要超过规定时间打开，并经常保持清洁。

⏹擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布，不要使用废羊毛，不要使用煤油和汽油，而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油("喷射润滑油")。

⏹不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。

即便是对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。

⏹废油只能在暖机状态下排放。

⏹必须特别重视废油的无害处理。

清洗注意事项：必须在规定的时间间隔内全面清洗整个设备。

明显的污垢可以擦洗，或用工业吸尘器吸除。

安全提示：当进行养护工作时必须通过主开关来关闭机床，将其关闭并且把钥匙拔下。

必须严格遵守安全规定，以便避免发生事故。

用户应常备的维护备品如下：a. 丙酮：纯度99.5％，水少于0.3％，容量500ml一瓶。

b. 脱脂棉：5包。

c. 酒精：500ml，纯度99.5％以上。

d. 镜头纸：5本。

e. 吹气小球：一个。

f. 滴管针：一个（医用）。

g. 有机玻璃：200×300×20。

h. 砚台(红色)：一块。

i. 棉棒：两包。

j. 万用表：一只。

基本维护按下表操作：外围设备的日常维护、保养关于空压机、冷干机、空气除水清净器、过滤器、冷水机、抽风除尘系统、稳压器和激光器等外围设备的日常维护，请参阅相应的使用说明书，以下只做一般性描述。

气路部分的保养每天检查气路管路是否有泄漏现象；空压机、储气罐、干燥机、过滤器的排水阀是否正常排水，检查所排水是否正常；冷干机的维护保养1 日常检查冷干机在正常运转期间要经常注意检查以下几点。

