下载文档原格式
切割机维护与保养制度
一、日常维护和保养
1、每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。
2、如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。
3、注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！
二、每周的维护与保养：
1、每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。
2、检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。
3、如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。
三、月与季度的维修保养
1、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。
2、松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。
3、检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。
4、检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换。
激光机保养和注意事项1. 定期清洁激光机的光学元件：激光机的光学元件会在长时间使用后积累灰尘和污垢，影响激光束的传输和能量输出。
需要定期使用干净的棉布或专用清洁工具轻轻擦拭激光机的镜片和透镜。
2. 保持激光机的散热良好：激光机的长时间运行会产生大量的热量，如果不及时散热，可能会导致激光机损坏。
确保激光机周围有足够的通风和冷却设施，不要让激光机过热。
3. 避免激光机受到震动：激光机是非常精密的设备，需要避免受到外部震动的影响。
在使用激光机时，应该尽量避免移动设备或不必要的接触。
4. 定期检查和校准激光机的功率：激光机的功率输出会随着使用时间的增加而逐渐减小，因此需要定期检查和校准激光机的功率，确保能够达到所需的效果。
5. 维护激光机的冷却系统：激光机需要一个良好的冷却系统来防止过热。
定期清洁并检查激光机的冷却系统，确保水流畅通，水质清洁，以及冷却系统的管路无泄漏。
6. 避免激光机的长时间连续工作：虽然激光机能够长时间工作，但为了延长其寿命，最好避免长时间连续工作，最好采用间歇工作模式，以便给激光机散热的时间。
7. 定期更换激光机的滤光片和护眼镜：激光机产生的激光光束对人眼和周围环境都有一定的危害，因此需要定期检查和更换激光机的滤光片和护眼镜，保证安全。
8. 定期检查激光机的配件和电路：激光机的配件和电路部分可能会松动或磨损，需要定期检查和修复，以防出现故障或安全隐患。
9. 注意激光机的使用环境：激光机对环境要求较高，需要避免过多的灰尘、湿度、高温等有害条件。
在使用激光机时，最好放置在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
10. 阅读和遵守激光机的使用手册：激光机的使用手册中有详细的保养和注意事项，使用前应仔细阅读并遵守其中的说明和警示，以确保激光机的安全和有效运行。
激光切割机维护保养内容及要求激光切割机维护保养内容及要求1 日常保养1.1 定期时间：每班班前、班后。
1.2 作业时间：各15分钟内。
1.3 班前1.3.1 擦净机床套罩面的尘土。
1.3.2 清理机器和其周围环境的灰尘和可燃物质，确保足够的通风。
1.3.3 检查气体压力是否足够。
1.3.4 检查电压是否符合要求。
1.3.5检查压缩空气的压力和过滤器。
1.3.6检查切割头的镜片清洁程度。
1.4 班后1.4.2 清扫料渣。
1.4.3 擦拭机床。
1.4.4 各部归位。
1.4.5 确保各种气体的密封性。
2 一级保养2.1 定期时间：每季度一次。
2.2 作业时间：4小时内。
2.3 外表2.3.1 擦拭机器外表，罩套及附件达到内外清洁，无锈蚀，无废渣。
2.3.2 检查机器是否有可见的损伤。
2.4 机床的机身2.4.1 检查轴的加速带来的振动是否正常。
2.4.2 检查机身底部排气腔室阀门是否正常。
2.5 传感器2.5.1 检查接触式机械传感器和电容式传感器完好性。
2.6 切割头2.6.1 清除因切割而飞溅在切割头上的料渣，并清洗镜头。
