沈阳机床实习报告

沈阳机床生产实习报告一、前言为了更好地了解我国机床行业的发展现状以及先进制造技术，提高自己的实践能力和专业素养，我于XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，有幸在沈阳机床厂进行为期一个月的生产实习。

实习期间，我深入了解了沈阳机床厂的生产流程、技术特点、产品优势等方面的内容，收获颇丰。

二、实习内容及收获1. 实习内容（1）参观沈阳机床厂各个生产车间，了解其生产设备、工艺流程以及产品质量检验过程。

（2）跟随技术人员学习数控机床的操作与维护，掌握基本的编程和加工技巧。

（3）与厂内员工交流，了解他们的工作内容、心得以及对机床行业的看法。

（4）参加厂内培训课程，学习机床行业的发展趋势、市场需求以及企业文化建设等方面的内容。

2. 实习收获（1）了解了沈阳机床厂的生产规模、产品种类以及市场定位。

沈阳机床厂作为我国最大的机床制造企业之一，拥有丰富的产品线，包括数控机床、普通机床、自动化设备等，其产品在国内市场具有较高的知名度和竞争力。

（2）掌握了数控机床的操作与维护技能。

通过实地操作，学会了数控机床的基本编程、加工方法以及日常维护保养，为今后从事相关工作奠定了基础。

（3）了解了机床行业的现状与发展趋势。

随着我国制造业的快速发展，机床行业市场需求持续增长。

在此背景下，沈阳机床厂不断加大技术创新、产品升级的力度，以适应市场的需求。

同时，厂内员工积极向上的精神风貌、严谨的工作态度以及对企业文化的认同，给我留下了深刻印象。

三、实习总结通过在沈阳机床厂的生产实习，我对机床行业有了更加深刻的认识，为自己今后的发展指明了方向。

实习期间，我深刻体会到了实践与理论相结合的重要性，只有不断积累经验、提高自己的专业素养，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

同时，我也认识到机床行业所面临的挑战。

随着国际市场竞争的加剧，国内机床企业需要不断加大技术创新、产品升级的力度，提高产品质量，提升品牌形象，以适应市场的需求。

此外，企业还需加强人才培养，提高员工素质，为企业的发展提供人力支持。

2023年机床实习报告4篇机床实习报告篇1时光如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：①通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操纵技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操纵技能。

③在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操纵技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的`自觉性，进步了我们的整体综合素质。

⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操纵规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步进社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己往观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于往尝试才能有所突破，有所创新。

就像我们接触到的车工，固然它的危险性很大，但是要求每个同学都要往操纵而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操纵技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况往感悟，往反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

机床实习报告篇2时光如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：1、通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。

XX机床实习报告学校：东北大学学院: 机械工程与自动化班级：xxxxXX：xxxx学号：xxxx实习时间：2013年8月26日——8月29日目录前言- 1 -XX机床集团简介- 1 -公司简介- 1 -企业文化- 1 -开展历史- 2 -行程安排- 2 -8月26日- 2 -1、数控刀架- 3 -1.1数控刀架的功能- 3 -1.2数控刀架的类型- 4 -2、齿轮- 4 -2.1齿轮的分类- 4 -2.2齿轮的材料- 5 -2.3齿轮的加工方式- 5 -2.4齿轮的失效形式- 5 -8月27日- 6 -3、成套设备- 6 -3.1进口成套设备- 6 -3.2出口成套设备- 6 -4、主轴- 7 -4.1主轴的功能以及性能影响因素- 7 -4.2主轴加工工序- 7 -8月28日- 7 -5、箱体- 8 -5.1箱体的加工- 8 -6、部装生产线- 8 -8月29日- 8 -7、中捷钻镗床厂- 9 -7.1摇臂钻床- 9 -7.2镗床- 9 -实习总结及感想- 9 -前言为了更好的掌握在课堂中学习的专业理论知识，提高我们的专业技能，培养我们的工程实践能力和解决生产实际中的问题的能力，针对我们机械专业的学生，学校安排了为期四周的生产实习。

