百超激光切割机日常维护常识

切割机维护与保养制度
一、日常维护和保养
1、每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。

2、如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。

3、注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！
二、每周的维护与保养：
1、每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。

2、检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。

3、如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。

三、月与季度的维修保养
1、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。

2、松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。

3、检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。

4、检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换。

激光机保养和注意事项1. 定期清洁激光机的光学元件：激光机的光学元件会在长时间使用后积累灰尘和污垢，影响激光束的传输和能量输出。

需要定期使用干净的棉布或专用清洁工具轻轻擦拭激光机的镜片和透镜。

2. 保持激光机的散热良好：激光机的长时间运行会产生大量的热量，如果不及时散热，可能会导致激光机损坏。

确保激光机周围有足够的通风和冷却设施，不要让激光机过热。

3. 避免激光机受到震动：激光机是非常精密的设备，需要避免受到外部震动的影响。

在使用激光机时，应该尽量避免移动设备或不必要的接触。

4. 定期检查和校准激光机的功率：激光机的功率输出会随着使用时间的增加而逐渐减小，因此需要定期检查和校准激光机的功率，确保能够达到所需的效果。

5. 维护激光机的冷却系统：激光机需要一个良好的冷却系统来防止过热。

定期清洁并检查激光机的冷却系统，确保水流畅通，水质清洁，以及冷却系统的管路无泄漏。

6. 避免激光机的长时间连续工作：虽然激光机能够长时间工作，但为了延长其寿命，最好避免长时间连续工作，最好采用间歇工作模式，以便给激光机散热的时间。

7. 定期更换激光机的滤光片和护眼镜：激光机产生的激光光束对人眼和周围环境都有一定的危害，因此需要定期检查和更换激光机的滤光片和护眼镜，保证安全。

8. 定期检查激光机的配件和电路：激光机的配件和电路部分可能会松动或磨损，需要定期检查和修复，以防出现故障或安全隐患。

9. 注意激光机的使用环境：激光机对环境要求较高，需要避免过多的灰尘、湿度、高温等有害条件。

在使用激光机时，最好放置在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。

10. 阅读和遵守激光机的使用手册：激光机的使用手册中有详细的保养和注意事项，使用前应仔细阅读并遵守其中的说明和警示，以确保激光机的安全和有效运行。

激光切割机维护保养内容及要求激光切割机维护保养内容及要求1 日常保养1.1 定期时间：每班班前、班后。

1.2 作业时间：各15分钟内。

1.3 班前1.3.1 擦净机床套罩面的尘土。

1.3.2 清理机器和其周围环境的灰尘和可燃物质，确保足够的通风。

1.3.3 检查气体压力是否足够。

1.3.4 检查电压是否符合要求。

1.3.5检查压缩空气的压力和过滤器。

1.3.6检查切割头的镜片清洁程度。

1.4 班后1.4.2 清扫料渣。

1.4.3 擦拭机床。

1.4.4 各部归位。

1.4.5 确保各种气体的密封性。

2 一级保养2.1 定期时间：每季度一次。

2.2 作业时间：4小时内。

2.3 外表2.3.1 擦拭机器外表，罩套及附件达到内外清洁，无锈蚀，无废渣。

2.3.2 检查机器是否有可见的损伤。

2.4 机床的机身2.4.1 检查轴的加速带来的振动是否正常。

2.4.2 检查机身底部排气腔室阀门是否正常。

2.5 传感器2.5.1 检查接触式机械传感器和电容式传感器完好性。

2.6 切割头2.6.1 清除因切割而飞溅在切割头上的料渣，并清洗镜头。

2.6.2 检查切割辅助气体的顺畅性及流量。

2.7 电器CMP控制柜（可储存程序的过程控制单元）。

2.7.1 检查CMP控制安全功能和安全门。

2.7.2 检查CNC的全部机能是否正常动作。

2.7.3 检查控制面板上的紧急按钮和控制安全门的键是否良好。

2.8 激光控制柜2.8.1 检查激光器的工作气体压力是否在范围之内。

2.9 液压系统2.9.1 检查液压系统的阀门、压力是否正常。

