丹佛斯板式换热器介绍知识讲解

板式换热器基本概述第一章钎焊式板式换热器......................................................... .. (1)1.1工作原理 ........................................................ . (1)1.1.1结构 ........................................................ .............................................. 1 1.1.2介质流淌方式 ........................................................ .............................. 1 1.2特点 ........................................................ (2)1.3结构组成 ........................................................ . (2)1.3.1设计参数 ........................................................ ...................................... 2 1.3.2设计敏捷 ........................................................ (3)其次章可拆式板式换热器......................................................... .. (3)2.1特点： ...................................................... . (3)2.2结构组成 ........................................................ ................................................. 4 2.3设计参数 ........................................................ ................................................. 4 第三章关键技术......................................................... . (4)3.1板片设计 ........................................................ . (4)3.1.1流体安排设计 ........................................................ .............................. 4 3.1.2面接触设计 ........................................................ .................................. 5 3.1.3不同的通道设计 ........................................................ .......................... 5 3.1.4定位 ........................................................ .............................................. 5 3.1.5材质 ........................................................ .............................................. 6 3.2胶垫设计 ........................................................ . (6)3.2.1卡扣设计 ........................................................ ...................................... 6 3.2.3截面设计 ........................................................ ...................................... 6 3.2.4泄漏腔 ........................................................ .......................................... 6 3.2.5双重密封 ........................................................ ...................................... 7 3.2.6材质 ........................................................ . (7)第一章钎焊式板式换热器钎焊式板式换热器在继承了以往密封圈型板式热交换器高性能的基础上，进一步采纳简洁的结构组成，大幅度消减了部件数量，实现了精致小巧、平安牢靠、经济性能高的特点。

板式换热器工作原理一、引言板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产和能源领域。

本文将详细介绍板式换热器的工作原理，包括其结构组成、工作过程和热传导机制。

二、结构组成板式换热器主要由以下几个部份组成：1. 热交换板：由金属材料制成，具有良好的导热性能和强度，通常为波纹状或者平板状。

热交换板之间形成流体通道，用于传递热量。

2. 热交换板堆叠成的板组：由多个热交换板叠加在一起形成板组，通过堆叠的方式增加了换热面积。

3. 导向杆和固定板：用于固定和支撑热交换板，确保此间隙均匀，防止变形和泄漏。

4. 进出口管道：用于将待处理的流体引入和排出换热器。

三、工作过程板式换热器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 流体进入：待处理的流体通过进口管道进入换热器，流经板组的流体通道。

2. 热量传递：热交换板的表面与流体接触，热量通过传导和对流的方式从高温流体传递到低温流体。

热交换板的波纹结构可以增加热量传递效率。

3. 流体出口：热量传递后，流体通过出口管道排出换热器，完成换热过程。

四、热传导机制板式换热器的热传导机制主要包括以下几个方面：1. 传导：热交换板的金属材料具有良好的导热性能，热量从高温流体一侧的板传导到低温流体一侧的板。

2. 对流：流体与热交换板的表面接触，通过对流的方式将热量传递给板。

对流的效果受流体速度、流体性质和板的表面特性等因素影响。

3. 辐射：在高温流体一侧，热辐射也会对热量传递起到一定的作用。

辐射传热主要取决于温度差和表面特性。

五、优点和应用板式换热器相比其他类型的换热器具有以下优点：1. 高效换热：板式换热器的板组结构和波纹状热交换板可以增加换热面积，提高换热效率。

2. 结构紧凑：相对于其他换热器，板式换热器体积小，占地面积少，适合于空间有限的场合。

3. 易于清洁和维护：热交换板可以拆卸，方便清洗和维护，减少运行成本。

4. 适合范围广：板式换热器适合于多种工况和流体，包括液体-液体、气体-气体温和体-液体的换热。

Danfoss 换热机组及部件介绍丹佛斯区域能源技术部户用小型换热机组多户用小型换热机组大型换热机组中型换热机组Danfoss 机组产品全系列机组产品全系列、、多功能设计通常要考虑设计通常要考虑：：机组本身热负荷参数等 机组整体结构 客户特殊需求，如布置空间、噪音等 机组所处热力系统的水力工况设计方案量体裁衣设计方案量体裁衣，，关注客户利益机组优化设计软件机组优化设计软件，，资深的专业技术人员三维三维设计设计设计，，结构紧凑结构紧凑，，优化布局优化布局，，维修方便优化的专业设计着重细节着重细节，，追求完美细微之处见真功细微之处见真功，，Danfoss 的设计细致到每个细节的设计细致到每个细节，，精益求精精益求精。

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板式换热器原理板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等工业领域。

