关井程序

石油与天然气钻井关井操作程序一、关井程序（一）钻进发生溢流1.发出信号、停转盘、上提钻具，停钻井泵；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和J2a闸阀；5.观察并报告。

（二）起下钻杆发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接旋塞阀，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和J2a闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。

（三）起下钻铤发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接防喷钻杆，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和J2a闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。

（四）空井发生溢流1.发出信号；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和J2a闸阀；5.观察并报告。

二、联络信号动作规定（一）两臂交叉上举过头顶（夜间无灯光时，手电筒光画大圆圈）表示“关”。

（二）两臂水平伸开（夜间无灯光时，手电筒光水平移动）表示“开”。

三、关井准备（一）钻进1.司钻：接到报警后，立即发出15秒以上长鸣信号，同时停转盘、上提钻具，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。

2.副司钻：停钻井泵，到远程控制台处。

3.井架工：开立管压力截止阀，到节流管汇控制箱（节流管汇）处。

4.内钳工：司钻上提钻具到位，与外钳工扣上吊卡。

5.外钳工：司钻上提钻具到位，与内钳工扣上吊卡。

6.场地工：到钻台底座附近。

7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。

8.柴油司机：做停车准备。

9.发电工：断井架、循环系统等处电源，夜间开井场探照灯。

10.值班干部：到钻台监督关井。

（二）起下钻杆1.司钻：接到报警后，立即发出15秒以上长鸣信号，并停止作业，钻具坐于转盘上，待抢接旋塞并关闭，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。

2.副司钻：到远程控制台处。

3.井架工：下二层台，开立管压力截止阀，到节流管汇控制箱（节流管汇）处。

4.内钳工：抢接旋塞。

5.外钳工：协助抢接旋塞并关闭。

6.场地工：到钻台底座附近。

7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。

附件4关井操作程序一、关井程序（一）钻进发生溢流1.发出信号、停转盘、上提钻具，停钻井泵；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.观察并报告。

（二）起下钻杆发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接旋塞阀，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。

（三）起下钻铤发生溢流1.发出信号、停止作业；2.抢接防喷钻杆，开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.接止回阀和方钻杆；6.观察并报告。

（四）空井发生溢流1.发出信号；2.开液（手）动放喷闸阀；3.关防喷器；4.关节流阀和节流阀前闸阀；5.观察并报告。

二、联络信号动作规定（一）两臂交叉上举过头顶（夜间无灯光时，手电筒光画大圆圈）表示“关”。

（二）两臂水平伸开（夜间无灯光时，手电筒光水平移动）表示“开”。

三、关井准备（一）钻进1.司钻：接到报警后，立即发出15S以上长鸣信号，同时停转盘、上提钻具，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。

2.副司钻：停钻井泵，到远程控制台处。

3.井架工：到节流管汇控制箱（节流管汇）处。

4.内钳工：司钻上提钻具到位，与外钳工扣上吊卡。

5.外钳工：司钻上提钻具到位，与内钳工扣上吊卡。

6.场地工：到钻台底座附近。

7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。

8.柴油司机：断井架、循环系统等处电源，夜间开井场探照灯。

9.值班干部：到钻台监督关井。

（二）起下钻杆1.司钻：接到报警后，立即发出15S以上长鸣信号，并停止作业，钻具坐于转盘上，待抢接旋塞并关闭，使钻杆接头距转盘面0.5m左右。

2.副司钻：到远程控制台处。

3.井架工：下二层台，到节流管汇控制箱（节流管汇）处。

4.内钳工：抢接旋塞，并关闭。

5.外钳工：协助抢接旋塞。

6.场地工：到钻台底座附近。

7.钻井液工：到循环出口附近监测液量变化。

8.柴油司机：断井架、循环系统等处电源，夜间开井场探照灯。

一、旋转作业钻、磨、套、铣中发生溢流3分钟之内发现溢流场地工汇报司钻1、发：发出信号；司钻鸣一声长笛10s以上；2、停：司钻停转盘、泵工停泵，上提方钻杆使钻杆接头下部能够坐上吊卡的位置；3、抢装旋塞分两种：一种方钻杆下无下井旋塞;一种方钻杆下带下井旋塞4、开：分两种1、1种是有液动平板阀的，副司钻直接开启液动平板阀2、1种是无液动平板阀的，场地工开启手动平板阀，再开节流阀。