2.10电器2.10.1打开高压控制柜，检查各电器元件是否有烧毁的现象。

2.10.2清洁控制柜门上的空调。

2.11 附助设备2.11.1 清洁抽气箱中的灰尘。

2.11.2 清洁活性炭过滤器。

2.11.3 给扫尘器的润滑油箱加油。

2.11.4检查整个冷却系统是否良好动作。

2.11.5 清洁冷却控制柜的过滤网布。

激光切割设备的日常维护保养包括以下方面：1. 保持设备清洁：每天使用后，应清理切割台面上的金属残渣和灰尘，避免切割台面变形或影响切割精度。

每周至少清洁一次导轨，并涂抹润滑油，以确保设备的运行平稳。

定期检查和清洁激光头部的聚焦镜片，防止镜片破损或激光功率下降。

2. 定期检查设备：每月检查一次激光器，确保其正常运行，如发现异常，及时更换或维修。

定期检查冷却系统，保证充足的冷却水，并更换冷却水，以防止水垢堵塞和影响设备性能。

检查气路系统，确保气体供应正常，避免气体泄漏。

3. 保养维护设备：根据设备使用情况，定期更换润滑油，以确保设备的运行平稳。

定期检查电气系统，如电缆、接头、开关等，确保设备的稳定运行。

及时更换损耗件：根据使用情况，及时更换切割喷嘴、聚焦镜片等易损件，以保证切割质量和效率。

4. 注意风机和循环水的维护：风机长时间的使用，易使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。

当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。

循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。

5. 检查运动系统的紧固：运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节易产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。

按照以上步骤进行日常维护保养，可以保障激光切割设备的正常运行，延长设备使用寿命。

6. 定期校准设备：激光切割设备的切割精度和速度都要求精确控制，因此需要定期对设备进行校准。

可以联系设备供应商或制造商，根据设备类型和规格进行校准，以确保设备的正常运行和切割精度。

7. 做好设备记录：对设备的运行情况、维修记录、保养记录等进行详细记录，有助于及时发现问题并处理，同时也可以作为设备维护保养的依据。

8. 培训操作人员：对操作人员进行专业培训，使他们了解设备的基本原理、操作方法、安全注意事项等，并能够熟练操作设备，避免因误操作造成设备故障或损坏。

激光切割机维护保养内容及注意事项【完整版】激光切割机是一种重型设备，价格昂贵，良好的维护和保养能够延长使用寿命、减少成本并创造更大的利润。

每台设备都配备一本设备维护保养手册，用户应该充分重视。

设备的机械和电气部件容易受到周围环境（如粉尘和烟雾）的影响，因此定期保养和清洁是非常重要的。

例如，将喷漆作业区安置在激光切割机附近会腐蚀电气元件并影响切割质量。

按照保养手册定期对设备进行除尘和加油等维护，可以降低环境对各部件的影响，使它们高效、无故障的长期运行下去。

正确的操作和日常维护是激光切割机稳定正常工作的关键。

以下是一些日常维护内容及注意事项：1.每星期清洗水箱并更换循环水一次，保证激光管内充满循环水。

水质和水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水并将水温控制在35℃以下。

如果超过35℃，需要更换循环水或向水中添加冰块降低水温。

用户也可以选择冷却机或使用两个水箱。

2.风机长时间使用会积累很多固体灰尘，导致噪声大、排气和除味不利。

当出现风机吸力不足排烟不畅时，需要关闭电源，将风机上的入风管和出风管卸下，清除里面的灰尘并倒立风机，拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后重新安装风机。

3.镜片需要每天工作前清洁，设备必须处于关机状态。

在日常维护中，需要检查切割头的各个气管接口和冷却水是否有漏水现象，以确保气体和冷却水能够正常供应。

此外，还需要在切割前检查保护镜和聚焦镜，并及时清洁，以保证切割质量和镜片的寿命。

这些细节决定着机器的成败，因此在工作中，这些注意事项必须得到遵守，以确保机器长期有效运转。

以上内容来源于网络，并由深圳机械展收集整理。

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百超光纤激光器安全操作及保养规程百超光纤激光器是一种高精度、高功率的激光器设备，广泛应用于多个行业领域。

为了确保设备的正常运行以及工作人员的人身安全，必须要严格遵守相关的操作规程及保养流程。

本文将为大家详细介绍百超光纤激光器的安全操作及保养规程。

一、设备基本信息百超光纤激光器主要包括以下几个基本部分：1.激光器主机2.光纤3.真空吸附平台4.冷却系统5.控制系统在使用百超光纤激光器前，务必要了解设备基本信息及各个组件的作用。

