分体空调器电路(wc)

空调电路原理图硬件电路如图 4‑1所示。

根据工作电压的不同，整个系统可以分为三部分：微控系统、继电器控制和强电控制，分别工作于DC5V、DC12V和AC220V。

图 4-1系统电路原理图3.2 芯片特性简介SPMC65P2408A3.3 供电系统分析整个主控板上有三种电压：AC220V、DC12V和DC5V。

AC220V直接给压缩机、室外风机、室内风机和负离子产生器供电；AC220V经过降压，变为DC12V和DC5V，用于继电器和微控系统供电。

供电系统如图4-3所示，AC220V先经过变压器降压，然后从插座J1输入，经过整流桥进行全波整流，通过电容C2滤波，得到DC12V，再经过稳压片7805稳压，得到DC5V。

图中的采样点ZDS用于过零点的检测，二极管D1防止滤波电容C2 对采样点ZDS的影响。

图 4-3供电系统4.4 过零检测电路过零检测电路如图4-4所示，用于检测AC220V的过零点，在整流桥路中采样全波整流信号，经过三极管及电阻电容组成整形电路，整形成脉冲波，可以触发外部中断，进行过零检测。

采样点和整形后的信号如图4-5所示。

过零检测的作用是为了控制光耦可控硅的触发角，从而控制室内风机风速的大小。

图 4-4过零检测电路图 4_5采样点和整形后的信号3.5 室内风机的控制图4-6为内风机控制电路，U1为光耦可控硅，用于控制AC220V的导通时间，从而实现内风机风速的调节。

U3的3脚为触发脚，由三极管驱动。

AC220V从管脚11输入，管脚13输出，具体导通时间受控于触发角的触发。

室内风机风速具体控制方法：首先过零检测电路检测到AC220V的过零点，产生过零中断；然后，在中断处理子程序中，打开Timer的定时功能，比如定时4ms，4ms后由CPU产生一个触发脉冲，经三极管驱动，从U3的3脚输入，触发U3的内部电路，从而使U3的管脚11和13的导通，AC220V给室内风机供电。

这样，通过定时器的定时长度的改变可以控制AC220V 在每半个周期内的导通时间，从而控制室内风机的功率和转速。

空调电器部件及9大线路图，这里最全啦！空调器的电器部件主要包括压缩机电动机、风扇电动机、温度控制器、启动器、过载保护器、转换开关、微电脑控制器、电容器和电加热器等。

它们组合在一起构成空调器电气控制线路，实现对空调器工作状况的控制。

今天我们主要来看一看空调器常用的电器部件及其电气控制线路。

一、空调用电安全空调和其他电器一样，为了防止电气工作中的触电事故，电气设备在设计、制造和安装时应满足以下安全要求:①设备要采取保护性接地或接零；②低压电力系统要装设保护性中性线；③设备的带电部分对地和其他带电部分之间应保持一定的安全距离；④对地面裸露的带电设备要采取可靠的防护措施；⑤在电气设备系统和有关工作场所装设安全标志；⑥定期对电气设备进行绝缘试验；⑦采用可靠的触电保安器及漏电保护开关；⑧对某些电气设备和电动工具采取特殊的安全措施。

保护性接地适用于低压配电系统中电源变压器中性点不接地的系统。

将电气设备不带电的金属外壳用金属导体和埋入地下的并与土壤直接接触的金属接地体相联接，以保障人身和设备的安全。

在电源变压器中性点已经接地的低压配电系统中，所有电气设备的不带电金属外亮都应采取保护性接零，即把外壳与供电线中的零线相接,称为保护性接零在三相四线制的不平衡负载系统中，由于工作零线中流过不平衡电流，负载中点具有不平衡电压，为了保证安全可靠，应该从电源中性点另设一条专用保护接地线，将设备外壳接在保护接地线上,称为三相五线制二、空调4大模块电器系统认识与故障排除1、功率模块1）作用功率模块的作用是将输入模块的直流电压通过其内部的IGBT的开关作用转变成驱动压缩机的三相交流电源。

变频压缩机运转频率的高低完全由功率模块所输出的工作电压的高低来控制，功率模块输出的电压越高，压机运转频率及输出功率越大。

反之压机运转频率及输出功率越低。

2）故障现象整机不工作，报通讯故障3）常见故障及检测方法a、用万用表测量P、N两端的直流电压，正常情况下在310V左右，而且输出的交流电压（U、V、W）一般不高于200V，如果功率模块的输入端无310V直流电压，则表明该机的整流虑波电路有问题，而与功率模块无关；如果有310V直流输入，而没有低于200V的交流输出，或U、V、W三相间输出的电压不均等，则可以判断功率模块有故障并进行更换。

详细图解空调器电路（控制功能、CPU单元、电源与驱动电路）空调电路控制功能空调在运行过程中，为了确保空调性能的正常和防止事故发生，本身具有完善的检测控制功能。

主要的检测对象是温度、压力、电流。

温度检测用的是温度传感器，压力检测用的是压力开关，电流检测用的是交流互感器。

变频空调还具有室外环境温度传感器、压缩机排气、回气管温度传感器。

2、常见温度传感器的作用（1）室内温度传感器：CPU根据设定工作状态，通过室内环温NTC检测室内环境温度，控制压缩机的通断。

（2）室内管温NTC制冷状态下：室内管温NTC 检测室内盘管温度是否过冷，在一定时间内盘管温度是否下降到一定温度。

若过冷，为防止内机盘管结霜，影响室内热量的交换，CPU压缩机停机保护。

一般-2℃-3℃进行保护。

制热状态下：防冷风吹出检测、过热卸荷、过热保护、制热效果。

空调制热开始内风机的运转手内管盘温度控制，当内管盘温达到28-32℃时，风机才运转，方式制热开始吹出冷风，造成人体不适。

制热过程中，若室内管温达到56℃，说明管温太高，CPU控制外风机停机，减少室外热量的吸收，压缩机不停机，称为制热卸荷。

若风机停机后，内管温度继续上升60℃，压缩机停机，这是空调的过热保护。

若在一定时间内，管盘温度没有上升到一定温度，CPU控制压缩机停机保护。

（3）室外管温NTC：主要作用是制热化霜温度检测，一般空调制热50分钟后，外机进入第一次化霜，以后的化霜就由室外管温传感器控制，温度降到-9 ℃时，开始化霜，管温回升到11-13 ℃停止化霜。