相信通过这段时间的参观实习，我们对机械行业的认识，对专业知识的理解和掌握都会更进一步。

这一站我们来到了XX机床集团，这个国内机床产销的领跑者。

XX机床集团简介公司简介XX机床〔集团〕XX公司于1995年12月通过对XX原三大机床厂：XX第一机床厂、XX第二机床厂〔中捷友谊厂〕、XX精细仪器厂资产重组而组建。

1996年7月18日在深交所挂牌上市，股票代码000410。

主要生产基地分布在中国的XX、XX以及德国的阿瑟斯雷本。

2004年机床产销量突破5万台，其中数控机床产销量突破6千台，机床产销量多年来始终居国内同行业首位。

公司主导产品为金属切削机床，包括两大类：一类是数控机床，包括数控车床、数控铣镗床、立式加工中心、卧式加工中心、数控钻床、高速仿形铣床、激光切割机、质量定心机及各种数控专用机床和数控刀架等；另一类是普通机床，包括普通车床、摇臂钻床、卧式镗床、多轴自动车床、各种普通专机和附件。

沈阳机床厂实习报告这是一篇由网络搜集整理的关于沈阳机床厂实习报告范文的文档，希望对你能有帮助。

对于数控机床数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。

控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果。

反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的`机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环（能进行各种多次重复加工）、自动换刀（可交换指定刀具、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差）等等。

参观中我才发现三星不仅有电子产品还有可以制造数控机床，三星数控机床按新综合样本共有58种机型，其中卧式车削中心类有34种。

按功能和构造来分，可分为5个系列，分别为：卧式全机能系列20种，车铣复合车削中心系列8种，带Y轴和副主轴系列4种，差速器加工专机1种，姊妹立车1种（加工活塞），9轴5联动车铣中心1种。

其中的pl 1600g有效方便用户的结构设计，高转速60°一体式斜床身结构，线轨，排刀架。

作为中国机床第一品牌的沈阳机床厂，其中的VTC系列：该系列车床经济.高效，可以加工各种短轴类.盘类零件，可以车削各种螺纹，圆弧，及回转的内外曲面，端面，沟槽。

适用于批量大，加工精度高，尺寸一致性的高要求零部件，是汽车，军工及其他各种机械行业加工复杂零件的首选。

机床与同类相比：具有以下优点：1：机床的重要性能及参数，均为行业领先。

2：机床结构简单，占地面积小，宜人化结构布局，方便操作机维修。

3：适合加工引导轮，制动鼓，轮毂，减速器壳等零件，还可用于轴承的软车及硬车加工，可实现以车代磨；4：便于安装各种专用夹具，适用于各种复杂壳体类和异性零件的加工；CAK全系列36/40/50/61/63/80/100数控车床是一种经济、实用的万能型加工机床，产品结构成熟，性能质量稳定可靠，广泛地应用于汽车，石油军工等多种行业的机械加工，是国内第一个用户评选出来的名牌产品。