2.6.2 检查切割辅助气体的顺畅性及流量。
2.7 电器CMP控制柜（可储存程序的过程控制单元）。
2.7.1 检查CMP控制安全功能和安全门。
2.7.2 检查CNC的全部机能是否正常动作。
2.7.3 检查控制面板上的紧急按钮和控制安全门的键是否良好。
2.8 激光控制柜2.8.1 检查激光器的工作气体压力是否在范围之内。
2.9 液压系统2.9.1 检查液压系统的阀门、压力是否正常。
2.10电器2.10.1打开高压控制柜，检查各电器元件是否有烧毁的现象。
2.10.2清洁控制柜门上的空调。
2.11 附助设备2.11.1 清洁抽气箱中的灰尘。
2.11.2 清洁活性炭过滤器。
2.11.3 给扫尘器的润滑油箱加油。
2.11.4检查整个冷却系统是否良好动作。
2.11.5 清洁冷却控制柜的过滤网布。
激光切割设备的日常维护保养包括以下方面：1. 保持设备清洁：每天使用后，应清理切割台面上的金属残渣和灰尘，避免切割台面变形或影响切割精度。
每周至少清洁一次导轨，并涂抹润滑油，以确保设备的运行平稳。
定期检查和清洁激光头部的聚焦镜片，防止镜片破损或激光功率下降。
2. 定期检查设备：每月检查一次激光器，确保其正常运行，如发现异常，及时更换或维修。
定期检查冷却系统，保证充足的冷却水，并更换冷却水，以防止水垢堵塞和影响设备性能。
检查气路系统，确保气体供应正常，避免气体泄漏。
3. 保养维护设备：根据设备使用情况，定期更换润滑油，以确保设备的运行平稳。
定期检查电气系统，如电缆、接头、开关等，确保设备的稳定运行。
及时更换损耗件：根据使用情况，及时更换切割喷嘴、聚焦镜片等易损件，以保证切割质量和效率。
4. 注意风机和循环水的维护：风机长时间的使用，易使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。
当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。
5. 检查运动系统的紧固：运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节易产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。
按照以上步骤进行日常维护保养，可以保障激光切割设备的正常运行，延长设备使用寿命。
6. 定期校准设备：激光切割设备的切割精度和速度都要求精确控制，因此需要定期对设备进行校准。
可以联系设备供应商或制造商，根据设备类型和规格进行校准，以确保设备的正常运行和切割精度。
7. 做好设备记录：对设备的运行情况、维修记录、保养记录等进行详细记录，有助于及时发现问题并处理，同时也可以作为设备维护保养的依据。
8. 培训操作人员：对操作人员进行专业培训，使他们了解设备的基本原理、操作方法、安全注意事项等，并能够熟练操作设备，避免因误操作造成设备故障或损坏。
激光切割机维护保养内容及注意事项【完整版】激光切割机是一种重型设备，价格昂贵，良好的维护和保养能够延长使用寿命、减少成本并创造更大的利润。
每台设备都配备一本设备维护保养手册，用户应该充分重视。
设备的机械和电气部件容易受到周围环境（如粉尘和烟雾）的影响，因此定期保养和清洁是非常重要的。
例如，将喷漆作业区安置在激光切割机附近会腐蚀电气元件并影响切割质量。
按照保养手册定期对设备进行除尘和加油等维护，可以降低环境对各部件的影响，使它们高效、无故障的长期运行下去。
正确的操作和日常维护是激光切割机稳定正常工作的关键。
以下是一些日常维护内容及注意事项：1.每星期清洗水箱并更换循环水一次，保证激光管内充满循环水。
水质和水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水并将水温控制在35℃以下。
如果超过35℃，需要更换循环水或向水中添加冰块降低水温。
用户也可以选择冷却机或使用两个水箱。
2.风机长时间使用会积累很多固体灰尘，导致噪声大、排气和除味不利。
当出现风机吸力不足排烟不畅时，需要关闭电源，将风机上的入风管和出风管卸下，清除里面的灰尘并倒立风机，拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后重新安装风机。
3.镜片需要每天工作前清洁，设备必须处于关机状态。
在日常维护中，需要检查切割头的各个气管接口和冷却水是否有漏水现象，以确保气体和冷却水能够正常供应。