它通过板式换热器内部的板片来实现热量的传递，具有换热效率高、结构紧凑、占地面积小等优点。

下面我们将从板式换热器的原理入手，来详细介绍其工作原理和结构特点。

首先，板式换热器的工作原理是基于热传导的。

当两种不同温度的流体通过板式换热器内部的板片时，热量会通过板片从高温流体传递到低温流体，从而实现热量的交换。

板片的设计和排列方式会影响换热效果，常见的板片结构包括平行流板、交叉流板和螺旋流板等。

这些板片的设计可以有效地增加换热面积，提高换热效率。

其次，板式换热器的结构特点主要包括板片、密封垫、固定框架和管束等组成部分。

板片通常由金属材料制成，具有良好的导热性和耐腐蚀性，可以承受高温高压的工作环境。

密封垫则起到密封作用，防止流体泄漏。

固定框架用于支撑和固定板片，保证换热器的稳定运行。

管束则连接流体的进出口，将流体引导到板片之间进行换热。

此外，板式换热器还具有换热效率高、维护方便、占地面积小等优点。

由于板片的设计和排列可以灵活调整，使得板式换热器在相同体积下具有更大的换热面积，从而提高了换热效率。

同时，板式换热器的结构紧凑，占地面积小，适合在有限空间内进行安装和布置。

此外，板式换热器的维护相对简单，可以通过拆卸板片进行清洗和维修，不影响其他部件的正常运行。

总的来说，板式换热器是一种高效、稳定、可靠的换热设备，具有广泛的应用前景。

通过深入了解其工作原理和结构特点，可以更好地掌握其运行规律，为工业生产提供可靠的换热支持。

希望本文所介绍的内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。

定义与工作原理定义板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备，由一系列金属板片组成，板片之间形成狭窄的流道，冷、热流体在板片两侧流动，通过板片进行热量交换。

工作原理板式换热器利用板片之间的流道，使冷、热流体在流动过程中实现热量交换。

热量通过板片传导，从高温流体传递给低温流体，或从低温流体吸收热量传递给高温流体。

结构组成及特点结构组成板式换热器主要由框架、板片、密封垫片、压紧装置等部分组成。

其中，框架用于支撑和固定板片；板片是换热的主要部件，通常由不锈钢、钛合金等材料制成；密封垫片用于防止流体泄漏；压紧装置用于将板片压紧在框架上，保证换热器的密封性能。

特点板式换热器具有结构紧凑、换热效率高、占地面积小、维护方便等特点。

此外，板式换热器还具有多种板片组合方式，可适应不同流体的换热需求。

应用领域与发展趋势应用领域板式换热器广泛应用于供暖、空调、化工、食品、医药等领域。

在供暖领域，板式换热器可用于集中供暖系统中的热交换；在空调领域，可用于中央空调系统中的冷却和加热；在化工领域，可用于各种化工流程中的热量回收和温度控制。

发展趋势随着科技的不断进步和环保要求的提高，板式换热器将朝着更高效、更环保的方向发展。

一方面，研究者将不断优化板片结构和材料，提高换热效率和耐腐蚀性；另一方面，将加强智能化技术的应用，实现板式换热器的远程监控和智能控制，提高运行效率和安全性。

温度、热量和热能的概念及其关系热力学第一定律和第二定律的表述和意义热力学系统、边界、工质和热源的定义01热传导、热对流和热辐射三种传热方式的特点和区别02传热过程的基本定律和传热系数的概念03影响传热系数的因素和提高传热效率的方法流体的物理性质和流动状态流体静力学和动力学的基本原理流体在管道中的流动阻力和能量损失流体力学基础根据工艺要求确定所需换热量，考虑热损失和传热效率等因素。

