形位误差评定及检测
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实验二形状和位置误差测量1.实验目的(1)掌握用指示表和平台测量平面的形位误差的方法;(2)掌握平面的平面度、平行度和位置度三种形位误差的评定方法和数据处理方法。
2.原理本实验三种形位误差的检测原理均为与理想要素比较原理:(1)平面度误差的测量原理用平台的工作表面模拟理想平面,将实际被测平面与模拟理想平面相比较,用指示表测出其差别。
平面可看成由许多直线构成,因此可用几个有代表性的直线的直线度误差来综合反映该平面的平面度误差。
(2)面对面平行度误差的测量原理用平台的工作表面模拟模拟基准平面和理想平面。
(3)面对面位置度误差的测量原理用平台的工作表面模拟基准平面和理想平面,并用量块组的尺寸体现图样上标注的理论正确尺寸。
3.试剂和仪器设备(1)百分表;(2)磁力表座;(3)试件;(4)平台(,1级);(5)量块(83块/套)。
4.实验步骤(1)将被测工件以其实际基准表面放置在测量平台的工作表面上;(2)按图样上标注的理论正确尺寸选取量块组,并将其放置在测量平台的工作表面上;(3)用量块组调整指示表的示值零位;(4)按选定的布点方式在实际被测表面上标出各测点位置;(5)移动测量架,逐点测量各测点至测量平台工作表面的距离。
5.实验数据及其处理(1)测量数据为各测点指示表的示值;(2)按对角线平面法和最小条件求解平面度误差值;(3)按定向最小区域求解平行度误差值;(4)按定位最小区域求解位置度误差值;(5)按图样上标注的形位公差值判断被测要素的合格性。
6.问题讨论(1)按对角线平面法和最小条件评定平面度误差值各有何特点?(2)面对面平行度误差的定向最小包容区域的判别准则是什么?(3)面对面位置度误差的定位最小包容区域的判别准则是什么?。
评定形位误差的基本方法
形位误差是描述物体几何特征与其设计要求之间的差异的指标。
评定形位误差的基本方法包括以下几种:
1. 静态对比法:将被测物体与参考物体进行直接比对,通过测量物体的几何特征来评定形位误差。
常用的静态对比法包括比较法和投影比较法。
2. 基于三维扫描的方法:利用三维扫描仪将物体表面的几何信息转换为电子数据,在计算机环境下进行形位误差评定。
这种方法可以获取大量的几何信息,并精确测量物体的形位误差。
3. 基于计算机辅助设计与制造的方法:利用计算机辅助设计软件和计算机数控机床等工具,实现对物体的设计、加工和测量的一体化管理。
这种方法可以提高形位误差评定的精度和效率。
4. 光学测量法:利用光学相机或激光干涉仪等仪器对物体的几何特征进行测量。
光学测量法具有非接触、高精度、高速度等特点,适用于不同形状和材料的物体形位误差评定。
5. 其他方法:还有许多其他的方法如机械测量法、电子探测法、摄像法等,可以根据具体情况选择适合的方法进行形位误差评定。
这些方法可以单独或结合使用,根据物体的具体情况选择适合的方法进行形位误差评定,以实现准确、可靠和高效的测量结果。
形位误差和表面粗糙度测量实验结果及分析
形位误差和表面粗糙度测量实验可以采用不同的实验方法和仪器,因此实验结果也会有所不同。
以下是一般实验结果和分析:
形位误差实验结果:
形位误差实验通常通过三坐标测量仪或者影像测量仪进行,常用的参数包括平面度、圆度、直线度、平行度、垂直度等。
实验结果一般以数字形式给出,例如:
平面度误差:0.005mm
圆度误差:0.003mm
直线度误差:0.008mm
平行度误差:0.007mm
垂直度误差:0.006mm
形位误差的实验结果可以直观反映出被测物体在各维度方面的精度和准确度,进一步为后续的工艺加工提供基础参数。
表面粗糙度实验结果:
表面粗糙度实验通常使用表面粗糙度测试仪器进行,常用的参数包括Ra、Rz、Rq等。
实验结果一般以数字形式给出,例如:
Ra值:0.25μm
Rz值:3.25μm
Rq值:1.68μm
表面粗糙度的实验结果可以直观反映出被测物体表面的平滑度和粗糙度,对于一些需要精确表面加工的产品或部件而言,这些参数的掌握是非常重要的。
分析:
形位误差和表面粗糙度都是反映被测物体精度和准确度的重要参数,通过实验结果的分析和对比,可以找出其中存在的问题和不足,通过进一步的调整和改进加工工艺,提高被测物体的精度和准确度,最终提高产品的质量。
实验报告形位公差————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:2目录实验一零件形状误差的测量与检验实验1—1直线度测量与检验实验1—2平面度测量与检验实验1—3圆度测量与检验实验1—4圆柱度测量与检验实验二零件位置误差的测量实验2—1 平行度测量与检验实验2—2 垂直度测量与检验实验2—3 同轴度测量与检验实验2—4圆柱跳动测量与检验实验2—4—1圆柱径向跳动测量与检验实验2—4—2圆柱全跳动测量与检验实验2—5端面跳动测量与检验实验2—5—1端面圆跳动测量与检验实验2—5—1端面全跳动测量与检验实验2—6 对称度测量与检验实验三齿轮形位误差的测量与检验实验3—1齿圈径向跳动测量与检验实验3—2齿轮齿向误差测量与检验实验一零件形状误差的测量与检验实验1—1直线度测量与检验一、实验目的1、通过测量与检验加深理解直线度误差与公差的定义;2、熟练掌握直线度误差的测量及数据处理方法和技能;3、掌握判断零件直线度误差是否合格的方法和技能。
二、实验内容用百分表测量直线度误差。
三、测量工具及零件平板、支承座、百分表(架)、测量块(图纸一)。
四、实验步骤1、将测量块2组装在支承块3上,并用调整座4支承在平板上,再将测量块两端点调整到与平板等高(百分表示值为零),图1-1-1所示。
图1-1-1 用百分表测量直线度误差2、在被测素线的全长范围内取8点测量(两端点为0和7点,示值为零),将测量数据填入表1-1-1中。
表1-1-1:单位:μm 测点序号0 1 2 3 4 5 6 7 计算值图纸值合格否两端点连线法最小条件法3、按图1-1-1示例将测量数据绘成坐标图线,分别用两端点连线法和最小条件法计算测量块直线度误差。
图1-1-1 直线度误差数据处理方法4、用计算出的测量块直线度误差与图纸直线度公差进行比较,判断该零件的直线度误差是否合格。