设备维修管理制度(5篇)
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维修设备设施维护保养安全管理制度范文是用于规范设备设施维修和保养工作的一系列制度和规定,旨在确保设备设施的安全运行和延长使用寿命。
以下是一个可能的制度内容:1. 安全责任a.明确设备设施维修保养的责任部门和人员;b. 设立安全管理岗位和负责人,负责设备设施维修保养的安全管理工作;c.部门主管要重视并落实设备设施维修保养的安全管理工作,确保责任的到位。
2. 设备设施维修保养计划a. 制定详细的设备设施维修保养计划,明确维修保养的周期和内容;b. 根据设备设施的实际情况,合理安排维修保养计划,确保设备设施的安全性能。
3. 维修保养作业a. 维修保养人员必须经过专业培训合格,并持证上岗;b. 严格按照维修保养的工艺流程和操作规范进行作业;c. 使用符合要求的工具和设备,保证维修保养工作的安全性和质量。
4. 设备设施安全检查a. 定期进行设备设施的安全检查,发现问题及时处理;b. 做好设备设施的维修记录,建立维修保养档案。
5. 废弃设备设施处置a. 定期检查设备设施的使用情况,确定是否需要报废;b. 对废弃设备设施进行合理处置,避免对环境和人员的安全造成影响。
6. 安全培训和教育a. 定期开展设备设施维修保养的安全培训和教育工作;b. 提供必要的安全防护设备,确保人员的安全。
通过实施维修设备设施维护保养安全管理制度,可以提高设备设施的安全性能,减少事故发生的可能,保障生产和人员的安全。
维修设备设施维护保养安全管理制度范文(2)设备设施维修保养安全管理制度第一章总则第一条为了保证设备设施的正常运行,提高设备设施使用寿命,确保员工的人身财产安全,本制度制定。
第二条本制度适用于本单位一切设备设施的维修保养工作及安全管理。
第三条维修保养工作指设备设施的定期检查、保养、维修、维护、更换等工作。
第四条安全管理指针对设备设施的使用过程中存在的安全隐患进行的管理,包括但不限于设备设施的安全使用、操作规程、事故预防等。
第五条设备设施维修保养人员必须严格遵守本制度。
设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修,保证设备正常运转,充分发挥设备能力,从设备管理上保证生产出合格产品,达到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。
一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时,由操作人员先填写好《设备请修单》,经部门主管审核后交机电安全科处理,本公司无法处理的可联系外单位进行修复,修好后的设备必须经过验收,由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。
2、对设备检修,机电安全科可根据设备的具体使用情况,对有关重要设备实施计划检修,并负责制定出相应的检修内容,材料和配件计划,经生产厂长审核,总经理批准后,安排时间予以实施;对于一般设备的一般故障处理,机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况,及时安排检修,检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施,并及时填写好《设备检修记录》。
3、对动力设备、管线、电器的维护和保养,每天由操作和维修人员具体负责,维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。
二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析,并填写好《危害分析表》。
2、相关设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。
维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。
3、维检修人中进入现场前,必须对参加维检修作业人员进行安全教育,交待清楚和注意事项。
4、维检修项目负责人应按检修要求,组织维检修人员到现场,交待清楚维检修项目、任务、维检修方案,并落实维检修安全措施。
5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查,做到机具齐全、安全可靠。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应采取可靠的断电措施,切断维检修设备上的电器电源,并经复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。
7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。
8、对维检修所使用的移动式电气工具,应配有漏电保护器。
设备检修作业管理制度(30篇)设备检修作业管理制度(精选30篇)设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理,确保检修顺利进行,防范和减少事故的发生,根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定,特制定本制度。
第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修,确保设备设施达到安全生产要求。
㈠日常检维修:由各生产车间负责,对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患,及时进行检维修。
㈡定期检维修:苯胺生产装置再生周期,确定为公司生产系统停车定期检维修周期,即:每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。
㈢日常检维修和定期检维修,均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析,制定相应风险控制措施,申请办理相关作业许可证,经逐级审批后实施;第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划,计划中应包括安全设施检修计划,并将安全设施检修项目详细单列。
日常计划性检维修,由各单位制定计划,报设备处、生技处审批。
检维修计划必须做到“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时,同时签订安全管理协议。
具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。
第七条根据设备检修项目的`要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