二、安全操作规程1. 空间和照明百超光纤激光器应安放于通风较好、光照充足的空间。

设备周围应清晰明了，不应有任何杂物，并保证设备周边的温度不低于5℃。

在操作设备时，保持视野清晰，照明相对均匀。

2. 操作人员操作百超光纤激光器的人员必须接受过相关方面的培训和指导，具备相关的专业知识、技能和经验，确保个人安全以及设备的正常运行。

3. 操作流程在操作百超光纤激光器的过程中，严格遵守以下流程：1.启动前：检查设备及周边空间是否符合操作规范，确保冷却水的流量和压力正常。

2.启动时：按照正确的操作顺序启动设备，观察设备运行状态。

3.运行中：及时调整设备参数，保持设备正常运行。

4.关闭后：按照正确的操作顺序关闭设备，对设备及周边进行保养清洁。

4. 安全防护在操作百超光纤激光器的过程中，务必要采取必要的安全防护措施，确保人员及设备的安全。

具体措施包括：1.戴防护眼镜2.使用保护罩3.穿戴防护服4.保证设备与地面电位一致5.随时注意设备运行状态，及时进行维护和清洁在操作百超光纤激光器时，一定要认真仔细，严格遵守以上安全操作规程，确保人员及设备的安全。

三、保养规程百超光纤激光器的保养流程包括日常保养、定期保养和季度保养三个方面。

具体内容如下：1. 日常保养日常保养包括：1.对设备周围进行清洁，确保设备周围通风良好、无积尘2.对设备进行及时调整和保养3.检查冷却系统，确保其流量、压力正常2. 定期保养定期保养包括：1.定期更换过滤器，确保冷却水的清洁2.检查冷却系统水路、电路等系统的工作情况，及时进行更新和维护3.定期清理设备内部的积尘和杂物3. 季度保养季度保养包括：1.仔细检查设备的高压和低压系统、冷却系统、气路系统、光路系统等2.更换设备内部零件，确保设备处在良好状态3.对设备的外部进行清洁，确保设备正常运行保障设备处于良好状态，可以减少设备的故障率，确保设备的正常运转，提高设备的利用效率。

激光切割机保养项目激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，因其具有强大的切割能力和精准的切割效果，广泛应用于各个行业。

但是在长期使用过程中，由于各种原因，激光切割机容易出现各种故障，为确保设备的正常运转，提高设备的寿命和效果，必须对激光切割机进行定期保养。

以下是激光切割机保养的项目：1. 定期清理设备激光切割机使用时间长了，往往会积累灰尘和金属屑等杂物，进而影响激光切割机的运转效果，因此定期清理设备显得尤为重要。

清理过程中，需要关闭设备，拆卸零部件，用专业清洗器具对设备进行清洗。

同时，为了保证切割效果，还需注意设备周围环境的整洁，尽量避免灰尘和杂物落入设备中。

2. 定期润滑设备激光切割机使用的科技含量较高，因此在加工过程中及运转中所累积的磨损是不可避免的，这时就需要对设备进行定期润滑，即给重要零部件设置润滑点，加注合适的润滑油脂。