沈阳机床（集团）有限责任公司生产实习报告一、前言作为一名机械工程专业的学生，我十分荣幸能在沈阳机床（集团）有限责任公司进行为期一个月的生产实习。

这次实习让我有机会亲身接触到机床行业的生产实践，理解先进制造业的发展现状，对我今后的学习和职业发展具有重要意义。

二、实习单位简介沈阳机床（集团）有限责任公司是中国最大的机床制造商，国家数控机床产业化基地，并通过了IOS9001质量体系认证。

公司现有资产总额43.7亿元，占地面积84万平方米。

公司主导产品为金属切削机床，我国的第一台普通车床、第一台数控车床、第一台摇臂钻床、第一台卧式镗床和第一台自动车床等都在这里诞生。

产品覆盖国内30多个省、市、自治区，畅销美国、德国、日本等80多个国家和地区。

三、实习内容实习期间，我主要参与了沈阳机床集团的生产线操作、机床调试、产品质量检验和生产现场管理等工作。

1. 生产线操作：在生产线，我学会了如何正确操作机床，理解了机床加工的基本流程。

同时，我还了解了各种机床的安全操作规范，确保了生产过程的安全。

2. 机床调试：在机床调试环节，我学会了如何调整机床的各项参数，以保证机床加工的精度和效率。

这让我深刻理解了机床的工作原理和调整方法。

3. 产品质量检验：我参与了产品质量的检验工作，学会了如何使用各种检测工具和仪器，确保产品符合国家标准。

这让我认识到了产品质量对企业的重要性。

4. 生产现场管理：在生产现场，我学会了如何进行现场管理，包括安排生产任务、协调人际关系、解决生产问题等。

这对我今后的管理工作具有很大的启示。

四、实习收获通过这次实习，我收获颇丰。

首先，我了解了沈阳机床集团的发展历程、产品特点和市场定位，对我今后在机床行业的发展有了更明确的定位。

其次，我掌握了机床操作、调试和检验等方面的实践技能，为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。

最后，我学会了如何进行生产现场管理，对我今后的职业发展具有很大的帮助。

五、总结这次在沈阳机床（集团）有限责任公司的生产实习，让我亲身感受到了我国机床行业的蓬勃发展，也让我对制造业有了更深刻的认识。

目录第一章实习目的及安排 (1)1.1实习目的： (1)1.2实习安排 (1)第二章实习内容 (2)一、沈阳机床集团中捷机床有限公司 (2)二各类中小型数控加工中心及主轴的加工 (5)2.1 VMC立式加工中心 (5)2.2 CAK系列经济型数控卧式车床 (7)2.3主轴的加工 (9)2.3.1主轴加工过程 (9)2.4机械手简介 (10)三、典型加工方法及加工设备 (13)3.1 铣削 (13)3.2车削 (14)第三章实习总结 (16)第一章实习目的及安排1.1实习目的：生产实习是机械设计制造及其自动化专业的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。

其目的主要是：1. 通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学理论知识，并将理论与实践相结合，在实践中提高学生观察问题、分析问题以及解决问题的能力。

为后续专业课学习、毕业设计打下良好基础。

2. 通过生产实习，使学生进一步接触社会、认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的良好专业素质,为今后从事工程设计工作打好基础。

3. 通过生产实习，还可以检查学校教学中存在的问题，对推进教学改革、增强校企联合培养合格的专业人才，提高教师的专业技术水平等方面都具有积极的作用。

1.2实习安排第二章 实习内容一、沈阳机床集团中捷机床有限公司沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂是沈阳机床集团所属最大子公司沈阳机床股份有限公司下辖核心企业之一，其前身为始建于1939年、有70余年建厂史、曾享誉海内外的原中捷友谊厂。

在这里，曾诞生了新中国第一台摇臂钻床、第一台卧式镗床；研制出了震惊世界的中国磁悬浮轨道梁加工设备、世界跨距最大的摇臂钻床和特大型玻壳屏压机专用设备等。

无数荣耀，曾镌刻在她的丰碑上，令人眩目和称道，她是见证中国机床发展历程的“活化石”。

2006年年底，按照沈阳市政府城市发展总体布局，沈阳机床集团对原中捷友谊厂厂区实施战略性搬迁，在沈阳经济技术开发区建立了数控产业园基地，并装配3.4（镗床）数控车床的装配 7月4日 加工1.1至1.4装配A2.6 A2.8主轴与丝杆的加工 7月8日B3.3 东园区 加工中心部分配件加工及装配 7月10日 加工B1.3 1.4装配2.1 2.2 参观了解机床自动生产线于2007年初按专业化分工分别组建了中捷摇臂钻床事业部和中捷镗床事业部。

一、前言随着我国制造业的快速发展，机床操作工这一职业越来越受到重视。

为了提高自身的实践操作能力，更好地适应社会需求，我于2023年X月参加了机床操作实习实训。

以下是我对此次实习实训的总结与反思。

二、实习实训目的1. 熟悉机床的基本结构、性能和操作方法；2. 掌握机床的日常维护与保养技巧；3. 学会分析、处理机床故障；4. 提高实际操作技能，为今后从事相关行业打下基础。