第八条检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理,安全合理有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的安全稳定运转,特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经设备处同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程,详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容:a.日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。
b.一级维护保养:以操作工人为主,维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。
设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员,对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员,负责本部门设备安全运转情况,检修维修情况,隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员,负责本班组的设备安全检查工作,发现问题及时报告车间,填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯),每天进行一次检查,每月进行一次检修。
4、电器设备开关,开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度(2)是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。
该制度主要包括以下几个方面:1. 设备安全管理制度- 设备安全责任:明确各岗位的设备安全责任,并建立相应的责任追究机制。
- 设备安全培训:对设备操作人员进行安全培训,使其掌握设备操作规程和安全操作技能。
- 设备安全检查:定期对设备进行安全检查,发现问题及时解决,并记录检查情况。
- 设备事故处理:建立应急预案,对设备事故进行快速反应和处理,并进行事故调查和分析。
2. 设备检修制度- 检修计划:根据设备运行情况和生产计划,制定设备检修计划,包括检修周期和时间安排。
- 检修标准:制定设备检修的标准和流程,明确检修内容和要求。
- 检修记录:对设备的检修情况进行记录,包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。
- 检修质量控制:建立检修质量控制机制,确保检修质量符合要求。
3. 设备维修制度- 维修要求:明确设备维修的要求,包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。
- 维修标准:制定设备维修的标准和规范,包括维修质量要求和安全操作要求。
- 维修记录:对设备维修情况进行记录,包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。
设备运行、维修、保养管理制度机电部设备是山西新元煤炭有限责任公司主要物质条件,管好、用好设备是保证安全、经济供电的根本保证,为加强设备管理,不断提高设备健康水平,根据《煤炭工业企业设备管理规程》制定本部门设备管理制度。
一、设备的运行制度1、设备的保管、使用和维护,实行分级负责制;2、开展设备的综合管理,有设备管理业务流程图;3、主机设备完好率____%,全站设备完好率____%;4、主要设备要建立单独台账;5、建立健全设备管理台账、档案,有主副设备说明书、图纸、技术资料;6、设备上装置的各种仪表和自动装置要齐全、准确、灵敏。
主设备完好率要达到____%以上,其中一类设备占____%以上;辅助设备完好率占____%以上。
7、设备运行状态及原因分析记录齐全。
二、设备维修制度1、有健全的设备检修工艺规程、质量标准;2、设备检修要严格按检修工艺进行作业;3、有设备大小修计划,并认真执行,非计划检修有申请、有批示、大修后又总结报告,小修有记录;三、设备保养制度:1、消除运行中发生的缺陷;2、重点清扫、检查和处理易损、易磨部件;按周期进行电气设备的预防试验;3、日常维修要针对设备运行中发生的、不许主设备或辅助设备停匀即可进行的设备缺陷处理;4、定时对设备进行全面检查、清扫、修理、消缺、检测与诊断、试验和鉴定等工作;5、按检修计划进行消除设备和系统存在缺陷工作。
设备运行、维修、保养管理制度(2)是指为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,制定的一套规范和程序。
1. 运行管理制度:a. 设备使用责任:明确设备使用人员的职责和权限,确保设备按照规定使用。
b. 设备操作规程:制定设备的操作规程,包括开机、关机、操作流程等,要求操作人员按照规程操作设备。
c. 设备检查与记录:定期对设备进行检查,记录设备的运行状况和故障情况,及时发现和处理问题。
d. 故障处理流程:设立故障处理流程,包括故障的报告、排查、处理和记录等,确保故障及时得到处理。
设备维修、管理制度1、井下所有设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志证书”的产品。
2、矿用器材设备采购到货后,必须按规定组织验收,填报验收报告,发现部件缺损或质量问题,要及时向生产厂家反馈信息及索赔。
3、各单位应结合本制度和本单位具体情况,建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。
完善管理台帐、领用、发放及消耗记录,定期编制相关报表。
4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后,应及时进行安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火、防盗工作。
5、加强对矿用器材设备的检查、维护和检修,确保矿用产品的完好状态及使用性能。
6、大型设备及重要采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。
设备在安装调试过程中,工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数,并注明是否符合安装标准。
需要进行质量认证的设备,必须及时收集并填报各类质量保证资料。
7、所有设备都必须按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。
设备的管理必须坚决贯彻使用与维护相结合的原则,做到设备谁使用、谁维护。
8、未使用过的新型设备,在投入使用前,应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料,制定出操作(使用)维护规程,组织操作工人、维修工学习熟悉后,才能交付使用。
在使用初期,主管技术人员,应经常检查其运行情况,及时向设备管理部门反馈信息。
9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度;设备定期检修制、交接班制等各项管理制度,并严格按制度执行。