一般来说，设备天量的运转次数越高，对润滑要求将越苛刻，因此定期维护设备润滑也是非常重要的一步。

3. 定期更换设备垫片设备垫片是承载设备压力的重要部件，它的质量直接影响设备的稳定性和功能性。

因此，设备垫片的定期检查和更换，有助于提高设备的整体性能和稳定性。

4. 定期检查和维护光学系统光学系统是激光切割机切割过程中重要的部件之一，它的磨损程度对切割质量直接产生影响。

在平时的操作过程中，要注意光学镜片的清洁，定期检查光学系统的磨损和老化情况，及时进行清洁和维护，并根据情况更换。

5. 定期校正设备激光切割机的精度和定位使得它的切割效果非常精准，但也正因为此，设备校准是重要的一环。

因此，在操作过程中要注意设备的校准，定期检查设备，查看设备是否存在失调现象，并及时进行调整和校准。

总之，激光切割机的保养是必不可少的一环，只有做好了激光切割机的保养工作，才能保证设备的稳定运行，并且为设备的效率和寿命提供保障。

因此，对于激光切割机的保养工作，企业和用户都需要非常重视，确保设备的正常运转和质量。

切割机维护规程切割机是一种重要的工业设备，配合切割刀具，可以将各种物料进行精确的切割，这对很多行业来说都非常关键。

为了保证切割机的正常运转和延长使用寿命，必须进行维护和保养工作。

以下是切割机维护规程，包括每日维护、周常维护和定期维护。

一、每日维护1.清理切割机主机外表面：使用软布或毛刷，清除积尘、油污、金属碎屑等。

2.检查电气系统：检查电线是否有损伤、接头是否紧固、应急开关是否正常。

3.检查油液：检查润滑油是否充足、油质是否正常。

4.检查防护罩：检查防护罩是否完好，如果有问题，需要及时更换或修理。

5.清理工作台面：清除残留的物料和杂物，保持工作台面干净整洁。

6.检查切割刀具：检查切割刀具是否磨损严重需要更换。

7.检查氧气、乙炔压力表：检查氧气、乙炔压力表是否正常，需要进行调整或更换。

8.检查切割减震垫：检查切割减震垫是否完好，需要及时更换。

二、周常维护1.检查润滑系统：检查润滑系统是否正常，需要及时添加或更换润滑油。

2.检查软管：检查软管是否老化、变硬或有裂纹，需要及时更换。

3.清洁减震垫：定期清洁减震垫，防止杂质附着。

4.清洗喷嘴/切割头：对喷嘴/切割头进行清洗，保证通畅和精度。

5.检查切割机主机齿轮：检查切割机主机齿轮是否磨损，需要及时更换。

6.检查切割机皮带：检查切割机皮带是否松弛或断裂，需要及时更换。

7.清洁引导轨：定期清洁引导轨，保证切割准确度。

三、定期维护1.更换切割刀具：根据厂家要求和使用情况，定期更换切割刀具。

2.更换氧气、乙炔压力表：风干油润滑器定期更换。

3.更换润滑油：根据使用情况和厂家要求，定期更换润滑油，保证润滑效果。

4.检查电线、接头和应急开关：检查电线是否有损伤、接头是否紧固、应急开关是否正常。

5.清洁切割机主机：对切割机主机进行清洁，涂抹机器油，保证机器表面干净、光滑。

6.检查散热器：检查散热器是否正常工作，清洗或更换散热器滤网，保证机器散热效果。

7.检查切割机传动系统：检查切割机传动系统，如皮带、齿轮等，保证正常工作。

激光切割机维护保养内容激光切割机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等领域。

为了确保激光切割机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行维护保养工作是非常重要的。

本文将介绍激光切割机的维护保养内容，帮助用户正确操作和维护激光切割机。

一、日常保养1. 清洁工作激光切割机在工作过程中会产生大量的金属屑和灰尘，这些杂质会影响激光切割机的正常运行。

因此，定期清洁工作是必不可少的。

清洁激光切割机时，首先需要关闭电源，然后使用专用的吸尘器或刷子清理激光头、导轨、传动系统等部位的灰尘和杂质。

2. 润滑工作激光切割机的传动系统需要保持良好的润滑状态，以减少摩擦和磨损。

用户应定期检查润滑油的情况，如果发现润滑油污浊或不足，应及时更换或添加润滑油。

同时，还要注意润滑油的种类和品质，选择适合的润滑油，以确保激光切割机的正常运行。

3. 电源检查激光切割机的电源是其正常运行的关键，因此需要定期检查电源系统的工作状态。

用户应检查电源线路是否正常连接，电压是否稳定，以及电源线路是否存在短路或漏电等情况。

同时，还要定期清洁电源线路和插座，避免积聚灰尘和杂质，以确保电源系统的安全和稳定。

二、定期保养1. 激光器维护激光器是激光切割机的核心部件，需要定期进行维护和保养。

用户应根据激光器的使用时间和工作情况，制定合理的维护计划。

一般来说，激光器的冷却系统需要定期清洗和更换冷却液，激光器的光学系统需要定期清洁和校准，以确保激光器的稳定输出和高效工作。

2. 光学系统维护激光切割机的光学系统对于切割质量和效率有着重要影响，因此需要定期进行维护和保养。

用户应定期清洁光学系统的镜片和透镜，避免灰尘和污渍的积累。

同时，还要检查光学系统的位置和调整，确保光束的准直和聚焦效果达到最佳状态。

3. 传动系统维护激光切割机的传动系统包括导轨、传动带、滚珠丝杠等部件，需要定期进行维护和保养。