5、关：司钻鸣两声短笛每次2s ,副司钻)关半封闸板防喷器，内钳工再关旋塞；6、关：场地工先关节流阀试关井，再关节流阀前的平板阀；7、看：场地工认真观察，准确记录套管压力，以及循环罐压井液增减量，迅速向队长或技术员及甲方监督报告。

二、起下钻杆中发生溢流时5分钟之内：发现溢流场地工汇报司钻1、发:发出信号：司钻鸣一声长笛10s以上；2、停：停止起下作业；3、抢：内外钳工抢装旋塞阀；4、关：司钻鸣两声短笛每次2s ，副司钻关半封闸板防喷器，内钳工关旋塞阀；5、关场地工先关节流阀试关井，再关节流阀前的平板阀；6、看：外钳工装立管压力表认真观察油管压力，场地工准确记录套管压力，以及循环罐压井液增减量，迅速向队长或技术员及甲方监督报告。

三、起下大直径工具中发生溢流时5分钟之内：发现溢流场地工汇报司钻1、发：发出信号；司钻鸣一声长笛10s以上2、停：停止起下作业；3、抢内外钳工抢接防喷单根及钻杆；4、关：司钻鸣两声短笛每次2s ,副司钻)关闭半封闸板防喷器，内钳工关旋塞阀；5、关：场地工先关节流阀试关井，再关节流阀前的平板阀；6、看：外钳工装立管压力表认真观察油管压力，场地工准确记录套管压力，以及循环罐压井液增减量，迅速向队长或技术员及甲方监督报告。

四、空井发生溢流时2分钟之内：发现溢流场地工汇报司钻1、发：发出信号；司钻鸣一声长笛10s以上2、开：分两种1、1种是有液动平板阀的，副司钻直接开启液动平板阀2、1种是无液动平板阀的，场地工开启手动平板阀，再开节流阀。

常规关井程序一、钻进过程中发生溢流的关井程序1、发报警信号.发报警信号的目的是通报井上发生了溢流，井处在潜在的危险中，指令各岗人员迅速就位，执行其井控职责,迅速实现对井口的控制。

2、停止钻进.发现溢流后，立即停止钻进作业.3、上提钻具至合适位置，停泵。

即把方钻杆下的第一个单根下接头提出转盘面0.4～0.5米，再停泵。

4、开节流阀前的平板阀.打开液（手）动平板阀，准备软关井。

5、关防喷器。

先关环形防喷器,后关半封闸板防喷器。

关井完成后，应及时打开环形防喷器。

因为环形防喷器不能长时间关井.6、关节流阀试关井。

关节流阀时,应注意观察套管压力表的变化，防止关井套压超过最大允许关井套压。

关井套压不超过最大允许关井套压时，把节流阀关至最小，再关节流阀前的平板阀.7、录取关井压力数据、钻井液增量。

一般关井10～15分钟后录取立管压力、套管压力及钻井液增量。

二、起下钻杆时发生溢流的关井程序1、发报警信号。

2、停止起下钻作业。

3、抢装钻具内防喷器。

迅速把负荷吊卡坐于转盘面上，强装钻具内防喷器。

如果喷势不大，可直接装回压凡尔；如果喷势大，则先装开着的旋塞阀后，关旋塞阀；再装回压凡尔,开旋塞阀。

4、开节流阀前的平板阀.5、关防喷器。

6、关节流阀试关井。

7、接方钻杆（顶驱无此步骤），录取关井压力数据、钻井液增量。

三、起下钻铤时发生溢流的关井程序1、发报警信号。

2、停止起下钻作业.3、抢装钻具内防喷器。

抢接带钻具内防喷器的钻杆（顶驱直接接钻杆）.钻铤只能用环形防喷器封井;若喷势大来不及抢接钻杆，可直接用环形防喷器封井；若喷势不强烈，应抢接钻杆，以便用半封闸板封井，增加控制手段。