激光切割机安全操作规程1.操作前的准备（1）操作人员必须穿戴个人防护装备，包括护目镜、手套、防护服等。

（2）对激光切割机的周围环境进行检查，确保工作区域干净、整洁，无阻碍物。

（3）检查激光切割机设备的各项安全装置是否完好，如照射装置、门禁装置等。

（4）确保激光切割机工作台面上无杂物，以免产生危险。

2.激光切割机的操作（1）操作人员必须接受过相关的操作培训，熟悉激光切割机的操作方法和注意事项。

（2）在操作过程中，禁止将手指、手部或其他身体部位靠近激光切割机切割区域。

（3）在启动激光切割机之前，必须确保周围无人，避免激光对人的伤害。

（4）严禁未经授权或非专业人员进行激光切割机操作，防止发生意外事故。

3.操作过程中的安全措施（1）激光切割机工作过程中，应保持机器的稳定性，避免出现摇晃或震动。

（2）确保激光切割机切割区域周围的防护装置完好，以防止光线外泄。

（3）切割过程中，严禁触摸切割区域或材料，以免导致身体烫伤等伤害。

（4）在激光切割机工作过程中，必须保持清醒、专注，切勿分心或操作不慎。

（5）禁止操作人员站在激光切割机切割区域附近，以防止受伤。

4.紧急情况的应对（1）如果发现设备出现异常或故障，应立即关闭激光切割机，并及时通知维修人员进行检修。

（2）在紧急情况下，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断激光切割机的电源。

（3）如发生火灾等危险情况，应立即启动灭火装置或利用灭火器进行扑灭。

5.操作后的注意事项（1）操作结束后，操作人员应及时清理工作区域，保持整洁和安全。

（2）激光切割机设备必须做好定期维护和保养，确保设备正常运行和安全预防。

总结：激光切割机具有高能激光的特点，操作时存在一定的安全风险。

为了确保操作人员和设备的安全，需要严格遵守激光切割机的安全操作规程。

操作人员必须穿戴个人防护装备，遵循操作前的准备工作，保持工作区域干净整洁，注意激光切割机的安全装置，严禁触摸切割区域或材料等。

在紧急情况下，应及时应对并采取相应措施。

Proile 3015 激光切割机操作规程
一、启动机床：
1、检查机床工作台面是否有影响机床X、Y、Z轴回零的障碍物，
如有须清除。

2、准备好切割所需的各种气体，并按要求将压力调节到合适
值；如切割用的氧气其压力应调节到0.5---0.8MP之间，激
光器用的普氮其压力调节到0.5MP即可。

3、打开空压机储气罐的排水阀将气罐内的污水排尽，启动空压
机（空压机的加载与卸载压力应设置为0.5MP和1MP）。

4、启动稳压器（稳压值设为380V）、冷凝机、激光器。

5、启动冷水机并检查其水位、水压是否正常，水压应在0.5MP
左右，温度设定为20度。

6、启动水交换机并检查其水压应在0.3MP左右，温度夏季设为
30度，其他季节设为25度；然后启动机床。

二、切割加工
1、根据图纸编制加工程序，与加工工艺。

2、根据图纸要求，安装需要加工的板材，调入程序进行切割。

三、关闭机床
1、将机床各轴回零、关闭高压、激光器工作电源(Laser Off)、
伺服驱动器（servo off）以及整个系统；切断机床电控柜
电源。

2、停止冷水机并切断其电源、停止水交换机并切断电源。

3、切断激光器电控柜电源，停止空压机并切断电源，关闭气阀。

4、停止冷凝机并切断电源、关上氧气、氮气等气瓶阀门
5、各种气体分别存放，标签明确以免产生严重后果。

.G3015 激光切割机维护、保养指南综述为了保证 G3015 激光切割机的正常使用 ,必须对设备进行日常保养和维护。

由于整个机床采用高精密的部件组合而成，在日常维护过程中必须格外小心，严格按照各部分的操作规程进行，并且由专人进行维护，不得野蛮操作，以免损坏元器件。

一般准则用最适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提。

这样可以避免运行故障及其后果。

在这个意义上应当注意下述注意事项。

润滑注意事项：机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进行。

此外还要注意下面各点：加油和排放口不要超过规定时间打开，并经常保持清洁。

擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布，不要使用废羊毛，不要使用煤油和汽油，而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油(" 喷射润滑油") 。

不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。

即便是对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。

废油只能在暖机状态下排放。

必须特别重视废油的无害处理。

清洗注意事项：必须在规定的时间间隔内全面清洗整个设备。

明显的污垢可以擦洗，或用工业吸尘器吸除。

安全提示：当进行养护工作时必须通过主开关来关闭机床，将其关闭并且把钥匙拔下。

必须严格遵守安全规定，以便避免发生事故。

用户应常备的维护备品如下：a.丙酮：纯度99.5 ％，水少于 0.3 ％，容量 500ml一瓶。

b.脱脂棉： 5包。

c.酒精： 500ml ，纯度 99.5 ％以上。

d.镜头纸： 5本。

e.吹气小球：一个。

f.滴管针：一个（医用）。

g.有机玻璃： 200 × 300 ×20 。

h.砚台 (红色 )：一块。

i.棉棒：两包。

j.万用表：一只。

基本维护按下表操作：..外围设备的日常维护、保养关于空压机、冷干机、空气除水清净器、过滤器、冷水机、抽风除尘系统、稳压器和激光器等外围设备的日常维护，请参阅相应的使用说明书，以下只做一般性描述。

气路部分的保养每天检查气路管路是否有泄漏现象；空压机、储气罐、干燥机、过滤器的排水阀是否正常排水，检查所排水是否正常；冷干机的维护保养1日常检查冷干机在正常运转期间要经常注意检查以下几点。

激光切割机安全操作规程激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，但由于其激光功率高、切割速度快等特点，使用时需要特别注意安全操作。