用户应检查传动系统的运行状态，确保传动部件的润滑和清洁。

日常维护及注意事项激光切割机维护要求：日维护要求：1. 激光器和激光切割机要保持外观整洁，经常清扫。

2. 检查机床x、y、z轴能否回原点，如有问题，是否原点开关撞块位置偏移。

3. 激光切割机排屑拖链清扫。

4. 清理排料小车废料垃圾。

5. 及时清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管畅通。

6. 激光切割割嘴每工作30分钟左右要清洁一次，将上面喷沾的金属渣去掉。

7. 切割割嘴定时检查更换。

8. 切割头每天或更换喷嘴、陶瓷体执行标定程序标定一次，过程如下：a) 将切割头移至割嘴距金属板面10mm的位置。

b) 将电容传感器位置调节电位器调至10左右。

c) 按一下操作面板上的“伺服复位”键。

d) 再将电容传感器位置调节至原位。

e) 将切割头移至原位。

9. 清洁聚焦镜片。

并检查其是否受损。

10.检查冷却水温度，激光器入水口19℃≤温度≤22℃。

温度变化在21℃左右。

进水口压力在4～5bar 之间。

11.用气枪清洁水冷机和冷冻干燥机换热片上的灰尘，要求吹净灰尘保证散热效率。

12.无油空压机各连接部位有无松动，储气罐内空气压力在0.05Mpa-0.1Mpa时，打开储气罐下部的排污阀，放掉罐内污物。

压力表指针移动平稳，当压力表指针为零时，其指针也应指到“0”。

校准压力开关，但排气压力达到额定工作压力时压力开关应能自动切断磁力启动器的控制回路，使空压机停止工作。

当排气压力接近1.1倍额定工作压力时，轻轻拉起安全阀顶杆，安全阀应产生排放动作。

每个班至少巡视两次，检查空压机运行中是否有异常声音或振动。

再关空压机时，要注意，用启停不能用急停，以防空压机反转，回油，在关空压机时也要把气阀关上。

13.检查冷冻干燥机，按下开动按钮指示灯是否亮。

自动排水器是否定期排水。

在停止及没有压缩空气的状态下，蒸发温度表的指针是否比环境温度低，约低于环境温度5-15℃为正常。

在运转及压缩空气流动的状态下，蒸发温度表的指针是否在绿色区域内。

14.经常巡视稳压器工作状态：观察补偿变压器，调压变压器的温升是否正常，有无过热、线圈变色等现象；碳刷接触是否良好；监视输入、输出电压是否正常；是否有过载现象等。

激光切割机的日常维护保养内容及注意事项现下的激光切割机都是大功率的重工性设备，激光切割机一台设备几万块甚至几十万块，它的良好发挥让后续的工作更加顺利，同时也减少成本。

所以在操作当中必须要注意，而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命，节约成本，创造更大的利益，保证良好的状态。

每台激光切割机设备都配备一本《设备维护保养手册》，很多用户都没有足够重视它。

设备包含的各机械、电气部件的寿命会受到设备周边环境（多粉尘、烟雾）影响，也易老化，甚至出现故障。

另外，合理维护光纤激光切割机周边的环境，也十分重要，举个例子，有一些用户把喷漆作业区安置在激光切割机附近，长期如此会腐蚀电气元件，同时也会影响激光切割的切割质量。

每天、每周、每月的按“保养手册”定期对设备保养（除尘、加油），会有效降低环境对各部件的影响，使它们高效、无故障的长期运行下去。

激光切割机的稳定正常工作，与平时的正确操作和日常维护是密不可分的。

一：水的更换与水箱的清洁建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。

循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。

如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。

清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。

将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。

把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。

二、风机清洁风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。

当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。

三：镜片的清洁（建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态）雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。

激光切割机日常保养一、直线导轨导轨加注润滑油：激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨。

无缝管电动轿车配件钨绞丝激光雕刻机将激光雕刻机关闭电源，用干净的软布将导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。