4、开节流阀前的平板阀。

5、关防喷器。

6、关节流阀试关井。

7、接方钻杆（顶驱无此步骤），录取关井压力数据、钻井液增量。

四、空井时发生溢流的关井程序1、发报警信号.2、停止其他作业.3、开节流阀前的平板阀。

4、关防喷器。

6、关节流阀试关井。

7、接方钻杆（顶驱无此步骤）,录取关井压力数据、钻井液增量。

井控关井程序规范一、起下管柱时发生溢流1、发信号：人员：司机、班长规范：班长或司机发出报警信号。

2、停止作业：人员：全体施工人员规范：停止起下作业，各岗位按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置，准备抢喷。

如果井架工在二层台上，听到报警信号后要立即从二层台下来。

3、抢装旋塞阀：人员：司机、一岗位（起下立柱作业时由三岗位代替）、二岗位规范：抢装旋塞阀（旋塞阀处于开启状态）并用管钳上紧（如井内管柱较少时：旋塞阀下部接防窜短节，并将短节下入井内）；关闭旋塞阀（井内管柱较少时先不关闭旋塞阀），将吊卡上提距井口10cm。

4、开节流管汇放喷闸门：人员：资料员规范：在抢装旋塞阀的同时，迅速打开节流管汇放喷闸门，打开到位后，手轮反方向旋转1/8-1/4圈。

5、关闭防喷器：人员：班长、司机、一岗位（起下立柱作业时由三岗位代替）、二岗位规范：⑴、关闭液动防喷器班长在听到警报后，应指挥井口人员抢喷，并迅速跑到防喷器控制台位置观察防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后，关闭防喷器控制台的半封闸板手柄，然后迅速跑到井口观察防喷器锁紧轴是否到位；一岗位和二岗位进行手动锁紧（井内管柱较少时：锁紧后再闭旋塞阀）。

⑵、关闭手动防喷器一二岗位在听到关井信号后，立即两侧同时手动关闭防喷器的半封闸板（井内管柱较少时：防喷器关闭后再关闭旋塞阀）。

6、关井人员：资料员规范：资料员关闭节流管汇放喷闸门（或套管闸门），关井后应将手轮反方向旋转1/4-1/8圈。

7、观察油套压力：人员：二岗位、资料员规范：二岗位和资料员观察油套压力，向班长汇报。

班长收集相关资料后，按《四•七动作完成后检查表》组织检查，并立即上报上级应急办公室准备下步压井措施。

二、起下组合管柱（包括钻铤、工具串）时发生溢流1、发信号：人员：司机、班长规范：班长或司机发出报警信号。

2、停止作业：人员：全体施工人员规范：停止起下作业，各岗位按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置，准备抢喷。

井控关井操作程序⒈钻进中发生溢流时：①发出报警信号，停止钻进，停转盘；②上提方钻杆将钻杆接头提出转盘面、停泵；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒉起下钻杆中发生溢流时：①发出报警信号，停止起下钻作业；②抢接回压阀；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒊起下钻铤中发生溢流时：①发出报警信号；②抢接带有转换接头的防喷钻杆；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板放喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒋空井发生溢流时：①发出报警信号（根据溢流情况，决定抢下钻杆或采取以下步骤关井）；②打开液动放喷阀；③关闭全封闸板防喷器；④先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑤认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑥迅速向队长或钻井技术人员报告；⒌下套管中发生溢流时：①发出报警信号，停止作业，将套管坐在转盘上；②抢接循环头和回压阀；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；防喷演习操作要领1．报警信号：一声长鸣喇叭（30s-1min）；关井信号：两声短鸣喇叭；开井信号：三声短鸣喇叭；演习结束：三声短鸣喇叭。

2．闸板关到位手势：用“双手上举手心相对合拢”手势表示闸板关到位；闸板开到位手势：用“双手侧平伸直手心向下”手势表示闸板开到位；关井套压为零手势：用“右手握拳斜上举”手势表示关井套压为零。

井控四种工况关井程序
一、起下管柱关井程序
1.发：发出信号;（司钻）
2.停：停止起下钻作业；
3.抢：抢装旋塞阀；（井口工）
4.关：关防喷器、关内防喷器；（司钻、井口工）
5.关：关套管闸门，试关井；（三、四岗）
6.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）
二、空井筒关井程序
1.发：发出信号；（司钻）
2.停：停止其它作业；（全班）
3.关：关防喷器；（井口工）
4.关：关套管闸门，试关井；（三、四岗）
5.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）
三、射孔关井程序
1.发：发出信号；（座岗人员）
2.停：停止射孔作业；
3.关：关电缆防喷器；（井口工）
4.起：快速起出井内电缆或截断电缆，（射孔操作手）
5.抢：抢装井口装置。