此外，还需要在切割前检查保护镜和聚焦镜，并及时清洁，以保证切割质量和镜片的寿命。
这些细节决定着机器的成败，因此在工作中，这些注意事项必须得到遵守，以确保机器长期有效运转。
以上内容来源于网络，并由深圳机械展收集整理。
如果您想了解更多关于激光设备的展览和展示，请前往深圳机械展！。
百超光纤激光器安全操作及保养规程百超光纤激光器是一种高精度、高功率的激光器设备，广泛应用于多个行业领域。
为了确保设备的正常运行以及工作人员的人身安全，必须要严格遵守相关的操作规程及保养流程。
本文将为大家详细介绍百超光纤激光器的安全操作及保养规程。
一、设备基本信息百超光纤激光器主要包括以下几个基本部分：1.激光器主机2.光纤3.真空吸附平台4.冷却系统5.控制系统在使用百超光纤激光器前，务必要了解设备基本信息及各个组件的作用。
二、安全操作规程1. 空间和照明百超光纤激光器应安放于通风较好、光照充足的空间。
设备周围应清晰明了，不应有任何杂物，并保证设备周边的温度不低于5℃。
在操作设备时，保持视野清晰，照明相对均匀。
2. 操作人员操作百超光纤激光器的人员必须接受过相关方面的培训和指导，具备相关的专业知识、技能和经验，确保个人安全以及设备的正常运行。
3. 操作流程在操作百超光纤激光器的过程中，严格遵守以下流程：1.启动前：检查设备及周边空间是否符合操作规范，确保冷却水的流量和压力正常。
2.启动时：按照正确的操作顺序启动设备，观察设备运行状态。
3.运行中：及时调整设备参数，保持设备正常运行。
4.关闭后：按照正确的操作顺序关闭设备，对设备及周边进行保养清洁。
4. 安全防护在操作百超光纤激光器的过程中，务必要采取必要的安全防护措施，确保人员及设备的安全。
具体措施包括：1.戴防护眼镜2.使用保护罩3.穿戴防护服4.保证设备与地面电位一致5.随时注意设备运行状态，及时进行维护和清洁在操作百超光纤激光器时，一定要认真仔细，严格遵守以上安全操作规程，确保人员及设备的安全。
三、保养规程百超光纤激光器的保养流程包括日常保养、定期保养和季度保养三个方面。
具体内容如下：1. 日常保养日常保养包括：1.对设备周围进行清洁，确保设备周围通风良好、无积尘2.对设备进行及时调整和保养3.检查冷却系统，确保其流量、压力正常2. 定期保养定期保养包括：1.定期更换过滤器，确保冷却水的清洁2.检查冷却系统水路、电路等系统的工作情况，及时进行更新和维护3.定期清理设备内部的积尘和杂物3. 季度保养季度保养包括：1.仔细检查设备的高压和低压系统、冷却系统、气路系统、光路系统等2.更换设备内部零件，确保设备处在良好状态3.对设备的外部进行清洁，确保设备正常运行保障设备处于良好状态，可以减少设备的故障率，确保设备的正常运转，提高设备的利用效率。
激光切割机保养项目激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，因其具有强大的切割能力和精准的切割效果，广泛应用于各个行业。
但是在长期使用过程中，由于各种原因，激光切割机容易出现各种故障，为确保设备的正常运转，提高设备的寿命和效果，必须对激光切割机进行定期保养。
以下是激光切割机保养的项目：1. 定期清理设备激光切割机使用时间长了，往往会积累灰尘和金属屑等杂物，进而影响激光切割机的运转效果，因此定期清理设备显得尤为重要。
清理过程中，需要关闭设备，拆卸零部件，用专业清洗器具对设备进行清洗。
同时，为了保证切割效果，还需注意设备周围环境的整洁，尽量避免灰尘和杂物落入设备中。
2. 定期润滑设备激光切割机使用的科技含量较高，因此在加工过程中及运转中所累积的磨损是不可避免的，这时就需要对设备进行定期润滑，即给重要零部件设置润滑点，加注合适的润滑油脂。
一般来说，设备天量的运转次数越高，对润滑要求将越苛刻，因此定期维护设备润滑也是非常重要的一步。
3. 定期更换设备垫片设备垫片是承载设备压力的重要部件，它的质量直接影响设备的稳定性和功能性。
因此，设备垫片的定期检查和更换，有助于提高设备的整体性能和稳定性。
4. 定期检查和维护光学系统光学系统是激光切割机切割过程中重要的部件之一，它的磨损程度对切割质量直接产生影响。
在平时的操作过程中，要注意光学镜片的清洁，定期检查光学系统的磨损和老化情况，及时进行清洁和维护，并根据情况更换。
5. 定期校正设备激光切割机的精度和定位使得它的切割效果非常精准，但也正因为此，设备校准是重要的一环。