10、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度,保证设备完好;杜绝电气设备失爆,严禁使用国家明令淘汰的机电设备,完善供电系统和规章制度,严格按规定实行双回路供电,定期检修供电线路,设备,保证矿井用电安全。
11、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度,防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全可靠运行。
修理厂设备管理及维护制度第一条:目的为加强公司对维修设备的安全有效管理,及时发现设备故障,按时对设备进行维护,现根据设备的使用要求和公司章程的规定,特制定此设备管理及维护管理办法。
第二条:适用范围本管理办法适用于中建商品混凝土有限公司设备运输分公司汽车修理厂内购买的所有维修设备第三条:设备管理及维护1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。
班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。
5、对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。
8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。
9、设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。
当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。
10、对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。
11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。
第四条:解释权本管理办法最终解释权归属中建商品混凝土有限公司设备运输分公司设备管理部。
修理厂设备管理及维护制度(2)一、前言为了规范修理厂设备的管理与维护工作,保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,制定本《修理厂设备管理及维护制度》。
二、设备管理职责1. 修理厂经理:负责设备管理的组织、协调和监督工作,定期召开设备管理会议,领导制定设备管理的重要决策。
2. 设备管理员:负责设备的日常管理工作,包括设备的进出库管理、设备存放位置的规划及设备的维护保养等。
设备维护安全管理制度1目的作用为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。
2.管理职责____公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。
3.设备维护基本原则3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。
3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。
要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。
4.设备维护的要点4.1操作工作实行设备维护保养负责制:4.1.1单机、独立、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
4.1.2连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。
4.1.3无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。
4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。
4.2维护保养责任者有下列职责:4.2.1严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。
设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中,认真贯彻“安全第一,预防为主,全员参与,综合治理”的方针,保证公司财产和职工生命的安全,特制订本制度。
一、设备检维修可分为:计划检修和非计划检修二种:1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。
有短期检修,局部检修、日常维修,事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出,生产管理责汇总,再由生产管理编制维修计划,技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施,并对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施,负责搞好项目落实,材料的准备,安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价,根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3)大修时,做到由检修项目负责人统一指挥,面向现场,分工负责,确保检修过程的安全。
4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5)设备大、中修要填写竣工验收报告单,对设备进行验收合格后,方可投入使用。
三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导,做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2.一切检修项目应根据检修计划,到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证,电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》,并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备,必须切断电源(拨掉电源熔断器),并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和其他伤害,保证检维修过程的安全和高效率、高质量,制订本制度。
二、职责与分工主管部门:(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。
相关部门:公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。
三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。