换热量根据工艺要求确定进出口温度，考虑热媒性质和传热温差等因素。

进出口温度根据工艺要求确定允许的压力降，考虑流体性质和换热器结构等因素。

板式换热器是一种以波纹板为传热面，以对流和热传导为主要手段的换热设备，是一种高效、紧凑、节能的换热设备。

板式换热器主要是通过外力将板式换热板片夹紧组装在一起，介质通过换热板片上的角孔在板片与板片间进行流动。

每张板片都是一个传热面，板片的两侧分别有冷热介质通过进行换热，角孔和板片四周装有密封胶垫，限制介质在板片组内流动。

各半片形成平行的通道。

板片形式：按介质流动方向可分为：对交流和单边流。

按波纹形式可分为：人字波、平行波、球形波和异形波。

按板片的结构可分为兑成型和肥对称型。

按流道深浅可分为：深槽波纹浅槽波纹。

可拆板式换热器的组成结构：框架、波纹板片、密封胶垫。

板式换热器的优点：（重点）1换热效率高。

采用人字形波纹在水水交换下传热系数达到6000W(m².K),，在一般情况下也能达到2000~3000 W(m².K)。

2针对性强。

对于不同的工况条件，不同的介质，有多种材料以及波纹形式供选择。

3结构紧凑，重量轻。

与传统的列管式换热器相比较，在换热效果相同的条件下，占地面积仅为列管式的十分之一。

4适应性强。

可用于绝大多数换热工艺，跨行业、跨领域，对于一般的液-液，气-液交换都有很好的效果。

5热损失小。

由于板式换热器是全封闭的换热设备，不会产生热量散失在空气中的情况，热能能全部加以转移和利用。

6拆装维修方便，通过吊孔吊装，脚底三点固定安装，安装空间固定后在拆卸时不需要额外的空间，板片可以卸下清洗，密封垫损坏后更换也非常方便。

缺点（仅作了解）1承压性能较低。

由于可拆板式换热器通过胶垫密封，一般工作压力不超过2.0MPa，并且设备面积越大，承压性能越差。

2工作温度比较低。

采用密封胶垫的密封的板式换热器一般工作温度都在200°C以下。

短时间内可以略高。

但对密封垫的损坏非常严重。

3不适用与杂质较多的介质。

波纹板的波纹深度一般在2~7mm，这样的深度易于介质形成喘流。

当介质杂质较多时，极易堵塞流道，减小换热面积，降低换热效果，严重时还会损坏板片造成两种介质混合。

第四节板式换热器一、用途：用于物料的高温短时杀菌或超高温瞬时杀菌，也可用于物料的冷却。

二、工作原理：由于板式换热器的主体部分，是由许多具有花纹的换热板依次重叠在框架上压紧而成，板与板之间具有一定间隙，构成流体的通道，当参与热交换的两种物料在两板间流动时，就通过换热板进行换热。

由于板的面积大，流动的液层又薄，所以热交换效果很好。

三、结构：1、板式换热系统的组成：板式换热器、温度调节系统、回流阀、奶泵、热水泵、回流槽、温度保持器、记录仪。

2、板式换热器的结构：传热板悬挂于导杆上，前端有固定板，后边有压紧板和压紧螺杆，旋转压紧螺杆，可使压紧板与各传热板叠合在一起，板与板之间用板框橡胶垫圈保证密封，并使两板间有一定间隙，调节垫圈厚度可改变两板的间隙，改变流体通道大小。

在每块板的四个角上各开有一孔，借角孔垫圈和周边圈，可使四个孔中的两个与板面一侧相通，另两个与另一侧相通，使冷热流体通过板的两侧，通过板面进行热交换。

3、传热板的结构：（1）分类：传热板是板式换热器的主要部件，其种类、形状、尺寸较多。

（常用的为平直波纹板）①基本分类A、沟道板：有螺旋形或曲折的道沟，是最老的方法，目前已被新结构所淘汰。

B、单流板：流体进入传热片后按单一方向流动，不像沟道片那样在同一板内要反复1800。

这种传热板由于冲压的花纹不同，使流体造成不同形状的湍流，大致可以分为两种：一为波纹板(条流)，二为网流板(网流)。

C、有衬垫的平板(筛片及平片组合)。

②、其它方法分类在同一台设备内，按各种传热片用途分：A、串联片；B、分界片；C、端面片等。

按密封垫圈所在位置分成：A、双面的；B、单面的；C、平片等。

按密封垫圈相对位置分成：A、左面的；B、右面的。

按进口和出口的相对位置及液流在金属片内流动的总方向分成：A、直流的；B、对角线流动的。

的不锈钢板冲压而成，其横向为条状，纵向为波纹状（梯形波纹），使液体的流向、速度多次变化。

为防止板在使用时变形，在板的表面冲有间隔的凸缘，形成多支点支承。

收藏史上最全板式换热器知识讲解目录•板式换热器基本概念与原理•板式换热器类型及特点•板式换热器设计选型要点•板式换热器安装与调试注意事项•板式换热器运行维护与保养策略•板式换热器在各个领域应用案例分析01板式换热器基本概念与原理定义及作用定义板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备，由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成。

各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。

作用板式换热器在液-液、液-汽等换热过程中具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小、易于维护等优点，广泛应用于化工、石油、动力、食品等行业。

