ASME IX焊接工艺评定树状图--一图看懂第九卷

对于SAW使用与PQR相同焊剂，也可按质量证书上的化学成分
使用热处理（QW410.64）
P-No.11A/P-No. 11B厚度＜16mm时，如坡口制备/清根/开槽/清除不良金属采用热过程
从QW-442表中某一A-No. 改变为另一A-No.需要重
评（A-No. 1和A-No. 2互相 认可）
通用变素 专有变素
用简图表示接头形式/坡口/间隙/钝边/衬 垫/焊道分布/焊接顺序
制定PWPS
焊接方法及自动化程度
焊接电流种类、极性
焊接材料牌号、规格
由母材材质确定
预热温度、层间温度、焊后热处理
可根据焊接经验、现场条件确定范围
主要内容
厂家推荐值
焊接电流、电压、速度范围
标准、资料推荐值
导电嘴到工件距离、喷嘴尺寸、喷嘴与工件角度
不同厚度母材组合可能需要一个以上评定； 焊缝厚度不包括余高
在任一焊接位置进行评定的工艺，该工艺对各种位置即为经过评定（19版将焊接位置作为非重要变素）
短路过渡焊接电流：0.8mm焊丝50~130A;1.0mm焊丝70~160A；1.2mm焊丝120~200A；1.6mm焊丝150~200A; 电压≤22V（电压17~22V短路和颗粒过渡同时存在，＞25V颗粒或喷射）
现场记录焊接参数保证准确无误
目视（管板模拟焊缝）
高强钢至少24h后探伤
渗透检测（堆焊/管板模拟）
样断于焊缝界面以外的母材上，强度 低于材料最低抗拉强度的值不大于 5% ，可认为试验满足要求
T≤25mm，全厚度试样 T≥25mm，全厚度试样或多个试样
拉伸
t≥38 mm，可以切成近乎相等的19~38 mm)的板条，或试样整个宽度弯
在焊缝和热影响区内都不得有大于3 mm 的开口缺陷（侧弯可以代替面弯背弯）
面弯、背弯（t≤19mm） 侧弯（t≥10mm）
横向弯曲
很少采用
纵向弯曲（母最优先级） 材料标准规定
是否进行冲击/冲击温度/冲击值
取样位置、数量由ASME其他卷规定
冲击
角焊焊脚尺寸于其总长度之变化差异不得大于3 mm
当无冲击要求时，WPS焊接参数范围无限制，可参考其它卷要求或实际经验确定，能保证在该范围内焊缝 质量合格；当有冲击要求时，热输入不能超过评定最大值
对GTAW/SMAW/GMAW/SAW，某一PQR不小于13 mm，可与更大厚度的PQR 组合。第一 个PQR可用于根部焊道，最大厚度取决于其他PQR(QW200.4)
以坡口焊缝评定的WPS 可用于坡口焊缝和角焊缝的返修焊和补焊
不等厚母材，厚度范围基于各自厚度确定，如果较厚母材倾 斜过渡，则较厚评定厚度基于焊趾处最小厚度确定，试件可 先加工至较薄厚度再进行拉伸弯曲
P-No.8/P-No.41~46/P-No.49/P-No.51~53/P-No.61~ 62 母材，试件厚度≥6mm，则厚边最大厚度不限。
其它组别材料
PQR温度范围外进行
母材厚度覆盖范围（见表 QW451）
填充金属厚度（见表 QW451）
SMAW
单道厚度大于13mm需要重评（QW403.9）
单道厚度大于13mm需要重评（QW403.9）
下变态转温度：加热期间开始形成奥氏体的温度；上 转变温度：在加热期间完全由铁素体转变为奥氏体时
的温度（具体值查询材料热处理手册）
记载全部的非重要变素 记载全部的附加重要变素（当有冲击要求时）
编制焊接工艺规程WPS
不合格
熔焊评定过程
合格
PQR和WPQ是否需要AI审核，在第IX卷不做规定 同一所有者下的多个组织可以使用所有着名下的PQR和WPS，如果其质控体系对焊接方面有效控制
按本卷评定的任何版本工艺可用于最新标准的建造，如果其满足最新版本的所有要求
通用规则
ASME IX工艺评定
焊接变素 （坡口焊缝和角焊缝）
重要变素（当重要变素改变时，需要重新 进行焊接工艺评定）
附加重要变素（有冲击要求时，当附加重要 变素改变时，需要重新进行焊接工艺评定）
填充金属A NO.（QW404.5）
焊缝金属取样进行 化学成分分析
对于SMAW/GTAW也可按质量证书上的化学成分 对于GMAW使用与PQR相同焊剂，也可按质量证书上的化学成分
焊缝金属和热影响区的横断面，应完全熔合、无裂纹
宏观
如果材料伸长率＜3%，宏观可以代替弯曲
硬度/化学成分分析（堆焊）
记载全部的重要变素 记载全部的附加重要变素（当要求冲击试验时）
编制焊接工艺评定报告(PQR)
一个PQR可以生成 多个WPS，多个 PQR也可以生成一
个WPS
格式可以是文字的或表格的（必须有中文） 记载全部的重要变素
焊后热处理时母材最大厚度（QW407.4）
P-No.7~8/P-No.45以外母材温度高于上转变温度或P-No.10H 固溶处理时，最大厚度T为试件厚度1.1倍
母材P NO.（见table QW422）覆盖范围见QW424
表QW422中未出现的母材可认为未被指定P-No. 母材，但有相同UNS 牌号的材料除外。
锅炉/压力容器/压力管道
应用范围
坡口焊 角焊缝 耐磨和表面加硬层堆焊 螺柱焊/电阻焊/搅拌摩擦焊/闪光焊
熔焊
压焊 钎焊
工艺评定
根据图纸、合同确定试验材质、板厚和焊缝类型
等强匹配
根据工厂设备选择焊接方法
制定依据
化学成分匹配
根据材料焊接性，选择焊材
其它
PWPS编号、公司名称、编制人、日期
符合图纸要求
母材材质、板厚/管径、壁厚
填充金属F NO.（QW404.4）
从表QW432某F-No.改变为任何F-No或改变为 表中未列出的任何其他填充金属需要重评
预热温度比PQR记载值降低55℃需要重评（QW406.3）
不按照PQR要求进行焊后热处理
焊后热处理（QW407.1）
P-NO.1~6&P-NO.9~15F
高于上转变温度；低于下转变温度；先高于上转变温度进行，继之在低于下转变温 度；在上转变温度、下转变温度之间进行
焊材确定保护气
保护气体种类成分、流量
有无摆动、清根和锤击
其它
经验丰富的焊工
本单位设备、本单位焊工
试件长度保证力学试验失败时重新取样
试板装配和焊材符合PWPS要求 检验仪器正常，能够测量焊接温度和焊接参数
试件焊接
焊接时，容许焊缝方位与规定水平面和垂直面有 ±15° 的角偏差，还容许焊缝方位与规定斜面有±15° 的角偏差