因此，在操作过程中要注意设备的校准，定期检查设备，查看设备是否存在失调现象，并及时进行调整和校准。
总之，激光切割机的保养是必不可少的一环，只有做好了激光切割机的保养工作，才能保证设备的稳定运行，并且为设备的效率和寿命提供保障。
因此，对于激光切割机的保养工作，企业和用户都需要非常重视，确保设备的正常运转和质量。
切割机维护规程切割机是一种重要的工业设备，配合切割刀具，可以将各种物料进行精确的切割，这对很多行业来说都非常关键。
为了保证切割机的正常运转和延长使用寿命，必须进行维护和保养工作。
以下是切割机维护规程，包括每日维护、周常维护和定期维护。
一、每日维护1.清理切割机主机外表面：使用软布或毛刷，清除积尘、油污、金属碎屑等。
2.检查电气系统：检查电线是否有损伤、接头是否紧固、应急开关是否正常。
3.检查油液：检查润滑油是否充足、油质是否正常。
4.检查防护罩：检查防护罩是否完好，如果有问题，需要及时更换或修理。
5.清理工作台面：清除残留的物料和杂物，保持工作台面干净整洁。
6.检查切割刀具：检查切割刀具是否磨损严重需要更换。
7.检查氧气、乙炔压力表：检查氧气、乙炔压力表是否正常，需要进行调整或更换。
8.检查切割减震垫：检查切割减震垫是否完好，需要及时更换。
二、周常维护1.检查润滑系统：检查润滑系统是否正常，需要及时添加或更换润滑油。
2.检查软管：检查软管是否老化、变硬或有裂纹，需要及时更换。
3.清洁减震垫：定期清洁减震垫，防止杂质附着。
4.清洗喷嘴/切割头：对喷嘴/切割头进行清洗，保证通畅和精度。
5.检查切割机主机齿轮：检查切割机主机齿轮是否磨损，需要及时更换。
6.检查切割机皮带：检查切割机皮带是否松弛或断裂，需要及时更换。
7.清洁引导轨：定期清洁引导轨，保证切割准确度。
三、定期维护1.更换切割刀具：根据厂家要求和使用情况，定期更换切割刀具。
2.更换氧气、乙炔压力表：风干油润滑器定期更换。
3.更换润滑油：根据使用情况和厂家要求，定期更换润滑油，保证润滑效果。
4.检查电线、接头和应急开关：检查电线是否有损伤、接头是否紧固、应急开关是否正常。
5.清洁切割机主机：对切割机主机进行清洁，涂抹机器油，保证机器表面干净、光滑。
6.检查散热器：检查散热器是否正常工作，清洗或更换散热器滤网，保证机器散热效果。
7.检查切割机传动系统：检查切割机传动系统，如皮带、齿轮等，保证正常工作。
激光切割机维护保养内容激光切割机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等领域。
为了确保激光切割机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行维护保养工作是非常重要的。
本文将介绍激光切割机的维护保养内容，帮助用户正确操作和维护激光切割机。
一、日常保养1. 清洁工作激光切割机在工作过程中会产生大量的金属屑和灰尘，这些杂质会影响激光切割机的正常运行。
因此，定期清洁工作是必不可少的。
清洁激光切割机时，首先需要关闭电源，然后使用专用的吸尘器或刷子清理激光头、导轨、传动系统等部位的灰尘和杂质。
2. 润滑工作激光切割机的传动系统需要保持良好的润滑状态，以减少摩擦和磨损。
用户应定期检查润滑油的情况，如果发现润滑油污浊或不足，应及时更换或添加润滑油。
同时，还要注意润滑油的种类和品质，选择适合的润滑油，以确保激光切割机的正常运行。
3. 电源检查激光切割机的电源是其正常运行的关键，因此需要定期检查电源系统的工作状态。
用户应检查电源线路是否正常连接，电压是否稳定，以及电源线路是否存在短路或漏电等情况。
同时，还要定期清洁电源线路和插座，避免积聚灰尘和杂质，以确保电源系统的安全和稳定。
二、定期保养1. 激光器维护激光器是激光切割机的核心部件，需要定期进行维护和保养。
用户应根据激光器的使用时间和工作情况，制定合理的维护计划。
一般来说，激光器的冷却系统需要定期清洗和更换冷却液，激光器的光学系统需要定期清洁和校准，以确保激光器的稳定输出和高效工作。
2. 光学系统维护激光切割机的光学系统对于切割质量和效率有着重要影响，因此需要定期进行维护和保养。
用户应定期清洁光学系统的镜片和透镜，避免灰尘和污渍的积累。
同时，还要检查光学系统的位置和调整，确保光束的准直和聚焦效果达到最佳状态。
3. 传动系统维护激光切割机的传动系统包括导轨、传动带、滚珠丝杠等部件，需要定期进行维护和保养。
用户应检查传动系统的运行状态，确保传动部件的润滑和清洁。