（全班）
6.关：关套管闸门；（三、四岗）
7.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）
四、拆换井口关井程序
1.发：发出信号；（座岗人员）
2.停：停止其它作业；（全班）
3.抢：抢装井口装置。

（全班）
4.关：关井口闸门；（井口工）
5.关：关套管闸门；（三、四岗）
6.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）。

井控关井程序规范一、常规钻机井控关井程序规范（一）钻进时发生溢流1、发信号。

由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。

2、停止钻进。

由司钻操作停转盘，停止钻进。

3、抢提方钻杆。

由司钻操作抢提方钻杆，将转盘以下近井口钻杆接头提至转盘面0.5m以上，停泵，指挥内外钳工扣好吊卡。

4、开（四号）平板阀。

如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。

5、关防喷器。

由司钻发关井信号。

如安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台关防喷器，副司钻在远程控制室观察防喷器相关控制手柄的开关状态，一旦发现防喷器控制手柄关井没有到位或发现司钻关防喷器操作失误时，要立即纠正；如没有安装司钻控制台，由副司钻通过远程控制室关防喷器。

6、关节流阀，试关井。

由井架工负责关节流阀，待节流阀关闭以后，场地工负责关闭下游第一个平板阀。

如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器关井是否到位，并通知井架工关节流阀，试关井。

7、看套管压力、立管压力、钻井液变化量。

关井以后，由井架工看套管压力，内钳工看立管压力，泥浆工看循环罐钻井液变化量，并将三个参数分别报告司钻。

（二）起下钻杆时发生溢流1、发信号。

由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。

2、停止起下钻杆作业。

由司钻操作将井口钻杆坐在转盘上，通知井架工立即从井架二层台下来，组织内外钳工做抢接应急旋塞阀的准备工作。

3、抢接应急旋塞。

由司钻根据溢流情况判断，在条件允许抢下钻杆时，要组织井架工、内外钳工抢下钻杆，然后抢接应急旋塞，否则直接抢接应急旋塞，并负责将井口钻杆接头提离转盘面。

4、开（四号）平板阀。

如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。

二、关井方式：关井有硬关井和软关井两种方式。

我们海上平台都采用软关井。

三、各种情况下的井控关井程序如果井口装转喷器或装有防喷器而关井将有可能超过地层破裂压力，如关井会出现地层流体沿井口周围窜出地面的危险。

这种情况，不能关井，而要采用分流放喷方法。

具体步骤如下：1.上提钻具至合适位置，即使钻杆接头避开BOP 开关位置（一般钻杆接头露出转盘面50 公分）；2.停泵；3.溢流检查；4.检查分流放喷器胶心是否关闭，检查风向；5.打开分流放喷管线；6.关闭分流放喷器胶芯；7.按照分流放喷的设计要求进行压井。

装有防喷器关井程序（不可抗力除外）：1. 钻进时：（1）发出井喷信号；（2）停钻；（3）停泵；（4）上提钻具至关闭防喷器的合适位置；（5）打开钻井四通阻流液压阀；（6）关闭环形防喷器；（7）关闭阻流液压遥控阀；（8）报告钻井监督和高级队长；（9）记录关井时的钻杆压力、套管压力、泥浆池的增量。

2. 起下钻杆时：（1）发出井喷信号；（2）上提或下放钻具至到关闭防喷器的合适位置座卡瓦；（3）接上钻具内防喷器（如果涌大可考虑先接方钻杆下阀并关闭后再接），如允许尽可能多下入钻具，否则接顶驱；（4）打开钻井四通阻流液压阀；（5）关闭环形防喷器。

如允许或需要强行下钻时，不限于可调节环形防喷器关闭压力为密封面稍有泥浆渗出为宜方式；（6）关闭遥控液压阻流阀；（7）报告钻井监督和高级队长；（8）慢慢开泵顶开钻具内防喷器单流阀，记录关井钻杆压力、套管压力、泥浆池增量。