下面是激光切割机的安全操作规程，希望对您有所帮助。

一、激光切割机的安全环境要求1. 激光切割机应放置在通风良好、无易燃物品和爆炸物的地方。

切割机周围不能有可燃材料，如木材、纸张等，以免发生火灾。

2. 工作区域内应设置明显的警示标识牌，标识明确的安全警示语，提醒工作人员要注意安全。

3. 工作区域应保持整洁，不得堆放杂物，以免影响设备的正常工作和操作者的安全。

4. 应设置专人负责激光切割机的使用和维护，确保操作者的安全和设备的正常运行。

二、激光切割机的操作规范1. 操作人员必须经过专门的培训，掌握激光切割机的工作原理、操作方法以及安全注意事项。

2. 在开始操作之前，应检查切割机的电源是否正常，各个部件是否完好无损，如有异常情况要及时修复或更换。

3. 激光切割机使用过程中，不得擅自更改设备的工作参数，如功率、切割速度等。

如需调整，应由专人进行，并加强安全防护措施。

4. 激光切割机工作期间不得随意触摸设备，应尽量保持安全距离。

操作过程中，严禁将手、头、身体等部位靠近激光束，以免发生伤害。

5. 激光切割机使用过程中，如发现设备有异常情况或故障，应立即停止使用，并通知专人进行维修。

6. 激光切割机操作完成后，应及时关闭电源，清理工作区域并保持整洁。

设备应定期进行维护保养，确保设备的正常工作和使用寿命。

三、激光切割机的防护措施1. 在切割过程中，应使用良好的防护眼镜，避免激光直接照射到眼睛，以免造成视力损伤。

2. 工作区域应设置特殊的防护隔离门，确保非工作人员无法随意进入工作区域。

3. 切割机应安装保护罩，以防止激光直接照射到外界人员或非目标物体上，造成伤害或事故。

4. 当激光切割机需要维修或清理时，应先切断电源，禁止开启激光切割机，以免误触激光束造成伤害。

5. 操作激光切割机时，应穿戴齐全的防护服，防止激光伤及皮肤。

激光切割机操作规程一、概述激光切割机是一种高精度的切割设备，广泛应用于金属加工、创造业等领域。

为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉激光切割机的结构、性能和操作方法，了解相关安全知识。

2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

3. 操作人员应保持机器周围的环境整洁，确保没有杂物和易燃物。

4. 操作人员禁止穿戴宽松的衣物、长发应束起，以防被卷入机器或者被激光烧伤。

5. 操作人员禁止戴首饰，以免被激光反射或者吸收。

三、设备操作1. 激光切割机的开机步骤：a. 检查电源线是否连接坚固，插头是否接地良好。

b. 打开主机电源开关，待设备启动完成。

c. 打开控制系统电源开关，进入控制界面。

d. 检查切割头是否处于安全位置。

e. 打开气体阀门，确保切割头正常供气。

f. 检查冷却系统是否正常运行。

2. 设备操作步骤：a. 将待加工的工件固定在工作台上，确保稳定。

b. 打开激光切割机软件，进行切割参数设置。

c. 确认切割路径和切割顺序，避免碰撞和误操作。

d. 调整切割头的焦距和焦点位置，以获得最佳切割效果。

e. 按下启动按钮，开始切割。

f. 在切割过程中，操作人员应密切观察切割状态，确保切割质量和工件的稳定。

g. 切割完成后，关闭激光切割机软件和电源开关。

h. 清理工作台和设备，确保无杂物和残留物。

四、故障处理1. 若发生激光切割机故障，操作人员应即将住手操作，并关闭设备电源。

2. 根据故障代码和报警信息，查找故障原因。

3. 若是简单故障，操作人员可以自行处理，如清理光路、更换切割头等。

4. 若是复杂故障，操作人员应及时联系维修人员，并提供详细的故障描述和操作过程记录。

5. 在故障处理过程中，操作人员应严格按照维修人员的指示进行操作，不得擅自拆卸或者修复设备。

五、日常维护1. 定期对激光切割机进行清洁，确保设备表面和内部无灰尘和杂物。

大功率激光切割机G3015日常操作规范激光切割机是一种高精度的加工设备，能够用激光束对各种材料进行切割。

在使用大功率激光切割机G3015时，需要按照规范的操作流程进行操作，以确保操作的安全性和切割效果。

以下是对大功率激光切割机G3015日常操作规范的要点总结：1.穿戴个人防护装备在操作大功率激光切割机G3015之前，必须穿戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套、耳塞等。

这些装备能够有效地保护操作人员的安全，降低潜在危险的风险。

2.确保工作环境安全在操作大功率激光切割机G3015时，需要确保工作环境的安全。

要保持工作区域的整洁、明亮，并清除可能存在的障碍物。

同时，要确保设备的稳定性，避免发生翻倒或滑动等意外情况。

3.检查设备状态在操作大功率激光切割机G3015之前，需要对设备的各项功能进行检查。

检查激光器、光路系统、气体供给系统等各项部件是否正常工作。

如果发现异常情况，应及时进行维修或更换部件。

4.设置切割参数根据切割材料的种类和厚度，需要设置相应的切割参数。

包括切割速度、激光功率、气体压力等。

这些参数的设置直接影响切割的质量和效率，需要根据实际情况进行调整。

5.处理切割排放物切割过程中会产生废气和废料，需要妥善处理。

废气可以通过抽风系统进行收集和过滤，废料可以进行分类和回收利用。

处理切割排放物有助于环境保护，并减少对操作人员的危害。

6.注意操作过程中的安全事项在操作大功率激光切割机G3015时，要注意以下安全事项：禁止擅自更改设备设置；禁止将手放入切割区域；禁止触摸切割设备；禁止操作人员在无人监督的情况下操作设备；禁止向设备中注入不适用的气体等。

7.定期保养和维护大功率激光切割机G3015需要进行定期保养和维护，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。