3、.检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,并落实现场安全监护人方可作业;作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗置换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并由设备所属生产车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时,中间必须加隔盲板,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控,方能检修。
(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查,符合危险作业的项目办理审批手续;检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
进入内部检修,要办理相关的危险作业票证审批。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等,并设专人监护确保作业安全。
设备维护管理制度(5篇)设备维护维修管理制度篇一设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动,包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。
为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针,推行定检维制,确保机械设备正常运转,延长机械设备周期和使用寿命,避免人员伤亡和财产损失,特制定设备维修管理制度。
1.目的为确保检修工作安全、有序地进行,在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失,特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修计划由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调安排检修时间,保证检修按计划进行。
3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司维修班负责,车间配合完成。
小修项目由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。
3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。
计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。
上报主管副总审批。
3.3检修的安全措施和规定。
3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。
制定安全措施和规章制度。
并由安全部指定安全负责人进行现场监管。
3.3.2小修项目由车间安全员,维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。
设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类:设备检修按内容分为大、中、小修三类。
1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。
2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。
3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。
(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况,参照设备检修周期进行安排。
设备检修工作要做到以预防为主,停用设备及时修,带病运转设备强制修,施工间隙集中修,并提前做好检修计划。
1、设备大修计划,由项目部编制本单位大修计划。
经处主管领导审批后与当年____月初报机电科,由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。
2、设备的中小修计划,根据施工特点,由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行,检修时间尽量避开施工生产时间。
(四)、设备检修(大中小)的质量标准:对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。
该文未包括在内的设备,按有关的行业标准执行,以保证质量,缩短检修时间,并做好检修记录。
(五)、设备检修1、设备的大修,由处机电科负责委托单位,并与承修单位签订承修合同。
合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。
对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。
对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。
承修单位做好记录,机电科负责监督。
2、主要提升设备中、小修周期及内容如下:(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同,每____个月进行一次,小修内容如下:①、打开减速器上盖,彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。
②、打开主轴及减速器轴承上盖,进行轴颈表面及轴瓦间隙检查,对滚动轴承应进行清洗检查和换油。
③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。
设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。
各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。
(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。
2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。
6.安全防护设施齐全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。
9.技术资料齐全。
(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。
2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。
3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类,确定每台设备专业检查的内容与周期。
4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定,必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度,确定调整、修理、更新措施和方案,并要有详细的监测记录,每月不少于两次。