3. 起下钻铤时：（1）发出井喷信号；（2）迅速将钻铤立柱下到最低位置；（3）抢接配合接头、钻具内防喷器和一柱钻杆下人（在条件允许时，抢下部分钻杆），接顶驱；（4）打开四通阻流液压阀；（5）关防喷器（关环形防喷器，再关闸板防喷器）；（6）关遥控液压阻流阀；（7）报告钻井监督和高级队长；（8）慢慢开泵顶开钻具内防喷器单流阀，记录关井钻杆压力、套管压力、泥浆池增量．4. 下套管时：（1）发出井喷信号；（2）停止下套管，将套管接头坐于转盘上；（3）打开吊卡，上提游车；（4）接套管循环头及循环管线到立管；（5）打开钻井四通阻流液压阀；（6）关闭环形防喷器（如已换上相应的闸板芯子则关）；（7）关遥控液压阻流阀；（8）报告钻井监督和高级队长；（9）记录关井钻杆压力、套管压力、泥浆池增量。

一、井口未安装防喷器1、钻进1）停止钻进，发出报警信号，继续循环钻井液；2）值班干部立即向公司生产运行部和有关部门及领导汇报；3）按照公司有关领导及部门要求，值班干部组织加重钻井液；4）循环加重期间，钻井液工负责连续监测钻井液密度（气侵时将受污染钻井液排出），待钻井液密度稳定后，停泵观察井口；5）井口无溢流后，恢复正常钻进（若井口仍有溢流，经请示公司有关领导及部门同意后，可继续逐渐加重钻井液密度，直至停泵观察井口无溢流后，方可继续钻进）。

2、起下钻1）停止起下钻作业，发出报警信号，（在溢流量小允许的情况下，可尽量多下钻杆或下钻至井底）接方钻杆循环钻井液；2）值班干部立即向公司生产运行部和有关部门及领导汇报；3）按照公司有关领导要求，值班干部组织加重钻井液；4）循环加重期间，钻井液工负责连续监测钻井液密度（气侵时将受污染钻井液排出），待钻井液密度稳定后，停泵观察井口；5）井口无溢流后，恢复正常钻进（若井口仍有溢流，经请示公司有关领导及部门同意后，可继续逐渐加重钻井液密度，直至停泵观察井口无溢流后，方可继续钻进）。

3、空井1）值班干部立即立即向公司生产运行部和有关部门及领导汇报；2）司钻组织抢下钻杆（在溢流量小允许的情况下，可尽量多下钻杆或下钻至井底）；3）接方钻杆循环钻井液，按照公司有关领导要求循环加重钻井液，循环加重期间，钻井液工负责连续监测钻井液密度（气侵时将受污染钻井液排出），待钻井液密度稳定后，停泵观察井口；4）井口无溢流后，恢复正常起下钻作业（若井口仍有溢流，经请示公司有关领导及部门同意后，可继续逐渐加重钻井液密度，直至停泵观察井口无溢流后起钻）。