上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。

二、反射镜|聚焦镜擦拭：激光雕刻机|激光切割机使用一段时间后，烟雾灰尘会粘附在镜片的表面，影响雕刻、切割深度，也会影响雕刻、切割精度。

一般在一周左右（根据激光切割机|雕刻机的使用频率）用无水酒超强二笔输入法教程精将三片反射镜，一片聚焦镜仔细擦拭干净。

三、轴承上油：激光切割机使用了大量轴承，为了保证良好的切割，雕刻效果，部分轴承需要定期加油（含油轴承除外），用干净的软布把轴承上的浮土擦掉，用针管把机油吸入针管，然后用针头慢慢注入轴承，在注油时慢慢转动轴承即可．四、同步带(皮带）松紧调整：激光切割机中的传动系统中有若干条同步带，如果同步带过松，会出现雕刻字体出现重影情况，如果同步带过紧，会造成同步带磨损。

在使用一段时间后，请调整同步带的张紧螺丝，将同步带调整到松紧合适，雕刻文字不出现重影，而且激光雕刻机,激光切割机运行噪音很低为宜，或者咨询厂家的技术人员。

五、激光管的保养：无缝管电动轿车配件钨绞丝聊城网络公司激光雕刻机激光雕刻机中的激光管是使用循环水冷却的，长期使用下中华老黄历来，管内会有一些白色的水垢存在，我们可以在循环水内加入少量食醋，将管内水沟除掉，然后再用干净的水将激光管内部循环冲刷干净，这样激光管会处于最佳工作状态，寿命也会延长在激光雕刻切割机的使用过程中，为了安全防护，为了高效生产，至关重要的事就是设备的日常安全维护与保养。

做到了，不仅可以延长机器的使用寿命，还可始终保持和提高产品的加工质量，最终实现稳定的高效益。

现下的激光切割机都是大功率的重工性设备，激光切割机一台设备几万块甚至几十万块，它的良好发挥让后续的工作更加顺利，同时也减少成本。

所以在操作当中必须要注意，而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命，节约成本，创造更大的利益，保证良好的状态。

每台激光切割机设备都配备一本《设备维护保养手册》，很多用户都没有足够重视它。

设备包含的各机械、电气部件的寿命会受到设备周边环境（多粉尘、烟雾）影响，也易老化，甚至出现故障。

另外，合理维护光纤激光切割机周边的环境，也十分重要，举个例子，有一些用户把喷漆作业区安置在激光切割机附近，长期如此会腐蚀电气元件，同时也会影响激光切割的切割质量。

每天、每周、每月的按“保养手册”定期对设备保养（除尘、加油），会有效降低环境对各部件的影响，使它们高效、无故障的长期运行下去。

激光切割机的稳定正常工作，与平时的正确操作和日常维护是密不可分的。

一：水的更换与水箱的清洁建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。

循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。

如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。

清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。

将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。

把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。

二、风机清洁风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。

当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。

三：镜片的清洁（建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态）雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。

一、定期维护（一）机床定期维护1、机床的每日检查及保养a．每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。

b. 检查X轴零点、Y轴零点、Z轴零点、激光准备状态等按钮是否有损坏，（检查指示灯）。

c. 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动，各轴的限位开关是否灵敏。

d. 检查冷水机里面的循环水水位是否足够，若不足必须及时添加。

e. 检查外光路循环水路有无泄漏现象，必须及时处理泄漏，否则影响光学镜片的寿命。

f. 每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤。

g. 检查外光路的伸缩皮腔是否烧坏或者破损。

h. 每日工作完成后，及时清理切割废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净。

同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物。

a. 每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水，待废水排完后，关闭该泄水阀。

b. 每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉整个机床的总电源。

2、机床的每周和不定期保养a.每隔一周必须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴导轨及丝杠润滑油加注情况，保持各运动部件的润滑，延长X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。

b.视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况，及时清洁光学镜片，以保证其使用寿命（具体参见光学镜片的保养）。

a. 定期清理抽风口过处的杂物，保证抽风效果。

b. 定期检查气路中的过滤器，及时排除过滤器中的积水及杂物。

c. 定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。

d. 要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好,以利于内部电器元件散热。

e. 理床及时清身导轨防护皮腔内杂物，以免损坏导轨,从而延长导轨使用寿命。

h.机床安装好后，使用一段时间，应对机床的水平进行重新调整，以保证机床的切割精度3、机床外光路光学镜片的保养a.光学镜片（反射镜、聚焦镜等）表面，不要用手直接触摸，这样容易造成镜面划伤。