三、实习实训过程1. 理论学习：在实习实训开始前，我们学习了机床的基本知识，包括机床的分类、结构、性能、加工原理等。

通过学习，我们对机床有了初步的认识。

2. 实际操作：在理论学习的指导下，我们进行了实际操作。

首先，我们了解了各种机床的操作面板，熟悉了各个按钮、开关的作用。

然后，在指导老师的带领下，我们逐步掌握了机床的操作方法。

3. 机床维护与保养：实习实训过程中，我们学习了机床的日常维护与保养技巧。

包括清洁机床、检查机床各部件的磨损情况、更换易损件等。

通过实际操作，我们提高了对机床维护与保养的认识。

4. 故障分析与处理：在实习实训中，我们遇到了一些机床故障。

在指导老师的指导下，我们学会了如何分析故障原因，采取相应的处理措施。

这使我们掌握了机床故障处理的基本方法。

四、实习实训收获1. 熟悉了各种机床的结构、性能和操作方法；2. 掌握了机床的日常维护与保养技巧；3. 学会了分析、处理机床故障；4. 提高了实际操作技能，为今后从事相关行业打下了基础。

五、实习实训反思1. 理论与实践相结合：在实习实训过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

只有将所学理论知识应用于实际操作，才能真正提高自己的技能水平。

2. 严谨细致：在机床操作过程中，要严谨细致，严格按照操作规程进行。

这样才能确保机床的正常运行，避免事故的发生。

3. 团队合作：在实习实训过程中，我们要学会与他人合作，共同完成任务。

这有助于提高我们的沟通能力、协作能力。

总之，通过这次机床操作实习实训，我收获颇丰。

沈阳机床生产实习实践报告一、前言随着我国经济的快速发展，机床行业作为国民经济的重要支柱产业，其发展前景十分广阔。

为了更好地了解机床行业的发展现状和生产工艺，我选择了沈阳机床厂进行为期一个月的生产实习。

通过实习，我对机床行业有了更深入的了解，对沈阳机床厂的生产流程和技术水平有了全面的了解。

二、实习内容1. 机床概述沈阳机床厂是我国最大的机床制造企业之一，拥有丰富的机床产品线，包括数控机床、普通机床、自动化设备等。

在实习期间，我了解了机床的基本分类、性能指标和应用领域，对机床行业的发展趋势有了初步的认识。

2. 生产流程实习期间，我参观了沈阳机床厂的生产车间，了解了机床的生产流程。

生产流程主要包括铸造、锻造、机加工、装配、调试和检验等环节。

在每个环节中，都有专业的技术人员进行操作，确保产品质量。

3. 数控技术数控技术是现代机床的核心技术，实习期间，我了解了数控系统的组成、工作原理和编程方法。

同时，通过现场观察，我看到了数控机床的高效、精确加工过程，对数控技术有了更直观的认识。

4. 质量管理与售后服务沈阳机床厂注重产品质量管理，建立了完善的质量管理体系。

在实习期间，我了解到企业在生产过程中严格遵循国家质量标准，确保产品质量。

此外，企业还提供完善的售后服务，为客户提供技术支持、维修等服务。

三、实习感悟1. 技术创新是关键随着市场竞争的加剧，机床企业必须加大技术创新力度，提高产品性能和质量，降低成本，以满足客户的需求。

沈阳机床厂在数控技术、自动化设备等方面取得了显著的成果，为企业发展奠定了坚实基础。

2. 人才培养是保障机床行业属于高技能产业，对人才的需求尤为明显。

沈阳机床厂注重人才培养，建立了完善的培训体系，为企业发展提供了人才保障。

3. 产品质量是根本产品质量是企业的生命线，沈阳机床厂高度重视产品质量，严格遵循国家质量标准，为客户提供优质的产品。

4. 售后服务是优势完善的售后服务能够提高客户满意度，增强企业的市场竞争力。

沈阳机床厂实习报告一、前言作为一名机械工程专业的学生，我深知实践操作能力对于将来就业的重要性。

因此，在大学期间，我积极寻找实习机会，以期提高自己的实际操作能力和专业素养。

在我国机床行业中，沈阳机床厂具有较高的知名度和影响力。