5）测井时发生溢流应尽快起出井内电缆，情况危急时，测井队应立即剪断电缆，钻井队按空井工况处理。

二、井口安装封井器（不含浅气）1、钻进1）发出报警信号、停转盘、上提钻具，停泵；2）按照关井程序迅速实施关井；关井套压不超过最大允许关井套压。

3）关井后应及时求得立压、套压和溢流量。

关井操作顺序：1 由泥浆工上钻台汇报，发现溢流。

2 司钻发信号一长铃，停转盘. 停泵，上提方钻杆至合适位置。

3 由内外钳工配合扣吊卡，内钳工关旋塞，司钻发两声短笛。

内钳工跑到上钻台梯子处，外钳工接刹把。

4 由司钻操作司钻控制器，关井。

5 关半封时，副司钻跑到井口看一眼。

确认半封关上给内钳工打关的手势。

6 内钳工直接给井架工打关的手势。

7 井架工接到手势后，关节控箱关液动节流阀，场地工打关井的手势。

8 场地工接到手势后，关节流阀前的平板阀。

记录套压立压并上钻台汇报。

9 泥浆工上钻台汇报泥浆增量。

此时关井完毕。

开井顺序：1、由司钻发三声短笛，给井架工打开的手势。

2、井架工给场地工打开的手势，场地工打开平板阀后，给井架工回个开的手势。

3、井架工开液动节流阀，给司钻打开的手势。

4、司钻先开半封，在开液动平板阀。

5、副司钻跑到井口，看到位后给内钳工打开的手势。

6、内钳工给司钻打开的手势。

拿旋塞扳手开旋塞。

钻进工况防喷演习：司钻1、听到溢流报警后，发信号，上提方钻杆到离吊卡0.10—0.15M 高。

2、内外钳扣上吊卡，发两声短笛。

3、关井时，先扳至气源总阀到开位，在扳相应的手柄至关位，时间不少于5秒。

液动放喷3—5 秒，环形30秒，半封8—10秒。

当内钳工给井架工打手势时，开环形。

每次开关看压力表压是否回复，开关完毕，看一眼副司钻手势。

4、井架工给司钻打关的手势时，司钻下放钻柱，坐上吊卡。

5、场地工上钻台汇报立压，套压，泥浆工上钻台汇报泥浆增量。

6、下钻台向队长，技术员汇报，听取下一步操作。

副司钻1、听到溢流报警后，跑到远程控制台，司钻关井时，看一眼相应的手柄位置是否在关位，手按一下手柄确认开关到位。

压力表压力是否回位。

在回手势。

2、在半封动作后，跑到井口以确认，给内钳工回关的手势。

顺着液控管线跑至远控台，检查油路是否有泄漏情况。

3、开井时，看半封手柄动作后，跑到井口，确认开到位，给内钳工打开的手势。

顺液控管线跑至远控台。

起下钻硬关井程序
起下钻硬关井程序是在油气开采作业中遇到井口中途被困、下钻堵塞，井壁坍塌等情况，需要采取的一种紧急措施。

具体程序如下：
1. 第一时间停止钻井工作。

及时通知井队成员，准备救援设备和人员。

2. 对井口进行现场勘查，确定井口状况和出现问题的原因。

钻探队员必须穿戴好个人防护装备，并遵循安全操作规程。

3. 根据井口情况，选择合适的硬关井工具，如硬关井套管等，进行井口恢复作业。

同时在井口上方设置稳定设备，以防止井口崩塌。

4. 进行堵塞物清理，采用钻探、爆破等方式，清除井下造成阻塞的物质。

5. 安装硬关井套管，用小钻头穿过套管，继续下钻到井底，以便重新开采油气资源。

6. 在整个起下钻硬关井过程中，要强化安全意识，确保作业人员安全，防止二次事故的发生。

7. 完成紧急修井后，对井口进行彻底检查和清理，恢复正常钻井作业。

总之，起下钻硬关井程序是一项非常重要的工作，在遇到井口困难时必须及时采取措施，保障井口安全和开采效率。

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关井程序一旦发现溢流显示，正确无误的关井，这是防止发生井喷的唯一正确处理措施。

在紧张和危急时刻，钻台上应强化控制，加强纪律。

制定合理的关井程序，经常性地进行防喷演习，以及强有力的监督是井控成功的关键。

一旦发现溢流，应当尽可能快地关井，理由在于：1）防止井喷，保护地面设备和人员。

2）制止地层流体继续进入井内。

3）保持井内有较多的钻井液，减小关井后的套压值。

4）求得关井压力，为组织压井做准备。

不能因为溢流量小而疏忽，它可能会迅速发展而成为井喷。

所有井内不正常的流动均应视为潜在的井喷。

一旦确认发生了溢流就应立即关井。

一关井方法发生溢流后有两种关井方法，一是硬关井，二是软关井。

硬关井是指一旦发现溢流或井涌，立即关闭防喷器的操作程序。

软关井是指发现溢流关井时，先打开节流阀一侧的通道，再关防喷器，最后关闭节流阀的操作程序。

硬关井时，由于关井动作比软关井少，所以关井快，但井控装置受到“水击效应”的作用，特别是高速油气冲向井口时，对井口装置作用力很大，存在一定的危险性。

软关井的关井时间长，但它防止了水击效应作用于井口，还可以在关井过程中试关井。

若能做到尽早地发现溢流显示，则硬关井产生的“水击效应”就较弱，按硬关井制定的关井程序比按软关井制定的关井程序简单，控制井口的时间短。

但鉴于过去硬关井造成的失误，一般推荐采用软关井方式。

二关井程序（四•七动作）具体的关井程序由于各油田的规定不同而略有差别。

但有一点是共同的：必须关闭防喷器以阻止井内流体的流动。

由于油气藏的特点不同，或钻机类型不同而制定的关井程序应当经过深思熟虑，人人理解而且实用。

在钻井作业现场，一般把关井程序称为“四•七动作”（把钻井作业分为四种常见的工况，每种工况通过七个主要动作完成软关井的过程）。

常见的“四•七动作”关井程序为：1 钻进工况1）发信号；发信号的目的是通报井上发生了溢流，井处在潜在的危险中，指令各岗位人员迅速到位，执行其井控职责，迅速实现对井口的控制。