5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员,实行专业管理与群众管理相结合,协调各方面的技术力量,搞好设备运行状态检查工作,以确保设备的安全稳定运转。
(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查,使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。
____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持,二级部门设备修理部门组织,各工段设备分管领导和专业技术人员参与,每月组织对所属范围的设备进行一次检查。
设备维修管理管理制度(汇编5篇)设备维修管理管理制度第1篇为提高车辆的维修质量,加强全场职工的质量意识,杜绝质量事故的发生,制定如下制度。
一、质量管理机构本场成立质量管理领导小组,由分管场长黄银负责。
具体质量管理工作由生产技术部门负责。
二、质量机构职责全面负责全场质量管理工作,贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车维护工艺规范》、《汽车维护出厂技术条件》、交通部《汽车维修质量管理办法》等有关规定,贯彻执行有关汽车维修质量的规章制度,确定质量方针,指定质量目标,对全厂维修车辆进行监督、检查、考核,对维修技术、质量问题进行分析,并提出整改方案。
1、建立健全内部质量保证体系,加强质量检验,进行质量分析。
2、收集保管汽车维修技术资料及工艺文件,确保完整有效,及时更新。
3、制定维修工艺和操作规程。
4、负责车辆档案管理工作。
5、负责标准计量工作。
6、负责设备管理维修工作。
7、负责汽车的检验工作。
提高汽车维修质量。
8、负责质量纠纷的'质量分析工作。
三、对维修车辆一律进行三级检验。
格进行汽维护前检验、过程检验、竣工检验,严格执行竣工出厂技术标准,未达标准不准出厂。
认真执行汽车维修质量的抽查监督制度。
四、材料仓库应严把配件质量关。
严格做好采购配件的入库验收工作。
五、严禁偷漏作业项目。
一经发现,即严肃查处。
六、设备管理制度一、电气机械设备使用前,设备使用人员要接受操作培训,维修部负责安排技术人员讲解。
二、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,维修部签发设备操作证,上岗操作。
三、使用人员要严格操作规程工作,认真遵守制度,准确填写规定的各项运作记录。
四、维修部经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。
五、公司电气使用部门的设备发生故障,须及时报维修部进行检修,防止事故的发生。
设备维修管理管理制度第2篇为了加强仪器设备的管理,确保实验教学、科研工作的正常进行,进一步做好仪器设备的维修和保养工作,使仪器设备经常处于完好可用状态,延长使用寿命,以达到挖掘潜力、节约经费、提高使用效益的目的,结合本系的实际情况,特制定本规定。
设备维修管理制度一.目的为加强全厂设备的维修工作,确保设备及时修复,减少停机时间,确保全年生产计划的顺利完成,特制定本标规程。
二.适用范围本文件适用于厂区所有设备的维修。
三.职责1、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批2、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行3、本制度由设备管理部门负责监督、检查四.内容及要求1、依据设备故障、事故等发生的不同情况,将设备维修分为三大类:定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。
2、定期维修2.1坚持预防为主的设备维修原则,进行定期维修,并制订相应的大修、中修和小修计划。
2.2相关人员必须认真执行维修计划,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并减少紧急维修的机会。
2.3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
2.4设备进行定期维修后,由生产部和设备部共同组织验收,经验收合格后,共同填写设备维修验收单,双方负责人签字后方可投入生产。
2.5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。
3、紧急维修3.1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
3.2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。
3.3如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。
3.4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。
4、设备更新及系统改造4.1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。
4.2设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。
设备管理与维修制度第一条机械学院实训中心一切设备均属设备管理范围,其中包括从参与选购、安装使用、报废等全过程的管理工作。
第二条设备的管理、维修与技术安全由中心副主任负责,中心资产员协助。
机械维修由李辉负责,电气维修由江勇负责。
第三条中心设备属固定资产范畴的,由资产员建立档案,其中包括统一编号、调入、调出、封存、报废手续、验收记录历次安装记录,备件图册,定期精度检查和事故报告等。
上述技术资料由资产员管理。
第四条新进设备以分管主任、资产员、设备维修员为主进行查收。
安装、试车、办理验收和移交手续。
使用保修期内引起故障,由分管主任出面与制造单位联系修理。
保修期外由分管主任安排维修。
第五条设备的改造由维修员提出改造计划及技术资料,由分管主任同意,报上级主管部门同意。
(重大项目由中心主任同意)。
第六条设备的封存、报废手续由资产员办理,中心主任同意后,报上级主管部门同意后执行。
第七条设备实行定人定机(包括外来人员),不经批准不得随意动用他人设备。
起用封存设备由中心主任同意方可。
第八条设备操作者要做到三好(管好、修好、用好),四会(会使用、会保养、会检查、会排除小故障),要按规定搞好设备日常维护和一、二级保养,使设备经常保持整齐、整洁、润滑、安全最佳技术状态,并参加设备管理、试车和验收工作,要遵守安全操作规程,严禁超负荷和不合理使用设备。
第九条日常维修保养是操作人员每天例行的保养,应在班前、班中、班后认真检查,擦试设备各部位和注油保养,使设备按要求经常润滑、清洁,班中发生小故障应及时排除。
第十条设备日常保养、维护检查,资产员和维修人员至少每周抽查一次,做好检查记录,每月由分管主任和资产员、维修员对全中心设备检查一次,并做出评定意见。
第十一条日常保养要达到:1、清洁:每班后,必须擦拭设备各部位,及各传动件,工具柜、电气柜清除铁屑灰尘,做到表面及死角无油垢,无锈蚀,床身无黄袍,机床周围清洁干净。