激光切割机的日常保养与维护激光切割机作为一种高精度、高效率的加工设备，在日常使用中需要一定的保养和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

本文将介绍激光切割机的日常保养和维护方法。

保养方法1.清洁激光器镜片–每次使用后应当清洁激光器镜片，防止灰尘和污垢影响切割质量。

–使用专门的镜片清洁棉布轻轻擦拭，避免刮伤镜片表面。

2.保持激光切割机周围清洁–定期清理激光切割机周围的灰尘和杂物，保持机器通风良好。

–防止灰尘堆积影响机器正常散热和运行。

3.检查激光切割机运行状况–定期打开激光切割机进行检查，确保所有零部件正常运行。

–如发现异常声音或震动，应及时停机检查并维修。

维护方法1.定期更换镜片和焦距调节–根据激光切割机使用频率，定期更换镜片以保证切割质量。

–调节焦距，确保激光聚焦准确，避免切割偏差。

2.检查光路调整–检查激光切割机的光路调整，确保激光在工作台上准确聚焦。

–根据需要进行重新调整，提高切割精度。

3.润滑保养–定期对激光切割机的导轨、传动系统进行润滑保养，延长零部件的使用寿命。

–选择适合的润滑油，并按照使用说明进行操作。

注意事项1.避免长时间连续工作–长时间连续工作会导致激光切割机过热，影响设备寿命。

–适当间隔工作时间，保证机器散热。

2.避免过载使用–避免超过激光切割机规定的最大切割能力，防止损坏机器。

–根据工件要求选择合适的切割参数。

3.定期检查电气设备–定期检查激光切割机的电气设备，确保电线连接牢固，避免短路。

–如发现电气问题及时维修，确保安全使用。

激光切割机的日常保养和维护对于保证设备的长期稳定运行至关重要。

只有做好保养工作，才能确保激光切割机的高效、高质的加工效果。

希望以上内容对您有所帮助。

激光切割机维护保养内容激光切割机是一种高精度切割设备，常用于金属加工和制造行业。

为了确保激光切割机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护保养是非常重要的。

本文将介绍激光切割机维护保养的内容和注意事项。

一、日常维护保养1. 清洁：定期清洁激光切割机的外壳、工作台面和光学器件等部位，避免灰尘和杂质的积累影响设备正常运行。

可以使用干净的布或气压吹扫进行清洁。

2. 润滑：定期给激光切割机的导轨和丝杠进行润滑，保证设备运行的顺畅和精度。

3. 检查：检查激光切割机的光学系统、传动系统、气路系统和电气系统等部件，确保各部件没有松动、磨损或故障。

4. 校准：定期进行激光切割机的校准，保证设备的精度和稳定性。

校准包括焦距调整、光斑对准、激光功率调整等。

二、定期维护保养1. 激光器维护：激光器是激光切割机的核心部件，需要定期清洁和维护。

清洁激光器的光学元件，避免灰尘和污垢的影响；检查激光器的冷却系统，确保冷却水的流量和温度在正常范围内。

2. 光学系统维护：光学系统是激光切割机的关键部分，需要保持清洁和校准。

定期检查光学元件的磨损情况，及时更换损坏的元件；进行光斑对准，确保激光的焦点准确。

3. 气路系统维护：气路系统包括气源、阀门、管路等部分，需要定期检查和维护。

清洁气源过滤器，防止杂质进入系统；检查气路连接是否松动，确保气压稳定和气路畅通。

4. 传动系统维护：传动系统包括伺服电机、传动带、导轨、丝杠等部分，需要定期润滑和检查。

给伺服电机和丝杠进行润滑，保证运动的平稳和准确；检查传动带的张紧度和磨损情况，及时更换损坏的部件。

5. 电气系统维护：电气系统包括电源、控制器、传感器等部分，需要定期检查和维护。

检查电源线和连接器的接触情况，确保电气系统的稳定；检查控制器和传感器的工作状态，及时修复故障或更换损坏的部件。

三、特殊维护保养1. 激光切割头清洁：激光切割头是激光切割机的重要部件，需要定期清洗和更换。

使用专用清洗液清洗激光切割头的镜片，避免焦点失准和切割质量下降；定期更换激光切割头的焦距镜片，保持切割质量和精度。