此次，我有幸来到沈阳机床厂进行为期一个月的实习，对于这次实习，我充满了期待和兴奋。

二、实习单位介绍沈阳机床厂始建于1935年，是我国机床行业的领军企业，拥有员工总数超过10000人。

公司的主营业务包括数控机床、普通机床、功能部件及附件等。

其中，数控机床产品在国内市场的占有率位居首位。

沈阳机床厂一直致力于创新和技术研发，为我国机床行业的发展做出了巨大贡献。

三、实习内容实习期间，我主要参与了沈阳机床厂数控机床的生产过程。

在这个过程中，我了解了数控机床的基本结构、工作原理以及操作方法。

此外，我还深入了解了机床的各种功能部件，如刀架、导轨、主轴等，并学习了如何对它们进行维护和检修。

1. 数控机床的基本结构数控机床由数控系统、机床本体、机床附件等部分组成。

数控系统是数控机床的核心部分，负责对机床进行精确控制。

机床本体包括床身、立柱、滑鞍等，是数控机床的支撑部分。

机床附件包括刀架、导轨、主轴等，负责实现刀具与工件之间的相对运动。

2. 数控机床的工作原理数控机床的工作原理是基于数控系统发出的指令，通过驱动装置驱动机床的运动部件，从而实现对工件的加工。

数控系统接收到的指令包括刀具的运动轨迹、速度、加速度等参数。

驱动装置将指令转化为机床运动部件的实际运动，常用的驱动装置有伺服电机、步进电机等。

3. 数控机床的操作方法数控机床的操作方法主要包括以下几个步骤：（1）参数设置：根据加工需求，设置刀具的运动轨迹、速度、加速度等参数。

（2）程序输入：将加工过程编写成数控程序，输入到数控系统中。

（3）程序调试：启动数控程序，观察机床的运动是否符合预期，如有问题，进行调整。

（4）加工启动：确认无误后，启动数控程序，进行加工。

生产实习报告——沈阳机床集团姓名：付爽班级：机械1009班机械制造5班学号：20102154目录一、镗床主轴箱等箱体、导轨、装配线 (1)1.主轴箱等箱体加工 (1)2.导轨 (1)3.镗床装配线 (1)!异常的公式结尾1.刀架加工装配 (1)2.齿轮加工 (1)三、专用设备、镗床主轴加工 (1)1.专用设备 (1)2.镗床主轴加工 (1)四、数控车床、普通车床总装 (1)1.数控车床总装 (1)2.普通车床总装 (1)一、镗床主轴箱等箱体、导轨、装配线1.主轴箱等箱体加工机床主轴箱是车床的基础零件，由它将一些轴、套和齿轮等零件组装在一起使其保持正确的相对位置，彼此按照一定的传动关系协调的运动，构成机床主轴箱体部件，因此主轴箱体的加工质量直接影响着机床的性能、精度和寿命。

箱体的毛胚采用铸造而且要经过时效处理，主轴箱的形状比较复杂，大多都是平面和孔。

端面的主要加工方法是铣，对于一般的端面采用一次加工便可达到要求的加工精度，不需要先进行除加工在进行精加工。

箱体上的孔一般都比较大，因此为了提高加工的效率首先要进行粗加工，使用镗床进行镗孔。

然后进行精加工。

主轴箱的其材料为HT250，该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性，适用于承受较大应力。

要求精度，因此底面和导向面必须垂直。

车床主轴箱的件主要加工部位为平面和孔系，其结构复杂，精度要求较高。

因为装配基面的平面度影响主轴箱与床身连接时的接触刚度，加工过程中作为定位基面则会影响主要孔的加工。

色法检查接触面积或单位面积上的接触点来衡量平面的精度。

该零件上需要加工的孔较多，因此孔径的尺寸误差和几何形状误差会造成轴承和孔的配合不良。

孔径过大，配合过松，会使主轴回转轴线不稳定，并降低了支撑刚度，易产生震动和噪音；孔径过小，会使配合过紧，轴承将因外环变形而不能正常运行，缩短寿命。

安装轴承的孔不圆，也会使轴承外环变形而引起主轴径向跳动，因此，对孔的要求高。

孔的同轴度误差和孔端面对轴线垂直度误差会使轴和轴承装配到箱体内时出现歪斜，造成主轴径向跳动和轴向窜动，也加剧了轴的磨损，因此孔系之间的相互位置精度要求较高。