2、润滑:各油路畅通,油标清晰,油位符合要求,机床擦后按规定注油,机床开动前按规定检查各部位并注油。
设备管理维修制度为使砖厂设备经常处于安全完好的运行状态,防止事故的发生,降低设备和安全成本,充分提高设备的运转效率,提高开采装车、修理的管理水平和整体经济效益,制定设备管理维修制度。
1设备管理主管设备的安全员,负责全厂设备管理工作,贯彻执行各项检修制度,做好各类大、中、小修的检修,组织实施和验收工作,组织员工的业务培训,不断提高员工的技术水平。
认真执行各项“设备操作规程”,保证安全、文明、正常生产。
2设备维修制度2.1因检修而临时卸下来的设备器件,必须由卸下来的人负责恢复原状,否则造成事故由卸下的人负责。
2.2凡检修任何电气设备,必须由修理者亲自拿下保险,并挂上"禁止合闸"的安全标志。
2.3在检修工作中要认真仔细,决不能蛮干,防止损坏设备、部件及工具。
2.4工具要放在指定的地点,工作结束后应清点工具,避免掉入设备中,造成事故。
2.5电器设备的更换和故障的排除,必须由电工进行,电机长期未运转,在起动前应由电工进行检查后,方准起动。
2.6更换传动皮带和传动部分时,应断开电机开关或拿下保险。
2.7设备轴头顶丝、销子,不得外露,避免转动时挂住伤人。
2.8在清洗设备、打扫地面时不得将水喷向电线、电闸和电机。
2.9在设备运转中,操作人员要精神饱满的坚守工作岗位,并不得乱动非本人负责的设备。
2.10在离电气或线路近的地方工作时要多加小心,在有可能停电和必要停电时,可停电进行,以防触电。
2.11工作场地保持整洁,工具、零配件及原材料应放置有序,以保证操作中的安全方便。
2.12使用电器设备时,必须严守电器安全操作规程,发现触电,应先切断电源,再进行抢救。
设备管理维修制度(2)是指针对组织中的设备进行管理和维修的一套规定和流程。
该制度主要涉及以下几个方面:1. 设备采购管理:制定设备采购计划,明确采购程序和责任人,并建立合理严格的设备选购标准,确保采购的设备符合组织的需求和质量要求。
2. 设备领用与归还:规定设备领用的流程和条件,并建立设备领用登记制度。
设备大修理管理制度模版第一章总则第一条为了规范设备大修项目管理,提高设备大修质量、确保大修进度、控制设备大修费用,特制定本制度。
第二条本制度适用于____公司设备大修项目的全过程管理。
第三条相关单位职责(一)设备部职责1.负责公司大修项目管理的相关制度、规定的制订与完善工作;2.负责设备大修项目计划的编制及下发,并监督执行;3.负责外委大修项目施工单位的推荐及实绩评价、考核;4.负责外委大修项目的预算、决算、招(议)标申请及合同起草等;5.负责大修项目施工过程的监督、检查和考核等;6.负责大修项目数据的统计、资料收集归档等工作。
(二)使用单位职责1.负责本单位大修项目计划的申报工作;2.使用单位是本单位设备大修管理的责任单位,对大修的安全、工期、质量、费用控制等全过程负责;3.负责本单位大修内容、材料备件及资料等的准备;14.负责本单位大修项目的开工组织、过程管理及验收工作;5.负责本单位大修工作的总结。
(二)施工单位职责1.负责所承担大修项目施工过程的安全、质量、进度;2.负责做好大修前的各项准备工作;3.负责配合设备使用单位处理和解决大修过程中发生的各类问题;4.负责做好承接项目的决算等工作;5.参与所承担大修项目的验收。
第二章管理要求第四条计划与施工前的准备管理(一)使用单位根据设备的运行情况,在年底向设备部申报下年设备大修计划;(二)设备部年底参考往年设备大修实施情况,根据使用单位的大修计划申请,结合公司设备实际状况科学合理的编制设备大修计划并报批下发;(三)使用单位接到公司大修计划后统筹安排,整体规划好本单位各大修项目的实施,安排好大修备件、材料计划等的合理准备;2(四)在每月____日前由设备部组织,设备部专业技术人员、设备部、设备使用单位、生产部等参加讨论制定下月设备大修计划,在确定实施项目的同时明确项目经理(使用单位指定担任)和项目副经理(设备部指定担任),设备部对月大修计划汇总后在____日正式下发;(五)项目经理负责提前做好大修前期准备工作,包括施工方案论证、工程内容确定、大修材料及备件确认等;(六)公司实施的大修项目,项目经理负责开工前完成项目预算的报批;如需外委项目,由使用单位提前向公司申请外委实施报告(附情况说明及详细、全面的工程内容),经公司领导批准后反馈设备部,项目副经理负责根据工程内容联系施工单位、编制工程预算和招(议)标申请并报批(车辆、设备等需修理、修复、改造的可没有预算);第五条项目的实施及验收管理(一)大修项目原则上不外委实施,由使用单位优先考虑自行组织实施,无能力或不能及时组织实施的由设备部安排设备部负责实施;(二)高危作业、特种设备大修及设备部不能实施的大修项目,由使用单位提出外委申请报告,报公司同意后,设备部联系外委实施;3(三)项目经理负责在工程开工前完成大修项目开工报告审批,内部实施项目在办理开工报告时须附上项目经理、副经理签字确认的预算;(四)项目经理组织在开工前召开项目进点会,项目副经理、生产部、安全环保部、施工负责人等参加,进点会明确各方职责、进点日期、交工日期、安全措施、施工内容及相关要求等,项目副经理整理并及时下发会议纪要;(五)项目经理对项目施工全过程进行管理,包括质量、安全、进度、验收等,还要做好有关的记录,副经理负责项目监督、配合、必要的协调和检查考核等;(六)项目副经理督促外委单位提供入厂物资清单,且进厂物资须经使用单位、设备部、施工单位进行签字确认;(七)外委项目实施过程中的隐蔽工程和主要施工内容应有施工记录,其应包括主要用材、质量、工程量等,并由使用单位、设备部、施工单位进行签字确认;(八)在施工过程中使用单位技术人员要做好质量跟踪、质量监管,严把质量关,对有质量问题的应责令其返工,直到符合有关质量标准方可进行下道工序施工;(九)项目完工后,项目经理组织按施工内容认真逐项进行检查验收,对存在的问题应落实整改,达到要求后及时办理交工验收。
安全设施、设备管理检修维修制度(一)加强设备的维护保养,做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态,保证设备的长期,安全运转。
(二)企业应严格执行设备维护保养责任制,实行专机专责制或包机制,做到前后台设备有人负责。
(三)操作人员应通过岗位训练,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,才能单独操作设备。
(四)操作人员必须做好下列主要工作:1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。
2、必须坚守岗位,严格执行安全检查制度,做好自查工作。
3、认真做好设备润滑工作,该注油部位,按规定注油,不能违漏。
4、严格执行交接班制度。
5、保持设备整洁。
(五)操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时报告。
在紧急情况下,应采取果断措施或立即停机,并及时上报。
不弄清原因,不排除故障不得盲目开机,未处理的缺陷需记在运行记录上,并向下一班交待清楚。
