板式换热器基础知识

换热器是合理利用与节约能源、开发新能源的关键设备。

据统计，在现代石油化工企业中，换热器投资占30% ~40%。

在制冷机中，蒸发器和冷凝器的重量占机组重量的30% ~40%，动力消耗占总动力消耗的20% ~30%。

可见换热器对企业投资、金属耗量以及动力消耗有着重要的影响。

由于在生产中存在的热交换千变万化，因此所需的换热器必然各式各样，但从承受高温、高压、超低温及耐腐蚀能力上看，管壳式换热器的数量和使用场所在20世纪80、90年代仍居主要地位。

随着全焊、钎焊、板壳式等新型结构板式换热器的发展，以及新技术、新工艺、新材料在板式换热器中的应用，板式换热器在进一步发展自身的传系数高、对数平均温差大、占地面积小、重量轻、价格低、末端温差小和污垢系数低等优越性之外，还将它的承压能力从2.5MPa提高到8.0MPa，耐温能力从150℃提高到了1000℃，为其在许多应用领域取代管壳式换热器创造了条件。

板式换热器的特点：1.对数平均温差大。

2. 占地面积小，结构紧凑，清洗方便。

3. 重量轻，板片的厚度一般在0.4－0.7mm。

4. 传热系数高，板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。

5. 可改变换热面积或流程组合，增加或减少板片数量即可达到所需的换热面积，改变板片的排港列，可适用于不同的换热器。

6. 价格低。

板式换热器的工作原理板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。

板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。

板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。

其特点：（1）体积小，占地面积少；（2）传热效率高；（3）组装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失小；（6）拆卸、清洗、检修方便；（7）板式换热器缺点是密封周边较长，容易泄漏，不能承受高压。

板式换热器知识大全2024
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并且能反映出实际情况。

一、板式换热器的分类
1、按流体流向可分为直流板式换热器、反向板式换热器、平行流板
式换热器、逆流板式换热器和混流板式换热器。

2、按介质分类为水冷板式换烯器、冷凝器、冷却器、汽水分离器等。

3、换热器材料分类为不锈钢板式换热器、铝合金板式换热器、铸铁
板式换热器、铜板式换热器、碳钢板式换热器、碳钢加膜板式换热器等。

二、板式换热器的优点
1、板式换热器具有良好的热传导性能，换热效率高，可达到90%以上，占地面积小，易于安装和维护。

2、板式换热器采用多个板片，介质流体的流动经过多次换热，将会
提高换热效率，节约能源。

3、板式换热器材料的选择比较灵活，可根据介质的特性选择合适的
材料。

4、板式换热器比一般的管式换热器结构更加紧凑，节约空间
三、板式换热器的应用
1、用于冷却水、热水系统，用于处理温差较大的介质。

2、用于油品转换加热。

3、用于冷凝分离，比如油气分离、蒸馏和发酵分离。

4、用于冷热空调系统，它可以将室外的冷热空气迁移到室内，以达到舒适的温度。

基础知识一、板式换热器：一）、优点：传热效率高，对数温差大。

重量轻，占地面积小，清洗方便，容易改变换热面积或流程组合，适用于多种介质换热。

二）、缺点：工作压力v2Mpa,工作温度V200°C不适用于易堵塞介质。

承温：・160°C~225°C承压：35bar技术参数：板材：AISI316/SUS304等钎焊剂：纯度99.9%铜或银接口连接方式：螺纹、焊接、法兰等。

垫片材料EPDM、NBR胶片。

二、空气换热器：钢制绕片翅片管散热器三、容积式换热器注：碳钢在70%以上的浓硫酸中腐蚀轻微，60%以下稀硫酸中腐蚀严重。

铅对65%以下稀硫酸中耐腐蚀性强，在浓硫酸中腐蚀严重。

硝酸，强烈腐蚀铜，不腐蚀不锈钢，盐酸，腐蚀铜，也腐蚀不锈钢，氯离子，使不锈钢产生晶间腐蚀，变脆。

换热器选型主要因素:1、热负荷及流量大小2、流体的性质3、温度、压力及允许压降的范围4、对清洗、维修的要求5、设备结构、维修的要求6、价格、使用安全性和寿命7、其他：结构强度，材料来源，加工条件，密封性, 安全性等8、板版材质有不锈钢、钛及钛合金、银及鎳铜合金、310S等材B30合金、哈氏合金、蒙乃尔合金、换热器技术问答1.换热设备如何分类？答：按《石油化工总公司设备分类目录》可分为：（1）管壳式换热器(2)套管式换热器(3)水浸式换热器(4)喷淋式换热器(5)凹转（蛇管）式换热器(6)板式换热器(7)板翅式换热器(8)管翅式换热器(9)废热锅炉(10)其他2.换热器是如何传热的？答：在故普遍的间壁式换热器中，主要是传导和对流两种传热方式。

热流体先用对流给热的方式将热最传给管壁的一侧，再以传导的方式将热最从管壁一侧传过另一•侧，最后管壁另一侧乂以对流给热方式将热量传给了冷流体，从而完成了换热器的传热过程。