工作原理与结构工作原理板式换热器的工作原理是基于热传导和对流传热原理。

热量通过板片传导，同时流体在板间流动进行对流传热。

通过调整板片数量和排列方式，可以实现不同的传热效果。

结构板式换热器主要由传热板片、密封垫片、压紧装置、进出口法兰等部件组成。

传热板片是核心部件，通常采用不锈钢或钛合金等耐腐蚀材料制成，具有不同波纹形状以强化传热效果。

传热效率高板式换热器的传热系数较高，传热效率可达95%以上。

结构紧凑占地面积小，重量轻，方便安装和维修。

适应性强可处理多种流体和温度范围，满足不同工艺需求。

操作灵活通过调整板片数量和排列方式，可实现多种传热效果。

03不适用于含固体颗粒的流体固体颗粒容易堵塞板间通道，影响传热效果和使用寿命。

01密封性能要求较高板式换热器对密封垫片的要求较高，需要定期更换以保证密封性能。

02耐压能力有限受板片材料和厚度的限制，板式换热器的耐压能力相对较低。

02板式换热器类型及特点结构特点应用范围优缺点人字形板式换热器人字形板式换热器板片采用人字形波纹设计，增加了湍流程度，提高了传热效率。

同时，人字形结构使得流体在流动过程中不断改变方向，有助于减少结垢和沉积物的形成。

适用于液体-液体、液体-气体等换热场合，尤其适用于中小型换热系统。

传热效率高，压力损失小，结构紧凑，占地面积小。

但处理量相对较小，清洗和维护相对困难。

板式换热器流程组合
为了使流体按一定要求在板内来流动，由一定数量的具有四个角孔的板片和少量换向作用的板片（具有盲孔）根据不同的换热要求工况，排列组合而成。

两侧夹紧板冷热流体进出口也要做相应的匹配。

流程组合的形式是根据使用条件进行传热计算和流阻计算确定的。

为了便于选用和生产制造，板式换热器生产厂家对流程形式一般都进行规范化设计，常见的有四种类型：
一．体均为单流程
这是最简单的流程组合，是>型和Z型。

见图A和B，由于>型流程组合，冷热流体进出口四个接管均在固定夹紧板一侧，不用折卸管线即可进行维修，这种折装方便的组合形式很受厂家和用户欢迎。

⑴冷热介质均为一个流程
⑵冷热介质均为一个流程。

Z型单流程是两个接管在固定板一侧，两个接管在活动板一侧。

⑶冷热介质均为偶数流程。

⑷冷热介质为混合流程。

以上为一些典型常用流程组合形式，在实际的换热工况中，还有很多种流程组合形式的变化，这里不再细述。

板式换热器是一种新式高效的换热设备，现已广泛用于动力工程、船舶、冶金、石油、化工、食品和轻工业等许多行业。

国外制糖工业用得不少，国内有数个糖厂使用，有些使用得好，但亦有些存在较多问题而停止使用。

因此需要对有关的技术问题进行详细的研究。

板式换热器有很多优点，主要是：1、传热性能高，ｋ值一般达到3500～5800w/m2.k (3000～5000 kcal/m2.h.℃)，因而在同一条件下所需传热面积较小。

２、重量轻，传热面薄，耗用金属量少，每m2加热面只约8kg，仅为管式加热器的1/3～1/4。

３、体积小，为紧密型设备，特别适用于空间有限的场合。

４、物料通过时间短，内部死角少，卫生条件好，很适合食品工业应用。

５、设备规范(尺寸)的幅度很大，每件换热元件(板片)的尺寸，小的可到0.03m2，大的可达2m2 2以上；每台设备的换热面积，小的可到0.5m2，大的可达1000m2以上。

同时, 可以根据需要增加或减少板片的数量以改变其加热面积, 或改变工作条件, 灵活性大。

６、可使用较低温度的热源，回收低温热源中的热能，达到节约能源的目的。

７、内部流体运动激烈，且表面光滑，形成积垢较少，工作周期长，并便于用化学方法清洗，清洗效率高。

然而，板式换热器的原理和应用与普通的加热器有很大不同,需要正确地理解和适当地使用才能取得良好效果,否则会产生多种不同问题。

1、板式换热器的结构与参数板式换热器是由数十块(或更多)平板式换热片叠在一起压紧构成。

板片是优质不锈钢板或钛板，厚0.6～0.8mm，用大型液压机在其表面上压出特殊设计的波纹。

在板片的一侧表面上紧贴着用有机材料(丁晴橡胶、氟橡胶等)制造的垫片，以保持板片间的密封性。

这些板片的两侧用刚性的端盖及用多个(6～12个)螺栓压紧，成为一个整体(与板框式压滤机相似)。

每两件板片之间的空隙与垫片共同构成流体的通道，物料由上而下或由下而上连续流动。

每块板片的两侧分别流过冷的和热的流体，通过板片进行热交换，如下图所示。

丹佛斯钎焊板式换热器说明书
丹佛斯钎焊板式换热器
一、产品简介
丹佛斯钎焊板式换热器是一种紧凑、高效的热传递装置，适用于化工、冶金、电力、造纸等行业中的热交换过程，能够完成液体与液体之间、气体与液体之间、气体与气体之间等多种热交换方式。