（4）外环温NTC：控制室外机的转速。

(5)压缩机排气NTC：避免压缩机过热、缺氟检测、使变频压缩机降频，控制制冷剂流量。

（6）压缩机吸气NTC：有电磁膨胀阀的空调制冷系统中，CPU通过检测压缩机回气温度控制制冷剂流量，有进步电机控制膨胀阀。

另外还起到制冷效果检测，判断故障状态工作状态是否正常。

二、压力开关1、压力开关的作用：压力开关有高压和低压两种。

分体壁挂式空调器的安装空调器安装前必须详细阅读安装说明书.安装的步骤、方法及注意事项如下：一、室内机的安装1、选择室内机和室外机的安装位置。

2、取下室内机背后的安装板,将安装板放在要安装的位置上，用水平尺调好水平，确定钻固定孔的位置并做好记号.固定孔的数目应不少于4个。

3、选择适当的冲击钻钻头，用冲击钻钻好安装板的固定孔。

然后固定好安装板并检验安装板的水平度是否符合安装要求。

4、选择适当的钻头打穿墙孔，穿墙孔的直经应足够大,并使孔的内侧高于外侧0。

5～1cm，以便排水。

然后放入穿墙保护套管。

5、将室内机用软垫垫好放在适当的位置上，防止室内机外壳划伤。

接上连管（供液管和回气管），接管前应在喇叭口处涂上一层冷冻油，用双板手拧紧接头时应注意室内机连管上的六角接头不可转动，连接接头只能靠旋转连管上的六角螺母。

然后根据安装位置及尺寸确定出管方向和弯管位置.6、接好室内机排水管及室内机与室外机的连线(电源线及信号线），将连管保温套套好，用乙烯胶带由室外机向室内机方向将连管、连线及排水管扎好。

注意供液管和回气管要水平布置，连线应在上方,排水管应在下方并将排水口露出。

7、将室内机的连管弯好(注意不要将连管弯扁）后通过穿墙孔穿出并固定好室内机。

二、室外机的安装1、安装室外机安装支架并检查两个方向的水平.安装支架时膨胀螺栓的直经不得小于10mm，数量不得少于6个，应加垫弹簧垫圈防止螺母松脱.固定后支架应能承受最少5倍室外机的重量。

2、固定室外机并检查、调好水平。

注意室外机与支架间应加防振软垫,以防室外机振动产生天设施。

3、室4、于5m,(图三、排空气、试机1、采用真空泵或外接制冷剂瓶排空气。

也可用室外机内的制冷剂排空气，用内六角板手先旋开室外机的供液阀(1/2~1/4圈）,然后顶开回气阀上的顶针，连管及室内蒸发盘管内的空气就在制冷剂的驱赶下由回气阀的工艺口排出。

排空气时间为30秒左右。

排完空气后在工艺后上涂少量冷冻油并拧紧螺母。

分体式空调器出现电路故障的排查技巧在炎热的夏季或寒冷的冬季，分体式空调器无疑是我们舒适生活的保障。

然而，当它出现电路故障时，往往会给我们带来极大的困扰。

了解一些排查技巧，不仅能帮助我们快速解决问题，还能避免不必要的维修费用。

下面就为大家详细介绍分体式空调器出现电路故障的排查技巧。

一、了解分体式空调器的电路组成在排查故障之前，我们需要先对分体式空调器的电路组成有一个基本的了解。

一般来说，分体式空调器的电路主要包括电源电路、控制电路、传感器电路和驱动电路等部分。

电源电路负责为空调器提供稳定的工作电压；控制电路则是空调器的“大脑”，控制着各个部件的运行；传感器电路用于检测温度、湿度等参数，并将信息反馈给控制电路；驱动电路则用于驱动压缩机、风扇等部件工作。

二、常见的电路故障现象1、空调器完全不启动当按下空调器的电源开关后，空调器没有任何反应，指示灯不亮，风扇和压缩机都不工作。

2、空调器启动后很快停机空调器启动运行一段时间后，突然自动停机，再次启动困难。

3、制冷/制热效果不佳空调器能够运行，但制冷或制热效果明显不如正常情况。

4、空调器运行时出现异常噪音或异味这可能是电路故障导致某些部件工作不正常而产生的。

三、排查电路故障的工具准备在排查分体式空调器的电路故障时，我们需要准备一些必要的工具，如万用表、电笔、螺丝刀、扳手等。

万用表是排查电路故障的重要工具，它可以测量电压、电流、电阻等参数，帮助我们判断电路是否正常。

电笔则可以用来检测电路是否带电，保障我们的安全。

螺丝刀和扳手用于拆卸空调器的外壳和部件。

四、排查电路故障的步骤1、检查电源首先，检查空调器的电源插头是否插好，插座是否有电。

可以使用电笔或万用表测量插座的电压是否正常。

如果电源正常，再检查空调器的电源线是否有破损、短路等情况。

2、检查保险丝空调器内部通常会有保险丝，用于保护电路。

如果保险丝熔断，空调器就无法正常工作。

找到保险丝所在的位置，检查其是否熔断。