座岗工发现溢流后，及时报告司钻，司钻发长笛信号报警（15秒），停泵停转盘，上提方钻杆，内钳工和座岗工扣好吊卡，机房停1号车，起2号车，停井架、循环系统照明，提灭火器到前台，内外钳工扣和吊卡，外钳工进司控房压刹把，与此同时司钻开启液动平板阀，内钳工给坐岗工打开的手势，坐岗工在钻台下确认液动平板阀以打开后，给内钳工回手势，内钳工给司钻打手势关井，外钳工发信号关井（2声短），司钻用远程控制台关封井器（半封），给内钳工打手势，内钳工给副司钻打关的手势，副司钻在确认闭后给内钳工打手势，内钳工给井架工打手势关节流阀试关井（假设套压、立压为0），再给内钳工回手势，内钳工给坐岗工打手势关节流阀前的平板阀J2a，在得到J2a以关后给内钳工回手势，内钳工向值班干部汇报。

（井已关住，套压、立压为0），开井。

内钳工给司钻（井已关住，套压、立压为0）打手势，外钳工发信号关井（3声短），内钳工给坐岗工打手势开节流阀前的平板阀J2a，得到以打开后给井架工打手势开节流阀，得到阀以开后，给司钻打手势，司钻用远程控制台开封井器，内钳工给副司钻打开的手势，副司钻在确认封井器以开后给内钳工回手势，内钳工给司钻打手势（井以打开，恢复钻井），演习结束。

各种工况下的关井方法与程序关井是制止地层压力进一步传递的重要环节，也是我们有效制止井控事态趋于恶化的重要手段，更是一个机会。

越早关井越容易，关井的条件越具备。

越晚，关井受制因素越多。

1关井方法1.1软关井1.1.1软关井方法是指先开通节流管汇，再关防喷器，最后关节流管汇的关井方法。

1.1.2虽然软关井的操作动作多，速度慢，但在实施过程中可以最大限度的减少流体对井口产生的“水击效应”，还可在关井过程中实现试关井，所以我国石油企业普遍认可采用软关井。

1.1.3软关井尽管比硬关井动作多，关井慢，但它防止了“水击效应”作用于井口装置，还可在关井过程中实施试关井，操作起来比较安全。

1.1.4优点：关井过程中，防止水击效应作用于井口装置，可试关井。

1.1.5缺点：操作时间长，从发现气侵到关井，会有更多的地层流体进入井内。

1.1.6软关井适应下列情况：1.1.6.1井口溢流速度过高；1.1.6.2井口装置承压较低；1.1.6.3地层破裂压力过低。

1.2硬关井1.2.1在节流管汇处于关闭状态下，就直接关闭环型或闸板防喷器的关井方式，这种关井方式叫做硬关井。

1.2.2此法关井最迅速，地层流体侵入井眼最少。

1.2.3但在防喷器关闭期间，由于环空流体由流动突然变为静止，对井口装置将产生水击作用。

1.2.4其水击波又会反作用于整个环空，也作用于套管鞋处与裸眼地层。

1.2.5严重时，可能损坏井口装置，并有可能压漏套管鞋处地层及下部裸眼地层。

1.2.6硬关井适应下列情况：1.2.6.1井口溢流速度不高；1.2.6.2由于盐水侵入量越大，井壁越不稳定，故尽可能采用本方法；1.2.6.3井口装置能够承受较大压力。

1.3半软关井发现溢流后，先适当打开节流阀，再关闭防喷器。

此法特点介于硬关井与软关井之间。

1.4迅速关井的优点1.4.1制止地层流体继续进入井内，及时控制住井口。

1.4.2保持井内有尽可能高的液柱，使关井后的套管压力值较小，有利于实现安全压井。