(六)维修工(机、电、仪)对分工负责包干的设备,负有保证维修质量的责任,做到:1、定时定点检查,主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时清除,不能立即清除的缺陷,要详细记录及时上报,并结合设备检修予以消除。
3、按质按量完成维修任务。
(七)设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。
(八)设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。
安全设施、设备管理检修维修制度(2)是一个组织或机构为保障安全生产和设备正常运行而制定的一套规范和流程。
下面是一个可能的制度内容:1. 目的:确保所有安全设施和设备正常运行,提高工作效率,降低事故风险。
2. 范围:适用于所有设施和设备,包括但不限于电气设备、机械设备、化学设备、消防设备等。
3. 责任和权限:a. 设备管理部门负责设施和设备的管理、检修和维修工作。
b. 设施和设备的用户部门负责设备的日常使用和保养。
c. 设备维修工具和材料的采购由设备管理部门负责。
4. 检修和维修工作流程:a. 定期检查:设备管理部门定期对所有设备进行检查,检查内容包括设备是否正常运行、是否存在安全隐患等。
设备维修管理制度(5篇)设备修理管理制度1设备修理是指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动,包括各类打算修理和打算外的故障修理及事故修理。
为仔细贯彻“养修并重、预防为主”的方针,推行定检维制,确保机械设备正常运转,延长机械设备周期和使用寿命,避开人员伤亡和财产损失,特制定设备修理管理制度。
1.目的为确保检修工作平安、有序地进行,在检修工作过程中避开人员伤亡和财产损失,特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于本公司全部设备检修。
3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;详细部门有:生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修打算由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修打算、预备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调支配检修时间,保证检修按打算进行。
3.1.4安保科负责检修现场的平安检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司修理班负责,车间协作完成。
小修项目由车间自行组织支配时间,修理班帮助完成。
3.2检修打算管理3.2.1车间主管设备主任依据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障打算好检修的详细内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人〔单位〕、平安管理工作负责人、支配检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
预备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。
打算组织备品、备件、工具、器材、支配检修时间。
上报主管副总审批。
3.3检修的平安措施和规定。
3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行平安风险系数评估。
制定平安措施和规章制度。
并由平安部指定平安负责人进行现场监管。
3.3.2小修项目由车间平安员,修理工、操作工严格按设备平安操作、检修维护规程进行检修作业。
做好平安检修记录。
3.3.3车间负责人是本单位检修第一负责人,对平安负总责,平安员负详细责任。
各检修项目负责人是本项目第一负责人,对检修项目的平安负总责。
专职平安员负责本项目的平安详细责任。
3.3.4专职平安员对本项目检修理的全部工用具,设备设施进行全面平安检查。
做好记录交平安环保科审批后方可投入使用。
3.3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。
3.4检修类别和时间3.4.1小修:对设备的个别零件进行检修,基本上不拆卸设备的冗杂部分,一般利用空班或交接班时间,由车间组织实施进行。
内容包括:3.4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。
3.4.1.3更换部分润滑油和油脂,调整串动和间隙尺寸。
3.4.1.4对电机进行吹灰和枯燥。
3.4.1.5对设备的日常检查和维护。
3.4.2中修:对设备的主要部件进行解体检修。
内容包括小修内容和以下项目:3.4.2.1更换成套部件。
3.4.2.2清洗冗杂部位零件。
3.4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
3.4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘,对电机线圈进行涂漆烘干。
3.4.3大修:为使设备完全恢复正常运转和到达额定力量而进行全面解体检修。
内容包括中修内容和以下项目:3.4.3.1更换或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重绕电机线圈。
3.4.3.3调整整个机械和电气操作系统。
3.5检修时间一般依据生产设备设施运行实际状况确定检修时间:大修每年进行一次,一般在年底或年初进行。
中修每季度进行一次。
小修一般依据设备设施使用详细状况随时随地进行。
3.6检修规定和原则:在整个检修过程中坚持文明修理。
做到;五不乱用、三不见天、三条线。
五不乱用:不乱用大锤,管钳,扁铲;不乱拆,乱拉乱顶;不乱动其他设备;不乱打保温层;不乱拆其他设备的部件。
三不见天:润滑油脂不见天;洗过的机件不见天;拆的设备、管口不见天。
三条线:设备的零件摆放一条线;材料物资摆放一条线;工具机具摆放一条线。
3.7在整个设备检修过程中,要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。
严把工序质量关。
前道工序不合格不得进入下道工序,保证检修质量。
3.8检修项目完成后,检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。
进行载荷试验,到达检修质量标准。
作好检查记录。
3.9检修任务完成后,必需清理洁净检修现场。
做好检修记录备案。
3.10在检修过程中应主动推广新技术、新工艺和新材料。
改造和淘汰落后老设备。
3.11验收:3.11.1大、中修检修项目完成后,由生产技术部主持有生产、设备、平安、车间等部门负责人参与的联系会议组织实施验收。
主要设备由主管副总主持,一般设备由设备科主持。
3.11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位〔修理工〕、主管技术员和平安检查员。