该产品采用钎焊技术制作，具有优异的性能和可靠的使用寿命。

二、产品特点
1. 紧凑型结构，占用空间小，重量轻，易于安装和维护。

2. 内部流体采用对流换热方式，换热效率高。

3. 耐腐蚀性能好，适用于恶劣环境下的使用。

4. 单元板式设计，易于清洗和更换。

5. 板式换热器尺寸可根据不同的工况要求进行定制。

三、产品用途
1. 化工行业：用于吸收、脱水、冷却、加热等热传递过程。

2. 冶金行业：用于高温流体的冷却、加热等热传递过程。

3. 电力行业：用于冷却水和循环水之间的热传递。

4. 造纸行业：用于纸浆汁液处理的热传递过程。

四、使用注意事项
1. 在使用前必须仔细阅读本说明书，并按照操作规程正确使用。

2. 定期检查换热器的密封性能和换热效果。

3. 当液体中含有颗粒物质时，应在管道中加装滤网等过滤设备，以免堵塞管道。

4. 当气体中含有腐蚀性气体时，应选用具有良好耐腐蚀性能的材料制作。

5. 在维护时应注意安全，使用保护设备，避免发生意外。

以上是丹佛斯钎焊板式换热器的说明书，如有任何疑问或需要更多详细信息，请联系厂家。

板式换热器基础知识1板式换热器基础知识⼀、概述板式换热器设备是加热、冷却领域中最新型的设备之⼀，具有结构紧凑、占地⾯积⼩、传热效率⾼、操作维修⽅便等优点，并具有处理⼩温差的能⼒。

板式换热器作为⼀种⾼效节能产品，已⼴泛应⽤于矿⼭、冶⾦、⽯油、化⼯、机械、电⼒、医药、⾷品、轻纺、造纸、船舶、海洋开发等各个⼯业领域、近年来在集中供热和热电联产⾏业中的推⼴尤为迅速。

我⼚⽣产的BR、BRB、BZL系列板式换热器，以质优价廉、畅销全国各地，深受各⾏业⽤户的赞誉。

此系列板式换热器适⽤于各种介质和物料的冷却、加热、蒸发、冷凝、消毒和余热回收等⼯艺过程。

主要技术性能参数如下：1、单板换热⾯积：0.05㎡-2.0㎡2、装机⾯积：0.5㎡-700㎡，(在此范围可实现任意规格)。

3、传热系数：2500-6000W/㎡.℃(2150-5160KCal/㎡.h.℃)4、⼯作压⼒：0.6-1.6Mpa5、⼯作温度：最⾼280℃6、单台最⼤处理量：1200m3/h⼆、板式换热器的特点：1、传热系数较⾼板⽚选⽤导热系数较⾼的材料，如：不锈耐酸钢、⼯业纯钛、碳素钢、换热器专⽤铜材等。

经冷冲压形成不同波纹形状结构，板⽚波纹能使流体在较⼩的流速下产⽣湍流。

所以板式换热器具有较⾼的传热系数。

在相同的情况下，其传热系数⽐⼀般钢制管壳式换热器⾼3-5倍。

换热⾯积紧为管壳式换热⾯积的1/3-1/4。

2、结构紧凑由于传热板⽚紧密排列，板间距较⼩，⽽板⽚表⾯经冲压成形的波纹⼜⼤⼤增加了有效换热⾯积，故单位容积中容纳的换热⾯积很⼤，占地⾯积明显少于同样换热⾯积的管壳式换热器，同时相对⾦属消耗⼩，重量轻，⼀般⽆需特殊的地基，⽽且现场装拆时不⽤占额外的空间。

3、可靠耐⽤我⼚⽣产板式换热器密封垫利⽤双密封结构原理，增加了胶垫与板⽚的内磨擦⼒，使胶垫的滑移量⼤⼤减⼩；同时采⽤了较好的蜂窝状周边刚性结构，把胶垫紧紧锁在⾥侧，使得换热器整体密封性能⼤⼤提⾼。

4、清洁⽅便由压紧螺栓紧密组装的板⽚，将压紧螺栓卸掉后，即可松开板⽚，或卸下板⽚进⾏机械清洗或⼿⼯清洗，这对需要经常进⾏清洗的换热设备⼗分⽅便。