保养包括设备清洁、润滑剂更换、光学器件清理等内容。

维护包括设备故障的排查和修复。

定期保养和维护能够提供更好的工作效果和安全性。

总结：大功率激光切割机G3015的日常操作需要按照规范的操作流程进行，包括穿戴个人防护装备、确保工作环境安全、检查设备状态、设置切割参数、处理切割排放物、注意操作过程中的安全事项、定期保养和维护等。

激光切割机安全操作规程激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属加工、塑料加工、纺织品等行业。

但由于激光切割机的工作原理与普通机械设备不同，操作过程中存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，以下是激光切割机的安全操作规程。

一、操作前的准备工作：1. 操作人员要穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。

2. 检查激光切割机的各个部位是否正常，如导轨、传动系统、切割头等。

3. 检查冷却系统和烟雾抽排系统是否正常工作，确保设备能够正常散热和排出废气。

4. 检查材料与模板是否固定好，确保在切割过程中不会有材料移位或跳脱等情况发生。

二、操作时的注意事项：1. 操作人员应在切割区域周围设置明显的警示标识，警示其他人员不得靠近切割区域。

2. 激光切割机启动前要确保切割区域内无杂物，以防激光与杂物产生不良反应。

3. 激光切割机工作时，操作人员要保持专注，不得分心或与他人交流。

4. 激光切割机切割头与材料之间的距离应合适，过大或过小都会影响切割质量和安全性。

5. 激光切割机切割速度要适中，过快可能会导致材料过热，过慢则会导致切割质量下降。

6. 激光切割机工作时需要配备专人进行监控，以避免设备的异常情况或紧急情况发生时能够及时处理。

三、常见故障的处理方法：1. 如果发现激光切割机工作过程中有异常声响或异味，应立即停止工作，检查设备是否存在故障。

2. 如果发现激光切割机在切割过程中产生的烟雾无法正常排出，应停止工作，排除烟雾抽排系统故障。

3. 如果发现切割质量下降或切割速度变慢，应检查切割头是否需要更换或清洁。

4. 如果发现切割过程中出现材料移位或跳脱的情况，应检查材料固定状态是否牢固，重新固定材料。

总之，激光切割机的安全操作规程是确保操作人员安全的重要保障，不可忽视。

操作人员应按照规程要求进行操作，并不断提高安全意识，及时排除故障和隐患，确保激光切割机的正常运行和切割质量。

大功率激光切割机G3015日常操作规范1.穿戴个人防护装备：操作人员在操作激光切割机前，必须穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护服等。

这些装备能够有效地防止激光辐射和切割过程中产生的火花对操作人员的伤害。

2.检查激光切割机：在操作激光切割机之前，需要检查设备的运行状态，确保设备正常工作。

首先，检查激光切割机的电源线和接地线是否连接牢固，没有松动。

接着，检查激光器和冷却系统的运转是否正常，冷却液是否充足。

3.设置合适的切割参数：根据不同的材料和要求，设置合适的切割参数，包括激光功率、切割速度、光斑直径等。

切割参数的设置直接影响到切割质量和切割速度，操作人员需要根据实际情况进行调整。

4.调整切割头位置：切割头的位置对切割质量有着重要影响，操作人员需要根据切割要求和切割参数，调整切割头的位置。

确保切割头与工件之间的距离合适，使激光能够准确地照射到工件表面。

5.启动激光切割机：在确认激光切割机的各项设置都符合要求后，可以启动激光切割机。

操作人员需要按照设备的启动顺序和步骤进行操作，确保设备的正常运行。

6.监控切割过程：在切割过程中，操作人员需要时刻关注切割机的运行状态。

特别是需要注意切割头的位置和切割状态，确保切割质量和切割速度符合要求。

同时，还需要及时观察冷却系统的工作状态，确保冷却液的循环和温度控制正常。

7.清理切割废料：在切割完成后，需要及时清理切割废料，避免堆积影响下一次的切割。

操作人员可以使用吸尘器或其他清理工具进行清理，同时需要注意个人防护措施，避免切割废料的刺激或其他伤害。

8.关闭激光切割机：在完成切割作业后，需要关闭激光切割机。

按照设备的关闭顺序和步骤进行操作，确保设备的正常停止运行。

以上是大功率激光切割机G3015的日常操作规范，操作人员在使用该设备时，应严格按照规范要求进行操作，保证设备的安全运行和切割质量的提高。

在实际操作中，还应根据设备的使用说明书和操作流程进行具体操作。