3.介质流速对换热效果有何影响？答：介质在换热器内的流速越人，其传热系数也越人。

因此提高介质在换热器内的流速可以大大提高换热效果，但增加流速带来的负面影响是增大了通过换热器的压力降，增加了泵的能量消耗，所以要有一定的适宜范围。

板式换热器知识大全板式换热器原理板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。

板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。

板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。

其特点：（1）体积小，占地面积少；（2）传热效率高；（3）组装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失小；（6）拆卸、清洗、检修方便；（7）板式换热器缺点是密封周边较长，容易泄漏，不能承受咼压。

板式换热器有哪几部分组成？有什么作用？板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。

各部件作用如下：一、传热板片传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。

二、密封垫片板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。

材质有：丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。

三、两端压板两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。

四、夹紧螺栓夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。

夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。

五、挂架主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。

换热器的安装和使用方法板式换热器按照有无鞍式支架分为两种安装方式。

第一种，对于没有鞍式支架的板式换热器，应把换热器安装在砖砌的鞍形基础上，安装后的板式换热器此刻不用与基础固定，整个板换可随着膨胀的改变自由移动。

第二种，对于有鞍式支座的板换，应首先在基础上平铺混凝土，待完全干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土完全固定起来。

在安装板式换热器的过程中，应在换热器前后两端留出足够的空间以便维护和清洗。

1.板式换热器简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。

它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

1.1板式换热器的基本结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。

板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。

板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。

框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。

板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。

1.2板式换热器的特点（板式换热器与管壳式换热器的比较）a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。

b.对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。

d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

换热器基础知识简单计算板式换热器板片面积选用板式换热器就是要选择板片的面积的简单方法：Q=K×F×Δt，Q——热负荷K——传热系数F——换热面积Δt——传热对数温差传热系数取决于换热器自身的结构，每个不同流道的板片，都有自身的经验公式，如果不严格的话，可以取2000~3000。

最后算出的板换的面积要乘以一定的系数如1.2。

换热器的分类与结构形式换热器作为传热设备被广泛用于耗能用量大的领域。

随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。

适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下：一、换热器按传热原理可分为：1、表面式换热器表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。

表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。

2、蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。

蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。

3、流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。

4、直接接触式换热器直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。

二、换热器按用途分为：1、加热器加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。

2、预热器预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。

3、过热器过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。

4、蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。

三、按换热器的结构可分为：可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

板式换热器基础知识1板式换热器基础知识⼀、概述板式换热器设备是加热、冷却领域中最新型的设备之⼀，具有结构紧凑、占地⾯积⼩、传热效率⾼、操作维修⽅便等优点，并具有处理⼩温差的能⼒。

板式换热器作为⼀种⾼效节能产品，已⼴泛应⽤于矿⼭、冶⾦、⽯油、化⼯、机械、电⼒、医药、⾷品、轻纺、造纸、船舶、海洋开发等各个⼯业领域、近年来在集中供热和热电联产⾏业中的推⼴尤为迅速。

我⼚⽣产的BR、BRB、BZL系列板式换热器，以质优价廉、畅销全国各地，深受各⾏业⽤户的赞誉。

此系列板式换热器适⽤于各种介质和物料的冷却、加热、蒸发、冷凝、消毒和余热回收等⼯艺过程。

主要技术性能参数如下：1、单板换热⾯积：0.05㎡-2.0㎡2、装机⾯积：0.5㎡-700㎡，(在此范围可实现任意规格)。

3、传热系数：2500-6000W/㎡.℃(2150-5160KCal/㎡.h.℃)4、⼯作压⼒：0.6-1.6Mpa5、⼯作温度：最⾼280℃6、单台最⼤处理量：1200m3/h⼆、板式换热器的特点：1、传热系数较⾼板⽚选⽤导热系数较⾼的材料，如：不锈耐酸钢、⼯业纯钛、碳素钢、换热器专⽤铜材等。

经冷冲压形成不同波纹形状结构，板⽚波纹能使流体在较⼩的流速下产⽣湍流。

所以板式换热器具有较⾼的传热系数。

在相同的情况下，其传热系数⽐⼀般钢制管壳式换热器⾼3-5倍。

换热⾯积紧为管壳式换热⾯积的1/3-1/4。

2、结构紧凑由于传热板⽚紧密排列，板间距较⼩，⽽板⽚表⾯经冲压成形的波纹⼜⼤⼤增加了有效换热⾯积，故单位容积中容纳的换热⾯积很⼤，占地⾯积明显少于同样换热⾯积的管壳式换热器，同时相对⾦属消耗⼩，重量轻，⼀般⽆需特殊的地基，⽽且现场装拆时不⽤占额外的空间。

3、可靠耐⽤我⼚⽣产板式换热器密封垫利⽤双密封结构原理，增加了胶垫与板⽚的内磨擦⼒，使胶垫的滑移量⼤⼤减⼩；同时采⽤了较好的蜂窝状周边刚性结构，把胶垫紧紧锁在⾥侧，使得换热器整体密封性能⼤⼤提⾼。

4、清洁⽅便由压紧螺栓紧密组装的板⽚，将压紧螺栓卸掉后，即可松开板⽚，或卸下板⽚进⾏机械清洗或⼿⼯清洗，这对需要经常进⾏清洗的换热设备⼗分⽅便。