井控关井操作规程

中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定第一章总则第一条为做好井下作业井控工作，有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生，保证人身和财产安全，保护环境和油气资源，特制定本规定。

第二条各油气田应高度重视井控工作，必须牢固树立“以人为本”的理念，坚持“安全第一，预防为主”方针。

第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及各管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。

第四条利用井下作业设备进行钻井（含侧钻和加深钻井）的井控要求，均执行《石油与天然气钻井井控规定》。

第五条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。

第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。

第二章设计的井控要求第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。

第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料，提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。

第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况，必要时查阅钻井井史，参考钻井时钻井液密度，明确压井液的类型、性能和压井要求等，提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。

提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体监测情况。

压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值。

井下作业井控装置操作规程1、井下作业井控装置安装1.1安装井口大四通1.1.1卸套管头盖板螺丝，将钢圈槽清洗干净并涂均匀密封脂。

1.1.2用直径φ12.7mm钢丝绳绳套将井口大四通挂好，缓慢吊至井口。

1.1.3将法兰盘密封钢圈槽清洗干净，涂匀黄油，放好钢圈，调整好防喷器方向，缓慢将防喷器放下，使四通底法兰平稳坐于套管头上。

1.1.4缓慢下放大四通，对准钢圈槽，穿上所有螺栓，并对称紧固，最后去掉吊绳，用专用工具对角紧扣后，再安装其余螺栓。

1.2安装防喷器1.2.1检查防喷器是否完好、开关是否灵活,试压合格证是否有效。

1.2.2清洗上、下法兰、联连件和钢圈、钢圈槽并涂黄油，检查四通上法兰钢圈槽是否完好，钢圈是否与钢圈槽相匹配。

1.2.3检查吊装工具、用具是否完好。

1.2.4根据施工设计或井控规定要求的防喷器组合形式进行安装。

1.2.5液压防喷器安装时，手动锁紧装置的手轮操作杆应与井口大四通套管闸门方向一致，以便于观察活塞杆盘根泄流口漏油情况；手动防喷器安装时防喷器手轮应与井口大四通套管闸门方向一致。

1.2.6用φ19mm的钢丝绳套系牢防喷器，在专人指挥下，操作人员互相配合、平稳操作，用游动滑车吊钩提起，施加适当的侧向拉力，缓慢将防喷器吊至井口，按防喷器的方向，放置到四通上，对好钢圈槽，确保钢圈进槽。

1.2.7在防喷器没有与下部井口装置连接好之前，不要施加任何推、拉载荷和压力载荷。

1.2.8对准法兰孔眼穿入12条法兰螺栓，用扳手对角上紧螺栓，上紧螺栓时用力应均匀，使压紧的钢圈密封，达到要求后，取掉绳套。

1.2.9防喷器及组合安装后，应校正井口，其偏差不大于10mm；液压防喷器顶部高度距地面超过1.5米，应采用4根直径不小于9.5mm的钢丝绳分别对角绷紧、找正并固定于钻台底座或地锚上。

1.2.10具有手动锁紧机构的液压防喷器，应装齐手动操作杆并支撑牢固，手轮位于钻台以外，操作杆的中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向及圈数。

井控四种工况关井程序
一、起下管柱关井程序
1.发：发出信号;（司钻）
2.停：停止起下钻作业；
3.抢：抢装旋塞阀；（井口工）
4.关：关防喷器、关内防喷器；（司钻、井口工）
5.关：关套管闸门，试关井；（三、四岗）
6.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）
二、空井筒关井程序
1.发：发出信号；（司钻）
2.停：停止其它作业；（全班）
3.关：关防喷器；（井口工）
4.关：关套管闸门，试关井；（三、四岗）
5.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）
三、射孔关井程序
1.发：发出信号；（座岗人员）
2.停：停止射孔作业；
3.关：关电缆防喷器；（井口工）
4.起：快速起出井内电缆或截断电缆，（射孔操作手）
5.抢：抢装井口装置。

（全班）
6.关：关套管闸门；（三、四岗）
7.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）
四、拆换井口关井程序
1.发：发出信号；（座岗人员）
2.停：停止其它作业；（全班）
3.抢：抢装井口装置。

（全班）
4.关：关井口闸门；（井口工）
5.关：关套管闸门；（三、四岗）
6.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）。

井控关井程序规范一、常规钻机井控关井程序规范（一）钻进时发生溢流1、发信号。

由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。

2、停止钻进。

由司钻操作停转盘，停止钻进。

3、抢提方钻杆。

由司钻操作抢提方钻杆，将转盘以下近井口钻杆接头提至转盘面0.5m以上，停泵，指挥内外钳工扣好吊卡。

4、开（四号）平板阀。

如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。

5、关防喷器。

由司钻发关井信号。

如安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台关防喷器，副司钻在远程控制室观察防喷器相关控制手柄的开关状态，一旦发现防喷器控制手柄关井没有到位或发现司钻关防喷器操作失误时，要立即纠正；如没有安装司钻控制台，由副司钻通过远程控制室关防喷器。

6、关节流阀，试关井。

由井架工负责关节流阀，待节流阀关闭以后，场地工负责关闭下游第一个平板阀。

如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器关井是否到位，并通知井架工关节流阀，试关井。

7、看套管压力、立管压力、钻井液变化量。

关井以后，由井架工看套管压力，内钳工看立管压力，泥浆工看循环罐钻井液变化量，并将三个参数分别报告司钻。

（二）起下钻杆时发生溢流1、发信号。

由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。

2、停止起下钻杆作业。

由司钻操作将井口钻杆坐在转盘上，通知井架工立即从井架二层台下来，组织内外钳工做抢接应急旋塞阀的准备工作。

3、抢接应急旋塞。

由司钻根据溢流情况判断，在条件允许抢下钻杆时，要组织井架工、内外钳工抢下钻杆，然后抢接应急旋塞，否则直接抢接应急旋塞，并负责将井口钻杆接头提离转盘面。

4、开（四号）平板阀。

如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。