3.11.3验收时应对设备做空、负载试验,并记入交工验收记录。
检修单位要做好检修记录,将检修状况具体记录并做好交工资料交设备科存档备查。
3.11.4检修项目未到达工艺要求和质量技术标准不予验收。
设备修理管理制度2为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与打算检修相结合”的原则,做到正确使用、细心维护,使设备常常处于良好状态,以保证设备的长周期、平安稳定运转,特制定本制度。
1、公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2、操作人员必需用严厉的看法和科学的方法正确使用和维护好设备。
3、操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。
4、操作人员,必需做好以下主要工作:〔1〕严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
〔2〕必需坚守岗位,严格执行巡回检查制度,仔细填写运行记录。
〔3〕仔细做好设备润滑工作。
〔4〕严格执行交接班制度。
〔5〕保持设备干净,准时消退跑冒滴漏。
5、操作人员发觉设备有不正常状况,应马上检查缘由,准时反映。
在紧急状况下,应实行坚决措施或马上停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清缘由、不排解故障不得盲目开车。
未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清晰。
6、修理工人〔机、电、仪〕要明确分工,对分工负责包干的设备,负有修理好的责任,并做到:〔1〕定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行状况。
〔2〕发觉缺陷准时消退,不能马上消退的缺陷,要具体记录,准时上报,并结合设备检修予以消退。
〔3〕按质按量完成修理任务。
7、全部备用设备应有专人负责定期检查维护,留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使全部备用设备处于良好状态。
8、车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行状况进行监督检查,仔细总结操作和修理工人的维护保养阅历,改良设备管理工作。
9、未经设备动力处批准,不得将配套设备拆件使用。
三、设备打算检修管理制度为使设备常常保持良好工作状态,准时消退设备缺陷,保证检修质量,延长设备使用寿命,节省检修时间,降低检修本钱,特制订本制度。
1、设备检修分大修、中修、小修、系统〔装置〕停车大检修和事后修理。
大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统〔装置〕停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
2、实行科学文明检修,仔细执行检修技术规程,设备动力处必需严格掌握大修理基金的使用。
制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期。
3、依据检修间隔期及设备检查中发觉和存在的问题编制出设备大、中、小修打算,设备检修打算与生产打算同时制定,同时下达,同时检查考核。
任何检修项目都要办理检修任务书。
4、设备检修打算由车间编制。
厂设备动力组织平衡,报生产总监批准后下达。
检修打算提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具打算。
年度打算在年前4个月提出;季度打算在季前1个月提出;月打算在月前15天提出。
5、系统〔装置〕停车大检修要做到:〔1〕由生产总监指挥并托付相关的主管负责大检修工作。
〔2〕在大检修前要成立大检修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资预备、施工预备,劳动力的预备和开、停车置换方案的拟订等工作。
〔3〕组织和指挥大检修的人员要统一打算、统一指挥和统一行动。
要做到“三个面对”〔即面对群众、面对基层、面对生产〕和“五到现场”〔即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场〕。
切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。
〔4〕大检修中必需严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务,到达一次试车胜利。
检修完后,应进行总结评比。
〔5〕会同有关部门做好平安保卫工作,防止发生事故。
6、严格仔细执行设备检修打算,若的确需要调整,必需办理批准手续。
设备中、小修打算调整由厂设备动力处批准;大修打算调整,每年六月份由厂设备动力处组织进行,并报上级主管部门批准。
7、结合设备大、中修实现技术革新的〔如改革结构、使用新材料配件〕应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。
重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
8、设备大修需要有大修方案。
冗杂工程,需要绘制网络图。
大修方案包括:检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特别工器具需用量、试车验收规程、平安措施等。
设备的大修方案确定后,有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的预备工作。
施工前,设备动力科组织落实,确保大修工作顺当完成。
9、设备检修必需严格办理设备交接手续,严守检修平安技术规程,施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。
生产车间负责对停车的设备进行处理,合格后交施工单位,并派专人关心施工人员联系处理有关平安事宜。
施工现场应设平安防护栏杆或标记,以确保平安检修。
10、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。
若检修项目进度、内容需要变更,质量要求遇到问题,必需向车间或设备动力处报告,准时组织有关人员讨论解决。
11、设备检修要把好质量关,实行自检、互检和专业检查相结合的方法,并贯彻于施工的始终。
主要承压承载部件要有鉴定合格证。
主要设备大修竣工验收由设备动力科组织;一般设备的大修及全部设备的中修竣工验收由车间组织;施工单位要做到工完、料净、场地清。
12、压力容器的检修,除按检修规程或方案验收外,还必需执行压力容器管理的有关规定。
13、设备大、中修要有完好的检修记录;大修要有完好的交工资料,并记入设备档案。
14、施工单位要按打算节省使用材料、配件,开展修旧利废,检修后的余料、余配件必需按项目退库,不得转移使用,尽力节省检修费用。
15、检修人员必需做到科学检修、文明施工、采纳专用工具,现场要清洁,摆放要整齐,对工程质量,要一丝不苟。